JP3229509B2 - Inkjet printing equipment - Google Patents
Inkjet printing equipmentInfo
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- JP3229509B2 JP3229509B2 JP03273395A JP3273395A JP3229509B2 JP 3229509 B2 JP3229509 B2 JP 3229509B2 JP 03273395 A JP03273395 A JP 03273395A JP 3273395 A JP3273395 A JP 3273395A JP 3229509 B2 JP3229509 B2 JP 3229509B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
ト装置に関し、詳しくは、インクジェットヘッドから吐
出されたインク量と吐出回復動作によって消費されたイ
ンク量とに基づきインク貯留容器内のインク残量を算出
して表示するインクジェットプリント装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink-jet printing apparatus, and more particularly, to the calculation of the remaining amount of ink in an ink storage container based on the amount of ink discharged from an ink-jet head and the amount of ink consumed by a discharge recovery operation. The present invention relates to an ink jet printing apparatus for displaying an image.
【0002】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリント装置におけるイ
ンク残量検出手段の一例として、「ドットカウント残
検」と呼ばれるものが従来より知られている。吐出され
たインク量や吐出回復動作で消費されたインク量を、吐
出回数や吸引回復動作の回数をカウントすることにより
計測し、インクタンク内のインク残量を検出するもので
あり、この方式は残量検出のための特別の装置を必要と
せず、コストを最小限にできるといった利点を有してい
る。2. Description of the Related Art A so-called "dot count residual detection" has been conventionally known as an example of an ink remaining amount detecting means in an ink jet printing apparatus. This method measures the amount of ink ejected and the amount of ink consumed in the ejection recovery operation by counting the number of ejections and the number of suction recovery operations, and detects the amount of ink remaining in the ink tank. There is an advantage that no special device for detecting the remaining amount is required and the cost can be minimized.
【0003】上記ドットカウント残検に関する従来例
は、例えば特公平5−19467号公報、特開平4−3
16856号公報、特開平5−88552号公報等に記
載されている。A conventional example relating to the above-described dot count residual detection is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. Hei.
No. 16856, JP-A-5-88552 and the like.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
公報に記載されているいずれのドットカウント残検の構
成もヘッドが吐出するインク滴の量を一定なものとみな
してカウントを行うものである。また、プリント装置に
おけるインクジェットヘッドは、いずれの構成において
も固定式である。すなわち、ヘッドは装置本体もしくは
所定領域を移動可能なキャリッジに対して固定されたも
のである。However, any of the dot count residual detection configurations described in these publications counts the ink droplets ejected by the head assuming a constant amount. Further, the inkjet head in the printing apparatus is of a fixed type in any configuration. That is, the head is fixed to the apparatus main body or a carriage movable in a predetermined area.
【0005】ところで、電気熱変換素子すなわち吐出ヒ
ータを用いたインクジェットヘッドでは、吐出信号に従
って、上記ヒータによりインクを加熱することにより膜
沸騰を生じさせそれによって生じる気泡の発泡力でイン
クを吐出させるが、このような吐出方式では、インク吐
出時の自己発熱や外気温度状態によりヘッドに蓄熱を生
じ、その結果インク温度が変化して吐出されるインクの
体積が変化することがわかっている。In an ink jet head using an electrothermal transducer, that is, an ejection heater, the ink is heated by the heater in accordance with the ejection signal to cause film boiling, and the ink is ejected by the bubbling force of bubbles generated thereby. However, it has been found that in such an ejection method, heat is accumulated in the head due to self-heating during ink ejection or an outside air temperature condition, and as a result, the ink temperature changes and the volume of the ejected ink changes.
【0006】この場合、上記従来例のように吐出インク
量を一定なものとみなしてカウントを行いインク残量を
検知する構成では、比較的大きな検出誤差を生じる場合
がある。In this case, a relatively large detection error may occur in a configuration in which the amount of discharged ink is counted and the remaining amount of ink is detected assuming that the amount of discharged ink is constant as in the conventional example.
【0007】また、インクジェットプリント分野におい
て、近年、装置の小型化、ユーザーによるメンテナンス
の容易化等の観点からインクジェットヘッドとインクタ
ンクとを一体化したカートリッジ形態のインクジェット
ユニットが用いられてきている。このインクジェットユ
ニットは、プリント装置におけるキャリッジに対して着
脱自在とされ、これによりユーザーはインクタンクのイ
ンクが無くなったときに、新しいインクジェットユニッ
トと交換することができる。In recent years, in the field of ink-jet printing, a cartridge-type ink-jet unit in which an ink-jet head and an ink tank are integrated has been used from the viewpoint of downsizing the apparatus and facilitating maintenance by a user. This ink jet unit is detachable from the carriage in the printing apparatus, so that the user can replace the ink jet unit with a new ink jet unit when the ink in the ink tank runs out.
【0008】さらに、カラープリントの要求も高まりつ
つあり、上記のようなインクジェットユニットによって
カラー化の要求を満足する構成として、例えば、インク
ジェットユニットを色毎にキャリッジ上に配置し、カラ
ープリントを行うものが知られている。さらに他の構成
として、カラープリントに用いるイエロー,マゼンタ,
シアンのインクを個別に収容するインクタンクとこれら
のインクを吐出するインクジェットヘッドとを一体化し
たカラーインクジェットユニットおよびブラックに関し
てのみ単独のインクジェットユニットとをキャリッジに
対して着脱自在としたものも知られている。[0008] Further, the demand for color printing is also increasing, and as a configuration that satisfies the demand for colorization by the above-described ink jet unit, for example, an ink jet unit arranged on a carriage for each color to perform color printing It has been known. Still other configurations include yellow, magenta,
It is also known that a color ink jet unit in which an ink tank that individually stores cyan ink and an ink jet head that discharges these inks is integrated, and that a single ink jet unit for only black is detachable from a carriage. I have.
【0009】さらには、インクジェットヘッドとインク
タンクとを、キャリッジに対してそれぞれ個別に着脱自
在とした構成も提案されている。Further, a configuration has been proposed in which the ink jet head and the ink tank are individually detachably mounted on the carriage.
【0010】このように、ユーザーがインクジェットヘ
ッドおよびインクタンクを装置に対し着脱できる構成、
とりわけプリントする画像等に応じ、例えばあるときに
はブラック(黒)のインクジェットヘッドおよびタンク
のみを装着し、別のときには他の色のヘッドおよびタン
クのみを装着してプリントする装置では上述のインク残
量の管理に関して以下のような問題点がある。[0010] In this manner, the user can attach and detach the ink jet head and the ink tank to and from the apparatus.
In particular, depending on the image to be printed, for example, an apparatus that mounts only a black ink jet head and a tank at one time and prints only another color head and a tank at another time, and prints the remaining amount of ink described above. There are the following problems with management.
【0011】すなわち、吐出するインクの種類が異なる
とそのヘッド毎に設定される吐出量が異なることがあ
り、この場合に上述したドットカウント残量をそのまま
行うとすれば、正確なインク残量を検出できないことに
なる。また、上述の蓄熱の影響による吐出量の変化が重
なるとさらに残量検出誤差は大きくなる。In other words, if the type of ink to be ejected is different, the ejection amount set for each head may differ. In this case, if the above-described dot count remaining amount is used as it is, an accurate ink remaining amount can be obtained. It cannot be detected. Further, when the change in the discharge amount due to the influence of the heat storage overlaps, the remaining amount detection error further increases.
