JP3358820B2 - Hydrogen booster and fuel cell using the same - Google Patents
Hydrogen booster and fuel cell using the sameInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水素昇圧装置及びこれ
を用いた燃料電池に関する。The present invention relates to a hydrogen booster and a fuel cell using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】燃料電池は、資源の枯渇問題を有する化
石燃料を使う必要がない上、騒音をほとんど発生せず、
エネルギの回収効率も他のエネルギ機関と較べて非常に
高くできる等の優れた特徴を持っているため、例えばビ
ルディング単位や工場単位の比較的小型の発電プラント
として利用されている。近年、この燃料電池を車載用の
内燃機関に代えて作動するモータの電源として利用し、
このモータにより車両等を駆動することが考えられてい
る。この場合に重要なことは、反応によって生成する物
質をできるだけ再利用することは当然のこととして、車
載用であることからも明らかなように、余り大きな出力
は必要でないものの、全ての付帯設備と共に可能な限り
小型であることが望ましく、このような点からイオン交
換膜を使用する燃料電池、特に固体高分子電解質膜燃料
電池が注目されている。2. Description of the Related Art Fuel cells do not need to use fossil fuels, which have a problem of resource depletion, and generate almost no noise.
Since it has excellent features such as an extremely high energy recovery efficiency as compared with other energy engines, it is used as a relatively small power plant, for example, in a building unit or a factory unit. In recent years, this fuel cell has been used as a power source for a motor that operates in place of a vehicle-mounted internal combustion engine,
It has been considered that a vehicle or the like is driven by this motor. In this case, it is important to recycle as much as possible the substances generated by the reaction. It is desirable that the size is as small as possible. From such a point, a fuel cell using an ion exchange membrane, in particular, a solid polymer electrolyte membrane fuel cell has attracted attention.
【0003】ここで、一例として固体高分子電解質膜燃
料電池本体の基本構造を図3を参照しながら説明する。
同図に示すように、電池本体01は固体高分子電解質膜
02の両側にガス拡散電極03A,03Bが接合される
ことにより構成されている。そしてこの接合体は、固体
高分子電解質膜02の両側にガス拡散電極03A,03
Bを合せた後、ホットプレス等することにより製造され
る。また、ガス拡散電極03A,03Bはそれぞれ反応
膜04A,04B及びガス拡散膜05A,05Bが接合
されたものであり、電解質膜02とは反応膜04A,0
4Bの表面が接触している。したがって、電池反応は主
に電解質膜02と反応膜04A,04Bとの間の接触面
で起こる。また、上記ガス拡散電極03Aの表面には、
酸素供給溝06aを有するガスセパレータが、また他方
のガス拡散電極03Bの表面には水素供給溝07aを有
するガスセパレータ07がそれぞれ接合されており、酸
素極と水素極を構成している。Here, as an example, the basic structure of a polymer electrolyte membrane fuel cell body will be described with reference to FIG.
As shown in the figure, a battery main body 01 is configured by joining gas diffusion electrodes 03A and 03B to both sides of a solid polymer electrolyte membrane 02. The joined body is provided on both sides of the solid polymer electrolyte membrane 02 with gas diffusion electrodes 03A and 03A.
It is manufactured by hot pressing or the like after combining B. The gas diffusion electrodes 03A and 03B are formed by bonding reaction films 04A and 04B and gas diffusion films 05A and 05B, respectively.
The surface of 4B is in contact. Therefore, the battery reaction mainly occurs at the contact surface between the electrolyte membrane 02 and the reaction membranes 04A and 04B. Further, on the surface of the gas diffusion electrode 03A,
A gas separator having an oxygen supply groove 06a is joined to a gas separator 07 having a hydrogen supply groove 07a on the surface of the other gas diffusion electrode 03B, and constitutes an oxygen electrode and a hydrogen electrode.
