JP3342705B2 - 記録シート用塗布液 - Google Patents
記録シート用塗布液Info
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- JP3342705B2 JP3342705B2 JP21444291A JP21444291A JP3342705B2 JP 3342705 B2 JP3342705 B2 JP 3342705B2 JP 21444291 A JP21444291 A JP 21444291A JP 21444291 A JP21444291 A JP 21444291A JP 3342705 B2 JP3342705 B2 JP 3342705B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording sheet
- alumina sol
- porous layer
- boehmite
- sol
- Prior art date
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録シート用塗布液に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種学会、会議等のプレゼンテー
ション用として、従来のスライドプロジェクターにかわ
り、オーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰとい
う）が用いられる機会が多くなっている。これらの透明
なシートの印字、印刷は基材であるシートそれ自体に吸
収性が無いため、一般の紙面上に行う印刷に比べ、印刷
の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
ション用として、従来のスライドプロジェクターにかわ
り、オーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰとい
う）が用いられる機会が多くなっている。これらの透明
なシートの印字、印刷は基材であるシートそれ自体に吸
収性が無いため、一般の紙面上に行う印刷に比べ、印刷
の速度や乾燥の面で特別な配慮が必要である。
【０００３】例えば、ＯＨＰシートは、透明性とインク
吸収性を兼ね備えたものであることが必要である。本発
明者は、特開平２−２７６６７０号などにおいて、基材
上に擬ベーマイトの多孔質層を有する記録シートを提案
している。この記録シートでは、擬ベーマイト層がイン
クの吸収層となる。この層は、ベーマイト粒子を含むア
ルミナゾルをポリビニルアルコール等のバインダーとと
もに、基材上に塗布し、乾燥することによって得られ
る。ベーマイト粒子の大きさを適当なものとした場合
は、透明でかつ吸収性の優れた、多孔質層が得られる。
吸収性を兼ね備えたものであることが必要である。本発
明者は、特開平２−２７６６７０号などにおいて、基材
上に擬ベーマイトの多孔質層を有する記録シートを提案
している。この記録シートでは、擬ベーマイト層がイン
クの吸収層となる。この層は、ベーマイト粒子を含むア
ルミナゾルをポリビニルアルコール等のバインダーとと
もに、基材上に塗布し、乾燥することによって得られ
る。ベーマイト粒子の大きさを適当なものとした場合
は、透明でかつ吸収性の優れた、多孔質層が得られる。
【０００４】アルミナゾルは、アルミン酸ナトリウム等
の水溶液に硫酸アルミニウム水溶液等を加えて中和し、
得られた凝集物に酸などを加えて解膠することによって
製造されている。あるいは、アルミニウムのイソプロポ
キシドを加水分解して得られるアルミナ水和物を解膠し
て製造する方法も知られている。
の水溶液に硫酸アルミニウム水溶液等を加えて中和し、
得られた凝集物に酸などを加えて解膠することによって
製造されている。あるいは、アルミニウムのイソプロポ
キシドを加水分解して得られるアルミナ水和物を解膠し
て製造する方法も知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】擬ベーマイト多孔質層
は、インク中の色素について高い吸着性を有し、かつ、
ベーマイト粒子が細かくそろったものを選択すれば透明
性の良好なものが得られる。しかし、アルミナゾルを塗
布乾燥して得られる多孔質層においては、吸収性の高い
ものほど、光の散乱が大きくなるという傾向があった。