【0012】本発明は、以上の問題に鑑みてなされたも
のであり、インクを吐出するヘッド部とインクを収容す
るインクタンク部とからなるカートリッジを着脱自在に
装着するためのキャリッジを有し、当該キャリッジ上に
黒インクを吐出する黒用カートリッジ、黒インクと複数
のカラーインクを吐出するカラー用カートリッジを選択
的に装着してプリントを行うインクジェットプリント装
置に関して、交換によって装着されたカートリッジの種
類や、新しいカートリッジに交換されたか否かに応じ
て、インクの残量の管理を適切に行い、正確に表示を行
えるインクジェットプリント装置を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has a carriage for detachably mounting a cartridge including a head unit for discharging ink and an ink tank unit for storing ink. Regarding an ink jet printing apparatus that performs printing by selectively mounting a black cartridge that discharges black ink on the carriage and a color cartridge that discharges black ink and a plurality of color inks, the type of cartridge that is mounted by replacement and It is another object of the present invention to provide an ink jet printing apparatus capable of appropriately managing the remaining amount of ink according to whether or not a new cartridge has been replaced and performing accurate display.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
インクを吐出するヘッド部とインクを収容するインクタ
ンク部とからなるカートリッジを着脱自在に装着するた
めのキャリッジを有し、当該キャリッジ上に選択的に装
着される黒インクを吐出する黒用カートリッジまたは黒
インクと複数のカラーインクを吐出するカラー用カート
リッジのいずれかを用い、被プリント材にインクを吐出
してプリントを行うインクジェットプリント装置におい
て、前記キャリッジ上のカートリッジが交換されたか否
かを判断する交換判断手段と、前記キャリッジに装着さ
れるカートリッジの種類が、前記黒用カートリッジであ
るか前記カラー用カートリッジであるかを判別する判別
手段と、前記ヘッド部を介して消費されるインク量をカ
ウントすることにより、前記キャリッジに装着されるカ
ートリッジの前記インクタンク部のインク残量を算出す
る算出手段と、前記黒用カートリッジおよび前記カラー
用カートリッジそれぞれのインクタンク部に対応したイ
ンクの残量に関する残量情報を記憶するメモリと、前記
残量情報に基づく表示を行うための表示部と、を有し、
前記交換判断手段によりカートリッジが交換されたと判
断されたとき、交換されたカートリッジが新しいカート
リッジであるか否かをカートリッジ毎に得られる固有の
情報に基づいて判断するとともに、新しいカートリッジ
であると判断されたとき、前記判別手段による判別結果
に基づいて、判別されたカートリッジの種類の前記イン
クタンク部に対応する前記残量情報を初期設定値に変更
して前記表示部へ表示し、前記交換判断手段によりカー
トリッジが交換されたと判断され、且つ交換されたカー
トリッジが新しいカートリッジではないと判断されたと
き、前記判別手段による判別結果に基づいて、前記キャ
リッジに装着されているカートリッジの種類の前記イン
クタンク部に対応する前記残量情報を前記メモリから読
み出して前記表示部へ表示し、前記判別手段によって判
別されるカートリッジの種類に応じて、前記キャリッジ
に装着されるカートリッジの種類が黒用カートリッジの
ときは黒インクに対応する残量のみを前記表示部へ表示
させ、前記キャリッジ上に装着されるカートリッジの種
類がカラー用カートリッジのときは黒インクの残量と黒
インク以外の残量とを前記表示部へ表示させるよう、表
示の態様を異ならせることを特徴とする。According to the present invention, there is provided:
A carriage for detachably mounting a cartridge comprising a head unit for discharging ink and an ink tank unit for storing ink, and a black cartridge or a black cartridge for selectively mounting black ink which is mounted on the carriage. In an ink jet printing apparatus that performs printing by discharging ink onto a printing material using one of a color cartridge that discharges black ink and a plurality of color inks, it is determined whether a cartridge on the carriage has been replaced. Replacement determination means; determination means for determining whether the type of cartridge mounted on the carriage is the black cartridge or the color cartridge; and counting the amount of ink consumed via the head portion. By doing so, the cartridge mounted on the carriage Calculating means for calculating the remaining amount of ink in the ink tank portion; a memory for storing remaining amount information on the remaining amount of ink corresponding to the ink tank portions of the black cartridge and the color cartridge; A display unit for performing display,
When the replacement determining means determines that the cartridge has been replaced, it determines whether or not the replaced cartridge is a new cartridge based on unique information obtained for each cartridge, and determines that the cartridge is a new cartridge. The remaining amount information corresponding to the ink tank unit of the determined type of cartridge is changed to an initial set value and displayed on the display unit based on a result of the determination by the determining unit. When it is determined that the cartridge has been replaced by the printer, and it is determined that the replaced cartridge is not a new cartridge, the ink tank unit of the type of the cartridge mounted on the carriage is determined based on the determination result by the determination unit. Reading the remaining amount information corresponding to When the type of the cartridge mounted on the carriage is a black cartridge, only the remaining amount corresponding to the black ink is displayed on the display unit according to the type of the cartridge determined by the determination unit, When the type of the cartridge mounted on the carriage is a color cartridge, the display mode is changed so that the remaining amount of black ink and the remaining amount other than black ink are displayed on the display unit. .
【0014】好ましくは、前記ヘッド部からインクを排
出させることにより、前記ヘッド部の回復処理を行う回
復手段をさらに有し、前記算出手段は、前記ヘッド部に
おけるインク吐出回数および該ヘッドの回復処理の回数
に基づいて消費インク量を算出することを特徴とする。[0014] Preferably, by discharging the ink from said head portion, further comprising a recovery means for performing recovery processing of said head portion, said calculating means, the ink ejection number definitive <br/> to the head portion and The amount of consumed ink is calculated based on the number of times of the head recovery processing.
【0015】[0015]
【作用】以上の構成によれば、装着されるカートリッジ
の交換に従って、そのカートリッジの種類や、新しいカ
ートリッジが装着されたか否かに基づいて、インクの残
量に関する情報の設定を行い、また、表示部に対する残
量の表示の態様を異ならせることができ、カートリッジ
のインクタンク部のインク残量を正確に反映した表示を
行うことができる。According to the above arrangement, according to the replacement of the cartridge to be mounted, the information regarding the remaining amount of ink is set based on the type of the cartridge and whether or not a new cartridge is mounted. The display mode of the remaining amount for each unit can be made different, and a display can be made that accurately reflects the remaining amount of ink in the ink tank unit of the cartridge.
【0016】また、カートリッジのヘッド部によるイン
ク吐出や、回復処理によるインクの消費に応じてインク
の残量を算出することで、インク残量の検知を正確に行
うことができる。Further, the remaining amount of the ink is calculated in accordance with the ink discharge by the head portion of the cartridge and the consumption of the ink in the recovery process, so that the remaining amount of the ink can be accurately detected.
【0017】[0017]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0018】(実施例1)図1は、本発明の一実施例に
係るインクジェットプリンタをその外挿ケースを除いて
示す斜視図である。(Embodiment 1) FIG. 1 is a perspective view showing an ink jet printer according to an embodiment of the present invention except for an extraneous case.
【0019】インクジェットプリント1は、概略給紙部
2、送紙部(30,34,36,37)、排紙部(4
1)、キャリッジ部5、クリーニング部6から構成され
ている。The ink jet print 1 includes a general paper feed unit 2, a paper feed unit (30, 34, 36, 37), and a paper discharge unit (4).
1), a carriage unit 5 and a cleaning unit 6.
【0020】給紙部2はベース20に対して圧板21が
移動可能に設けられ、これにより、ばね(不図示)によ
り圧板21上に載置された被プリント材としての用紙を
給紙ローラ(不図示)に対して押圧し、用紙を1枚づつ
給紙することができる。ここで、用紙のサイズに応じて
ガイド23は移動可能に設けられている。The paper feed unit 2 is provided with a pressure plate 21 movable with respect to the base 20, whereby a paper as a printing material placed on the pressure plate 21 by a spring (not shown) is supplied by a paper feed roller ( (Not shown), and paper can be fed one by one. Here, the guide 23 is provided movably according to the size of the sheet.
【0021】給紙部2から給紙された用紙はピンチロー
ラガイド30によって保持されるピンチローラ37によ
り搬送ローラ36に押圧されるとともに搬送ローラ36
が不図示のモータの駆動力によって回転することによ
り、キャリッジ5に装着されるインクジェットヘッドに
対向するプリント領域を搬送される。また、プリントの
なされた用紙は排紙ローラ41等により装置前方に排紙
される。The paper fed from the paper feed unit 2 is pressed by the transport roller 36 by a pinch roller 37 held by a pinch roller guide 30 and is transported by the transport roller 36.
Are rotated by the driving force of a motor (not shown), so that a print area facing the ink jet head mounted on the carriage 5 is conveyed. The printed sheet is discharged to the front of the apparatus by a discharge roller 41 or the like.
【0022】キャリッジ部5のキャリッジ本体50に
は、インクジェットカートリッジが装着された時にヘッ
ドと電気的接続を行うためのコンタクト部が設けられて
いる。この電気的コンタクト部は、フレキシブルケーブ
ル56の端部をなし、一方、ケーブル56の他端はプリ
ンタ本体内の電気基板に接続している。キャリッジ本体
50は、ガイド軸81と摺動自在に係合するとともにタ
イミングベルト83により伝達される駆動力により移動
できるよう設けられている。これにより、キャリッジ本
体50は、用紙の搬送方向(副走査方向ともいう)に対
して直角方向においてガイド軸81に沿って往復移動す
ることができる。そして、この移動の間にヘッドからイ
ンクを吐出し、用紙にプリントを行う。The carriage body 50 of the carriage section 5 is provided with a contact section for making electrical connection with the head when the ink jet cartridge is mounted. The electrical contact forms an end of the flexible cable 56, while the other end of the cable 56 is connected to an electric board in the printer body. The carriage main body 50 is provided so as to slidably engage with the guide shaft 81 and to be movable by a driving force transmitted by the timing belt 83. Thus, the carriage main body 50 can reciprocate along the guide shaft 81 in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction (also referred to as a sub-scanning direction). During this movement, ink is ejected from the head and printing is performed on paper.
