JP3392332B2 - 塗膜剥離用組成物 - Google Patents
塗膜剥離用組成物Info
- Publication number
- JP3392332B2 JP3392332B2 JP29948097A JP29948097A JP3392332B2 JP 3392332 B2 JP3392332 B2 JP 3392332B2 JP 29948097 A JP29948097 A JP 29948097A JP 29948097 A JP29948097 A JP 29948097A JP 3392332 B2 JP3392332 B2 JP 3392332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- weight
- methylene chloride
- parts
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 22
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 90
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 26
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 13
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N N,N‐diethylformamide Chemical compound CCN(CC)C=O SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N hexamethylphosphoric triamide Chemical compound CN(C)P(=O)(N(C)C)N(C)C GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- -1 phenyl ester Chemical class 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methyl alcohol Substances OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- DJXRIQMCROIRCZ-XOEOCAAJSA-N vibegron Chemical compound C1([C@H]([C@@H]2N[C@H](CC=3C=CC(NC(=O)[C@H]4N5C(=O)C=CN=C5CC4)=CC=3)CC2)O)=CC=CC=C1 DJXRIQMCROIRCZ-XOEOCAAJSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物、土木構造物等
の表面に形成された塗膜を剥離することが可能な、塗膜
剥離用組成物に係るものである。 【０００２】 【従来技術】従来より、建築物、土木構造物等の表面に
形成された塗膜を塗り替えの際に旧塗膜を剥離した後、
新しい塗料を塗付することが行われている。塗膜を剥離
する方法には、物理的手法と化学的手法がある。 【０００３】物理的手法とは、サンダー処理、ブラスト
処理、高圧水噴射、タガネハツリ等の機械や道具を使用
した剥離方法であり、化学的手法とは薬剤を塗付して塗
膜を溶解又は膨潤させ除去する方法である。近年では、
手軽さや粉塵飛散等の問題により化学的手法が良く用い
られるようになっている。 【０００４】このような化学的手法において用いられる
薬剤としては、旧塗膜に浸透して軟化させる効果の強い
有機溶剤が多く使用されており、特に塩化メチレンは一
般的に使用されているものである。 【０００５】しかし、塩化メチレンを利用した剥離剤
は、塩化メチレンが揮発し易いために塗膜に十分浸透し
ないうちに揮発してしまい効力を失ってしまうという問
題がある。そのような問題を解決するために、塩化メチ
レン系の剥離剤に剥離促進剤（酸、アルカリ、フェノー
ル等）を添加する試みも行われているが、剥離促進剤自
体の毒性が高く、作業者及び周辺住民への危険性が問題
となっている。さらには、作業後の残留物の取扱いにも
十分な注意が必要であるという問題も残る。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】やはり、塩化メチレン
を利用した剥離剤が塗膜剥離性に優れ安価でもあるた
め、塩化メチレンの効力を持続させる種々の試みが行わ
れている。 【０００７】例えば、塩化メチレンに対して、メチルセ
ルロースなどのセルロース類及びパラフィンワックスを
添加して粘性調整及び蒸発抑制を行ったり、塩化メチレ
ンに対して、塩化メチレンに膨潤する粉末状塩化ビニル
系樹脂を添加したものがある。更に、塩化メチレンに低
沸点ケトンおよび粉末状塩化ビニル樹脂を添加したもの