【0004】そして、酸素供給溝06a及び水素供給溝
07aは酸素及び水素をそれぞれ供給すると、酸素,水
素は、各々のガス拡散膜05A,05Bを介して反応膜
04A,04B側へ供給され、各反応膜04A,04B
と電解質膜02との界面で次のような反応が起こる。 反応膜04Aの界面: O2 +4H+ +4e- →2H2 O 反応膜04Bの界面: 2H2 →4H+ +4e- ここで、4H+ は電解質膜02を通って水素極から酸素
極へ流れるが、4e- は負荷08を通って水素極から酸
素極へ流れることになり、電気エネルギが得られる。When the oxygen supply groove 06a and the hydrogen supply groove 07a supply oxygen and hydrogen, respectively, oxygen and hydrogen are supplied to the reaction films 04A and 04B via the gas diffusion films 05A and 05B, respectively. Reaction membrane 04A, 04B
The following reaction occurs at the interface between the electrolyte membrane 02 and the electrolyte. Interface of the reaction film 04A: O 2 + 4H + + 4e − → 2H 2 O Interface of the reaction film 04B: 2H 2 → 4H + + 4e − Here, although 4H + flows from the hydrogen electrode to the oxygen electrode through the electrolyte film 02, 4e - is will flow from the hydrogen electrode to the oxygen electrode through the load 08, electrical energy is obtained.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】かかる燃料電池では、
水素極には主にメタノールを改質して得られる水素原料
改質ガスを供給するが、この水素原料改質ガスには水素
の他、CO2 やCOが含まれているという問題がある。
すなわち、燃料電池の出力密度を上げて性能向上を図る
ため、水素原料改質ガス中のCO等の不純物ガスを除く
と共に、水素ガスの分圧を向上させることが有効であ
る。In such a fuel cell,
Supplying primarily hydrogen feed reformed gas obtained by reforming methanol in the hydrogen electrode, the hydrogen feed reformed gas other hydrogen, there is a problem in that CO 2 and CO are contained.
That is, in order to improve the performance by increasing the output density of the fuel cell, it is effective to remove the impurity gas such as CO in the hydrogen source reformed gas and to improve the partial pressure of the hydrogen gas.
【0006】本発明はこのような事情に鑑み、水素圧を
昇圧できる装置及びこれを用いた燃料電池を提供するこ
とを目的とする。[0006] In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a device capable of increasing the hydrogen pressure and a fuel cell using the same.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る水素昇圧装置は、メタノール改質ガスから一酸
化炭素を低減する一酸化炭素低減手段と、2枚のガス拡
散電極で固体高分子電解質膜を挟んで接合してなる接合
体と、この接合体の2枚のガス拡散電極に電圧を印加す
る電源と、この電源の正極に接続されたガス拡散電極側
に含水素ガスを供給する水素供給系路と、上記電源の負
極に接続されたガス拡散電極側から10atm以下の高
圧となった水素ガスを取り出す水素排出系路とを有する
ことを特徴とする。また、本発明に係る燃料電池は、2
枚のガス拡散電極で固体高分子電解質膜を挟んで接合し
てなる接合体の両側の水素極及び酸素極にそれぞれ水素
ガス及び酸素若しくは空気を供給して発電する燃料電池
であって、上記水素極への水素ガス供給系路に請求項1
の水素昇圧装置を介装してあり、該水素昇圧装置の水素
排出系路からの10atm以下の高圧の水素ガスを上記
水素極へ供給することを特徴とする。According to the present invention, there is provided a hydrogen booster comprising: a carbon monoxide reducing means for reducing carbon monoxide from a methanol reformed gas; A joined body formed by joining the molecular electrolyte membranes therebetween, a power supply for applying a voltage to two gas diffusion electrodes of the joined body, and a hydrogen-containing gas supplied to the gas diffusion electrode connected to the positive electrode of the power supply And a hydrogen discharge system for extracting high-pressure hydrogen gas of 10 atm or less from the gas diffusion electrode connected to the negative electrode of the power supply. Also, the fuel cell according to the present invention
A fuel cell for generating electricity by supplying hydrogen gas and oxygen or air to hydrogen electrodes and oxygen electrodes on both sides of a joined body formed by joining a solid polymer electrolyte membrane between two gas diffusion electrodes, The hydrogen gas supply line to the poles
And a high-pressure hydrogen gas of 10 atm or less is supplied to the hydrogen electrode from a hydrogen discharge line of the hydrogen pressure increasing device.
