JP3393809B2 - Sealed container - Google Patents
Sealed containerInfo
- Publication number
- JP3393809B2 JP3393809B2 JP19901198A JP19901198A JP3393809B2 JP 3393809 B2 JP3393809 B2 JP 3393809B2 JP 19901198 A JP19901198 A JP 19901198A JP 19901198 A JP19901198 A JP 19901198A JP 3393809 B2 JP3393809 B2 JP 3393809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- container
- gas barrier
- sealed
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、食品や飲料等の包
装材として加熱殺菌時に加えられる圧力、熱に耐える密
封性、耐熱性を有する密封容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hermetically sealed container having a sealability and heat resistance that can withstand pressure and heat applied during heat sterilization as a packaging material for foods, beverages and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、食品、飲料等のプラスチック
包装容器では内容物の保存性のためにガスバリア層を設
けることが一般的である。特に、ガスバリア性の樹脂と
してはエチレン−ビニルアルコール共重合体又は、メタ
キシレンジアミンとアジピン酸の重縮重合反応から得ら
れる結晶性のポリアミド樹脂(以下、ナイロンMXD6
と記す)がごく一般的に使用されている。しかし、容器
成形・打ち抜き後には容器端面ではエチレン−ビニルア
ルコール共重合体又は、ナイロンMXD6の層は剥き出
しの状態となるため、多湿な状況下、例えば、熱水によ
る殺菌等で、吸湿のためガスバリア性の低下が避けられ
なかった。この問題を解決するために、往々にしてガス
バリ層の厚みを増すことでガスバリア性を維持せざるを
得ない状況にあり、効果的な対応策は無かった。2. Description of the Related Art Conventionally, a gas barrier layer has been generally provided in a plastic packaging container for foods, beverages, etc. in order to preserve the contents. In particular, as the gas barrier resin, an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a crystalline polyamide resin obtained from a polycondensation polymerization reaction of metaxylenediamine and adipic acid (hereinafter referred to as nylon MXD6
Is described) is generally used. However, after molding and punching the container, the layer of ethylene-vinyl alcohol copolymer or nylon MXD6 is exposed on the end surface of the container, so under a humid condition, for example, sterilization with hot water causes gas barrier to absorb moisture. A decline in sex was unavoidable. In order to solve this problem, it is often the case that the gas barrier property must be maintained by increasing the thickness of the gas burr layer, and there is no effective countermeasure.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性、密
封性に優れ、さらに蓋材とのシール後に、端面からの吸
湿によるガスバリア性の低下を防ぎ、内容物の保存性を
高めた密封容器を提供することを目的としてなされたも
のである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is excellent in heat resistance and sealing property, and further prevents deterioration of gas barrier property due to moisture absorption from an end surface after sealing with a lid material, and sealing for improving storage stability of contents. It was made for the purpose of providing a container.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体又は、ナイロンMXD6よりなるガス
バリア層のシール層側に隣接する層に、流動層の樹脂層
を配することにより、蓋材と容器がシールされる際に、
容器のシール面側からかかるシール盤の熱と圧力により
流動層の樹脂が容器端面側に流れ出し、ガスバリア層の
端部を覆い、ガスバリア層が吸湿することによるガスバ
リア性の低下を抑制することを見い出し、この知見に基
づいて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明
は、(A)シール層、(B)流動層、(C)ガスバリア
層、及び(D)支持層からなり、A−B−C−D*また
はA−D−B−C−D*の順に積層されている複合シー
トを、(D*)支持層が最外層となるように容器を成形
し、蓋体により密封してなる密封容器である。また、本
発明は、(B)流動層、(C)ガスバリア層、及び
(D)支持層からなり、B−C−D*またはD−B−C
−D*の順に積層されている複合シートを、(D*)支
持層が最外層となるように容器を成形し、蓋体により密
封してなる密封容器である。好ましい形態としては、
(A)シール層の厚みが3〜500μmであり、(C)
ガスバリア層の端面部が(B)流動層の樹脂で被覆され
ており、(B)流動層に使用される樹脂のメルトフロー
レートがJISK6758に定める試験方法により、2
〜50(g/10min)であり、(C)ガスバリア層
が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂又は、メ
タキシレンジアミンとアジピン酸の重縮重合反応から得
られる結晶性のポリアミド樹脂からなる密封容器であ
る。As a result of intensive studies to solve the above problems, the present invention has revealed that a layer adjacent to the seal layer side of a gas barrier layer made of ethylene-vinyl alcohol copolymer or nylon MXD6. By arranging the resin layer of the fluidized bed in, when the lid and the container are sealed,
It was found that the heat and pressure of the sealing board applied from the sealing surface side of the container cause the resin of the fluidized bed to flow out to the end surface side of the container, cover the end of the gas barrier layer, and suppress the deterioration of the gas barrier property due to moisture absorption by the gas barrier layer. The present invention has been completed based on this finding. That is, the present invention comprises (A) a seal layer, (B) a fluidized bed, (C) a gas barrier layer, and (D) a support layer, and is A-B-C-D * or A-D-B-C-. It is a sealed container in which a composite sheet laminated in the order of D * is molded into a container so that the (D *) support layer is the outermost layer and sealed with a lid. Further, the present invention comprises (B) a fluidized bed, (C) a gas barrier layer, and (D) a support layer, and comprises B-C-D * or D-B-C.
