JP3351735B2 - 水洗い可能な集塵装置および空気処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被処理空気から浮
遊粉塵を除去する装置および方法に関する。本発明は、
特に、水蒸気と粉塵の発生する雰囲気の空気を処理する
に適した集塵装置および空気処理方法、並びに、構成要
素の主要部若しくは全部を水洗いすることの可能な集塵
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】粉塵の発生する雰囲気では、気管支炎や
喘息やじん肺のような呼吸器系疾患を防止するため、粉
塵の浮遊する空気をそこから排除すると共に、被処理空
気を浄化することが好ましい。一般的には、粉塵の除去
ないし空気の浄化は、浮遊粉塵を含んだ空気を排風ファ
ンによって吸引し、フィルターを通過させて空気を濾過
することにより行われている。

【０００３】使用に伴いフィルターは粉塵で目詰まり
し、通気抵抗が増大する。そこで、定期的に逆方向から
圧縮空気を噴射することにより、フィルターに堆積した
粉塵を吹き飛ばし、フィルターを清掃する。この操作は
逆流洗浄（逆洗）と呼ばれている。また、使用につれて
排風ファンに粉塵が堆積した場合には、必要に応じて排
風ファンを分解し、清掃しなければならない。

【０００４】フィルターの逆流洗浄を時々行いながら空
気浄化処理を行うためには、被処理空気および粉塵が或
る程度乾燥していることが必要である。何故ならば、粉
体の取り扱いにとって湿気の存在は禁句であるからであ
る。しかしながら、或る種の産業界では、粉塵と水蒸気
を同時に含んだ空気、特に、潮解性又は粘着性物質の粉
塵と水蒸気とを含んだ被処理空気を処理しなければなら
ない場合がある。

【０００５】例えば、図１に示したように、コーヒーや
紅茶のような飲料やスープのような食品を製造する場合
には、処理タンクに水を入れてスチームなどで加熱し、
砂糖や食塩のような調味料やチーズのような食材や食品
添加物などの材料を処理タンクに投入し、撹拌混合す
る。調味料や食品添加物などの材料は粉体であることが
多く、計量された材料が予め紙袋に入れてある。作業員
は図１に示したように紙袋を持ち上げ、処理タンクの上
部に設けたホッパーの材料投入口を介して材料を投入す
る。その際、ホッパーの材料投入口からは、図示したよ
うに材料の粉塵と水蒸気が逸出する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気処理・集塵
技術は、このような水蒸気と砂糖や食塩や食品添加物な
どの粉塵を含んだ被処理空気を処理するのに適していな
い。

【０００７】その理由は、第１に、被処理空気中の水蒸
気によって砂糖や食塩などが潮解したりチーズなどが膨
潤又は軟化することによりフィルターには材料がベット
リと付着するが、このように潮解性又は粘着性の物質が
付着したフィルターには、圧縮空気による逆洗が全く効
かないからである。このため、フィルターはベットリと
付いた砂糖などで直ちに詰まり、使用出来なくなる。

【０００８】第２に、排風ファンにはモータや配線など
の電気系があるので、付着した砂糖などを水洗いによっ
て除去することが出来ない。このため、排風ファンの清
掃が著しく困難であり、排風ファンも短時間で役に立た
なくなる。

【０００９】このような理由で、たとえその工場に従来
型の集塵装置が装備してあったとしても、実際にはその
集塵装置を稼働させていないのが実状である。このた
め、呼吸器系疾患が発生するおそれがあり、改善の要請
がある。

