JP3493218B2 - 既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材 - Google Patents
既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材Info
- Publication number
- JP3493218B2 JP3493218B2 JP05717094A JP5717094A JP3493218B2 JP 3493218 B2 JP3493218 B2 JP 3493218B2 JP 05717094 A JP05717094 A JP 05717094A JP 5717094 A JP5717094 A JP 5717094A JP 3493218 B2 JP3493218 B2 JP 3493218B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- rehabilitation
- existing
- rehabilitating
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既に設置された下水管
等の既設管渠を更生する既設管渠の更生工法及びこの更
生工法に使用する更生管支保材に関する。
等の既設管渠を更生する既設管渠の更生工法及びこの更
生工法に使用する更生管支保材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、地中に埋設された下水管等の管
渠はヒューム管、陶管、鋳鉄管等が使用されている。こ
れら管渠は長期間の使用により内壁面が硫化水素やその
他の腐食ガス及び付着物等によって侵食され、管厚が薄
くなって強度が低下している。また地圧や地盤沈下等に
より管渠間の継目部がずれて隙間ができたり、上載荷重
等によって管渠の一部にクラックが発生し、この部分よ
り地下水等が管渠内に浸入し、又は管渠内を流れる流水
等が地中に漏水することがある。
渠はヒューム管、陶管、鋳鉄管等が使用されている。こ
れら管渠は長期間の使用により内壁面が硫化水素やその
他の腐食ガス及び付着物等によって侵食され、管厚が薄
くなって強度が低下している。また地圧や地盤沈下等に
より管渠間の継目部がずれて隙間ができたり、上載荷重
等によって管渠の一部にクラックが発生し、この部分よ
り地下水等が管渠内に浸入し、又は管渠内を流れる流水
等が地中に漏水することがある。
【０００３】この対策として既設管渠内にこの管渠の内
径より小径の更生管を挿入し、既設管渠と更生管との間
にモルタル等の裏込め財を注入する既設管渠の更生工法
が実施されている。この工法では、既設管渠と更生管と
の間に裏込め材を注入充填する際注入された裏込め材の
作用によって更生管が浮上、蛇行及び更生管の断面形状
が変形することがあるため支保材によって更生管を既設
管渠の所定位置に固定した状態で裏込め材が注入され
る。
径より小径の更生管を挿入し、既設管渠と更生管との間
にモルタル等の裏込め財を注入する既設管渠の更生工法
が実施されている。この工法では、既設管渠と更生管と
の間に裏込め材を注入充填する際注入された裏込め材の
作用によって更生管が浮上、蛇行及び更生管の断面形状
が変形することがあるため支保材によって更生管を既設
管渠の所定位置に固定した状態で裏込め材が注入され
る。
【０００４】図７に示す要部断面図に従って具体的に説
明すると、図中符号１１はヒューム管、陶管等で形成さ
れている既設管渠であって、特に管更生を必要としてい
る例えば人が中に入ることができる下水管である。管更
生を行う場合、先ず管内洗浄車により管渠１１の内壁面
１１ａを洗浄し、必要に応じてこの内壁面１１ａを削孔
機等により削り形状が整えられる。
明すると、図中符号１１はヒューム管、陶管等で形成さ
れている既設管渠であって、特に管更生を必要としてい
る例えば人が中に入ることができる下水管である。管更
生を行う場合、先ず管内洗浄車により管渠１１の内壁面
１１ａを洗浄し、必要に応じてこの内壁面１１ａを削孔
機等により削り形状が整えられる。
【０００５】次に更生管用製管機により更生管１２を製
造しつつこの更生管１２を管渠１１内に挿入し、支保材
１３により更生管１２を管渠１１の所定位置に設置す
る。支保材１３は例えば更生管１２を内側から水平方向
に支持する横方向支保部材１４及び上下方向に支持する
縦方向支保部材１５から構成される。
造しつつこの更生管１２を管渠１１内に挿入し、支保材
１３により更生管１２を管渠１１の所定位置に設置す
る。支保材１３は例えば更生管１２を内側から水平方向
に支持する横方向支保部材１４及び上下方向に支持する
縦方向支保部材１５から構成される。
【０００６】横方向支保部材１４は、一端にネジ部を有
する鉄パイプからなる柱状部１４ａと、ネジ部に螺合す
るジャッキ部１４ｂとにより構成され、柱状部１４ａ或
はジャッキ部１４ｂを回動することにより伸長して両端
によって更生管１２の内壁面１２ａを内側から水平方向
に押圧する。
する鉄パイプからなる柱状部１４ａと、ネジ部に螺合す
るジャッキ部１４ｂとにより構成され、柱状部１４ａ或
はジャッキ部１４ｂを回動することにより伸長して両端
によって更生管１２の内壁面１２ａを内側から水平方向
に押圧する。
【０００７】一方、縦方向支保部材１５は両端にネジ部
を有する鉄パイプからなる柱状部１５ａを有し、一方の
ネジ部にはジャッキ部１５ｂが、他方のネジ部には支持