本発明は、インク吸収層の透明性とインク吸収性のいず
れもが、特に良好な多孔質層を製造することのできる新
規な記録シート用塗布液を提供することを目的とする。
は、インク中の色素について高い吸着性を有し、かつ、
ベーマイト粒子が細かくそろったものを選択すれば透明
性の良好なものが得られる。しかし、アルミナゾルを塗
布乾燥して得られる多孔質層においては、吸収性の高い
ものほど、光の散乱が大きくなるという傾向があった。
本発明は、インク吸収層の透明性とインク吸収性のいず
れもが、特に良好な多孔質層を製造することのできる新
規な記録シート用塗布液を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（０１０）面
に垂直な方向の結晶厚さが６０〜１５０Åのベーマイト
１次粒子が凝集してなる２次粒子を含むコロイド溶液で
あって、レーザー法による平均粒子直径が５０ｎｍ超で
あり、かつ、２５０ｎｍ以下であるアルミナゾル、を含
む記録シート用塗布液を提供する。
に垂直な方向の結晶厚さが６０〜１５０Åのベーマイト
１次粒子が凝集してなる２次粒子を含むコロイド溶液で
あって、レーザー法による平均粒子直径が５０ｎｍ超で
あり、かつ、２５０ｎｍ以下であるアルミナゾル、を含
む記録シート用塗布液を提供する。
【０００７】本発明におけるアルミナゾルは、実質的に
１次粒子が凝集してできた２次粒子からなるコロイド溶
液である必要がある。１次粒子が単分散したようなゾル
の場合、基材に塗布して得られる多孔質層が比較的緻密
なものになり、記録シートに必要な吸収性を有さない。
このような凝集状態は、希薄なコロイド溶液をコロジオ
ン膜等に滴下して乾燥させたものを、透過型電子顕微鏡
で観察することにより確認することができる。また、２
次粒子を形成していない１次粒子が、部分的に含まれて
いてもよい。
１次粒子が凝集してできた２次粒子からなるコロイド溶
液である必要がある。１次粒子が単分散したようなゾル
の場合、基材に塗布して得られる多孔質層が比較的緻密
なものになり、記録シートに必要な吸収性を有さない。
このような凝集状態は、希薄なコロイド溶液をコロジオ
ン膜等に滴下して乾燥させたものを、透過型電子顕微鏡
で観察することにより確認することができる。また、２
次粒子を形成していない１次粒子が、部分的に含まれて
いてもよい。
【０００８】１次粒子の（０１０）面に垂直な方向の結
晶厚さは、６０Å以上であることが必要で、この厚さが
６０Å未満の場合は、多孔質層に形成される細孔半径が
小さくなり、インク中に含まれる色素を十分吸収できな
くなるので好ましくない。この厚さが、７０〜１００Å
である場合は、さらに好ましい。１５０Åを超える場合
は、多孔質層のヘイズが大きくなるおそれがあるので好
ましくない。
晶厚さは、６０Å以上であることが必要で、この厚さが
６０Å未満の場合は、多孔質層に形成される細孔半径が
小さくなり、インク中に含まれる色素を十分吸収できな
くなるので好ましくない。この厚さが、７０〜１００Å
である場合は、さらに好ましい。１５０Åを超える場合
は、多孔質層のヘイズが大きくなるおそれがあるので好
ましくない。
【０００９】ベーマイトは、斜方晶系に属する結晶で、
層状の結晶構造を有する。層は、（０１０）面に平行で
ある。１次粒子径は、粉末Ｘ線回折分析の（０２０）面
のピークの回折角度２θと半値幅Ｂから、シェラーの式
（ｔ＝０．９λ／Ｂｃｏｓθ）を使って求めることがで
きる。この式において、λはＸ線の波長である。
層状の結晶構造を有する。層は、（０１０）面に平行で
ある。１次粒子径は、粉末Ｘ線回折分析の（０２０）面
のピークの回折角度２θと半値幅Ｂから、シェラーの式
（ｔ＝０．９λ／Ｂｃｏｓθ）を使って求めることがで
きる。この式において、λはＸ線の波長である。
【００１０】本発明におけるアルミナゾルは、レーザー
法で測定したときの平均粒子直径が２５０ｎｍ以下であ
ることが必要である。ベーマイト粒子からなるアルミナ
ゾルの場合、ほとんどのベーマイト粒子は凝集して２次
粒子を形成しているので、この平均粒子直径は実質的に
２次粒子の大きさを表す。レーザー法で測定したときの
平均粒子直径が、２５０ｎｍを超える場合は、基材に塗
布したときの散乱（ヘイズ）が大きくなるので不適当で
ある。この平均粒子直径が小さいほど多孔質層のヘイズ
が小さくなるが、５０ｎｍ以下の場合は、多孔質層の吸
収性が不十分になるおそれがあるので好ましくない。レ
ーザー法による平均粒子直径が１００〜１５０ｎｍの場
合は、多孔質層のヘイズが少なく、かつ、多孔質層のイ
ンク吸収性も十分あるので好ましい。
法で測定したときの平均粒子直径が２５０ｎｍ以下であ
ることが必要である。ベーマイト粒子からなるアルミナ
ゾルの場合、ほとんどのベーマイト粒子は凝集して２次
粒子を形成しているので、この平均粒子直径は実質的に
２次粒子の大きさを表す。レーザー法で測定したときの
平均粒子直径が、２５０ｎｍを超える場合は、基材に塗
布したときの散乱（ヘイズ）が大きくなるので不適当で
ある。この平均粒子直径が小さいほど多孔質層のヘイズ
が小さくなるが、５０ｎｍ以下の場合は、多孔質層の吸
収性が不十分になるおそれがあるので好ましくない。レ
ーザー法による平均粒子直径が１００〜１５０ｎｍの場
合は、多孔質層のヘイズが少なく、かつ、多孔質層のイ
ンク吸収性も十分あるので好ましい。
【００１１】レーザー法による粒子径の測定は、ブラウ
ン運動している液体中の粒子に、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光
を照射して、レーリー散乱により光が散乱され粒子の運
動によりドップラーシフトするという原理に基づく光散
乱法によるものである。
ン運動している液体中の粒子に、Ｈｅ−Ｎｅレーザー光
を照射して、レーリー散乱により光が散乱され粒子の運
動によりドップラーシフトするという原理に基づく光散
乱法によるものである。
【００１２】本発明においては、アルミナゾルから溶媒
を除去して得たキセロゲルが、平均細孔径が４０Å以上
であることが好ましい。平均細孔半径が４０Åに満たな
い場合は、インク中の色素のうち分子の大きなものを十
分吸収しないおそれがあるので、好ましくない。より好
ましい平均細孔半径は、５０〜７０Åである。さらに、
このキセロゲルにおいて、細孔半径が１００Å以下の細
孔容積が０．３ｃｃ／ｇ以上であることが好ましい。こ
の細孔容積が０．３ｃｃ／ｇ未満の場合は、インク吸収
量が不足するおそれがあるので好ましくない。細孔半径
が１００Å以下の細孔容積が０．４〜０．８ｃｃ／ｇで
ある場合は、さらに好ましい。なお、本発明における細
孔径分布の測定は、窒素吸脱着法による。
を除去して得たキセロゲルが、平均細孔径が４０Å以上
であることが好ましい。平均細孔半径が４０Åに満たな
い場合は、インク中の色素のうち分子の大きなものを十
分吸収しないおそれがあるので、好ましくない。より好
ましい平均細孔半径は、５０〜７０Åである。さらに、
このキセロゲルにおいて、細孔半径が１００Å以下の細
孔容積が０．３ｃｃ／ｇ以上であることが好ましい。こ
の細孔容積が０．３ｃｃ／ｇ未満の場合は、インク吸収
量が不足するおそれがあるので好ましくない。細孔半径
が１００Å以下の細孔容積が０．４〜０．８ｃｃ／ｇで
ある場合は、さらに好ましい。なお、本発明における細
孔径分布の測定は、窒素吸脱着法による。
【００１３】本発明のように、１次粒子が凝集しやすい
アルミナゾルの場合、アルミナ水和物の凝集物を解膠し
ても、２次粒子の直径が１０００ｎｍ以上のゾルが得ら
れるに過ぎない。あるいは、解膠剤の選定によっては、
１次粒子が単分散に近い形で分散したゾルは得られる
が、この場合、上述のように多孔質層は緻密なものにな
ってしまう。
アルミナゾルの場合、アルミナ水和物の凝集物を解膠し
ても、２次粒子の直径が１０００ｎｍ以上のゾルが得ら
れるに過ぎない。あるいは、解膠剤の選定によっては、
１次粒子が単分散に近い形で分散したゾルは得られる
が、この場合、上述のように多孔質層は緻密なものにな
ってしまう。
【００１４】１次粒子が凝集しやすいアルミナゾル２次
粒子に、機械的手段で強い力を与えることにより分散処
理して２次粒子の大きさを小さくすることができる。こ
こで、分散とは、２次粒子を破砕してより細かくする操
作であるが、１次粒子の粒子径については変化をもたら
さない。
粒子に、機械的手段で強い力を与えることにより分散処
理して２次粒子の大きさを小さくすることができる。こ
こで、分散とは、２次粒子を破砕してより細かくする操
作であるが、１次粒子の粒子径については変化をもたら
さない。
【００１５】分散処理の方法は、特に限定されることな
く種々の方法が採用される。例えば、ゾルに機械的撹拌
により強い剪断力を与えるタイプの分散機を用いること