【００１０】本発明の目的は、水蒸気と粉塵とを含んだ
被処理空気を処理するに適した集塵装置および空気処理
方法を提供することにある。本発明の他の目的は、構成
要素の主要部若しくは全部を水洗いすることが可能で、
保守の容易な集塵装置を提供することにある。本発明の
他の目的は、フィルターの逆洗を保障しながら水蒸気と
潮解性又は粘着性物質の粉塵とを含んだ被処理空気を処
理することの可能な集塵装置を提供することにある。本
発明の他の目的は、飲料や食品の製造工場において浮遊
粉塵を含んだ被処理空気を浄化処理するに適した集塵装
置および空気処理方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、飲料や食品の製造工場において発生した粉
塵を効果的に除去することの可能な集塵装置および空気
処理方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の一観点において
は、本発明は水洗い可能な集塵装置を提供するもので、
この集塵装置は、上部開口を備えた環状のサイクロン集
塵室と前記サイクロン集塵室に接線方向に開口する空気
入口を装置本体に形成し、サイクロン集塵室の上部開口
を蓋によって開放可能に閉鎖し、サイクロン集塵室の下
流に濾過室を形成して、前記濾過室に配置した耐水性濾
過エレメントにより前記濾過室を上流側の第１室と下流
側の第２室とに分離し、前記第２室をエジェクター（ジ
ェットポンプ）に接続して被処理空気を空気入口からサ
イクロン集塵室へと負圧吸引させるようにしたことを特
徴とするものである。

【００１２】エジェクターを作動させて、水蒸気と粉塵
を同伴した被処理空気を空気入口からサイクロン集塵室
へと負圧吸引させると、空気中の水蒸気は膨張と冷却に
より凝縮し、生成した凝縮水は遠心力の作用によりサイ
クロン集塵室の内壁に付着する。同時に、被処理空気中
の浮遊粉塵も遠心力の作用によりサイクロン集塵室の内
壁に衝突し、凝縮水によって効果的に捕集される。

【００１３】使用後は必要に応じ適当な時期にサイクロ
ン集塵室の蓋を開けてサイクロン集塵室の内壁を水、好
ましくはぬるま湯、より好ましくは熱湯で水洗いすれ
ば、付着していた砂糖などは容易に水に溶け、或いは洗
い落とされる。濾過エレメントも水洗いすることができ
る。

【００１４】サイクロン集塵室はステンレス鋼板などで
形成することができるので、水洗いが可能である。同様
に、圧縮空気で作動するエジェクターは電気部品や可動
部がないので、水洗いが可能である。また、濾過エレメ
ントも耐水性エレメントが使用してあるので、水洗いす
ることができる。従って、本発明の集塵装置は使用に伴
い粉塵が蓄積したときには必要に応じ何時でも水洗いす
ることができ、極めて簡単に保守することができる。

【００１５】サイクロン集塵室は濾過エレメントの上流
に設けてあり、被処理空気はサイクロン集塵室で処理さ
れた上で濾過エレメントに送られるので、濾過エレメン
トの負荷が軽減され、濾過エレメントが目詰まりしにく
い。従って、本発明の集塵装置は例えば１日のような充
分に長い時間にわたって連続運転することができる。

【００１６】好ましい実施態様においては、濾過室はほ
ぼ円筒形に形成し、サイクロン集塵室のほぼ中央に配置
する。このようにすれば、集塵装置を小型かつコンパク
トにすることができる。

【００１７】好ましい実施態様においては、サイクロン
集塵室と濾過室とは下部で連通する円筒形の隔壁（もぐ
り堰）で仕切られている。サイクロン集塵室と濾過室の
底部には所定レベルまで水のような液体を入れておくこ
とができる。このようにスクラバーのような構造にすれ
ば、被処理空気がサイクロン集塵室から濾過室へと通過
する際には被処理空気は強制的に液体に接触せられ、粉
塵は液体に捕集されるので、集塵装置の粉塵捕集性能が
向上する。

【００１８】好ましくは、この集塵装置には、濾過エレ
メントに周期的に圧縮空気パルスを噴射する逆流洗浄手
段を設ける。前述したように、被処理空気は先ずサイク
ロン集塵室で処理され、粘着性の粉塵は予め除去される
ので、濾過エレメントが目詰まりしにくい。従って、濾
過エレメントを所定周期で逆洗すれば、集塵装置を長時
間にわたって連続運転することができ、水洗いの回数を
最小限にすることができる。

【００１９】好ましい実施態様においては、逆流洗浄手
段は空気力式制御回路により制御される。空気力式制御
回路は電気配線や電気部品がないので、集塵装置を水洗
いしても支障を来すことがない。

