JP3362525B2 - Ion implanter - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、イオン源のビーム引出
し電極系から引出された断面が大面積のイオンビームを
質量分離せずにターゲットに注入する装置に係り、ター
ゲットを回転させずに、注入量分布の均一化を図ったイ
オン注入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図15は、断面が大面積のイオンビーム
でターゲット(被注入基板)にイオンを注入する装置、
例えば液晶装置の駆動回路となる薄膜トランジスタ(T
FT)アレイを形成するイオン注入装置の構成図であ
る。高周波イオン源1におけるプラズマ発生室2は筒状
容器部材3と、これに絶縁材を介して取り付けられた高
周波フランジ部材4で形成され、筒状容器部材と高周波
フランジ部材は高周波電源5に接続されている。イオン
源のビーム引出し電極系6は、例えば4枚電極の場合、
プラズマグリッド(電極)7、引出し電極8、抑制電極
9及び接地電極10で構成され、プラズマグリッドは筒
状容器部材3と共に加速電源11によって正電位にバイ
アスし、引出し電極は引出し電源12によってプラズマ
グリッドに対して負電位にバイアスされており、抑制電
極9は抑制電源13によって負電位にバイアスする。か
かるビーム引出し電極系6から引出されたイオンビーム
は質量分離せずにターゲット14に注入される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】引出し電極系6におけ
る各電極は図16に示すように、x−y平面に多数のビ
ームが通過するホール15を有するマルチホール電極で
構成されている。イオン源のプラズマ発生室2内のプラ
ズマ分布はビーム引出し面の全面に亘って均一であり、
したがって、最終的に接地電極10の各ホール15から
得られる各ビームの強度は等しい。この接地電極の各ホ
ール15からのビームは拡がってターゲット14に到達
するが、各ホールが間隔をおいて設けられていることに
伴い、図16における一列のホールの中心を通るx軸の
位置に対応するターゲット面上のビーム強度iは図17
(a)に示すように脈動する。そこで、ターゲット14
をターゲット回転・保持機構16で保持すると共に、タ
ーゲットを回転させて、ターゲットの中心から任意の半
径r方向における注入量Dを図17(b)に示すように
均一化している。
【0004】しかし、ターゲット14を回転させるには
ターゲット回転・保持機構16を要し、同機構は複雑な
ものであり、それも真空の注入室内に設けることを要す
る。かかるターゲット回転機構を不要とすれば、ターゲ
ット保持機構の低価格化を図ることができる。
【0005】本発明は、ターゲットを回転させずに注入
量の均一化を実現したイオン注入装置の提供を目的とす
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、イオン源のビ
ーム引出し電極系から引出された断面が大面積のイオン
ビームを質量分離せずにターゲットに注入するイオン注
入装置において、前記ビーム引出し電極系がマルチスリ
ット電極によって形成されていると共に、ビーム引出し
電極系内にマルチスリット電極の隣接するスリット方向
にビームをスキャンするスキャン電極を備えてなること
を特徴とするものである。
【0007】
【作用】イオン源のプラズマ発生室内におけるプラズマ
の分布は、ビーム引出し面の全面に亘って均一であるか
ら、ビーム引出し電極系の各スリットから引出されたビ
ーム強度分布はスリット長手方向には均一である。これ
ら一次元、長手方向に均一な強度分布を持ち、互いに強
度の等しい複数本の各スリットからのビームを、スキャ
ン電極により、隣接するスリット方向にスキャンし、各
スリット及びスリット間の部分の位置に対応するターゲ
ット面上におけるビーム強度が時間平均して均一となる
ようにする。したがって、ターゲット上の大面積の二次
元面について均一注入が実現する。
【0008】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図1は実施例の構成図であり、以下の記載におい
て、図15と同一符号は同一もしくは同等部分を示す。
高周波イオン源1におけるプラズマ発生室2は筒状容器
部材3と、これに絶縁材を介して取り付けられた高周波
フランジ部材4で形成されており、筒状容器部材と高周
波フランジは図示省略の高周波電源に接続されている。
イオン源のビーム引出し電極系6は、プラズマグリッド
(電極)7、引出し電極8、抑制電極9及び接地電極1
0の4枚の電極を有し、これら各電極は図2の構成図に
示すように、複数のスリット17が平行に形成されてい
るマルチスリット電極として構成されている。
【0009】引出し電極系6における引出し電極8と抑
制電極9との間にスキャン電極18を設ける。スキャン
電極18は、図3に示すように、所要数の電極棒19を
絶縁支持部材20に間隔をおいて平行に取り付けて構成
されている。各電極棒19間に形成されるスリット21
の位置は引出し電極系6における電極7〜10のスリッ
ト17の位置に対応している。所要数の電極棒19は1
本おきに電気的に接続し、この2組の電極棒はビームス
キャン電源22の出力端子a,bに接続されている。ビ
ームスキャン電源22は二つの三角波電源23,24を
有し、出力端子aの電位と同bの電位は両三角波電源が
接続されている基準電位端子cに対し、絶対値が同じで
