JP3385403B2 - 縦枠と横枠の連結構造 - Google Patents
縦枠と横枠の連結構造Info
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Description
【発明の属する技術分野】本発明は、開口部に於ける縦
枠と横枠との連結構造に関し、特に、三方枠より成る枠
の、左右の縦枠と横枠とを容易に且つ仕上がり状態を良
好に取り付けることの出来る縦枠と横枠の連結構造に関
するものである。
枠と横枠との連結構造に関し、特に、三方枠より成る枠
の、左右の縦枠と横枠とを容易に且つ仕上がり状態を良
好に取り付けることの出来る縦枠と横枠の連結構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】建具等の三方枠は、左右の縦枠と横枠と
の固定手段として、左右の縦枠の上端部の空間に横枠の
両端部を挿入し、上方より固定具により両者を固定して
いた。従って、上記縦枠や横枠の上方部に、両者を取り
付けるための空間を必要としていた。上記空間が存在し
ない場合は、左右の縦枠を予め立設してから横枠を取り
付けることは不可能であり、そのような場合は縦枠と横
枠とを床面等で予め取り付け、その後、完成した当該三
方枠を建て起こし、所定場所に据え付けていた。
の固定手段として、左右の縦枠の上端部の空間に横枠の
両端部を挿入し、上方より固定具により両者を固定して
いた。従って、上記縦枠や横枠の上方部に、両者を取り
付けるための空間を必要としていた。上記空間が存在し
ない場合は、左右の縦枠を予め立設してから横枠を取り
付けることは不可能であり、そのような場合は縦枠と横
枠とを床面等で予め取り付け、その後、完成した当該三
方枠を建て起こし、所定場所に据え付けていた。
【０００３】また、上記縦枠と横枠とを予め組み立てる
ことを避けるために、図６に示すように、縦枠Ａの基片
Ｂ面の上端部に取付孔Ｃを形成し、他方、横枠Ｄの端部
にナットＥを取り付けた連結金具Ｆを固定し、縦枠Ａの
立設後、該横枠Ｄを縦枠Ａの上端部に突き付け、縦枠Ａ
の基片Ｂ内側空間部よりボルト等の取付手段Ｇにより取
付孔Ｃへ挿入してナットＥに螺合する構造を採用してい
た。
ことを避けるために、図６に示すように、縦枠Ａの基片
Ｂ面の上端部に取付孔Ｃを形成し、他方、横枠Ｄの端部
にナットＥを取り付けた連結金具Ｆを固定し、縦枠Ａの
立設後、該横枠Ｄを縦枠Ａの上端部に突き付け、縦枠Ａ
の基片Ｂ内側空間部よりボルト等の取付手段Ｇにより取
付孔Ｃへ挿入してナットＥに螺合する構造を採用してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、左右の
縦枠と横枠とより成る枠材を予め床面上で組み立て、そ
の後、組み立てられた三方枠を所定場所に据え付けるに
は、床面等で完成した三方枠を建て起こし、支柱に取り
付けることに成るが、当該三方枠の幅の関係上、支柱を
横方向にずらす必要があった。更に、建て起こすときに
ねじれ等の変形が生じたり、三方枠を支えながら所定場
所に取り付ける作業等が必要となり、施工上問題点が多
かった。
縦枠と横枠とより成る枠材を予め床面上で組み立て、そ
の後、組み立てられた三方枠を所定場所に据え付けるに
は、床面等で完成した三方枠を建て起こし、支柱に取り
付けることに成るが、当該三方枠の幅の関係上、支柱を
横方向にずらす必要があった。更に、建て起こすときに
ねじれ等の変形が生じたり、三方枠を支えながら所定場
所に取り付ける作業等が必要となり、施工上問題点が多
かった。
【０００５】また、縦枠と横枠とを突き付けて連結する
施工では、完成後その突き付け部が露出し、且つズレや
隙間が生じ、体裁の悪いものであった。更に、上記縦枠
と横枠との取り付けは縦枠の基片内側壁面側の空間部よ
り行われるので、建て付け後、枠材の取り替え等を行う
場合は、その三方枠に連続する側の壁面や支柱等を解体
する必要があり、大変な作業と成った。
施工では、完成後その突き付け部が露出し、且つズレや
隙間が生じ、体裁の悪いものであった。更に、上記縦枠
と横枠との取り付けは縦枠の基片内側壁面側の空間部よ
り行われるので、建て付け後、枠材の取り替え等を行う
場合は、その三方枠に連続する側の壁面や支柱等を解体
する必要があり、大変な作業と成った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために成されたもので、支柱を所定場所に建て付
けた後に縦枠及び横枠を挿着し、それら相互は縦枠の表
面側から強固に連結することの出来る縦枠と横枠の連結
構造としたものである。
決するために成されたもので、支柱を所定場所に建て付
けた後に縦枠及び横枠を挿着し、それら相互は縦枠の表
面側から強固に連結することの出来る縦枠と横枠の連結
構造としたものである。
【０００７】その具体的手段として、左右の縦枠で形成
される開口幅よりやや長く形成した横枠の両端部に、Ｌ
字型形状をした枠連結補強金具の一方の部分となる平板
部を該両端部の空間部に挿着し、他方のほぼ直角方向に
折り曲げられた平坦部は該横枠の底部となる基片より下
方側に位置するように突出して横枠を形成し、該横枠が
上記縦枠の上端部の切欠部の内側空間内にその端部が遊
嵌状態で配設されるように該縦枠に嵌合して成る連結構
造において、該枠連結補強金具の該平坦部は該縦枠の基
片側内壁面に対向する位置に配設され、該平坦部に形成
された連結手段と縦枠の基片側外壁面からの固定具とに
よって上記横枠と左右の縦枠とを連結してなることを特
徴とする。
される開口幅よりやや長く形成した横枠の両端部に、Ｌ
字型形状をした枠連結補強金具の一方の部分となる平板
部を該両端部の空間部に挿着し、他方のほぼ直角方向に
折り曲げられた平坦部は該横枠の底部となる基片より下
方側に位置するように突出して横枠を形成し、該横枠が
上記縦枠の上端部の切欠部の内側空間内にその端部が遊
嵌状態で配設されるように該縦枠に嵌合して成る連結構
造において、該枠連結補強金具の該平坦部は該縦枠の基
片側内壁面に対向する位置に配設され、該平坦部に形成
された連結手段と縦枠の基片側外壁面からの固定具とに
よって上記横枠と左右の縦枠とを連結してなることを特
徴とする。
【０００８】また、枠連結補強金具を、横枠の基片の内
側に挿入される平板部とその縁部より立設した立ち上が
り部とより形成した断面コ字型形状の部分と、取付具が
形成された平担部と該平坦部の両端縁部より折り曲げた
縦枠の基片内側壁面に当接する折曲部とより形成した断
面コ字型形状の連結手段部分より成り、上記両部分によ
りほぼＬ字型形状の部材としたことを特徴とする。
側に挿入される平板部とその縁部より立設した立ち上が
り部とより形成した断面コ字型形状の部分と、取付具が
形成された平担部と該平坦部の両端縁部より折り曲げた
縦枠の基片内側壁面に当接する折曲部とより形成した断
面コ字型形状の連結手段部分より成り、上記両部分によ
りほぼＬ字型形状の部材としたことを特徴とする。
【０００９】更に、枠連結補強金具の平坦部に、縦枠の
基片側内壁面に当接する当て板を形成したことを特徴と
する。
基片側内壁面に当接する当て板を形成したことを特徴と
する。
【００１０】また、枠連結補強金具の平板部に、補強下
地板を取り付けたことを特徴とする。
地板を取り付けたことを特徴とする。
【００１１】
【実施例】本発明の縦枠と横枠の連結構造は、左右の縦
枠１、２、横枠３及び枠連結補強金具４とより構成され
ている。以下、本発明の縦枠と横枠の連結構造を、ドア
枠の縦枠と横枠の連結構造に基づいて説明する。図１に
示すように、左右のドア縦枠１、２は、予め立設された
支柱６、７に取り付けられる。当該支柱６、７は、床レ
ール８と天レール９との間に立設され、その両端部に於
いて固定される。
枠１、２、横枠３及び枠連結補強金具４とより構成され
ている。以下、本発明の縦枠と横枠の連結構造を、ドア
枠の縦枠と横枠の連結構造に基づいて説明する。図１に
示すように、左右のドア縦枠１、２は、予め立設された
支柱６、７に取り付けられる。当該支柱６、７は、床レ
ール８と天レール９との間に立設され、その両端部に於
いて固定される。
【００１２】該支柱６、７には、適宜間隔を有して取付
孔１０が形成され、その取付孔１０にはドア縦枠取付金
具１１が取り付けられ、他方、ドア縦枠１、２に形成さ
れた取付孔１２より、皿ネジ等の取付具を挿入し、上記
ドア縦枠取付金具１１に形成されたナットに螺合させる
ことによりドア縦枠１、２が支柱６、７に取り付けられ
る。更に、支柱６、７の下端部側には、床レール８に形
成されたドア縦枠１、２の断面形状と同一形状のドア縦
枠下補強部材１３が形成され、ドア縦枠１、２の下端部
が上記ドア縦枠下補強部材１３へ挿入され固定される。
孔１０が形成され、その取付孔１０にはドア縦枠取付金
具１１が取り付けられ、他方、ドア縦枠１、２に形成さ
れた取付孔１２より、皿ネジ等の取付具を挿入し、上記
ドア縦枠取付金具１１に形成されたナットに螺合させる
ことによりドア縦枠１、２が支柱６、７に取り付けられ
る。更に、支柱６、７の下端部側には、床レール８に形
成されたドア縦枠１、２の断面形状と同一形状のドア縦
枠下補強部材１３が形成され、ドア縦枠１、２の下端部
が上記ドア縦枠下補強部材１３へ挿入され固定される。
【００１３】ドア縦枠１、２は、その断面がほぼリップ
溝形鋼の形状をし、基片１４にはその後方に戸当たり１
５を表面側に突出して形成し、側片１６の先端のリップ
部１７は、その先端が基片１４側に折り返して折り返し
部１８が形成されている。上記ドア縦枠１、２の上端部
は、ドア横枠３を嵌合するため、ドア横枠３の断面形状
とほぼ同一形状の切欠部１９が形成される。
溝形鋼の形状をし、基片１４にはその後方に戸当たり１
５を表面側に突出して形成し、側片１６の先端のリップ
部１７は、その先端が基片１４側に折り返して折り返し
部１８が形成されている。上記ドア縦枠１、２の上端部
は、ドア横枠３を嵌合するため、ドア横枠３の断面形状
とほぼ同一形状の切欠部１９が形成される。
【００１４】ドア横枠３の形状は、図２の斜視図に示す
ように、上記ドア縦枠１、２の断面形状とほぼ同一の断
面形状の長尺部材で、リップ溝形鋼形状をし、基片２０
にはその後方に戸当たり２１を表面側に突出して形成
し、側片２２の先端にリップ部２３が形成されている。
基片２０の外形寸法は、上記ドア縦枠１、２の基片１４
の寸法よりやや小さく形成されている。図３に示すよう
に、ドア横枠３の長さＬは、上記左右のドア縦枠１、２
で形成される開口幅Ｗよりやや長く形成する。
ように、上記ドア縦枠１、２の断面形状とほぼ同一の断
面形状の長尺部材で、リップ溝形鋼形状をし、基片２０
にはその後方に戸当たり２１を表面側に突出して形成
し、側片２２の先端にリップ部２３が形成されている。
基片２０の外形寸法は、上記ドア縦枠１、２の基片１４
の寸法よりやや小さく形成されている。図３に示すよう
に、ドア横枠３の長さＬは、上記左右のドア縦枠１、２
で形成される開口幅Ｗよりやや長く形成する。
【００１５】ドア枠連結補強金具４は、図４に示すよう
に、断面ほぼコ字型の形状を全体がほぼＬ字型形状とな
るように形成されている。一方のコ字型部分２４はドア
横枠３の内側空間に挿入され、溶接等によってドア横枠
３に固定される。他方、コ字型部分２５はドア縦枠１、
２に挿入される。ドア横枠３の内側空間に挿入されるコ
字型部分２４は、平板部２６と、その縁部より立設され
る立ち上がり部２７とより構成され、他方のコ字型部分
２５は、上記平板部２６の先端部に、ほぼ直角方向に折
曲された平坦部２８が連続形成され、その平坦部２８の
左右両端部には平板部２６側に折り曲げられた突出長Ｘ
の折曲部２９が形成され、更に、その平坦部２８には連
結手段となるナット等の取付具３０が固定されている。
に、断面ほぼコ字型の形状を全体がほぼＬ字型形状とな
るように形成されている。一方のコ字型部分２４はドア
横枠３の内側空間に挿入され、溶接等によってドア横枠
３に固定される。他方、コ字型部分２５はドア縦枠１、
２に挿入される。ドア横枠３の内側空間に挿入されるコ
字型部分２４は、平板部２６と、その縁部より立設され
る立ち上がり部２７とより構成され、他方のコ字型部分
２５は、上記平板部２６の先端部に、ほぼ直角方向に折
曲された平坦部２８が連続形成され、その平坦部２８の
左右両端部には平板部２６側に折り曲げられた突出長Ｘ
の折曲部２９が形成され、更に、その平坦部２８には連
結手段となるナット等の取付具３０が固定されている。
【００１６】また、上記平坦部２８の折曲部２９側裏側
壁面には断面ハット型形状の当て板３１が形成されてい
る。該当て板３１の突出部の突出長Ｙは、上記折曲部２
９の突出長Ｘとほぼ同一長としている。更に、上記コ字
型部分２４の基片の平板部２６には、必要に応じて補強
下地板３２を取り付け、ヒンジ取り付けのための補強材
或いはドアチェック取り付けのための補強材等の役割を
している。
壁面には断面ハット型形状の当て板３１が形成されてい
る。該当て板３１の突出部の突出長Ｙは、上記折曲部２
９の突出長Ｘとほぼ同一長としている。更に、上記コ字
型部分２４の基片の平板部２６には、必要に応じて補強
下地板３２を取り付け、ヒンジ取り付けのための補強材
或いはドアチェック取り付けのための補強材等の役割を
している。
【００１７】上記補強下地板は、ドア横枠３の基片２０
或いは側片２２等にも必要に応じて取り付けられる。ド
ア縦枠１、２の基片１４の上端部には、図５に示すよう
に、上記ドア枠連結補強金具４に形成された取付具３０
に螺合するボルト等の固定具３３を挿入する貫通孔３４
が形成されている。
或いは側片２２等にも必要に応じて取り付けられる。ド
ア縦枠１、２の基片１４の上端部には、図５に示すよう
に、上記ドア枠連結補強金具４に形成された取付具３０
に螺合するボルト等の固定具３３を挿入する貫通孔３４
が形成されている。
【００１８】上記構成より成るドア縦枠１、２とドア横
枠３との連結は、下記の工程で行う。 まず所定場所に
支柱６、７を立設し、その取付孔１０を利用してナット
付きドア縦枠取付金具１１をナベタッピングビス等によ
って支柱６、７に取り付ける。その後、左右いずれかの
ドア縦枠１（２）を、ドア縦枠１（２）の取付孔１２よ
りネジを挿入し、ドア縦枠取付金具１１のナットと螺合
させて固定する。そして、一方のドア縦枠１（２）の上
端部の切欠部１９に、ドア横枠３の一端部を挿入するこ
とにより、ドア枠連結補強金具４のコ字型部分２５を、
ドア縦枠１（２）の上端の空間に落とし込み挿入する。
枠３との連結は、下記の工程で行う。 まず所定場所に
支柱６、７を立設し、その取付孔１０を利用してナット
付きドア縦枠取付金具１１をナベタッピングビス等によ
って支柱６、７に取り付ける。その後、左右いずれかの
ドア縦枠１（２）を、ドア縦枠１（２）の取付孔１２よ
りネジを挿入し、ドア縦枠取付金具１１のナットと螺合
させて固定する。そして、一方のドア縦枠１（２）の上
端部の切欠部１９に、ドア横枠３の一端部を挿入するこ
とにより、ドア枠連結補強金具４のコ字型部分２５を、
ドア縦枠１（２）の上端の空間に落とし込み挿入する。
【００１９】その後、上記ドア横枠３の他端側を支持し
ながら、他のドア縦枠１（２）を、他の支柱６（７）側
に配設する。その際、ドア横枠３の当該他端側は、支柱
６（７）の上端部の切欠部１９に嵌入され、ドア枠連結
補強金具４のコ字型部分２５は、支柱６（７）の上端の
空間に配設されることに成る。その状態で、他のドア縦
枠１（２）をドア縦枠取付金具１１に取り付ける。更
に、ドア枠連結補強金具４のコ字型部分２５に形成され
た取付具３０に、ドア縦枠１（２）の貫通孔３４より固
定具３３を挿入し、コ字型部分２５の取付具３０に取り
付け、ドア縦枠１、２とドア横枠３とを強固に連結す
る。
ながら、他のドア縦枠１（２）を、他の支柱６（７）側
に配設する。その際、ドア横枠３の当該他端側は、支柱
６（７）の上端部の切欠部１９に嵌入され、ドア枠連結
補強金具４のコ字型部分２５は、支柱６（７）の上端の
空間に配設されることに成る。その状態で、他のドア縦
枠１（２）をドア縦枠取付金具１１に取り付ける。更
に、ドア枠連結補強金具４のコ字型部分２５に形成され
た取付具３０に、ドア縦枠１（２）の貫通孔３４より固
定具３３を挿入し、コ字型部分２５の取付具３０に取り
付け、ドア縦枠１、２とドア横枠３とを強固に連結す
る。
【００２０】他の実施例として、上記同様、所定場所に
支柱６、７を立設する。その支柱６、７に所定間隔をも
ってドア縦枠取付金具１１を取り付ける。最上段のドア
縦枠取付金具１１は、ドア縦枠１、２とドア横枠３とが
嵌合状態と成ったときに、ドア枠連結補強金具４のコ字
型部分２５が、その上面部に載置されるように、その取
り付け位置が決められている。そして、左右の上記最上
段のドア縦枠取付金具１１間にドア横枠３を架け渡し、
その上面に、ドア横枠３の両端部に固定されたドア枠連
結補強金具４のコ字型部分２５を各々載置する。なお、
ドア横枠３は、その上方開口部を天レール９に嵌合させ
た状態で載置されるため、不用意に落下する恐れは無
い。
支柱６、７を立設する。その支柱６、７に所定間隔をも
ってドア縦枠取付金具１１を取り付ける。最上段のドア
縦枠取付金具１１は、ドア縦枠１、２とドア横枠３とが
嵌合状態と成ったときに、ドア枠連結補強金具４のコ字
型部分２５が、その上面部に載置されるように、その取
り付け位置が決められている。そして、左右の上記最上
段のドア縦枠取付金具１１間にドア横枠３を架け渡し、
その上面に、ドア横枠３の両端部に固定されたドア枠連
結補強金具４のコ字型部分２５を各々載置する。なお、
ドア横枠３は、その上方開口部を天レール９に嵌合させ
た状態で載置されるため、不用意に落下する恐れは無
い。
【００２１】その後、ドア縦枠１、２を、ドア横枠３の
下方より、その各々の取付孔１２よりネジを挿入し、ド
ア縦枠取付金具１１のナットと螺合させ、ドア縦枠１、
２を固定する。その際、ドア縦枠１、２の上端部の切欠
部１９に、ドア横枠３の端部を挿入することにより、ド
ア枠連結補強金具４のコ字型部分２５がドア縦枠１、２
の上端の空間に配設されることに成る。その後、ドア枠
連結補強金具４のコ字型部分２５に形成された取付具３
０に、ドア縦枠１、２の貫通孔３４より固定具３３を挿
入し、コ字型部分２５の取付具３０に取り付け、ドア縦
枠１、２とドア横枠３とを強固に連結する。
下方より、その各々の取付孔１２よりネジを挿入し、ド
ア縦枠取付金具１１のナットと螺合させ、ドア縦枠１、
２を固定する。その際、ドア縦枠１、２の上端部の切欠
部１９に、ドア横枠３の端部を挿入することにより、ド
ア枠連結補強金具４のコ字型部分２５がドア縦枠１、２
の上端の空間に配設されることに成る。その後、ドア枠
連結補強金具４のコ字型部分２５に形成された取付具３
０に、ドア縦枠１、２の貫通孔３４より固定具３３を挿
入し、コ字型部分２５の取付具３０に取り付け、ドア縦
枠１、２とドア横枠３とを強固に連結する。
【００２２】他の実施例として、上記コ字型部分２４の
平板部２６の長さを、ドア横枠３の側片幅より長尺と
し、更に、上記コ字型部分２４の平板部２６の幅は少な
くともその一部をドア横枠３の基片２０の内寸法とほぼ
同一寸法とし、側片部分と成る立ち上がり部２７の高さ
寸法は、ドア横枠３の側片２２の内寸法とほぼ同一寸法
とする。そして、ドア横枠３の両端部に、ドア枠連結補
強金具４のコ字型部分２４側を挿入する。上記構成によ
り、コ字型部分２４は、ドア横枠３の内側面の長手方向
に添って、ドア横枠３との摩擦力を増加させ密着した状
態で摺動自在に移動出来るようになり、当該ドア枠連結
補強金具４がドア横枠３に固定されていない状態でも、
ドア横枠から落下することを防止させることが出来る。
平板部２６の長さを、ドア横枠３の側片幅より長尺と
し、更に、上記コ字型部分２４の平板部２６の幅は少な
くともその一部をドア横枠３の基片２０の内寸法とほぼ
同一寸法とし、側片部分と成る立ち上がり部２７の高さ
寸法は、ドア横枠３の側片２２の内寸法とほぼ同一寸法
とする。そして、ドア横枠３の両端部に、ドア枠連結補
強金具４のコ字型部分２４側を挿入する。上記構成によ
り、コ字型部分２４は、ドア横枠３の内側面の長手方向
に添って、ドア横枠３との摩擦力を増加させ密着した状
態で摺動自在に移動出来るようになり、当該ドア枠連結
補強金具４がドア横枠３に固定されていない状態でも、
ドア横枠から落下することを防止させることが出来る。
【００２３】上記ドア枠連結補強金具４を摺動自在の状
態で挿入したドア横枠３の当該端部を、ドア縦枠１、２
の上端部の切欠部１９に嵌合する。その際、ドア横枠連
結補強金具４をドア横枠３の端縁部よりやや外方へ突出
させておくことにより、上記嵌合が容易に行える。
態で挿入したドア横枠３の当該端部を、ドア縦枠１、２
の上端部の切欠部１９に嵌合する。その際、ドア横枠連
結補強金具４をドア横枠３の端縁部よりやや外方へ突出
させておくことにより、上記嵌合が容易に行える。
【００２４】ドア横枠３は、ドア縦枠１、２間の開口幅
Ｗよりやや長く（Ｌ）形成されているので、その両端部
はドア縦枠１、２の上部内側空間内に配設されることに
成る。その後、ドア縦枠１、２の基片１４の表面側の貫
通孔３４より固定具３３を挿入し、ドア縦枠１、２内に
挿入されたドア枠連結補強金具４の取付具３０に螺合す
ることにより、上記ドア枠連結補強金具４は基片１４の
内側壁面に引き寄せられ、折曲部２８の先端部及び当て
板３１の突出部が基片１４の内側壁面に当接することに
成る。
Ｗよりやや長く（Ｌ）形成されているので、その両端部
はドア縦枠１、２の上部内側空間内に配設されることに
成る。その後、ドア縦枠１、２の基片１４の表面側の貫
通孔３４より固定具３３を挿入し、ドア縦枠１、２内に
挿入されたドア枠連結補強金具４の取付具３０に螺合す
ることにより、上記ドア枠連結補強金具４は基片１４の
内側壁面に引き寄せられ、折曲部２８の先端部及び当て
板３１の突出部が基片１４の内側壁面に当接することに
成る。
【００２５】左右のドア縦枠１、２について同様の施工
をすることにより、ドア縦枠１、２の立設後或いは同時
にドア横枠３を取り付けることができ、且つ表面側から
ドア横枠３の端部が露出することが無い状態でドア縦枠
とドア横枠とを強固に連結することが可能と成った。
をすることにより、ドア縦枠１、２の立設後或いは同時
にドア横枠３を取り付けることができ、且つ表面側から
ドア横枠３の端部が露出することが無い状態でドア縦枠
とドア横枠とを強固に連結することが可能と成った。
【００２６】図４に示すように、ドア枠連結補強金具４
の立ち上がり部２７に形成された孔３５に同じくドア横
枠３に形成された孔３６とを一致させ、取付手段により
両者を固定することによりドア枠連結補強金具４の固定
がより確実と成る。上記実施例では、ドアの縦枠と横枠
に基づいて説明したが、本発明はドア枠に限らず、ドア
以外の建具の枠或いは建具の無い開口部の枠部材相互の
連結構造としても採用出来ることは言うまでも無い。
の立ち上がり部２７に形成された孔３５に同じくドア横
枠３に形成された孔３６とを一致させ、取付手段により
両者を固定することによりドア枠連結補強金具４の固定
がより確実と成る。上記実施例では、ドアの縦枠と横枠
に基づいて説明したが、本発明はドア枠に限らず、ドア
以外の建具の枠或いは建具の無い開口部の枠部材相互の
連結構造としても採用出来ることは言うまでも無い。
【００２７】
【発明の効果】上記構成より成る本発明の縦枠と横枠の
連結構造は、横枠の両端部にＬ字型形状をした枠連結補
強金具を挿着し、縦枠の上端部の切欠部に上記横枠を嵌
合し、縦枠の内側壁面側に配設された上記枠連結補強金
具の取付具へ縦枠の表面側より固定具により固定するの
で、枠材相互の連結を極めて容易に行うことが出来るよ
うに成った。また、縦枠を所定場所へ建て付けた後或い
は同時に、横枠を連結することが可能と成った。
連結構造は、横枠の両端部にＬ字型形状をした枠連結補
強金具を挿着し、縦枠の上端部の切欠部に上記横枠を嵌
合し、縦枠の内側壁面側に配設された上記枠連結補強金
具の取付具へ縦枠の表面側より固定具により固定するの
で、枠材相互の連結を極めて容易に行うことが出来るよ
うに成った。また、縦枠を所定場所へ建て付けた後或い
は同時に、横枠を連結することが可能と成った。
【００２８】従って、従来メンテナンス等で枠材を取り
替える場合は、縦枠を支持する支柱を移動する必要があ
ったが、上記のように枠材相互の取り付けが枠材の表面
側から行われるので、その取り外しも同様に枠材の表面
側から行うことが出来、支柱を移動させる必要が無くな
った。
替える場合は、縦枠を支持する支柱を移動する必要があ
ったが、上記のように枠材相互の取り付けが枠材の表面
側から行われるので、その取り外しも同様に枠材の表面
側から行うことが出来、支柱を移動させる必要が無くな
った。
【００２９】また，横枠の長さが左右の縦枠間の開口部
幅より長く形成され、その両端部が左右の縦枠内に遊嵌
状態で嵌合配置されることに成るので、縦枠と横枠間に
ズレや隙間が露出すること無く、納まりの良好な枠連結
構造を得ることが出来る。
幅より長く形成され、その両端部が左右の縦枠内に遊嵌
状態で嵌合配置されることに成るので、縦枠と横枠間に
ズレや隙間が露出すること無く、納まりの良好な枠連結
構造を得ることが出来る。
【００３０】更に、横枠に挿着された枠連結補強金具
は、その平板部の長さを縦枠の側片の幅より長尺とし、
且つ当該平板部の幅を横枠の基片の内寸法とほぼ同一寸
法とし、他方、横枠の側片先端部にリップ部を形成し、
同じく縦枠の側片部にもリップ部を形成することによ
り、縦枠と横枠との連結時に、上記枠連結補強金具が横
枠より抜け落ちることが無く、縦枠内の所定位置に配設
することが容易に行える。
は、その平板部の長さを縦枠の側片の幅より長尺とし、
且つ当該平板部の幅を横枠の基片の内寸法とほぼ同一寸
法とし、他方、横枠の側片先端部にリップ部を形成し、
同じく縦枠の側片部にもリップ部を形成することによ
り、縦枠と横枠との連結時に、上記枠連結補強金具が横
枠より抜け落ちることが無く、縦枠内の所定位置に配設
することが容易に行える。
【図１】ドア縦枠を支柱に取り付ける状態を示す斜視
図。
図。
【図２】ドア横枠の斜視図。
【図３】ドア横枠にドア枠連結補強金具を取り付けた状
態の側面図。
態の側面図。
【図４】ドア枠連結補強金具の斜視図。
【図５】ドア縦枠とドア横枠との連結部を示す斜視図。
【図６】ドア縦枠とドア横枠との連結部を示す従来例の
斜視図。
斜視図。
Ａ・・・縦枠
Ｂ・・・基片
Ｃ・・・取付孔
Ｄ・・・横枠
Ｅ・・・ナット
Ｆ・・・連結金具
Ｇ・・・取付手段
１、２・・・ドア縦枠
３・・・ドア横枠
４・・・ドア枠連結補強金具
６、７・・・支柱
８・・・床レール
９・・・天レール
１０・・取付孔
１１・・ドア縦枠取付金具
１２・・取付孔
１３・・ドア枠下補強部材
１４・・基片
１５・・戸当たり
１６・・側片
１７・・リップ部
１８・・折り返し部
１９・・切欠部
２０・・基片
２１・・戸当たり
２２・・側片
２３・・リップ部
２４、２５・・コ字型部分
２６・・平板部
２７・・立ち上がり部
２８・・平坦部
２９・・折曲部
３０・・取付具
３１・・当て板
３２・・補強下地板
３３・・固定具
３４・・貫通孔
３５、３６・・孔
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−331540（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−94432（ＪＰ，Ａ)
実開 昭51−25422（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−68891（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−86687（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭45−10592（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E06B 3/96 - 3/99
Claims (4)
- 【請求項１】左右の縦枠で形成される開口幅よりやや長
く形成した横枠の両端部に、Ｌ字型形状をした枠連結補
強金具の一方の部分となる平板部を該両端部の空間部に
挿着し、他方のほぼ直角方向に折り曲げられた平坦部は
該横枠の底部となる基片より下方側に位置するように突
出して横枠を形成し、該横枠が上記縦枠の上端部の切欠
部の内側空間内にその端部が遊嵌状態で配設されるよう
に該縦枠に嵌合して成る連結構造において、該枠連結補
強金具の該平坦部は該縦枠の基片側内壁面に対向する位
置に配設され、該平坦部に形成された連結手段と縦枠の
基片側外壁面からの固定具とによって上記横枠と左右の
縦枠とを連結してなることを特徴とする縦枠と横枠の連
結構造。 - 【請求項２】枠連結補強金具を、横枠の基片の内側に挿
入される平板部とその縁部より立設した立ち上がり部と
より形成した断面コ字型形状の部分と、取付具が形成さ
れた平担部と該平坦部の両端縁部より折り曲げた縦枠の
基片内側壁面に当接する折曲部とより形成した断面コ字
型形状の連結手段部分より成り、上記両部分によりほぼ
Ｌ字型形状の部材としたことを特徴とする請求項１に記
載の縦枠と横枠の連結構造。 - 【請求項３】枠連結補強金具の平坦部に、縦枠の基片側
内壁面に当接する当て板を形成したことを特徴とする請
求項１又は２に記載の縦枠と横枠の連結構造。 - 【請求項４】枠連結補強金具の平板部に、補強下地板を
取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
に記載の縦枠と横枠の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31043499A JP3385403B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 縦枠と横枠の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31043499A JP3385403B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 縦枠と横枠の連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001132350A JP2001132350A (ja) | 2001-05-15 |
| JP3385403B2 true JP3385403B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=18005209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31043499A Expired - Fee Related JP3385403B2 (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 縦枠と横枠の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385403B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006052675A1 (de) * | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Thomas Pollmeier | Ventilations-Rahmenelement |
| JP7537975B2 (ja) | 2020-09-28 | 2024-08-21 | 三和シヤッター工業株式会社 | ドア枠の取り付け構造および取り付け方法 |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP31043499A patent/JP3385403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001132350A (ja) | 2001-05-15 |
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