【００２０】好ましくは、集塵装置は複数の濾過エレメ
ントを備え、逆流洗浄手段は複数の濾過エレメントを交
互に逆流洗浄するようになっている。

【００２１】本発明の他の観点においては、本発明は水
蒸気と粉塵の発生する雰囲気の空気を処理する方法を提
供するものである。本発明の最も簡素な実施態様におい
ては、この方法は、水蒸気と粉塵を同伴した前記雰囲気
の空気をサイクロン集塵機に導き、サイクロン集塵機の
出口に負圧を作用させて水蒸気と粉塵を同伴した空気を
サイクロン集塵機に通過させることにより、水蒸気の凝
縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共に遠心力の作用
によりサイクロン集塵機の内壁に付着させて粉塵を捕集
し、適当な時期にサイクロン集塵機の内壁を水洗いする
ことによりサイクロン集塵機の内壁に付着した粉塵を洗
い落とすことを特徴とする。

【００２２】この方法によれば、水蒸気を含んだ被処理
空気を負圧の作用によりサイクロン集塵室内に吸引さ
せ、被処理空気の膨張と自然冷却により空気中の水蒸気
を凝縮させ、生成した凝縮水を利用して浮遊粉塵が捕集
される。前述したように、従来技術においては粉体の取
り扱いにとって湿分の存在は禁句であったが、本発明
は、従来技術の常識に反し、空気中の水蒸気を利用する
ことにより粉塵の捕集を行うものである。本発明の方法
によれば、被処理空気中に多量の湿分が含まれていても
粉塵を効果的に捕集することができ、むしろ、湿分が多
ければ多い程捕集効率が向上する。また、使用後にサイ
クロン集塵室を水洗いすれば、その内壁に捕集された凝
縮水と粉塵は容易に洗い落とすことができ、極めて簡単
に保守を行うことができる。

【００２３】本発明の他の観点においては、本発明は、
実質的に密閉された処理タンクの上部に設けた材料投入
口を介して処理タンク内の加熱された液体にばら状固形
材料を投入しながら混合物を調製する際の空気処理方法
を提供するもので、この方法は、液体レベルよりも上に
おいて処理タンクに排気ポート（換気ポート）を設け、
前記排気ポートをサイクロン集塵機の空気入口に接続
し、サイクロン集塵機の出口に負圧を作用させることに
より、材料投入口を介して処理タンク内に空気を吸引さ
せると共に、水蒸気と投入材料の粉塵とを同伴する空気
を処理タンクからサイクロン集塵機に導いて、水蒸気の
凝縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共に遠心力の作
用によりサイクロン集塵機の内壁に付着させて粉塵を捕
集し、適当な時期にサイクロン集塵機の内壁を水洗いす
ることにより内壁に付着した粉塵を洗い落とすことを特
徴とする。

【００２４】このように、処理タンクに材料投入口とは
別に排気ポートを設け、この排気ポートから外気を吸引
することにより材料投入口を介して処理タンク内へと流
れる空気流を生成させるので、材料投入により材料投入
口のところに発生した粉塵はこの空気流によって先ず処
理タンク内へと吸引される。従って、材料投入口の付近
の作業員が粉塵を吸い込むおそれがなく、気管支炎や喘
息ような呼吸器系疾患を防止することができる。このよ
うに処理タンク内に吸引された空気と粉塵は、処理タン
ク内で発生する水蒸気と共に、サイクロン集塵機に送ら
れ、粉塵が捕集される。適当な時期にサイクロン集塵機
の内壁を水洗いすることにより内壁に付着した粉塵を洗
い落とす。

【００２５】本発明の他の観点においては、本発明は、
実質的に密閉された処理タンクの上部に設けた材料投入
口を介して処理タンク内の湯に食品添加物や調味料など
の材料を投入し混合することにより飲食品を調製する際
の空気処理方法を提供するもので、この方法は、液体レ
ベルよりも上において処理タンクに排気ポートを設け、
前記排気ポートをサイクロン集塵機の空気入口に接続
し、サイクロン集塵機の出口に負圧を作用させることに
より、材料投入口を介して処理タンク内に空気を吸引さ
せると共に、水蒸気と投入材料の粉塵とを同伴する空気
を処理タンクからサイクロン集塵機に導いて、水蒸気の
凝縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共に遠心力の作
用によりサイクロン集塵機の内壁に付着させ、もって、
粉塵を捕集し、適当な時期にサイクロン集塵機の内壁を
水洗いすることにより内壁に付着した粉塵を洗い落とす
ことを特徴とする。

【００２６】好ましくは、これらの空気処理方法におい
て、エジェクターを用いてサイクロン集塵機の出口に負
圧を作用させる。エジェクターは可動部や電気部品がな
いので、水洗いすることができる。

【００２７】サイクロン集塵機で処理された空気を更に
濾過し又はスクラバーで処理すれば、除塵性能を一層向
上させることができる。

【００２８】本発明の上記特徴や効果並びに他の特徴や
効果は以下の実施例の記載につれて更に明らかにする。

【００２９】

【発明の実施の形態】図２には、コーヒーや紅茶のよう
な飲料やスープのような食品の製造に適用する本発明の
最も簡素な空気処理方法および集塵装置の実施例を示
す。図２を参照するに、飲食品製造工場にはほぼ密閉さ
れた処理タンク１０が設置してあり、この処理タンクは
その内容物１２をスチームで加熱するためのスチームジ
ャケット１４を備えている。また処理タンクにはモータ
駆動のインペラー１６が設けてあり、内容物を撹拌する
ようになっている。

【００３０】処理タンク１０の上部には、材料投入口を
画成するホッパー１８が設けてあり、材料投入口の下に
は落下防止用金網２０が取り付けてある。この工場に
は、階段付きの高床プラットフォーム２２が設置してあ
り、図示したように、作業員が台車上の紙袋などに入れ
た計量された食品添加物や調味料その他の材料をホッパ
ー１８から投入できるようになっている。

【００３１】本発明に従い、処理タンク１０の上部に
は、排気ポート２４として使用可能な予備ポートが設け
てある。この排気ポート２４は可撓性の蛇腹管２６によ
りサイクロン集塵機２８の接線方向入口３０に接続され
ている。サイクロン集塵機２８の出口３２は排風装置３
４に接続してある。排風装置３４としてはエジェクター
（ジェットポンプ）のように圧縮空気で作動する形式の
ものが好ましいが、この実施例ではエジェクターの使用
は不可欠ではなく、電動ファンを使用してもよい。

【００３２】操業中は連続的に、或いは少なくとも材料
投入時には、排風装置３４を作動させる。これによりサ
イクロン集塵機２８および蛇腹管２６を介して処理タン
ク１０内には負圧が伝達され、矢印３６で示したように
ホッパー１８の材料投入用開口を経て処理タンク１０内
に空気が吸引される。作業員が材料を投入することによ
りホッパーのところに発生した粉塵は吸引空気流３６に
誘引されて処理タンク１０内に入り、処理タンク１０内
に発生する水蒸気と共に矢印３８で示したように蛇腹管
２６を介してサイクロン集塵機２８に送られる。

【００３３】処理タンク１０の内部とサイクロン集塵機
２８との間には温度勾配があり、水蒸気は処理タンク１
０からサイクロン集塵機２８に到達する間に大なり小な
り冷却される。また、排風装置３４により作用せられる
負圧により、処理タンク１０からサイクロン集塵機２８
に行く間に水蒸気を含んだ空気は膨張する。この膨張と
冷却により空気中の水蒸気は凝縮し、生成した凝縮水と
浮遊粉塵はサイクロン集塵機２８内に発生する旋回流に
よる遠心力の作用により図２に参照番号４０で示したよ
うにサイクロン集塵機２８の内壁に付着する。砂糖のよ
うな材料は湿分を吸収することにより粘着性を増すの
で、使用につれて捕集性能が良くなる。こうして被処理
空気中の浮遊粉塵が捕集され、空気が浄化される。

【００３４】サイクロン集塵機２８の非使用時には、集
塵機２８の蓋４２を取り外し、サイクロン集塵機２８の
内壁を水又はぬるま湯、好ましくは熱湯で洗えば、内壁
に付着した砂糖などの堆積物は簡単に洗い落とすことが
できる。

【００３５】図３から図９は本発明の集塵装置の他の実
施例を示す。この集塵装置５０は、図２の集塵機２８に
代えて蛇腹管２６を用いて処理タンク１０の排気ポート
２４に接続し、前述したようにホッパー１８からの材料
投入時に発生する粉塵の処理に使用することができる。

【００３６】図３から図６を参照するに、図示した実施
例では、集塵装置５０は環状のサイクロン集塵室５２の
外周壁を構成する有底円筒形の本体５４を備え、この本
体５４はフランジ５６の付いた円形の上部開口を備えて
いる。本体５４は例えばステンレス鋼板で形成すること
ができる。本体５４には、サイクロン集塵室５２に接線
方向に開口する空気入口５８が設けてあり、後述するよ
うに空気入口５８を介してサイクロン集塵室５２内に空
気を吸引した時に図４に矢印で示したように旋回流を生
成するようになっている。空気入口５８は前述したよう
に蛇腹管２６により処理タンク１０の排気ポート２４
（図２）に接続することができる。本体５４はキャスタ
ー付きの（又はキャスターのない）例えば４本の脚部６
０によって支持することができる。

【００３７】本体５４の内側には、ステンレス鋼板など
で出来たフィルターケース６２が配置してあり、そのフ
ランジ６４を本体５４はフランジ５６に乗せることによ
りフィルターケース６２を本体５４に支持するようにな
っている。フィルターケース６２は、本体５４の内周に
ピッタリと嵌合する大径円筒部６６と、水平な円形隔壁
６８と、円形隔壁６８から垂下した小径の円筒壁７０を
有する。円筒壁７０はサイクロン集塵室５２の内周壁を
構成し、円形隔壁６８はサイクロン集塵室５２の上壁又
は上蓋を構成する。従って、フィルターケース６２を本
体５４に装着することにより、両者の間には環状のサイ
クロン集塵室５２（図４および図５から良く分かる）が
形成される。

【００３８】円形隔壁６８には円周上に等間隔で離間さ
れた例えば６つの円形開口が設けてあり、夫々の円形開
口には濾過エレメント７２が装着してある。濾過エレメ
ント７２はそのフランジ７３（図７）を円形隔壁６８に
載置することにより円形隔壁６８に交換可能に気密に装
着される。夫々の濾過エレメント７２は、水洗い出来る
ように耐水処理された自己支持性の濾過材料で形成して
ある。好ましくは、ポリテトラフルオロエチレンが含浸
された高撥水性のポリエステル繊維からなる菊花形濾過
エレメントを用いる。

【００３９】フィルターケース６２の内側の濾過室は円
形隔壁６８によって上流側の第１室７４と下流側の第２
室７６とに区画される（図５参照）。円形隔壁６８に担
持された夫々の濾過エレメント７２は円形隔壁６８から
下方に向かって第１室７４内に垂下しており、夫々の濾
過エレメント７２は上方に向かって第２室７６内に開口
している。

【００４０】図５から良く分かるように、フィルターケ
ース６２の小径円筒壁７０は本体５４の底部よりも上方
で終端しており、サイクロン集塵室５２と第１室７４と
が下部で互いに連通するようになっている。

【００４１】図５に示したように、本体５４内には、小
径円筒壁７０の下端よりも僅かに高いレベルまで水を入
れて水たまり７８が形成してあり、スクラバー構造が形
成してある。即ち、後述するようにエジェクターによっ
て濾過エレメント７２の下流側に向かって空気を吸引し
た時には、空気入口５８を経てサイクロン集塵室５２内
に吸引された空気は、図５に矢印８０で示したように、
もぐり堰の形の小径円筒壁７０の下端をくぐりながら水
溜まり７８をくぐり抜けて第１室７４内に入り、その際
被処理空気中の粉塵は水溜まり７８の水と接触すること
により捕集される。円筒壁７０の下端には目の細かい金
網８１が取り付けてあり、円筒壁７０の下端をくぐる時
に気泡が細かく砕かれるようになっている。本体５４内
の下部には水溜まり７８の水を排出するためのドレーン
コック８２が設けてある。

【００４２】図５および図６から良く分かるように、フ
ィルターケース６２の第２室７６は円形のカバー８４に
よって閉鎖される。カバー８４は本体５４の上部に取り
付けた例えば４つのバックル８６によってパッキン（図
示省略）を介して本体５４に着脱自在かつ気密に固定さ
れ、カバー８４と本体５４との間にはフィルターケース
６２のフランジ６４が挟まれる。

【００４３】図８から良く分かるように、カバー８４に
は排風ポンプとして作用するエジェクター８８が装着し
てあり、その圧縮空気ノズル９０から圧縮空気を噴射し
た時に第２室７６内の空気を外側に向かって誘引し、第
２室７６内に負圧を発生させるようになっている。エジ
ェクター８８の圧縮空気ノズル９０は圧縮空気ホース９
２を介してエアー制御盤９４に接続され、後者は図示し
ない圧縮空気ホースを介してエアコンプレッサ（図示せ
ず）のような圧縮空気源に接続される。

【００４４】図７に示したように、濾過エレメントの逆
洗を行うため、夫々の濾過エレメント７２の出口には圧
縮空気タンク９６と急速排気弁９８からなる逆洗機構１
００が設けてあり、濾過エレメント７２の内側に向かっ
て周期的に圧縮空気パルスを噴射するようになってい
る。

【００４５】図示した実施例では、６つの濾過エレメン
ト７２が使用してあるので、逆洗機構１００も合計６つ
ある。これらの逆洗機構１００は、エアー制御盤９４内
に設けた空気力式制御回路１０２により制御されるもの
で、この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメント７
２を例えば同時に２つづつ、例えば３０秒〜数分、好ま
しくは１〜２分の周期で、交互に逆洗されるように構成
することができる。

【００４６】図９に空気力式制御回路１０２の構成の一
例を示す。この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメ
ント７２を同時に２つづつ１分３０秒間隔で交互に逆洗
するように設計されている。図９において、１１０は逆
洗の時間間隔を設定するためのエアータイマー（例えば
FESTOのPZVT-30-SEC）、１１２はタイマーリセッター
（FESTOのPZVT-AUT）、１１４はマニュアルバルブ（FES
TOのSV-3-M5）、１１６はエジェクター８８をオン／オ
フするためのマスターバルブ、１１８は制御回路１０２
をリセットするためのワンショットマスターバルブ（FE
STOのVLK-3-PK-3）、１２０は切換え用マスターバルブ
（FESTOのJ-3-PK-3）、１２２はＯＲ弁（FESTOのOS-PK-
3-6/3）、１２４はＡＮＤ弁（FESTOのZK-PK-3-6/3）、
１２６は逆洗機構１００の急速排気弁９８を制御するた
めのマスターバルブ（FESTOのVL/O-3-1/4）である。エ
アー制御盤９４内の逆洗機構制御用マスターバルブ１２
６（図９）は圧縮空気ホース１２８やエルボージョイン
ト１３０（図６）を介して９８急速排気弁９８（図７）
に接続することができる。

【００４７】マスターバルブ１２６から逆洗機構１００
の急速排気弁９８に印加される信号圧力が高い間は圧縮
空気源からの圧縮空気は圧縮空気タンク９６に蓄積さ
れ、信号圧力が低下すると急速排気弁（FESTOのSE）９
８は圧縮空気タンク９６を開放して圧縮空気を噴射さ
せ、濾過エレメント７２の逆洗を行う。

【００４８】この集塵装置５０の使用の態様と作動を説
明するに、集塵装置５０の空気入口５８は蛇腹管２６を
介して例えば図２の処理タンク１０の排気ポート２４に
接続することができる。

【００４９】マスターバルブ１１６を開いてエジェクタ
ー８８を作動させると、第２室７６内には負圧が発生
し、ホッパー１８付近の空気は、材料投入時に発生する
粉塵と共に、処理タンク１０、蛇腹管２６、空気入口５
８、サイクロン集塵室５２、第１室７４、濾過エレメン
ト７２、第２室７６を順次に経て吸引され、エジェクタ
ー８８から大気に排出される。

【００５０】その際、図２の実施例に関連して前述した
ように、負圧による膨張と冷却により空気中の水蒸気は
凝縮し、生成した凝縮水と浮遊粉塵は旋回流の作用によ
りサイクロン集塵室５２の内壁に付着し捕集される。サ
イクロン集塵室５２を出た空気が更にもぐり堰７０をく
ぐり抜けて水溜まり７８の水と接触する過程で粉塵は更
に水によって捕集される。

【００５１】空気は更に濾過エレメント７２によって濾
過される。図示した実施例では、濾過エレメント７２は
逆洗機構１００によって１分３０秒間隔で逆洗され、濾
過機能を維持する。

【００５２】１日の操業の終わりに、或いは、数日毎
に、バックル８６を外してカバー８４とフィルターケー
ス６２を取り外し、サイクロン集塵室５２の内壁を水又
はぬるま湯、好ましくは熱湯で洗い、内壁の付着物を洗
い落とす。砂糖などの堆積物は熱湯で簡単に除去され
る。

【００５３】この集塵装置５０には電気部品は全く無
く、逆洗機構１００の制御回路１０２も空気力式制御回
路で構成されているので、支障無く水洗いすることがで
きる。

【００５４】以上には本発明の特定の実施例を記載した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、集塵装置の本体
は円筒形以外の形状にすることができる。勿論、サイク
ロン集塵室の底部の形状は漏斗型でなく、平らにしても
良い。

【００５５】

【発明の効果】本発明固有の効果については詳細に前述
したが、ここにその一部を再掲するに、従来技術におい
ては水蒸気を含んだ空気の粉塵を除去することは実質的
に不可能であったが、本発明によれば、水蒸気を含んだ
被処理空気を効果的に処理して粉塵を除去することがで
きる。

【００５６】本発明の集塵装置には圧縮空気駆動のエジ
ェクターや制御回路が使用してあり、電気部品や電気配
線が全く無く、あらゆる構成部品を水洗いすることがで
きるので、捕集された粉塵、特に砂糖などの粘着性の物
質や潮解性の物質を極めて簡単に洗い流すことができ、
保守が非常に簡単である。

【００５７】本発明は、砂糖や食塩や粉末チーズなどの
粘着性又は潮解性の物質の粉塵を含んだ空気を効果的に
処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の飲食品製造工場の一部切欠き模式図であ
る。

【図２】飲食品製造工場に本発明の方法および集塵装置
を適用したところを示す一部切欠き模式図である。

【図３】本発明の集塵装置の第２実施例の正面図であ
る。

【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図である。

【図５】図３に示した集塵装置の一部切欠き左側面図で
ある。

【図６】図３に示した集塵装置の分解図で、図面簡素化
のため逆洗機構は省略してある。

【図７】図３に示した集塵装置の逆洗機構の斜視図であ
る。

【図８】図３のVIII−VIII線に沿った断面図である。

【図９】図３に示した集塵装置の逆洗機構の制御回路の
回路図である。

【符号の説明】

１０： 処理タンク １８： 処理タンクのホッパー（材料投入口） ２４： 処理タンクの排気ポート ２８： サイクロン集塵機 ３４： 排風装置（エジェクター） ５０： 集塵装置 ５２： サイクロン集塵室 ５４： 集塵装置本体 ５８： サイクロン集塵室の空気入口 ６８： サイクロン集塵室の蓋（隔壁） ７２： 濾過エレメント ７４： 第１室 ７６： 第２室 ８８： エジェクター

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開口を備えた環状のサイクロン集塵
   室と前記サイクロン集塵室に接線方向に開口する空気入
   口を装置本体に形成し、 サイクロン集塵室の上部開口を蓋によって開放可能に閉
   鎖し、 サイクロン集塵室の下流に濾過室を形成して、前記濾過
   室に配置した耐水性濾過エレメントにより前記濾過室を
   上流側の第１室と下流側の第２室とに分離し、 前記第２室をエジェクターに接続して、エジェクターの
   作動時に水蒸気と粉塵を同伴した被処理空気を前記空気
   入口からサイクロン集塵室へと負圧吸引させることによ
   り、水蒸気の凝縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共
   に遠心力の作用によりサイクロン集塵室の内壁に付着さ
   せて粉塵を捕集させ、 必要に応じてサイクロン集塵室の蓋を開けてサイクロン
   集塵室の内壁を水洗いすることによりサイクロン集塵室
   の内壁に付着した粉塵を洗い落とすことができるように
   したことを特徴とする水洗い可能な集塵装置。
2. 【請求項２】 前記濾過室はほぼ円筒形であり、サイク
   ロン集塵室のほぼ中央に配置されていることを特徴とす
   る請求項１に基づく集塵装置。
3. 【請求項３】 前記サイクロン集塵室と濾過室とは下部
   で連通する円筒形の隔壁で仕切られており、前記サイク
   ロン集塵室と濾過室の底部には所定レベルまで液体が装
   入できるようになっており、被処理空気がサイクロン集
   塵室から濾過室へと通過する際に被処理空気を液体に接
   触させることにより粉塵を捕集するようになっているこ
   とを特徴とする請求項２に基づく集塵装置。
4. 【請求項４】 前記濾過エレメントを逆流洗浄する手段
   を更に備えていることを特徴とする請求項１から３のい
   づれかに基づく集塵装置。
5. 【請求項５】 前記逆流洗浄手段は濾過エレメントに周
   期的に圧縮空気パルスを噴射することを特徴とする請求
   項１から３のいづれかに基づく集塵装置。
6. 【請求項６】 前記逆流洗浄手段は空気力式制御回路に
   より制御されることを特徴とする請求項５に基づく集塵
   装置。
7. 【請求項７】 集塵装置は複数の濾過エレメントを備
   え、前記逆流洗浄手段は複数の濾過エレメントを交互に
   逆流洗浄することを特徴とする請求項５又は６に基づく
   集塵装置。
8. 【請求項８】 実質的に密閉された処理タンクの上部に
   設けた材料投入口を介して処理タンク内の加熱された液
   体にばら状固形材料を投入しながら混合物を調製するに
   当たり： 液体レベルよりも上において処理タンクに排気ポートを
   設け、 前記排気ポートをサイクロン集塵機の空気入口に接続
   し、 サイクロン集塵機の出口に負圧を作用させることによ
   り、材料投入口を介して処理タンク内に空気を吸引させ
   ると共に、水蒸気と投入材料の粉塵とを同伴する空気を
   処理タンクからサイクロン集塵機に導いて、水蒸気の凝
   縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共に遠心力の作用
   によりサイクロン集塵機の内壁に付着させて粉塵を捕集
   し、 適当な時期にサイクロン集塵機の内壁を水洗いすること
   により内壁に付着した粉塵を洗い落とすことを特徴とす
   る空気処理方法。
9. 【請求項９】 実質的に密閉された処理タンクの上部に
   設けた材料投入口を介して処理タンク内の湯に食品添加
   物や調味料などの材料を投入し混合することにより飲食
   品を調製するに当たり： 液体レベルよりも上において処理タンクに排気ポートを
   設け、 前記排気ポートをサイクロン集塵機の空気入口に接続
   し、 サイクロン集塵機の出口に負圧を作用させることによ
   り、材料投入口を介して処理タンク内に空気を吸引させ
   ると共に、水蒸気と投入材料の粉塵とを同伴する空気を
   処理タンクからサイクロン集塵機に導いて、水蒸気の凝
   縮により生成した凝縮水を浮遊粉塵と共に遠心力の作用
   によりサイクロン集塵機の内壁に付着させ、もって、粉
   塵を捕集し、 適当な時期にサイクロン集塵機の内壁を水洗いすること
   により内壁に付着した粉塵を洗い落とすことを特徴とす
   る空気処理方法。
10. 【請求項１０】 サイクロン集塵機で処理された空気を
    更に濾過することを特徴とする請求項８又は９に基づく
    方法。
11. 【請求項１１】 サイクロン集塵機で処理された空気を
    更にスクラバーで処理することを特徴とする請求項８か
    ら１０のいづれかに基づく方法。
12. 【請求項１２】 エジェクターを用いてサイクロン集塵
    機の出口に負圧を作用させることを特徴とする請求項８
    から１１のいづれかに基づく方法。