It is a hermetically sealed container obtained by molding a composite sheet laminated in the order of -D * so that the (D *) support layer is the outermost layer and hermetically sealing it with a lid. As a preferable form,
(A) The thickness of the seal layer is 3 to 500 μm, and (C)
The end surface of the gas barrier layer is coated with the resin of the (B) fluidized bed, and the melt flow rate of the resin used in the (B) fluidized bed is 2 according to the test method specified in JISK6758.
To 50 (g / 10 min), and (C) the gas barrier layer is a hermetically sealed container made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin or a crystalline polyamide resin obtained by a polycondensation polymerization reaction of metaxylenediamine and adipic acid. Is.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の密封容器に使用される
(A)シール層の厚みは3〜500μmであることが好
ましいが、より好ましくは、10〜25μmの範囲にあ
った方が流動層へのシール盤からの熱及び、圧力が伝わ
りやすい。
(B)流動層に使用される樹脂のMFRは、JIS K
6758に定める試験方法により、2〜50(g/10
min)であることが好ましいが、より好ましくは4〜
10(g/10min)の範囲にあった方が、共押出し
法等による製膜が容易である。
(C)ガスバリア層は、エチレンービニルアルコール共
重合体系樹脂又は、ナイロンMXD6であることが好ま
しい。
(D)支持層については、特に限定しないが低透湿性の
ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系の
樹脂が使用できる。ポリオレフィン系樹脂はメルトフロ
ーレートが5g/10分以下であることが好ましく、2
g/10分以下であることがより好ましい。ポリオレフ
ィン樹脂のメルトフローレートが5g/10分を超える
と、熱成形加工時のドローダウンが大きくなり、良好な
成形品を得ることが困難となるおそれがある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The thickness of the (A) seal layer used in the hermetically sealed container of the present invention is preferably 3 to 500 μm, more preferably 10 to 25 μm. The heat and pressure from the sealing board is easily transmitted to the. (B) The MFR of the resin used in the fluidized bed is JIS K
2 to 50 (g / 10 according to the test method specified in 6758)
min), but more preferably 4 to
When it is in the range of 10 (g / 10 min), film formation by a coextrusion method or the like is easier. The (C) gas barrier layer is preferably an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin or nylon MXD6. The support layer (D) is not particularly limited, but a low moisture-permeable polyolefin resin such as polypropylene or polyethylene can be used. The polyolefin resin preferably has a melt flow rate of 5 g / 10 minutes or less.
It is more preferably g / 10 minutes or less. If the melt flow rate of the polyolefin resin exceeds 5 g / 10 minutes, the drawdown during thermoforming may increase, and it may be difficult to obtain a good molded product.
【0006】本発明の複合シートにおいては、(A)シ
ール層と(B)流動層、(B)流動層と(C)ガスバリ
ア層、(C)ガスバリア層と(D)支持層との間には接
着剤層を設けることができる。接着剤層に使用する接着
剤には特に制限はなく、例えば、無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンなどを挙げることができる。接着剤層を設
けることにより、各層間の接着強度を向上することがで
きる。In the composite sheet of the present invention, between the (A) sealing layer and the (B) fluidized layer, the (B) fluidized layer and the (C) gas barrier layer, and the (C) gas barrier layer and the (D) support layer. Can be provided with an adhesive layer. The adhesive used for the adhesive layer is not particularly limited, and examples thereof include maleic anhydride-modified polypropylene. By providing the adhesive layer, the adhesive strength between the layers can be improved.