ができる。この場合、剪断だけでなく、キャビテーショ
ン等の機構を併用することもできる。特に、超音波振動
子を利用した分散装置は、アルミナゾルに有効で、短い
時間で２次粒子の微細化が可能であるので好ましい。
く種々の方法が採用される。例えば、ゾルに機械的撹拌
により強い剪断力を与えるタイプの分散機を用いること
ができる。この場合、剪断だけでなく、キャビテーショ
ン等の機構を併用することもできる。特に、超音波振動
子を利用した分散装置は、アルミナゾルに有効で、短い
時間で２次粒子の微細化が可能であるので好ましい。
【００１６】分散装置としては、高速に回転するタービ
ンとステーターで構成され、タービンはステーター内部
の放射状バッフルの内周を、精密かつ均等な間隙を保ち
ながら高速に回転し、強力な剪断力、衝撃、乱流の働き
により分散する装置が使用できる。また、コロイド溶液
中に集中的に強力な超音波エネルギーを発生して、特に
キャビテーションによって生じる、衝撃的、瞬間的な高
圧の働きにより分散する装置も使用できる。
ンとステーターで構成され、タービンはステーター内部
の放射状バッフルの内周を、精密かつ均等な間隙を保ち
ながら高速に回転し、強力な剪断力、衝撃、乱流の働き
により分散する装置が使用できる。また、コロイド溶液
中に集中的に強力な超音波エネルギーを発生して、特に
キャビテーションによって生じる、衝撃的、瞬間的な高
圧の働きにより分散する装置も使用できる。
【００１７】分散処理は、アルミナゾルを上記のような
分散装置に通して行う。アルミナ水和物の凝集物を解膠
する際に、解膠と分散処理を同時に行うこともできる。
分散装置に通して行う。アルミナ水和物の凝集物を解膠
する際に、解膠と分散処理を同時に行うこともできる。
【００１８】アルミナ水和物の凝集物を製造する方法
は、特に限定されず、無機化合物から合成する方法も有
機アルミニウム化合物から合成する方法のいずれも採用
できる。特に、アルミニウムのアルコキシドを加水分解
する方法は、１次粒子径の大きなベーマイトを得ること
が容易なので好ましい。
は、特に限定されず、無機化合物から合成する方法も有
機アルミニウム化合物から合成する方法のいずれも採用
できる。特に、アルミニウムのアルコキシドを加水分解
する方法は、１次粒子径の大きなベーマイトを得ること
が容易なので好ましい。
【００１９】本発明におけるアルミナゾルは、基材上に
塗布して乾燥することにより、擬ベーマイトの多孔質層
を形成することができる。擬ベーマイトは、インク中の
色素吸着性が高く、溶媒の吸収性が高いので、このよう
な多孔質層は、記録シートに好ましく使用することがで
きる。以下、本発明におけるアルミナゾルを用いて記録
シートを製造するのに好ましい方法を説明する。
塗布して乾燥することにより、擬ベーマイトの多孔質層
を形成することができる。擬ベーマイトは、インク中の
色素吸着性が高く、溶媒の吸収性が高いので、このよう
な多孔質層は、記録シートに好ましく使用することがで
きる。以下、本発明におけるアルミナゾルを用いて記録
シートを製造するのに好ましい方法を説明する。
【００２０】基材としては特に限定されず、種々のもの
を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエステルジアセテート等のポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフ
ッ素系樹脂など種々のプラスチックあるいは各種ガラス
を好ましく使用することができる。また、アルミナ水和
物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理や
アンダーコート等を行うこともできる。基材に透明なも
のを使用した場合は、ＯＨＰ用などにも好適に使用でき
る透明な記録シートが得られる。基材が不透明であって
も、色濃度が高く、にじみやかすれのない、きれいな印
刷が可能である。
を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエステルジアセテート等のポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ＥＴＦＥ等のフ
ッ素系樹脂など種々のプラスチックあるいは各種ガラス
を好ましく使用することができる。また、アルミナ水和
物層の接着強度を向上させる目的で、コロナ放電処理や
アンダーコート等を行うこともできる。基材に透明なも
のを使用した場合は、ＯＨＰ用などにも好適に使用でき
る透明な記録シートが得られる。基材が不透明であって
も、色濃度が高く、にじみやかすれのない、きれいな印
刷が可能である。
【００２１】アルミナゾルだけでは、擬ベーマイト多孔
質層の機械的強度が不足するおそれがあるので、アルミ
ナゾルにバインダーを混合して基材に塗布するのが好ま
しい。バインダーとしては、でんぷんやその変性物、ポ
リビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテック
ス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン等
の有機物を用いることができる。
質層の機械的強度が不足するおそれがあるので、アルミ
ナゾルにバインダーを混合して基材に塗布するのが好ま
しい。バインダーとしては、でんぷんやその変性物、ポ
リビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラテック
ス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリドン等
の有機物を用いることができる。
【００２２】バインダーの使用量は、擬ベーマイトの５
〜５０重量％程度を採用するのが好ましい。バインダー
の使用量が、５重量％未満の場合は、擬ベーマイト層の
強度が不十分になるおそれがあり、逆に５０重量％を超
える場合は、色素の吸着性が不十分になるおそれがある
のでそれぞれ好ましくない。
〜５０重量％程度を採用するのが好ましい。バインダー
の使用量が、５重量％未満の場合は、擬ベーマイト層の
強度が不十分になるおそれがあり、逆に５０重量％を超
える場合は、色素の吸着性が不十分になるおそれがある
のでそれぞれ好ましくない。
【００２３】基材上に塗布する手段は、例えば、ベーマ
イトゾルにバインダーを混合してスラリー状とし、ロー
ルコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、
ロッドコーター、バーコーター、コンマコーターなどを
用いて塗布し、乾燥する方法を採用することができる。
イトゾルにバインダーを混合してスラリー状とし、ロー
ルコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、
ロッドコーター、バーコーター、コンマコーターなどを
用いて塗布し、乾燥する方法を採用することができる。
【００２４】擬ベーマイト多孔質層の厚さは、用途に応
じて適宜選択されるが、一般には０．５〜５０μｍを採
用するのが好ましい。多孔質層の厚さが０．５μｍに満
たない場合は、色素を十分吸着しないおそれがあり、５
０μｍを超える場合は、多孔質の透明性が損なわれたり
層の強度が低下するおそれがあるので、それぞれ好まし
くない。
じて適宜選択されるが、一般には０．５〜５０μｍを採
用するのが好ましい。多孔質層の厚さが０．５μｍに満
たない場合は、色素を十分吸着しないおそれがあり、５
０μｍを超える場合は、多孔質の透明性が損なわれたり
層の強度が低下するおそれがあるので、それぞれ好まし
くない。
【００２５】
【作用】アルミナゾルを基材上に塗布して得られた多孔
質層においては、１次粒子はあまり光の散乱には寄与し
ないものと考えられる。ヘイズは、２次粒子間の空隙の
部分の散乱に大きく影響されるものと推定される。この
ようにして形成された多孔質層は、インクの吸収性が高
く、かつ、透明性が高い。分散処理を施さず、２次粒子
の直径が大きなアルミナゾルを塗布して得られた多孔質
層に比べると、特にヘイズが少ない点で優れている。
質層においては、１次粒子はあまり光の散乱には寄与し
ないものと考えられる。ヘイズは、２次粒子間の空隙の
部分の散乱に大きく影響されるものと推定される。この
ようにして形成された多孔質層は、インクの吸収性が高
く、かつ、透明性が高い。分散処理を施さず、２次粒子
の直径が大きなアルミナゾルを塗布して得られた多孔質
層に比べると、特にヘイズが少ない点で優れている。
【００２６】
【実施例】実施例１ 容量２０００ｃｃのガラス製反応器（セパラブルフラス
コ、撹拌羽根、温度計付き）に、イオン交換水８１０ｇ
とイソプロピルアルコール６７５ｇを仕込み、マントル
ヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌しながら
アルミニウムイソプロポキシド３０６．４ｇを添加し、
液温を７５〜７８℃に保持しながら２０時間加水分解を
行った。次いで、イソプロピルアルコールを留去しなが
ら９５℃まで昇温し、酢酸９ｇを添加して９５℃で４０
時間解膠した。さらにこの液を濃縮し、固形分濃度１５
％の白色のアルミナゾルを得た。
コ、撹拌羽根、温度計付き）に、イオン交換水８１０ｇ
とイソプロピルアルコール６７５ｇを仕込み、マントル
ヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌しながら
アルミニウムイソプロポキシド３０６．４ｇを添加し、
液温を７５〜７８℃に保持しながら２０時間加水分解を
行った。次いで、イソプロピルアルコールを留去しなが
ら９５℃まで昇温し、酢酸９ｇを添加して９５℃で４０
時間解膠した。さらにこの液を濃縮し、固形分濃度１５
％の白色のアルミナゾルを得た。
【００２７】このゾルをレーザー法で測定した平均粒子
直径は２８０ｎｍであった。このゾルの乾燥物は、粉末
Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着
法で測定したところ、１０〜１００Åの半径の細孔容積
は０．７５ｃｃ／ｇで、平均細孔半径は６５Åであっ
た。ベーマイト粒子の（０１０）面に垂直な方向の結晶
厚みは８０Åであった。
直径は２８０ｎｍであった。このゾルの乾燥物は、粉末
Ｘ線回折によると、擬ベーマイトであった。窒素吸脱着
法で測定したところ、１０〜１００Åの半径の細孔容積
は０．７５ｃｃ／ｇで、平均細孔半径は６５Åであっ
た。ベーマイト粒子の（０１０）面に垂直な方向の結晶
厚みは８０Åであった。
【００２８】このゾル１０重量部（固形分）、ポリビニ
ルアルコール３重量部（固形分）および水からなる、固
形分約１０重量％の塗布液を調製し、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さ１００μｍ）にバーコーター
を用いて、乾燥時の厚さが５μｍになるように塗布乾燥
して、記録シートを得た。このシートのヘイズは２．８
であった。
ルアルコール３重量部（固形分）および水からなる、固
形分約１０重量％の塗布液を調製し、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さ１００μｍ）にバーコーター
を用いて、乾燥時の厚さが５μｍになるように塗布乾燥
して、記録シートを得た。このシートのヘイズは２．８
であった。
【００２９】次に、上述のアルミナゾルを、超音波ホモ
ジナイザー（日本精機社製；ＵＳ−６００Ｔ）により２
０分間分散処理した。透明性の良好なアルミナゾルが得
られた。このゾルのレーザー法による、平均粒子直径
は、８５ｎｍであった。同様に塗布したところ、ヘイズ
は１．６であった。
ジナイザー（日本精機社製；ＵＳ−６００Ｔ）により２
０分間分散処理した。透明性の良好なアルミナゾルが得
られた。このゾルのレーザー法による、平均粒子直径
は、８５ｎｍであった。同様に塗布したところ、ヘイズ
は１．６であった。
【００３０】実施例２ 実施例１の合成アルミナゾル３リットルを、タービンと
ステーターからなる分散機（特殊機化工業社製；Ｏ型）
を用いて、７０００ｒｐｍで１時間処理したところ、レ
ーザー法による平均粒子直径１８０ｎｍのアルミナゾル
を得た。同様にポリエチレンテレフタレートフィルム上
に塗布したところ、ヘイズは２．３であった。
ステーターからなる分散機（特殊機化工業社製；Ｏ型）
を用いて、７０００ｒｐｍで１時間処理したところ、レ
ーザー法による平均粒子直径１８０ｎｍのアルミナゾル
を得た。同様にポリエチレンテレフタレートフィルム上
に塗布したところ、ヘイズは２．３であった。
【００３１】
【発明の効果】本発明におけるアルミナゾルは、基材上
に塗布したときにインクの吸収性に優れた透明な多孔質
層を形成することができる。特にヘイズが低いという特
長を有する。本発明において、アルミナゾルを基材上に
塗布して得られる記録シートは、色素の吸収性、定着性
が良好で、かつ、透明性も良好である。
に塗布したときにインクの吸収性に優れた透明な多孔質
層を形成することができる。特にヘイズが低いという特
長を有する。本発明において、アルミナゾルを基材上に
塗布して得られる記録シートは、色素の吸収性、定着性
が良好で、かつ、透明性も良好である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−32414（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−281383（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−24906（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭49−44877（ＪＰ，Ｂ１) 電気化学，1960年，28［７］，ｐ. 302−312 小野健雄著，ｐＨスウィング法による アルミナ触媒担体の細孔構造制御，化学 工学テクニカルレポートＮｏ．13 新技 術の工業化法−化学工業の新分野への挑 戦のために−第Ｉ集，化学工学協会 産 業部門委員会編 化学工業協会発行, 1987年６月30日，ｐ．159−164 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C01F 7/02 C01F 7/36 B01J 13/00 B41M 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】（０１０）面に垂直な方向の結晶厚さが６
０〜１５０Åのベーマイト１次粒子が凝集してなる２次
粒子を含むコロイド溶液であって、レーザー法による平
均粒子直径が５０ｎｍ超であり、かつ、２５０ｎｍ以下
であるアルミナゾル、を含む記録シート用塗布液。 - 【請求項２】前記アルミナゾルが、溶媒を除去してキセ
ロゲルにしたときの平均細孔半径が４０Å以上で、か
つ、細孔半径が１００Å以下の細孔容積が０．３ｃｃ／
ｇ以上である請求項１に記載の記録シート用塗布液。 - 【請求項３】前記アルミナゾルに、バインダーを混合す
る、請求項１または２に記載の記録シート用塗布液。
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|---|---|---|---|
| JP21444291A JP3342705B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 記録シート用塗布液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21444291A JP3342705B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 記録シート用塗布液 |
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Family
ID=16655845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21444291A Expired - Lifetime JP3342705B2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 記録シート用塗布液 |
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-
1991
- 1991-07-31 JP JP21444291A patent/JP3342705B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
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|---|
| 小野健雄著，ｐＨスウィング法によるアルミナ触媒担体の細孔構造制御，化学工学テクニカルレポートＮｏ．１３ 新技術の工業化法−化学工業の新分野への挑戦のために−第Ｉ集，化学工学協会 産業部門委員会編 化学工業協会発行，１９８７年６月３０日，ｐ．１５９−１６４ |
| 電気化学，１９６０年，２８［７］，ｐ．３０２−３１２ |
Also Published As
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| JPH0532413A (ja) | 1993-02-09 |
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