極性が異なり、2組の電極棒が接続される出力端子a,
bに、図4に示すように極性が正負に変化するスキャン
電圧Vsを与えている。
【0010】図5は引出し電極系の電気回路構成図であ
り、プラズマグリッド7、引出し電極8、抑制電極9に
は、図15と同様に加速電源11、引出し電源12、抑
制電源13によって所要の電位を与えている。スキャン
電極18にスキャン電圧Vsを与えるビームスキャン電
源22の基準電位端子cは引出し電極8と同じ電位点に
接続する。
【0011】図1において、ターゲット14はターゲッ
ト保持機構25によって非回転状態に保持されている。
プラズマグリッド電極7と引出し電極8の間の電場によ
りプラズマ室2からイオンビームが引出される。各スリ
ット17からのビームは次いでスキャン電極18の位置
に到ると、ビームスキャン電源22により電極棒19間
のスリット21に作用している交番電場により電極棒1
9と直交するy軸の方向(図3)、マルチスリット電極
における隣接するスリット方向に一定の振幅でスキャン
される。
【0012】ビーム引出し電極系6のマルチスリット電
極における各スリット17から引出されるイオンビーム
のビーム強度は、プラズマ発生室2内のプラズマの密度
分布が均一であるから、スリット長手方向、x軸方向
(図2)について均一であり、更に、各スリットから引
出されたイオンビームの強度も均一である。これら各ス
リットから引出されたスリットビームがターゲット14
の面にもれなく注入されるように、スキャン電極18に
よって、マルチスリット電極における隣接するスリット
方向にビームをスキャンする。図1におけるターゲット
14近くの各矢印sはビームのスキャン状況を示す。タ
ーゲット14のスキャン電極18を引出し電極8のビー
ム下流側に配置することにより、ビームが充分加速され
る前にスキャンするから、小さなスキャン電圧Vsでビ
ームを振れる。
【0013】このようにすることにより、時間平均とし
てのy軸方向のビーム電流iの分布は図6(a)に示す
ように均一になり、したがって、y軸方向の注入量Dの
分布は同図(b)に示すように均一化できる。x軸方向
についてはもともと各スリットのビーム分布が均一であ
るから、スキャンを行うことによりy軸方向の注入量分
布の均一化を行うことにより、ターゲット14を回転さ
せずに、x,yの両軸方向、したがって、ターゲット1
4の全面について均一注入が実現する。なお、スリット
17,21の長手方向は、水平方向、垂直方向のいずれ
でも良い。
【0014】以下に説明する実施例に示すように、本発
明は、スキャン電極の位置及び電極枚数を変えて実施す
ることができる。なお、以下、図1ないし図5と同一符
号は同一もしくは同等部分を示す。図7(a)は図1と
同じく、スキャン電極を含む5枚電極による引出し電極
系6を有する他の実施例の構成図であり、スキャン電極
18は接地電極10のビーム下流側に配置する。こうす
ることにより、ビーム加速部である引出し電極8と抑制
電極9間でのブレークダウン発生に対してスキャン電圧
は影響を与えることがない。図8はビーム引出し電極系
の回路構成図であり、ビームスキャン電源22の基準電
位端子cは接地する。これに伴い、ビーム引出し電極系
6における電位配位は図7(b)に示すようになり、矢
印はスキャン電極18におけるスキャン電圧Vsの振幅
範囲を示す。
【0015】図9(a)はスキャン電極を含む6枚電極
の引出し電極系6を有する他の実施例の構成図である。
2枚の接地電極101,102が設けられ、その間にスキ
ャン電極18を配置する。ターゲット14からのスパッ
タ粒子がスキャン電極18に付着するのを防止すること
ができる。図10はビーム引出し電極系の回路構成図で
あり、ビームスキャン電源22の基準電位端子cは接地
する。ビーム引出し電極系の電位配位を図9(b)に示
す。スキャン電圧Vsの平均電圧は零であるが、振幅は
矢印で示すように変化するから、負極性荷電粒子がビー
ム引出し電極系内に入り込むのを抑制する機能が低下す
るおそれがあり、これに対しては、スキャン電源の基準
電位端子cを、図10に点線で示すバイアス電源26に
より負電位にバイアスする。このときの電位配位の一例
を図9(c)に示す。
【0016】図11(a)は同じくスキャン電極を含む
5枚電極による引出し電極系6を有する他の実施例の構
成図であり、スキャン電極18は抑制電極9と接地電極
10との間に配置する。図7の実施例と同様に、スキャ
ン電極によるビーム加速部のブレークダウン発生のおそ
れがなく、図9の実施例と同じくスキャン電極18にタ
ーゲット14からのスパッタ粒子の付着するのを防ぐこ
とができる。図12はビーム引出し電極系の回路構成図
であり、スキャン電源22の基準電位端子cは抑制電極
9と同電位点に接続する。これによるビーム引出し電極
系の電位配位を図11(b)に示す。
【0017】図13(a)はスキャン電極を含む4枚電
極の引出し電極系6を有する実施例の構成図である。ス
キャン電極18はプラズマグリッド7のビーム下流側、
ほぼ引出し電極の位置に設け、引出し電極の機能をも有
するようにしている。これによりスキャン電極を設けた
場合にあっても、電極枚数が少なくてすみ、ビーム加速
部でのブレークダウンの発生を抑えることができる。図
14はビーム引出し電極系の回路構成図であり、スキャ
ン電源22の基準電位端子cは引出し電源12の負端子
に接続しており、この場合の電位配位を図13(b)に
示す。
【0018】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、大面積のターゲットを回転させずにターゲット全