【0008】[0008]
【作用】2枚のガス拡散電極で固体高分子電解質膜を挟
んで接合体の2枚のガス拡散電極に電圧をかけ、正極に
接続されたガス拡散電極側に含水素ガスを供給すると正
極側と負極側で次の反応が生じる。 正極(+): H2 (低圧)→2H+ +2e- 負極(−): 2H+ +2e- →H2 (高圧)When a voltage is applied to the two gas diffusion electrodes of the joined body with the solid polymer electrolyte membrane interposed between the two gas diffusion electrodes and a hydrogen-containing gas is supplied to the gas diffusion electrode connected to the positive electrode, And the following reaction occurs on the negative electrode side. Positive electrode (+): H 2 (low pressure) → 2H + + 2e − Negative electrode (−): 2H + + 2e − → H 2 (high pressure)
【0009】そして、ここでの正極側の水素の圧力(P
H2)I と負極側の水素の圧力(PH2)IIと電圧Eとの関
係は下記数1のネルンストの式で示される。Then, the pressure of hydrogen on the positive electrode side (P
The relationship between H2 ) I , the hydrogen pressure (P H2 ) II on the negative electrode side, and the voltage E is shown by the following Nernst equation of Formula 1 below.
【0010】[0010]
【数1】 (Equation 1)
【0011】このネルンストの式よりも、電圧を上げれ
ば負極側の水素圧(PH2)IIが上昇することがわかり、
例えば圧力を10倍にするには電圧をln 10倍にすれ
ばよいことになる。From the Nernst equation, it is found that increasing the voltage increases the hydrogen pressure (P H2 ) II on the negative electrode side,
For example, to increase the pressure ten times, the voltage should be increased to ten times In.
【0012】また、本発明の水素昇圧装置では、負極側
から水素のみが取り出されることになり、COやCO2
は結果的に除去されることになる。しかし、COは正極
側のガス拡散電極の触媒活性を低下させることになるの
で、好ましくはCOは予めCO2 に変化させておくなど
して除去しておく必要がある。Further, in the hydrogen booster of the present invention, only hydrogen is extracted from the negative electrode side, and CO and CO 2
Will be removed as a result. However, since CO reduces the catalytic activity of the gas diffusion electrode on the positive electrode side, it is preferable to remove CO by previously changing it to CO 2 .
【0013】[0013]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments.
【0014】図1には一実施例に係る水素昇圧装置を概
念的に示す。同図に示すようにこの水素昇圧装置100
は固体高分子電解質膜101を2枚のガス拡散電極10
2A,102Bで挟んで接合した接合体を有する。ここ
でガス拡散電極102A,102Bはそれぞれ反応膜1
03A,103B及びガス拡散膜104A,104Bか
らなる。そして、上記接合体はそれぞれ正極,負極とな
るガスセパレータ105,106で挟持され、ガスセパ
レータ105,106には電源107が接続されてい
る。なお、ガスセパレータ105,106にはそれぞれ
水素供給溝105a(含水素ガスを加湿しない場合に
は、水供給溝も同時に形成されている)及び水素排出溝
106aが形成されている。FIG. 1 conceptually shows a hydrogen booster according to one embodiment. As shown in FIG.
Is a solid polymer electrolyte membrane 101 and two gas diffusion electrodes 10
It has a joined body sandwiched between 2A and 102B. Here, the gas diffusion electrodes 102A and 102B are
03A and 103B and gas diffusion films 104A and 104B. The joined body is sandwiched between gas separators 105 and 106 serving as a positive electrode and a negative electrode, respectively, and a power supply 107 is connected to the gas separators 105 and 106. The gas separators 105 and 106 are provided with a hydrogen supply groove 105a (when a hydrogen-containing gas is not humidified, a water supply groove is also formed at the same time) and a hydrogen discharge groove 106a.
【0015】本実施例でガス拡散電極102A,102
Bは、平均粒径50Åの白金と平均粒径450Åの親水
性カーボンブラックと疎水性カーボンブラックと平均粒
径0.3μmのポリテトラフルオロエチレンとが0.