【0007】(A)シール層、(B)流動層、(D)支
持層を構成する樹脂には、必要に応じて顔料を配合する
ことができる。配合する顔料には特に制限はないが、白
色顔料である酸化チタン等を使用して差し支えない。If necessary, a pigment may be added to the resin constituting the (A) sealing layer, (B) fluidized layer and (D) supporting layer. The pigment to be mixed is not particularly limited, but white pigment such as titanium oxide may be used.
【0008】本発明の複合シートにおいて、(B)、
(C)、(D)の各層の厚みは特に限定するものではな
いが、(B)流動層の厚さは10〜500μmであるこ
とが好ましく、(D)支持層の厚さは10〜1000μ
mが好ましい。In the composite sheet of the present invention, (B),
The thickness of each of the layers (C) and (D) is not particularly limited, but the thickness of the fluidized bed (B) is preferably 10 to 500 μm, and the thickness of the support layer (D) is 10 to 1000 μm.
m is preferred.
【0009】本発明の複合シートである積層体を製造す
る方法には特に制限はなく、例えば、共押出法、共押出
ラミネート法、押出ラミネート法、ドライラミネート法
などの公知の積層化技術を用いて製造することができ
る。There is no particular limitation on the method for producing the laminate which is the composite sheet of the present invention. For example, known lamination techniques such as coextrusion method, coextrusion laminating method, extrusion laminating method and dry laminating method are used. Can be manufactured.
【0010】本発明の密封容器は、複合シートを用いて
(D)支持層が最外層となるように容器を成形し、蓋体
により密封してなるものである。複合シートを容器に成
形する方法には特に制限はなく、例えば、真空成形法、
圧空成形法、真空圧空成形法など公知の成形法を用いて
成形することができる。The hermetically sealed container of the present invention is formed by molding a composite sheet so that the support layer (D) is the outermost layer and sealing it with a lid. There is no particular limitation on the method of forming the composite sheet into a container, for example, a vacuum forming method,
It can be molded using a known molding method such as a pressure molding method or a vacuum pressure molding method.
【0011】本発明に用いる蓋体としては、特に限定し
ないが、一般的には底体容器のシール層に用いられる樹
脂に応じてポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、またはこれらの混合物等が使用できる。また、必要
に応じてガスバリア層として塩化ビニリデン共重合体や
エチレンビニルアルコール共重合体を配し、最外層がナ
イロンである3層フィルムなどを挙げることができる。
また、蓋体はフィルム形状に限らず成形品形状のものも
用いることができる。例えば、シーラント層が直鎖状低
密度ポリエチレン、ガスバリア層をエチレンビニルアル
コール共重合体、最外層がポリプロピレンである多層シ
ートを、真空成形により落とした蓋形状に成形して用い
ることも可能である。The lid used in the present invention is not particularly limited, but generally, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a mixture thereof or the like can be used depending on the resin used for the sealing layer of the bottom container. . If necessary, a vinylidene chloride copolymer or ethylene vinyl alcohol copolymer may be provided as a gas barrier layer, and a three-layer film in which the outermost layer is nylon may be used.
Further, the lid is not limited to the film shape, and a molded article shape can be used. For example, a multilayer sheet having a linear low-density polyethylene sealant layer, an ethylene vinyl alcohol copolymer gas barrier layer, and polypropylene as the outermost layer can be formed into a lid shape dropped by vacuum forming and used.
【0012】本発明の複合シートを用いて成形した容器
を,これらの蓋体材により密封する方法としては、目的
が流動層の端部への押し出しであるため、シール盤の形
状は必ずしも限定するものではないが、例えば、フラッ
トなもの、R60程度のR形状のもの、線状のものを用
い、ヒートシール法により行うことが望ましい。As a method for sealing a container formed by using the composite sheet of the present invention with these lid materials, the purpose is to extrude to the end of the fluidized bed, so the shape of the sealing plate is not necessarily limited. Although not a thing, it is desirable to use, for example, a flat thing, an R-shaped thing of about R60, and a linear thing, and to carry out by a heat-sealing method.