【0023】クリーニング部6は、キャリッジ本体50
に装着されたヘッドの吐出口が配設された面を覆うため
のキャップ61、およびこのキャップ61によるキャッ
ピング状態で吐出口からインクを吸引して吐出回復を行
うためのポンプ60を有している。また、ヘッドの吐出
口面に付着したゴミやインク滴を除去するための弾性体
よりなるブレードを備えている。ブレードの材質は、イ
ンクとの反応性がなく、さらにヘッドのフェイス面への
ダメージを最小限にするため非加水分解性のウレタンゴ
ムやHNBRゴム等が好ましく用いられる。The cleaning section 6 includes a carriage body 50.
A cap 61 for covering the surface of the head provided with the discharge ports provided with the discharge ports, and a pump 60 for recovering the discharge by sucking ink from the discharge ports in a capping state by the cap 61. . Further, a blade made of an elastic body is provided for removing dust and ink droplets attached to the ejection opening surface of the head. As the material of the blade, non-hydrolyzable urethane rubber, HNBR rubber, or the like is preferably used since it has no reactivity with ink and further minimizes damage to the face surface of the head.
【0024】図2(a)〜(d)は、図1に示したプリ
ンタで用いられる黒(Bk)インクのインクジェットカ
ートリッジ(以下、単にBkカートリッジともいう)7
の外観を示す図であり、同図(a)は背面図、同図
(b)は同図(a)における矢印4Bの方向から見た正
面図、同図(c)および(d)は、それぞれ同図(a)
におけるそれぞれ矢印4Cおよび矢印4Dの方向から見
た側面図である。FIGS. 2A to 2D show an ink jet cartridge (hereinafter simply referred to as a Bk cartridge) 7 of black (Bk) ink used in the printer shown in FIG.
3A is a rear view, FIG. 3B is a front view as viewed from the direction of arrow 4B in FIG. 3A, FIG. 3C and FIG. Figure (a)
5 is a side view as viewed from the directions of arrows 4C and 4D, respectively.
【0025】Bkカートリッジ7は、ヘッド部17とイ
ンクタンク部73と一体に構成したものであり、キャリ
ッジ本体50に対し着脱可能に設けられれる。ヘッド部
71の各インク路には、ヒータが設けられこれによりイ
ンクに熱を与えてインク中に気泡を発生させ、この気泡
の成長または収縮によって生じる圧力変化によって上記
インク路の開口端である吐出口70からインクを吐出す
ることができる。The Bk cartridge 7 is integrally formed with the head portion 17 and the ink tank portion 73, and is provided detachably with respect to the carriage body 50. A heater is provided in each ink path of the head section 71, thereby applying heat to the ink to generate bubbles in the ink, and a pressure change caused by the growth or contraction of the bubbles causes a discharge at the opening end of the ink path. Ink can be ejected from the outlet 70.
【0026】ヘッド部71は、具体的には、128個の
吐出口を有していて各吐出口からのインク吐出量は、1
インク滴当り約90ng(1ng=1×10-9g)であ
る。また、吐出のための駆動周波数は6kHzである。
インクの組成は、普通紙に対して良好なプリントを行う
ことができるという観点から以下の表1に示すものを用
いたが、特にこれに限定されるものではない。The head section 71 has 128 discharge ports, and the amount of ink discharged from each discharge port is one.
It is about 90 ng (1 ng = 1 × 10 −9 g) per ink droplet. The driving frequency for ejection is 6 kHz.
The ink composition shown in Table 1 below was used from the viewpoint that good printing can be performed on plain paper, but is not particularly limited thereto.
【0027】[0027]
【表1】Bkインク組成例 Bk染料 3部 グリセリン 5部 エチレングリコール 5部 尿素 5部 イソプロピルアルコール 3部 水 残部 pH調整剤 微量 図3は、キャリッジ部5の構成を詳細に説明する分解斜
視図であり、図4は、キャリッジ部5へ上記Bkカート
リッジ7または、後述するカラーカートリッジ101の
取付状態を説明する図である。[Table 1] Bk ink composition example Bk dye 3 parts Glycerin 5 parts Ethylene glycol 5 parts Urea 5 parts Isopropyl alcohol 3 parts Water balance pH adjuster Trace amount Fig. 3 is an exploded perspective view illustrating the structure of the carriage unit 5 in detail. FIG. 4 is a view for explaining a mounting state of the Bk cartridge 7 or a color cartridge 101 described later on the carriage unit 5.
【0028】Bkカートリッジ7およびカラーカートリ
ッジ101はキャリッジ部5に装着されるとき、それぞ
れのガイド74がキャリッジ部5のガイドアーム513
と係合することにより、カートリッジ側の電気接続部は
キャリッジ部5の電気的コンタクト部503との接続が
得られる。When the Bk cartridge 7 and the color cartridge 101 are mounted on the carriage 5, the respective guides 74 are guided by guide arms 513 of the carriage 5.
As a result, the electrical connection on the cartridge side is connected to the electrical contact 503 of the carriage 5.
【0029】図5は、図1に示す装置で上記Bkカート
リッジと同様に用いることができるカラーカートリッジ
101(以下、カラーカートリッジとも言う)の概略を
説明する図である。FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a color cartridge 101 (hereinafter also referred to as a color cartridge) which can be used in the apparatus shown in FIG. 1 in the same manner as the Bk cartridge.
【0030】カートリッジ101は、黒(Bk),シア
ン(C),マゼンタ(M)およびイエロー(Y)をそれ
ぞれ吐出ヘッド部およびインクタンク部を備えるもので
ある。すなわち、カートリッジ101はインクタンク装
着部110および111を粗なる。これら装着部は、図
5(a),(b)および(c)に示すように、カラーヘ
ッド101には一対の側板103Aとこれら一対の側板
を連結する背板103とからなる筐体103と、表板1
13と、これらによって囲まれた空間部を2つの領域に
分割する中板104とにより形成されるものであり、こ
の分割された空間がC,M,Y3つのタンク部からなる
カラーインクタンクの装着部110とブラックインクタ
ンクの装着部111となる。The cartridge 101 has a discharge head section and an ink tank section for black (Bk), cyan (C), magenta (M) and yellow (Y), respectively. That is, the cartridge 101 roughens the ink tank mounting portions 110 and 111. As shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, the mounting portion includes a housing 103 including a pair of side plates 103A and a back plate 103 connecting the pair of side plates to the color head 101. , Top plate 1
13 and a middle plate 104 that divides a space surrounded by these into two regions. The divided space is used for mounting a color ink tank composed of three tanks C, M, and Y. And a mounting portion 111 for the black ink tank.
【0031】このように各インクタンク装着部110,
111には、各インクタンクが着脱自在に装着され、こ
のタンク装着部の底部(図1や図5において下方には、
各インクタンク内のインクをそれぞれ吐出口部120B
k,120C,120M,120Yを備えたヘッド部1
20に供給するためのインク導出管107C,107Y
(107M,107Bkは不図示)が備えられている。
これらインク導出管は各インクタンク内まで挿入可能な
ように所定の長さが装着部110および111の底部に
おいて突出している。各導出管107のタンク側開口部
には、図5(b)に示されるように、フィルタ109
C,109Y(109M,109Bkは不図示)が備え
られている。As described above, each of the ink tank mounting portions 110,
111, each ink tank is detachably mounted, and the bottom of the tank mounting portion (in FIG. 1 and FIG.
The ink in each of the ink tanks is respectively
head part 1 provided with k, 120C, 120M, 120Y
Ink outlet tubes 107C and 107Y for supplying the ink to the ink supply tube 20
(107M and 107Bk are not shown).
These ink outlet tubes have predetermined lengths projecting from the bottoms of the mounting portions 110 and 111 so that they can be inserted into the respective ink tanks. As shown in FIG. 5B, a filter 109 is provided at the tank-side opening of each outlet pipe 107.
C, 109Y (109M, 109Bk are not shown).
