JP3466347B2 - 弾性部材固定用クリップ - Google Patents
弾性部材固定用クリップInfo
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
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- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T24/30—Trim molding fastener
- Y10T24/309—Plastic type
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェザーストリッ
プ等の弾性部材を取付け部材に取付けるために用いる弾
性部材固定用クリップに関するものである。
プ等の弾性部材を取付け部材に取付けるために用いる弾
性部材固定用クリップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】弾性部材固定用クリップには種々のもの
がある。例えば、特公昭５１−１８９８号公報に示すよ
うに、軸部の一端部に長尺な板状の抜止め板部を接合す
ると共に、その軸部の他端部に取付け部材の取付け孔に
対する係合部を構成したものがある。このものにおいて
は、弾性部材に対する取付けに関し、抜止め板部の一端
側を弾性部材の取付け孔に挿入し、その抜止め板部の一
端側をもって取付け孔を押し開き、その状態で、その取
付け孔に抜止め板部の他端側をも押入れて、抜止め板部
を弾性部材の取付け孔周縁部に係止させ、これにより、
クリップが、その抜止め板部により軸部の他端部側に抜
けないようになっている。
がある。例えば、特公昭５１−１８９８号公報に示すよ
うに、軸部の一端部に長尺な板状の抜止め板部を接合す
ると共に、その軸部の他端部に取付け部材の取付け孔に
対する係合部を構成したものがある。このものにおいて
は、弾性部材に対する取付けに関し、抜止め板部の一端
側を弾性部材の取付け孔に挿入し、その抜止め板部の一
端側をもって取付け孔を押し開き、その状態で、その取
付け孔に抜止め板部の他端側をも押入れて、抜止め板部
を弾性部材の取付け孔周縁部に係止させ、これにより、
クリップが、その抜止め板部により軸部の他端部側に抜
けないようになっている。
【０００３】また、別の弾性部材固定用クリップとして
は、特公昭５３−４１８４８号公報に示すように、軸部
の一端部に、該一端部を中心として、一対の抜止め板部
を折畳可能にそれぞれ設けると共に、その軸部の他端部
に取付け部材の取付け孔に対する係合部を構成したもの
がある。このものにおいては、弾性部材に対する取付け
に関し、その一対の抜止め板部を折畳んだ状態で弾性部
材の取付け孔に挿入し、その挿入後、その一対の抜止め
板部を開いて、弾性部材の取付け孔周縁部に係止させ、
これにより、クリップが、その一対の抜止め板部により
軸部の他端部側に抜けないようになっている。
は、特公昭５３−４１８４８号公報に示すように、軸部
の一端部に、該一端部を中心として、一対の抜止め板部
を折畳可能にそれぞれ設けると共に、その軸部の他端部
に取付け部材の取付け孔に対する係合部を構成したもの
がある。このものにおいては、弾性部材に対する取付け
に関し、その一対の抜止め板部を折畳んだ状態で弾性部
材の取付け孔に挿入し、その挿入後、その一対の抜止め
板部を開いて、弾性部材の取付け孔周縁部に係止させ、
これにより、クリップが、その一対の抜止め板部により
軸部の他端部側に抜けないようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者に係
る弾性部材固定用クリップにおいては、抜止め板部の一
端側をもって取付け孔を押し開き、その状態で、その取
付け孔に抜止め板部の他端側を押入れることから、抜止
め板部の一端側をもって取付け孔を押し開く作業が必要
な上に、その取付け孔の押し開き作業が行われても、未
だ、抜止め板部の残り部分を挿入するには取付け孔が小
さいことから、力を入れて押し込まなければならず、弾
性部材に対するクリップの取付け性は好ましいものでは
なかった。
る弾性部材固定用クリップにおいては、抜止め板部の一
端側をもって取付け孔を押し開き、その状態で、その取
付け孔に抜止め板部の他端側を押入れることから、抜止
め板部の一端側をもって取付け孔を押し開く作業が必要
な上に、その取付け孔の押し開き作業が行われても、未
だ、抜止め板部の残り部分を挿入するには取付け孔が小
さいことから、力を入れて押し込まなければならず、弾
性部材に対するクリップの取付け性は好ましいものでは
なかった。
【０００５】また、後者に係る弾性部材固定用クリップ
においては、各抜止め板部と軸部の一端部との連続部分
は、折畳可能とすべく薄肉部とされており、抜止め板部
が抜止め機能を長期に亘って発揮するようなときには、
その薄肉部に応力が集中することになり、その薄肉部に
おいて破断する虞れがある。
においては、各抜止め板部と軸部の一端部との連続部分
は、折畳可能とすべく薄肉部とされており、抜止め板部
が抜止め機能を長期に亘って発揮するようなときには、
その薄肉部に応力が集中することになり、その薄肉部に
おいて破断する虞れがある。
【０００６】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、その目的は、弾性部材に対する取付け性と
取付け強度の両方を向上させることができる弾性部材固
定用クリップを提供することにある。
れたもので、その目的は、弾性部材に対する取付け性と
取付け強度の両方を向上させることができる弾性部材固
定用クリップを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明（請求項１に係る発明）にあっては、弾性部材
の取付け孔に嵌合される軸部と、該軸部に対して一体化
され、該軸部が前記弾性部材の取付け孔に嵌合されると
き、該弾性部材の取付け孔周縁部に係止される板状の抜
止め板部と、を備える弾性部材固定用クリップであっ
て、前記抜止め板部が、一対の切欠き端部を有する環状
片の内周が前記軸部の先端部外周に一体化されて該軸部
を中心に径方向外方に拡がる略円板形状に構成され、前
記一対の切欠き端部のうち、一方の切欠き端部のみが、
該抜止め板部の周方向において他方の切欠き端部に近づ
くに従って、前記軸部の先端部外方側に向けて徐々に立
上がるように傾斜されて、該一方の切欠き端部の先端面
が該他方の切欠き端部の先端面よりも該軸部の先端部外
方側にずれている構成としてある。この請求項１の発明
の好ましい態様としては、請求項２、３、６、７の記載
の通りとなる。
に本発明（請求項１に係る発明）にあっては、弾性部材
の取付け孔に嵌合される軸部と、該軸部に対して一体化
され、該軸部が前記弾性部材の取付け孔に嵌合されると
き、該弾性部材の取付け孔周縁部に係止される板状の抜
止め板部と、を備える弾性部材固定用クリップであっ
て、前記抜止め板部が、一対の切欠き端部を有する環状
片の内周が前記軸部の先端部外周に一体化されて該軸部
を中心に径方向外方に拡がる略円板形状に構成され、前
記一対の切欠き端部のうち、一方の切欠き端部のみが、
該抜止め板部の周方向において他方の切欠き端部に近づ
くに従って、前記軸部の先端部外方側に向けて徐々に立
上がるように傾斜されて、該一方の切欠き端部の先端面
が該他方の切欠き端部の先端面よりも該軸部の先端部外
方側にずれている構成としてある。この請求項１の発明
の好ましい態様としては、請求項２、３、６、７の記載
の通りとなる。
【０００８】前記目的を達成するために本発明（請求項
４に係る発明）にあっては、弾性部材の取付け孔に嵌合
される軸部と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前
記弾性部材の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の
取付け孔周縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備
える弾性部材固定用クリップであって、前記抜止め板部
が、一対の切欠き端部を有する環状片の内周を前記軸部
の先端部外周に一体化して構成され、前記一対の切欠き
端部のうち、一方の切欠き端部が、該抜止め板部の周方
向において他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸
部の先端部外方側に向けて徐々に立上がるように傾斜さ
れて、該一方の切欠き端部の先端面が該他方の切欠き端
部の先端面よりも該軸部の先端部外方側にずれ、前記一
方の切欠き端部の先端面が、前記抜止め板部の径方向外
方に向うに従って前記他方の切欠き端部に近づくように
傾斜され、前記一方の切欠き端部の先端面と該一方の切
欠き端部の外周縁部との交差部に、係止爪が、該一方の
切欠き端部の先端面が前記抜止め板部の径方向外方に延
出されるようにして形成されて、該係止爪と前記他方の
切欠き端部とで前記弾性部材の取付け孔内周縁部を挟持
可能とされている構成としてある。この請求項４の発明
の好ましい態様としては、請求項６、７の記載の通りと
なる。前記目的を達成するために本発明（請求項５に係
る発明）にあっては、弾性部材の取付け孔に嵌合される
軸部と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前記弾性
部材の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の取付け
孔周縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備える弾
性部材固定用クリップであって、前記抜止め板部が、一
対の切欠き端部を有する環状片の内周を前記軸部の先端
部外周に一体化して構成され、前記一対の切欠き端部の
うち、一方の切欠き端部が、該抜止め板部の周方向にお
いて他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸部の先
端部外方側に向けて徐々に立上がるように傾斜されて、
該一方の切欠き端部の先端面が該他方の切欠き端部の先
端面よりも該軸部の先端部外方側にずれ、前記一方の切
欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の周方向におい
て他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸部に近づ
くように傾斜され、前記一方の切欠き端部の先端面が、
前記抜止め板部の径方向外方に向うに従って前記他方の
切欠き端部に近づくように傾斜され、前記一方の切欠き
端部の先端面と該一方の切欠き端部の外周縁部との交差
部に、係止爪が、該一方の切欠き端部の先端面が前記抜
止め板部の径方向外方に延出されるようにして形成され
て、該係止爪と前記他方の切欠き端部とで前記弾性部材
の取付け孔内周縁部を挟持可能とされている構成として
ある。この請求項５の発明の好ましい態様としては、請
求項６、７の記載の通りとなる。
４に係る発明）にあっては、弾性部材の取付け孔に嵌合
される軸部と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前
記弾性部材の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の
取付け孔周縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備
える弾性部材固定用クリップであって、前記抜止め板部
が、一対の切欠き端部を有する環状片の内周を前記軸部
の先端部外周に一体化して構成され、前記一対の切欠き
端部のうち、一方の切欠き端部が、該抜止め板部の周方
向において他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸
部の先端部外方側に向けて徐々に立上がるように傾斜さ
れて、該一方の切欠き端部の先端面が該他方の切欠き端
部の先端面よりも該軸部の先端部外方側にずれ、前記一
方の切欠き端部の先端面が、前記抜止め板部の径方向外
方に向うに従って前記他方の切欠き端部に近づくように
傾斜され、前記一方の切欠き端部の先端面と該一方の切
欠き端部の外周縁部との交差部に、係止爪が、該一方の
切欠き端部の先端面が前記抜止め板部の径方向外方に延
出されるようにして形成されて、該係止爪と前記他方の
切欠き端部とで前記弾性部材の取付け孔内周縁部を挟持
可能とされている構成としてある。この請求項４の発明
の好ましい態様としては、請求項６、７の記載の通りと
なる。前記目的を達成するために本発明（請求項５に係
る発明）にあっては、弾性部材の取付け孔に嵌合される
軸部と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前記弾性
部材の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の取付け
孔周縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備える弾
性部材固定用クリップであって、前記抜止め板部が、一
対の切欠き端部を有する環状片の内周を前記軸部の先端
部外周に一体化して構成され、前記一対の切欠き端部の
うち、一方の切欠き端部が、該抜止め板部の周方向にお
いて他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸部の先
端部外方側に向けて徐々に立上がるように傾斜されて、
該一方の切欠き端部の先端面が該他方の切欠き端部の先
端面よりも該軸部の先端部外方側にずれ、前記一方の切
欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の周方向におい
て他方の切欠き端部に近づくに従って、前記軸部に近づ
くように傾斜され、前記一方の切欠き端部の先端面が、
前記抜止め板部の径方向外方に向うに従って前記他方の
切欠き端部に近づくように傾斜され、前記一方の切欠き
端部の先端面と該一方の切欠き端部の外周縁部との交差
部に、係止爪が、該一方の切欠き端部の先端面が前記抜
止め板部の径方向外方に延出されるようにして形成され
て、該係止爪と前記他方の切欠き端部とで前記弾性部材
の取付け孔内周縁部を挟持可能とされている構成として
ある。この請求項５の発明の好ましい態様としては、請
求項６、７の記載の通りとなる。
【０００９】
【発明の効果】請求項１に記載された発明によれば、一
方の切欠き端部が、抜止め板部の周方向において他方の
切欠き端部に近づくに従って、軸部の先端部外方側に向
けて徐々に立上がることから、一方の切欠き端部を弾性
部材の取付け孔に押し当てて該取付け孔に進入させれ
ば、一方の切欠き端部における立上がり部の内面に一部
の取付け孔内周縁部が当接することになり、その状態
で、抜止め板部を軸部を中心として回転させれば、抜止
め板部と取付け孔内周縁部とが相対回転する結果、その
一方の切欠き端部における立上がり部の内面に取付け孔
内周縁部が案内されて、該取付け孔内周縁部は、次第に
抜止め板部内面側に誘い込まれ、その結果、抜止め板部
が取付け孔を通り抜け、該抜止め板部は取付け孔内周縁
部に係止されることになる。このように、一方の切欠き
端部を取付け孔に挿入されるように押し当て、その状態
で、軸部を回転させるだけで、抜止め板部が取付け孔を
通り抜けて該取付け孔内周縁部に係止されることにな
り、取付け孔を無理やりに押し開いて押し込むような乱
暴な作業は不要となる。このため、極めて円滑に当該ク
リップを取付け孔に取付けることができることになり、
弾性部材の取付け孔に対する当該クリップの取付け性を
向上させることができることになる。
方の切欠き端部が、抜止め板部の周方向において他方の
切欠き端部に近づくに従って、軸部の先端部外方側に向
けて徐々に立上がることから、一方の切欠き端部を弾性
部材の取付け孔に押し当てて該取付け孔に進入させれ
ば、一方の切欠き端部における立上がり部の内面に一部
の取付け孔内周縁部が当接することになり、その状態
で、抜止め板部を軸部を中心として回転させれば、抜止
め板部と取付け孔内周縁部とが相対回転する結果、その
一方の切欠き端部における立上がり部の内面に取付け孔
内周縁部が案内されて、該取付け孔内周縁部は、次第に
抜止め板部内面側に誘い込まれ、その結果、抜止め板部
が取付け孔を通り抜け、該抜止め板部は取付け孔内周縁
部に係止されることになる。このように、一方の切欠き
端部を取付け孔に挿入されるように押し当て、その状態
で、軸部を回転させるだけで、抜止め板部が取付け孔を
通り抜けて該取付け孔内周縁部に係止されることにな
り、取付け孔を無理やりに押し開いて押し込むような乱
暴な作業は不要となる。このため、極めて円滑に当該ク
リップを取付け孔に取付けることができることになり、
弾性部材の取付け孔に対する当該クリップの取付け性を
向上させることができることになる。
【００１０】また、抜止め板部は、不動状態をもって軸
部に対して一体的に接合され、軸部に対して抜止め板部
が折畳可能となるような構成とはなっておらず、応力が
集中するような個所において、薄肉部が形成されるよう
なことはない。このため、薄肉部において破断する虞れ
はなく、当該クリップの強度を高めて、取付け強度の向
上を図ることができることになる。
部に対して一体的に接合され、軸部に対して抜止め板部
が折畳可能となるような構成とはなっておらず、応力が
集中するような個所において、薄肉部が形成されるよう
なことはない。このため、薄肉部において破断する虞れ
はなく、当該クリップの強度を高めて、取付け強度の向
上を図ることができることになる。
【００１１】しかも、抜止め板部に環状片を用いること
から、取付け孔内周縁部に対して、その周方向の広い範
囲において抜止め板部が係止されて、係止面積が増大さ
れることになり、抜止め板部に作用する抜け力を弾性部
材の取付け孔内周縁部に広く分散させることができるこ
とになる。このため、係止に関しての抜止め板部及び取
付け孔内周縁部の負担を軽減することができることにな
り、弾性部材に対する当該クリップの取付け強度を一層
向上させることができる。
から、取付け孔内周縁部に対して、その周方向の広い範
囲において抜止め板部が係止されて、係止面積が増大さ
れることになり、抜止め板部に作用する抜け力を弾性部
材の取付け孔内周縁部に広く分散させることができるこ
とになる。このため、係止に関しての抜止め板部及び取
付け孔内周縁部の負担を軽減することができることにな
り、弾性部材に対する当該クリップの取付け強度を一層
向上させることができる。
【００１２】請求項２に記載された発明によれば、一方
の切欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の周方向に
おいて他方の切欠き端部に近づくに従って、軸部に近づ
くように傾斜されていることから、一方の切欠き端部の
幅が、立上がるに従って細幅となり、弾性部材の取付け
孔に一方の切欠き端部を挿入し易くすることができるこ
とになり、弾性部材の取付け性を向上させることができ
ることになる。
の切欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の周方向に
おいて他方の切欠き端部に近づくに従って、軸部に近づ
くように傾斜されていることから、一方の切欠き端部の
幅が、立上がるに従って細幅となり、弾性部材の取付け
孔に一方の切欠き端部を挿入し易くすることができるこ
とになり、弾性部材の取付け性を向上させることができ
ることになる。
【００１３】請求項３に記載された発明によれば、一方
の切欠き端部の先端面が、抜止め板部の径方向外方に向
うに従って他方の切欠き端部に近づくように傾斜されて
いることから、弾性部材に、その取付け孔に挿入される
ように一方の切欠き端部を押し当てれば、その一方の切
欠き端部の先端面が、該先端面に当接している弾性部材
の取付け孔内周縁部を案内して、相対的に、該取付け孔
内周縁部を他方の切欠き端部側に落とし込み、一部の取
付け孔内周縁部を一方の切欠き端部の外周縁部に当接さ
せることができることになり、以後、抜止め板部を軸部
を中心として回転させれば、該抜止め板部は取付け孔を
通り抜けて該取付け孔内周縁部に係止されることにな
る。このため、軸部を中心とした抜止め板部の回転操作
前までの操作を簡単にすることができることになる。
の切欠き端部の先端面が、抜止め板部の径方向外方に向
うに従って他方の切欠き端部に近づくように傾斜されて
いることから、弾性部材に、その取付け孔に挿入される
ように一方の切欠き端部を押し当てれば、その一方の切
欠き端部の先端面が、該先端面に当接している弾性部材
の取付け孔内周縁部を案内して、相対的に、該取付け孔
内周縁部を他方の切欠き端部側に落とし込み、一部の取
付け孔内周縁部を一方の切欠き端部の外周縁部に当接さ
せることができることになり、以後、抜止め板部を軸部
を中心として回転させれば、該抜止め板部は取付け孔を
通り抜けて該取付け孔内周縁部に係止されることにな
る。このため、軸部を中心とした抜止め板部の回転操作
前までの操作を簡単にすることができることになる。
【００１４】請求項４に記載された発明によれば、前記
請求項１及び３の作用効果を得ることは勿論、一方の切
欠き端部の先端面と該一方の切欠き端部の外周縁部との
交差部に係止爪が形成されることから、その係止爪は、
一方の切欠き端部の先端面の案内に基づき、一方の切欠
き端部の外周縁部に弾性部材の一部の取付け孔内周縁部
が当接するように相対的に落とし込まれた後、他方の切
欠き端部と協働して、その落とし込まれた取付け孔内周
縁部が外れることを規制することになる。このため、軸
部を中心とした抜止め板部の回転操作への移行を円滑に
することができることになる。請求項５に記載された発
明によれば、前記請求項２の作用効果をも得つつ、上記
請求項４の作用効果を同時に得ることができることにな
る。
請求項１及び３の作用効果を得ることは勿論、一方の切
欠き端部の先端面と該一方の切欠き端部の外周縁部との
交差部に係止爪が形成されることから、その係止爪は、
一方の切欠き端部の先端面の案内に基づき、一方の切欠
き端部の外周縁部に弾性部材の一部の取付け孔内周縁部
が当接するように相対的に落とし込まれた後、他方の切
欠き端部と協働して、その落とし込まれた取付け孔内周
縁部が外れることを規制することになる。このため、軸
部を中心とした抜止め板部の回転操作への移行を円滑に
することができることになる。請求項５に記載された発
明によれば、前記請求項２の作用効果をも得つつ、上記
請求項４の作用効果を同時に得ることができることにな
る。
【００１５】請求項６に記載された発明によれば、軸部
の先端部にガイド突起が設けられ、そのガイド突起が、
軸部の先端部外方に向うに従って縮径されていることか
ら、弾性部材の取付け孔に対する軸部先端部及び一方の
切欠き端部の挿入作業を容易にすることができ、一方の
切欠き端部の押当て操作時の位置決めを容易にすると共
に、以後の操作の円滑化を図ることができることにな
る。
の先端部にガイド突起が設けられ、そのガイド突起が、
軸部の先端部外方に向うに従って縮径されていることか
ら、弾性部材の取付け孔に対する軸部先端部及び一方の
切欠き端部の挿入作業を容易にすることができ、一方の
切欠き端部の押当て操作時の位置決めを容易にすると共
に、以後の操作の円滑化を図ることができることにな
る。
【００１６】請求項７に記載された発明によれば、弾性
部材の取付け孔を抜止め板部が通り抜けた後、フランジ
部が、軸部がさらに該取付け孔に進入することを防止す
ることになり、該フランジ部と抜止め板部とにより、当
該クリップを弾性部材の取付け孔に対して不動状態で保
持できることになる。
部材の取付け孔を抜止め板部が通り抜けた後、フランジ
部が、軸部がさらに該取付け孔に進入することを防止す
ることになり、該フランジ部と抜止め板部とにより、当
該クリップを弾性部材の取付け孔に対して不動状態で保
持できることになる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づいて説明する 図１〜図４において、１は本実施形態に係るプラスチッ
ク製クリップで、該クリップ１は、骨格を形成すべく、
軸部２を備えている。この軸部２は、真直ぐに延び、そ
の軸心方向長さは、本実施形態に係るクリップ１が弾性
部材としてのウェザーストリップを取付け部材としての
車体に取付ける目的を有していることから、ウェザース
トリップに対する取付け、車体に対する取付け、取付け
作業性等を考慮して決定されている。この軸部２は、そ
の基端側（図１、図３、図４中、下端側）が車体に対す
る取付け側となり、該軸部２の先端側（図１、図３、図
４中、上端側）が、ウェザーストリップに対する取付け
側となっており、これに伴い、軸部２の先端側がウェザ
ーストリップの取付け孔に挿入可能な大きさとされ、軸
部２の基端側が車体の取付け孔に挿入可能な大きさとさ
れている。
図面に基づいて説明する 図１〜図４において、１は本実施形態に係るプラスチッ
ク製クリップで、該クリップ１は、骨格を形成すべく、
軸部２を備えている。この軸部２は、真直ぐに延び、そ
の軸心方向長さは、本実施形態に係るクリップ１が弾性
部材としてのウェザーストリップを取付け部材としての
車体に取付ける目的を有していることから、ウェザース
トリップに対する取付け、車体に対する取付け、取付け
作業性等を考慮して決定されている。この軸部２は、そ
の基端側（図１、図３、図４中、下端側）が車体に対す
る取付け側となり、該軸部２の先端側（図１、図３、図
４中、上端側）が、ウェザーストリップに対する取付け
側となっており、これに伴い、軸部２の先端側がウェザ
ーストリップの取付け孔に挿入可能な大きさとされ、軸
部２の基端側が車体の取付け孔に挿入可能な大きさとさ
れている。
【００１８】上記軸部２には、その基端部（図１、図
３、図４中、下端部）において、把持部３が形成され、
該軸部２の先端部（図１、図３、図４中、上端部）に
は、ガイド突起としての挿入部４が形成されている。把
持部３は、自動取付け機等が把持する部分で、該把持部
３は、自動取付け機等の把持を容易にすると共に把持時
の相対回転を規制すべく、断面非円形である角柱形状と
されている。挿入部４は、軸部２の先端部外方（図３
中、上方）に向うに従って縮径されており、これによ
り、その挿入部４は、略円錐形状とされている。
３、図４中、下端部）において、把持部３が形成され、
該軸部２の先端部（図１、図３、図４中、上端部）に
は、ガイド突起としての挿入部４が形成されている。把
持部３は、自動取付け機等が把持する部分で、該把持部
３は、自動取付け機等の把持を容易にすると共に把持時
の相対回転を規制すべく、断面非円形である角柱形状と
されている。挿入部４は、軸部２の先端部外方（図３
中、上方）に向うに従って縮径されており、これによ
り、その挿入部４は、略円錐形状とされている。
【００１９】前記軸部２には、上記把持部３から上記挿
入部４に向けて順に、係合部５、フランジ部６、抜止め
板部７が設けられている。
入部４に向けて順に、係合部５、フランジ部６、抜止め
板部７が設けられている。
【００２０】上記係合部５は、既知の如く、軸部２の基
端側を車体の取付け孔に取付け可能とすべく、一対の係
合爪８を拡縮可能に備えており、その一対の係合爪８
は、車体の取付け孔に挿入後、復元して、該取付け孔周
縁部に係合できることになっている。
端側を車体の取付け孔に取付け可能とすべく、一対の係
合爪８を拡縮可能に備えており、その一対の係合爪８
は、車体の取付け孔に挿入後、復元して、該取付け孔周
縁部に係合できることになっている。
【００２１】上記フランジ部６は、軸部２の先端側がウ
ェザーストリップの取付け孔に過度に進入することを規
制すると共に軸部２の基端側が車体の取付け孔に過度に
進入することを規制する機能等を有しており、その機能
等を果たすべく、フランジ部６の外径は、ウェザースト
リップの取付け孔及び車体の取付け孔の各径よりも大き
くされている。
ェザーストリップの取付け孔に過度に進入することを規
制すると共に軸部２の基端側が車体の取付け孔に過度に
進入することを規制する機能等を有しており、その機能
等を果たすべく、フランジ部６の外径は、ウェザースト
リップの取付け孔及び車体の取付け孔の各径よりも大き
くされている。
【００２２】上記抜止め板部７は、一対の切欠き端部
９、１０を有する環状片１１とされて、該環状片１１の
内周が前記軸部２の先端部４外周に接合される構成とさ
れており、該抜止め板部７は、軸部２を中心に拡がる略
円板形状に形成されている。
９、１０を有する環状片１１とされて、該環状片１１の
内周が前記軸部２の先端部４外周に接合される構成とさ
れており、該抜止め板部７は、軸部２を中心に拡がる略
円板形状に形成されている。
【００２３】しかし、上記一対の切欠き端部９、１０の
うち、一方の切欠き端部９については、抜止め板部７の
周方向において他方の切欠き端部１０に近づくに従っ
て、軸部２の先端部（挿入部４）外方に向けて徐々に立
上がるように傾斜されると共に（図１、図３参照）、そ
の一方の切欠き端部９の外周縁部９ａが、抜止め板部７
の周方向において他方の切欠き端部１０に近づくに従っ
て、軸部２に近づくように傾斜されている（図２参
照）。これにより、一方の切欠き端部９先端と他方の切
欠き端部１０先端との間に、軸部２の軸心方向に一定距
離をあけた切欠き空間２０が形成され、また、一方の切
欠き端部９は、次第に細幅となりつつ、その先端面９ｂ
が挿入部４の先端近傍にまでに到達することになってい
る。
うち、一方の切欠き端部９については、抜止め板部７の
周方向において他方の切欠き端部１０に近づくに従っ
て、軸部２の先端部（挿入部４）外方に向けて徐々に立
上がるように傾斜されると共に（図１、図３参照）、そ
の一方の切欠き端部９の外周縁部９ａが、抜止め板部７
の周方向において他方の切欠き端部１０に近づくに従っ
て、軸部２に近づくように傾斜されている（図２参
照）。これにより、一方の切欠き端部９先端と他方の切
欠き端部１０先端との間に、軸部２の軸心方向に一定距
離をあけた切欠き空間２０が形成され、また、一方の切
欠き端部９は、次第に細幅となりつつ、その先端面９ｂ
が挿入部４の先端近傍にまでに到達することになってい
る。
【００２４】しかも、本実施形態においては、上記一方
の切欠き端部９の先端面９ｂは、案内面としての機能を
持たせるために、抜止め板部７の径方向外方に向うに従
って他方の切欠き端部１０に近づくように（図３中、下
方側に）傾斜され、その先端面９ｂは、抜止め板部７の
径方向外方に向うに従って該抜止め板部７の周方向に拡
がることになっている。さらに、一方の切欠き端部９の
先端面９ｂは、その外周縁部９ａとの交差部において、
該外周縁部９ａよりも、抜止め板部７の径方向外方側に
若干、突出されることになっており、これにより、先端
面９ｂと外周縁部９ａとの交差部において、係止爪１２
が形成されることになっている。
の切欠き端部９の先端面９ｂは、案内面としての機能を
持たせるために、抜止め板部７の径方向外方に向うに従
って他方の切欠き端部１０に近づくように（図３中、下
方側に）傾斜され、その先端面９ｂは、抜止め板部７の
径方向外方に向うに従って該抜止め板部７の周方向に拡
がることになっている。さらに、一方の切欠き端部９の
先端面９ｂは、その外周縁部９ａとの交差部において、
該外周縁部９ａよりも、抜止め板部７の径方向外方側に
若干、突出されることになっており、これにより、先端
面９ｂと外周縁部９ａとの交差部において、係止爪１２
が形成されることになっている。
【００２５】一方、本実施形態においては、他方の切欠
き端部１０先端部に、案内面１３が形成されている。こ
の案内面１３は、抜止め板部７の径方向に延びるように
形成され、その案内面１３は、図３に示すように、一方
の切欠き端部９（内面）に対向するように傾斜されてい
る。
き端部１０先端部に、案内面１３が形成されている。こ
の案内面１３は、抜止め板部７の径方向に延びるように
形成され、その案内面１３は、図３に示すように、一方
の切欠き端部９（内面）に対向するように傾斜されてい
る。
【００２６】次に、弾性部材としてのウェザーストリッ
プに対する上記クリップ１の取付け等について、図５〜
図１０に基づいて説明する。先ず、図５に示すように、
ウェザーストリップ１４の取付け孔１５に挿入部４先端
が簡単に入ることを利用して、ウェザーストリップ１４
に対するクリップ１の取付け位置を確認し、その上で、
挿入部４と一方の切欠き端部９とをウェザーストリップ
取付け孔１５内に進入させる。この進入により、挿入部
４の側面と一方の切欠き端部９の先端面９ｂとに取付け
孔１５の挿入側内周縁部１６ａ（挿入側内周縁部１６ａ
と係止側内周縁部１６ｂとを含めた取付け孔１５内周縁
部全体については１６をもって示す）が当接することに
なるが、ウェザーストリップ取付け孔１５の内周縁部１
６の弾性力に抗して、図６〜図８に示すように、挿入部
４と一方の切欠き端部９とをウェザーストリップ取付け
孔１５内に押し込む。この際、取付け孔内周縁部１６
（主として挿入側内周縁部１６ａ）は、図７に示すよう
に、一方の切欠き端部９の先端面９ｂと挿入部４の側面
とにより円滑に案内されて、相対的に、他方の切欠き端
部１０上に落とし込まれ、一部の取付け孔内周縁部１６
は、切欠き空間２０において、図８に示すように、一方
の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接されることにな
る。そして、この状態は、係止爪１２と他方の切欠き端
部１０とにより、その落とし込まれた取付け孔内周縁部
１６を挟持することにより保持されることになる。
プに対する上記クリップ１の取付け等について、図５〜
図１０に基づいて説明する。先ず、図５に示すように、
ウェザーストリップ１４の取付け孔１５に挿入部４先端
が簡単に入ることを利用して、ウェザーストリップ１４
に対するクリップ１の取付け位置を確認し、その上で、
挿入部４と一方の切欠き端部９とをウェザーストリップ
取付け孔１５内に進入させる。この進入により、挿入部
４の側面と一方の切欠き端部９の先端面９ｂとに取付け
孔１５の挿入側内周縁部１６ａ（挿入側内周縁部１６ａ
と係止側内周縁部１６ｂとを含めた取付け孔１５内周縁
部全体については１６をもって示す）が当接することに
なるが、ウェザーストリップ取付け孔１５の内周縁部１
６の弾性力に抗して、図６〜図８に示すように、挿入部
４と一方の切欠き端部９とをウェザーストリップ取付け
孔１５内に押し込む。この際、取付け孔内周縁部１６
（主として挿入側内周縁部１６ａ）は、図７に示すよう
に、一方の切欠き端部９の先端面９ｂと挿入部４の側面
とにより円滑に案内されて、相対的に、他方の切欠き端
部１０上に落とし込まれ、一部の取付け孔内周縁部１６
は、切欠き空間２０において、図８に示すように、一方
の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接されることにな
る。そして、この状態は、係止爪１２と他方の切欠き端
部１０とにより、その落とし込まれた取付け孔内周縁部
１６を挟持することにより保持されることになる。
【００２７】次いで、一部の取付け孔内周縁部１６を一
方の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接させた上記状態
において、把持部３に回転力を加え、抜止め板部７を軸
部２を中心として回転させる。これにより、抜止め板部
７と取付け孔内周縁部１６とが相対回転することにな
り、これに基づき、一方の切欠き端部９における外周縁
部９ａ及び他方の切欠き端部１０の案内面１３とは、図
９に示すように、取付け孔内周縁部１６を次第に抜止め
板部７内面側に誘い込み、ついには、図１０に示すよう
に、抜止め板部７が取付け孔１５を通り抜けることにな
る。この結果、抜止め板部７は取付け孔１５の係止側内
周縁部１６ｂに係止されることになる。
方の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接させた上記状態
において、把持部３に回転力を加え、抜止め板部７を軸
部２を中心として回転させる。これにより、抜止め板部
７と取付け孔内周縁部１６とが相対回転することにな
り、これに基づき、一方の切欠き端部９における外周縁
部９ａ及び他方の切欠き端部１０の案内面１３とは、図
９に示すように、取付け孔内周縁部１６を次第に抜止め
板部７内面側に誘い込み、ついには、図１０に示すよう
に、抜止め板部７が取付け孔１５を通り抜けることにな
る。この結果、抜止め板部７は取付け孔１５の係止側内
周縁部１６ｂに係止されることになる。
【００２８】そして、このようなクリップ１の取付け
は、ウェザーストリップ１４の複数個所において行わ
れ、そのウェザーストリップ１４に取付けられた各クリ
ップ１が、車体の取付け孔に、その基端側から挿入され
て、係合部５をもって係止される。これにより、ウェザ
ーストリップ１４が車体に取付けられることになる。こ
のような作業は、手作業によっても構わないが、自動取
付け機により行うのが好ましい。
は、ウェザーストリップ１４の複数個所において行わ
れ、そのウェザーストリップ１４に取付けられた各クリ
ップ１が、車体の取付け孔に、その基端側から挿入され
て、係合部５をもって係止される。これにより、ウェザ
ーストリップ１４が車体に取付けられることになる。こ
のような作業は、手作業によっても構わないが、自動取
付け機により行うのが好ましい。
【００２９】したがって、このようなクリップ１を用い
ることにより、一方の切欠き端部９等をウェザーストリ
ップ取付け孔１５に挿入されるように押し当て、その状
態で、軸部２を回転させるだけで、抜止め板部７がウェ
ザーストリップ取付け孔１５を通り抜けて該取付け孔内
周縁部１６（係止側内周縁部１６ｂ）に係止されること
になり、極めて円滑に当該クリップ１をウェザーストリ
ップ取付け孔１５に取付けることができることになる。
この結果、ウェザーストリップ取付け孔１５を無理やり
に押し開いて押し込むような乱暴な作業を不要にできる
ことになり、ウェザーストリップ取付け孔１５に対する
取付け性を向上させることができることになる。
ることにより、一方の切欠き端部９等をウェザーストリ
ップ取付け孔１５に挿入されるように押し当て、その状
態で、軸部２を回転させるだけで、抜止め板部７がウェ
ザーストリップ取付け孔１５を通り抜けて該取付け孔内
周縁部１６（係止側内周縁部１６ｂ）に係止されること
になり、極めて円滑に当該クリップ１をウェザーストリ
ップ取付け孔１５に取付けることができることになる。
この結果、ウェザーストリップ取付け孔１５を無理やり
に押し開いて押し込むような乱暴な作業を不要にできる
ことになり、ウェザーストリップ取付け孔１５に対する
取付け性を向上させることができることになる。
【００３０】この場合、一方の切欠き端部９の幅が、該
一方の切欠き端部９が立上がるに従って細幅となると共
に、挿入部４先端部が略円錐形状とされていることか
ら、ウェザーストリップ取付け孔１５に対する挿入部４
先端部及び一方の切欠き端部９の挿入作業を容易にする
ことができ、一方の切欠き端部９の押当て操作時の位置
決めを容易にすると共に、以後の操作の円滑化を図るこ
とができることになる。
一方の切欠き端部９が立上がるに従って細幅となると共
に、挿入部４先端部が略円錐形状とされていることか
ら、ウェザーストリップ取付け孔１５に対する挿入部４
先端部及び一方の切欠き端部９の挿入作業を容易にする
ことができ、一方の切欠き端部９の押当て操作時の位置
決めを容易にすると共に、以後の操作の円滑化を図るこ
とができることになる。
【００３１】また、この際、一方の切欠き端部９の先端
面９ｂが、該先端面９ｂに当接している取付け孔内周縁
部１６を円滑に案内して、相対的に、他方の切欠き端部
１０上に落とし込み、一部の取付け孔内周縁部１６を一
方の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接させることにな
り、しかも、その状態は、係止爪１２と他方の切欠き端
部１０とが、その落とし込まれた取付け孔内周縁部１６
を挟持することにより保持して、その取付け孔内周縁部
１６が外れることを防止することから、軸部２を中心と
した抜止め板部７の回転操作前までの操作を簡単に終え
ることができることになる。
面９ｂが、該先端面９ｂに当接している取付け孔内周縁
部１６を円滑に案内して、相対的に、他方の切欠き端部
１０上に落とし込み、一部の取付け孔内周縁部１６を一
方の切欠き端部９の外周縁部９ａに当接させることにな
り、しかも、その状態は、係止爪１２と他方の切欠き端
部１０とが、その落とし込まれた取付け孔内周縁部１６
を挟持することにより保持して、その取付け孔内周縁部
１６が外れることを防止することから、軸部２を中心と
した抜止め板部７の回転操作前までの操作を簡単に終え
ることができることになる。
【００３２】さらに、この際、抜止め板部７は、不動状
態をもって軸部２に対して一体的に接合され、軸部２に
対して抜止め板部７が折畳可能となるような構成とはな
っておらず、応力が集中するような個所において、薄肉
部が形成されるようなことはない。このため、薄肉部に
おいて破断することはなく、当該クリップ１の強度を高
めて、取付け強度の向上を図ることができることにな
る。
態をもって軸部２に対して一体的に接合され、軸部２に
対して抜止め板部７が折畳可能となるような構成とはな
っておらず、応力が集中するような個所において、薄肉
部が形成されるようなことはない。このため、薄肉部に
おいて破断することはなく、当該クリップ１の強度を高
めて、取付け強度の向上を図ることができることにな
る。
【００３３】しかも、上記のように、当該クリップ１の
強度を高める観点から取付け強度の向上を図るだけでな
く、抜止め板部７に環状片１１を用い、取付け孔内周縁
部１６に対して、その周方向の広い範囲において抜止め
板部７が係止されることとして、抜止め板部７に作用す
る抜け力をウェザーストリップ１４の取付け孔内周縁部
１６に広く分散させることとしており、係止に関しての
抜止め板部７及び取付け孔内周縁部１６の負担を軽減す
ることができることになる。このため、この観点から
も、ウェザーストリップ１４に対する当該クリップ１の
取付け強度を向上させることができることになる。
強度を高める観点から取付け強度の向上を図るだけでな
く、抜止め板部７に環状片１１を用い、取付け孔内周縁
部１６に対して、その周方向の広い範囲において抜止め
板部７が係止されることとして、抜止め板部７に作用す
る抜け力をウェザーストリップ１４の取付け孔内周縁部
１６に広く分散させることとしており、係止に関しての
抜止め板部７及び取付け孔内周縁部１６の負担を軽減す
ることができることになる。このため、この観点から
も、ウェザーストリップ１４に対する当該クリップ１の
取付け強度を向上させることができることになる。
【００３４】さらにまた、上述のような操作が、挿入部
４に接合された一方の切欠き端部９等を用いて行われる
ことから、一方の切欠き端部９が片持ち状となることが
防がれ、ウェザーストリップ１４の取付け孔１５に対す
る一方の切欠き端部９の押当て操作時、軸部２を中心と
した抜止め板部７の回転操作時に、一方の切欠き端部９
が撓むようなことが回避されることになる。このため、
これらの操作を容易且つ確実に行うことができることに
なる。
４に接合された一方の切欠き端部９等を用いて行われる
ことから、一方の切欠き端部９が片持ち状となることが
防がれ、ウェザーストリップ１４の取付け孔１５に対す
る一方の切欠き端部９の押当て操作時、軸部２を中心と
した抜止め板部７の回転操作時に、一方の切欠き端部９
が撓むようなことが回避されることになる。このため、
これらの操作を容易且つ確実に行うことができることに
なる。
【００３５】加えて、ウェザーストリップ１４に対する
当該クリップ１の取付けに自動取付け機を用いる場合に
おいては、上述のように、一方の切欠き端部９をウェザ
ーストリップ取付け孔１５に挿入されるように押し当
て、その状態で、軸部２を回転させるだけであることか
ら、自動取付け機の移動は、ウェザーストリップ１４に
対して垂直方向だけとなり、ウェザーストリップ１４の
延び方向に移動する必要がなくなる。このため、自動取
付け機の必要スペ−スを少なくすることができることに
なる。
当該クリップ１の取付けに自動取付け機を用いる場合に
おいては、上述のように、一方の切欠き端部９をウェザ
ーストリップ取付け孔１５に挿入されるように押し当
て、その状態で、軸部２を回転させるだけであることか
ら、自動取付け機の移動は、ウェザーストリップ１４に
対して垂直方向だけとなり、ウェザーストリップ１４の
延び方向に移動する必要がなくなる。このため、自動取
付け機の必要スペ−スを少なくすることができることに
なる。
【００３６】以上実施形態について説明したが、本発明
はこれに限らず、例えば次のような場合をも含むもので
ある。 弾性部材が、ウェザーストリップに限らず、弾性力を
有するものであればどのようなものでも適用可能である
こと。 一方の切欠き端部９の幅を、挿入部４に近づくに従っ
て狭めず、一定とすること。 挿入部４を省いて、抜止め板部７から一方の切欠き端
部９のみを突出させること。 軸部２に対する抜止め板部７、フランジ部６、係合部
５等を、軸部２と一体成形により形成してもよいし、別
部材を接合して形成してもよいこと。
はこれに限らず、例えば次のような場合をも含むもので
ある。 弾性部材が、ウェザーストリップに限らず、弾性力を
有するものであればどのようなものでも適用可能である
こと。 一方の切欠き端部９の幅を、挿入部４に近づくに従っ
て狭めず、一定とすること。 挿入部４を省いて、抜止め板部７から一方の切欠き端
部９のみを突出させること。 軸部２に対する抜止め板部７、フランジ部６、係合部
５等を、軸部２と一体成形により形成してもよいし、別
部材を接合して形成してもよいこと。
【図１】実施形態に係るクリップを示す斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の部分断面を含む正面図。
【図４】図３の部分断面を含む左側面図。
【図５】ウェザーストリップに対する実施形態に係るク
リップの取付けを説明する説明図。
リップの取付けを説明する説明図。
【図６】図５からの動作状態図。
【図７】図６からの動作状態図。
【図８】図７からの動作状態図。
【図９】図８からの動作状態図。
【図１０】図９からの動作状態図。
１ クリップ
２ 軸部
４ 挿入部
７ 抜止め板部
９ 一方の切欠き端部
９ａ 一方の切欠き端部の外周縁部
９ｂ 一方の切欠き端部の先端面
１０ 他方の切欠き端部
１１ 環状片
１２ 係止爪
１４ ウェザーストリップ
１５ ウェザーストリップの取付け孔
１６ ウェザーストリップの取付け孔内周縁部
Claims (7)
- 【請求項１】 弾性部材の取付け孔に嵌合される軸部
と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前記弾性部材
の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の取付け孔周
縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備える弾性部
材固定用クリップであって、 前記抜止め板部が、一対の切欠き端部を有する環状片の
内周が前記軸部の先端部外周に一体化されて該軸部を中
心に径方向外方に拡がる略円板形状に構成され、 前記一対の切欠き端部のうち、一方の切欠き端部のみ
が、該抜止め板部の周方向において他方の切欠き端部に
近づくに従って、前記軸部の先端部外方側に向けて徐々
に立上がるように傾斜されて、該一方の切欠き端部の先
端面が該他方の切欠き端部の先端面よりも該軸部の先端
部外方側にずれている、ことを特徴とする弾性部材固定
用クリップ。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記一方の切欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の
周方向において前記他方の切欠き端部に近づくに従っ
て、前記軸部に近づくように傾斜されている、ことを特
徴とする弾性部材固定用クリップ。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、 前記一方の切欠き端部の先端面が、前記抜止め板部の径
方向外方に向うに従って前記他方の切欠き端部に近づく
ように傾斜されている、ことを特徴とする弾性部材固定
用クリップ。 - 【請求項４】 弾性部材の取付け孔に嵌合される軸部
と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前記弾性部材
の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の取付け孔周
縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備える弾性部
材固定用クリップであって、 前記抜止め板部が、一対の切欠き端部を有する環状片の
内周を前記軸部の先端部外周に一体化して構成され、 前記一対の切欠き端部のうち、一方の切欠き端部が、該
抜止め板部の周方向において他方の切欠き端部に近づく
に従って、前記軸部の先端部外方側に向けて徐 々に立上
がるように傾斜されて、該一方の切欠き端部の先端面が
該他方の切欠き端部の先端面よりも該軸部の先端部外方
側にずれ、 前記一方の切欠き端部の先端面が、前記抜止め板部の径
方向外方に向うに従って前記他方の切欠き端部に近づく
ように傾斜され、 前記一方の切欠き端部の先端面と該一方の切欠き端部の
外周縁部との交差部に、係止爪が、該一方の切欠き端部
の先端面が前記抜止め板部の径方向外方に延出されるよ
うにして形成されて、該係止爪と前記他方の切欠き端部
とで前記弾性部材の取付け孔内周縁部を挟持可能とされ
ている、ことを特徴とする弾性部材固定用クリップ。 - 【請求項５】 弾性部材の取付け孔に嵌合される軸部
と、該軸部に対して一体化され、該軸部が前記弾性部材
の取付け孔に嵌合されるとき、該弾性部材の取付け孔周
縁部に係止される板状の抜止め板部と、を備える弾性部
材固定用クリップであって、 前記抜止め板部が、一対の切欠き端部を有する環状片の
内周を前記軸部の先端部外周に一体化して構成され、 前記一対の切欠き端部のうち、一方の切欠き端部が、該
抜止め板部の周方向において他方の切欠き端部に近づく
に従って、前記軸部の先端部外方側に向けて徐々に立上
がるように傾斜されて、該一方の切欠き端部の先端面が
該他方の切欠き端部の先端面よりも該軸部の先端部外方
側にずれ、 前記一方の切欠き端部の外周縁部が、前記抜止め板部の
周方向において他方の切欠き端部に近づくに従って、前
記軸部に近づくように傾斜され、 前記一方の切欠き端部の先端面が、前記抜止め板部の径
方向外方に向うに従って前記他方の切欠き端部に近づく
ように傾斜され、 前記一方の切欠き端部の先端面と該一方の切欠き端部の
外周縁部との交差部に、係止爪が、該一方の切欠き端部
の先端面が前記抜止め板部の径方向外方に延出されるよ
うにして形成されて、該係止爪と前記他方の切欠き端部
とで前記弾性部材の取付け孔内周縁部を挟持可能とされ
ている、 ことを特徴とする弾性部材固定用クリップ。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかにおいて、 前記軸部の先端部にガイド突起が設けられ、 前記ガイド突起が、前記軸部の先端部外方に向うに従っ
て縮径されている、ことを特徴とする弾性部材固定用ク
リップ。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかにおいて、 前記軸部に、前記抜止め板部よりも該軸部の軸心方向内
方側においてフランジ部が設けられている、ことを特徴
とする弾性部材固定用クリップ。
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