ナット１５ｃが各々螺合されていて、ジャッキ部１５ｂ
は更生管１２の内壁面１２ａ底部に当接するとともに柱
状部１５ａの上端１５ｄは更生管１２に形成された開孔
部（図示せず）を貫通して管渠１１の内壁面上部に圧接
することにより更生管１２の底部を管渠１２の底部に押
接して更生管１２の浮上りの防止を図る。更に他方のネ
ジ部に螺合する支持ナット１５ｃによって更生管１２の
内壁面１２ａ上部を下方から支持するよう構成されてい
る。また必要に応じて横方向支保部材１４と縦方向支保
部材１５とを互にクランプ等で結合する。
を有する鉄パイプからなる柱状部１５ａを有し、一方の
ネジ部にはジャッキ部１５ｂが、他方のネジ部には支持
ナット１５ｃが各々螺合されていて、ジャッキ部１５ｂ
は更生管１２の内壁面１２ａ底部に当接するとともに柱
状部１５ａの上端１５ｄは更生管１２に形成された開孔
部（図示せず）を貫通して管渠１１の内壁面上部に圧接
することにより更生管１２の底部を管渠１２の底部に押
接して更生管１２の浮上りの防止を図る。更に他方のネ
ジ部に螺合する支持ナット１５ｃによって更生管１２の
内壁面１２ａ上部を下方から支持するよう構成されてい
る。また必要に応じて横方向支保部材１４と縦方向支保
部材１５とを互にクランプ等で結合する。
【０００８】このように構成された支保材１３を管渠１
１内に例えば約１ｍ間隙で組立、仮設して管渠１１内に
配設される更生管１２の変形及び浮上りの防止を図り、
この状態で更生管１２に削孔機で裏込め材注入孔（図示
せず）を削孔し、この孔に裏込め材注入用治具を取り付
けて裏込め材１６を注入し、裏込め材１６が硬化した
後、支保材１３を撤去することにより管渠１１の更生作
業を完了する。
１内に例えば約１ｍ間隙で組立、仮設して管渠１１内に
配設される更生管１２の変形及び浮上りの防止を図り、
この状態で更生管１２に削孔機で裏込め材注入孔（図示
せず）を削孔し、この孔に裏込め材注入用治具を取り付
けて裏込め材１６を注入し、裏込め材１６が硬化した
後、支保材１３を撤去することにより管渠１１の更生作
業を完了する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の管渠更生工
法によると、更生管の変形及び浮上りを防止するためこ
の更生管内に横方向支保部材及び縦方向支保部材からな
る支保材を組付け、仮設することから、その作業空間が
極めて制限され、作業性が悪く、また管渠内に流水を許
容した状態で作業を行う場合、作業中に流水が増加した
り、管渠内における不測の事態に対して作業員の退避や
その他迅速な対応の妨げになり、かつ更生管の内壁面を
横方向支保部材及び縦方向支保部材によって局部的に支
保することから裏込め材の注入により更生管が撓み変形
して高品質の管渠更生が確保できない等の不具合があ
る。
法によると、更生管の変形及び浮上りを防止するためこ
の更生管内に横方向支保部材及び縦方向支保部材からな
る支保材を組付け、仮設することから、その作業空間が
極めて制限され、作業性が悪く、また管渠内に流水を許
容した状態で作業を行う場合、作業中に流水が増加した
り、管渠内における不測の事態に対して作業員の退避や
その他迅速な対応の妨げになり、かつ更生管の内壁面を
横方向支保部材及び縦方向支保部材によって局部的に支
保することから裏込め材の注入により更生管が撓み変形
して高品質の管渠更生が確保できない等の不具合があ
る。
【００１０】従って本発明の目的は、管渠更生の作業性
が良好で、作業中の不測の事態に迅速な対応を可能にす
るとともに、更生管の撓み変形を抑制して高品質の管渠
更生が得られる既設管渠の更生工法及びこの更生工法に
使用する更生管支保材を提供することにある。
が良好で、作業中の不測の事態に迅速な対応を可能にす
るとともに、更生管の撓み変形を抑制して高品質の管渠
更生が得られる既設管渠の更生工法及びこの更生工法に
使用する更生管支保材を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明による既設管渠の更生工法は、互にヒンジを介して折
りたたみ可能に連絡して円筒形状を規定する断面円弧状
の複数のセグメント及びセグメントに貫通配設されたネ
ジ部に螺合して内方から外方へ貫通可能なスペーサー管
を有する支保材を前記ヒンジによって折りたたんだ状態
で更生すべき既設管渠内に敷設された更生管内所定位置
に搬入し、各セグメントをヒンジを介して円筒状に広げ
て更生管内壁面に圧接して支保し、かつ前記ネジ部にス
ペーサー管を螺合して更生管を貫通せしめて既設管渠内
壁面上部に圧接して更生管を既設管渠内壁面底部に押圧
固定した状態で既設管渠内壁面と更生管との間に裏込め
材を注入するものであり、この更生工法に使用する更生
管支保材は、既設管渠内に敷設された更生管内壁面に押
接して更生管の変形を防止し、かつ更生管を既設管渠内
壁面底部に押接した状態で既設管渠内壁面と更生管との
間に裏込め材を注入する既設管渠の更生工法に使用する
更生管支保材において、更生管の内壁面に押圧して更生
管を円筒形状に規定するように配置された断面円弧状の
複数のセグメントと、隣接する前記セグメント間を折り
たたみ可能に連結するヒンジと、セグメントを貫通して
形成されたネジ部と、ネジ部に貫通可能に螺合して頂部
が更生管を貫通して既設管渠内壁面上部に圧接して更生
管を既設管渠内壁面底部に押圧固定するスペーサー管と
を有するものである。
明による既設管渠の更生工法は、互にヒンジを介して折
りたたみ可能に連絡して円筒形状を規定する断面円弧状