【0013】以下の実施例により、本発明の効果を説明
する。表1に、実施例と比較例の容器用の複合多層シー
トの構成を示す。これらの多層シートは共押出法により
作製した。用いた蓋体の構成は以下の通りである
蓋体の構成;
実施例1,2,3,5,6,9,10:
PET(12μm)/AL(7μm)/PET(12μm)/
LLDPE(50μm)
実施例4,7,8,比較例2:
PET(12μm)/AL(7μm)/PET(12μm)/
CPP(50μm)
比較例1:
PET(12μm)/AL(7μm)/PET(12μm)/
非晶性PET(30μm)
容器用の複合多層シートを間接加熱式の真空成形機を用
いて、口径70mmφ、高さ40mm、底径50mmφ
の容器を作製した。内容物には湯100mlを充填し
た。空間部をN2ガスにて置換を行い、蓋体をヒートシ
ール後、121℃×30minのレトルト処理を施し、
23℃、90%RHの状況下3日間保存後、容器内のヘ
ッドスペース内に含まれる酸素濃度の測定を行った。結
果を表1に示す。表中及び上記蓋体構成中の略号は以下
の通りである。
LLDPE;直鎖状低密度ポリエチレン
HDPE;高密度ポリエチレン
LDPE;低密度ポリエチレン
EVOH;エチレンービニルアルコール共重合体
PP;ポリプロピレン
R−PP;エチレン−プロピレンランダム共重合体(エ
チレン含量:4wt%)
PET;ポリエチレンテレフタレート
MFR;メルトフローレート
AL;アルミニウム
CPP;未延伸ポリプロピレンThe effects of the present invention will be described with reference to the following examples. Table 1 shows the configurations of the composite multilayer sheets for the containers of Examples and Comparative Examples. These multilayer sheets were prepared by the coextrusion method. The structure of the lid used is as follows: Examples 1, 2, 3, 5, 6, 9, 10: PET (12 μm) / AL (7 μm) / PET (12 μm) /
LLDPE (50 μm) Examples 4, 7, 8 and Comparative Example 2: PET (12 μm) / AL (7 μm) / PET (12 μm) /
CPP (50 μm) Comparative Example 1: PET (12 μm) / AL (7 μm) / PET (12 μm) /
Amorphous PET (30 μm) A composite multi-layer sheet for a container was calibrated using an indirect heating type vacuum forming machine with a caliber of 70 mmφ, a height of 40 mm and a bottom diameter of 50 mmφ.
The container of was produced. The contents were filled with 100 ml of hot water. The space is replaced with N2 gas, the lid is heat-sealed, and then the retort treatment is performed at 121 ° C for 30 minutes.
After storage for 3 days at 23 ° C. and 90% RH, the concentration of oxygen contained in the headspace of the container was measured. The results are shown in Table 1. The abbreviations used in the tables and in the lid structure are as follows. LLDPE; linear low-density polyethylene HDPE; high-density polyethylene LDPE; low-density polyethylene EVOH; ethylene-vinyl alcohol copolymer PP; polypropylene R-PP; ethylene-propylene random copolymer (ethylene content: 4 wt%) PET; Polyethylene terephthalate MFR; Melt flow rate AL; Aluminum CPP; Unstretched polypropylene
【0014】[0014]
【表1】 [Table 1]
【0015】実施例1及び2は、(A)シール層、
(B)流動層、(C)ガスバリア層、(D)支持層が、
容器の内側からA−B−C−Dの順に積層されている密
封容器であり、残存する酸素濃度の低く抑えられた。実
施例3及び4は、(A)シール層、(B)流動層、
(C)ガスバリア層、(D)支持層が、容器の内側から
A−D−B−C−Dの順に積層されている密封容器であ
り、残存する酸素濃度の低く抑えられた。実施例5及び
6は、(B)流動層、(C)ガスバリア層、(D)支持
層が、容器の内側から、B−C−Dの順に積層されてい
る密封容器であり、残存する酸素濃度の低く抑えられ
た。実施例7及び8は、(B)流動層、(C)ガスバリ
ア層、(D)支持層が、容器の内側から、D−B−C−
Dの順に積層されている密封容器であり、残存する酸素
濃度の低く抑えられた。実施例9及び10は、(B)流
動層の樹脂のMFRが低く、ガスバリア層への被覆が十
分に起こらないため、空間部の残存酸素濃度は他の実施
例に比較してやや高い。比較例1及び2は、(B)流動
層を設けていないため、ガスバリア層への被覆が起こら
ないため、空間部の残存酸素濃度は実施例に比較して高
い。Examples 1 and 2 are (A) a sealing layer,
(B) fluidized bed, (C) gas barrier layer, (D) support layer,
The container was a hermetically-sealed container that was laminated in the order of ABCD from the inside of the container, and the residual oxygen concentration was kept low. Examples 3 and 4 are (A) a sealing layer, (B) a fluidized bed,
The gas barrier layer (C) and the support layer (D) are sealed containers in which A-B-B-C-D are stacked in this order from the inside of the container, and the residual oxygen concentration was suppressed to a low level. Examples 5 and 6 are hermetically sealed containers in which the fluidized bed (B), the gas barrier layer (C), and the support layer (D) are laminated in the order of B-C-D from the inside of the container, and residual oxygen is left. The concentration was kept low. In Examples 7 and 8, the fluidized bed (B), the gas barrier layer (C), and the support layer (D) were used as D-B-C-
The sealed container was laminated in the order of D, and the residual oxygen concentration was kept low. In Examples 9 and 10, (B) the MFR of the resin of the fluidized bed was low, and the gas barrier layer was not sufficiently covered. Therefore, the residual oxygen concentration in the space was slightly higher than that of the other Examples. In Comparative Examples 1 and 2, since the (B) fluidized bed was not provided, coating of the gas barrier layer did not occur, so the residual oxygen concentration in the space was higher than that of the Examples.
【0016】図1にはヒートシール時に(B)流動層が
(C)ガスバリア層を被覆している様子を示した。図1
にあるとおり(C)ガスバリア層の端部が完全に流動層
により被覆されることにより、(C)ガスバリア層への
吸湿が抑えられ、ガスバリア性の低下を防いでいる。FIG. 1 shows a state in which the fluidized bed (B) covers the gas barrier layer (C) during heat sealing. Figure 1
As described in (3), the end portion of the (C) gas barrier layer is completely covered with the fluidized bed, so that the (C) gas barrier layer is prevented from absorbing moisture and prevents deterioration of the gas barrier property.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明の密封容器は、容易に製造するこ
とができ、しかもヒートシール法によって特別な処置を
施すことなく確実にガスバリア層の端部を被覆し、吸湿
によるガスバリア性の低下を阻止できる。The hermetically sealed container of the present invention can be easily manufactured, and moreover, the end portion of the gas barrier layer is reliably covered by the heat sealing method without any special treatment, and the gas barrier property is lowered due to moisture absorption. Can be stopped.
【図1】本発明の密封容器で蓋材とヒートシールした際
の(B)流動層により(C)ガスバリア層を被覆する様
子を示す概略の断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a gas barrier layer (C) is covered with a fluidized bed (B) when heat-sealed with a lid material in the sealed container of the present invention.
1:容器 2:蓋体 3:シール盤 4:シール層 5:流動層 6:ガスバリア層 7:支持層 8:被覆部 1: container 2: Lid 3: Seal board 4: Seal layer 5: Fluidized bed 6: Gas barrier layer 7: Support layer 8: Cover part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B32B 27/00 B65D 1/00 B65D 1/09 B65D 53/00 B65D 81/24 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B32B 27/00 B65D 1/00 B65D 1/09 B65D 53/00 B65D 81/24
Claims (5)
スバリア層、及び(D)支持層からなり、A−B−C−
D*またはA−D−B−C−D*の順に積層されている
複合シートを、(D*)支持層が最外層となるように容
器を成形し、蓋体をシールすることにより密封してなる
密封容器であって、前記蓋体と容器とがシールされる際
に、シール板の熱と圧力により、(B)流動層が容器端
面に流れ出し、(C)ガスバリア層の端面部を被覆する
ことを特徴とする密封容器。1. A seal layer, (B) fluidized bed, (C) gas barrier layer, and (D) support layer.
The composite sheet laminated in the order of D * or A-D-B-C-D * is sealed by molding the container so that the (D *) support layer is the outermost layer and sealing the lid. A sealed container comprising: when the lid and the container are sealed
Then, due to the heat and pressure of the seal plate, (B) the fluidized bed is
(C) covers the end surface of the gas barrier layer.
A sealed container characterized by the above .
(D)支持層からなり、B−C−D* またはD−B−
C−D*の順に積層されている複合シートを、(D*)
支持層が最外層となるように容器を成形し、蓋体をシー
ルすることにより密封してなる密封容器であって、前記
蓋体と容器とがシールされる際に、シール板の熱と圧力
により、(B)流動層が容器端面に流れ出し、(C)ガ
スバリア層の端面部を被覆することを特徴とする密封容
器。 2. A fluidized bed (B), a gas barrier layer (C), and a support layer (D), comprising B-C-D * or D-B-.
The composite sheet laminated in the order of C-D * is (D *)
Support layer molded container so that the outermost layer, Sea the lid
A sealed container that is sealed by
When the lid and container are sealed, heat and pressure of the sealing plate
Causes (B) the fluidized bed to flow out to the end surface of the container, and
Sealing volume characterized by covering the end face of the barrier layer
vessel.
ある請求項1記載の密封容器。3. The hermetically sealed container according to claim 1, wherein the thickness of the (A) sealing layer is 3 to 500 μm.
ローレートがJISK6758に定める試験方法によ
り、2〜50(g/10min)である請求項1〜3何
れか一項記載の密封容器。Wherein (B) by the test method of melt flow rate of the resin used in the fluidized bed defined in JISK6758, claim 1-3 What is 2~50 (g / 10min)
A sealed container according to any one of the above.
アルコール共重合体樹脂又は、メタキシレンジアミンと
アジピン酸の重縮重合反応から得られる結晶性のポリア
ミド樹脂からなる請求項1〜4何れか一項記載の密封容
器。5. The (C) gas barrier layer comprises an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin or a crystalline polyamide resin obtained by a polycondensation polymerization reaction of metaxylenediamine and adipic acid . sealed container according one paragraph.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19901198A JP3393809B2 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Sealed container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19901198A JP3393809B2 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Sealed container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000025731A JP2000025731A (en) | 2000-01-25 |
JP3393809B2 true JP3393809B2 (en) | 2003-04-07 |
Family
ID=16400635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19901198A Expired - Fee Related JP3393809B2 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Sealed container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3393809B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006198842A (en) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Sanwa Denpun Kogyo Kk | Gas barrier composite film |
JP5237654B2 (en) * | 2007-07-06 | 2013-07-17 | 出光ユニテック株式会社 | Multi-layer sheet, container and package |
-
1998
- 1998-07-14 JP JP19901198A patent/JP3393809B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000025731A (en) | 2000-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3949114A (en) | Packaging of foodstuffs | |
TWI515113B (en) | Laminated body, packaging container and package | |
EP3526037B1 (en) | Polymer barrier laminate tube for container | |
CN110475722B (en) | Film having retort shock recovery | |
CN103747953B (en) | Dual barrier laminate structure | |
JP6805599B2 (en) | Multi-layer sheets, trays and packaging | |
US6949275B2 (en) | Packaging laminate and container including it | |
US6815057B2 (en) | Laminated thermoformable film structures useful for packaging food products | |
US20070298196A1 (en) | Packaging Laminate for a Retortable Packaging Container | |
JP3393809B2 (en) | Sealed container | |
JP5237654B2 (en) | Multi-layer sheet, container and package | |
US20220372709A1 (en) | High barrier paperboard and paperboard containers | |
US5932305A (en) | Composite sheet and sealed container | |
JP2002052655A (en) | Oxygen absorbable multilayered material and method for preserving article containing low moisture content using the same | |
JP2006143303A (en) | Coextrusion multilayer film for noodle packaging, laminated film for noodle packaging, and noodle packaging method | |
JP2000309334A (en) | Package laminating material for paper container | |
JP2001058363A (en) | Oxygen absorbable plastic container | |
JP2009040460A (en) | Packaging laminated material and method for manufacturing packaging laminated material | |
JP3035023B2 (en) | Sealed container | |
JP2006335446A (en) | Packaging material for syrup-containing fruit product | |
JP3167666B2 (en) | Composite sheet and sealed container | |
JPH02204035A (en) | Multi-layered sheet | |
JP2002249174A (en) | Deoxidized molded container and deoxidized closed container using it | |
JPH11157028A (en) | Composite sheet and enclosed container | |
JP2002052660A (en) | Packing material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080131 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100131 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100131 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130131 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140131 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |