JP3320672B2 - 枚葉紙印刷機のデリバリー装置 - Google Patents
枚葉紙印刷機のデリバリー装置Info
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主たる請求項の上
位概念による印刷機、主に枚葉紙印刷機のデリバリー装
置に関するものである。
位概念による印刷機、主に枚葉紙印刷機のデリバリー装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】刷ったばかりの枚葉紙にパウダーを散布
するこの種のパウダースプレー装置は、独国特許公報DE
22 07 983 B2で公知となっている。この装置は必要な
範囲を超えるパウダー散布を防止し、パウダーの回収を
可能にするものである。パウダー供給管は用紙搬送面の
上部に設置されており、パウダーは供給管から圧縮空気
によって枚葉紙上に散布される。パウダー供給管の前後
（用紙進行方向に対し）には、吸込み管を組み込んだ送
風管がエア・カーテンとして各１個設置され、余分なパ
ウダーはこの吸込み管を通して吸引される。
するこの種のパウダースプレー装置は、独国特許公報DE
22 07 983 B2で公知となっている。この装置は必要な
範囲を超えるパウダー散布を防止し、パウダーの回収を
可能にするものである。パウダー供給管は用紙搬送面の
上部に設置されており、パウダーは供給管から圧縮空気
によって枚葉紙上に散布される。パウダー供給管の前後
（用紙進行方向に対し）には、吸込み管を組み込んだ送
風管がエア・カーテンとして各１個設置され、余分なパ
ウダーはこの吸込み管を通して吸引される。
【０００３】その装置をさらに発展させたものとして
は、独国特許公開公報DE 42 07 118 A1などで公知とな
っている。独国特許公開公報DE 42 07 118 A1では、パ
ウダー噴射口を設置した箇所より用紙進行方向前側の方
が後側よりもパウダーケースとの距離が大きくなってい
る。空気噴射口はパウダー噴射口より用紙進行方向後側
に設置されており、噴射口から用紙進行方向と逆方向に
空気が送られる。用紙搬送面の下には用紙誘導装置が設
置されている。用紙誘導装置は用紙搬送面と向かい合う
ような形で主に３つの穴があいた穴あきプレートを備
え、低圧管と機能的に連動している。
は、独国特許公開公報DE 42 07 118 A1などで公知とな
っている。独国特許公開公報DE 42 07 118 A1では、パ
ウダー噴射口を設置した箇所より用紙進行方向前側の方
が後側よりもパウダーケースとの距離が大きくなってい
る。空気噴射口はパウダー噴射口より用紙進行方向後側
に設置されており、噴射口から用紙進行方向と逆方向に
空気が送られる。用紙搬送面の下には用紙誘導装置が設
置されている。用紙誘導装置は用紙搬送面と向かい合う
ような形で主に３つの穴があいた穴あきプレートを備
え、低圧管と機能的に連動している。
【０００４】さらに独国特許文献DE 29 517 283 U1で
は、パウダースプレー装置は印刷機デリバリー部のパウ
ダー装置として公知されている。このパウダー装置に
は、主に縦方向に作用して用紙搬送面に対し垂直方向に
風を起こす送風機が備えられている。この装置のもうひ
とつの特徴は、用紙誘導をサポートする用紙送り装置が
デリバリーに設置されていることである。
は、パウダースプレー装置は印刷機デリバリー部のパウ
ダー装置として公知されている。このパウダー装置に
は、主に縦方向に作用して用紙搬送面に対し垂直方向に
風を起こす送風機が備えられている。この装置のもうひ
とつの特徴は、用紙誘導をサポートする用紙送り装置が
デリバリーに設置されていることである。
【０００５】これらの装置には、使用にあたって、デリ
バリー等印刷機内部へのパウダーの流出を十分に防止で
きないという不備な点があった。印刷機内部へのパウダ
ーの流出は印刷機の汚れの原因となる。特に散布剤を大
量に使用することにより、汚れは一層ひどくなる。送風
／吸込み管をエアカーテンとして使用すると空気の乱れ
は大きくなる。また、パウダー散布の間、くわえ爪装置
が同時に作動しているため、空気の乱れは一層激しくな
る。特に印刷機が高速で作動（１時間当たり8000枚以
上）している場合は空気の乱れは著しく高まり、パウダ
ー散布により達成できる品質が低下してしまう。それ
は、くわえ爪に固定されている枚葉紙のくわえ端の部分
にパウダー散布が十分に行われない場合があるためで、
このような場合、デリバリーの紙受け台からくわえ端部
分に問題のある印刷用紙を取り除く必要が生じることに
なる。また、空気の乱れが印刷機内部で「散逸する」パ
ウダーを生じさせるため、パウダースプレー装置の効果
は低くなり、同時に印刷機の汚れもひどくなる。
バリー等印刷機内部へのパウダーの流出を十分に防止で
きないという不備な点があった。印刷機内部へのパウダ
ーの流出は印刷機の汚れの原因となる。特に散布剤を大
量に使用することにより、汚れは一層ひどくなる。送風
／吸込み管をエアカーテンとして使用すると空気の乱れ
は大きくなる。また、パウダー散布の間、くわえ爪装置
が同時に作動しているため、空気の乱れは一層激しくな
る。特に印刷機が高速で作動（１時間当たり8000枚以
上）している場合は空気の乱れは著しく高まり、パウダ
ー散布により達成できる品質が低下してしまう。それ
は、くわえ爪に固定されている枚葉紙のくわえ端の部分
にパウダー散布が十分に行われない場合があるためで、
このような場合、デリバリーの紙受け台からくわえ端部
分に問題のある印刷用紙を取り除く必要が生じることに
なる。また、空気の乱れが印刷機内部で「散逸する」パ
ウダーを生じさせるため、パウダースプレー装置の効果
は低くなり、同時に印刷機の汚れもひどくなる。
【０００６】片面もしくは両面を印刷した枚葉紙を誘導
する装置については、欧州特許公報EP 0 156 173 B1で
公知である。この装置は組立てユニット式の複数の通気
管から構成されており、それらの通気管が共通の誘導面
を形成している。通気管の下には、吸引と送風の両方の
機能を持ちあわせた通風装置が組み込まれている。誘導
面には複数の開口部があり、それらは吸込み口もしくは
送風／吸込み口の機能を持つ。
する装置については、欧州特許公報EP 0 156 173 B1で
公知である。この装置は組立てユニット式の複数の通気
管から構成されており、それらの通気管が共通の誘導面
を形成している。通気管の下には、吸引と送風の両方の
機能を持ちあわせた通風装置が組み込まれている。誘導
面には複数の開口部があり、それらは吸込み口もしくは
送風／吸込み口の機能を持つ。
【０００７】本発明の課題は、上に述べた不備な点を回
避して、印刷用紙への均一なパウダー散布を達成し、散
逸するパウダーの量を大幅に減らす、冒頭に述べた種類
の枚葉紙印刷機のデリバリー装置を製作することであ
る。
避して、印刷用紙への均一なパウダー散布を達成し、散
逸するパウダーの量を大幅に減らす、冒頭に述べた種類
の枚葉紙印刷機のデリバリー装置を製作することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の上位
概念で述べた形態の特徴によって解決される。その他の
形態については下位概念で説明する。
概念で述べた形態の特徴によって解決される。その他の
形態については下位概念で説明する。
【０００９】本発明の利点は、散布剤、特にパウダー類
が飛び散る（散逸する）ことによって生ずる印刷機の汚
れを大幅に減らした点にある。また、主として散布剤と
圧縮空気から成る気流が流出する際に、印刷用紙の表面
の仕上がりがより良くなるように工夫されている。この
パウダースプレー装置は、枚葉紙の最大フォーマットの
幅まで広げることが可能であり、少なくとも散布剤を送
り出す噴射口と圧縮空気を送り出す噴射口とを備えてい
る。構造についてさらにくわしく述べると、散布剤を送
り出す噴射口と圧縮空気を送り出すもう１つの噴射口が
隣り合うように設置されている。
が飛び散る（散逸する）ことによって生ずる印刷機の汚
れを大幅に減らした点にある。また、主として散布剤と
圧縮空気から成る気流が流出する際に、印刷用紙の表面
の仕上がりがより良くなるように工夫されている。この
パウダースプレー装置は、枚葉紙の最大フォーマットの
幅まで広げることが可能であり、少なくとも散布剤を送
り出す噴射口と圧縮空気を送り出す噴射口とを備えてい
る。構造についてさらにくわしく述べると、散布剤を送
り出す噴射口と圧縮空気を送り出すもう１つの噴射口が
隣り合うように設置されている。
【００１０】他に、静電気を散布剤もしくは印刷用紙に
生じさせる方法も可能である。パウダースプレー装置下
部には誘導装置が設置されている。この誘導装置は枚葉
紙の搬送面全体にわたって用紙誘導面を形成し、かつ空
気圧により用紙の揃えを行うものである。
生じさせる方法も可能である。パウダースプレー装置下
部には誘導装置が設置されている。この誘導装置は枚葉
紙の搬送面全体にわたって用紙誘導面を形成し、かつ空
気圧により用紙の揃えを行うものである。
【００１１】本発明では、吸引システムが用紙誘導面内
部に組み込まれている。吸引システムは主としてパウダ
ースプレー装置が設置されている範囲に、パウダースプ
レー装置と隣り合うよう設置されている。吸引システム
の機能は主に２つの形態をとる。１つめの形態では、吸
引システムは組立てユニット式の誘導装置の間に組み込
み可能な一個の組立てユニットである。この時、吸引シ
ステムは通常、用紙を１枚送るごとに隣り合わせになる
ガイド・ユニットに設置されているが、他にもさまざま
な設置の方法が可能である。吸引システムは誘導装置と
いっしょに、開口部を持つ用紙誘導面を形成する。
部に組み込まれている。吸引システムは主としてパウダ
ースプレー装置が設置されている範囲に、パウダースプ
レー装置と隣り合うよう設置されている。吸引システム
の機能は主に２つの形態をとる。１つめの形態では、吸
引システムは組立てユニット式の誘導装置の間に組み込
み可能な一個の組立てユニットである。この時、吸引シ
ステムは通常、用紙を１枚送るごとに隣り合わせになる
ガイド・ユニットに設置されているが、他にもさまざま
な設置の方法が可能である。吸引システムは誘導装置と
いっしょに、開口部を持つ用紙誘導面を形成する。
【００１２】２つめの形態では、吸引システムは組立て
ユニット式誘導装置に組み込み可能な構成部品である。
誘導装置には吸引システムがぴったり収まるようなスペ
ースがある。特に機械が高速で稼働している場合など
は、速度が増すにつれて後続の枚葉紙が送られてくるま
での時間が短くなり、枚葉紙上に断続的にパウダーを散
布することにあまり大きな意味がなくなる。そのため、
印刷が行われている間、パウダースプレー装置が稼働し
続ける場合が多くなる。パウダースプレー装置が稼働し
ている間は、それに対応して吸引システムもつねに働
く。このような時、吸引システムは用紙誘導面の開口部
を通して「散逸した」散布剤を吸引し、通常サイド側に
最低１個設置された吸引管を通してその処理を行う。用
紙誘導装置内の散布剤を吸引することによって、たとえ
ばくわえ爪装置よにって生じる風や、印刷用紙自体が起
こす空気の乱れ、あるいは組み込まれた用紙誘導装置に
よって引き起こされる空気の乱れの減少が達成される。
吸引システムは用紙誘導面の開口部（吸込み開口部）で
作動する。
ユニット式誘導装置に組み込み可能な構成部品である。
誘導装置には吸引システムがぴったり収まるようなスペ
ースがある。特に機械が高速で稼働している場合など
は、速度が増すにつれて後続の枚葉紙が送られてくるま
での時間が短くなり、枚葉紙上に断続的にパウダーを散
布することにあまり大きな意味がなくなる。そのため、
印刷が行われている間、パウダースプレー装置が稼働し
続ける場合が多くなる。パウダースプレー装置が稼働し
ている間は、それに対応して吸引システムもつねに働
く。このような時、吸引システムは用紙誘導面の開口部
を通して「散逸した」散布剤を吸引し、通常サイド側に
最低１個設置された吸引管を通してその処理を行う。用
紙誘導装置内の散布剤を吸引することによって、たとえ
ばくわえ爪装置よにって生じる風や、印刷用紙自体が起
こす空気の乱れ、あるいは組み込まれた用紙誘導装置に
よって引き起こされる空気の乱れの減少が達成される。
吸引システムは用紙誘導面の開口部（吸込み開口部）で
作動する。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に実施の形態を示しながら本発
明についてより詳細な説明を行う。図は次の通りであ
る。図１はパウダースプレー装置つきデリバリーの断面
図；図２は吸引システムつき用紙誘導装置の概略斜視図
である。
明についてより詳細な説明を行う。図は次の通りであ
る。図１はパウダースプレー装置つきデリバリーの断面
図；図２は吸引システムつき用紙誘導装置の概略斜視図
である。
【００１４】デリバリー１は多色刷りオフセット印刷機
後部に設置される。くわえ爪装置３のくわえ爪にくわえ
端をつかまれた枚葉紙２は、コンベヤ式の搬送システム
４によって用紙進行方向９の方向に進み、シート・ブレ
ーキ７を越えて排紙部のパイル５へと導かれ、ストッパ
ーに当たる。排紙部のパイル５上に排出された枚葉紙を
保護するために、パイルの上部には送風装置６が設置さ
れている。さらにデリバリー１には、用紙をガイドする
ために、組立てユニット式の誘導装置８および１０から
構成される用紙誘導装置が設けられている。パウダース
プレー装置１７はデリバリー１の枚葉紙排出口に設置さ
れており、作業をする印刷用紙の最大フォーマット幅ま
で広げることが可能である。また、このパウダースプレ
ー装置１７は最低一列の噴射口を持ち、これらの噴射口
は印刷用紙の幅に合わせて広げることができ、フォーマ
ットに対応して作動する。噴射口の口の形は通常、穴お
よび／または割れ目の形状をとっている。散布は、圧縮
空気に通常パウダー状の散布剤を混ぜて行われる。
後部に設置される。くわえ爪装置３のくわえ爪にくわえ
端をつかまれた枚葉紙２は、コンベヤ式の搬送システム
４によって用紙進行方向９の方向に進み、シート・ブレ
ーキ７を越えて排紙部のパイル５へと導かれ、ストッパ
ーに当たる。排紙部のパイル５上に排出された枚葉紙を
保護するために、パイルの上部には送風装置６が設置さ
れている。さらにデリバリー１には、用紙をガイドする
ために、組立てユニット式の誘導装置８および１０から
構成される用紙誘導装置が設けられている。パウダース
プレー装置１７はデリバリー１の枚葉紙排出口に設置さ
れており、作業をする印刷用紙の最大フォーマット幅ま
で広げることが可能である。また、このパウダースプレ
ー装置１７は最低一列の噴射口を持ち、これらの噴射口
は印刷用紙の幅に合わせて広げることができ、フォーマ
ットに対応して作動する。噴射口の口の形は通常、穴お
よび／または割れ目の形状をとっている。散布は、圧縮
空気に通常パウダー状の散布剤を混ぜて行われる。
【００１５】また、圧縮空気の送り口である噴射口の隣
に、パウダー等の送り口として用いられるもうひとつの
噴射口を設置することが可能である。散布剤と圧縮空気
を合わせた気流が作られて、気流は印刷用紙の表面へと
送り出される。パウダー等とともにパウダー混合圧縮空
気を送り出す圧縮空気噴射口は、印刷用紙２の搬送面進
行方向９に対し、主としてわずかに傾く角度で設置さ
れ、「散布」を行うに当たって印刷用紙に斜めに当たる
ような気流を形成する。
に、パウダー等の送り口として用いられるもうひとつの
噴射口を設置することが可能である。散布剤と圧縮空気
を合わせた気流が作られて、気流は印刷用紙の表面へと
送り出される。パウダー等とともにパウダー混合圧縮空
気を送り出す圧縮空気噴射口は、印刷用紙２の搬送面進
行方向９に対し、主としてわずかに傾く角度で設置さ
れ、「散布」を行うに当たって印刷用紙に斜めに当たる
ような気流を形成する。
【００１６】パウダースプレー装置１７は散布剤（パウ
ダー）供給装置および圧縮空気供給装置に接続してい
る。気流が印刷用紙に斜めに当たるため、通過したくわ
え爪装置３の背後から印刷用紙のくわえ端の部分に直接
散布が行われ、散布状態が向上するようになっている。
気流の当たる角度を傾けたことにより、この部分めがけ
て散布できるような設定が可能となったのである。
ダー）供給装置および圧縮空気供給装置に接続してい
る。気流が印刷用紙に斜めに当たるため、通過したくわ
え爪装置３の背後から印刷用紙のくわえ端の部分に直接
散布が行われ、散布状態が向上するようになっている。
気流の当たる角度を傾けたことにより、この部分めがけ
て散布できるような設定が可能となったのである。
【００１７】デリバリー１の用紙搬送面の下には、複数
のガイド・ユニット８およびフォーマットに応じて設定
変更が可能なガイド・ユニット１０から成る誘導装置が
設置されている。ガイド・ユニット８および１０は気圧
システム１１と接続し、用紙搬送面への開口部１３を持
つ。これらはすべて用紙誘導面１２の内部に設置されて
いる。
のガイド・ユニット８およびフォーマットに応じて設定
変更が可能なガイド・ユニット１０から成る誘導装置が
設置されている。ガイド・ユニット８および１０は気圧
システム１１と接続し、用紙搬送面への開口部１３を持
つ。これらはすべて用紙誘導面１２の内部に設置されて
いる。
【００１８】図２は用紙誘導面１２を形成する複数の組
立てユニット式ガイド・ユニット８を表わしている。個
々のガイド・ユニット８は用紙誘導面１２に開口部１３
を持ち、通気管の形態をとっている。前にあげた例で
は、気圧システム１１は切り替え式の通風装置によって
機能し、通気管と接続して開口部１３に排気／吸気を流
すようになっている。
立てユニット式ガイド・ユニット８を表わしている。個
々のガイド・ユニット８は用紙誘導面１２に開口部１３
を持ち、通気管の形態をとっている。前にあげた例で
は、気圧システム１１は切り替え式の通風装置によって
機能し、通気管と接続して開口部１３に排気／吸気を流
すようになっている。
【００１９】用紙誘導面１２の内部、特にガイド・ユニ
ット８には、吸引システム１９を構成部品として取付け
ることが可能である。ガイド・ユニット８には吸引シス
テム１９がちょうど中に収まるようなスペースがあり、
吸引システム１９には用紙誘導面１６が設けられてい
て、ガイド・ユニット８の用紙誘導面１２と連続してつ
ながるような構造となっている。開口部１５の大部分は
用紙誘導面１６に設けられている。開口部１５は吸引管
１４と機能的につながっており、吸引管はさらに空気の
吸込み口とつながっている。また、吸引管１４は多くの
場合、印刷機のサイド側から外に引き出されている。そ
れぞれの吸引管１４は通常は余分な散布剤を処理するた
めの装置と接続されている。また、従来の枚葉紙印刷機
のデリバリーでもよく見られるように、この装置でも吸
引管１４と排出装置の連動が可能となっている。
ット８には、吸引システム１９を構成部品として取付け
ることが可能である。ガイド・ユニット８には吸引シス
テム１９がちょうど中に収まるようなスペースがあり、
吸引システム１９には用紙誘導面１６が設けられてい
て、ガイド・ユニット８の用紙誘導面１２と連続してつ
ながるような構造となっている。開口部１５の大部分は
用紙誘導面１６に設けられている。開口部１５は吸引管
１４と機能的につながっており、吸引管はさらに空気の
吸込み口とつながっている。また、吸引管１４は多くの
場合、印刷機のサイド側から外に引き出されている。そ
れぞれの吸引管１４は通常は余分な散布剤を処理するた
めの装置と接続されている。また、従来の枚葉紙印刷機
のデリバリーでもよく見られるように、この装置でも吸
引管１４と排出装置の連動が可能となっている。
【００２０】個々の吸引管１４は散布剤を回収したの
ち、散布剤をパウダースプレー装置１７へ送って再利用
する循環システムと接続することが可能である。開口部
１５の穴の位置は、開口部１５全体でフォーマット最大
幅まで広げることが可能である。
ち、散布剤をパウダースプレー装置１７へ送って再利用
する循環システムと接続することが可能である。開口部
１５の穴の位置は、開口部１５全体でフォーマット最大
幅まで広げることが可能である。
【００２１】３本の吸引管１４は、図２のように平行に
設置されている。それぞれの吸引管１４は用紙誘導面１
６に設置された開口部１５と機能的につながっている。
用紙が進行方向９に向かって進んでいって最初に出会う
吸引管１４では、開口部１５の穴がその時印刷する用紙
の両サイドの範囲に設けられている。両サイドの範囲は
印刷用紙２の大きさに応じて最少から最大までのさまざ
まな幅に設定できる。進行方向９に向かって２番目の吸
引管１４では、開口部１５の穴は中央部に対称形に設置
されており、印刷用紙の最少フォーマットにも対応でき
る形になっている。進行方向９に向かって３番目の吸引
管１４では、開口部１５の穴が最初の吸引管１４と同じ
ような設定になっている。この形態ならば、全工程を終
えれば、開口部１５がフォーマット最大幅まで処理する
ことになる。また、吸引管１４の数および印刷機内の構
造を変更することにより、穴の位置を変えることも可能
である。たとえば、開口部を矢のような形に設定して、
同じようにフォーマットの最大幅をおおい、枚葉紙にま
んべんなく散布することも可能である。
設置されている。それぞれの吸引管１４は用紙誘導面１
６に設置された開口部１５と機能的につながっている。
用紙が進行方向９に向かって進んでいって最初に出会う
吸引管１４では、開口部１５の穴がその時印刷する用紙
の両サイドの範囲に設けられている。両サイドの範囲は
印刷用紙２の大きさに応じて最少から最大までのさまざ
まな幅に設定できる。進行方向９に向かって２番目の吸
引管１４では、開口部１５の穴は中央部に対称形に設置
されており、印刷用紙の最少フォーマットにも対応でき
る形になっている。進行方向９に向かって３番目の吸引
管１４では、開口部１５の穴が最初の吸引管１４と同じ
ような設定になっている。この形態ならば、全工程を終
えれば、開口部１５がフォーマット最大幅まで処理する
ことになる。また、吸引管１４の数および印刷機内の構
造を変更することにより、穴の位置を変えることも可能
である。たとえば、開口部を矢のような形に設定して、
同じようにフォーマットの最大幅をおおい、枚葉紙にま
んべんなく散布することも可能である。
【００２２】別の形態では、開口部１５と吸引管１４を
持つ吸引システム１９もフォーマット最大幅まで（通
常、両サイドの内壁いっぱいまで）広がるようになって
いる。この形態においては、吸引面がより大きく、自由
に設定できるようになっているため、散逸した散布剤の
吸引する吸引システム１９の効率はさらに高まってい
る。
持つ吸引システム１９もフォーマット最大幅まで（通
常、両サイドの内壁いっぱいまで）広がるようになって
いる。この形態においては、吸引面がより大きく、自由
に設定できるようになっているため、散逸した散布剤の
吸引する吸引システム１９の効率はさらに高まってい
る。
【００２３】別の形態では、少なくとも１本の吸引管１
４に追加で空気を供給することによって、吸引システム
１９の吸引効果が高められている。この場合、吸引管１
４が吸引作動をしている間、送り込まれた空気は連続し
て、あるいは断続的に吸引管１４の内部で開口部１５に
沿って流れ、（開口部１５および吸引管１４へ）吸引さ
れるべき空気の速度を速めるインジェクタの働きをす
る。空気供給機と吸気管１４の両方で吸気が行われる場
合は、ふつうその両方がひとつにまとめられている。し
かし、たとえば、フォーマットの幅が比較的小さい時な
どは、片側に吸気管１４を設置し、その反対側に空気供
給装置を設置することが可能である。
４に追加で空気を供給することによって、吸引システム
１９の吸引効果が高められている。この場合、吸引管１
４が吸引作動をしている間、送り込まれた空気は連続し
て、あるいは断続的に吸引管１４の内部で開口部１５に
沿って流れ、（開口部１５および吸引管１４へ）吸引さ
れるべき空気の速度を速めるインジェクタの働きをす
る。空気供給機と吸気管１４の両方で吸気が行われる場
合は、ふつうその両方がひとつにまとめられている。し
かし、たとえば、フォーマットの幅が比較的小さい時な
どは、片側に吸気管１４を設置し、その反対側に空気供
給装置を設置することが可能である。
【００２４】吸引システム１９はガイド・ユニット８の
構成部品として取り外しができ、開口部１５の穴の配置
が異なる別の吸引システム１９と交換することができ
る。パウダースプレー装置１７が必要でない場合は、吸
引システム１９を取り外し、その部分にできたスペース
に（開口部１３を持つ）用紙誘導面１２の部品を取り付
けてふさぐことが可能なので、ガイド・ユニット８は通
気管として吸気／排気の働きのみを行うことになる。吸
引システム１９は主としてパウダースプレー装置１７の
隣りに設置されている。特に多く見受けられるのは、デ
リバリー部分でパウダースプレー装置１７より進行方向
わずか後方に吸引システム１９が置かれるケースで、こ
のような場合には特に高い効果が得られる。特にガイド
・ユニット８は交換できるような構造になっているの
で、たとえば印刷用紙に加工紙を用いる時など、ほんの
わずかな手間でガイド・ユニット８全体、もしくは開口
部１３をもつ誘導面１２を異なる開口部１３をもつ用紙
誘導面１２と交換することができる。
構成部品として取り外しができ、開口部１５の穴の配置
が異なる別の吸引システム１９と交換することができ
る。パウダースプレー装置１７が必要でない場合は、吸
引システム１９を取り外し、その部分にできたスペース
に（開口部１３を持つ）用紙誘導面１２の部品を取り付
けてふさぐことが可能なので、ガイド・ユニット８は通
気管として吸気／排気の働きのみを行うことになる。吸
引システム１９は主としてパウダースプレー装置１７の
隣りに設置されている。特に多く見受けられるのは、デ
リバリー部分でパウダースプレー装置１７より進行方向
わずか後方に吸引システム１９が置かれるケースで、こ
のような場合には特に高い効果が得られる。特にガイド
・ユニット８は交換できるような構造になっているの
で、たとえば印刷用紙に加工紙を用いる時など、ほんの
わずかな手間でガイド・ユニット８全体、もしくは開口
部１３をもつ誘導面１２を異なる開口部１３をもつ用紙
誘導面１２と交換することができる。
【００２５】作動方式は次の通りである。枚葉紙２はく
わえ爪装置３によりコンベヤ式搬送システム４を通って
排紙部のパイル５へと運ばれる。枚葉紙出口上部では、
印刷用紙２をくわえたくわえ爪装置３がパウダースプレ
ー装置１７の中を通り抜ける。パウダースプレー装置１
７が稼働し、進行方向９に向かってつねに動いている印
刷用紙２に、搬送面に対し狭い角度で斜めに空気を送り
込み、散布を行う。パウダースプレー装置１７の噴射口
が斜めに設定されているため、通常ならくわえ爪装置３
に妨げられていた用紙２のくわえ端部分にも気流が届
く。
わえ爪装置３によりコンベヤ式搬送システム４を通って
排紙部のパイル５へと運ばれる。枚葉紙出口上部では、
印刷用紙２をくわえたくわえ爪装置３がパウダースプレ
ー装置１７の中を通り抜ける。パウダースプレー装置１
７が稼働し、進行方向９に向かってつねに動いている印
刷用紙２に、搬送面に対し狭い角度で斜めに空気を送り
込み、散布を行う。パウダースプレー装置１７の噴射口
が斜めに設定されているため、通常ならくわえ爪装置３
に妨げられていた用紙２のくわえ端部分にも気流が届
く。
【００２６】印刷用紙２の幅に合わせてフォーマットい
っぱいに広がったパウダースプレー装置１７の噴射口
は、ひとつひとつ切り替えることも、全体をまとめて切
り替えることも可能である。パウダースプレー装置１７
と、吸引システム１３を含む用紙誘導装置８と１０はつ
ねに稼働している。印刷用紙２がパウダースプレー装置
１７の中を通ると、吸引システム１９の特にサイドの部
分が作動し、余分な散布剤を吸い込む。（先行するくわ
え爪装置３の）用紙のくわえ尻から次にやって来るくわ
え爪装置３までの、用紙が途切れている箇所では、吸引
システム１９のすべての開口部が（サイドだけでなく中
央部に設置されたものも）余分な散布剤を吸い込む。吸
引管１４から空気を付加的に送ることより、散布剤を含
んだ吸引されるべき空気の流れを速めることに成功して
いる。
っぱいに広がったパウダースプレー装置１７の噴射口
は、ひとつひとつ切り替えることも、全体をまとめて切
り替えることも可能である。パウダースプレー装置１７
と、吸引システム１３を含む用紙誘導装置８と１０はつ
ねに稼働している。印刷用紙２がパウダースプレー装置
１７の中を通ると、吸引システム１９の特にサイドの部
分が作動し、余分な散布剤を吸い込む。（先行するくわ
え爪装置３の）用紙のくわえ尻から次にやって来るくわ
え爪装置３までの、用紙が途切れている箇所では、吸引
システム１９のすべての開口部が（サイドだけでなく中
央部に設置されたものも）余分な散布剤を吸い込む。吸
引管１４から空気を付加的に送ることより、散布剤を含
んだ吸引されるべき空気の流れを速めることに成功して
いる。
【図１】 パウダースプレー装置つきデリバリーの断面
図である。
図である。
【図２】 吸引システムつき用紙誘導装置の概略斜視図
である。
である。
１ デリバリー ２ 印刷用紙 ３ くわえ爪装置 ４ 搬送システム ５ 排紙部のパイル ６ 送風装置 ７ シート・ブレーキ ８ ガイド・ユニット ９ 用紙の進行方向 １０ ガイド・ユニット １１ 気圧システム １２ 用紙誘導面 １３ 開口部 １４ 吸引管 １５ 開口部 １６ 用紙誘導面 １７ パウダースプレー装置 １８ 吸引装置 １９ 吸引システム
Claims (7)
- 【請求項１】 印刷用紙の片面へ作用を及ぼすためのパ
ウダースプレー装置と、前記印刷用紙の搬送面に対して
前記パウダースプレー装置の反対側に位置し、用紙誘導
面を形成するとともに該用紙誘導面に形成された開口部
を介して排気／吸気を流す気圧システムを有する用紙誘
導装置と、を備えた枚葉紙印刷機のデリバリー装置にお
いて、 前記パウダースプレー装置と略対向する位置に、少なく
とも１本の吸引管（１４）と、該吸引管（１４）に接続
する複数の開口部（１５）を持つ用紙誘導面（１６）と
から成る、前記気圧システムとは別個の吸引システム
（１９）が設けられていることを特徴とする枚葉紙印刷
機のデリバリー装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の枚葉紙印刷機のデリバリ
ー装置において、 前記吸引システム（１９）が、組立てユニット式である
ことを特徴とする枚葉紙印刷機のデリバリー装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の枚葉紙印刷機のデリバリ
ー装置において、 前記吸引システム（１９）が、用紙誘導装置（８，１
０）への組込みおよび取外し可能な部品であることを特
徴とする枚葉紙印刷機のデリバリー装置。 - 【請求項４】 請求項１から３のうちいずれかひとつに
記載の枚葉紙印刷機のデリバリー装置において、 前記開口部（１５）の穴の位置は、印刷機のフォーマッ
ト最大幅まで広げることが可能であることを特徴とする
枚葉紙印刷機のデリバリー装置。 - 【請求項５】 請求項１から３のうちいずれかひとつに
記載の枚葉紙印刷機のデリバリー装置において、 該パウダースプレー装置（１７）が、印刷用紙（２）の
進行方向（９）に対して前記吸引システム（１９）の前
側にあることを特徴とする枚葉紙印刷機のデリバリー装
置。 - 【請求項６】 請求項１記載の枚葉紙印刷機のデリバリ
ー装置において、 前記開口部（１５）と前記少なくとも１本の吸引管（１
４）とをもつ用紙誘導面（１６）が、最大フォーマット
の幅まで、つまり両サイドの内壁のほぼいっぱいまで広
がるように設置されていることを特徴とする枚葉紙印刷
機のデリバリー装置。 - 【請求項７】 請求項１記載の枚葉紙印刷機のデリバリ
ー装置において、 前記少なくとも１本の吸引管（１４）が追加の空気供給
機と接続されており、付加的空気が前記空気供給機から
前記吸引管（１４）に供給されることによって、吸引管
（１４）内部の空気の流れが速められるとともに吸引効
果が高められていることを特徴とする枚葉紙印刷機のデ
リバリー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19812711A DE19812711C2 (de) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | Bestäubungseinrichtung in einer Druckmaschine |
| DE19812711.1 | 1998-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314350A JPH11314350A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3320672B2 true JP3320672B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=7861985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07566199A Expired - Fee Related JP3320672B2 (ja) | 1998-03-24 | 1999-03-19 | 枚葉紙印刷機のデリバリー装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0947321B1 (ja) |
| JP (1) | JP3320672B2 (ja) |
| AT (1) | ATE208269T1 (ja) |
| DE (2) | DE19812711C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE10118757B4 (de) | 2000-05-17 | 2008-05-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
| DE102005014257A1 (de) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Koenig & Bauer Ag | Leiteinrichtung zum Fördern von flächigen Bedruckstoffen auf einem Luftpolster |
| DE102007020621A1 (de) * | 2007-04-30 | 2008-11-13 | Edwin Schneider | Puderabsaugeinrichtung an Druckmaschinen |
| CN102649346B (zh) * | 2011-02-28 | 2017-08-29 | 海德堡印刷机械股份公司 | 从下面给经印刷和/或涂有亮油的页张撒粉或扑粉的设备 |
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| US3167012A (en) * | 1961-12-01 | 1965-01-26 | Miehle Goss Dexter Inc | Sheet control and spray collection chamber |
| US3680528A (en) * | 1970-04-01 | 1972-08-01 | Oxy Dry Sprayer Corp | Apparatus for powder removal |
| DE2207983C3 (de) * | 1972-02-21 | 1980-05-29 | Albin Platsch Zerstaeubungstechnik, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Puderbestäubung |
| DE3135220A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-17 | Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 7022 Leinfelden-Echterdingen | Vorrichtung zum aufbringen von puderteilchen |
| DE3411029A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-10-03 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum fuehren von ein- und beidseitig bedruckten bogen |
| DE4207118C2 (de) * | 1992-03-06 | 2001-05-10 | Hans G Platsch | Bestäubungsgerät |
| DE29501537U1 (de) * | 1995-02-01 | 1995-03-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Bogenleiteinrichtung mit Luftversorgungskästen |
| DE19539757C1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-05-22 | Roland Man Druckmasch | Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE29517283U1 (de) * | 1995-11-02 | 1995-12-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Puderdusche |
| EP0847856A3 (de) * | 1996-12-10 | 1998-12-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Bestäubung von Bogen |
| DE19733691C2 (de) * | 1996-12-10 | 2001-02-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine |
| DE29721185U1 (de) * | 1997-11-29 | 1998-01-15 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
-
1998
- 1998-03-24 DE DE19812711A patent/DE19812711C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-11 AT AT99104850T patent/ATE208269T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-11 EP EP99104850A patent/EP0947321B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-11 DE DE59900392T patent/DE59900392D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-19 JP JP07566199A patent/JP3320672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19812711A1 (de) | 1999-09-30 |
| DE19812711C2 (de) | 2000-04-27 |
| EP0947321B1 (de) | 2001-11-07 |
| ATE208269T1 (de) | 2001-11-15 |
| EP0947321A1 (de) | 1999-10-06 |
| JPH11314350A (ja) | 1999-11-16 |
| DE59900392D1 (de) | 2001-12-13 |
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