JP3466983B2 - チップコンベヤ - Google Patents
チップコンベヤInfo
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- JP3466983B2 JP3466983B2 JP2000065163A JP2000065163A JP3466983B2 JP 3466983 B2 JP3466983 B2 JP 3466983B2 JP 2000065163 A JP2000065163 A JP 2000065163A JP 2000065163 A JP2000065163 A JP 2000065163A JP 3466983 B2 JP3466983 B2 JP 3466983B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の工作機械等
から排出される汚濁液中の切粉やスラッジ等のような固
形物を搬送するチップコンベヤに関するものである。
から排出される汚濁液中の切粉やスラッジ等のような固
形物を搬送するチップコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、チップコンベヤには、ヒンジ式チ
ップコンベヤ、スクレーパ式チップコンベヤ、あるいは
これらのコンベヤに濾過機能を付けたコンベヤ等があ
る。図４は、従来のヒンジ式チップコンベヤの概略全体
斜視図である。図４に示すヒンジ式チップコンベヤは、
下方水平部１ａとこの下方水平部１ａの一端から斜め上
方に立ち上がる傾斜部１ｂとこの傾斜部１ｂの上方端か
ら水平に延びる上方水平部１ｃとからなるトラフ１と、
トラフ１内を循環走行するヒンジ式コンベヤ２とを有す
る。
ップコンベヤ、スクレーパ式チップコンベヤ、あるいは
これらのコンベヤに濾過機能を付けたコンベヤ等があ
る。図４は、従来のヒンジ式チップコンベヤの概略全体
斜視図である。図４に示すヒンジ式チップコンベヤは、
下方水平部１ａとこの下方水平部１ａの一端から斜め上
方に立ち上がる傾斜部１ｂとこの傾斜部１ｂの上方端か
ら水平に延びる上方水平部１ｃとからなるトラフ１と、
トラフ１内を循環走行するヒンジ式コンベヤ２とを有す
る。
【０００３】図５は、図４の左側端部をトラフ１を取り
外しさらに左右一対の無端ローラチェーン３の一部を切
り欠いて示す部分斜視図である。図５に示すように、ヒ
ンジ式コンベヤ２は、左右一対の無端ローラチェーン３
間に左右にサイドウイング４ａを有するヒンジリンク４
が搬送方向に多数取り付けられて構成されている。
外しさらに左右一対の無端ローラチェーン３の一部を切
り欠いて示す部分斜視図である。図５に示すように、ヒ
ンジ式コンベヤ２は、左右一対の無端ローラチェーン３
間に左右にサイドウイング４ａを有するヒンジリンク４
が搬送方向に多数取り付けられて構成されている。
【０００４】左右一対の無端ローラチェーン３は、トラ
フ１の上方水平部１ｃ内に配置された左右一対の駆動ス
プロケット（不図示）とトラフ１の下方水平部１ａ内に
配置された左右一対の従動スプロケット５（図４では不
図示）との間に掛け渡されており、ギヤードモータ８で
左右一対の駆動スプロケットを回転駆動することによ
り、上側走行部分を搬送側、下側走行部分を戻り側とし
て、図４において上側走行部分がトラフ１の傾斜部１ｂ
内を登る方向に循環走行する。
フ１の上方水平部１ｃ内に配置された左右一対の駆動ス
プロケット（不図示）とトラフ１の下方水平部１ａ内に
配置された左右一対の従動スプロケット５（図４では不
図示）との間に掛け渡されており、ギヤードモータ８で
左右一対の駆動スプロケットを回転駆動することによ
り、上側走行部分を搬送側、下側走行部分を戻り側とし
て、図４において上側走行部分がトラフ１の傾斜部１ｂ
内を登る方向に循環走行する。
【０００５】図５に示すように、左右一対の従動スプロ
ケット５は、左右一対の無端ローラチェーン３が掛け渡
されこの左右一対の無端ローラチェーン３を戻り側から
搬送側へ反転させる。左右一対の従動スプロケット５
は、ブッシュ６を介して左右一対の支軸７にそれぞれ回
転自在に支持されている。左右一対の支軸７は、図５で
は図示していないトラフ１の下方水平部１ａの側板に取
り付けられている。
ケット５は、左右一対の無端ローラチェーン３が掛け渡
されこの左右一対の無端ローラチェーン３を戻り側から
搬送側へ反転させる。左右一対の従動スプロケット５
は、ブッシュ６を介して左右一対の支軸７にそれぞれ回
転自在に支持されている。左右一対の支軸７は、図５で
は図示していないトラフ１の下方水平部１ａの側板に取
り付けられている。
【０００６】次に、前述した図４に示すヒンジ式チップ
コンベヤの動作について説明する。図示しない種々の工
作機械等から排出された汚濁液は、直接あるいはシュー
ト等を介して、ヒンジ式チップコンベヤのトラフ１の下
方水平部１ａの開口部へ上方から投入され、ヒンジ式コ
ンベヤ２のヒンジリンク４上に落下する。この時、左右
一対の無端ローラチェーン３は、ギヤードモータ８によ
って循環走行しており、ヒンジリンク４上に落下した汚
濁液中の比較的大きな固形物は、上方へ搬送されて上方
水平部１ｃの下方に開口した固形物排出口（不図示）か
ら排出される。一方、ヒンジリンク４上では分離しきれ
なかった細かい切粉やスラッジ等は液とともにトラフ１
内に落下してトラフ１の底面に堆積する。
コンベヤの動作について説明する。図示しない種々の工
作機械等から排出された汚濁液は、直接あるいはシュー
ト等を介して、ヒンジ式チップコンベヤのトラフ１の下
方水平部１ａの開口部へ上方から投入され、ヒンジ式コ
ンベヤ２のヒンジリンク４上に落下する。この時、左右
一対の無端ローラチェーン３は、ギヤードモータ８によ
って循環走行しており、ヒンジリンク４上に落下した汚
濁液中の比較的大きな固形物は、上方へ搬送されて上方
水平部１ｃの下方に開口した固形物排出口（不図示）か
ら排出される。一方、ヒンジリンク４上では分離しきれ
なかった細かい切粉やスラッジ等は液とともにトラフ１
内に落下してトラフ１の底面に堆積する。
【０００７】なお、図示していないが、下方水平部１ａ
の側板には、トラフ１の内部に貯まった液の取出口が開
口している。また濾過機能付きコンベヤにおいては、こ
の取出口に濾過フィルタが着脱自在に取り付けられてお
り、連結管を通して貯まった液を濾過フィルタで濾過し
て取り出すようになっている。
の側板には、トラフ１の内部に貯まった液の取出口が開
口している。また濾過機能付きコンベヤにおいては、こ
の取出口に濾過フィルタが着脱自在に取り付けられてお
り、連結管を通して貯まった液を濾過フィルタで濾過し
て取り出すようになっている。
【０００８】図６は、従来のスクレーパ式チップコンベ
ヤの概略全体斜視図である。図６に示すスクレーパ式チ
ップコンベヤは、下方水平部１’ａとこの下方水平部
１’ａの一端から斜め上方に立ち上がる傾斜部１’ｂと
この傾斜部１’ｂの上方端から水平に延びる上方水平部
１’ｃとからなるトラフ１’と、トラフ１’内を循環走
行するスクレーパ式コンベヤ２’とを有する。
ヤの概略全体斜視図である。図６に示すスクレーパ式チ
ップコンベヤは、下方水平部１’ａとこの下方水平部
１’ａの一端から斜め上方に立ち上がる傾斜部１’ｂと
この傾斜部１’ｂの上方端から水平に延びる上方水平部
１’ｃとからなるトラフ１’と、トラフ１’内を循環走
行するスクレーパ式コンベヤ２’とを有する。
【０００９】スクレーパ式コンベヤ２’は、左右一対の
無端ローラチェーン３’間にスクレーパ４’が搬送方向
に等間隔に多数取り付けられて構成されている。これら
のスクレーパ４’は、左右一対の無端ローラチェーン
３’の搬送側に沿って設けられているトラフ１’の底面
に摺接してまたはトラフ１’の底面と若干の隙間をもっ
て移動するようになっている。
無端ローラチェーン３’間にスクレーパ４’が搬送方向
に等間隔に多数取り付けられて構成されている。これら
のスクレーパ４’は、左右一対の無端ローラチェーン
３’の搬送側に沿って設けられているトラフ１’の底面
に摺接してまたはトラフ１’の底面と若干の隙間をもっ
て移動するようになっている。
【００１０】左右一対の無端ローラチェーン３’は、ト
ラフ１’の上方水平部１’ｃ内に配置された左右一対の
駆動スプロケット（不図示）とトラフ１’の下方水平部
１’ａ内に配置された左右一対の従動スプロケット（不
図示）との間に掛け渡されており、ギヤードモータ８’
で左右一対の駆動スプロケットを回転駆動することによ
り、上側走行部分を戻り側、下側走行部分を搬送側とし
て、図６において下側走行部分がトラフ１’の傾斜部
１’ｂ内を登る方向に循環走行する。
ラフ１’の上方水平部１’ｃ内に配置された左右一対の
駆動スプロケット（不図示）とトラフ１’の下方水平部
１’ａ内に配置された左右一対の従動スプロケット（不
図示）との間に掛け渡されており、ギヤードモータ８’
で左右一対の駆動スプロケットを回転駆動することによ
り、上側走行部分を戻り側、下側走行部分を搬送側とし
て、図６において下側走行部分がトラフ１’の傾斜部
１’ｂ内を登る方向に循環走行する。
【００１１】左右一対の従動スプロケット（不図示）
は、左右一対の無端ローラチェーン３’が掛け渡されこ
の左右一対の無端ローラチェーン３’を戻り側から搬送
側へ反転させる。左右一対の従動スプロケット（不図
示）は、ブッシュ（不図示）を介して左右一対の支軸７
（不図示）にそれぞれ回転自在に支持されている。左右
一対の支軸７（不図示）は、トラフ１’の下方水平部
１’ａの側板に取り付けられている。
は、左右一対の無端ローラチェーン３’が掛け渡されこ
の左右一対の無端ローラチェーン３’を戻り側から搬送
側へ反転させる。左右一対の従動スプロケット（不図
示）は、ブッシュ（不図示）を介して左右一対の支軸７
（不図示）にそれぞれ回転自在に支持されている。左右
一対の支軸７（不図示）は、トラフ１’の下方水平部
１’ａの側板に取り付けられている。
【００１２】次に、前述した図６に示すスクレーパ式チ
ップコンベヤの動作について説明する。図示しない種々
の工作機械等から排出された切粉や汚濁液は、直接ある
いはシュート等を介して、スクレーパ式チップコンベヤ
のトラフ１’の下方水平部１’ａの開口部へ上方から投
入され、切粉やスラッジ等のような固形物は下方水平部
１’ａの底面に堆積する。この時、左右一対の無端ロー
ラチェーン３’は、ギヤードモータ８’によって循環走
行しており、下方水平部１’ａの底面に堆積した切粉や
スラッジ等のような固形物はスクレーパ４’によってト
ラフ１’の底面に沿って上方へ掻き上げられ、トラフ
１’の上方水平部１’ｃの下方に開口した固形物排出口
（不図示）から排出される。
ップコンベヤの動作について説明する。図示しない種々
の工作機械等から排出された切粉や汚濁液は、直接ある
いはシュート等を介して、スクレーパ式チップコンベヤ
のトラフ１’の下方水平部１’ａの開口部へ上方から投
入され、切粉やスラッジ等のような固形物は下方水平部
１’ａの底面に堆積する。この時、左右一対の無端ロー
ラチェーン３’は、ギヤードモータ８’によって循環走
行しており、下方水平部１’ａの底面に堆積した切粉や
スラッジ等のような固形物はスクレーパ４’によってト
ラフ１’の底面に沿って上方へ掻き上げられ、トラフ
１’の上方水平部１’ｃの下方に開口した固形物排出口
（不図示）から排出される。
【００１３】なお、図示していないが、下方水平部１’
ａの側板には、トラフ１’の内部に貯まった液の取出口
が開口している。また濾過機能付きコンベヤにおいて
は、この取出口に濾過フィルタが着脱自在に取り付けら
れており、連結管を通して貯まった液を濾過フィルタで
濾過して取り出すようになっている。
ａの側板には、トラフ１’の内部に貯まった液の取出口
が開口している。また濾過機能付きコンベヤにおいて
は、この取出口に濾過フィルタが着脱自在に取り付けら
れており、連結管を通して貯まった液を濾過フィルタで
濾過して取り出すようになっている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４、図５に
示すヒンジ式チップコンベヤは、左右一対の従動スプロ
ケット５がトラフ１の内部に貯まった汚濁液の中に浸漬
されているため、左右一対の従動スプロケット５の歯底
に細かい切粉またはスラッジが堆積しピッチ円直径が基
準位置より大きくなることにより、左右一対の従動スプ
ロケット５の歯と左右一対の無端ローラチェーン３のロ
ーラ３ａとの噛み合い不良が発生し、左右一対の従動ス
プロケット５が回転不良を起こし、左右一対の無端ロー
ラチェーン３の循環走行が円滑に行われないという問題
点があった。また、左右一対の従動スプロケット５がブ
ッシュ６を介して支軸７にそれぞれ回転自在に支持され
ているため、ブッシュ６の内面に細かい切粉またはスラ
ッジが入り込み、摩耗を促進し、左右一対の従動スプロ
ケット５が回転不良を起こし、左右一対の無端ローラチ
ェーン３の循環走行が円滑に行われないという問題点が
あった。その結果、摩耗の確認、部品の交換等の定期的
なメンテナンスが必要であった。
示すヒンジ式チップコンベヤは、左右一対の従動スプロ
ケット５がトラフ１の内部に貯まった汚濁液の中に浸漬
されているため、左右一対の従動スプロケット５の歯底
に細かい切粉またはスラッジが堆積しピッチ円直径が基
準位置より大きくなることにより、左右一対の従動スプ
ロケット５の歯と左右一対の無端ローラチェーン３のロ
ーラ３ａとの噛み合い不良が発生し、左右一対の従動ス
プロケット５が回転不良を起こし、左右一対の無端ロー
ラチェーン３の循環走行が円滑に行われないという問題
点があった。また、左右一対の従動スプロケット５がブ
ッシュ６を介して支軸７にそれぞれ回転自在に支持され
ているため、ブッシュ６の内面に細かい切粉またはスラ
ッジが入り込み、摩耗を促進し、左右一対の従動スプロ
ケット５が回転不良を起こし、左右一対の無端ローラチ
ェーン３の循環走行が円滑に行われないという問題点が
あった。その結果、摩耗の確認、部品の交換等の定期的
なメンテナンスが必要であった。
【００１５】また、図６に示すスクレーパ式チップコン
ベヤにおいても、前述した図４、図５に示すヒンジ式チ
ップコンベヤの問題点と同様の問題点があった。
ベヤにおいても、前述した図４、図５に示すヒンジ式チ
ップコンベヤの問題点と同様の問題点があった。
【００１６】そこで、本発明は、前述したような従来の
問題点を解消し、細かい切粉またはスラッジによって左
右一対の無端チェーンの円滑な循環走行が阻害されるこ
とのないチップコンベヤを提供することを目的とするも
のである。
問題点を解消し、細かい切粉またはスラッジによって左
右一対の無端チェーンの円滑な循環走行が阻害されるこ
とのないチップコンベヤを提供することを目的とするも
のである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記の目的のため、請求
項１に記載の発明は、左右一対の無端ローラチェーンが
掛け渡され該左右一対の無端ローラチェーンを戻り側か
ら搬送側へ反転させる左右一対の従動スプロケットを有
するチップコンベヤにおいて、前記左右一対の従動スプ
ロケットに替えて支軸を有する左右一対のプーリを使用
するとともに、前記左右一対のプーリに無端ローラチェ
ーンをガイドする脱落防止用フランジを設けたものであ
る。
項１に記載の発明は、左右一対の無端ローラチェーンが
掛け渡され該左右一対の無端ローラチェーンを戻り側か
ら搬送側へ反転させる左右一対の従動スプロケットを有
するチップコンベヤにおいて、前記左右一対の従動スプ
ロケットに替えて支軸を有する左右一対のプーリを使用
するとともに、前記左右一対のプーリに無端ローラチェ
ーンをガイドする脱落防止用フランジを設けたものであ
る。
【００１８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記プーリと支軸とを別体とし、前記
プーリの位置を調整した後、前記プーリと支軸とを固定
するものである。
の発明において、前記プーリと支軸とを別体とし、前記
プーリの位置を調整した後、前記プーリと支軸とを固定
するものである。
【００１９】
【作用】左右一対の無端チェーンが左右一対のプーリの
外周面を反転走行するとき、各プーリと各支軸は回転す
るものではなく、左右一対の無端チェーンのローラまた
はブッシュが左右一対のプーリの外周面を転動する。
外周面を反転走行するとき、各プーリと各支軸は回転す
るものではなく、左右一対の無端チェーンのローラまた
はブッシュが左右一対のプーリの外周面を転動する。
【００２０】左右一対のプーリには歯がないから、左右
一対のプーリの外周面と左右一対の無端チェーンのロー
ラまたはブッシュとの間に細かい切粉またはスラッジが
堆積することがほとんどない。したがって、左右一対の
無端チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがな
い。
一対のプーリの外周面と左右一対の無端チェーンのロー
ラまたはブッシュとの間に細かい切粉またはスラッジが
堆積することがほとんどない。したがって、左右一対の
無端チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがな
い。
【００２１】左右一対のプーリと各支軸には、ブッシュ
またはベアリングが設けられていないため、ブッシュま
たはベアリングに細かい切粉またはスラッジが混入して
異常摩耗を生じることがなく、左右一対のプーリが回転
不良を起こすことがない。したがって、左右一対の無端
チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがない。 そして、左右一対のプーリにフランジを設けたことによ
って、各プーリからの無端チェーンの脱落が起こらな
い。
またはベアリングが設けられていないため、ブッシュま
たはベアリングに細かい切粉またはスラッジが混入して
異常摩耗を生じることがなく、左右一対のプーリが回転
不良を起こすことがない。したがって、左右一対の無端
チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがない。 そして、左右一対のプーリにフランジを設けたことによ
って、各プーリからの無端チェーンの脱落が起こらな
い。
【００２２】各プーリと各支軸とを別体とした場合に
は、各プーリと各支軸との軸方向の取り付け位置を調整
した後、各プーリと各支軸とを溶接等により固定するこ
とにより、左右一対の無端チェーンの幅方向の製作誤差
およびトラフの幅方向の製作誤差を吸収することがで
き、さらに左右一対の無端チェーンの幅方向の間隔を調
整することができる。
は、各プーリと各支軸との軸方向の取り付け位置を調整
した後、各プーリと各支軸とを溶接等により固定するこ
とにより、左右一対の無端チェーンの幅方向の製作誤差
およびトラフの幅方向の製作誤差を吸収することがで
き、さらに左右一対の無端チェーンの幅方向の間隔を調
整することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づいて説明する。本実施例は、スクレーパ式チップコン
ベヤに本発明を適用したものであり、図６に示す従来の
スクレーパ式チップコンベヤにおける左右一対の従動ス
プロケットに替えて支軸を有する左右一対のプーリを使
用している。本実施例のスクレーパ式チップコンベヤ
は、下方水平部１０’ａとこの下方水平部１０’ａの一
端から斜め上方に立ち上がる傾斜部とこの傾斜部の上方
端から水平に延びる上方水平部とからなるトラフ１０’
と、トラフ１０’内を循環走行するスクレーパ式コンベ
ヤ２０’とを有する。
づいて説明する。本実施例は、スクレーパ式チップコン
ベヤに本発明を適用したものであり、図６に示す従来の
スクレーパ式チップコンベヤにおける左右一対の従動ス
プロケットに替えて支軸を有する左右一対のプーリを使
用している。本実施例のスクレーパ式チップコンベヤ
は、下方水平部１０’ａとこの下方水平部１０’ａの一
端から斜め上方に立ち上がる傾斜部とこの傾斜部の上方
端から水平に延びる上方水平部とからなるトラフ１０’
と、トラフ１０’内を循環走行するスクレーパ式コンベ
ヤ２０’とを有する。
【００２４】図１は、本実施例をトラフを取り外しさら
に左右一対の無端ローラチェーンの一部を切り欠いて示
す部分斜視図である。図２は、本実施例の部分断面図で
ある。図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図１、図
２、図３に示すように、スクレーパ式コンベヤ２０’
は、左右一対の無端ローラチェーン３０’間にスクレー
パ４０’が搬送方向に等間隔に多数取り付けられて構成
されている。これらのスクレーパ４０’は、左右一対の
無端ローラチェーン３０’の搬送側に沿って設けられて
いるトラフ１０’の底面に摺接してまたはトラフ１０’
の底面と若干の隙間をもって移動するようになってい
る。
に左右一対の無端ローラチェーンの一部を切り欠いて示
す部分斜視図である。図２は、本実施例の部分断面図で
ある。図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図１、図
２、図３に示すように、スクレーパ式コンベヤ２０’
は、左右一対の無端ローラチェーン３０’間にスクレー
パ４０’が搬送方向に等間隔に多数取り付けられて構成
されている。これらのスクレーパ４０’は、左右一対の
無端ローラチェーン３０’の搬送側に沿って設けられて
いるトラフ１０’の底面に摺接してまたはトラフ１０’
の底面と若干の隙間をもって移動するようになってい
る。
【００２５】左右一対の無端ローラチェーン３０’は、
トラフ１０’の上方水平部内に配置された左右一対の駆
動スプロケット（不図示）とトラフ１０’の下方水平部
１０’ａ内に配置された左右一対のプーリ５０’との間
に掛け渡されており、ギヤードモータ（不図示）で左右
一対の駆動スプロケットを回転駆動することにより、上
側走行部分を戻り側、下側走行部分を搬送側として、下
側走行部分がトラフ１０’の傾斜部内を登る方向に循環
走行する。
トラフ１０’の上方水平部内に配置された左右一対の駆
動スプロケット（不図示）とトラフ１０’の下方水平部
１０’ａ内に配置された左右一対のプーリ５０’との間
に掛け渡されており、ギヤードモータ（不図示）で左右
一対の駆動スプロケットを回転駆動することにより、上
側走行部分を戻り側、下側走行部分を搬送側として、下
側走行部分がトラフ１０’の傾斜部内を登る方向に循環
走行する。
【００２６】左右一対のローラ５０’は、左右一対の無
端ローラチェーン３０’が掛け渡されこの左右一対の無
端ローラチェーン３０’を戻り側から搬送側へ反転させ
る。左右一対のローラ５０’は、各プーリ５０’と別体
の支軸７０’を有している。各支軸７０’は、それぞれ
トラフ１０’の下方水平部１０’ａの側板に取付けられ
る。そして各プーリ５０’と各支軸７０’とは、各プー
リ５０’の位置を調整した後、溶接等の適当な手段によ
り固定される。このように、各プーリ５０’と各支軸７
０’にはブッシュまたはベアリングは設けられていな
い。したがって、左右一対の無端ローラチェーン３０’
が左右一対のプーリ５０’の外周面を反転走行すると
き、各プーリ５０’と各支軸７０’は回転するものでは
なく、左右一対の無端ローラチェーン３０’のローラ３
０’ａが左右一対のプーリ５０’の外周面を転動する。
また、ローラ３０’ａが転動する各プーリ５０’の外周
面の両端部を面取りしているから、左右一対の無端ロー
ラチェーン３０’の反転走行が円滑に行われる。さら
に、各プーリ５０’には、無端ローラチェーン３０’を
ガイドするフランジ５０’ａが形成されている。
端ローラチェーン３０’が掛け渡されこの左右一対の無
端ローラチェーン３０’を戻り側から搬送側へ反転させ
る。左右一対のローラ５０’は、各プーリ５０’と別体
の支軸７０’を有している。各支軸７０’は、それぞれ
トラフ１０’の下方水平部１０’ａの側板に取付けられ
る。そして各プーリ５０’と各支軸７０’とは、各プー
リ５０’の位置を調整した後、溶接等の適当な手段によ
り固定される。このように、各プーリ５０’と各支軸７
０’にはブッシュまたはベアリングは設けられていな
い。したがって、左右一対の無端ローラチェーン３０’
が左右一対のプーリ５０’の外周面を反転走行すると
き、各プーリ５０’と各支軸７０’は回転するものでは
なく、左右一対の無端ローラチェーン３０’のローラ３
０’ａが左右一対のプーリ５０’の外周面を転動する。
また、ローラ３０’ａが転動する各プーリ５０’の外周
面の両端部を面取りしているから、左右一対の無端ロー
ラチェーン３０’の反転走行が円滑に行われる。さら
に、各プーリ５０’には、無端ローラチェーン３０’を
ガイドするフランジ５０’ａが形成されている。
【００２７】本実施例のスクレーパ式チップコンベヤの
動作は、左右一対のローラ５０’の動作以外は、図６に
示す従来のスクレーパ式チップコンベヤの動作とほぼ同
様であるので、動作についての説明は省略する。
動作は、左右一対のローラ５０’の動作以外は、図６に
示す従来のスクレーパ式チップコンベヤの動作とほぼ同
様であるので、動作についての説明は省略する。
【００２８】本実施例のスクレーパ式チップコンベヤに
よれば、左右一対の無端ローラチェーン３０’が掛け渡
されこの左右一対の無端ローラチェーン３０’を戻り側
から搬送側へ反転させる支軸７０’を有する左右一対の
プーリ５０’を使用しているので、左右一対のプーリ５
０’には歯がないから、左右一対のプーリ５０’の外周
面と左右一対の無端ローラチェーン３０’のローラ３
０’ａとの間に細かい切粉またはスラッジが堆積するこ
とがほとんどない。したがって、左右一対の無端ローラ
チェーン３０’の円滑な循環走行を阻害されることがな
い。
よれば、左右一対の無端ローラチェーン３０’が掛け渡
されこの左右一対の無端ローラチェーン３０’を戻り側
から搬送側へ反転させる支軸７０’を有する左右一対の
プーリ５０’を使用しているので、左右一対のプーリ５
０’には歯がないから、左右一対のプーリ５０’の外周
面と左右一対の無端ローラチェーン３０’のローラ３
０’ａとの間に細かい切粉またはスラッジが堆積するこ
とがほとんどない。したがって、左右一対の無端ローラ
チェーン３０’の円滑な循環走行を阻害されることがな
い。
【００２９】左右一対のプーリ５０’と各支軸７０’に
は、ブッシュまたはベアリングが設けられていないた
め、ブッシュまたはベアリングに細かい切粉またはスラ
ッジが混入して異常摩耗を生じることがなく、左右一対
のプーリ５０’が回転不良を起こすことがない。したが
って、左右一対の無端ローラチェーン３０’の円滑な循
環走行を阻害されることがない。その結果メンテナンス
フリーであり、従来のブッシュまたはベアリング入りス
プロケットに比べ、部品点数が少なくコストダウンが図
れる。
は、ブッシュまたはベアリングが設けられていないた
め、ブッシュまたはベアリングに細かい切粉またはスラ
ッジが混入して異常摩耗を生じることがなく、左右一対
のプーリ５０’が回転不良を起こすことがない。したが
って、左右一対の無端ローラチェーン３０’の円滑な循
環走行を阻害されることがない。その結果メンテナンス
フリーであり、従来のブッシュまたはベアリング入りス
プロケットに比べ、部品点数が少なくコストダウンが図
れる。
【００３０】各プーリ５０’と各支軸７０’とが別体で
あるため、各プーリ５０’と各支軸７０’との軸方向の
取り付け位置を調整した後、各プーリ５０’と各支軸７
０’とを溶接等により固定することにより、左右一対の
無端ローラチェーン３０’の幅方向の製作誤差およびト
ラフ１０’の幅方向の製作誤差を吸収することができ、
さらに左右一対の無端ローラチェーン３０’の幅方向の
間隔を調整することができる。
あるため、各プーリ５０’と各支軸７０’との軸方向の
取り付け位置を調整した後、各プーリ５０’と各支軸７
０’とを溶接等により固定することにより、左右一対の
無端ローラチェーン３０’の幅方向の製作誤差およびト
ラフ１０’の幅方向の製作誤差を吸収することができ、
さらに左右一対の無端ローラチェーン３０’の幅方向の
間隔を調整することができる。
【００３１】左右一対のプーリ５０’にフランジ５０’
ａを設けているから、各プーリ５０’からの無端ローラ
チェーン３０’の脱落が起こらない。
ａを設けているから、各プーリ５０’からの無端ローラ
チェーン３０’の脱落が起こらない。
【００３２】なお、本実施例では、左右一対の無端チェ
ーンとしてローラチェーンを用いているが、左右一対の
無端チェーンとしてブシュドチェーンを用いることもで
きる。
ーンとしてローラチェーンを用いているが、左右一対の
無端チェーンとしてブシュドチェーンを用いることもで
きる。
【００３３】また、本実施例では、濾過装置を有してい
ないが、濾過装置を備えたチップコンベヤにも適用でき
る。
ないが、濾過装置を備えたチップコンベヤにも適用でき
る。
【００３４】また、本実施例は、スクレーパ式チップコ
ンベヤに適用したものであるが、左右一対の無端チェー
ンを使用する他の形式のチップコンベヤにも適用でき
る。
ンベヤに適用したものであるが、左右一対の無端チェー
ンを使用する他の形式のチップコンベヤにも適用でき
る。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のチップコ
ンベヤによれば、次のような効果を奏する。
ンベヤによれば、次のような効果を奏する。
【００３６】左右一対の無端チェーンが掛け渡されこの
左右一対の無端チェーンを戻り側から搬送側へ反転させ
る支軸を有する左右一対のプーリを使用しているので、
左右一対のプーリには歯がないから、左右一対のプーリ
の外周面と左右一対の無端チェーンのローラまたはブシ
ュとの間に細かい切粉またはスラッジが堆積することが
ほとんどない。したがって、左右一対の無端チェーンの
円滑な循環走行を阻害されることがない。
左右一対の無端チェーンを戻り側から搬送側へ反転させ
る支軸を有する左右一対のプーリを使用しているので、
左右一対のプーリには歯がないから、左右一対のプーリ
の外周面と左右一対の無端チェーンのローラまたはブシ
ュとの間に細かい切粉またはスラッジが堆積することが
ほとんどない。したがって、左右一対の無端チェーンの
円滑な循環走行を阻害されることがない。
【００３７】左右一対のプーリと各支軸には、ブッシュ
またはベアリングが設けられていないため、ブッシュま
たはベアリングに細かい切粉またはスラッジが混入して
異常摩耗を生じることがなく、左右一対のプーリが回転
不良を起こすことがない。したがって、左右一対の無端
チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがない。そ
の結果メンテナンスフリーであり、従来のブッシュまた
はベアリング入りスプロケットに比べ、部品点数が少な
くコストダウンが図れる。
またはベアリングが設けられていないため、ブッシュま
たはベアリングに細かい切粉またはスラッジが混入して
異常摩耗を生じることがなく、左右一対のプーリが回転
不良を起こすことがない。したがって、左右一対の無端
チェーンの円滑な循環走行を阻害されることがない。そ
の結果メンテナンスフリーであり、従来のブッシュまた
はベアリング入りスプロケットに比べ、部品点数が少な
くコストダウンが図れる。
【００３８】各プーリと各支軸とを別体とした場合に
は、各プーリと各支軸との軸方向の取り付け位置を調整
した後、各プーリと各支軸とを溶接等により固定するこ
とにより、左右一対の無端チェーンの幅方向の製作誤差
およびトラフの幅方向の製作誤差を吸収することがで
き、さらに左右一対の無端チェーンの幅方向の間隔を調
整することができる。
は、各プーリと各支軸との軸方向の取り付け位置を調整
した後、各プーリと各支軸とを溶接等により固定するこ
とにより、左右一対の無端チェーンの幅方向の製作誤差
およびトラフの幅方向の製作誤差を吸収することがで
き、さらに左右一対の無端チェーンの幅方向の間隔を調
整することができる。
【００３９】左右一対のプーリにフランジを設けたこと
によって、各プーリからの無端チェーンの脱落が起こら
ない。
によって、各プーリからの無端チェーンの脱落が起こら
ない。
【図１】 本発明の一実施例であるチップコンベヤのト
ラフを取り外しさらに左右一対の無端ローラチェーンの
一部を切り欠いて示す部分斜視図。
ラフを取り外しさらに左右一対の無端ローラチェーンの
一部を切り欠いて示す部分斜視図。
【図２】 本発明の一実施例であるチップコンベヤの部
分断面図。
分断面図。
【図３】 図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】 従来のヒンジ式チップコンベヤの概略全体斜
視図。
視図。
【図５】 図４の左側端部をトラフを取り外しさらに左
右一対の無端ローラチェーンの一部を切り欠いて示す部
分斜視図。
右一対の無端ローラチェーンの一部を切り欠いて示す部
分斜視図。
【図６】 従来のスクレーパ式チップコンベヤの概略全
体斜視図。
体斜視図。
１０’ ・・・ トラフ
１０’ａ・・・ 下方水平部
２０’ ・・・ スクレーパ式コンベヤ
３０’ ・・・ 無端ローラチェーン
３０’ａ・・・ ローラ
４０’ ・・・ スクレーパ
４０ａ ・・・ サイドウイング
５０’ ・・・ プーリ
５０’ａ・・・ フランジ
７０’ ・・・ 支軸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23Q 11/00
B65G 17/12
B65G 19/10
B65G 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 左右一対の無端ローラチェーンが掛け渡
され該左右一対の無端ローラチェーンを戻り側から搬送
側へ反転させる左右一対の従動スプロケットを有するチ
ップコンベヤにおいて、前記左右一対の従動スプロケッ
トに替えて支軸を有する左右一対のプーリを使用すると
ともに、前記左右一対のプーリに無端ローラチェーンを
ガイドする脱落防止用フランジを設けていることを特徴
とするチップコンベヤ。 - 【請求項２】 前記プーリと支軸とを別体とし、前記プ
ーリの位置を調整した後、前記プーリと支軸とを固定す
ることを特徴とする請求項１に記載のチップコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065163A JP3466983B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | チップコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065163A JP3466983B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | チップコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001253523A JP2001253523A (ja) | 2001-09-18 |
| JP3466983B2 true JP3466983B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=18584740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000065163A Expired - Lifetime JP3466983B2 (ja) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | チップコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3466983B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110027841A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 逢吉工业股份有限公司 | 金属屑输送机的内部排屑结构 |
| US10994936B1 (en) | 2019-12-18 | 2021-05-04 | Mayfran Limburg B.V. | Inner cleaning system for endless belt conveyor |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3571688B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2004-09-29 | 椿本メイフラン株式会社 | 濾過装置を備えた切粉搬出コンベヤ装置 |
| KR101478094B1 (ko) * | 2013-10-28 | 2014-12-31 | 현대로템 주식회사 | 칩 컨베이어용 체인 가이드장치 및 이를 구비하는 칩 컨베이어시스템 |
| CN107892134B (zh) * | 2017-12-30 | 2024-01-23 | 荣成市固废综合处理与应用产业园有限公司 | 一种刮板机 |
| US10500689B2 (en) * | 2018-01-12 | 2019-12-10 | Fongei Industry Co., Ltd. | Metal chip conveyor having internal chip removal structure |
| CN112193712A (zh) * | 2019-07-08 | 2021-01-08 | 逢吉工业股份有限公司 | 金属屑输送机的内部排屑结构 |
| JP6768124B1 (ja) * | 2019-07-18 | 2020-10-14 | 逢吉工業股▲ふん▼有限公司 | 金属屑コンベヤの内部切り屑排出構造 |
| CN113148545A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-23 | 凯盛重工有限公司 | 一种掘进机用刮板链条机构 |
| CN113414633A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-21 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种滚筒排屑器 |
-
2000
- 2000-03-09 JP JP2000065163A patent/JP3466983B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110027841A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 逢吉工业股份有限公司 | 金属屑输送机的内部排屑结构 |
| US10994936B1 (en) | 2019-12-18 | 2021-05-04 | Mayfran Limburg B.V. | Inner cleaning system for endless belt conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001253523A (ja) | 2001-09-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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