【0032】導出管107からヘッド部120までは、
図5(d)に示されるようにカートリッジの底部に設け
られたインク供給管106Y,106M,106C,1
06Bkによってインクが導かれる。また、タンク装着
部の導出管107が配された面には、図5(b),
(e)に示されるように導出管107の周囲に所定の厚
さを持った弾性板108a,108bが設けられてい
る。弾性板108a,108bは、各インクタンクのイ
ンク供給口に設けられたリブがこれらに圧接してインク
がヘッド部内部に漏れないようにしてある。From the outlet pipe 107 to the head 120,
As shown in FIG. 5D, ink supply pipes 106Y, 106M, 106C, and 1 provided at the bottom of the cartridge.
06Bk guides the ink. In addition, the surface of the tank mounting portion on which the lead-out pipe 107 is arranged is shown in FIG.
As shown in (e), elastic plates 108a and 108b having a predetermined thickness are provided around the outlet pipe 107. The elastic plates 108a and 108b have ribs provided at the ink supply ports of the respective ink tanks pressed against the ribs so that the ink does not leak into the head portion.
【0033】なお、図5(c)に示されるように、表板
113の装着部111に対向した位置に切り欠き部11
2が設けられる。この切り欠き部には、後述のようにブ
ラックインクが収容されたブラックインクタンクに備え
られたリブが挿入可能となっており、イエロー,マゼン
タ,シアンを収容したカラーインクタンクとの間での誤
装着を防止している。As shown in FIG. 5C, the notch 11 is provided at a position facing the mounting portion 111 of the front plate 113.
2 are provided. As described later, a rib provided in a black ink tank containing black ink can be inserted into the notch, and an error between the color ink tank containing yellow, magenta, and cyan can be inserted. Prevents wearing.
【0034】図6(a),(b),(c)および(d)
は、ブラックインクを収容したBkインクタンク201
の概略構成を示すものであり、同図(a)はタンクの一
部を破断して示す側面図、同図(b)は正面図、同図
(c)は底面図および同図(d)は上部側断面図であ
る。FIGS. 6 (a), (b), (c) and (d)
Is a Bk ink tank 201 containing black ink.
(A) is a side view showing a part of the tank cut away, (b) is a front view, (c) is a bottom view, and (d) of FIG. Is an upper side sectional view.
【0035】図中、202はインクタンクの構造部材を
なす筐体、203は蓋部材であり、大気連通用開口20
5を備えている。204はタンク着脱を行う際に利用さ
れる摘み部204aを有した上部部材である。そして、
インクタンクの底部には、導出管107(Bk)が挿入
されるインク供給用開口208とその周囲に突出して設
けられたリブ215、インク供給用開口208とリブ2
15とを連絡する傾斜部214aおよび214bが設け
られている。In the drawing, reference numeral 202 denotes a housing which is a structural member of the ink tank, and 203 denotes a lid member.
5 is provided. Reference numeral 204 denotes an upper member having a knob 204a used for attaching and detaching the tank. And
At the bottom of the ink tank, an ink supply opening 208 into which the outlet pipe 107 (Bk) is inserted, and a rib 215 protruding around the ink supply opening 208, the ink supply opening 208 and the rib 2
15 are provided with inclined portions 214a and 214b.
【0036】また、インクタンク201の摘み部204
aが設けられた側の側面の一部には、リブ212が設け
られており、このリブ212は、インクタンク201の
装着の際、カートリッジ101の表板113が設けられ
た切り欠き部112と係合し、タンク装着の際のガイド
となる。これとともに上述のようにインクタンクの誤装
着防止に用いられる。206はインク収容体であり、ウ
レタン等からなる多孔体である。207はインク導出部
材であり、繊維束状の部材により形成される。209は
インク導出部材207をタンク内に支持するための支持
部材である。The knob 204 of the ink tank 201
A rib 212 is provided on a part of the side surface on which the “a” is provided. When the ink tank 201 is mounted, the rib 212 is provided with the notch 112 provided with the front plate 113 of the cartridge 101. Engage and serve as a guide when mounting the tank. At the same time, it is used to prevent erroneous mounting of the ink tank as described above. Reference numeral 206 denotes an ink container, which is a porous body made of urethane or the like. Reference numeral 207 denotes an ink lead-out member, which is formed by a fiber bundle-like member. Reference numeral 209 denotes a support member for supporting the ink lead-out member 207 in the tank.
【0037】図7(a),(b),(c)および(d)
は、カラーインクタンクを説明するための概略構成図で
ある。FIGS. 7 (a), (b), (c) and (d)
FIG. 3 is a schematic configuration diagram for explaining a color ink tank.
【0038】イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン
(C)のインクを収容したカラーインクタンク321
は、これらのインクを収容した個々のインクタンク部を
一体として構成されるものである。その原理的な構成
は、上記図6にて説明したブラックインクタンクと同様
のものである。Color ink tank 321 containing yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) inks
Is an integral construction of the individual ink tank sections containing these inks. The principle configuration is the same as that of the black ink tank described with reference to FIG.
【0039】カラーインクタンク321は、インク収納
用筐体322の内部をほぼT字形状の仕切部材336お
よび337によって仕切られている。このように仕切ら
れる各インクタンク内部に収納されるカラーインクの収
納量はそれぞれほぼ等しく設計されている。The inside of the ink housing 322 of the color ink tank 321 is partitioned by partition members 336 and 337 having a substantially T shape. The storage amounts of the color inks stored in the respective ink tanks thus partitioned are designed to be substantially equal.
【0040】すなわち、インクタンク321は、インク
収納用筐体322と、筐体322を覆い、大気連通用開
口325Y(325M,325Cは不図示)を備えた蓋
部材323と、蓋部材323の上部に取付けられ、各大
気連通用開口325からのインク漏れが外部に至らない
ように作用するバッファ室となる空間を有するととも
に、その一部に各大気連通用開口325の位置と異なる
位置に1つの大気開放口と、カラーカートリッジ101
の本体に対する着脱を行う際に利用される摘み部324
aを有した上部部材324とを備えている。That is, the ink tank 321 includes a housing 322 for storing ink, a cover member 323 covering the housing 322 and having an opening 325Y (325M and 325C are not shown) for communicating with the atmosphere, and an upper portion of the cover member 323. And has a space serving as a buffer chamber that prevents ink leakage from each air communication opening 325 from reaching the outside, and one of the spaces is provided at a position different from the position of each air communication opening 325. Atmospheric opening and color cartridge 101
Knob 324 used when attaching / detaching to / from the main body
and an upper member 324 having a.
【0041】そして、インクタンクの底部には、カラー
カートリッジ101の導出管107Y,107M,10
7Cがそれぞれ挿入されるインク供給用開口328Y,
328M,328Cとその周囲に突出して設けられたリ
ブ335Y,335M,335C、インク供給用開口3
28Y,328M,328Cとリブ335Y,335
M,335Cとを連結する傾斜部334aY,334a
M,334aCを有している。The outlet pipes 107Y, 107M, 10M of the color cartridge 101 are provided at the bottom of the ink tank.
7C are respectively inserted into the ink supply openings 328Y,
328M, 328C, ribs 335Y, 335M, 335C protruding therearound, and ink supply opening 3
28Y, 328M, 328C and ribs 335Y, 335
M, 335C and inclined portions 334aY, 334a
M, 334aC.
【0042】インクタンク321は、カラーカートリッ
ジ101に対して、回転動作を利用して装着するため、
インク供給用開口328Y,328M,328Cが導出
管107の先端部と突き当たってスムーズな装着を阻害
しないように上記傾斜部を角度の緩い傾斜面としてい
る。The ink tank 321 is mounted on the color cartridge 101 by using a rotating operation.
The inclined portion is formed as a gently inclined surface so that the ink supply openings 328Y, 328M, and 328C do not abut against the distal end of the outlet tube 107 to prevent smooth mounting.
【0043】インクタンク321の内部には、インク収
容体326Y,326M,326Cが収容されており、
インク収容体326Y,326M,326Cとインク供
給用開口328Y,328M,328Cとの間には、イ
ンク導出部材327Y,327M,327Cが備えられ
ている。そしてインク導出部材327Y,327M,3
27Cをタンク内に支持するための支持部材329Y,
329M,329Cの内面の一部にはインクタンクの内
部と外部とを連通するスリットがそれぞれに設けられて
いる。In the ink tank 321, ink containers 326Y, 326M and 326C are stored.
Ink outlet members 327Y, 327M, 327C are provided between the ink containers 326Y, 326M, 326C and the ink supply openings 328Y, 328M, 328C. Then, the ink lead-out members 327Y, 327M, 3
27C for supporting 27C in the tank,
Slits for communicating the inside and the outside of the ink tank are provided in a part of the inner surfaces of 329M and 329C, respectively.