面に均一なイオン注入が行える。したがって、ターゲッ
ト保持機構から、ターゲット回転機構部分を省くことが
でき、ターゲット保持機構の構造が簡素化され、同機構
を安価に製作することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for implanting an ion beam having a large area in section from a beam extraction electrode system of an ion source into a target without mass separation. The present invention relates to an ion implantation apparatus that achieves a uniform implantation dose distribution without rotating a target. FIG. 15 shows an apparatus for implanting ions into a target (substrate to be implanted) with an ion beam having a large cross section.
For example, a thin film transistor (T
FIG. 2 is a configuration diagram of an ion implantation apparatus that forms an FT) array. The plasma generation chamber 2 in the high-frequency ion source 1 is formed by a cylindrical container member 3 and a high-frequency flange member 4 attached thereto via an insulating material. The cylindrical container member and the high-frequency flange member are connected to a high-frequency power source 5. ing. The beam extraction electrode system 6 of the ion source has, for example, four electrodes.
A plasma grid (electrode) 7, an extraction electrode 8, a suppression electrode 9 and a ground electrode 10. The plasma grid is biased to a positive potential by an acceleration power supply 11 together with the cylindrical container member 3, and the extraction electrode is a plasma grid by an extraction power supply 12. , And the suppression electrode 9 is biased to a negative potential by the suppression power supply 13. The ion beam extracted from the beam extraction electrode system 6 is injected into the target 14 without mass separation. As shown in FIG. 16, each electrode in the extraction electrode system 6 is constituted by a multi-hole electrode having a hole 15 through which a large number of beams pass on the xy plane. . The plasma distribution in the plasma generation chamber 2 of the ion source is uniform over the entire surface of the beam extraction surface.
Therefore, the intensity of each beam finally obtained from each hole 15 of the ground electrode 10 is equal. The beam from each hole 15 of this ground electrode spreads and reaches the target 14, but with each hole provided at an interval, the beam is located at the x-axis position passing through the center of a row of holes in FIG. The corresponding beam intensity i on the target surface is shown in FIG.