7:7:3:3の割合で成る反応膜103A,103B
と、平均粒径420Åの疎水性カーボンブラックと平均
粒径0.3μmのポリテトラフルオロエチレンとが7:
3の割合から成る疎水性ガス拡散膜104A,104B
とから構成されている。反応膜103A,103B及び
疎水性ガス拡散膜104A,104Bは、白金以外の各
原料粉末にソルベントナフサ,アルコール,水,炭化水
素などの溶媒を混合した後、圧縮形成することにより得
ることができる。そして、これらを重ねて圧延し、反応
膜103A,103B側に、塩化白金酸化還元法により
Pt 0.56mg/cm2を担持させることによりガス拡散電
極102A,102Bが製造される。一方、上記固体高
分子電解質膜101としては0.17mm厚さのパーフル
オロスルフォン酸ポリマー膜(ナフィオン117:デュ
ポン社製)を用いた。そして、ガス拡散電極102A,
102Bの間に固体高分子電解質膜101をはさみ、ホ
ットプレスすることにより接合体とし、これをさらに2
枚の金属性のガスセパレータ105,106で挟持し、
電源107を接続して水素昇圧装置100としている。In this embodiment, the gas diffusion electrodes 102A, 102
B has an average particle diameter of platinum of 50 °, hydrophilic carbon black and hydrophobic carbon black having an average particle diameter of 450 °, and polytetrafluoroethylene having an average particle diameter of 0.3 μm.
Reaction films 103A and 103B in the ratio of 7: 7: 3: 3
And hydrophobic carbon black having an average particle diameter of 420 ° and polytetrafluoroethylene having an average particle diameter of 0.3 μm are:
Hydrophobic gas diffusion films 104A and 104B having a ratio of 3
It is composed of The reaction films 103A and 103B and the hydrophobic gas diffusion films 104A and 104B can be obtained by mixing a solvent such as solvent naphtha, alcohol, water, and hydrocarbon with each raw material powder other than platinum, and then forming the mixture by compression. These are stacked and rolled, and 0.56 mg / cm 2 of Pt is supported on the reaction films 103A and 103B by a platinum chloride oxidation-reduction method, whereby gas diffusion electrodes 102A and 102B are manufactured. On the other hand, as the solid polymer electrolyte membrane 101, a 0.17 mm thick perfluorosulfonic acid polymer membrane (Nafion 117: manufactured by DuPont) was used. Then, the gas diffusion electrodes 102A,
The solid polymer electrolyte membrane 101 is sandwiched between the bases 102B and hot-pressed to form a joined body.
Sandwiched between two metallic gas separators 105, 106,
The power supply 107 is connected to form the hydrogen booster 100.
【0016】上記水素昇圧装置100を用いてガスセパ
レータ105に加湿したH2 ガスを供給したところ、ガ
スセパレータ106の水素排出溝106aから10atm
の高圧水素ガスが得られた。なお、このときの条件は、
1.00A/cm 2 で0.25Vであった。When the humidified H 2 gas is supplied to the gas separator 105 using the above-described hydrogen pressurizing apparatus 100, the gas separator 105 receives 10 atm from the hydrogen discharge groove 106 a.
Of high-pressure hydrogen gas was obtained. The condition at this time is
It was 0.25 V at 1.00 A / cm 2 .
【0017】また、上記水素昇圧装置100を採り入れ
た燃料電池システムの一例を図2に示す。同図に示すよ
うに、燃料電池本体11の水素極12に供給されるメタ
ノール改質ガスはメタノール改質装置13で製造され
る。メタノール改質装置13は改質部14及び予熱部1
5からなり、改質部14は水素極12からの未反応ガス
及び空気からなる燃焼用ガスの燃焼により加熱され、ま
た、予熱部15は改質部14を加熱した燃焼用ガスの排
ガスにより加熱されるようになっている。この予熱部1
5は、改質用メタノール供給管16を介してメタノール
タンク17と連結されており、改質用メタノール供給管
16の途中には改質ガスの原料となるメタノールタンク
17中のメタノール18をメタノール改質装置13へ圧
送するためのモータ19駆動のポンプ20が取り付けら
れている。また、改質用メタノール供給管16の途中に
は、一端側が水タンク21に連通する水供給管22の他
端側が接続されており、この水供給管22の途中にはメ
タノール18と共に改質原料となる水タンク21内の水
23を改質用メタノール供給管16内に圧送するための
モータ24駆動のポンプ25が取り付けられている。FIG. 2 shows an example of a fuel cell system incorporating the above-described hydrogen pressurizing device 100. As shown in the figure, the methanol reformed gas supplied to the hydrogen electrode 12 of the fuel cell body 11 is produced by a methanol reformer 13. The methanol reformer 13 includes a reformer 14 and a preheater 1
5, the reforming section 14 is heated by the combustion of a combustion gas composed of unreacted gas and air from the hydrogen electrode 12, and the preheating section 15 is heated by the exhaust gas of the combustion gas heated the reforming section 14. It is supposed to be. This preheating section 1
5 is connected to a methanol tank 17 via a methanol supply pipe 16 for reforming. In the middle of the methanol supply pipe 16 for reforming, methanol 18 in the methanol tank 17 serving as a raw material of the reformed gas is converted into methanol. A pump 20 driven by a motor 19 for pumping to the quality device 13 is attached. In the middle of the reforming methanol supply pipe 16, one end is connected to the other end of a water supply pipe 22 that communicates with the water tank 21. A pump 25 driven by a motor 24 for pumping water 23 in a water tank 21 to be supplied into the methanol supply pipe 16 for reforming is attached.
【0018】したがって、メタノール18と水23とか
らなる改質原料は、予熱部15中の予熱管26を通過す
る間に、上述した燃焼用ガスが燃焼して生成した高温の
燃焼排ガスとの間での熱交換により200℃〜500℃
程度に予熱される。そして、予熱された改質原料は改質
部14でガス化されて改質ガス生成管27中を通過し、
この改質ガス生成管27に充填された改質用触媒に加熱
下で接触することになり、次の改質反応により改質され
る。 CH3 OH+nH2 O→(1−n)CO+nCO2 +(2+n)H2 但し、0<n<1 このような改質においては、メタノール18と水23と
の混合比は、1モルのメタノールに対して水を0.05
モルから5モル程度に設定するのが望ましい。また、原
料ガスの改質反応を効率良く行わせるためには、改質ガ
ス生成管27内の圧力を一平方センチメートル当たり0
kg重〜20kg重程度に設定し、又、この改質ガス生成管
27内の温度を200℃〜600℃程度に設定すること
が望ましい。なお、改質用触媒としては、例えばプラチ
ナ(Pt)及びパラジウム(Pd)及びロジウム(R
h)及びニッケル(Ni)の内の少なくとも一つの元素
を含むもの、或いは銅(Cu)及び亜鉛(Zn)及びク
ロム(Cr)の内の少なくとも一つの元素を含むものを
挙げることができる。Therefore, while passing through the preheating tube 26 in the preheating section 15, the reforming raw material comprising the methanol 18 and the water 23 is mixed with the high-temperature combustion exhaust gas generated by the combustion of the combustion gas. 200 ~ 500 ℃ by heat exchange in
Preheated to a degree. The preheated reforming raw material is gasified in the reforming section 14 and passes through the reformed gas generation pipe 27,
It comes into contact with the reforming catalyst filled in the reformed gas generation pipe 27 under heating, and is reformed by the next reforming reaction. CH 3 OH + nH 2 O → (1-n) CO + nCO 2 + (2 + n) H 2 where 0 <n <1 In such a reforming, the mixing ratio between methanol 18 and water 23 is 1 mole of methanol. Water to 0.05
It is desirable to set the molar amount to about 5 mol. Further, in order to efficiently perform the reforming reaction of the raw material gas, the pressure in the reformed gas generation pipe 27 is set to 0 per square centimeter.
It is preferable that the pressure is set to about 20 kg weight to 20 kg weight, and the temperature inside the reformed gas generation pipe 27 is set to about 200 ° C. to 600 ° C. As the reforming catalyst, for example, platinum (Pt), palladium (Pd) and rhodium (R
h) and one containing at least one element of nickel (Ni), or copper (Cu) and one containing at least one element of zinc (Zn) and chromium (Cr).
【0019】また、メタノール改質装置13の始動時に
は燃焼用ガスに用いる電池本体11からの未反応ガスの
代りにメタノールタンク17中のメタノール18を供給
するようになっている。すなわち、改質部14とメタノ
ールタンク17とを連結する起動用メタノール供給管2
8が設けられており、この起動用メタノール供給管28
の途中には始動装置29が設けられている。この始動装
置29はメタノールタンク17内のメタノール18を改
質部14内の図示しないノズル部側に圧送するための図
示しない始動用燃料供給ポンプと、この始動用燃料供給
ポンプから供給されるメタノール18を蒸気気化されて
図示しないノズル部へ送り込むための図示しないメタノ
ール気化器とを具えている。When the methanol reformer 13 is started, methanol 18 in a methanol tank 17 is supplied in place of unreacted gas from the battery body 11 used for combustion gas. That is, the starting methanol supply pipe 2 connecting the reformer 14 and the methanol tank 17
8 is provided, and the methanol supply pipe 28 for starting is provided.
A starting device 29 is provided in the middle of the process. The starting device 29 includes a starting fuel supply pump (not shown) for pumping methanol 18 in the methanol tank 17 to a nozzle unit (not shown) in the reforming unit 14, and methanol 18 supplied from the starting fuel supply pump. And a methanol vaporizer (not shown) for feeding the vaporized gas to a nozzle (not shown).
【0020】一方、このメタノール改質装置13の改質
ガス出口側に連通するように第1のCO低減装置30が
設けられている。この第1のCO低減装置30には、改
質ガス生成管27内での改質反応により生成する改質ガ
ス中のCOを低減するためのCOシフト触媒が充填され
ている。なお、COシフト触媒としては、例えば銅(C
u)及び亜鉛(Zn)の内の少なくと一つの元素を含む
ものを挙げることができる。ここで、第1のCO低減装
置30におけるCOシフト処理では、COはH2 Oとの
反応でCO2 に転化され、CO濃度は1%程度まで低減
されるようになっている。On the other hand, a first CO reduction device 30 is provided so as to communicate with the reformed gas outlet side of the methanol reformer 13. The first CO reduction device 30 is filled with a CO shift catalyst for reducing CO in the reformed gas generated by the reforming reaction in the reformed gas generation pipe 27. As the CO shift catalyst, for example, copper (C
u) and zinc (Zn) containing at least one element. Here, in the CO shift processing in the first CO reduction device 30, CO is converted into CO 2 by a reaction with H 2 O, and the CO concentration is reduced to about 1%.
【0021】また、この第1のCO低減装置30に連通
する改質ガス供給管31は第2のCO低減装置32に接
続されている。この第2のCO低減装置32で、改質ガ
スに空気を導入することにより、上述したように1%程
度となったCOを、さらに100ppm 程度まで低減する
処理(セレクトオキソ)が行われている。The reformed gas supply pipe 31 communicating with the first CO reduction device 30 is connected to a second CO reduction device 32. In the second CO reduction device 32, a process (select oxo) for reducing CO from about 1% to about 100 ppm as described above by introducing air into the reformed gas is performed. .
【0022】本実施例ではこのようにCOが低減される
改質ガスを水素昇圧装置100に導入するようにしてお
り、この水素昇圧装置100で昇圧された水素ガスは加
湿装置33により加湿された後、燃料電池本体11の水
素極12側に導入される。すなわち、改質ガス供給管3
1の第2のCO低減装置32と燃料電池本体11との間
に水素昇圧装置100及び加湿装置32が取り付けられ
ている。そして、このように燃料電池本体11の水素極
12に送り込まれた改質ガスのうち、余剰の未反応ガス
は、燃料電池本体11と前記メタノール改質装置13の
改質部14とを連通する未反応ガス供給管34を介して
改質部14へ供給される。In this embodiment, the reformed gas whose CO is reduced in this way is introduced into the hydrogen pressurizing device 100, and the hydrogen gas pressurized by the hydrogen pressurizing device 100 is humidified by the humidifying device 33. Thereafter, the fuel is introduced to the hydrogen electrode 12 side of the fuel cell main body 11. That is, the reformed gas supply pipe 3
A hydrogen booster 100 and a humidifier 32 are mounted between the first second CO reduction device 32 and the fuel cell main body 11. Of the reformed gas sent to the hydrogen electrode 12 of the fuel cell body 11 in this way, the surplus unreacted gas communicates between the fuel cell body 11 and the reforming section 14 of the methanol reformer 13. The gas is supplied to the reforming section 14 via the unreacted gas supply pipe 34.
【0023】一方、燃料電池本体11の酸素極35には
空気供給管36を介してブロワ37が連結されており、
このブロワ37からの加圧空気が酸素極35側へ圧送さ
れるようになっている。そして、この空気は燃料電池本
体11内の酸素極35側で反応生成水を含んだ状態とな
って酸素極35に接続される気水分離器38に供給さ
れ、この内の水分が水回収管39を介して水タンク21
に回収され、気体分が排気管40から外部へ排出され
る。On the other hand, a blower 37 is connected to an oxygen electrode 35 of the fuel cell main body 11 through an air supply pipe 36.
The pressurized air from the blower 37 is sent under pressure to the oxygen electrode 35 side. Then, this air is supplied to a steam-water separator 38 connected to the oxygen electrode 35 in a state of containing reaction product water on the oxygen electrode 35 side in the fuel cell main body 11, and water in the water is collected by a water recovery pipe. 39 through the water tank 21
And the gaseous component is discharged from the exhaust pipe 40 to the outside.