も開示されている。その他、塩化メチレンにカルボキシ
ル基含有樹脂と金属塩を添加し、更にパラフィンワック
ス等の蒸気抑制剤を添加したものが開示されている。 【０００８】しかし、セルロース類及びパラフィンワッ
クスを添加したタイプは、確かに蒸発抑制効果は得られ
るものの、チクソトロピー性に問題があり経時的な貯蔵
安定性や作業時のたれ性に問題があった。また、塩化メ
チレンに粉末状の塩化ビニル系樹脂を添加したタイプの
ものは、塩化ビニル系樹脂が塩化メチレンに馴染みにく
いために、低沸点ケトンなどの溶剤を新たに添加するこ
とが必要となり、更なる臭気問題や環境問題を引き起こ
すことになるので好ましくない。さらには、経時的な安
定性にかけるので剥離剤を長期保存した場合は、ゲル化
や分離が起こるといった問題が見られる。また、カルボ
キシル基含有樹脂と金属塩を添加したタイプは、カルボ
キシル基と金属塩の反応によるゲル化作用を利用したも
のであるが、やはり経時的な貯蔵安定性に欠けるという
問題があった。 【０００９】よって、本発明で解決する課題は、 塗膜剥離性、特に剥離剤塗付後の効果の持続性に優
れ、 長期間貯蔵する場合でも、粘度上昇や分離等の問題が
なく貯蔵安定性があり、 剥離薬剤を塗付する場合の粘性及び作業性に優れ、た
れ等の問題がない 塗膜剥離剤を提供することである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
の結果、塩化メチレンに、パラフィンワックスと非プロ
トン系極性溶剤、酢酸ビニル系粉末エマルションを加え
ることにより、塗膜剥離性に優れ、貯蔵安定性、作業性
に優れる塗膜剥離剤が得られることを見出し、発明を完
成するに至った。 【００１１】したがって、本発明は以下の塗膜剥離剤組
成物に係るものである。 【００１２】（Ａ）塩化メチレン１００重量部に対し
て、（Ｂ）パラフィンワックスを０．５〜３重量部
（Ｃ）Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、１，
３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホ
キシド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、Ｎ−メチルピ
ロリドン、スルホランから選択される非プロトン系極性
溶剤を５〜２０重量部（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルシ
ョンを１〜３０重量部含有し、前記（Ｄ）酢酸ビニル系
粉末エマルションが、酢酸ビニルとバーサティック酸ビ
ニルエステルを含む共重合エマルションを粉末化したも
のであることを特徴とする塗膜剥離用組成物。 【００１３】 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づき詳細に説明する。 （Ａ）塩化メチレン 本発明の塗膜剥離剤組成物の中で、塗膜剥離性を発現す
る主成分となるものが塩化メチレンである。剥離性を発
現する溶剤の中でも、優れた剥離性を示し、且つ安定
で、比較的毒性が少ないことや、安価である点からもっ
とも一般的に使用されているものである。 【００１５】（Ｂ）パラフィンワックス 本発明の塗膜剥離剤組成物では、蒸発抑制剤としてパラ
フィンワックスを添加する。パラフィンワックスは剥離
剤塗付後、剥離剤の表面に膜を形成して、塩化メチレン
が揮発するのを抑える役目を果たすものである。本発明
で添加するパラフィンワックスは、融点４０〜７０℃の
ものを使用する。 【００１６】パラフィンワックスの配合比率は、塩化メ
チレン１００重量部に対して、０．５〜３重量部であ
る。パラフィンワックスが０．５重量部より少なくなる
と、蒸発抑制効果が得られなくなり、逆に３重量部より
多くなると、パラフィンワックスの溶解度が小さいため
に油状分が遊離してしまい、多量に添加してもその効果
が期待できないので好ましくない。 【００１７】（Ｃ）非プロトン系極性溶剤 本発明の塗膜剥離剤組成物には、非プロトン系極性溶剤
を添加する。非プロトン系極性溶剤は、塗膜剥離性を持
っているにもかかわらず揮発しにくい特性を持っている
ので塩化メチレンと併せて使用することにより、剥離性
を高める効果と、剥離性を持続する効果を有している。
非プロトン系極性溶剤としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホル
ムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ジエチルホルムアミド
（ＤＥＦ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭＡ
Ｃ）、１−３−ジメチル−２−イミダゾリジノン（ＤＭ
Ｉ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、ヘキサメチ
ルリン酸トリアミド（ＨＭＰＡ）、Ｎ−メチルピロリド
ン（ＮＭＰ）、スルホランが挙げられる。 【００１８】非プロトン系極性溶剤は、塩化メチレン１
００重量部に対して、１〜２０重量部添加される。非プ
ロトン系極性溶剤が１重量部より少ない場合、剥離性を
持続させる効果が得られなくなり、２０重量部より多く
なると、塗膜剥離作業時の作業性が悪いので好ましくな
い。 【００１９】（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルション 本発明の塗膜剥離剤組成物には、酢酸ビニル系の粉末エ
マルションを添加する。この酢酸ビニル系の粉末エマル
ションとは、酢酸ビニル系のエマルションを粉末化した
ものであり、水に溶解した際には再乳化する、いわゆる
再乳化形エマルションである。 【００２０】酢酸ビニル系粉末エマルションの製造方法
は、酢酸ビニルモノマーとビニルエステル、不飽和カル
ボン酸エステル、不飽和カルボン酸アミド、不飽和ニト
リル、不飽和カルボン酸、アリル化合物、含窒素化合
物、不飽和スルホン酸、炭化水素等のポリマー類を共重
合して乳化するか、乳化重合をおこなって酢酸ビニル系
エマルションを作製し、更にそのエマルションを粉末化
して製造する。粉末化する方法は、公知の方法によって
行うことが可能である。 【００２１】その他、酢酸ビニル系エマルションを作製
する際に、アクリル酸エステル、エチレン、ベオバとの
共重合エマルションとすることにより、より優れた性能
が得られる。特に、バーサティック酸ビニルエステル
（商品名ベオバ）との共重合エマルションを粉末化した
ものを使用することにより、貯蔵安定性や作業性が優れ
た塗膜剥離剤となるため好ましい。 【００２２】酢酸ビニル系粉末エマルションの配合比率
は、塩化メチレン１００重量部に対して、５〜３０重量
部添加する。酢酸ビニル系粉末エマルションの添加量が
５重量部より小さくなると、充分な増粘効果を生じない
ため、経時的な貯蔵安定性や作業時の塗着性が悪くなり
好ましくない。逆に３０重量部より多くなると、粉末エ
マルションが均一に混合できなくなり、製造不可能とな
るので好ましくない。 【００２３】（Ｅ）その他 本発明の塗膜剥離剤組成物には、前述の（Ａ）塩化メチ
レン、（Ｂ）パラフィンワックス、（Ｃ）非プロトン系
極性溶剤、（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルションのほ
か、一般に塗膜剥離剤に添加される添加剤類を効果に影
響のない範囲で添加することが可能である。添加剤とし
ては、アルコール類、ケトン類、セルロース類などが挙
げられる。一方、剥離促進剤といわれる酸、アルカリ、
フェノール類は毒性が強いので添加するのは好ましくな
い。 【００２４】本発明の塗膜剥離剤組成物は、特に建築
物、土木建造物の表面（壁、床、天井など）に形成され
た塗膜に対して有効であり、水系、溶剤系を問わず種々
の塗膜に対して優れた剥離性を示すものである。特に、
剥離効果の持続性、粘性による塗着性に優れ、高弾性タ
イプの塗膜などの膜厚が大きい塗膜に対しても優れた剥
離性を示すという特徴を持っている。 【００２５】 【実施例】以下に、本発明の実施例を示す。 （実施例１)表１に示す材料を使用して、表２に示す配
合によって、剥離剤用組成物を作製した。即ち、塩化メ
チレン100重量部に対して、パラフィンワックス１．０
重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド５重量部、酢酸
ビニル−エチレン共重合エマルション粉末１０重量部を
添加し、十分に撹拌して剥離用組成物を作製した。 【表１】 【表２】【００２６】＜試験方法＞ １．組成物の安定性試験 作製した組成物を、５Ｌポリエチレン容器に５ｋｇ充填
し、溶剤が揮発しないように密封して室温２５℃にて３
ヶ月間静置貯蔵を行った。この時、初期、１ヶ月後、２
ヶ月後、３ヶ月後のそれぞれについて２５℃における粘
度を、東京計器株式会社製「ＢＨ型粘度計」にて測定し
た。 【００２７】２．塗着性試験 ３００×３００×３ｍｍのスレート板に、表３に示すよ
うな防水形複層塗材Ｅの仕様にて各種塗料を塗付後、約
１ヶ月放置したものを試験片とした。作製した試験片を
垂直にして、ローラーにて剥離剤組成物を約１．０ｋｇ
／ｍ2 となるように塗付して、塗着状態の観察を行っ
た。なお、評価は、表４の基準により行った。 【表３】 【表４】【００２８】３．剥離性試験 ３００×３００×３ｍｍのスレート板に、表３に示すよ
うな各種仕様にて各種塗料を塗付後、約１ヶ月放置した
ものを試験片とした。作製した試験片を垂直にして、ロ
ーラーにて剥離剤組成物を約１．０ｋｇ／ｍ2 となるよ
うに塗付して、１時間経過後に、上部から１００ｍｍ程
度までの部分についてスクレーパーによる剥離性の確認
を行った。さらに、２時間経過後に、上部から２００ｍ
ｍ程度までの部分についてスクレーパーによる剥離性の
確認を行った。なお、評価は表５の基準により行った。 【表５】 【００２９】＜結果＞結果は、表６に示す。 【００３０】（実施例２〜実施例５、比較例１〜比較例