It pulsates as shown in FIG. Therefore, target 14
Is held by the target rotation / holding mechanism 16 and the target is rotated to make the injection amount D in the arbitrary radius r direction from the center of the target uniform as shown in FIG. 17B. However, rotating the target 14 requires a target rotation / holding mechanism 16, which is complicated and needs to be provided in a vacuum injection chamber. By eliminating the need for such a target rotation mechanism, the cost of the target holding mechanism can be reduced. An object of the present invention is to provide an ion implantation apparatus which realizes a uniform implantation amount without rotating a target. According to the present invention, there is provided an ion implantation apparatus for injecting an ion beam having a large area in section from a beam extraction electrode system of an ion source into a target without mass separation. A beam extraction electrode system is formed by a multi-slit electrode, and a scan electrode for scanning a beam in a slit direction adjacent to the multi-slit electrode is provided in the beam extraction electrode system. Since the distribution of plasma in the plasma generating chamber of the ion source is uniform over the entire surface of the beam extraction surface, the intensity distribution of the beam extracted from each slit of the beam extraction electrode system is in the longitudinal direction of the slit. Is uniform. These one-dimensional, having a uniform intensity distribution in the longitudinal direction, the beam from each of a plurality of slits having the same intensity is scanned by a scan electrode in the direction of the adjacent slit, and the position of each slit and a portion between the slits is scanned. The beam intensity on the corresponding target surface is made uniform over time. Therefore, uniform implantation is realized on a large-area two-dimensional surface on the target. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment. In the following description, the same reference numerals as those in FIG. 15 indicate the same or equivalent parts.
The plasma generation chamber 2 in the high-frequency ion source 1 is formed by a cylindrical container member 3 and a high-frequency flange member 4 attached to the cylindrical container member 3 with an insulating material interposed therebetween. It is connected to the.
The beam extraction electrode system 6 of the ion source includes a plasma grid (electrode) 7, an extraction electrode 8, a suppression electrode 9, and a ground electrode 1.
As shown in the configuration diagram of FIG. 2, each of these electrodes is configured as a multi-slit electrode in which a plurality of slits 17 are formed in parallel. A scan electrode 18 is provided between the extraction electrode 8 and the suppression electrode 9 in the extraction electrode system 6. As shown in FIG. 3, the scan electrode 18 is configured by attaching a required number of electrode rods 19 in parallel to an insulating support member 20 at intervals. Slit 21 formed between each electrode rod 19
Correspond to the positions of the slits 17 of the electrodes 7 to 10 in the extraction electrode system 6. The required number of electrode rods 19 is 1
The two pairs of electrode rods are connected to output terminals a and b of the beam scan power supply 22. The beam scan power supply 22 has two triangular wave power supplies 23 and 24. The potential of the output terminal a and the potential of the same b are the same in absolute value but different in polarity with respect to the reference potential terminal c to which both triangular wave power supplies are connected. Output terminals a to which two sets of electrode rods are connected,
The scan voltage Vs whose polarity changes to positive or negative as shown in FIG. FIG. 5 is an electric circuit configuration diagram of the extraction electrode system. The plasma grid 7, the extraction electrode 8, and the suppression electrode 9 are provided with necessary components by the acceleration power supply 11, the extraction power supply 12, and the suppression power supply 13 as in FIG. The potential is applied. The reference potential terminal c of the beam scan power supply 22 that applies the scan voltage Vs to the scan electrode 18 is connected to the same potential point as the extraction electrode 8. In FIG. 1, the target 14 is held in a non-rotating state by a target holding mechanism 25.
An ion beam is extracted from the plasma chamber 2 by an electric field between the plasma grid electrode 7 and the extraction electrode 8. When the beam from each slit 17 subsequently reaches the position of the scan electrode 18, an alternating electric field acting on the slit 21 between the electrode rods 19 by the beam scan power supply 22 causes the electrode rod 1 to move.