の複数のセグメント及びセグメントに貫通配設されたネ
ジ部に螺合して内方から外方へ貫通可能なスペーサー管
を有する支保材を前記ヒンジによって折りたたんだ状態
で更生すべき既設管渠内に敷設された更生管内所定位置
に搬入し、各セグメントをヒンジを介して円筒状に広げ
て更生管内壁面に圧接して支保し、かつ前記ネジ部にス
ペーサー管を螺合して更生管を貫通せしめて既設管渠内
壁面上部に圧接して更生管を既設管渠内壁面底部に押圧
固定した状態で既設管渠内壁面と更生管との間に裏込め
材を注入するものであり、この更生工法に使用する更生
管支保材は、既設管渠内に敷設された更生管内壁面に押
接して更生管の変形を防止し、かつ更生管を既設管渠内
壁面底部に押接した状態で既設管渠内壁面と更生管との
間に裏込め材を注入する既設管渠の更生工法に使用する
更生管支保材において、更生管の内壁面に押圧して更生
管を円筒形状に規定するように配置された断面円弧状の
複数のセグメントと、隣接する前記セグメント間を折り
たたみ可能に連結するヒンジと、セグメントを貫通して
形成されたネジ部と、ネジ部に貫通可能に螺合して頂部
が更生管を貫通して既設管渠内壁面上部に圧接して更生
管を既設管渠内壁面底部に押圧固定するスペーサー管と
を有するものである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明による既設管渠の更生工法及び
この更生工法に使用する更生管支保材の一実施例を図１
乃至図６によって説明する。
この更生工法に使用する更生管支保材の一実施例を図１
乃至図６によって説明する。
【００１３】図中符号１は地中に埋設された更生すべき
下水道管等の既設管渠であり、図１に示すように接続さ
れた複数のヒューム管、陶管、鋳鉄管等からなる。管渠
１の両端はマンホール２に接続されている。
下水道管等の既設管渠であり、図１に示すように接続さ
れた複数のヒューム管、陶管、鋳鉄管等からなる。管渠
１の両端はマンホール２に接続されている。
【００１４】管渠１の更生作業は、先ず管内洗浄車等に
より、管渠１の内壁面１ａを洗浄し、必要に応じて内壁
面１ａを削孔機等により削り、形状が整えられる。
より、管渠１の内壁面１ａを洗浄し、必要に応じて内壁
面１ａを削孔機等により削り、形状が整えられる。
【００１５】次に一方のマンホール２内に更生管用製管
機３を設置し、この製管機３により地上に設けられたド
ラム３ａから供給される例えば塩化ビニル樹脂製の帯状
材４を螺旋状に巻き、両側縁を互にシール材を介して順
次嵌合して円筒状の更生管５を製造し、管渠１内に更生
管５を順次挿入敷設する。両マンホール２間に位置する
管渠１全長に亙って更生管５を敷設した後、製管機３を
マンホール２内から搬出し、マンホール２に開口する管
渠１の管口端と更生管５の管口端をシールする。
機３を設置し、この製管機３により地上に設けられたド
ラム３ａから供給される例えば塩化ビニル樹脂製の帯状
材４を螺旋状に巻き、両側縁を互にシール材を介して順
次嵌合して円筒状の更生管５を製造し、管渠１内に更生
管５を順次挿入敷設する。両マンホール２間に位置する
管渠１全長に亙って更生管５を敷設した後、製管機３を
マンホール２内から搬出し、マンホール２に開口する管
渠１の管口端と更生管５の管口端をシールする。
【００１６】続いて、更生管支保材６によって管渠１内
に更生管５を固定する。支保材６は、図２に斜視図を示
すように、所定長さで比較的大なる幅を有する断面円弧
状の頂部セグメント７ａ及び底部セグメント７ｂと、比
較的小なる幅を有する断面円弧状の側部セグメント７
ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆとを有し、各セグメント７ａ、７
ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆはヒンジ８によって互に連
結され、各ヒンジ８の部位で小さく折りたたまれてお
り、側部セグメント７ｃ、７ｄの連結部と側部セグメン
ト７ｅ、７ｆの連結部とが互に離れる方向ａへ押し拡げ
られ、図３に断面を示すように円筒状に拡大されること
により円筒形状が規定される。
に更生管５を固定する。支保材６は、図２に斜視図を示
すように、所定長さで比較的大なる幅を有する断面円弧
状の頂部セグメント７ａ及び底部セグメント７ｂと、比
較的小なる幅を有する断面円弧状の側部セグメント７
ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆとを有し、各セグメント７ａ、７
ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆはヒンジ８によって互に連
結され、各ヒンジ８の部位で小さく折りたたまれてお
り、側部セグメント７ｃ、７ｄの連結部と側部セグメン
ト７ｅ、７ｆの連結部とが互に離れる方向ａへ押し拡げ
られ、図３に断面を示すように円筒状に拡大されること
により円筒形状が規定される。
【００１７】更に、各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７
ｄ、７ｅ、７ｆを互に連結する各ヒンジ８のヒンジピン
８ａを抜きはずすことにより、各セグメントは互に分離
可能に、かつ各ヒンジ８のヒンジピン８ａを差し込むこ
とにより互に連結する。ヒンジピン８ａのその挿脱作業
を容易にするためにヒンジピン８ａの端部はＬ字状に折
曲されている。
ｄ、７ｅ、７ｆを互に連結する各ヒンジ８のヒンジピン
８ａを抜きはずすことにより、各セグメントは互に分離
可能に、かつ各ヒンジ８のヒンジピン８ａを差し込むこ
とにより互に連結する。ヒンジピン８ａのその挿脱作業
を容易にするためにヒンジピン８ａの端部はＬ字状に折
曲されている。
【００１８】また頂部セグメント７ａの上部には図４に
要部断面を示すように開孔７ｇ及び開孔７ｇに嵌合する
フランジ付ナット７ｈが取り付けられてネジ部を形成し
ている。このナット７ｈによって浮上防止部材となるス
ペーサー管９が螺合支持されるようになっている。スペ
ーサー管９はナット７ｈに螺合するネジ部９ａ、六角形
状の工具系合部９ｂを有する略ボルト形状であって、基
端に後述する裏込め材注入用治具に接続可能な開口部
（図示せず）を有する中空部が形成され、上部外周に開
孔する裏込め材射出用の供給孔９ｃに連通している。
要部断面を示すように開孔７ｇ及び開孔７ｇに嵌合する
フランジ付ナット７ｈが取り付けられてネジ部を形成し
ている。このナット７ｈによって浮上防止部材となるス
ペーサー管９が螺合支持されるようになっている。スペ
ーサー管９はナット７ｈに螺合するネジ部９ａ、六角形
状の工具系合部９ｂを有する略ボルト形状であって、基
端に後述する裏込め材注入用治具に接続可能な開口部
（図示せず）を有する中空部が形成され、上部外周に開
孔する裏込め材射出用の供給孔９ｃに連通している。
【００１９】次にこのように構成された支保材６を図２
に示すように小さく折りたたんだ状態で管渠１内に敷設
された更生管５内の所定位置に配置し、膨張機或はジャ
ッキ（図示せず）等により側部セグメント７ｃ、７ｄの
連結部と側部セグメント７ｅ、７ｆの連結部とを互い離
れる方向ａに押し広げ、円筒状に拡大させて、更生管５
の内壁面５ａに各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、
７ｅ、７ｆを圧接して保持する。
に示すように小さく折りたたんだ状態で管渠１内に敷設
された更生管５内の所定位置に配置し、膨張機或はジャ
ッキ（図示せず）等により側部セグメント７ｃ、７ｄの
連結部と側部セグメント７ｅ、７ｆの連結部とを互い離
れる方向ａに押し広げ、円筒状に拡大させて、更生管５
の内壁面５ａに各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、
７ｅ、７ｆを圧接して保持する。
【００２０】各セグメントが円筒状に押し広げられた状
態においては、側部セグメント７ｅ、７ｄの連結部また
は側部セグメント７ｅ、７ｆの連結部に内方への過度の
力が作用しない限り支保体６が折りたたまれることはな
い。
態においては、側部セグメント７ｅ、７ｄの連結部また
は側部セグメント７ｅ、７ｆの連結部に内方への過度の
力が作用しない限り支保体６が折りたたまれることはな
い。
【００２１】続いて頂部セグメント７ａの上部に配設さ
れたナット７ｈの開口部より削孔機を挿入して更生管５
にスペーサー管９挿入用の孔（図示せず）を削孔する。
れたナット７ｈの開口部より削孔機を挿入して更生管５
にスペーサー管９挿入用の孔（図示せず）を削孔する。
【００２２】次に頂部セグメント７ａに設けられたナッ
ト７ｇにスペーサー管９を挿入してねじ込むことによ
り、スペーサー管９の頂部９ｄを管渠１の内壁面１ａの
上部に圧接せしめ、更生管５の底部を管渠１の内壁面１
ａの底部に押圧維持することにより更生管５の浮上りを
防止し、かつ更生管５を固定する（図５参照）。
ト７ｇにスペーサー管９を挿入してねじ込むことによ
り、スペーサー管９の頂部９ｄを管渠１の内壁面１ａの
上部に圧接せしめ、更生管５の底部を管渠１の内壁面１
ａの底部に押圧維持することにより更生管５の浮上りを
防止し、かつ更生管５を固定する（図５参照）。
【００２３】これら削孔機による更生管５へのスペーサ
ー管９挿入のための削孔作業及びナット７ｇへのスペー
サー管９の挿入ねじ込みによる更生管５の固定作業は更
生管５内に作業空間が確保できることから作業性の向上
が得られる。
ー管９挿入のための削孔作業及びナット７ｇへのスペー
サー管９の挿入ねじ込みによる更生管５の固定作業は更
生管５内に作業空間が確保できることから作業性の向上
が得られる。
【００２４】同様の支保材６を同様の作業を繰り返すこ
とにより、管渠１内に例えば約１ｍ間隔で組立配設して
更生管５の変形及び浮上り防止を図る。この管渠１内に
支保材６を配設する作業においても、更生管５内に作業
空間が得られることから作業性の向上が図れる。
とにより、管渠１内に例えば約１ｍ間隔で組立配設して
更生管５の変形及び浮上り防止を図る。この管渠１内に
支保材６を配設する作業においても、更生管５内に作業
空間が得られることから作業性の向上が図れる。
【００２５】次に図６に要部断面を示すように所定位置
に配設された支保材６の頂部セグメント７ａに取付けら
れたスペーサー管９の前記基端に設けられた開口部に裏
込め材注入装置（図示せず）から導かれたホース１０ａ
の先端に設けられた裏込め材注入治具１０ｂを接続して
スペーサー管９の上部外周に開孔する裏込め材射出用の
供給孔９ｃより管渠１の内壁面１ａと更生管５の外壁面
５ａとの間に裏込め材を注入する。
に配設された支保材６の頂部セグメント７ａに取付けら
れたスペーサー管９の前記基端に設けられた開口部に裏
込め材注入装置（図示せず）から導かれたホース１０ａ
の先端に設けられた裏込め材注入治具１０ｂを接続して
スペーサー管９の上部外周に開孔する裏込め材射出用の
供給孔９ｃより管渠１の内壁面１ａと更生管５の外壁面
５ａとの間に裏込め材を注入する。
【００２６】このスペーサー管９の供給孔９ｃからの裏
込め材の供給に従って、裏込め材注入用治具１０ｂを接
続していないスペーサー管９の供給孔９ｃ及び中空部並
びに開口部を介して裏込め材を填充すべき管渠１と更生
管５の外壁面５ａとによって形成される空間内の空気が
順次排出されて残存空気溜りのない高品質の裏込め材注
入作業が円滑に行え、かつスペーサー管９を支保材６の
頂部セグメント７ａから取り外すことにより目視による
裏込め材の充填状態が確認でき、更に裏込め材充填が不
充分である時には再度スペーサー管９を支保材６の頂部
セグメント７ａのナット７ｇに取り付け、裏込め材を補
充することが可能である。
込め材の供給に従って、裏込め材注入用治具１０ｂを接
続していないスペーサー管９の供給孔９ｃ及び中空部並
びに開口部を介して裏込め材を填充すべき管渠１と更生
管５の外壁面５ａとによって形成される空間内の空気が
順次排出されて残存空気溜りのない高品質の裏込め材注
入作業が円滑に行え、かつスペーサー管９を支保材６の
頂部セグメント７ａから取り外すことにより目視による
裏込め材の充填状態が確認でき、更に裏込め材充填が不
充分である時には再度スペーサー管９を支保材６の頂部
セグメント７ａのナット７ｇに取り付け、裏込め材を補
充することが可能である。
【００２７】管渠１と更生管５との間隙に填充した裏込
め材が硬化した後、支保材６の頂部セグメント７ａに取
り付けたスペーサー管９を回転してナット７ｇから抜き
取り、かつ側部セグメント７ｃ、７ｄの連結部と側部セ
グメント７ｅ、７ｆの連結部とが互に近接する方向へ引
き寄せて小さく折りたたみ、または各セグメントを連結
するヒンジ８のヒンジピン８ａをヒンジ８から抜き脱
し、各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及び７
ｆを分割してマンホール２から搬出して撤去する。
め材が硬化した後、支保材６の頂部セグメント７ａに取
り付けたスペーサー管９を回転してナット７ｇから抜き
取り、かつ側部セグメント７ｃ、７ｄの連結部と側部セ
グメント７ｅ、７ｆの連結部とが互に近接する方向へ引
き寄せて小さく折りたたみ、または各セグメントを連結
するヒンジ８のヒンジピン８ａをヒンジ８から抜き脱
し、各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及び７
ｆを分割してマンホール２から搬出して撤去する。
【００２８】しかる後、スペーサー管９を抜いた後に硬
化した裏込め材中にできる穴及び更生管５に形成された
穴に裏込め材等の充填材を注入して仕上げ、管渠１の更
生を完了する。
化した裏込め材中にできる穴及び更生管５に形成された
穴に裏込め材等の充填材を注入して仕上げ、管渠１の更
生を完了する。
【００２９】以上実施例では、支保材６を各ヒンジ８に
より小さく折りたたんだ状態でマンホール２内に搬入し
たが、マンホール２の開口部の大きさによりマンホール
２内への搬入及び搬出の大きさが制限される場合には、
各セグメントを連結するヒンジ８のヒンジピン８ａを抜
き脱し、各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及
び７ｆ等に分割してマンホール２内に搬入し、マンホー
ル２内で再度各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７
ｅ及び７ｆを連結して支保材６を組立てることも、また
マンホール２内で支保材６を各セグメント７ａ、７ｂ、
７ｃ、７ｄ、７ｅ及び７ｆに分割してマンホール２から
搬出することも可能である。
より小さく折りたたんだ状態でマンホール２内に搬入し
たが、マンホール２の開口部の大きさによりマンホール
２内への搬入及び搬出の大きさが制限される場合には、
各セグメントを連結するヒンジ８のヒンジピン８ａを抜
き脱し、各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及
び７ｆ等に分割してマンホール２内に搬入し、マンホー
ル２内で再度各セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７
ｅ及び７ｆを連結して支保材６を組立てることも、また
マンホール２内で支保材６を各セグメント７ａ、７ｂ、
７ｃ、７ｄ、７ｅ及び７ｆに分割してマンホール２から
搬出することも可能である。
【００３０】更に、本実施例では、支保材６の各セグメ
ント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆが更生管５の
内壁面５ａに直接圧接して支保したが、各セグメント７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆと更生管５の内壁面
５ａとの間に緩衝材、例えば発泡スチロール材を介在さ
せることにより支保材６の直接の当接から更生管５を保
護し、かつ更生管５の内壁面５ａと支保材６との寸法的
誤差を補完することも可能である。この場合発泡スチロ
ール等の緩衝材を予め各セグメント７ａ、７ｂ７ｃ、７
ｄ、７ｅ、７ｆの表面に張設させて作業の簡素化を図る
ようにしてもよい。
ント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆが更生管５の
内壁面５ａに直接圧接して支保したが、各セグメント７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆと更生管５の内壁面
５ａとの間に緩衝材、例えば発泡スチロール材を介在さ
せることにより支保材６の直接の当接から更生管５を保
護し、かつ更生管５の内壁面５ａと支保材６との寸法的
誤差を補完することも可能である。この場合発泡スチロ
ール等の緩衝材を予め各セグメント７ａ、７ｂ７ｃ、７
ｄ、７ｅ、７ｆの表面に張設させて作業の簡素化を図る
ようにしてもよい。
【００３１】以上のように構成する既設管渠の更生工法
及びこの工法に使用する更生管支保材によれば、断面円
弧状の複数セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、
７ｆをヒンジ８によって連結し、セグメントを外方へ押
し広げて、それ自体によって円筒状に保持される支保材
６によって更生管５を内方から支保し、かつ頂部セグメ
ント７ａに設けられたナット７ｈにボルト状のスペーサ
ー管９をネジ込み、頂部７ｄを管渠１の上部内壁面１ａ
に押接することにより支保材６の浮上りを防止して管渠
１と更生管５との間に裏込め材を填充することから、支
保材６の設置作業が簡単で作業時間の短縮が得られ、か
つ支保材６内に作業空間が確保でき、更に作業性が向上
するとともに、不測の事態に対して作業員の退避等迅速
な対応が可能になり、更に更生管５の内壁面５ａを全周
に亙って支保することから裏込め材注入に起因する更生
管５の撓み変形のない高品質の管渠更生が確保できる。
及びこの工法に使用する更生管支保材によれば、断面円
弧状の複数セグメント７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、
７ｆをヒンジ８によって連結し、セグメントを外方へ押
し広げて、それ自体によって円筒状に保持される支保材
６によって更生管５を内方から支保し、かつ頂部セグメ
ント７ａに設けられたナット７ｈにボルト状のスペーサ
ー管９をネジ込み、頂部７ｄを管渠１の上部内壁面１ａ
に押接することにより支保材６の浮上りを防止して管渠
１と更生管５との間に裏込め材を填充することから、支
保材６の設置作業が簡単で作業時間の短縮が得られ、か
つ支保材６内に作業空間が確保でき、更に作業性が向上
するとともに、不測の事態に対して作業員の退避等迅速
な対応が可能になり、更に更生管５の内壁面５ａを全周
に亙って支保することから裏込め材注入に起因する更生
管５の撓み変形のない高品質の管渠更生が確保できる。
【００３２】またスペース管９の基端に裏込め材注入用
治具を接続して上部外周に開口する供給孔９ｃから裏込
め材を管渠１と更生管５との間に供給することを可能に
することにより、任意の支保材６から裏込め材の充填作
業が可能になり、新たに裏込め材充填用の孔を削孔機で
削孔する必要がなくなり、かつ裏込め材注入用治具を接
続しない支保材６のスペーサー管９が空気抜き孔として
作用し、裏込め材の充填効率が大幅に向上し、更にスペ
ーサー管等取付け用のナット７ｇの孔が裏込め材填充時
の充填状態の確認孔の機能を果たすことからより円滑に
効果的に、管渠更生が得られる等の効果を有し、管渠の
更生に貢献するところ大なるものである。
治具を接続して上部外周に開口する供給孔９ｃから裏込
め材を管渠１と更生管５との間に供給することを可能に
することにより、任意の支保材６から裏込め材の充填作
業が可能になり、新たに裏込め材充填用の孔を削孔機で
削孔する必要がなくなり、かつ裏込め材注入用治具を接
続しない支保材６のスペーサー管９が空気抜き孔として
作用し、裏込め材の充填効率が大幅に向上し、更にスペ
ーサー管等取付け用のナット７ｇの孔が裏込め材填充時
の充填状態の確認孔の機能を果たすことからより円滑に
効果的に、管渠更生が得られる等の効果を有し、管渠の
更生に貢献するところ大なるものである。
【００３３】
【発明の効果】以上説明した本発明における既設管渠の
更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材によ
れば、断面円弧状の複数セグメントをヒンジによって連
結し、セグメントを外方へ押し拡げ、それ自体によって
円筒状に保持される支保材によって更生管を内側から全
周に亙って支保し、セグメントに支持されたスペーサー
管によって支保材、従って更生管の浮上りを防止した状
態で管渠と更生管との間に裏込め材を充填することか
ら、支保材の設置作業の簡素化、作業時間の短縮が得ら
れ、更に不測の事態に対して作業員の退避等迅速な対応
が可能になる。また更生管の広範囲に亙ってセグメント
によって支保されることにより裏込め材注入に起因する
更生管の変形が防止される等の効果を有し、既設管渠の
更生に貢献すること大なるものである。
更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材によ
れば、断面円弧状の複数セグメントをヒンジによって連
結し、セグメントを外方へ押し拡げ、それ自体によって
円筒状に保持される支保材によって更生管を内側から全
周に亙って支保し、セグメントに支持されたスペーサー
管によって支保材、従って更生管の浮上りを防止した状
態で管渠と更生管との間に裏込め材を充填することか
ら、支保材の設置作業の簡素化、作業時間の短縮が得ら
れ、更に不測の事態に対して作業員の退避等迅速な対応
が可能になる。また更生管の広範囲に亙ってセグメント
によって支保されることにより裏込め材注入に起因する
更生管の変形が防止される等の効果を有し、既設管渠の
更生に貢献すること大なるものである。
【図１】 本発明における既設管渠の更生工法及びこの
更生工法に使用する更生管支保材の一実施例を示す説明
図である。
更生工法に使用する更生管支保材の一実施例を示す説明
図である。
【図２】 同じく、更生管支保材の説明斜視図である。
【図３】 同じく、更生管支保材の説明断面図である。
【図４】 同じく、更生管支保材の要部説明断面図であ
る。
る。
【図５】 同じく、更生管支保材を既設管渠内に配置し
た要部説明断面図である。
た要部説明断面図である。
【図６】 同じく、更生管支保材を既設管渠内に配置し
た要部説明断面図である。
た要部説明断面図である。
【図７】 従来の既設管渠更生工法及び支保材を説明す
る要部断面説明図である。
る要部断面説明図である。
１ 既設管渠
１ａ 内壁面
５ 更生管
６ 支保材
７ａ 頂部セグメント
７ｂ 底部セグメント
７ｃ 側部セグメント
７ｄ 側部セグメント
７ｅ 側部セグメント
７ｆ 側部セグメント
７ｇ ナット（ネジ部）
８ ヒンジ
８ａ ヒンジピン
９ スペーサー管
９ｃ 供給孔
９ｄ 頂部
１０ｂ 裏込め材注入用治具
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16L 1/00
E03F 3/06
F16L 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】 互にヒンジを介して折りたたみ可能に連
結して円筒形状を規定する断面円弧状の複数のセグメン
ト及びセグメントに貫通配設されたネジ部に螺合して内
方から外方へ貫通可能なスペーサー管を有する支保材
を、 前記ヒンジによって折りたたんだ状態で更生すべき既設
管渠内に敷設された更生管内所定位置に搬入し、前記 各セグメントを前記ヒンジを介して円筒状に広げて
更生管内壁面に圧接して前記更生管を支保し、 前記ネジ部に前記スペーサー管を螺合して前記更生管を
貫通せしめて既設管渠内壁面に圧接し、前記スペーサー
管に、その基端から裏込め材を注入し、 スペーサー管に設けた供給孔から前記 既設管渠内壁面と
前記更生管との間に裏込め材を注入する既設管渠の更生
工法であって、 前記支保した状態で前記ネジ部は前記支保材の頂部に形
成され、 前記ネジ部に螺合した スペーサー管を既設管渠内壁面上
部に圧接し、 前記 更生管を前記既設管渠内壁面底部に押圧固定するこ
とを特徴とする既設管渠の更生工法。 - 【請求項２】 既設管渠内に敷設された更生管内壁面に
押接して更生管の変形を防止し、 かつ更生管を既設管渠内壁面底部に押接した状態で既設
管渠内壁面と更生管との間に裏込め材を注入する既設管
渠の更生工法に使用する更生管支保材において、前記 更生管の内壁面に押圧して前記更生管を円筒形状に
規定するように配置された断面円弧状の複数のセグメン
トと、 隣接する前記セグメント間を折りたたみ可能に連結する
ヒンジと、前記セグメントが前記更生管内に設置された場合に前記
セグメントの頂部に 貫通して形成されたネジ部と、前記 ネジ部に貫通可能に螺合して頂部が前記更生管を貫
通して前記既設管渠内壁面上部に圧接して前記更生管を
前記既設管渠内壁面底部に押圧固定するスペーサー管と
を有し、 スペーサー管は、前記螺合した状態で基端に裏込め材注
入用治具に接続する開口部を有し、上部外周に開口部か
ら圧送される裏込め材を射出する供給孔を有する ことを
特徴とする既設管渠の更生工法に使用する更生管支保
材。 - 【請求項３】 各ヒンジのヒンジピンが抜脱可能であっ
て、ヒンジピンの抜脱により各セグメントが分離する請
求項２の更生管支保材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05717094A JP3493218B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05717094A JP3493218B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269742A JPH07269742A (ja) | 1995-10-20 |
| JP3493218B2 true JP3493218B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=13048080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05717094A Expired - Fee Related JP3493218B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3493218B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4921881B2 (ja) * | 2006-07-31 | 2012-04-25 | 積水化学工業株式会社 | ライニング管の支保工装置および支保工の施工方法 |
| JP6151285B2 (ja) * | 2015-01-05 | 2017-06-21 | 足立建設工業株式会社 | 管渠内ライニング管の支保工装置及び支保工の施工方法 |
| JP6555957B2 (ja) | 2015-07-17 | 2019-08-07 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管更生工法 |
| JP6713296B2 (ja) * | 2016-02-12 | 2020-06-24 | 株式会社クボタケミックス | 閉塞具および管路更生方法 |
| JP6313504B1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-04-18 | 鳥居化成株式会社 | 埋設異種管を有する樹脂管とその製造方法、および埋設異種管を有する樹脂管を用いる管更正方法 |
| JP6250215B1 (ja) * | 2017-06-19 | 2017-12-20 | 日鉄住金パイプライン＆エンジニアリング株式会社 | 既設配管の更新方法 |
| JP6250216B1 (ja) * | 2017-06-19 | 2017-12-20 | 日鉄住金パイプライン＆エンジニアリング株式会社 | 新設配管、パネル部材、および既設配管の更新方法 |
| CN107355634B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-06-30 | 湖南大麓科技有限公司 | 管道变形非开挖修复装置及方法 |
| JP7245102B2 (ja) * | 2018-04-04 | 2023-03-23 | 積水化学工業株式会社 | 更生管の浮上防止装置 |
| JP7305405B2 (ja) * | 2019-04-03 | 2023-07-10 | 積水化学工業株式会社 | 既設管更生方法 |
| JP7465166B2 (ja) * | 2019-07-24 | 2024-04-10 | アロン化成株式会社 | 枝管接続部材 |
| CN114320310B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-06 | 中南大学 | 用于新开救援隧道的快速掘进系统 |
| JP7202043B1 (ja) * | 2022-07-25 | 2023-01-11 | サンケイ建設株式会社 | 裏込充填システム及び裏込充填方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP05717094A patent/JP3493218B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07269742A (ja) | 1995-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3493218B2 (ja) | 既設管渠の更生工法及びこの更生工法に使用する更生管支保材 | |
| CA2407297C (en) | Duct repairing material, repairing structure, and repairing method | |
| US5190705A (en) | Method for lining large-diameter pipes | |
| JP3436604B2 (ja) | 既設管渠を管更生し、管渠を再構築する方法 | |
| CN115627823B (zh) | 一种市政道路排水管道埋设施工方法 | |
| JP2007303535A (ja) | 管路の更生方法 | |
| JP4327026B2 (ja) | コンクリ−ト製ますの補修法およびその装置 | |
| JP2999393B2 (ja) | 地下埋設管の更生方法 | |
| KR100760292B1 (ko) | 하수관로 비굴착 지수 및 보강공법 | |
| KR100836512B1 (ko) | 관로의 보수재, 보수 구조 및 그 보수 방법 | |
| JP3776987B2 (ja) | マンホール壁兼用筒状体を用いた立坑構築方法 | |
| CN211118029U (zh) | 适用于已有池壁后埋套管的结构 | |
| JPH07259490A (ja) | トンネルの歩床敷設方法 | |
| JPH04306398A (ja) | コンクリート壁面の補修方法 | |
| CN218116468U (zh) | 一种防止固化膨胀的注浆管道 | |
| JP5083900B2 (ja) | 既設管の補修方法及び水中作業ボックス | |
| JP3968251B2 (ja) | 既設マンホール接続管の耐震化工法 | |
| KR100751969B1 (ko) | 현장제관 관로 설치공법 | |
| KR100735063B1 (ko) | 관로갱생공법 및 그 보수재 | |
| JP2001108183A (ja) | 既設管きょの内面補修工法およびそれに使用するセグメントのリング組立兼搬送装置 | |
| KR101960698B1 (ko) | 지하 공동구 이음 구조 | |
| JP2002221293A (ja) | 既設管きょの内面補修に使用するセグメントのリング組立兼搬送設備およびセグメントリング組立搬送方法 | |
| JPS5914667B2 (ja) | 管路の敷設方法 | |
| JP4615756B2 (ja) | 更生管の点検口更生方法 | |
| CN213682407U (zh) | 一种针对城市排水管道螺旋缠绕法的端头封堵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071114 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131114 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |