JP3333981B2 - 画像濃度検出装置 - Google Patents
画像濃度検出装置Info
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Description
装置を有する電子写真式画像形成装置で、特に像担持体
上に複数のテストパッチ像を形成し、これを前記現像装
置の現像剤担持体の線速を変えて現像し、そのうち設定
した濃度のテストパッチ像を得た現像剤担持体線速に固
定して画像形成を行う画像形成装置に用いられる画像濃
度検出装置に関する。
ー濃度の変化やその他の条件変動に伴って生じるコピー
画像の濃度変動を補正するため、画像形成に先立って、
一定輝度のレーザ書込みユニツトによって像担持体上に
テストパッチ潜像を形成するか、或いは原稿台の端部近
傍に標準票板を設け、走査光学系によって前記標準票板
のテストパッチ潜像を像担持体上に形成し、このテスト
パッチ潜像を現像装置によって現像してテストパッチ像
としたのち、クリーニング装置の像担持体回転の上流側
に設けた画像濃度検知装置の画像濃度センサによりその
テストパッチ像の反射濃度を測定し、反射濃度が規定値
より高い場合はトナー補給を行わないが、反射濃度が規
定値より低い場合はトナー補給を行う。
サを設けて現像剤のトナー濃度を監視し規定のトナー濃
度より低くくなるとトナー補給を行う等の方法によって
コピー画像濃度を常に適正値に保持した上で、異なる輝
度の露光により複数のテストパッチ潜像を形成し、この
テストパッチ潜像を線速一定の現像剤担持体で現像し、
その現像された複数のテストパッチ像の濃度を画像濃度
センサで検知し、検知された一連の濃度データに基づい
て階調補正カーブを作成する制御を行う画像形成装置は
知られている。この装置では、画像形成を続行中の現像
性能の低下や像担持体の感光層の電位変化などにより画
像濃度の低下や階調性の崩れが生じることがあるので、
一定のコピー枚数ごとに画像の最大濃度補正及び階調補
正を行うことが必要である。このため前記画像形成装置
には、画像の最大濃度測定用及び階調補正を行うための
画像濃度検出装置が備えられている。
ンサの発光素子の発光窓部分及び受光素子の受光窓部分
には被検知面からの拡散光を取り入れるために拡散部材
を設ける必要があった。
を示す断面図で、例えば発射光及び検出光に対し不透明
な合成樹脂からなるケーシングCKに発光素子である発
光ダイオードLEDと受光素子であるホトトランジスタ
PTを収容する穴を穿設し、この穴に発光ダイオードL
ED及びホトトランジスタPTを嵌入した後、発光窓及
び受光窓部分に相当する位置に、厚さ約2mmのアクリル
樹脂中に光拡散材を分散させた拡散板DPを設けたもの
が用いられていた。図の110は像担持体、pは検知面で
例えば像担持体110上にトナーを付着させたテストパッ
チ像である。図11のように厚さの厚い拡散板DPを使用
した場合は拡散板DPの内部に生ずる拡散光が被検知面
からの反射光と一緒に受光部のホトトランジスタPTに
入射し、正しい反射濃度が得られないという問題点があ
った。この問題点は拡散板DPの拡散度の高い程、また
板厚の厚いほど大きくなる。
12に示す構成の画像濃度センサ(以後この画像濃度後セ
ンサを従来の改良型画像濃度センサと呼ぶことにする)
を提案している。図12(a)に示す画像濃度センサは、
拡散板DPを発光ダイオードLEDとホトトランジスタ
PTとの間の位置で拡散板DPAと拡散板DPBに分割
して、その間に遮光板SPを設けて拡散板DPA内に生
じた拡散光が拡散板DPB側に拡散しないようにしたも
のである。また図12(b)に示す画像濃度センサは、ケ
ーシングCKの発光ダイオードLEDを収容する穴とホ
トトランジスタPTを収容する穴との間に隔壁CKAを
設け、拡散板DPには隔壁CKAに対向する部分に溝を
設けこの溝に隔壁CKAを嵌合させるように拡散板DP
をケーシングCKの上に設ける構成とし、発光ダイオー
ドLED側の拡散板DP内に生じた拡散光をホトトラン
ジスタPT側に到達しないよう遮光するようにしたもの
である。
会社三菱レーヨン製のN-610(厚さ2mm、透過率88%)
が用いられた。
装置の画像濃度センサDS3の拡散板DPの上を黒紙で
覆い、発光ダイオードLEDの消灯、点灯、消灯を繰り
返した時のホトトランジスタPTの出力を、所定の増幅
率を有する増幅回路を経た後の値をセンサ出力として縦
軸にとった場合のグラフである。発光ダイオードLED
を点灯すると拡散板DP内の拡散光がホトトランジスタ
PTに達するためセンサ出力が増大する。これに対し、
図14は図12に示す従来の改良型の画像濃度検出装置の画
像濃度センサDS4を用い、その拡散板DPの上を黒紙
で覆い、上記と同様の実験を行った場合のグラフであ
る。図14に示すように発光ダイオードLEDの消灯、点
灯に関係なくセンサ出力は変化せず微小な値(0.02V)
となり、拡散板DP内の拡散光が悪影響を及ぼすことの
ないことが分かる。
改良型の画像濃度センサを有する画像濃度検出装置で
は、部品点数が多くなり、また組み立て工数が大となり
生産性が低下し、製造コストが高くなるという問題点が
あった。
生産性に優れ、製造コストが低く、正確な画像濃度の検
出可能な画像濃度検出装置を提供することにある。
とも発光素子と、受光素子と、前記発光素子の発光窓及
び前記受光素子の受光窓部分に設けた拡散部材と、から
成る画像濃度センサを有する画像濃度検出装置におい
て、前記拡散部材が、前記発光素子の発光窓及び前記受
光素子の受光窓部分を覆うように設けられたシート状の
拡散フィルムであることを特徴とする画像濃度検出装置
によって達成される。
着層が設けられていることを特徴とする前記画像形成装
置は好ましい実施態様である。
て、本発明の画像濃度検出装置を好適な画像濃度検出装
置として備えた画像形成装置の一実施例の構成と作用を
図3によって説明する。
しくはパーソナルコンピュータ等の画像信号発生手段20
0からの濃度信号をパルス幅変調(PWM)した信号に
よって半導体レーザの発光時間を変化させることにより
階調記録を行う露光プロセスを有する電子写真方法を採
用したものであり、電源のメインスイッチをオンにする
と定着ユニット160のウォーミングアップを行う定着温
度設定用のプログラムと、ウォーミングアップ期間内で
現像剤の帯電量を所定値に設定するための撹拌スクリュ
ー133A〜133Cを回転させる帯電安定化用のプログラム
と、更に像担持体110の帯電電位の安定化のために画像
形成前に像担持体に電荷を付与する前帯電処理を実行す
る帯電電位安定化用のプログラムと、これらのプログラ
ムの実行と並行してRAM340から読み出されるテスト
パッチ信号SGに基づいて像担持体110上に最大露光量で
露光した複数のテストパッチ潜像を形成し、それを現像
スリーブ131の回転数を変えた現像装置130によって現像
し、顕像化したテストパッチ像を画像濃度検出装置の一
つの画像濃度センサDS2により最大画像濃度を検出し
た後、現像スリーブ131の回転数を固定して現像特性を
固定するためのプログラムと、複数の階調補正用のテス
トパッチ潜像を形成し、上記現像特性を固定された現像
装置130によって顕像化しグレイスケール化し、画像濃
度検出装置の他の画像濃度センサDS1によってその濃
度を検知しプリンタ特性を検出するプログラムと、この
プリンタ特性から記録信号の階調を補正する階調補正制
御用のプログラム等を有するMPU500を備えたもので
ある。
する。
0,RAM330,340及びセレクタ350からなり、最大画像
濃度を所定値に固定した後、グレイスケール化したテス
トパッチ像から得られるプリンタ特性を最大画像濃度を
基準に正規化して階調を補正するものである。
ルデータを書き込んだものであり、操作パネル600に設
けた濃度選択用ボタンによって選択するものである。L
UT320は検出した濃度データを逆転したものを得るた
めのPWM−濃度を対にしたテーブルデータを書き込ん
であり、PWMレベルを示す記録信号を書き込みユニッ
ト400或いはRAM330に送出する。
補正カーブを書き込んだものである。この補正カーブは
環境変動による現像剤や感光体の特性変化を加味して作
成した共通のものや、各環境毎にコピー枚数等による経
時劣化を加味して複数本用意してもよい。かかるバック
アップ補正カーブの読み出しは、画像濃度センサDS1
からの出力異常を検知した場合に読み出したり、操作パ
ネル600からの操作により選択的に読み出すことができ
るものである。ここで出力異常というのは、例えばPW
Mレベルが大きくなっても画像濃度センサDS1の出力
が低下しないか、一定になる、又は大きくなる、或いは
出力がない場合をいう。
するテストパッチや常温常湿(例えば20℃、50%)下の
プリンタ特性による最大画像濃度を表す濃度パッチ、更
に中間濃度を示す濃度パッチの何れかを示すテストパッ
チデータを書き込んである。
号に基づいてRAM340からのテストパッチ信号SG又は
LUT320からの濃度信号若しくはRAM330からの濃度
信号の何れかを選択して出力する。
10、LDドライバ420、書込み光学系430から構成され、
露光プロセスを行う。
トからなる記録信号をD/A変換したアナログ記録信号
とを比較し記録信号のパルス幅変調を行い多値化するも
のである。このようにして得られる変調信号はLDドラ
イバ420の駆動信号となる。
体レーザを発振・発光させるものであり、半導体レーザ
の発射光量に比例する信号がフィードバックされ、その
光量が一定になるよう駆動する光量安定手段を有してい
る。これにより半導体レーザを駆動する電流を変更して
潜像電位を調整することができる。また、同期系として
インデックスセンサ439及びインデックス検出回路440を
設けている。この同期系は偏向光学系からの走査開始直
前のレーザビームがミラーMiを介してインデックスセ
ンサ439に入射すると、インデックスセンサ439が発する
電流をインデックス検出回路440は電流/電圧変換して
インデックス信号として出力する。このインデックス信
号により所定速度で回転するポリゴンミラーの面位置を
検出し、ポリゴンミラーの回転に同期したラスタ走査を
行うことができる。
録信号をパルス幅変調した変調信号によって半導体レー
ザを発振させ、それによって発射するレーザビームを所
定速度で回転するポリゴンミラーで偏向させ、fθレン
ズ及び第1のシリンドリカルレンズ及び第2のシリンド
リカルレンズによって像担持体110上に微小なスポット
に絞ってライン走査(主走査)し、像担持体110の回転
による副走査によってラスタ走査し潜像を形成する。第
1のシリンドリカルレンズ及び第2のシリンドリカルレ
ンズはポリゴンミラーの各ミラー面の面倒れによるスポ
ット位置を補正する光学系であり、fθレンズはポリゴ
ンミラーによる像担持体110上のスポットの走査速度を
全域に亙って一定にするレンズである。なお、上記記録
信号は例えば画像記録信号又はRAM340から読み出さ
れるテストパッチ信号SG若しくはRAM330の濃度信号
等である。
プログラムと現像装置130の現像性固定手段を構成する
プログラムを書き込んだRAM(図示せず)を備え、ま
た、操作パネル600からの各種出力信号を処理する機能
を備えている。更に、記録紙の排出を検出する排紙セン
サPSと、定着ローラ161の表面温度を検出するための
温度センサThS1が接続されている。MPU500にはま
た、現像装置130の現像スリーブ131をMPU500の制御
により任意の速度で駆動するスリーブ駆動部131Mと、
撹拌スクリュー133A〜133Cの駆動・停止の切り換えを
行うソレノイドがドライバ(図示せず)を介して接続さ
れている。
び最大画像濃度換算手段に用いるプログラムを書き込ん
だRAMを備えている。
DS1及びDS2とテストパッチ信号SGを書き込んだR
AM340を用い、実際のプリンタ特性及び最大画像濃度
を検出する。このプログラムは最大画像濃度換算手段に
相当するプログラムも含んでいる。
は、輝度信号をA/D変換することにより256階調に正
規化した出力電圧に対する画像濃度センサDS1及びD
S2の定格最大出力(像担持体110上に何も付着していな
い状態での出力)との比を対数変換した値に像担持体11
0の濃度と記録紙の濃度との相違を考慮した値を加えた
信号を得るものであり、像担持体110上に顕像化した複
数列のテストパッチ像から得られる輝度信号に所定の処
理を施して平均した値を算出する(特開平1-41375号公
報参照)。これにより、MPU500は像担持体110の振動
に起因する検出誤差を除去したプリンタ特性及び最大画
像濃度を検知できることになる。
号により現像性に関係なく現像剤のトナー濃度を一定に
制御する機能を有し、現像スリーブ131の回転数を可変
することにより、現像性を所定値に選択できる。
130内に装填した現像剤の透磁率を透磁率センサTSで
検出し、これによりトナー補給ユニット(図示せず)を
駆動してトナーを現像装置130に補給することにより現
像剤のトナー濃度をほぼ一定に制御するものである。
現像スリーブ131の回転数を制御することにより、像担
持体110の感光層の感光特性を補正した現像性を得るよ
うにするものであり、現像性と密接に関係する現像剤の
トナー濃度を一定に制御しておき、現像スリーブ131の
回転数を制御して像担持体110表面の現像領域に搬送す
る現像剤の量を変化させて最大画像濃度を調整する。
500で上述した各種のプログラムを起動するように説明
したが、これに限定されるものでなく、2つ以上のMP
Uを用いて並列処理するようにしてもよい。
イからなり、コピー倍率、コピー枚数、コピー開始等を
指令するものであり、操作した内容を表示するようにし
てある。
なる導電基材の表面に例えば(−)帯電の塗布型OPC
からなる感光層を形成したもので、導電基材は接地して
ある。像担持体110は280mm/secの線速度で矢示方向に
回転するドラム状の感光体であり、像担持体110の回転
軸に位相を検出するためのエンコーダ115を設けてあっ
て像担持体110の位相を示す位相信号をMPU500に送出
する。
20、現像装置130、転写器143、分離器144、クリーニン
グユニット150を設け、更に給紙トレイ、レジストロー
ラ142、搬送ベルト145等からなる給紙系を備えている。
らなり、像担持体110を一様に帯電する。
て駆動される現像剤担持体である現像スリーブ131、現
像剤を撹拌する撹拌スクリュー133A,133B,133C等
を有し、撹拌スクリュー133A,133B,133Cは例えば1
20rpmで回転することにより現像剤を撹拌した後回転す
る現像スリーブ131の外周に現像剤を付着させて磁気ブ
ラシを形成し、現像スリーブ131には所定のバイアス電
圧が印加されて、像担持体110の現像領域の潜像を上記
磁気ブラシにより現像してトナー像に顕像化する。
8.5μmのトナーと、フェライトに樹脂コーティングを施
した重量平均粒径60μmキャリアからなり、トナー濃度
4〜6%にした2成分現像剤が用いられる。
持したトナー像に記録紙を重ね、記録紙の裏側から電荷
を注入することにより、記録紙上にトナー像を静電的に
転写するもので、スコロトロン帯電器であることが好ま
しいが、コロトロン帯電器或いは帯電ローラも使用でき
る。
した記録紙を除電することにより、記録紙を像担持体11
0より分離するもので、スコロトロン帯電器、コロトロ
ン帯電器或いは帯電ローラ等が用いられる。
を像担持体110表面に接触させ、トナー像の転写を終わ
った像担持体110の表面に付着したトナー及び粉塵を掻
き落として廃トナーボックスに収容する。
力をトナー像を担持した記録紙に加えることにより、ト
ナー像を記録紙上に永久に固定するユニットであり、一
対の定着用回転体である加熱ローラ161及び加圧ローラ1
62を備えている。
部にはハロゲンランプ等からなる加熱ヒータが設けられ
ている。なお、加圧ローラ162の加熱ヒータは設けられ
ないこともある。加熱ローラ161の周囲温度はサーミス
タなどからなる温度センサThS1により検知され、こ
の検知信号はMPU500に送出される。この検知信号に
基づいてMPU500は加熱ローラ161の加熱ヒータの通電
を制御して加熱ローラ161の周囲温度を所定の温度範囲
内に保持する。加圧ローラ162は図示しないバネなどの
付勢部材によって加熱ローラ161に圧接されるようにな
っている。加熱ローラ161は図上時計方向に回転し、加
圧ローラ162は加熱ローラ161に圧接して従動回転する。
側の経路に設けられ、記録紙の後端を検出した検知信号
をMPU500に送出し、排出される記録紙の枚数(コピ
ー枚数)を計数する。
流側に設けられた画像濃度センサDS1の構成を示す平
面図及び側面図、図2はクリーニングユニット150の像
担持体110の回転の上流側に設けられた画像濃度センサ
DS2を示す図で、像担持体110上のトナー像の濃度検出
用の画像濃度センサDS1及びDS2の構成を示す平面図
及び側面図である。図において、LED1,LED2及び
LED3は発光素子である発光ダイオード、PT1及びP
T2は受光素子であるホトトランジスタ、BPは基板、
CKはケーシング、LWは発光窓、PWは受光窓、DF
は防塵板を兼ねて発光窓LW及び受光窓PW部分を覆う
ように設けた拡散部材であるシート状の拡散フィルム、
SKは電気関係接続用のソケット、531はケーシングC
Kを基板BPに固定するための止めネジである。
ダドイオードLED1の中心軸が像担持体110上の被検知
面の中心に対し垂直になるように、またホトトランジス
タPT1の中心軸は被検知面中心から例えば40°になる
ように2個の穴をケーシングCKに穿設し、この穴に発
光ダドイオードLED1及びホトトランジスタPT1を嵌
入したもので、このタイプの画像濃度センサは被検知面
からの拡散反射光のみを受光して反射濃度を検出するも
のであり、低濃度から高濃度までの出力がほぼリニアに
なり階調性の補正用(γ補正用)に適している。
成は図1の画像濃度センサDS1とほぼ同一である。た
だし、ケーシングCKには、発光ダドイオードLED2
の中心軸とホトトランジスタPT2の中心軸が像担持体1
10上の被検知面の中心を含む面内にあって被検知面中心
に立つ法線に対し互いに例えば40°になるように2個の
穴をケーシングCKに穿設し、この穴に発光ダドイオー
ドLED2及びホトトランジスタPT2を嵌入したもの
で、このタイプの画像濃度センサは被検知面からの拡散
光の他に直接反射光をも受光して反射濃度を検出するも
のであり、所定濃度近傍の分解能を高くすることができ
るので最大画像濃度を決定するものに適している。なお
この画像濃度センサDS2には、更に中心軸が被検知面
中心に垂直になるように設けた発光ダイオードLED3
を有し、この発光ダイオードLED3と前記ホトトラン
ジスタPT2とによって記録紙が像担持体110から分離せ
ず巻き付いた場合のジャム発生時の反射率増加を検出し
て、1個のセンサで最大濃度検出とジャム検出の2つの
機能を有するようになっている。
イオードLED1,LED2及びLED3の発光窓LW及
びホトトランジスタPT1及びPT2の受光窓PWを覆う
ように設けた拡散部材である拡散フィルムDFには例え
ば株式会社きもと製の粘着剤付き光拡散フィルムMTN-W4
が使用される。この拡散フィルムの構成は図5に示すよ
うに、ポリエステルフィルムDF2の片面に表面光拡散
層DF1が設けられ、他の面には粘着層DF3が設けら
れ、更に使用前の粘着を防ぐため粘着層DF3側にはセ
パレーターSLが設けられている。光拡散フィルムMTN-
W4(透過率86%)は従来の画像濃度センサDSに用いら
れた株式会社三菱レーヨン製のN-610厚さ2mm(透過率8
8%)とほぼ同等の拡散性を有し、しかも厚さが120μm
と薄いものである。このように厚さが薄いので、発光ダ
イオードLEDの発射する光が拡散フィルムDF内で拡
散した光は直接ホトトランジスタPTに到達することな
く、多数回拡散・反射を繰り返して大部分が吸収された
後にホトトランジスタPTに到達するので、その光量は
無視できるほど微小なものとなる。
像濃度センサDS1,DS2では従来の改良型画像濃度セ
ンサDS4のように拡散板DPの分割又は溝加工や遮光
板SPの用意又はケーシングCKの隔壁CKAの形成等
の部品追加や加工を必要とせず、組み立て時にはケーシ
ングCKに発光ダイオードLED及びホトトランジスタ
PTを嵌入した後、拡散フィルムDFの粘着層DF3面
をケーシングCKに押圧して粘着させるだけで組み立て
を完了できるので、組み立て工数を大幅に低減すること
ができる。
ンサDS1及びDS2の拡散フィルムDFの上を黒紙で覆
い、発光ダイオードLED1、又はLED2の消灯、点
灯、消灯を繰り返した時のホトトランジスタPT1、又
はPT2の出力を次に述べる濃度検出回路520を経た後の
値をセンサ出力として縦軸にとった場合のグラフであ
る。図6に示すように発光ダイオードLEDの消灯、点
灯に関係なくセンサ出力は一定で微小な値(0.02V)と
なり、拡散フィルムDF内の拡散光が悪影響を及ぼすこ
とのないことが分かる。なお、本実施例では、発光ダイ
オードLEDには鹿児島松下電子株式会社製発光ダドイ
オードLN66を、ホトトランジスタPTには鹿児島松下
電子株式会社製ホトトランジスタPN101を用いた。
検出回路520の一例を示す回路図である。発光ダイオー
ドLED1のアノード端子Tには最大出力10(V)の可
変直流電源Vrefが接続され発光ダイオードLED1の放
射光量を変化させることができる。発光ダイオードLE
D1は電流制御用の抵抗素子R10及び半固定抵抗素子V
R3と直列に接続されていて、半固定抵抗素子VR3によ
って発光ダイオードLED1の抵抗値のバラツキを調節
した後固定できるようになっている。発光ダイオードL
ED1は端子T6を接地すると点灯する。また発光ダイオ
ードLED2及びLED3のアノードは端子T4に接続し
直流電源から12(V)の電圧が印加され、端子T7が接
地されると発光ダイオードLED2が点灯し、端子T8が
接地されると発光ダイオードLED3が点灯する。
抵抗素子R8,R9を介してGND端子T9に接続し接地
され、ホトトランジスタPT2のカソードは負荷抵抗素
子R2,R6を介してGND端子T9に接続し接地されて
いる。ホトトランジスタPT1及びホトトランジスタP
T2のアノードは端子T4に接続し直流電源から12(V)
の電圧が印加されている。
像の濃度検出を行う場合は、MPU500の制御により端
子T6が接地されると発光ダイオードLED1が点灯し、
その光で照射された像担持体110上のテストパッチ像か
らの反射光を受光するホトトランジスタPT1の出力電
流は反射光の強さに応じて変化し、負荷抵抗素子R9の
両端にはホトトランジスタPT1の出力電流に比例した
電圧が生じる。この電圧は演算増幅器IC1と固定抵抗
素子R11,R12とからなる出力検出回路の(+)入力端
子に入力され増幅されて階調性補正用(γ補正用)の信
号となり出力端子T1から出力する。
出を行う場合は、MPU500の制御により端子T7が接地
されると発光ダイオードLED2が点灯し、その光で照
射された像担持体110上のテストパッチ像からの反射光
を受光するホトトランジスタPT2の出力により抵抗素
子R2と抵抗素子R6との間に生じた電圧が演算増幅器I
C2によって増幅され、最大濃度検出用の信号として出
力端子T2より出力される。
により、端子T8が接地されると発光ダイオードLED3
が点灯し、その光で照射された像担持体110からの反射
光を受光するホトトランジスタPT2の出力により抵抗
素子R2上端に生じた電圧が演算増幅器IC3によって増
幅され出力端子T3よりジャム検出用の信号として出力
される。C1は平滑用コンデンサ、C2,C3はサージ電
圧やその他のノイズのバイパス用コンデンサである。
換回路(図示せず)を介して最大電圧がMPU500に適
した電圧になるよう揃えられてMPU500に入力され
る。
画像の最大濃度を常に一定に維持するするための現像ス
リーブ131の回転数(線速)の固定について説明する。
先ず、MPU500の制御により可変直流電源Vrefの出力
電圧を0から0.2Vずつ上げてゆき画像濃度センサDS1
の発光ダイオードLED1を発光させ、像担持体110上に
トナーの付着しない状態の濃度を検知しこの時の濃度検
出回路520の出力電圧が例えば9Vになるように調整す
る。出力電圧が所定電圧(例えば9V±0.1V)になっ
た所で可変直流電源Vrefの出力電圧を固定する。この
出力電圧調整間には像担持体110の回転は行っても行わ
なくてもよいが、像担持体110の劣化防止のためには回
転させるのがよい。これにより画像濃度センサDS1の
汚れや性能劣化による出力変化は補正される。この後M
PU500は最大濃度補正及び階調補正を行う。
像担持体110上にトナーがない状態でMPU500の制御に
より、前記画像形成と同様に像担持体110は帯電され
る。MPU500は画像処理部300のセレクタ350にセレク
ト信号を送り、書込みユニット400には最大濃度補正用
パッチ像のテストパターンSG信号が送出される。これ
により像担持体110上には図7(a)に示すようなほぼ3
0mm×20mmの複数の最大濃度補正用テストパッチの潜像
p1,p2・・・・pnが副走査方向に約2mmおきに書込
まれる。このときの露光レベルは一定で例えばパルス幅
変調(PWM)で8ビットのディジタル信号の場合はベ
タ黒に相当するレベルPWM255で行われる。MPU500
は前記エンコーダ115からの位相信号によって像担持体1
10の位相を検知した後に上記潜像と同期した位置で現像
装置130を駆動し反転現像する。この現像時の現像装置1
30の現像スリーブ131の回転数は、現像スリーブ131を駆
動するスリーブ駆動部131MをMPU500が制御して、図
7(b)(展開図)に示すようにそれぞれのテストパッ
チ潜像毎に変えられて現像され顕像化される。現像スリ
ーブ131の回転数は例えば100rpmから25rpm毎に450rpmま
で上昇される。こうしてテストパッチの潜像p1,p2・
・・・pnは濃度の異なる複数のテストパッチ像p1A,
p2A・・・・pnAとなる。この最大濃度補正用テストパ
ッチ像は退避した転写器143、分離器144の位置を通過
し、クリーニングユニット150の像担持体110回転の上流
側に設けられた画像濃度センサDS2の発光ダイオード
LED2が点灯されることによってその反射光量が検出
され、図4に示した濃度検出回路520によって増幅さ
れた後パッチ濃度データとしてMPU500に順次送出さ
れる。この後テストパッチ像p1A〜p32Aはクリーニン
グユニット150によってクリーニングされる。
濃度センサDS2の出力は図8に示すグラフとなる。こ
のうち例えば画像濃度1.35に相当する電圧Vsr(破線)
以下に始めて下がった時のテストパッチ像の現像スリー
ブ131の回転数(線速)を検出し、この回転数を内蔵し
たRAMに記憶する。以後の画像形成時にはこの回転数
(線速)を用いるようスリーブ駆動部131Mに指定信号
を送出して現像スリーブ131の回転数(線速)の固定を
行う。これにより環境条件の変化や像担持体110の感光
層の劣化等によって生じるコピー画像の最大濃度の変化
が補正される。通常最大規定濃度は1.4 に設定される。
これは濃度1.35以上であればコピー画像の品位は十分で
あるからである。この最大濃度の補正は現像剤のトナー
濃度(混合比)の変更や現像スリーブ131上の現像剤の
搬送量を変更することによってもできるが、現像スリー
ブ131の回転数変更による方法が現像スリーブ131上の現
像剤を過大にすることがないので、トナー汚れやカブリ
を発生させない点で優れている。
規定濃度に補正された後、階調性の補正がなされる。階
調補正は前記と同様、像担持体110上にトナーがない状
態でMPU500の制御により、前記画像形成と同様に像
担持体110は帯電され、書込みユニット400には画像処理
部300から階調補正用のテストパターン信号が書込みユ
ニット20の半導体レーザに送出される。このテストパタ
ーンは例えば8ビットのディジタル信号の0〜255の256
レベルが使用される場合、8レベル飛びのPWM信号が
書込みユニット400の半導体レーザに送出され、像担持
体110上には図8に示すようなほぼ30mm×20mmの複数の
テストパッチの潜像が副走査方向に約2mmおきに書込ま
れる。この潜像は前記現像スリーブ131の回転数を固定
された現像装置130によって反転現像され濃度の異なる
複数の階調補正用のテストパッチ像p0 B,p1B,p2b・
・・・pnB・・・・p32Bとなり,MPU500の制御によ
って発光ダイオードLED1が点灯された転写器144の像
担持体110の回転の上流側に設置された画像濃度センサ
DS1によってその反射光量が検出される。検出された
一連の濃度データは階調補正データとしてMPU500に
送出される。テストパッチ像p0B〜p32Bは退避した転
写器143及び分離器144の位置を通過しクリーニングユニ
ット150によってクリーニングされる。
出力値からパッチ像の濃度に換算する方法について説明
する。
号を書込みユニット400の半導体レーザに送出して形成
した潜像を、現像スリーブ131の回転数を固定された現
像装置130によって反転現像されたパッチ像p0B,
p1B,p2b・・・・pnB・・・・p32Bの濃度検出回路5
20の端子T1より出力する電圧をV0,V8,V16,V24
・・・・Vn・・・・V255とするとき、それぞれの仮の
濃度をDPnとすると DP0=−logV0/V0 DP1=−logV8/V0 DP2=−logV16/V0 DPn=−logVn/V0 としてDPnを求め、 DP32=−logV255/V0 を前記最大濃度である1.4になるよう正規化する。ま
た、代表的な記録紙の白地の濃度が0.08であるから全て
のDPnに0.08を加える。このようにすることによって記
録紙上に定着したパッチ像の濃度に換算される。
タは補間されて連続したプリンタ特性となる。補間の方
法は直線スプライン、ラグランジュ、最小自乗法等の補
間方法が利用できる。ここでは3次スプライン関数によ
る補間を行った(教育出版:スプライン関数とその応用
参照)。
性を直接得たいので像担持体110の画像領域に形成した
が、これに限定されるものではなく、非画像領域に形成
してもよい。
有する図3の画像形成装置では定着ユニット160のウォ
ーミングアップ期間中にコピー画像の最大濃度が規定濃
度に補正された後、続いて階調性の補正が行われる。
正は特に行わない。その理由は、実験を重ねた結果、最
初に最大濃度と階調性の補正を行い、数10回或いは数百
回のコピー毎に最大濃度の補正を行うと階調性は殆ど変
化しないことを発見したからである。
20秒を要するので、50コピー毎に最大濃度補正のみを行
うようにすることは、1コピー動作又は50コピー動作毎
に最大濃度及び階調補正を実行するものに比べコピー生
産性を格段に向上させることができる。
を連続して行う際のコピー画像の画像濃度が低下する原
因は (a)現像性能の低下 (b)感光体露光部電位の上昇 の2つがある。
(a)の割合が大きい。原因(a)の場合は、現像剤担持
体(現像スリーブ131)の線速を変更することで現像性
を劣化前と同等に戻すことができる。原因(b)の割合
が少ないため階調補正カーブの大きなズレは発生しな
い。従って、現像スリーブ131の線速を所定コピー枚数
毎に変更して最大濃度の補正を行うのみで階調性も初期
状態と同等の状態に保持することができる。
えた画像形成装置と、従来の改良型の画像濃度センサを
有する画像濃度検出装置を備えた画像形成装置で、何れ
も表1に示す像形成条件を有する画像形成装置を用い、
(定着ユニット160のウォーミングアップ期間中に前記
現像スリーブ131の線速固定と階調補正を行った後
に)、レーザ書込み装置に入力するPWM信号とテスト
パッチ像の本発明の画像濃度検出装置及び従来の改良型
の画像濃度検出装置を用いて検知した値から換算した画
像濃度、及びPWM信号と図3の画像形成装置によって
得られる定着画像の濃度の関係を示すグラフである。
である。
の画像濃度検出装置を備えた画像形成装置と、本発明の
画像濃度検出装置を備えた画像形成装置とは全く同等の
結果が得られ良好であり、かつコピー定着画像の画像濃
度とも一致することが確認された。
像装置を有する画像形成装置について説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、1成分現像剤を使
用する現像装置を有する電子写真式のプリンタ等にも適
用することができる(この場合は透磁率センサTSは廃
止することができる)。
出装置では、画像濃度センサの拡散部材が、発光素子の
発光窓及び受光素子の受光窓部分を覆うように設けられ
たシート状の拡散フィルムであるので、従来の装置のよ
うに遮光部材或いは隔壁を設ける必要がなく、拡散部材
内に生じる拡散光の受光部への到達を防止することがで
きる。更に粘着層を有する拡散フィルムを使用する時は
画像濃度センサの部品点数を低減し、組み立てが極めて
容易となり、従来の画像濃度検出装置に比べ生産性を格
段に向上させ製造コストの低減を図ることができる等の
効果があり、また本発明の画像濃度検出装置を備えた画
像形成装置では、常に適正な最大画像濃度と階調性を有
するコピー画像を得ることができる等の効果を奏する。
一例を示す平面図及び側面図である。
及び側面図である。
置の一例を示すブロック図である。
回路図である。
示すグラフである。
及び拡大展開図である。
ラフである。
る。
及びPWM信号と本発明の画像濃度検出装置を備えた画
像形成装置によって得られるコピー定着画像の濃度の関
係を示すグラフである。
ある。
断面図である。
示すグラフである。
ト結果を示すグラフである。
(発光素子) LW 発光窓 PT,PT1,PT2 ホトトランジスタ(受光素子) p1,p2・・・・pn テストパッチ潜像 p1A,p2A・・・・pnA テストパッチ像 PW 受光窓
Claims (2)
- 【請求項1】 少なくとも発光素子と、受光素子と、前
記発光素子の発光窓及び前記受光素子の受光窓部分に設
けた拡散部材と、から成る画像濃度センサを有する画像
濃度検出装置において、前記拡散部材が、前記発光素子
の発光窓及び前記受光素子の受光窓部分を覆うように設
けられたシート状の拡散フィルムであることを特徴とす
る画像濃度検出装置。 - 【請求項2】 前記シート状の拡散フィルムには粘着層
が設けられていることを特徴とする請求項1の画像濃度
検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01805395A JP3333981B2 (ja) | 1995-02-06 | 1995-02-06 | 画像濃度検出装置 |
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JPH08211669A JPH08211669A (ja) | 1996-08-20 |
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