Scanning is performed at a constant amplitude in the direction of the y-axis orthogonal to 9 (FIG. 3) in the direction of the adjacent slit in the multi-slit electrode. The beam intensity of the ion beam extracted from each slit 17 in the multi-slit electrode of the beam extraction electrode system 6 is such that the plasma density distribution in the plasma generation chamber 2 is uniform, so that the slit longitudinal direction and x-axis direction (FIG. 2), and the intensity of the ion beam extracted from each slit is also uniform. The slit beam extracted from each of these slits is
The beam is scanned by the scan electrode 18 in the direction of the adjacent slit in the multi-slit electrode so that the light is injected into the surface of the multi-slit electrode. Each arrow s near the target 14 in FIG. 1 indicates the scanning state of the beam. By arranging the scan electrode 18 of the target 14 on the downstream side of the beam from the extraction electrode 8, the beam is scanned before the beam is sufficiently accelerated, so that the beam can be swung with a small scan voltage Vs. By doing so, the distribution of the beam current i in the y-axis direction as a time average becomes uniform as shown in FIG. 6A, and therefore, the distribution of the implantation amount D in the y-axis direction is the same. It can be made uniform as shown in FIG. Since the beam distribution of each slit is originally uniform in the x-axis direction, by performing scanning, the injection amount distribution in the y-axis direction is made uniform, so that both the x and y directions can be obtained without rotating the target 14. Axial direction, thus target 1
4 can be uniformly implanted over the entire surface. The longitudinal direction of the slits 17 and 21 may be either the horizontal direction or the vertical direction. As shown in the embodiments described below, the present invention can be implemented by changing the positions of the scan electrodes and the number of electrodes. Hereinafter, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5 indicate the same or equivalent parts. FIG. 7A is a configuration diagram of another embodiment having an extraction electrode system 6 composed of five electrodes including scan electrodes, similarly to FIG. 1, and a scan electrode 18 is arranged downstream of the ground electrode 10 in the beam direction. In this way, the scan voltage does not affect the occurrence of breakdown between the extraction electrode 8 and the suppression electrode 9 which are the beam acceleration unit. FIG. 8 is a circuit configuration diagram of the beam extraction electrode system. The reference potential terminal c of the beam scan power supply 22 is grounded. Accordingly, the potential configuration in the beam extraction electrode system 6 is as shown in FIG. 7B, and the arrow indicates the amplitude range of the scan voltage Vs in the scan electrode 18. FIG. 9A is a configuration diagram of another embodiment having an extraction electrode system 6 of six electrodes including scan electrodes.
Two ground electrodes 10 1 and 10 2 are provided, and a scan electrode 18 is arranged between them. Sputter particles from the target 14 can be prevented from adhering to the scan electrode 18. FIG. 10 is a circuit configuration diagram of the beam extraction electrode system. The reference potential terminal c of the beam scan power supply 22 is grounded. FIG. 9B shows the potential configuration of the beam extraction electrode system. The average voltage of the scan voltage Vs is zero, but since the amplitude changes as indicated by the arrow, the function of suppressing the negatively charged particles from entering the beam extraction electrode system may be reduced. In this case, the reference potential terminal c of the scan power supply is biased to a negative potential by the bias power supply 26 shown by a dotted line in FIG. An example of the potential configuration at this time is shown in FIG. FIG. 11A is a structural view of another embodiment having an extraction electrode system 6 also including five electrodes including a scan electrode. A scan electrode 18 is arranged between a suppression electrode 9 and a ground electrode 10. I do. As in the embodiment of FIG. 7, there is no possibility of the occurrence of breakdown of the beam accelerating portion due to the scan electrode, and it is possible to prevent the sputter particles from the target 14 from adhering to the scan electrode 18 as in the embodiment of FIG. . FIG. 12 is a circuit configuration diagram of the beam extraction electrode system. The reference potential terminal c of the scan power supply 22 is connected to the same potential point as the suppression electrode 9. FIG. 11 (b) shows the potential configuration of the beam extraction electrode system due to this. FIG. 13A is a configuration diagram of an embodiment having a four-electrode extraction electrode system 6 including scan electrodes. The scan electrode 18 is on the beam downstream side of the plasma grid 7,
It is provided almost at the position of the extraction electrode, so that it also has the function of the extraction electrode. Thus, even when the scan electrodes are provided, the number of electrodes can be reduced, and the occurrence of breakdown in the beam acceleration unit can be suppressed. FIG. 14 is a circuit diagram of the beam extraction electrode system. The reference potential terminal c of the scan power supply 22 is connected to the negative terminal of the extraction power supply 12, and the potential configuration in this case is shown in FIG. According to the present invention, as described above, uniform ion implantation can be performed on the entire surface of a target without rotating a target having a large area. Therefore, the target rotating mechanism can be omitted from the target holding mechanism, the structure of the target holding mechanism is simplified, and the mechanism can be manufactured at low cost.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の構成図である。
【図2】引出し電極系におけるマルチスリット電極の構
成図である。
【図3】引出し電極系におけるスキャン電極とスキャン
電源の構成図である。
【図4】スキャン電極に与えるスキャン電圧の波形図で
ある。
【図5】引出し電極系の電気回路構成図である。
【図6】ビーム電流、注入量分布の特性図である。
【図7】接地電極の下流側にスキャン電極を配置した実
施例の構成図と引出し電極系の電位配位図である。
【図8】図7の実施例における引出し電極系の回路構成
図である。
【図9】2枚の接地電極の間にスキャン電極を配置した
実施例の構成図と引出し電極系の電位配位図である。
【図10】図9の実施例における引出し電極系の回路構
成図である。
【図11】抑制電極と接地電極の間にスキャン電極を配
置した実施例の構成図と引出し電極系の電位配位図であ
る。
【図12】図11の実施例における引出し電極系の回路
構成図である。
【図13】スキャン電極に引出し電極の機能を持たせた
実施例の構成図と引出し電極系の電位配位図である。
【図14】図13の実施例における引出し電極系の回路
構成図である。
【図15】従来の断面が大面積のビームによるイオン注
入装置の構成図である。
【図16】従来のビーム引出し電極系におけるマルチホ
ール電極の構成図である。
【図17】従来のイオン注入装置におけるビーム強度、
注入量特性の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 イオン源
2 プラズマ発生室
6 引出し電極系
7 プラズマグリッド
8 引出し電極
9 抑制電極
10 接地電極
14 ターゲット
17 電極のスリット
18 スキャン電極
19 電極棒
20 絶縁支持部材
21 スキャン電極のスリット
22 ビームスキャン電源
25 ターゲット保持機構BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram of a multi-slit electrode in an extraction electrode system. FIG. 3 is a configuration diagram of a scan electrode and a scan power supply in an extraction electrode system. FIG. 4 is a waveform diagram of a scan voltage applied to a scan electrode. FIG. 5 is an electric circuit configuration diagram of an extraction electrode system. FIG. 6 is a characteristic diagram of a beam current and an injection amount distribution. FIG. 7 is a configuration diagram of an embodiment in which a scan electrode is arranged downstream of a ground electrode, and a potential configuration diagram of an extraction electrode system. 8 is a circuit configuration diagram of an extraction electrode system in the embodiment of FIG. FIG. 9 is a configuration diagram of an embodiment in which a scan electrode is arranged between two ground electrodes, and a potential configuration diagram of an extraction electrode system. FIG. 10 is a circuit configuration diagram of an extraction electrode system in the embodiment of FIG. FIG. 11 is a configuration diagram of an embodiment in which a scan electrode is arranged between a suppression electrode and a ground electrode, and a potential configuration diagram of an extraction electrode system. 12 is a circuit configuration diagram of an extraction electrode system in the embodiment of FIG. FIG. 13 is a configuration diagram of an embodiment in which a scan electrode has a function of an extraction electrode, and a potential configuration diagram of an extraction electrode system. FIG. 14 is a circuit configuration diagram of an extraction electrode system in the embodiment of FIG. FIG. 15 is a configuration diagram of a conventional ion implantation apparatus using a beam having a large cross section. FIG. 16 is a configuration diagram of a multi-hole electrode in a conventional beam extraction electrode system. FIG. 17 shows beam intensity in a conventional ion implantation apparatus;
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating an example of an injection amount characteristic. [Description of Signs] 1 Ion source 2 Plasma generation chamber 6 Extraction electrode system 7 Plasma grid 8 Extraction electrode 9 Suppression electrode 10 Ground electrode 14 Target 17 Electrode slit 18 Scan electrode 19 Electrode rod 20 Insulating support member 21 Scan electrode slit 22 Beam scan power supply 25 Target holding mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−107118(JP,A) 特開 平2−65230(JP,A) 特開 平5−67450(JP,A) 特開 平7−176290(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01J 37/317 H01J 37/08 H01J 37/147 C23C 14/48 H01L 21/265 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-107118 (JP, A) JP-A-2-65230 (JP, A) JP-A-5-67450 (JP, A) JP-A-7-107 176290 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H01J 37/317 H01J 37/08 H01J 37/147 C23C 14/48 H01L 21/265
Claims (1)
された断面が大面積のイオンビームを質量分離せずにタ
ーゲットに注入するイオン注入装置において、前記ビー
ム引出し電極系が、マルチスリット電極によって形成さ
れていると共に、前記マルチスリット電極の隣接するス
リット方向にビームをスキャンするスキャン電極を備え
てなることを特徴とするイオン注入装置。(57) [Claim 1] In an ion implantation apparatus for injecting an ion beam having a large area from a beam extraction electrode system of an ion source into a target without performing mass separation, the beam extraction is performed. An ion implantation apparatus, wherein the electrode system is formed by a multi-slit electrode and includes a scan electrode for scanning a beam in a slit direction adjacent to the multi-slit electrode.
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