【0024】ここで、前記ブロワ37は電源である蓄電
池41から電気を供給されるブロワ駆動モータ42によ
り駆動されている。なお、蓄電池41には、第1のCO
低減装置30と第2のCO低減装置32との間の改質ガ
ス供給管31に介装される排気タービン43によって駆
動される発電機44により発電される電気が蓄わえられ
るようなっている。また、前記ブロワ37からの空気供
給管36から分岐する第2の空気供給管45はメタノー
ル供給管28の途中に連通しており、この第2の空気供
給管45を介して前述したようにメタノール改質装置1
3の改質部14においての燃焼ガスとなる空気が供給さ
れている。なお、前記モータ19,24もブロワ駆動モ
ータと同様に蓄電池41から供給される電気によって運
転されるようになっている。Here, the blower 37 is driven by a blower drive motor 42 supplied with electricity from a storage battery 41 as a power supply. The storage battery 41 has the first CO
The electricity generated by the generator 44 driven by the exhaust turbine 43 interposed in the reformed gas supply pipe 31 between the reduction device 30 and the second CO reduction device 32 is stored. . Further, a second air supply pipe 45 branched from the air supply pipe 36 from the blower 37 communicates with the middle of the methanol supply pipe 28, and the methanol is supplied through the second air supply pipe 45 as described above. Reformer 1
Air serving as combustion gas in the third reforming section 14 is supplied. The motors 19 and 24 are also operated by electricity supplied from the storage battery 41, similarly to the blower drive motor.
【0025】また、前記水タンク21と燃料電池本体1
1と加湿装置33とは、冷却水循環配管46を介して連
結されており、これら水タンク21と燃料電池本体11
との間の冷却水循環配管46の途中には、水タンク21
内の水23を燃料電池本体11に供給してこの燃料電池
本体11を冷却し、逆に加熱された冷却水を加湿装置3
3に送るためのモータ47駆動のポンプ48が設けられ
ている。なお、加湿装置33内では改質ガス供給管31
内を流れる改質ガスと加熱された冷却水とがガス拡散膜
を介して接触しており、加熱された冷却水の温度に対応
する水蒸気分圧で改質ガスに水蒸気が添加されるように
なっている。また、モータ47は蓄電池の電気によって
運転されるようになっている。The water tank 21 and the fuel cell body 1
1 and the humidifier 33 are connected via a cooling water circulation pipe 46, and the water tank 21 and the fuel cell main body 11 are connected to each other.
In the middle of the cooling water circulation pipe 46 between
The water 23 is supplied to the fuel cell main body 11 to cool the fuel cell main body 11, and the heated cooling water is supplied to the humidifier 3.
There is provided a pump 48 driven by a motor 47 for feeding to the pump 3. In the humidifier 33, the reformed gas supply pipe 31
The reformed gas flowing inside and the heated cooling water are in contact with each other via the gas diffusion film, so that steam is added to the reformed gas at a steam partial pressure corresponding to the temperature of the heated cooling water. Has become. Further, the motor 47 is driven by electricity of a storage battery.
【0026】このような燃料電池で発電したところ、水
素原料改質ガス中のCOが水素昇圧装置100で除去さ
れ、且つ高圧水素ガスが燃料電池本体11の水素極12
へ供給されるので、出力密度の向上した状態が維持され
た。When power is generated by such a fuel cell, CO in the hydrogen source reformed gas is removed by the hydrogen booster 100, and high-pressure hydrogen gas is removed from the hydrogen electrode 12 of the fuel cell body 11.
As a result, the state where the power density was improved was maintained.
【0027】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る水素
昇圧装置によると、高圧水素ガスが容易に得られ、ま
た、これを燃料電池に適用すると、水素極側の触媒のC
O被毒による活性低下が防止され且つ電流密度の向上し
た良好な発電が接続されるという効果を奏する。As described above, according to the hydrogen booster of the present invention, high-pressure hydrogen gas can be easily obtained, and when this gas is applied to a fuel cell, the C of the catalyst on the hydrogen electrode side can be obtained.
The effect of preventing a decrease in activity due to O poisoning and connecting good power generation with improved current density is achieved.
【図1】一実施例に係る水素昇圧装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a hydrogen booster according to one embodiment.
【図2】一実施例に係る燃料電池システムを示す概略図
である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a fuel cell system according to one embodiment.
【図3】燃料電池本体の一例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a fuel cell main body.
1 改質ガス供給管 2A,2B 吸着剤充填塔 6A,6B 空気導入管 8A,8B 排気管 11 燃料電池本体 12 水素極 13 メタノール改質装置 14 改質部 15 予熱部 16 改質用メタノール供給管 17 メタノールタンク 18 メタノール 21 水タンク 23 水 30 第1のCO低減装置 31 改質ガス供給管 32 第2のCO低減装置 33 加湿装置 35 酸素極 36 空気供給管 100 水素昇圧装置 101 固体高分子電解質膜 102A,102B ガス拡散電極 103A,103B 反応膜 104A,104B 105,106 ガスセパレータ 107 電源 Reference Signs List 1 reformed gas supply pipe 2A, 2B adsorbent packed tower 6A, 6B air introduction pipe 8A, 8B exhaust pipe 11 fuel cell body 12 hydrogen electrode 13 methanol reformer 14 reforming section 15 preheating section 16 reforming methanol supply pipe 17 Methanol tank 18 Methanol 21 Water tank 23 Water 30 First CO reduction device 31 Reformed gas supply tube 32 Second CO reduction device 33 Humidifier 35 Oxygen electrode 36 Air supply tube 100 Hydrogen booster 101 Solid polymer electrolyte membrane 102A, 102B Gas diffusion electrode 103A, 103B Reaction film 104A, 104B 105, 106 Gas separator 107 Power supply
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 峰尾 徳一 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重 工業株式会社 相模原製作所内 (56)参考文献 特開 昭62−7886(JP,A) 特開 平2−311302(JP,A) 特開 昭61−114478(JP,A) 特公 昭58−15544(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 8/00 - 8/106 B01D 53/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Tokuichi Mineo 3000 Tana, Sagamihara-shi, Kanagawa Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Sagamihara Works (56) References JP-A-62-7886 (JP, A) JP-A-2 -311302 (JP, A) JP-A-61-114478 (JP, A) JP-B-58-15544 (JP, B1) (58) Fields studied (Int. Cl. 7 , DB name) H01M 8/00- 8/106 B01D 53/00
Claims (2)
減する一酸化炭素低減手段と、2枚のガス拡散電極で固
体高分子電解質膜を挟んで接合してなる接合体と、この
接合体の2枚のガス拡散電極に電圧を印加する電源と、
この電源の正極に接続されたガス拡散電極側に含水素ガ
スを供給する水素供給系路と、上記電源の負極に接続さ
れたガス拡散電極側から10atm以下の高圧となった
水素ガスを取り出す水素排出系路とを有することを特徴
とする水素昇圧装置。A carbon monoxide reducing means for reducing carbon monoxide from methanol reformed gas, a joined body formed by sandwiching a solid polymer electrolyte membrane between two gas diffusion electrodes, A power supply for applying a voltage to the two gas diffusion electrodes,
A hydrogen supply system for supplying a hydrogen-containing gas to the gas diffusion electrode connected to the positive electrode of the power supply, and hydrogen for extracting a high-pressure hydrogen gas of 10 atm or less from the gas diffusion electrode connected to the negative electrode of the power supply A hydrogen booster comprising: a discharge system;
膜を挟んで接合してなる接合体の両側の水素極及び酸素
極にそれぞれ水素ガス及び酸素若しくは空気を供給して
発電する燃料電池であって、上記水素極への水素ガス供
給系路に請求項1の水素昇圧装置を介装してあり、該水
素昇圧装置の水素排出系路からの10atm以下の高圧
の水素ガスを上記水素極へ供給することを特徴とする燃
料電池。2. A fuel cell for generating power by supplying hydrogen gas and oxygen or air to hydrogen electrodes and oxygen electrodes on both sides of a joined body formed by joining a solid polymer electrolyte membrane between two gas diffusion electrodes. Wherein the hydrogen gas supply line to the hydrogen electrode is provided with the hydrogen pressure increasing device according to claim 1, and the high pressure hydrogen gas of 10 atm or less from the hydrogen discharge line of the hydrogen pressure increasing device is supplied to the hydrogen gas supply line. A fuel cell characterized in that it is supplied to the poles.
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