【0044】インクの組成は、ブラックインクは、一般
に使用されるいわゆる普通紙に対してプリント品位が優
れ、テキスト等の文字品位は濃く、かつくっきり感の良
いものを採用した。また、カラーインクについては、イ
ンク同士が隣合ってもその境界の画像がにじみ難いよう
なインクを採用した。各カラーインクの組成例を表2に
示す。With respect to the composition of the ink, a black ink which is superior in print quality to commonly used so-called plain paper, has a high character quality such as text, and has a clear feeling is used. Further, as for the color inks, inks were used in which even if the inks were adjacent to each other, the image at the boundary was hardly blurred. Table 2 shows composition examples of each color ink.
【0045】[0045]
【表2】 <Yインク> Y染料 2部 チオジグリコール 7部 グリセリン 7部 尿素 7部 界面活性剤 1部 pH調整剤 微量 水 残部 <Mインク> C染料 4部 チオジグリコール 7部 グリセリン 7部 尿素 7部 界面活性剤 1部 pH調整剤 微量 水 残部 <Mインク> M染料 3部 チオジグリコール 7部 グリセリン 7部 尿素 7部 界面活性剤 1部 pH調整剤 微量 水 残部 カラーカートリッジ101のヘッド部は、図5(d)に
示すようにブラック用吐出120Bkとカラー用吐出口
120C,120M,120Yが直線上に配置された構
成になっている。具体的には、ブラックは64個の吐出
口群を有しておりインク滴の吐出量が約70ng/ドッ
トである。また、カラー用ヘッド部はイエロー,マゼン
タ,シアンとも各24個の吐出口群を有し、それぞれ吐
出量は約40ng/ドットである。また、各色インクの
吐出口群間の間隔は、約8吐出口ピッチ相当の距離であ
る。吐出のためのヘッド駆動周波数は、上記Bkヘッド
カートリッジ7のヘッド部と同様6kHzである。<Table 2><Yink> Y dye 2 parts Thiodiglycol 7 parts Glycerin 7 parts Urea 7 parts Surfactant 1 part pH adjuster trace water Remainder <M ink> C dye 4 parts Thiodiglycol 7 parts Glycerin 7 parts Urea 7 parts Surfactant 1 part pH adjuster trace water residue <M ink> M dye 3 parts Thiodiglycol 7 part Glycerin 7 parts Urea 7 part Surfactant 1 part pH adjuster trace water residual head head of color cartridge 101 Has a configuration in which the black discharge 120Bk and the color discharge ports 120C, 120M, 120Y are arranged on a straight line as shown in FIG. 5D. Specifically, black has a group of 64 ejection ports, and the ejection amount of ink droplets is about 70 ng / dot. In addition, the color head section has 24 discharge port groups for each of yellow, magenta, and cyan, and the discharge rate of each is about 40 ng / dot. Further, the interval between the ejection port groups of the respective color inks is a distance equivalent to about 8 ejection port pitches. The head drive frequency for ejection is 6 kHz as in the head section of the Bk head cartridge 7.
【0046】図8は、カラー用インクタンク321がイ
ンクジェットユニット101の表板113の上部114
に対し、筐体の一部をガイド部として回転装着される様
子を示す図である。また、プリンタ本体上でのタンク交
換作業の様子を図9(a)および(b)に示す。さら
に、図10はヘッド部を含んだ各カートリッジ全体の交
換動作を示す概略図である。このように、本例のプリン
タは、Bkカートリッジ7およびカラーカートリッジ1
01の交換も可能なものである。FIG. 8 shows that the color ink tank 321 is located at the upper portion 114 of the front plate 113 of the ink jet unit 101.
FIG. 7 is a diagram showing a state in which a part of the housing is rotatably mounted with a guide part. FIGS. 9A and 9B show the state of the tank replacement operation on the printer main body. Further, FIG. 10 is a schematic view showing an exchange operation of the entire cartridge including the head unit. As described above, the printer according to the present embodiment includes the Bk cartridge 7 and the color cartridge 1.
01 can be exchanged.
【0047】以上説明したように、本例の場合、ブラッ
クカートリッジ7とカラーカートリッジ101を本体上
で任意に交換可能な装置であり、これに対し以下に説明
するように、各ヘッドカートリッジ7,101毎にそれ
ぞれ装着されるヘッドのタイプをプリンタ本体側で検知
し、この検知に基づいて適切なインク残量の検知および
残量表示を行う。As described above, in the case of this embodiment, the black cartridge 7 and the color cartridge 101 can be arbitrarily exchanged on the main body. On the other hand, as described below, each of the head cartridges 7 and 101 can be replaced. The type of head mounted on each printer is detected on the printer body side, and based on this detection, appropriate detection of the remaining amount of ink and display of the remaining amount are performed.
【0048】図11は、適切なインク残量検知のため装
着されるヘッドもしくはインクタンク毎にインク残量検
知の初期値となる設定値等を設定する処理の手順を示す
フローチャートである。FIG. 11 is a flowchart showing a procedure of a process for setting a set value or the like which is an initial value of the ink remaining amount detection for each head or ink tank mounted for appropriate ink remaining amount detection.
【0049】本処理手順は、図1に示すプリンタにおい
てカートリッジ交換等のために所定のキーを操作をする
ことによりキャリッジ5を装置中央部へ移動させ、その
後キャリッジ5をホームポジションへ移動させる動作が
行われた場合に起動される。In this processing procedure, in the printer shown in FIG. 1, the operation of moving the carriage 5 to the center of the apparatus by operating a predetermined key for cartridge replacement or the like, and thereafter moving the carriage 5 to the home position. Fired when done.
【0050】本処理が起動されると、ステップS101
でヘッドとタンクが一体となったBkカートリッジ7
(図2参照)またはカラーカートリッジ101(図5参
照)が交換されたか否かを判断する。この判断は、例え
ばキャリッジ5からカートリッジが取外された場合には
そのときの電流値の変化を検出する回路を設けることに
よって可能となる。When this processing is started, step S101
Bk cartridge 7 with integrated head and tank
It is determined whether the color cartridge 101 (see FIG. 2) or the color cartridge 101 (see FIG. 5) has been replaced. This determination can be made by, for example, providing a circuit for detecting a change in the current value when the cartridge is removed from the carriage 5.
【0051】ステップS101でカートリッジが交換さ
れたと判断されたときは、ステップS102で新しいカ
ートリッジか否かが判断され、新しいものである場合に
は続いてステップS103で新たに交換されたカートリ
ッジの種類が判別される。これらのステップS102お
よびS103の判断は、各カートリッジの電気接続部に
設けられた各カートリッジ毎の固有の情報を示すID回
路から読取られる情報に基づいて行うことができる。こ
のID回路としては公知のものを用いることができ、例
えば複数の抵抗体の組合せとすることができる。また、
カートリッジの種類の判別はカートリッジ毎の固有の情
報を示すID回路に限らず、本体と電気的に接続される
信号線の位置、数等をカートリッジの種類によって異な
らせ、本体側から信号を送ることによって判別すること
も可能である。If it is determined in step S101 that the cartridge has been replaced, it is determined in step S102 whether or not the cartridge is a new cartridge. If it is new, the type of the newly replaced cartridge is subsequently determined in step S103. Is determined. These determinations in steps S102 and S103 can be made based on information read from an ID circuit indicating information unique to each cartridge provided in the electrical connection portion of each cartridge. As the ID circuit, a known circuit can be used, and for example, a combination of a plurality of resistors can be used. Also,
The determination of the type of cartridge is not limited to the ID circuit indicating information unique to each cartridge, and the position and number of signal lines electrically connected to the main body are made different depending on the type of cartridge, and signals are sent from the main body. It is also possible to judge by.
【0052】ステップS103で、カートリッジの移動
がBkカートリッジであると判断されたときは、ステッ
プS104でメモリの設定値を更新しBk1をセットす
る。この設定値の内容については後述する。次に、ステ
ップS105では、後述されるようにインクタンクの残
量表示に関する初期表示を行い、ステップS119でユ
ーザーがオンラインキーを押下することにより上記設定
値を確定した後、本処理手順を終了する。If it is determined in step S103 that the movement of the cartridge is a Bk cartridge, the set value of the memory is updated and Bk1 is set in step S104. The contents of this set value will be described later. Next, in step S105, an initial display regarding the display of the remaining amount of the ink tank is performed as described later. In step S119, the user presses the online key to determine the set value, and then ends the processing procedure. .
