JP3454644B2 - 複合型冷凍装置 - Google Patents
複合型冷凍装置Info
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- JP3454644B2 JP3454644B2 JP25708696A JP25708696A JP3454644B2 JP 3454644 B2 JP3454644 B2 JP 3454644B2 JP 25708696 A JP25708696 A JP 25708696A JP 25708696 A JP25708696 A JP 25708696A JP 3454644 B2 JP3454644 B2 JP 3454644B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍ショーケース
や冷蔵ショーケース、プレハブ冷凍・冷蔵庫、さらに、
空調室内機等の温度帯の異なる複数の負荷へ高効率的に
冷熱等を供給する複合型冷凍装置に関する。
や冷蔵ショーケース、プレハブ冷凍・冷蔵庫、さらに、
空調室内機等の温度帯の異なる複数の負荷へ高効率的に
冷熱等を供給する複合型冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、コンビニエンスストアーなどで
は、冷蔵用と冷凍用として計２台の冷凍機が多く採用さ
れている。このような場合には、冷凍用，冷蔵用の各負
荷に対してそれぞれの冷凍機を設けてそれぞれの負荷に
別々に冷熱を供給する場合がある。また、高圧部の系統
を冷凍・冷蔵共通にして低圧部を別々にしたユニットか
ら各負荷へ冷熱を供給する場合がある。
は、冷蔵用と冷凍用として計２台の冷凍機が多く採用さ
れている。このような場合には、冷凍用，冷蔵用の各負
荷に対してそれぞれの冷凍機を設けてそれぞれの負荷に
別々に冷熱を供給する場合がある。また、高圧部の系統
を冷凍・冷蔵共通にして低圧部を別々にしたユニットか
ら各負荷へ冷熱を供給する場合がある。
【０００３】図３は上記後者の場合の複合型冷凍装置の
構成図である。
構成図である。
【０００４】コンデイショニングユニット１内には、冷
凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３と凝縮器４とが配置さ
れ、冷凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３との出口側を共通
の高圧ガス管５によって凝縮器４へ接続し、凝縮器４の
出口側の高圧液管６を冷蔵用と冷凍用とに分岐した分岐
管７と分岐管８とに接続している。
凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３と凝縮器４とが配置さ
れ、冷凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３との出口側を共通
の高圧ガス管５によって凝縮器４へ接続し、凝縮器４の
出口側の高圧液管６を冷蔵用と冷凍用とに分岐した分岐
管７と分岐管８とに接続している。
【０００５】分岐管７は、電磁弁９と膨張弁１０を配設
して低圧液管１１に接続し、低圧液管１１は冷蔵ショー
ケース１２に配置する蒸発器１３の入口側に接続する一
方、蒸発器１３の出口側に接続される低圧ガス管１４は
冷蔵側圧縮機３へ接続している。
して低圧液管１１に接続し、低圧液管１１は冷蔵ショー
ケース１２に配置する蒸発器１３の入口側に接続する一
方、蒸発器１３の出口側に接続される低圧ガス管１４は
冷蔵側圧縮機３へ接続している。
【０００６】また、同様に分岐管８は、電磁弁１５と膨
張弁１６を配設して低圧液管１７に接続し、低圧液管１
７は冷凍ショーケース１８に配置する蒸発器１９の入口
側に接続する一方、蒸発器１９の出口側に接続される低
圧ガス管２０は冷凍側圧縮機２に接続している。
張弁１６を配設して低圧液管１７に接続し、低圧液管１
７は冷凍ショーケース１８に配置する蒸発器１９の入口
側に接続する一方、蒸発器１９の出口側に接続される低
圧ガス管２０は冷凍側圧縮機２に接続している。
【０００７】この構成によれば、共通の高圧ガス管５か
ら一台の凝縮器４へ高圧高温の冷媒ガスを送り、高圧液
管６から分岐させた分岐管７および分岐管８によって複
数の温度帯の異なる負荷ユニットである冷蔵ショーケー
ス１２と冷凍ショーケース１８へ冷熱を供給することが
できる。
ら一台の凝縮器４へ高圧高温の冷媒ガスを送り、高圧液
管６から分岐させた分岐管７および分岐管８によって複
数の温度帯の異なる負荷ユニットである冷蔵ショーケー
ス１２と冷凍ショーケース１８へ冷熱を供給することが
できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示す複合型冷凍装置は、冷凍側の効率が悪いという問題
がある。
示す複合型冷凍装置は、冷凍側の効率が悪いという問題
がある。
【０００９】すなわち、図３において、冷凍側圧縮機２
と冷蔵側圧縮機３の出口側の高圧ガス管５は高温高圧で
吐出され、冷蔵側の低圧液管１１および低圧ガス管１４
の冷媒も比較的圧力が高く冷蔵側圧縮機３の入口側も圧
力が高く、冷蔵側圧縮機３は効率良く運転できる。
と冷蔵側圧縮機３の出口側の高圧ガス管５は高温高圧で
吐出され、冷蔵側の低圧液管１１および低圧ガス管１４
の冷媒も比較的圧力が高く冷蔵側圧縮機３の入口側も圧
力が高く、冷蔵側圧縮機３は効率良く運転できる。
【００１０】一方、冷凍側では、冷凍ショーケース１８
で冷蔵ショーケース１２より低い冷凍熱を発生するため
に膨張弁１６を絞り込み、低圧液管１７および低圧ガス
管２０を比較的に圧力を低くする必要があり、冷凍側圧
縮機２の入口側の圧力を低くする必要がある。ところ
が、冷凍・冷蔵側の高圧部が共通のため、冷凍側の高圧
圧力は、冷蔵側と同様に高くなってしまうため、冷凍側
圧縮機の圧縮比が高くなってしまい冷凍側圧縮機の効率
が低下してしまう。さらに、冷凍ショーケース１８の冷
凍負荷温度を維持するために冷凍側圧縮機２の運転時間
も冷蔵側圧縮機３に比べ多く、総合的な効率の低下の要
因となっている。
で冷蔵ショーケース１２より低い冷凍熱を発生するため
に膨張弁１６を絞り込み、低圧液管１７および低圧ガス
管２０を比較的に圧力を低くする必要があり、冷凍側圧
縮機２の入口側の圧力を低くする必要がある。ところ
が、冷凍・冷蔵側の高圧部が共通のため、冷凍側の高圧
圧力は、冷蔵側と同様に高くなってしまうため、冷凍側
圧縮機の圧縮比が高くなってしまい冷凍側圧縮機の効率
が低下してしまう。さらに、冷凍ショーケース１８の冷
凍負荷温度を維持するために冷凍側圧縮機２の運転時間
も冷蔵側圧縮機３に比べ多く、総合的な効率の低下の要
因となっている。
【００１１】そこで、本発明は、冷凍側と冷蔵側の各効
率の調和を図って総合的に効率を向上させる複合型冷凍
装置を提供することを目的とする。
率の調和を図って総合的に効率を向上させる複合型冷凍
装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、冷凍
側圧縮機と冷蔵側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共
通凝縮器と共通高圧液管とを順次接続した共通部と前記
冷蔵側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通
部の前記共通高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による
蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給するブライン液と熱
交換可能とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記共
通高圧液管の液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却
状態とする第２熱交換手段とを有する冷蔵側蒸発器を設
けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成すると共に、前記共通
部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、
前記冷蔵側蒸発器より前記過冷却状態とされる液冷媒を
取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷凍負荷ユニットへ循
環供給するブライン液と熱交換可能とする熱交換手段を
有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側の冷凍サイクルを形
成し、前記冷蔵側、前記冷凍側の各蒸発器を同一ユニッ
ト内に配するものである。
側圧縮機と冷蔵側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共
通凝縮器と共通高圧液管とを順次接続した共通部と前記
冷蔵側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通
部の前記共通高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による
蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給するブライン液と熱
交換可能とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記共
通高圧液管の液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却
状態とする第２熱交換手段とを有する冷蔵側蒸発器を設
けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成すると共に、前記共通
部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、
前記冷蔵側蒸発器より前記過冷却状態とされる液冷媒を
取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷凍負荷ユニットへ循
環供給するブライン液と熱交換可能とする熱交換手段を
有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側の冷凍サイクルを形
成し、前記冷蔵側、前記冷凍側の各蒸発器を同一ユニッ
ト内に配するものである。
【００１３】請求項２の発明は、冷凍側圧縮機と冷蔵側
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記
冷蔵側圧縮機、前記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から
吐出される高圧高温の冷媒を利用して前記空調負荷に温
熱を循環供給する手段を設けるものである。
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記
冷蔵側圧縮機、前記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から
吐出される高圧高温の冷媒を利用して前記空調負荷に温
熱を循環供給する手段を設けるものである。
【００１４】請求項３の発明は、冷凍側圧縮機と冷蔵側
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通 部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷蔵側、前記冷凍側
に前記空調側を含めてこれらの各蒸発器を同一ユニット
内に配するものである。
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通 部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷蔵側、前記冷凍側
に前記空調側を含めてこれらの各蒸発器を同一ユニット
内に配するものである。
【００１５】請求項４の発明は、冷凍側圧縮機と冷蔵側
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記
冷蔵側圧縮機、前記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から
吐出される高圧高温の冷媒を利用して前記空調負荷に温
熱を循環供給する手段を設け、前記冷蔵側、前記冷凍側
に空調側を含めてこれらの各蒸発器を同一ユニット内に
配するものである。
圧縮機と空調側圧縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通
凝縮器と共通高圧液管を順次接続した共通部と前記空調
側圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記共通部の
前記高圧液管の液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と空調負荷ユニットへ供給するブライン液と熱交換可能
とする第１熱交換手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の
液冷媒と熱交換可能にして液冷媒を過冷却状態とする第
２熱交換手段を有する空調側蒸発器を設けて空調側の冷
凍サイクルを形成すると共に、前記共通部と前記冷蔵側
圧縮機の吸入側の低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発
器の前記第２熱交換手段によって過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交
換可能にして、さらに過冷却状態の液冷媒とする第２熱
交換手段を有する冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サ
イクルを形成し、前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入
側の低圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷
却状態とされた液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒
と冷凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換
可能とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷
凍側の冷凍サイクルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記
冷蔵側圧縮機、前記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から
吐出される高圧高温の冷媒を利用して前記空調負荷に温
熱を循環供給する手段を設け、前記冷蔵側、前記冷凍側
に空調側を含めてこれらの各蒸発器を同一ユニット内に
配するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１７】図１は、本発明の第１実施の形態を示す複
合型冷凍装置の構成図である。図１において、従来技術
で説明した図３と同一符号は同一部分または相当部分を
示し、第１実施の形態は、コンデイショニングユニット
１Ａ内の冷蔵側に冷蔵側蒸発器２１と冷凍側に冷凍側蒸
発器２２とを設けている。
合型冷凍装置の構成図である。図１において、従来技術
で説明した図３と同一符号は同一部分または相当部分を
示し、第１実施の形態は、コンデイショニングユニット
１Ａ内の冷蔵側に冷蔵側蒸発器２１と冷凍側に冷凍側蒸
発器２２とを設けている。
【００１８】冷蔵側蒸発器２１は、入口側で低圧液管１
１に接続する蒸発器１３と、この蒸発器１３と熱交換し
て第２冷媒としてのブライン液を冷却する第１熱交換手
段２３と、蒸発器１３の出口側に一次ライン２４ａの入
口側が接続し出口側が低圧ガス管１４に接続すると共
に、一次ラインに対応する二次ライン２４ｂの入口側が
低圧液管である分岐管８に接続し、二次ライン２４ｂの
出口側が冷凍側の低圧液管である分岐管８ａに接続する
第２熱交換手段２４とから構成され、第２熱交換手段２
４によって冷凍側の分岐管８に流れる液冷媒を過冷却す
るようにしている。
１に接続する蒸発器１３と、この蒸発器１３と熱交換し
て第２冷媒としてのブライン液を冷却する第１熱交換手
段２３と、蒸発器１３の出口側に一次ライン２４ａの入
口側が接続し出口側が低圧ガス管１４に接続すると共
に、一次ラインに対応する二次ライン２４ｂの入口側が
低圧液管である分岐管８に接続し、二次ライン２４ｂの
出口側が冷凍側の低圧液管である分岐管８ａに接続する
第２熱交換手段２４とから構成され、第２熱交換手段２
４によって冷凍側の分岐管８に流れる液冷媒を過冷却す
るようにしている。
【００１９】また、冷蔵側蒸発器２１の第１熱交換手段
２３は冷媒配管２５によって冷蔵ショーケース１２内の
冷蔵負荷ユニット２７に接続しており、冷媒配管２５に
設けるポンプ２８によってブライン液を循環させて冷蔵
負荷ユニット２７へ冷蔵熱を供給している。
２３は冷媒配管２５によって冷蔵ショーケース１２内の
冷蔵負荷ユニット２７に接続しており、冷媒配管２５に
設けるポンプ２８によってブライン液を循環させて冷蔵
負荷ユニット２７へ冷蔵熱を供給している。
【００２０】一方、冷凍側蒸発器２２は、入口側で低圧
液管１７に接続し出口側で低圧ガス管２０に接続する蒸
発器１９と、この蒸発器１９と熱交換して第２冷媒とし
てブライン液を冷却する熱交換器２９とから構成され、
熱交換器２９は、冷媒配管３０によって冷凍ショーケー
ス１８内の冷凍負荷ユニット３１に接続して冷媒配管３
０に設けるポンプ３２によってブライン液を循環させて
冷凍負荷ユニット３１へ冷凍熱を供給している。
液管１７に接続し出口側で低圧ガス管２０に接続する蒸
発器１９と、この蒸発器１９と熱交換して第２冷媒とし
てブライン液を冷却する熱交換器２９とから構成され、
熱交換器２９は、冷媒配管３０によって冷凍ショーケー
ス１８内の冷凍負荷ユニット３１に接続して冷媒配管３
０に設けるポンプ３２によってブライン液を循環させて
冷凍負荷ユニット３１へ冷凍熱を供給している。
【００２１】この構成で、冷蔵側蒸発器２１の第２熱交
換手段２４によって冷蔵側の低圧ガス管１４へ戻る手前
の液冷媒と分岐管８からの冷凍側の液冷媒と熱交換して
冷凍側の液冷媒が過冷却されて電磁弁１５を介して膨張
弁１６へ至る。
換手段２４によって冷蔵側の低圧ガス管１４へ戻る手前
の液冷媒と分岐管８からの冷凍側の液冷媒と熱交換して
冷凍側の液冷媒が過冷却されて電磁弁１５を介して膨張
弁１６へ至る。
【００２２】膨張弁１６では、過熱度を一定に維持する
ように開度が増減され冷媒が蒸発器１９へ供給され、液
媒体が蒸発し熱交換器２９のブライン液を冷却し、低圧
ガス管２０を介して冷凍側圧縮機２へ戻る。この場合
に、蒸発器１９に過冷却された低温の液冷媒が供給され
るために、冷凍側圧縮機２の運転時間が短縮され、冷凍
側圧縮機２に対する負荷が軽減され、冷凍側の冷凍能力
が向上し、冷蔵側を含む総合効率が向上する。また、冷
蔵側蒸発機２１と冷凍側蒸発器２２は、同一のユット内
に収納されているため過冷却冷媒液の流れる分岐菅８ａ
が短く、熱リークを最小限に抑えられる。
ように開度が増減され冷媒が蒸発器１９へ供給され、液
媒体が蒸発し熱交換器２９のブライン液を冷却し、低圧
ガス管２０を介して冷凍側圧縮機２へ戻る。この場合
に、蒸発器１９に過冷却された低温の液冷媒が供給され
るために、冷凍側圧縮機２の運転時間が短縮され、冷凍
側圧縮機２に対する負荷が軽減され、冷凍側の冷凍能力
が向上し、冷蔵側を含む総合効率が向上する。また、冷
蔵側蒸発機２１と冷凍側蒸発器２２は、同一のユット内
に収納されているため過冷却冷媒液の流れる分岐菅８ａ
が短く、熱リークを最小限に抑えられる。
【００２３】図２は、本発明の第２実施の形態を示す複
合型冷凍装置の構成図である。
合型冷凍装置の構成図である。
【００２４】図２において、図１と同一符号は同一部分
または相当部分を示し、第２実施の形態は、負荷ユニッ
トとしての空調室内機３３に接続可能とし、コンデイシ
ョニングユニット１Ｂ内に主に空調用圧縮機３４と空調
側蒸発器３５とを追設している。
または相当部分を示し、第２実施の形態は、負荷ユニッ
トとしての空調室内機３３に接続可能とし、コンデイシ
ョニングユニット１Ｂ内に主に空調用圧縮機３４と空調
側蒸発器３５とを追設している。
【００２５】空調室内機３３は、冷房用の負荷ユニット
３６と暖房用の負荷ユニット３７とを設け、暖房運転中
には、暖房配管３８に配設する電磁弁３９を開き、高圧
液管６に配設する電磁弁４０を閉じ、空調用圧縮機３４
を停止し、冷凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３との吐出側
の高温高圧のガスを流量制御三方弁４１から暖房配管３
８へ取り込み暖房用の負荷ユニット３７へ廃熱を流し、
戻ってきた液冷媒を利用して後述する冷蔵側および冷凍
側の過冷却が行われる。また、暖房運転中に冷凍側圧縮
機２と冷蔵側圧縮機３とが共に停止したときや冷凍側及
び冷蔵側の廃熱だけでは暖房負荷により熱量が不足する
場合、空調用圧縮機３４を運転する。
３６と暖房用の負荷ユニット３７とを設け、暖房運転中
には、暖房配管３８に配設する電磁弁３９を開き、高圧
液管６に配設する電磁弁４０を閉じ、空調用圧縮機３４
を停止し、冷凍側圧縮機２と冷蔵側圧縮機３との吐出側
の高温高圧のガスを流量制御三方弁４１から暖房配管３
８へ取り込み暖房用の負荷ユニット３７へ廃熱を流し、
戻ってきた液冷媒を利用して後述する冷蔵側および冷凍
側の過冷却が行われる。また、暖房運転中に冷凍側圧縮
機２と冷蔵側圧縮機３とが共に停止したときや冷凍側及
び冷蔵側の廃熱だけでは暖房負荷により熱量が不足する
場合、空調用圧縮機３４を運転する。
【００２６】空調側蒸発器３５は、第１実施の形態で説
明した冷蔵側蒸発器２１と同様の構成で、空調側蒸発器
３５は、入口側で膨張弁４２を有する低圧液管４３に接
続する蒸発器４４と、この蒸発器４４と熱交換して第２
冷媒としてブライン液を冷却する第１熱交換手段４５
と、蒸発器４４の出口側に一次ライン４６ａの入口側が
接続し一次ライン４６ａの出口側が低圧ガス管５３に接
続し、二次ライン４６ｂの入口側が高圧液管６に接続
し、二次ライン４６ｂの出口側が過冷却用の直列配管４
７に接続する第２熱交換手段４６とから構成され、第２
熱交換手段４６によって冷蔵側の分岐管７および分岐管
８に流れる液冷媒を順次過冷却するようにしている。
明した冷蔵側蒸発器２１と同様の構成で、空調側蒸発器
３５は、入口側で膨張弁４２を有する低圧液管４３に接
続する蒸発器４４と、この蒸発器４４と熱交換して第２
冷媒としてブライン液を冷却する第１熱交換手段４５
と、蒸発器４４の出口側に一次ライン４６ａの入口側が
接続し一次ライン４６ａの出口側が低圧ガス管５３に接
続し、二次ライン４６ｂの入口側が高圧液管６に接続
し、二次ライン４６ｂの出口側が過冷却用の直列配管４
７に接続する第２熱交換手段４６とから構成され、第２
熱交換手段４６によって冷蔵側の分岐管７および分岐管
８に流れる液冷媒を順次過冷却するようにしている。
【００２７】また、空調側蒸発器３５の第１熱交換手段
４５は冷媒配管４８によって空調室内機３３内の冷房用
の負荷ユニット３６に接続して、冷媒配管２５に設ける
ポンプ４９によってブライン液を循環させて負荷ユニッ
ト３６へ冷熱を供給する。なお、５０，５１はそれぞれ
電磁弁を示している。
４５は冷媒配管４８によって空調室内機３３内の冷房用
の負荷ユニット３６に接続して、冷媒配管２５に設ける
ポンプ４９によってブライン液を循環させて負荷ユニッ
ト３６へ冷熱を供給する。なお、５０，５１はそれぞれ
電磁弁を示している。
【００２８】この構成で、空調側蒸発器３５の第２熱交
換手段４６の二次ライン４６ｂと冷蔵側蒸発器２１の第
２熱交換手段２４の二次ライン２４ｂとは、過冷却用の
直列配管４７によって接続され、空調用圧縮機３４と冷
蔵側圧縮機３が運転中には過冷却の液冷媒が冷凍側蒸発
器２２へ供給される。この結果、冷凍側の負荷が軽減さ
れ冷凍側圧縮機２が効率良く運転することができる。な
お、空調用圧縮機３４と冷蔵側圧縮機３が共に停止した
とき凝縮負荷が軽減されるので過冷却をする必要がな
い。
換手段４６の二次ライン４６ｂと冷蔵側蒸発器２１の第
２熱交換手段２４の二次ライン２４ｂとは、過冷却用の
直列配管４７によって接続され、空調用圧縮機３４と冷
蔵側圧縮機３が運転中には過冷却の液冷媒が冷凍側蒸発
器２２へ供給される。この結果、冷凍側の負荷が軽減さ
れ冷凍側圧縮機２が効率良く運転することができる。な
お、空調用圧縮機３４と冷蔵側圧縮機３が共に停止した
とき凝縮負荷が軽減されるので過冷却をする必要がな
い。
【００２９】このように第２実施の形態によれば、空調
側および冷蔵側の冷凍熱を用いて冷凍側への液冷却を過
冷却するので、冷凍側へ冷凍側の負荷に見合う低温の冷
熱を供給でき、冷凍能力が向上し、冷凍側圧縮機２の負
担が軽減され、冷凍側圧縮機２の効率が高くなり、総合
的に効率が向上する。
側および冷蔵側の冷凍熱を用いて冷凍側への液冷却を過
冷却するので、冷凍側へ冷凍側の負荷に見合う低温の冷
熱を供給でき、冷凍能力が向上し、冷凍側圧縮機２の負
担が軽減され、冷凍側圧縮機２の効率が高くなり、総合
的に効率が向上する。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、冷蔵側蒸発器によって蒸発冷媒と共通高圧液管か
らの液冷媒とを熱交換して液冷媒を過冷却状態とし、さ
らに、過冷却状態の液冷媒による蒸発冷媒と冷凍負荷ユ
ニットへ供給するブライン液とを熱交換して冷却するの
で、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱を供給でき、
冷凍側の負荷の軽減が図られ、冷凍側の効率が高められ
冷蔵側と冷凍側を含む全体の効率を向上させることがで
き、更に、各蒸発器間で過冷却する配管を短くして熱損
失を減少することができる。
れば、冷蔵側蒸発器によって蒸発冷媒と共通高圧液管か
らの液冷媒とを熱交換して液冷媒を過冷却状態とし、さ
らに、過冷却状態の液冷媒による蒸発冷媒と冷凍負荷ユ
ニットへ供給するブライン液とを熱交換して冷却するの
で、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱を供給でき、
冷凍側の負荷の軽減が図られ、冷凍側の効率が高められ
冷蔵側と冷凍側を含む全体の効率を向上させることがで
き、更に、各蒸発器間で過冷却する配管を短くして熱損
失を減少することができる。
【００３１】請求項２の発明よれば、空調側蒸発器によ
って蒸発冷媒と共通高圧液管からの液冷媒と熱交換して
液冷媒を過冷却状態として冷蔵側蒸発器へ供給すると共
に、この過冷却状態とされた液冷媒と蒸発冷媒とを熱交
換して液冷媒をさらに過冷却状態として冷凍側蒸発器へ
供給するので、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱を
供給できる。従って、冷凍側の負荷の軽減が図られ、冷
凍側の効率が高められ温度帯の負荷状況に応じ冷蔵側と
冷凍側を含む全体の効率を向上させることができる。し
かも、冷蔵負荷ユニットおよび冷凍負荷ユニットの負荷
状態によって余剰の熱を暖房に利用することができ、エ
ネルギーの有効利用が図られ効率がさらに向上する。
って蒸発冷媒と共通高圧液管からの液冷媒と熱交換して
液冷媒を過冷却状態として冷蔵側蒸発器へ供給すると共
に、この過冷却状態とされた液冷媒と蒸発冷媒とを熱交
換して液冷媒をさらに過冷却状態として冷凍側蒸発器へ
供給するので、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱を
供給できる。従って、冷凍側の負荷の軽減が図られ、冷
凍側の効率が高められ温度帯の負荷状況に応じ冷蔵側と
冷凍側を含む全体の効率を向上させることができる。し
かも、冷蔵負荷ユニットおよび冷凍負荷ユニットの負荷
状態によって余剰の熱を暖房に利用することができ、エ
ネルギーの有効利用が図られ効率がさらに向上する。
【００３２】請求項３の発明によれば、空調側蒸発器に
よって蒸発冷媒と共通高圧液管からの液冷媒と熱交換し
て液冷媒を過冷却状態として冷蔵側蒸発器へ供給すると
共に、この過冷却状態とされた液冷媒と蒸発冷媒とを熱
交換して液冷媒をさらに過冷却状態として冷凍側蒸発器
へ供給するので、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱
を供給できる。従って、冷凍側の負荷の軽減が図られ、
冷凍側の効率が高められ温度帯の負荷状況に応じ冷蔵側
と冷凍側を含む全体の効率を向上させることができる。
しかも、各蒸発器間で過冷却する配管を短くして熱損失
を減少することもできる。
よって蒸発冷媒と共通高圧液管からの液冷媒と熱交換し
て液冷媒を過冷却状態として冷蔵側蒸発器へ供給すると
共に、この過冷却状態とされた液冷媒と蒸発冷媒とを熱
交換して液冷媒をさらに過冷却状態として冷凍側蒸発器
へ供給するので、冷凍負荷ユニットの要求に十分な冷熱
を供給できる。従って、冷凍側の負荷の軽減が図られ、
冷凍側の効率が高められ温度帯の負荷状況に応じ冷蔵側
と冷凍側を含む全体の効率を向上させることができる。
しかも、各蒸発器間で過冷却する配管を短くして熱損失
を減少することもできる。
【００３３】請求項４の発明によれば、請求項３に記載
の発明の効果に加えて、更に、冷蔵負荷ユニットおよび
冷凍負荷ユニットの負荷状態によって余剰の熱を暖房に
利用することができ、エネルギーの有効利用が図られ効
率がさらに向上する。
の発明の効果に加えて、更に、冷蔵負荷ユニットおよび
冷凍負荷ユニットの負荷状態によって余剰の熱を暖房に
利用することができ、エネルギーの有効利用が図られ効
率がさらに向上する。
【図１】本発明の第１実施の形態を示す複合型冷凍装置
の構成図。
の構成図。
【図２】本発明の第２実施の形態を示す複合型冷凍装置
の構成図。
の構成図。
【図３】従来の複合型冷凍装置を示す構成図。
１ コンデイショニングユニット
２ 冷凍側圧縮機
３ 冷蔵側圧縮機
４ 凝縮器
５ 高圧ガス管
６ 高圧液管
７，８ 分岐管
１２ 冷蔵ショーケース
１３ 蒸発器
１４ 低圧ガス管
１８ 冷凍ショーケース
２０ 低圧ガス管
２１ 冷蔵側蒸発器
２２ 冷凍側蒸発器
２３ 第１熱交換手段
２４ 第２熱交換手段
３３ 空調室内機
３４ 空調用圧縮機
３５ 空調側蒸発器
４１ 流量制御三方弁
４７ 直列配管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25D 11/00 101
F25D 17/02 303
Claims (4)
- 【請求項１】 冷凍側圧縮機と冷蔵側圧縮機の吐出側を
共通高圧ガス管と共通凝縮器と共通高圧液管とを順次接
続した共通部と前記冷蔵側圧縮機の吸入側の低圧ガス管
との間に、前記共通部の前記共通高圧液管の液冷媒を取
り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給
するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換手段と前
記蒸発冷媒と前記共通高圧液管の液冷媒と熱交換可能に
して液冷媒を過冷却状態とする第２熱交換手段とを有す
る冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成す
ると共に、前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低
圧ガス管との間に、前記冷蔵側蒸発器より前記過冷却状
態とされる液冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷
凍負荷ユニットへ循環供給するブライン液と熱交換可能
とする熱交換手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側
の冷凍サイクルを形成し、前記冷蔵側、前記冷凍側の各
蒸発器を同一ユニット内に配することをすることを特徴
とする複合型冷凍装置。 - 【請求項２】 冷凍側圧縮機と冷蔵側圧縮機と空調側圧
縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通凝縮器と共通高圧
液管を順次接続した共通部と前記空調側圧縮機の吸入側
の低圧ガス管との間に、前記共通部の前記高圧液管の液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と空調負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の液冷媒と熱交換可
能にして液冷媒を過冷却状態とする第２熱交換手段を有
する空調側蒸発器を設けて空調側の冷凍サイクルを形成
すると共に、前記共通部と前記冷蔵側圧縮機の吸入側の
低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発器の前記第２熱交
換手段によって過冷却状態とされた液冷媒を取り込む蒸
発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給するブラ
イン液と熱交換可能とする第１熱交換手段と前記蒸発冷
媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交換可能にして、さ
らに過冷却状態の液冷媒とする第２熱交換手段を有する
冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成し、
前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低圧ガス管と
の間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷凍負荷ユニッ
トへ循環供給するブライン液と熱交換可能とする熱交換
手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側の冷凍サイク
ルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記冷蔵側圧縮機、前
記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から吐出される高圧高
温の冷媒を利用して前記空調負荷に温熱を循環供給する
手段を設けることを特徴とする複合型冷凍装置。 - 【請求項３】 冷凍側圧縮機と冷蔵側圧縮機と空調側圧
縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通凝縮器と共通高圧
液管を順次接続した共通部と前記空調側圧縮機の吸入側
の低圧ガス管との間に、前記共通部の前記高圧液管の液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と空調負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の液冷媒と熱交換可
能にして液冷媒を過冷却状態とする第２熱交換手段を有
する空調側蒸発器を設けて空調側の冷凍サイクルを形成
すると共に、前記共通部と前記冷蔵側圧縮機の吸入側の
低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発器の前記第２熱交
換手段によって過冷却状態とされた液冷媒を取り込む蒸
発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給するブラ
イン液と熱交換可能とする第１熱交換手段と前記蒸発冷
媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交換可能にして、さ
らに過冷却状態の液冷媒とする第２熱交換手段を有する
冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成し、
前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低圧ガス管と
の間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷凍負荷ユニッ
トへ循環供給するブライン液と熱交換可能とする熱交換
手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側の冷凍サイク
ルを形成し、前記冷蔵側、前記冷凍側に前記空調側を含
めてこれらの各蒸発器を同一ユニット内に配することを
特徴とする複合型冷凍装置。 - 【請求項４】 冷凍側圧縮機と冷蔵側圧縮機と空調側圧
縮機の吐出側を共通高圧ガス管と共通凝縮器と共通高圧
液管を順次接続した共通部と前記空調側圧縮機の吸入側
の低圧ガス管との間に、前記共通部の前記高圧液管の液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と空調負荷ユニッ
トへ供給するブライン液と熱交換可能とする第１熱交換
手段と前記蒸発冷媒と前記高圧液管の液冷媒と熱交換可
能にして液冷媒を過冷却状態とする第２熱交換手段を有
する空調側蒸発器を設けて空調 側の冷凍サイクルを形成
すると共に、前記共通部と前記冷蔵側圧縮機の吸入側の
低圧ガス管との間に、前記空調側蒸発器の前記第２熱交
換手段によって過冷却状態とされた液冷媒を取り込む蒸
発器による蒸発冷媒と冷蔵負荷ユニットへ供給するブラ
イン液と熱交換可能とする第１熱交換手段と前記蒸発冷
媒と過冷却状態とされた液冷媒と熱交換可能にして、さ
らに過冷却状態の液冷媒とする第２熱交換手段を有する
冷蔵側蒸発器を設けて冷蔵側の冷凍サイクルを形成し、
前記共通部と前記冷凍側圧縮機の吸入側の低圧ガス管と
の間に、前記冷蔵側蒸発器により過冷却状態とされた液
冷媒を取り込む蒸発器による蒸発冷媒と冷凍負荷ユニッ
トへ循環供給するブライン液と熱交換可能とする熱交換
手段を有する冷凍側蒸発器を設けて冷凍側の冷凍サイク
ルを形成し、前記冷凍側圧縮機、前記冷蔵側圧縮機、前
記空調側圧縮機の共通高圧ガス管から吐出される高圧高
温の冷媒を利用して前記空調負荷に温熱を循環供給する
手段を設け、前記冷蔵側、前記冷凍側に空調側を含めて
これらの各蒸発器を同一ユニット内に配することを特徴
とする複合型冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25708696A JP3454644B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 複合型冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25708696A JP3454644B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 複合型冷凍装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003168549A Division JP2003329319A (ja) | 2003-06-13 | 2003-06-13 | 複合型冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103835A JPH10103835A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3454644B2 true JP3454644B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=17301557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25708696A Expired - Fee Related JP3454644B2 (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 複合型冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3454644B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106839638B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-05-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷库联合制冷控制方法、装置及冷库工程系统 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP25708696A patent/JP3454644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10103835A (ja) | 1998-04-24 |
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