１０）実施例１に準じて剥離剤組成物を作製し、検討試
験を行った。結果は表６、表７に示す。 【表６】 【表７】【００３１】＜考察＞実施例１〜実施例５は、経時にお
いても粘性に優れていることがわかる。また、垂直面へ
の塗着性にも優れ、各種塗膜の剥離効果の持続性にも優
れた結果となっている。特に、酢酸ビニル−ベオバの共
重合粉末エマルションを使用した実施例３〜実施例５
は、安定性・剥離性共に優れた結果となった。 【００３２】一方、塩化ビニル樹脂の粉末を使用してい
る比較例１は、あまり高い粘度が得られなかったので、
塗着性及び剥離性が悪い結果が得られた。メチルセルロ
ースとアルコールによって増粘させている比較例２は、
初期は高い粘度が得られるものの経時において粘度が低
くなっていく傾向にあり、垂直面への塗着性も余り良く
なかった。特に、剥離効果の持続性が悪いことがわか
る。 【００３３】酢酸ビニル−塩化ビニル樹脂と金属塩を添
加した比較例３は、ゲル化してしまい安定性、塗着性、
剥離性の評価が出来なかった。塩化メチレンとパラフィ
ンのみで構成される比較例４は、粘度が低いので塗着性
が悪く、剥離性も悪いことがわかった。 【００３４】パラフィンワックスがほとんど含まれてい
ない比較例５は、塩化メチレンの蒸発抑制効果がえられ
ないので、特に剥離効果の持続性が悪いことがわかっ
た。パラフィンワックスが大量に含まれている比較例６
は、塩化メチレンに溶解せず、製造が困難であった。 【００３５】その他、非プロトン系極性溶剤を含有しな
い比較例７は、特に剥離効果の持続性が悪く、逆に非プ
ロトン系極性溶剤を多量に含有する比較例８は、剥離作
業時の作業性が悪く、剥離性もあまり良くなかった。酢
酸ビニル系の粉末エマルションをほとんど含有しない比
較例９は、粘度が低く、塗着性が悪く、剥離性も悪いこ
とがわかった。逆に酢酸ビニル系の粉末エマルションを
多量に含有する比較例１０は、塩化メチレンにうまく混
入できず、製造が困難であった。 【００３６】従って、本発明の組成にすることにより、
経時安定性、塗着性に優れ、どのような塗膜であっても
剥離可能な剥離剤組成物を製造可能となることがわかっ
た。 【００３７】 【発明の効果】本発明によれば、塩化メチレン、パラフ
ィン、非プロトン系極性溶剤、酢酸ビニル系粉末エマル
ションを特定比率で配合することにより、水系、溶剤系
を問わず、塗膜剥離性が優れており、特に剥離効果の持
続性や塗付作業時の作業性、塗着性にも優れており、高
弾性タイプの塗膜などの膜厚が大きい塗膜に対しても優
れた塗膜剥離性を示す塗膜剥離剤を提供できるものであ
る。さらに、貯蔵安定性にも優れているという特徴を有
している。
の表面に形成された塗膜を剥離することが可能な、塗膜
剥離用組成物に係るものである。 【０００２】 【従来技術】従来より、建築物、土木構造物等の表面に
形成された塗膜を塗り替えの際に旧塗膜を剥離した後、
新しい塗料を塗付することが行われている。塗膜を剥離
する方法には、物理的手法と化学的手法がある。 【０００３】物理的手法とは、サンダー処理、ブラスト
処理、高圧水噴射、タガネハツリ等の機械や道具を使用
した剥離方法であり、化学的手法とは薬剤を塗付して塗
膜を溶解又は膨潤させ除去する方法である。近年では、
手軽さや粉塵飛散等の問題により化学的手法が良く用い
られるようになっている。 【０００４】このような化学的手法において用いられる
薬剤としては、旧塗膜に浸透して軟化させる効果の強い
有機溶剤が多く使用されており、特に塩化メチレンは一
般的に使用されているものである。 【０００５】しかし、塩化メチレンを利用した剥離剤
は、塩化メチレンが揮発し易いために塗膜に十分浸透し
ないうちに揮発してしまい効力を失ってしまうという問
題がある。そのような問題を解決するために、塩化メチ
レン系の剥離剤に剥離促進剤（酸、アルカリ、フェノー
ル等）を添加する試みも行われているが、剥離促進剤自
体の毒性が高く、作業者及び周辺住民への危険性が問題
となっている。さらには、作業後の残留物の取扱いにも
十分な注意が必要であるという問題も残る。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】やはり、塩化メチレン
を利用した剥離剤が塗膜剥離性に優れ安価でもあるた
め、塩化メチレンの効力を持続させる種々の試みが行わ
れている。 【０００７】例えば、塩化メチレンに対して、メチルセ
ルロースなどのセルロース類及びパラフィンワックスを
添加して粘性調整及び蒸発抑制を行ったり、塩化メチレ
ンに対して、塩化メチレンに膨潤する粉末状塩化ビニル
系樹脂を添加したものがある。更に、塩化メチレンに低
沸点ケトンおよび粉末状塩化ビニル樹脂を添加したもの
も開示されている。その他、塩化メチレンにカルボキシ
ル基含有樹脂と金属塩を添加し、更にパラフィンワック
ス等の蒸気抑制剤を添加したものが開示されている。 【０００８】しかし、セルロース類及びパラフィンワッ
クスを添加したタイプは、確かに蒸発抑制効果は得られ
るものの、チクソトロピー性に問題があり経時的な貯蔵
安定性や作業時のたれ性に問題があった。また、塩化メ
チレンに粉末状の塩化ビニル系樹脂を添加したタイプの
ものは、塩化ビニル系樹脂が塩化メチレンに馴染みにく
いために、低沸点ケトンなどの溶剤を新たに添加するこ
とが必要となり、更なる臭気問題や環境問題を引き起こ
すことになるので好ましくない。さらには、経時的な安
定性にかけるので剥離剤を長期保存した場合は、ゲル化
や分離が起こるといった問題が見られる。また、カルボ
キシル基含有樹脂と金属塩を添加したタイプは、カルボ
キシル基と金属塩の反応によるゲル化作用を利用したも
のであるが、やはり経時的な貯蔵安定性に欠けるという
問題があった。 【０００９】よって、本発明で解決する課題は、 塗膜剥離性、特に剥離剤塗付後の効果の持続性に優
れ、 長期間貯蔵する場合でも、粘度上昇や分離等の問題が
なく貯蔵安定性があり、 剥離薬剤を塗付する場合の粘性及び作業性に優れ、た
れ等の問題がない 塗膜剥離剤を提供することである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
の結果、塩化メチレンに、パラフィンワックスと非プロ
トン系極性溶剤、酢酸ビニル系粉末エマルションを加え
ることにより、塗膜剥離性に優れ、貯蔵安定性、作業性
に優れる塗膜剥離剤が得られることを見出し、発明を完
成するに至った。 【００１１】したがって、本発明は以下の塗膜剥離剤組
成物に係るものである。 【００１２】（Ａ）塩化メチレン１００重量部に対し
て、（Ｂ）パラフィンワックスを０．５〜３重量部
（Ｃ）Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、１，
３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホ
キシド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、Ｎ−メチルピ
ロリドン、スルホランから選択される非プロトン系極性
溶剤を５〜２０重量部（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルシ
ョンを１〜３０重量部含有し、前記（Ｄ）酢酸ビニル系
粉末エマルションが、酢酸ビニルとバーサティック酸ビ
ニルエステルを含む共重合エマルションを粉末化したも
のであることを特徴とする塗膜剥離用組成物。 【００１３】 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づき詳細に説明する。 （Ａ）塩化メチレン 本発明の塗膜剥離剤組成物の中で、塗膜剥離性を発現す
る主成分となるものが塩化メチレンである。剥離性を発
現する溶剤の中でも、優れた剥離性を示し、且つ安定
で、比較的毒性が少ないことや、安価である点からもっ
とも一般的に使用されているものである。 【００１５】（Ｂ）パラフィンワックス 本発明の塗膜剥離剤組成物では、蒸発抑制剤としてパラ
フィンワックスを添加する。パラフィンワックスは剥離
剤塗付後、剥離剤の表面に膜を形成して、塩化メチレン
が揮発するのを抑える役目を果たすものである。本発明
で添加するパラフィンワックスは、融点４０〜７０℃の
ものを使用する。 【００１６】パラフィンワックスの配合比率は、塩化メ
チレン１００重量部に対して、０．５〜３重量部であ
る。パラフィンワックスが０．５重量部より少なくなる
と、蒸発抑制効果が得られなくなり、逆に３重量部より
多くなると、パラフィンワックスの溶解度が小さいため
に油状分が遊離してしまい、多量に添加してもその効果
が期待できないので好ましくない。 【００１７】（Ｃ）非プロトン系極性溶剤 本発明の塗膜剥離剤組成物には、非プロトン系極性溶剤
を添加する。非プロトン系極性溶剤は、塗膜剥離性を持
っているにもかかわらず揮発しにくい特性を持っている
ので塩化メチレンと併せて使用することにより、剥離性
を高める効果と、剥離性を持続する効果を有している。
非プロトン系極性溶剤としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホル
ムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ジエチルホルムアミド
（ＤＥＦ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭＡ
Ｃ）、１−３−ジメチル−２−イミダゾリジノン（ＤＭ
Ｉ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、ヘキサメチ
ルリン酸トリアミド（ＨＭＰＡ）、Ｎ−メチルピロリド
ン（ＮＭＰ）、スルホランが挙げられる。 【００１８】非プロトン系極性溶剤は、塩化メチレン１
００重量部に対して、１〜２０重量部添加される。非プ
ロトン系極性溶剤が１重量部より少ない場合、剥離性を
持続させる効果が得られなくなり、２０重量部より多く
なると、塗膜剥離作業時の作業性が悪いので好ましくな
い。 【００１９】（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルション 本発明の塗膜剥離剤組成物には、酢酸ビニル系の粉末エ
マルションを添加する。この酢酸ビニル系の粉末エマル
ションとは、酢酸ビニル系のエマルションを粉末化した
ものであり、水に溶解した際には再乳化する、いわゆる
再乳化形エマルションである。 【００２０】酢酸ビニル系粉末エマルションの製造方法
は、酢酸ビニルモノマーとビニルエステル、不飽和カル
ボン酸エステル、不飽和カルボン酸アミド、不飽和ニト
リル、不飽和カルボン酸、アリル化合物、含窒素化合
物、不飽和スルホン酸、炭化水素等のポリマー類を共重
合して乳化するか、乳化重合をおこなって酢酸ビニル系
エマルションを作製し、更にそのエマルションを粉末化
して製造する。粉末化する方法は、公知の方法によって
行うことが可能である。 【００２１】その他、酢酸ビニル系エマルションを作製
する際に、アクリル酸エステル、エチレン、ベオバとの
共重合エマルションとすることにより、より優れた性能
が得られる。特に、バーサティック酸ビニルエステル
（商品名ベオバ）との共重合エマルションを粉末化した
ものを使用することにより、貯蔵安定性や作業性が優れ
た塗膜剥離剤となるため好ましい。 【００２２】酢酸ビニル系粉末エマルションの配合比率
は、塩化メチレン１００重量部に対して、５〜３０重量
部添加する。酢酸ビニル系粉末エマルションの添加量が
５重量部より小さくなると、充分な増粘効果を生じない
ため、経時的な貯蔵安定性や作業時の塗着性が悪くなり
好ましくない。逆に３０重量部より多くなると、粉末エ
マルションが均一に混合できなくなり、製造不可能とな
るので好ましくない。 【００２３】（Ｅ）その他 本発明の塗膜剥離剤組成物には、前述の（Ａ）塩化メチ
レン、（Ｂ）パラフィンワックス、（Ｃ）非プロトン系
極性溶剤、（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマルションのほ
か、一般に塗膜剥離剤に添加される添加剤類を効果に影
響のない範囲で添加することが可能である。添加剤とし
ては、アルコール類、ケトン類、セルロース類などが挙
げられる。一方、剥離促進剤といわれる酸、アルカリ、
フェノール類は毒性が強いので添加するのは好ましくな
い。 【００２４】本発明の塗膜剥離剤組成物は、特に建築
物、土木建造物の表面（壁、床、天井など）に形成され
た塗膜に対して有効であり、水系、溶剤系を問わず種々
の塗膜に対して優れた剥離性を示すものである。特に、
剥離効果の持続性、粘性による塗着性に優れ、高弾性タ
イプの塗膜などの膜厚が大きい塗膜に対しても優れた剥
離性を示すという特徴を持っている。 【００２５】 【実施例】以下に、本発明の実施例を示す。 （実施例１)表１に示す材料を使用して、表２に示す配
合によって、剥離剤用組成物を作製した。即ち、塩化メ
チレン100重量部に対して、パラフィンワックス１．０
重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド５重量部、酢酸
ビニル−エチレン共重合エマルション粉末１０重量部を
添加し、十分に撹拌して剥離用組成物を作製した。 【表１】 【表２】【００２６】＜試験方法＞ １．組成物の安定性試験 作製した組成物を、５Ｌポリエチレン容器に５ｋｇ充填
し、溶剤が揮発しないように密封して室温２５℃にて３
ヶ月間静置貯蔵を行った。この時、初期、１ヶ月後、２
ヶ月後、３ヶ月後のそれぞれについて２５℃における粘
度を、東京計器株式会社製「ＢＨ型粘度計」にて測定し
た。 【００２７】２．塗着性試験 ３００×３００×３ｍｍのスレート板に、表３に示すよ
うな防水形複層塗材Ｅの仕様にて各種塗料を塗付後、約
１ヶ月放置したものを試験片とした。作製した試験片を
垂直にして、ローラーにて剥離剤組成物を約１．０ｋｇ
／ｍ2 となるように塗付して、塗着状態の観察を行っ
た。なお、評価は、表４の基準により行った。 【表３】 【表４】【００２８】３．剥離性試験 ３００×３００×３ｍｍのスレート板に、表３に示すよ
うな各種仕様にて各種塗料を塗付後、約１ヶ月放置した
ものを試験片とした。作製した試験片を垂直にして、ロ
ーラーにて剥離剤組成物を約１．０ｋｇ／ｍ2 となるよ
うに塗付して、１時間経過後に、上部から１００ｍｍ程
度までの部分についてスクレーパーによる剥離性の確認
を行った。さらに、２時間経過後に、上部から２００ｍ
ｍ程度までの部分についてスクレーパーによる剥離性の
確認を行った。なお、評価は表５の基準により行った。 【表５】 【００２９】＜結果＞結果は、表６に示す。 【００３０】（実施例２〜実施例５、比較例１〜比較例
１０）実施例１に準じて剥離剤組成物を作製し、検討試
験を行った。結果は表６、表７に示す。 【表６】 【表７】【００３１】＜考察＞実施例１〜実施例５は、経時にお
いても粘性に優れていることがわかる。また、垂直面へ
の塗着性にも優れ、各種塗膜の剥離効果の持続性にも優
れた結果となっている。特に、酢酸ビニル−ベオバの共
重合粉末エマルションを使用した実施例３〜実施例５
は、安定性・剥離性共に優れた結果となった。 【００３２】一方、塩化ビニル樹脂の粉末を使用してい
る比較例１は、あまり高い粘度が得られなかったので、
塗着性及び剥離性が悪い結果が得られた。メチルセルロ
ースとアルコールによって増粘させている比較例２は、
初期は高い粘度が得られるものの経時において粘度が低
くなっていく傾向にあり、垂直面への塗着性も余り良く
なかった。特に、剥離効果の持続性が悪いことがわか
る。 【００３３】酢酸ビニル−塩化ビニル樹脂と金属塩を添
加した比較例３は、ゲル化してしまい安定性、塗着性、
剥離性の評価が出来なかった。塩化メチレンとパラフィ
ンのみで構成される比較例４は、粘度が低いので塗着性
が悪く、剥離性も悪いことがわかった。 【００３４】パラフィンワックスがほとんど含まれてい
ない比較例５は、塩化メチレンの蒸発抑制効果がえられ
ないので、特に剥離効果の持続性が悪いことがわかっ
た。パラフィンワックスが大量に含まれている比較例６
は、塩化メチレンに溶解せず、製造が困難であった。 【００３５】その他、非プロトン系極性溶剤を含有しな
い比較例７は、特に剥離効果の持続性が悪く、逆に非プ
ロトン系極性溶剤を多量に含有する比較例８は、剥離作
業時の作業性が悪く、剥離性もあまり良くなかった。酢
酸ビニル系の粉末エマルションをほとんど含有しない比
較例９は、粘度が低く、塗着性が悪く、剥離性も悪いこ
とがわかった。逆に酢酸ビニル系の粉末エマルションを
多量に含有する比較例１０は、塩化メチレンにうまく混
入できず、製造が困難であった。 【００３６】従って、本発明の組成にすることにより、
経時安定性、塗着性に優れ、どのような塗膜であっても
剥離可能な剥離剤組成物を製造可能となることがわかっ
た。 【００３７】 【発明の効果】本発明によれば、塩化メチレン、パラフ
ィン、非プロトン系極性溶剤、酢酸ビニル系粉末エマル
ションを特定比率で配合することにより、水系、溶剤系
を問わず、塗膜剥離性が優れており、特に剥離効果の持
続性や塗付作業時の作業性、塗着性にも優れており、高
弾性タイプの塗膜などの膜厚が大きい塗膜に対しても優
れた塗膜剥離性を示す塗膜剥離剤を提供できるものであ
る。さらに、貯蔵安定性にも優れているという特徴を有
している。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 9/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】（Ａ）塩化メチレン１００重量部に対し
て、（Ｂ）パラフィンワックスを０．５〜３重量部、
（Ｃ）Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、１，
３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホ
キシド、ヘキサメチルリン酸トリアミド、Ｎ−メチルピ
ロリドン、スルホランから選択される非プロトン系極性
溶剤を１〜２０重量部、（Ｄ）酢酸ビニル系粉末エマル
ションを５〜３０重量部含有し、前記（Ｄ）酢酸ビニル
系粉末エマルションが、酢酸ビニルとバーサティック酸
ビニルエステルを含む共重合エマルションを粉末化した
ものであることを特徴とする塗膜剥離用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29948097A JP3392332B2 (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 塗膜剥離用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29948097A JP3392332B2 (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 塗膜剥離用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116862A JPH11116862A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3392332B2 true JP3392332B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=17873126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29948097A Expired - Fee Related JP3392332B2 (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 塗膜剥離用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392332B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4748972B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2011-08-17 | 株式会社エココスモ | 塗膜剥離剤 |
| JP4793552B2 (ja) * | 2005-09-06 | 2011-10-12 | 株式会社スリーボンド | 剥離剤組成物 |
| JP6389437B2 (ja) * | 2015-01-22 | 2018-09-12 | 大成建設株式会社 | 塗膜剥離剤を用いた防水層の除去方法 |
| JP7161303B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-10-26 | ベック株式会社 | 剥離剤組成物 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP29948097A patent/JP3392332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11116862A (ja) | 1999-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0609691B1 (en) | Dissipative curing and coating composition for concrete | |
| AU2013209921B2 (en) | Self priming spackling compound | |
| US3705857A (en) | Composition and method for stripping polyvinyl butyral primed coatings | |
| JP3885187B2 (ja) | 建築および船舶分野で使用可能な剥離組成物 | |
| JP3392332B2 (ja) | 塗膜剥離用組成物 | |
| JPS61197661A (ja) | 噴射剤によって加圧された組成物、およびその製法 | |
| US6656896B2 (en) | Stripping composition which can be used in particular in the construction field | |
| US4176102A (en) | Sealant composition | |
| US5360489A (en) | Method of removing caulk | |
| JP3938371B2 (ja) | 水性制振塗料組成物 | |
| JPH11199825A (ja) | 水性シーラー組成物 | |
| JP2005350598A (ja) | 接着剤組成物及び接着剤調製用混合粉末 | |
| JP7291457B1 (ja) | 水系塗膜剥離剤組成物と、これを用いた既存塗膜の除去方法 | |
| JP2000290543A (ja) | 特に建築工業で使用可能な剥離用組成物 | |
| US3981834A (en) | Concrete treating composition | |
| JPS6131152B2 (ja) | ||
| JP2670804B2 (ja) | 塗膜塗料組成物 | |
| JP3737444B2 (ja) | 水系下塗材用組成物 | |
| JP2762185B2 (ja) | 付着防止剤 | |
| JP3418895B2 (ja) | 固形接着剤組成物 | |
| JP2964108B2 (ja) | 塗料剥離剤 | |
| KR100749328B1 (ko) | 금속 표면의 내방부식성 향상을 위한 수성도료와 그 제조방법 | |
| JPS60127380A (ja) | 剥離剤組成物 | |
| JPS5913686A (ja) | ゴム状高弾性無機系仕上材 | |
| JPS59202247A (ja) | 酢酸ビニル系重合体組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100124 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110124 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120124 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130124 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130124 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |