JP3412920B2 - ラミネータ - Google Patents
ラミネータInfo
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、書籍類のカバーや飲食
店のメニューなどの対象物にラミネートフィルムを積層
するラミネータに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のラミネータとして、連続
したラミネートフィルムを枚葉の対象物に片面にのみラ
ミネートするものが知られている。 【０００３】また、このようなラミネータの裁断装置と
して、例えば、「端縁部を所定量重畳させて連続給紙さ
れる枚葉紙に帯状フィルムをラミネートしてラミネート
加工部より連続送出されるラミネート枚葉紙を間欠移送
する移送部において一定張力で移送するよう調整し、こ
の枚葉紙重畳部を検出してこれを切断位置に位置決めし
この一側端部を開放して切断部材を挿入して重畳部に沿
って移動しラミネート枚葉紙を切断するようにした構成
が開示されている（特開平４−３７２３９３号公
報）」。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前述した従来のラミネ
ータでは、ラミネートフィルムは対象物の片面にのみに
ラミネートされるので、対象物同士に間隔があいている
と、ラミネートフィルムの粘着剤が圧着ローラなどに付
着するので、対象物の端部を一部重ねながらラミネート
していた。しかし、対象物の長さが異なる場合には、重
ね合わせ量がまちまちになり、ラミネート工程や切断工
程の作業などがしずらい、という問題があった。このた
めに、特に、対象物の２枚送り等があると、前述の重ね
合わせ等の処理工程で支障を来してしまう。 【０００５】また、ラミネートフィルムが対象物の片面
にしか貼られていないので、加熱してラミネートし、常
温に戻ったときにラミネートフィルムが収縮して、フィ
ルム側にカールしてしまう、という問題があった。 【０００６】さらに、ラミネートフィルムのロールをフ
ィルム供給部にセットするときに、フィルムの幅が広い
場合などには、中空の巻き芯を固定軸に側方から挿入し
なければならず、作業スペースが広く必要となるうえ、
セットしずらい、という問題があった。 【０００７】さらにまた、特開平４−３７２３９３号の
発明では、フィルム切断時にフィルムを停止させなけれ
ばなさず、処理速度が遅くなる、という問題があった。 【０００８】本発明の第１の目的は、２枚送りすること
なく、長さが異なる対象物であっても、正確に所定量だ
け端部を重ね合わせ、確実にラミネート対象物を供給す
ることができるラミネータを提供することである。本発
明の第２の目的は、片面にフィルムをラミネートした場
合に、カールすることのないラミネータを提供すること
である。本発明の第３の目的は、ラミネートフィルムの
セットがしやすいラミネータを提供することである。本
発明の第４の目的は、ラミネートフィルムの切断処理速
度の速いラミネータを提供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、ラミネートされる枚葉状の対象
物を順次供給する対象物供給部と、連続したラミネート
フィルムを供給するフィルム供給部と、前記ラミネート
フィルムを前記対象物の片面に圧着するラミネート部
と、前記ラミネート部の後段に設けられ、前記対象物ご
とに前記ラミネートフィルムを切断する切断部と、を備
えたラミネータにおいて、前記対象物供給部は、前記対
象物を複数枚載置し、その対象物の最上枚目が第１の基
準位置になるように押し上げる載置部と、前記対象物の
最上枚目を吸引して保持する保持部と、前記ラミネート
部に既に供給された前記対象物の直前の枚目の後端を検
出する後端検出部と、前記後端検出部が前記直前の枚目
の後端を検出してから、次の枚目の先端が直前の枚目の
後端の上側に所定量重なる重ね合わせ部となるように走
行を開始するように前記保持部を駆動する駆動部と、を
備え、前記切断部は、前記対象物の重ね合わせ部を検出
する重ね合わせ検出部と、前記重ね合わせ検出部が前記
重ね合わせ部を検出したときに、前記対象物の下側に入
り込み向かえ切りするように、フィルム走行方向とほぼ
直角方向に移動する移動カッタと、を備えたことを特徴
とするラミネータである。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【作用】本発明によれば、ラミネート対象物を供給する
ときに、走行方向に対して下面を持ち上げるようにし
て、その間を分離部によって送風などして分離するの
で、重送を起こすことはない。また、長さが異なる場合
であっても、対象物の直前の枚目の後端を検出して、次
の枚目の走行を開始するので、正確に所定量だけ端部を
重ね合わせることができ、後工程において、ラミネート
フィルムの粘着剤がローラなどに付着することなはい。
また、修正ローラによって、対象物のフィルムを貼って
いない側ない片面にフィルムを湾曲させるようにし、同
時に冷却部によって冷却するので、カールすることがな
い。さらに、ラミネートフィルムは、載置ローラに載せ
るだけセットできるので、作業スペースをとらず、セッ
トがしやすい。さらにまた、フィルム走行方向の上流で
対象物の重ね合わせ部を待っていて、その重ね合わせ部
を検出して、回転カッタがきっかけ部を作るとともに、
移動カッタが直ちに走行を開始するので、ラミネートフ
ィルムの切断処理速度を速くすることができる。 【００１７】 【実施例】以下、図面等を参照して、実施例について、
さらに詳しくに説明する。図１〜図４は、本発明による
ラミネータの実施例を示す外観図であって、図１は正面
図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は左側面図で
ある。図５は、本実施例に係るラミネータの内部構造を
示した模式図である。この実施例のラミネータは、図５
に示すように、ラミネート対象物供給部１０と、ラミネ
ート部３０と、フィルム供給部５０と、カール修正部７
０と、切断部９０などから構成されている。 【００１８】ラミネート対象物供給部１０は、ラミネー
トされる枚葉状の対象物１を順次供給する部分である。
載置部１１は、対象物１を複数枚載置し、その対象物の
最上枚目が第１の基準位置Ａ１になるように、センサ
（不図示）で検出してチェーン（不図示）などを用いて
押し上げるように構成されている。また、この載置部１
１には、対象物１の幅に応じて、可変するガイド部１２
が設けられている（図２参照）。 【００１９】保持部１３は、対象物１の最上枚目を吸引
する複数の真空吸着盤１４を備えている（図４参照）。
この真空吸着盤１４は、対象物１の幅に応じて、コック
（不図示）を閉じて、使用する個数を選択することがで
きる。 【００２０】図６〜図１１は、本実施例に係るラミネー
タのラミネート対象物供給部の駆動部を示す図であっ
て、図６は構成図、図７〜図９はカム部動作の説明図、
図１０は剥離動作の説明図、図１１は追いかけ動作の説
明図である。駆動部１５は、機枠１６と、機枠１６を対
象物の搬送方向に移動させる搬送用シリンダ１７と、搬
送用シリンダ１７を上下方向に移動する上下動シリンダ
１８と、機枠１６に設けられ、案内ブロック１９ａを有
する固定枠１９と、固定枠１９に揺動自在に設けられ、
真空吸着盤１４を支持しエアを吸引する支持管１４ａに
連結された揺動枠２０と、揺動枠２０に軸２１ａを中心
に回転自在に設けられ、他端にガイドローラ２１ｂを有
するカム部材２１と、カム部材２１を反時計方向に付勢
するバネ等の付勢部材２２等とから構成されている。 【００２１】駆動部１５は、上下動シリンダ１８を下降
（矢印Ｂ１）するように駆動して、第１の基準位置Ａ１
［図１０（Ａ）参照］まで真空吸着盤１４を下降させる
（第１の動作）。このとき、カム部材２１のガイドロー
ラ２１ｂは、ガイドブロック１９ａに沿って下降し、真
空吸着盤１４の下面は水平を保っている。 【００２２】次に、搬送シリンダ１７は進行方向と逆に
戻りながら（図８の矢印Ｂ２参照）、上下動シリンダ１
８が上昇する（図９矢印Ｂ３参照）ように駆動すると、
カム部材２１のガイドローラ２１ｂは、ガイドブロック
１９ａの下面に突き当たり、カム部材２１は、図９に示
すように、反時計方向に回転し、揺動枠２０は、所定の
角度傾くことになる。このために、真空吸着盤１４は、
第１の基準位置Ａ１から第２の基準位置Ａ２まで上昇
し、その進行方向に対象物１１の下面を向けるように回
転しながら下面が傾斜する（第２の動作）。このとき、
図１０に示すように、分離部２３は、対象物１の最上枚
目１−１と次の枚目１−２の間に送風して、最上枚目１
−１を分離する。 【００２３】次に、駆動部１５は、真空吸着盤１４を進
行方向に移動させながら、図１１（Ｂ）に示すように、
ラミネート部５０のニップローラ５１，５２の手前で第
２の基準位置Ａ２よりも低い第３の基準位置Ａ３まで下
降させる（第３の動作）。このときに、対象物１の最上
枚目１−１は、ラミネート部５０に既に供給された対象
物１１の直前の枚目１１−０の後端の上側に、その先端
が重ねられることとなる。第２の基準位置Ａ２から第３
の基準位置Ａ３に下げる理由は、対象物１の最上枚目１
−１を、直前の枚目１１−０の後端の上側に、確実に重
ねるためである。 【００２４】次に、このときの駆動部の動作ついて説明
する。後端検出部２４は、図１１に示すように、ラミネ
ート部５０に既に供給された対象物１の直前の枚目１−
０の後端を検出するためのものである。駆動部１５は、
後端検出部２４が直前の枚目１−０の後端を検出してか
ら、次の枚目１−１の先端が直前の枚目１−０の後端に
所定量重なるように走行を開始するように、搬送シリン
ダ１７を駆動する。このようにすれば、対象物１の長さ
が異なる場合であっても、重なる部分の長さが常に一定
となる。 【００２５】つぎに、図１〜図３，図５，図１２などを
参照してフィルム供給部について説明する。図１２は、
本実施例に係るラミネータのフィルム供給部を示す模式
図である。フィルム供給部３０は、連続したラミネート
フィルム２を供給するための部分である。このフィルム
供給部３０は、ラミネートフィルム２の巻き芯２ａの径
Ｃ１よりも短い所定の距離Ｃ２を隔てて配置され［図１
２（Ｂ）参照］、ラミネートフィルム２のロール外周に
接する２本の載置ローラ３１，３２を有している。サイ
ドガイドローラ３４，３５は、図２に示すように、ラミ
ネートフィルム２のロールの両端をガイドするローラで
あり、ハンドル３６を回転させることにより、不図示の
ラック・ピニヨン機構によって間隔を可変させ（図３の
サイドガイドローラ３４−１，３５−１参照）、幅の異
なるラミネートフィルム２を使用することができる。ま
た、サイドガイドローラ３４は、ラミネートフィルム２
を装着するときに、横に倒すことができる（図３のサイ
ドガイドローラ３４−２参照）。 【００２６】フィルム検出部３３は、載置ローラ３１，
３２の間に配置され、ラミネートフィルム２の外周が所
定の範囲にあることを検出する部分である。このフィル
ム検出部３３は、ラミネートフィルム２の最大巻き径の
場合の距離Ｄ１［図１２（Ａ）参照］と巻き芯２ａのみ
の場合の距離Ｄ２［図１２（Ｂ）参照］の間の距離に物
体があることを検出するセンサであり、巻き芯２ａのみ
になったとき（又はラミネートフィルム２のロール自体
が取り除かれたとき）、その範囲に物体がなくなるの
で、ブザー又はランプ等によって警報することができ
る。 【００２７】ラミネート部５０は、図５に示すように、
フィルム供給部３０から供給されるラミネートフィルム
２を、ラミネート対象物供給部１０から供給される対象
物１の片面に、熱圧着ローラ５３，５４によって圧着す
る部分である。５１，５２は、ニップローラ、５５は、
ラミネートフィルム２に張力を与えるためのテンション
ローラ、５６は、アイドルローラである。 【００２８】図１３，図１４は、本実施例に係るラミネ
ータのカール修正部を示す図であって、図１３は構成
図、図１４は動作説明図である。カール修正部７０は、
図５に示すように、ラミネート部５０の後段に設けら
れ、ラミネートフィルム２がラミネートされた対象物２
のカールを修正する部分である。このカール修正部７０
は、対象物１をラミネートフィルム２が貼られていない
側に湾曲させる修正ローラ７１と，修正ローラ７１への
巻き掛け角を可変する角度調整ローラ７２と、修正ロー
ラ７１によってカール修正された対象物１及びラミネー
トフィルム２を冷却するファンなどの冷却部７３，７４
等から構成されている。なお、７５は押さえローラ、７
６，７７はニップローラである。 【００２９】冷却部７３，７４は、角度調整ローラ７２
の移動に伴って、次のような移動機構によって移動する
ことができる。角度調整ローラ７２は、上下動枠７８に
回転自在に取り付けられている。上下動枠７８の右下端
の軸７８ａには、揺動枠７９が回転自在に取り付けられ
ている。揺動枠８０は、軸８０ａを中心に回転自在に取
り付けられており、この揺動枠８０には、冷却部７３が
取り付けられている。揺動枠７９と揺動枠８０とは、軸
７９ａによって互いに回転可能に連結されている。ま
た、上下動枠７８の上端の軸７８ｂには、冷却部７４が
取り付けられる揺動枠８１が回転自在に取り付けられて
いる。この揺動枠８１の他端の軸８１ａには、揺動枠８
２が回転自在に取り付けられている。この揺動枠８２
は、軸８２ａを中心に回転可能に取り付けられている。 【００３０】移動機構は、上記のように構成されている
ので、図１４に示すように、角度調節ローラ７２がＥ１
からＥ５に移動するのに伴って、カール修正ローラ７１
への巻き掛けθが変化する。このときに、冷却部７３
は、Ｆ１からＦ５に移動し、冷却部７４は、Ｇ１からＧ
５に移動する。従って、対象物１及びラミネートフィル
ム２のカール修正度合いを調節することができるととも
に、そのときに最も冷却効率のよい角度で送風すること
ができる。 【００３１】図１５は、本実施例に係るラミネータの切
断部を示す図である。切断部９０は、ラミネート部５０
の後段（本実施例では、カール修正部７０の後段）に設
けられ、対象物１ごとにラミネートフィルム２を切断す
る部分である。この切断部９０は、切断部本体９１と、
その切断部本体９１に設けられ、対象物１−ｍと対象物
１−ｎの重ね合わせ部Ｈに対応するラミネートフィルム
２の端部に切断のきっかけ部Ｊを形成する回転カッタ９
１と、対象物１の重ね合わせ部Ｈを検出する重ね合わせ
検出部９４と、重ね合わせ検出部９４が重ね合わせ部Ｈ
を検出したときに、フィルム走行方向とほぼ直交する方
向に移動する移動カッタ９３などから構成されている。
なお、９５，９６は送りローラである。 【００３２】重ね合わせ検出部９４が移動カッタ９３の
両端に設けられてい理由は、移動カッタ９３が往復する
ためであり、これによって、戻り時間をなくし、切断処
理速度を速くすることができる。重ね合わせ検出部９４
は、切断部本体９１側と移動カッタ９３側に投光器９４
Ａ及び受光器９４Ｂをもつ光電式のセンサであり、図１
５（Ａ）に示すように、それらの間に対象物１とラミネ
ートフィルム２を挟むように配置されている。 【００３３】切断部本体９１が対象物１の中央寄り［図
１５（Ｂ１）の上方］へ移動すると、重ね合わせ検出部
９４は、対象物１の端部を検出して停止し、回転カッタ
９２を回転させながら、重ね合わせ部Ｈが来るのを待っ
ている。図１５（Ｂ２）に示すように、重ね合わせ部Ｈ
の部分のラミネートフィルム２を切断して、図１５（Ｂ
３）に示すように、移動カッタ９４が対象物１−ｍの下
側には入り込み、重ね合わせ検出部９４の間に遮蔽物が
なくなると、重ね合わせ部Ｈを通過したと判断して、移
動カッタ９３が矢印Ｋ方向に移動して、ラミネートフィ
ルム２を切断する。移動カッタ９３は、他端まで移動す
ると停止し、今度は他端側から手前に切断を行い、同じ
動作を繰り返す。このように、向かえ切りをしているの
で、大きな力を必要とすることないために、装置が小型
化でき、また、フィルム走行を止める必要がないため
に、切断処理速度を速くすることができる。 【００３４】 【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、ラミネート対象物を供給するときに、走行方向に
対して下面を持ち上げるようにして、その間を分離部に
よって分離するので、重送を起こすことはない。また、
長さが異なる場合であっても、正確に所定量だけ端部を
重ね合わせることができるので、後工程において、ラミ
ネートフィルムの粘着剤がローラなどに付着することな
はい。 【００３５】また、修正ローラによって、対象物のフィ
ルムを貼っていない側ない片面にフィルムを湾曲させる
ようにし、同時に冷却するので、常温に戻った場合でも
カールすることがない。 【００３６】さらに、ラミネートフィルムは、載置ロー
ラに載せるだけでセットできるので、セットがしやす
い。 【００３７】さらにまた、対象物の重ね合わせ部を検出
して、移動カッタが直ちに走行を開始するので、ラミネ
ートフィルムの切断処理速度が速くなった。
店のメニューなどの対象物にラミネートフィルムを積層
するラミネータに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種のラミネータとして、連続
したラミネートフィルムを枚葉の対象物に片面にのみラ
ミネートするものが知られている。 【０００３】また、このようなラミネータの裁断装置と
して、例えば、「端縁部を所定量重畳させて連続給紙さ
れる枚葉紙に帯状フィルムをラミネートしてラミネート
加工部より連続送出されるラミネート枚葉紙を間欠移送
する移送部において一定張力で移送するよう調整し、こ
の枚葉紙重畳部を検出してこれを切断位置に位置決めし
この一側端部を開放して切断部材を挿入して重畳部に沿
って移動しラミネート枚葉紙を切断するようにした構成
が開示されている（特開平４−３７２３９３号公
報）」。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前述した従来のラミネ
ータでは、ラミネートフィルムは対象物の片面にのみに
ラミネートされるので、対象物同士に間隔があいている
と、ラミネートフィルムの粘着剤が圧着ローラなどに付
着するので、対象物の端部を一部重ねながらラミネート
していた。しかし、対象物の長さが異なる場合には、重
ね合わせ量がまちまちになり、ラミネート工程や切断工
程の作業などがしずらい、という問題があった。このた
めに、特に、対象物の２枚送り等があると、前述の重ね
合わせ等の処理工程で支障を来してしまう。 【０００５】また、ラミネートフィルムが対象物の片面
にしか貼られていないので、加熱してラミネートし、常
温に戻ったときにラミネートフィルムが収縮して、フィ
ルム側にカールしてしまう、という問題があった。 【０００６】さらに、ラミネートフィルムのロールをフ
ィルム供給部にセットするときに、フィルムの幅が広い
場合などには、中空の巻き芯を固定軸に側方から挿入し
なければならず、作業スペースが広く必要となるうえ、
セットしずらい、という問題があった。 【０００７】さらにまた、特開平４−３７２３９３号の
発明では、フィルム切断時にフィルムを停止させなけれ
ばなさず、処理速度が遅くなる、という問題があった。 【０００８】本発明の第１の目的は、２枚送りすること
なく、長さが異なる対象物であっても、正確に所定量だ
け端部を重ね合わせ、確実にラミネート対象物を供給す
ることができるラミネータを提供することである。本発
明の第２の目的は、片面にフィルムをラミネートした場
合に、カールすることのないラミネータを提供すること
である。本発明の第３の目的は、ラミネートフィルムの
セットがしやすいラミネータを提供することである。本
発明の第４の目的は、ラミネートフィルムの切断処理速
度の速いラミネータを提供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、ラミネートされる枚葉状の対象
物を順次供給する対象物供給部と、連続したラミネート
フィルムを供給するフィルム供給部と、前記ラミネート
フィルムを前記対象物の片面に圧着するラミネート部
と、前記ラミネート部の後段に設けられ、前記対象物ご
とに前記ラミネートフィルムを切断する切断部と、を備
えたラミネータにおいて、前記対象物供給部は、前記対
象物を複数枚載置し、その対象物の最上枚目が第１の基
準位置になるように押し上げる載置部と、前記対象物の
最上枚目を吸引して保持する保持部と、前記ラミネート
部に既に供給された前記対象物の直前の枚目の後端を検
出する後端検出部と、前記後端検出部が前記直前の枚目
の後端を検出してから、次の枚目の先端が直前の枚目の
後端の上側に所定量重なる重ね合わせ部となるように走
行を開始するように前記保持部を駆動する駆動部と、を
備え、前記切断部は、前記対象物の重ね合わせ部を検出
する重ね合わせ検出部と、前記重ね合わせ検出部が前記
重ね合わせ部を検出したときに、前記対象物の下側に入
り込み向かえ切りするように、フィルム走行方向とほぼ
直角方向に移動する移動カッタと、を備えたことを特徴
とするラミネータである。 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【作用】本発明によれば、ラミネート対象物を供給する
ときに、走行方向に対して下面を持ち上げるようにし
て、その間を分離部によって送風などして分離するの
で、重送を起こすことはない。また、長さが異なる場合
であっても、対象物の直前の枚目の後端を検出して、次
の枚目の走行を開始するので、正確に所定量だけ端部を
重ね合わせることができ、後工程において、ラミネート
フィルムの粘着剤がローラなどに付着することなはい。
また、修正ローラによって、対象物のフィルムを貼って
いない側ない片面にフィルムを湾曲させるようにし、同
時に冷却部によって冷却するので、カールすることがな
い。さらに、ラミネートフィルムは、載置ローラに載せ
るだけセットできるので、作業スペースをとらず、セッ
トがしやすい。さらにまた、フィルム走行方向の上流で
対象物の重ね合わせ部を待っていて、その重ね合わせ部
を検出して、回転カッタがきっかけ部を作るとともに、
移動カッタが直ちに走行を開始するので、ラミネートフ
ィルムの切断処理速度を速くすることができる。 【００１７】 【実施例】以下、図面等を参照して、実施例について、
さらに詳しくに説明する。図１〜図４は、本発明による
ラミネータの実施例を示す外観図であって、図１は正面
図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は左側面図で
ある。図５は、本実施例に係るラミネータの内部構造を
示した模式図である。この実施例のラミネータは、図５
に示すように、ラミネート対象物供給部１０と、ラミネ
ート部３０と、フィルム供給部５０と、カール修正部７
０と、切断部９０などから構成されている。 【００１８】ラミネート対象物供給部１０は、ラミネー
トされる枚葉状の対象物１を順次供給する部分である。
載置部１１は、対象物１を複数枚載置し、その対象物の
最上枚目が第１の基準位置Ａ１になるように、センサ
（不図示）で検出してチェーン（不図示）などを用いて
押し上げるように構成されている。また、この載置部１
１には、対象物１の幅に応じて、可変するガイド部１２
が設けられている（図２参照）。 【００１９】保持部１３は、対象物１の最上枚目を吸引
する複数の真空吸着盤１４を備えている（図４参照）。
この真空吸着盤１４は、対象物１の幅に応じて、コック
（不図示）を閉じて、使用する個数を選択することがで
きる。 【００２０】図６〜図１１は、本実施例に係るラミネー
タのラミネート対象物供給部の駆動部を示す図であっ
て、図６は構成図、図７〜図９はカム部動作の説明図、
図１０は剥離動作の説明図、図１１は追いかけ動作の説
明図である。駆動部１５は、機枠１６と、機枠１６を対
象物の搬送方向に移動させる搬送用シリンダ１７と、搬
送用シリンダ１７を上下方向に移動する上下動シリンダ
１８と、機枠１６に設けられ、案内ブロック１９ａを有
する固定枠１９と、固定枠１９に揺動自在に設けられ、
真空吸着盤１４を支持しエアを吸引する支持管１４ａに
連結された揺動枠２０と、揺動枠２０に軸２１ａを中心
に回転自在に設けられ、他端にガイドローラ２１ｂを有
するカム部材２１と、カム部材２１を反時計方向に付勢
するバネ等の付勢部材２２等とから構成されている。 【００２１】駆動部１５は、上下動シリンダ１８を下降
（矢印Ｂ１）するように駆動して、第１の基準位置Ａ１
［図１０（Ａ）参照］まで真空吸着盤１４を下降させる
（第１の動作）。このとき、カム部材２１のガイドロー
ラ２１ｂは、ガイドブロック１９ａに沿って下降し、真
空吸着盤１４の下面は水平を保っている。 【００２２】次に、搬送シリンダ１７は進行方向と逆に
戻りながら（図８の矢印Ｂ２参照）、上下動シリンダ１
８が上昇する（図９矢印Ｂ３参照）ように駆動すると、
カム部材２１のガイドローラ２１ｂは、ガイドブロック
１９ａの下面に突き当たり、カム部材２１は、図９に示
すように、反時計方向に回転し、揺動枠２０は、所定の
角度傾くことになる。このために、真空吸着盤１４は、
第１の基準位置Ａ１から第２の基準位置Ａ２まで上昇
し、その進行方向に対象物１１の下面を向けるように回
転しながら下面が傾斜する（第２の動作）。このとき、
図１０に示すように、分離部２３は、対象物１の最上枚
目１−１と次の枚目１−２の間に送風して、最上枚目１
−１を分離する。 【００２３】次に、駆動部１５は、真空吸着盤１４を進
行方向に移動させながら、図１１（Ｂ）に示すように、
ラミネート部５０のニップローラ５１，５２の手前で第
２の基準位置Ａ２よりも低い第３の基準位置Ａ３まで下
降させる（第３の動作）。このときに、対象物１の最上
枚目１−１は、ラミネート部５０に既に供給された対象
物１１の直前の枚目１１−０の後端の上側に、その先端
が重ねられることとなる。第２の基準位置Ａ２から第３
の基準位置Ａ３に下げる理由は、対象物１の最上枚目１
−１を、直前の枚目１１−０の後端の上側に、確実に重
ねるためである。 【００２４】次に、このときの駆動部の動作ついて説明
する。後端検出部２４は、図１１に示すように、ラミネ
ート部５０に既に供給された対象物１の直前の枚目１−
０の後端を検出するためのものである。駆動部１５は、
後端検出部２４が直前の枚目１−０の後端を検出してか
ら、次の枚目１−１の先端が直前の枚目１−０の後端に
所定量重なるように走行を開始するように、搬送シリン
ダ１７を駆動する。このようにすれば、対象物１の長さ
が異なる場合であっても、重なる部分の長さが常に一定
となる。 【００２５】つぎに、図１〜図３，図５，図１２などを
参照してフィルム供給部について説明する。図１２は、
本実施例に係るラミネータのフィルム供給部を示す模式
図である。フィルム供給部３０は、連続したラミネート
フィルム２を供給するための部分である。このフィルム
供給部３０は、ラミネートフィルム２の巻き芯２ａの径
Ｃ１よりも短い所定の距離Ｃ２を隔てて配置され［図１
２（Ｂ）参照］、ラミネートフィルム２のロール外周に
接する２本の載置ローラ３１，３２を有している。サイ
ドガイドローラ３４，３５は、図２に示すように、ラミ
ネートフィルム２のロールの両端をガイドするローラで
あり、ハンドル３６を回転させることにより、不図示の
ラック・ピニヨン機構によって間隔を可変させ（図３の
サイドガイドローラ３４−１，３５−１参照）、幅の異
なるラミネートフィルム２を使用することができる。ま
た、サイドガイドローラ３４は、ラミネートフィルム２
を装着するときに、横に倒すことができる（図３のサイ
ドガイドローラ３４−２参照）。 【００２６】フィルム検出部３３は、載置ローラ３１，
３２の間に配置され、ラミネートフィルム２の外周が所
定の範囲にあることを検出する部分である。このフィル
ム検出部３３は、ラミネートフィルム２の最大巻き径の
場合の距離Ｄ１［図１２（Ａ）参照］と巻き芯２ａのみ
の場合の距離Ｄ２［図１２（Ｂ）参照］の間の距離に物
体があることを検出するセンサであり、巻き芯２ａのみ
になったとき（又はラミネートフィルム２のロール自体
が取り除かれたとき）、その範囲に物体がなくなるの
で、ブザー又はランプ等によって警報することができ
る。 【００２７】ラミネート部５０は、図５に示すように、
フィルム供給部３０から供給されるラミネートフィルム
２を、ラミネート対象物供給部１０から供給される対象
物１の片面に、熱圧着ローラ５３，５４によって圧着す
る部分である。５１，５２は、ニップローラ、５５は、
ラミネートフィルム２に張力を与えるためのテンション
ローラ、５６は、アイドルローラである。 【００２８】図１３，図１４は、本実施例に係るラミネ
ータのカール修正部を示す図であって、図１３は構成
図、図１４は動作説明図である。カール修正部７０は、
図５に示すように、ラミネート部５０の後段に設けら
れ、ラミネートフィルム２がラミネートされた対象物２
のカールを修正する部分である。このカール修正部７０
は、対象物１をラミネートフィルム２が貼られていない
側に湾曲させる修正ローラ７１と，修正ローラ７１への
巻き掛け角を可変する角度調整ローラ７２と、修正ロー
ラ７１によってカール修正された対象物１及びラミネー
トフィルム２を冷却するファンなどの冷却部７３，７４
等から構成されている。なお、７５は押さえローラ、７
６，７７はニップローラである。 【００２９】冷却部７３，７４は、角度調整ローラ７２
の移動に伴って、次のような移動機構によって移動する
ことができる。角度調整ローラ７２は、上下動枠７８に
回転自在に取り付けられている。上下動枠７８の右下端
の軸７８ａには、揺動枠７９が回転自在に取り付けられ
ている。揺動枠８０は、軸８０ａを中心に回転自在に取
り付けられており、この揺動枠８０には、冷却部７３が
取り付けられている。揺動枠７９と揺動枠８０とは、軸
７９ａによって互いに回転可能に連結されている。ま
た、上下動枠７８の上端の軸７８ｂには、冷却部７４が
取り付けられる揺動枠８１が回転自在に取り付けられて
いる。この揺動枠８１の他端の軸８１ａには、揺動枠８
２が回転自在に取り付けられている。この揺動枠８２
は、軸８２ａを中心に回転可能に取り付けられている。 【００３０】移動機構は、上記のように構成されている
ので、図１４に示すように、角度調節ローラ７２がＥ１
からＥ５に移動するのに伴って、カール修正ローラ７１
への巻き掛けθが変化する。このときに、冷却部７３
は、Ｆ１からＦ５に移動し、冷却部７４は、Ｇ１からＧ
５に移動する。従って、対象物１及びラミネートフィル
ム２のカール修正度合いを調節することができるととも
に、そのときに最も冷却効率のよい角度で送風すること
ができる。 【００３１】図１５は、本実施例に係るラミネータの切
断部を示す図である。切断部９０は、ラミネート部５０
の後段（本実施例では、カール修正部７０の後段）に設
けられ、対象物１ごとにラミネートフィルム２を切断す
る部分である。この切断部９０は、切断部本体９１と、
その切断部本体９１に設けられ、対象物１−ｍと対象物
１−ｎの重ね合わせ部Ｈに対応するラミネートフィルム
２の端部に切断のきっかけ部Ｊを形成する回転カッタ９
１と、対象物１の重ね合わせ部Ｈを検出する重ね合わせ
検出部９４と、重ね合わせ検出部９４が重ね合わせ部Ｈ
を検出したときに、フィルム走行方向とほぼ直交する方
向に移動する移動カッタ９３などから構成されている。
なお、９５，９６は送りローラである。 【００３２】重ね合わせ検出部９４が移動カッタ９３の
両端に設けられてい理由は、移動カッタ９３が往復する
ためであり、これによって、戻り時間をなくし、切断処
理速度を速くすることができる。重ね合わせ検出部９４
は、切断部本体９１側と移動カッタ９３側に投光器９４
Ａ及び受光器９４Ｂをもつ光電式のセンサであり、図１
５（Ａ）に示すように、それらの間に対象物１とラミネ
ートフィルム２を挟むように配置されている。 【００３３】切断部本体９１が対象物１の中央寄り［図
１５（Ｂ１）の上方］へ移動すると、重ね合わせ検出部
９４は、対象物１の端部を検出して停止し、回転カッタ
９２を回転させながら、重ね合わせ部Ｈが来るのを待っ
ている。図１５（Ｂ２）に示すように、重ね合わせ部Ｈ
の部分のラミネートフィルム２を切断して、図１５（Ｂ
３）に示すように、移動カッタ９４が対象物１−ｍの下
側には入り込み、重ね合わせ検出部９４の間に遮蔽物が
なくなると、重ね合わせ部Ｈを通過したと判断して、移
動カッタ９３が矢印Ｋ方向に移動して、ラミネートフィ
ルム２を切断する。移動カッタ９３は、他端まで移動す
ると停止し、今度は他端側から手前に切断を行い、同じ
動作を繰り返す。このように、向かえ切りをしているの
で、大きな力を必要とすることないために、装置が小型
化でき、また、フィルム走行を止める必要がないため
に、切断処理速度を速くすることができる。 【００３４】 【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、ラミネート対象物を供給するときに、走行方向に
対して下面を持ち上げるようにして、その間を分離部に
よって分離するので、重送を起こすことはない。また、
長さが異なる場合であっても、正確に所定量だけ端部を
重ね合わせることができるので、後工程において、ラミ
ネートフィルムの粘着剤がローラなどに付着することな
はい。 【００３５】また、修正ローラによって、対象物のフィ
ルムを貼っていない側ない片面にフィルムを湾曲させる
ようにし、同時に冷却するので、常温に戻った場合でも
カールすることがない。 【００３６】さらに、ラミネートフィルムは、載置ロー
ラに載せるだけでセットできるので、セットがしやす
い。 【００３７】さらにまた、対象物の重ね合わせ部を検出
して、移動カッタが直ちに走行を開始するので、ラミネ
ートフィルムの切断処理速度が速くなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるラミネータの実施例を示す正面図
である。 【図２】図１の平面図である。 【図３】図１の右側面図である。 【図４】図１の左側面図である。 【図５】本実施例に係るラミネータの内部構造を示した
模式図である。 【図６】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部の駆動部を示す構成図である。 【図７】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図８】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図９】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図１０】本実施例に係るラミネータのラミネート対象
物供給部の剥離動作を示す説明図である。 【図１１】本実施例に係るラミネータのラミネート対象
物供給部の追いかけ動作を示す説明図である。 【図１２】本実施例に係るラミネータのフィルム供給部
を示す模式図である。 【図１３】本実施例に係るラミネータのカール修正部を
示す構成図である。 【図１４】本実施例に係るラミネータのカール修正部を
示す動作説明図である。 【図１５】本実施例に係るラミネータの切断部を示す図
である。 【符号の説明】 １０ ラミネート対象物供給部 ３０ ラミネートフィルム供給部 ５０ ラミネート部 ７０ カール修正部 ９０ 切断部
である。 【図２】図１の平面図である。 【図３】図１の右側面図である。 【図４】図１の左側面図である。 【図５】本実施例に係るラミネータの内部構造を示した
模式図である。 【図６】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部の駆動部を示す構成図である。 【図７】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図８】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図９】本実施例に係るラミネータのラミネート対象物
供給部のカム部動作を示す説明図である。 【図１０】本実施例に係るラミネータのラミネート対象
物供給部の剥離動作を示す説明図である。 【図１１】本実施例に係るラミネータのラミネート対象
物供給部の追いかけ動作を示す説明図である。 【図１２】本実施例に係るラミネータのフィルム供給部
を示す模式図である。 【図１３】本実施例に係るラミネータのカール修正部を
示す構成図である。 【図１４】本実施例に係るラミネータのカール修正部を
示す動作説明図である。 【図１５】本実施例に係るラミネータの切断部を示す図
である。 【符号の説明】 １０ ラミネート対象物供給部 ３０ ラミネートフィルム供給部 ５０ ラミネート部 ７０ カール修正部 ９０ 切断部
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(56)参考文献 特開 平６−1467（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−192048（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−135237（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−44231（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B32B 1/00 - 35/00
B29C 63/00 - 65/82
B41J 13/00 - 13/32
B65H 3/00 - 3/68
B26D 3/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ラミネートされる枚葉状の対象物を順次
供給する対象物供給部と、 連続したラミネートフィルムを供給するフィルム供給部
と、 前記ラミネートフィルムを前記対象物の片面に圧着する
ラミネート部と、前記ラミネート部の後段に設けられ、前記対象物ごとに
前記ラミネートフィルムを切断する切断部と、 を備えたラミネータにおいて、 前記対象物供給部は、 前記対象物を複数枚載置し、その対象物の最上枚目が第
１の基準位置になるように押し上げる載置部と、 前記対象物の最上枚目を吸引して保持する保持部と、 前記ラミネート部に既に供給された前記対象物の直前の
枚目の後端を検出する後端検出部と、 前記後端検出部が前記直前の枚目の後端を検出してか
ら、次の枚目の先端が直前の枚目の後端の上側に所定量
重なる重ね合わせ部となるように走行を開始するように
前記保持部を駆動する駆動部と、 を備え、 前記切断部は、 前記対象物の重ね合わせ部を検出する重ね合わせ検出部
と、 前記重ね合わせ検出部が前記重ね合わせ部を検出したと
きに、前記対象物の下側に入り込み向かえ切りするよう
に、フィルム走行方向とほぼ直角方向に移動する移動カ
ッタと、 を備えたことを特徴とするラミネータ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19960494A JP3412920B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ラミネータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19960494A JP3412920B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ラミネータ |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19960494A Expired - Fee Related JP3412920B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ラミネータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412920B2 (ja) |
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| JP2009184045A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Fujipura Kk | 被膜切断装置。 |
| JP2010274619A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Reo Techno:Kk | ラミネート機 |
| KR100925520B1 (ko) * | 2009-06-19 | 2009-11-05 | 정연태 | 한지 인쇄방법 |
| JP5796807B2 (ja) * | 2011-06-07 | 2015-10-21 | ケイディケイ株式会社 | ラミネータの重送処理システム |
| JP2014188908A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Nissha Printing Co Ltd | 反り抑制機構付シート加飾装置 |
-
1994
- 1994-08-24 JP JP19960494A patent/JP3412920B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0858049A (ja) | 1996-03-05 |
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