【0053】ステップS103で、カラーカートリッジ
101が新たなものに交換されたと判断した場合は、ス
テップS106,S107で上記と同様に設定値C−B
k1,Col−1をセットするとともに残量表示の初期
化を行う。If it is determined in step S103 that the color cartridge 101 has been replaced with a new one, the set values CB are determined in steps S106 and S107 in the same manner as described above.
k1 and Col-1 are set and the remaining amount display is initialized.
【0054】また、ステップS102で新たなカートリ
ッジでないと判断されたときは、ステップS108で交
換前のカートリッジに係る設定値を更新せず、ステップ
109でインク残量データをメモリから読出して表示す
る。If it is determined in step S102 that the cartridge is not a new cartridge, the set value of the cartridge before replacement is not updated in step S108, and the remaining ink data is read from the memory and displayed in step 109.
【0055】ステップS110およびS111でインク
タンクのみが交換され、それが新しいものであると判断
されたときは、ステップS114で交換されたタンクの
種類を判別する。この判別でカラータンクであると判断
されたときはステップS115で設定値Col−2をセ
ットし、ステップS116で残量表示の初期化を行う。
Bkタンクが新たなものに交換された場合は設定値C−
Bk2をセットする(ステップ117)。If only the ink tank is replaced in steps S110 and S111 and it is determined that the ink tank is new, the type of the replaced tank is determined in step S114. If it is determined that the tank is a color tank, the set value Col-2 is set in step S115, and the remaining amount display is initialized in step S116.
When the Bk tank is replaced with a new one, the set value C-
Bk2 is set (step 117).
【0056】なお、ステップS110のインクタンクの
みの交換の判断は、本処理手順が起動されているにもか
かわらず、ステップS101でカートリッジ交換がされ
ていない場合には、タンクのみが交換されたと推測する
ことにより行うことができ、また、ユーザーによるキー
入力操作によっても可能である。また、ステップS11
1の新たなタンクか否かの判断は、ユーザーがリセット
キーを押下したか否かによって判断することができる。In step S110, it is determined that only the ink tank is replaced if the cartridge is not replaced in step S101 even though this processing procedure is activated. And the key input operation by the user. Step S11
The determination as to whether the tank is a new one can be made based on whether the user has pressed the reset key.
【0057】タンクの交換の検知をユーザーがリセット
キーを押下したか否かによって判断する場合、タンク交
換検知のための装置が簡略化され、コスト低下につなが
る。If the tank replacement is determined based on whether or not the user has pressed the reset key, the device for tank replacement detection is simplified, leading to a reduction in cost.
【0058】カラーカートリッジ101においてはカラ
ータンク321とBkインクタンク201とがそれぞれ
独立して交換可能なため、それぞれに対応したリセット
キーを設けることにより(図13中、411,42
1)、いずれのタンクが交換されたかを装置本体に判別
させることが可能となる。ここで、Bkカートリッジ7
装着時にはBk用のリセットキー411が押下されるこ
とにより、新しいBkカートリッジ7に交換されたこと
を検知することが可能となる。In the color cartridge 101, the color tank 321 and the Bk ink tank 201 can be exchanged independently of each other. Therefore, by providing reset keys corresponding to each of them (411 and 42 in FIG. 13).
1) The apparatus main body can determine which tank has been replaced. Here, the Bk cartridge 7
By pressing the reset key 411 for Bk at the time of mounting, it is possible to detect that the cartridge has been replaced with a new Bk cartridge 7.
【0059】つまり、Bk用のリセットキーをBkカー
トリッジ7もしくはカラーカートリッジ101のいずれ
かが装着しているかを判別した結果に応じて使い分ける
ことで、リセットキーの数を少なくすることが可能とな
る。That is, the number of the reset keys can be reduced by selectively using the Bk reset keys according to the result of determining whether the Bk cartridge 7 or the color cartridge 101 is mounted.
【0060】以上、上述した処理における残量表示や設
定値について説明する。The display of the remaining amount and the set values in the above-described processing will be described.
【0061】図12は、図1に示すLCD400上のイ
ンク残量表示について示す図である。FIG. 12 is a diagram showing the ink remaining amount display on the LCD 400 shown in FIG.
【0062】図中、401はオンライン/オフラインの
切り換えキー、410はBkインクの残量を示すバーグ
ラフである。また、ユーザーがタンク交換を実施した後
にリセット動作を行うためのリセットキー411がLC
D400に隣接して設けられる。Bkカートリッジ7が
装着された場合には以下の第1表示で示される表示のみ
を行い(図11のステップS105)、カラーの表示は
行わない。また、リセットキー411を押下することで
バーグラフ410は、初期設定状態となりオンラインキ
ー401を押下することで設定が確定される。In the figure, reference numeral 401 denotes an online / offline switching key, and reference numeral 410 denotes a bar graph indicating the remaining amount of Bk ink. Further, a reset key 411 for performing a reset operation after the user has performed the tank replacement is operated by the LC.
It is provided adjacent to D400. When the Bk cartridge 7 is mounted, only the display shown in the first display below is performed (step S105 in FIG. 11), and no color display is performed. When the reset key 411 is pressed, the bar graph 410 is in an initial setting state, and when the online key 401 is pressed, the setting is determined.
【0063】<Bkカートリッジの設定値Bk1に関す
る表示> 第1表示:新品検知(ステップS102)またはリセッ
ト動作時に3つのバーグラフを点灯させる。<Display Regarding Set Value Bk1 of Bk Cartridge> First display: Three bar graphs are turned on at the time of new product detection (step S102) or reset operation.
【0064】第2表示:設定値A1になった際に2つの
バーグラフを点灯させる。Second display: Two bar graphs are turned on when the set value A1 is reached.
【0065】第3表示:設定値A2になった際に1つの
バーグラフを点灯させる。Third display: One bar graph is turned on when the set value A2 is reached.
【0066】第4表示:設定値A3になった際に1つの
バーグラフを点滅させる。Fourth display: One bar graph blinks when the set value A3 is reached.
【0067】なお、ドットカウント残量に係るカウント
値は、プリンタ内に設けられている不揮発性メモリに書
き込まれて管理されている。このメモリにおけるカウン
ト値の更新はプリント中の所定時間毎、所定プリント行
毎、ページ毎、回復動作時、電源オフ時、等に実施され
るがこれに限ったものではない。または、一時的にプリ
ンタ本体内のRAMにカウント値を保管し、ページ毎や
電源オフ時等の所定のタイミングで不揮発性メモリに書
き込むようにしてもよい。The count value relating to the remaining dot count is written and managed in a non-volatile memory provided in the printer. Updating of the count value in the memory is performed at every predetermined time during printing, every predetermined printing line, every page, at the time of recovery operation, at the time of power-off, and the like, but is not limited to this. Alternatively, the count value may be temporarily stored in the RAM in the printer main body, and may be written to the nonvolatile memory at a predetermined timing such as for each page or when the power is turned off.
【0068】カラーカートリッジ101が新たなものに
交換された時は(ステップS102)、前述したように
カラーカートリッジはインクを吐出させるヘッド部とイ
ンクタンクが別々に着脱でき交換可能な構造になってい
るため、すなわち、一体のヘッド部とインクタンクと
は、前述のようにBkインクタンク201とカラーイン
クY,M,Cの3色一体型のカラーインクタンク321
とに分離して着脱可能な構造となっているため、Bk、
カラーについて個々に設定値をセットする。When the color cartridge 101 is replaced with a new one (step S102), as described above, the color cartridge has a structure in which the head portion for discharging ink and the ink tank can be separately attached and detached and can be replaced. That is, the integrated head portion and the ink tank are combined with the Bk ink tank 201 and the three-color integrated color ink tank 321 of the color inks Y, M, and C as described above.
Bk,
Set the settings individually for each color.
【0069】すなわち、新たなカートリッジ101が交
換されプリンタに装着された場合には、インク残検設定
値としてBk用にC−Bk1、カラー用にCol−1を
セットする(ステップS106)。そして、LCD40
0上に「Bk」および「カラー」のインク残量情報を別
々の3段階バーグラフで表示する(ステップS10
7)。That is, when the new cartridge 101 is replaced and mounted on the printer, C-Bk1 for Bk and Col-1 for color are set as the remaining ink detection set values (step S106). Then, the LCD 40
The remaining ink amount information of “Bk” and “color” is displayed as separate three-stage bar graphs on the image No. 0 (Step S10)
7).
【0070】図13は、このインク残量表示を示す図で
ある。FIG. 13 is a diagram showing this ink remaining amount display.
【0071】カラーヘッド101の装着を検知したとき
には、Bkタンク用とカラータンク用のバーグラフを表
示する。LCD上の410はカラーヘッドに対応したB
kタンクのインク残量表示であり、420はカラータン
クのインク残量表示である。これらバーグラフ表示に隣
接して、Bkリセットキー411とカラーリセットキー
421が設けられている。各キーを押すことで初期設定
がされ、後にオンラインキーを押すことで設定が確定さ
れる。When the mounting of the color head 101 is detected, bar graphs for the Bk tank and the color tank are displayed. 410 on the LCD is B corresponding to the color head.
Reference numeral 420 denotes an ink remaining amount display of the k tank, and reference numeral 420 denotes an ink remaining amount display of the color tank. A Bk reset key 411 and a color reset key 421 are provided adjacent to the bar graph display. The initial settings are made by pressing each key, and the settings are confirmed by pressing the online key later.
【0072】<カラーヘッドのBkインク設定値C−B
k1に関する表示> 第1表示:新品ヘッド(カートリッジ)検知またはリセ
ット動作時に3つのバーグラフを点灯させる。<Bk Ink Set Value CB of Color Head
Display related to k1> First display: Three bar graphs are turned on when a new head (cartridge) is detected or reset operation is performed.
【0073】第2表示:設定値C−A1になった際に2
つのバーグラフを点灯させる。Second display: 2 when set value C-A1 is reached
Light up one bar graph.
【0074】第3表示:設定値C−A2になった際に1
つのバーグラフを点灯させる。Third display: 1 when set value C-A2 is reached
Light up one bar graph.
【0075】第4表示:設定値C−A3になった際に1
つのバーグラフを点滅させる。Fourth display: 1 when set value C-A3 is reached
Flashes two bar graphs.
【0076】<カラーカートリッジのカラーインク設定
値Col−1に関する表示> 第1表示:新品ヘッド(カートリッジ)検知またはリセ
ット動作時に3つのバーグラフを点灯させる。<Display on Color Ink Set Value Col-1 of Color Cartridge> First display: Three bar graphs are turned on when a new head (cartridge) is detected or reset operation is performed.
【0077】第2表示:設定値C−C1になった際に2
つのバーグラフを点灯させる。Second display: 2 when setting value C-C1 is reached
Light up one bar graph.
【0078】第3表示:設定値C−C2になった際に1
つのバーグラフを点灯させる。Third display: 1 when set value C-C2 is reached
Light up one bar graph.
【0079】第4表示:設定値C−C3になった際に1
つのバーグラフを点滅させる。Fourth display: 1 when set value C-C3 is reached
Flashes two bar graphs.
【0080】次に、上述のようなヘッド(カートリッ
ジ)交換ではなく、カートリッジ中のインクタンクのみ
を新たなものに交換した場合の設定値として、Col−
2またはC−Bk2を設定する(ステップS115また
はS117)。Next, instead of replacing the head (cartridge) as described above, instead of replacing the ink tank in the cartridge with a new one, the set value of Col-
2 or C-Bk2 is set (step S115 or S117).
【0081】<カラーカートリッジのBkインク設定値
C−Bk2に関する表示> 第1表示:新品タンク検知またはリセット動作時に3つ
のバーグラフを点灯っさせる。<Display Regarding Bk Ink Set Value C-Bk2 of Color Cartridge> First Display: Three bar graphs are turned on when a new tank is detected or reset operation is performed.
【0082】第2表示:設定値C−A4になった際に2
つのバーグラフを点灯させる。Second display: 2 when setting value C-A4 is reached
Light up one bar graph.
【0083】第3表示:設定値C−A5になった際に1
つのバーグラフを点灯させる。Third display: 1 when set value C-A5 is reached
Light up one bar graph.
【0084】第4表示:設定値C−A6になった際に1
つのバーグラフを点滅させる。Fourth display: 1 when set value C-A6 is reached
Flashes two bar graphs.
【0085】<カラーカートリッジのカラーインク設定
値Col−2に関する表示> 第1表示:新品タンク検知またはリセット動作時に3つ
のバーグラフを点灯させる。<Display on Color Ink Set Value Col-2 of Color Cartridge> First display: Three bar graphs are turned on at the time of new tank detection or reset operation.
【0086】第2表示:設定値C−C4になった際に2
つのバーグラフを点灯させる。Second display: 2 when set value C-C4 is reached
Light up one bar graph.
【0087】第3表示:設定値C−C5になった際に1
つのバーグラフを点灯させる。Third display: 1 when set value C-C5 is reached
Light up one bar graph.
【0088】第4表示:設定体C−C6になった際に1
つのバーグラフを点滅させる。Fourth display: 1 when setting body C-C6 is reached
Flashes two bar graphs.
【0089】以上のように本例のプリンタでは、プリン
ト中に吐出されたインクの量と回復動作で消費したイン
ク量とをカウントし、これに基づき残量表示を切り替え
るための手段として、吐出量等の条件に基づいた設定値
としてBk1,C−BK1,CオL−1,C−BK2,
Col−2用の5種類が設定され、また、それぞれの設
定用メモリを有している。As described above, the printer according to the present embodiment counts the amount of ink ejected during printing and the amount of ink consumed in the recovery operation, and switches the remaining amount display based on the counted amount. As setting values based on conditions such as Bk1, C-BK1, C-L-1, C-BK2,
Five types for Col-2 are set, and each has a setting memory.
【0090】その結果、カートリッジの着脱動作を行っ
てもBkヘッド(カートリッジ)とカラーヘッド(カー
トリッジ)を個別に認識でき、それぞれのインク残量を
個々に管理できる。また、交換される前に搭載されてい
たカートリッジの情報を記憶することが可能となってい
るため、交換前に搭載されていたカートリッジを再び装
着したときにもそれまでの表示情報を、上記設定値の1
つとして記憶しており、これをLCD上に表示すること
ができる。また、カウント値自体も不揮発性メモリに記
憶されているので、インク残検動作を適切に続行するこ
とができる。As a result, the Bk head (cartridge) and the color head (cartridge) can be individually recognized even when the cartridge is attached / detached, and the remaining ink amounts can be individually managed. In addition, since it is possible to store the information of the cartridge that was installed before the replacement, even if the cartridge that was mounted before the replacement is mounted again, the display information up to that time will be set as described above. The value 1
And can be displayed on the LCD. Further, since the count value itself is also stored in the non-volatile memory, the ink residual detection operation can be appropriately continued.
【0091】本実施例では、プリント中のインク吐出量
に関しては、プリント中の蓄熱に対応して、適切な印加
パルスを与える制御によって吐出量を一定に保つように
している。In this embodiment, with respect to the ink discharge amount during printing, the discharge amount is kept constant by controlling the application of an appropriate application pulse in accordance with the heat storage during printing.
【0092】そのための制御手段は、プリント中のヘッ
ド温度を直接読取って、そのヘッド温度に対して投入エ
ネルギーを低減させる手段や、プリント前にプリントす
べきデータに基づいてヘッド温度を推測してその上昇に
対し駆動を制御させる手段や、プリント中の所定単位時
間内に吐出したインク滴数を計測し発生した温度上昇を
推定したりしてプリント中の吐出量を管理する手段等を
用いることができ、吐出量を一定に制御できる方式であ
れば特に限定されるものではない。For this purpose, the control means directly reads the head temperature during printing and reduces the input energy with respect to the head temperature, or estimates the head temperature based on data to be printed before printing, and performs the control. It is possible to use means for controlling the drive for the rise, means for measuring the number of ink droplets ejected within a predetermined unit time during printing and estimating the generated temperature rise, and means for managing the ejection amount during printing. The method is not particularly limited as long as the method can control the discharge amount to be constant.
【0093】次に、残量検知のためのカウンタについ
て、以下に具体的な例を示して説明をする。Next, a counter for detecting the remaining amount will be described with reference to a specific example.
【0094】残検カウンタには2種類のカウンタをも
ち、第1には吐出に関わるインク消費をカウントするも
のと、第2には回復動作の消費量をカウントするもので
ある。第1のカウンタは、「ng」(1ng=1×10
-9g)単位で吐出量を管理し、吐出信号に基づき消費量
を計測するものである。第2のカウンタは、「mg」
(1mg=1×10-3g)単位で消費量を計測管理する
ものであり、吐出量と回復動作でのインク消費量を計測
する。The residual detection counter has two types of counters. First, it counts the consumption of ink related to ejection, and second, it counts the amount of consumption of the recovery operation. The first counter is “ng” (1ng = 1 × 10
The discharge amount is managed in units of -9 g), and the consumption amount is measured based on the discharge signal. The second counter is “mg”
The consumption amount is measured and managed in units of (1 mg = 1 × 10 −3 g), and the ejection amount and the ink consumption amount in the recovery operation are measured.
【0095】すなわち、第1のカウンタが計測した値が
1000、000になると、第2のカウンタを1アップ
させ、第1のカウンタをリセットして次の計測を行うも
のである。That is, when the value measured by the first counter reaches 1000,000, the second counter is increased by 1, the first counter is reset, and the next measurement is performed.
【0096】また、回復動作を実行した際には、直接第
2のカウンタでその消費量を計測する。回復動作は、B
kヘッド用に1種類、カラーヘッド用に3種類の動作が
設定されていて、各々の動作に対して消費量が異なる。
なお、第2のカウンタとしては、吐出量管理用と回復動
作管理用とに分けた「mg」カウンタとしても良い。When the recovery operation is performed, the consumption is directly measured by the second counter. The recovery operation is B
One type of operation is set for the k head and three types of operation are set for the color head, and the consumption is different for each operation.
Note that the second counter may be a “mg” counter that is divided into one for discharge amount management and one for recovery operation management.
【0097】インク残検に基づくLCD表示切り替え
は、上記第2のカウンタ値が所定の設定値になった時に
上記第1〜第4表示のいずれかの表示を切り替えバーグ
ラフを段階的に変えていくようにする。The LCD display switching based on the residual ink detection is performed by switching any one of the first to fourth displays when the second counter value reaches a predetermined set value, and changing the bar graph stepwise. To go.
【0098】吐出されたインク滴の量は、吐出量を直接
加算し、計測する。すなわち、吐出に関わる全てのイン
ク消費量は、以下の式で表される。The amount of ejected ink droplets is measured by directly adding the amount of ejected ink. That is, all the ink consumption amounts related to the ejection are represented by the following equations.
【0099】 (A)吐出インク量=インク吐出回数×90(ng) なお、ここで、インク吐出回数とは、具体的にはプリン
トに使用されたものと、これとは別にプリント中にプリ
ントに無関係に発生する予備吐出や回復動作に関わる増
粘インクや混色を解消させるための予備吐出等の全ての
吐出の回数を示すものである。(A) Ink Discharge Amount = Ink Discharge Count × 90 (ng) Here, the ink discharge count specifically refers to the number of inks used for printing and the number of ink discharges separately for printing during printing. It indicates the number of all ejections, such as a preliminary ejection that occurs irrespective of the occurrence of a thick ink and a preliminary ejection for eliminating color mixing, which are related to a recovery operation.
【0100】次に、回復動作でのインク消費をカウント
する方法について説明する。Next, a method of counting the ink consumption in the recovery operation will be described.
【0101】回復動作に関しては、前述したようにイン
ク消費量を計測する「mg」カウンタによって行う。こ
のカウンタの計測は以下のように定めた消費量を元に加
算していく。回復動作は、Bkヘッドに対応して1種類
設定してあり、これを「回復動作1」とする。この動作
1回当たりのインク消費量は以下のようになっている。The recovery operation is performed by the "mg" counter for measuring the ink consumption as described above. The measurement of this counter is added based on the consumption amount determined as follows. One type of recovery operation is set corresponding to the Bk head, and this is referred to as “recovery operation 1”. The ink consumption per one operation is as follows.
【0102】(B)回復動作1:0.1g=100mg であり、消費量は100mg×動作回数である。(B) Recovery operation 1: 0.1 g = 100 mg, and the consumption amount is 100 mg × the number of operations.
【0103】なお、ここで、回復動作でのインク消費量
は、吸引動作を対象にした消費量であり、上述のように
予備吐出等の吐出に関わるものは除外してある。Here, the ink consumption in the recovery operation is the consumption for the suction operation, and excludes the one related to the ejection such as the preliminary ejection as described above.
【0104】次に、上記カウント値と表示切り替えの関
係を説明する。Next, the relationship between the count value and display switching will be described.
【0105】本例で用いたBkカートリッジは、インク
タンクとヘッドが一体に形成されているものであり、こ
の場合、実際に使用できるインク量(以下、ネットイン
ク量という)は約40gである。すなわち、Bkヘッド
に対しては、40gのネットインク量があるため、上記
吐出インク吐出量(A)と回復動作消費(B)との合計
に基づき以下のような切り替え表示との関係を設定し
た。The Bk cartridge used in this example has an ink tank and a head integrally formed. In this case, the amount of ink that can be actually used (hereinafter referred to as net ink amount) is about 40 g. That is, since the Bk head has a net ink amount of 40 g, the relationship between the following switching display is set based on the sum of the above-mentioned ejection ink ejection amount (A) and the recovery operation consumption (B). .
【0106】<設定値Bk−1> 第1表示:インク残量100%(リセット動作) 第2表示(A1):インク残量66.0%=26.40
g=26,400mg 第3表示(A2):インク残量33.0%=13.20
g=13,200mg 第4表示(A3):インク残量1.3%=0.50g=
500mg にそれぞれなった際に、LCFのバーグラフの表示を切
り替えるようにする。なお、第4表示は点滅を行い警告
を行うようにしたが、その基準となるインク残量は0.
5gに限られず任意な数値で行っても良い。<Set value Bk-1> First display: remaining ink amount 100% (reset operation) Second display (A1): remaining ink amount 66.0% = 26.40
g = 26,400 mg Third display (A2): remaining ink amount 33.0% = 13.20
g = 13,200 mg Fourth display (A3): Ink remaining amount 1.3% = 0.50 g =
When the dose reaches 500 mg, the display of the LCF bar graph is switched. The fourth display blinks to give a warning, but the reference remaining amount of ink is 0.1.
The value is not limited to 5 g, and may be set to an arbitrary value.
【0107】次に、カラーヘッドを搭載した時には、前
述したようにBkインクタンクとカラーインクタンクは
別々に取外しできるものであるために各々カウントし、
これに基づいた個々の表示を行う。カラーに関しても上
記Bkカートリッジと同様に2種類のカウンタ、すなわ
ち「ngカウンタ」と「mgカウンタ」によってインク
の消費をカウントする。Next, when the color head is mounted, since the Bk ink tank and the color ink tank can be separately removed as described above, they are counted respectively.
An individual display based on this is performed. As for the color, the ink consumption is counted by two kinds of counters, that is, the “ng counter” and the “mg counter”, similarly to the Bk cartridge.
【0108】カラーヘッドは、前述したように、Bkヘ
ッドが1吐出当たり70ng、カラーヘッドが40ng
の吐出量であるから、カウントによって計測されるイン
ク消費量は、 (A)−2 Bk吐出インク消費量=吐出回数×70(ng) カラー吐出インク消費量=吐出回数×40(ng) となる。As described above, the color head is 70 ng per discharge for the Bk head and 40 ng for the color head.
Therefore, the ink consumption measured by counting is as follows: (A) -2 Bk discharge ink consumption = discharge count × 70 (ng) Color discharge ink consumption = discharge count × 40 (ng) .
【0109】また、カラーヘッドでは3種類の回復動作
があり、1回当たりの消費量は以下のようになってい
る。The color head has three types of recovery operations, and the consumption amount per operation is as follows.
【0110】 (B)回復動作2:Bkヘッド 0.1g =100mg カラーヘッド 0.04g= 40mg (C)回復動作3:Bkヘッド 0.2g =200mg カラーヘッド 0.08g= 80mg (D)回復動作4:Bkヘッド 0.3g =300mg カラーヘッド 0.12g=120mg であり、消費量は動作回数を乗じることで算出できる。(B) Recovery operation 2: Bk head 0.1 g = 100 mg Color head 0.04 g = 40 mg (C) Recovery operation 3: Bk head 0.2 g = 200 mg Color head 0.08 g = 80 mg (D) Recovery operation 4: Bk head 0.3 g = 300 mg Color head 0.12 g = 120 mg The consumption can be calculated by multiplying the number of operations.
【0111】カラーカートリッジ全体のインク消費量
は、上記(A)−2,(B),(C),(D)の合計と
して計測される。ここで、上記回復動作2は、ユーザー
のマニュアル吸引動作であり、回復動作3はヘッド交換
時の自動吸引動作であり、回復動作4はタンク交換時の
吸引動作である。しかし、本発明の適用がこれらに限定
されるものではないことは勿論である。The ink consumption of the entire color cartridge is measured as the sum of (A) -2, (B), (C) and (D). Here, the recovery operation 2 is a manual suction operation by the user, the recovery operation 3 is an automatic suction operation at the time of head replacement, and the recovery operation 4 is a suction operation at the time of tank replacement. However, it goes without saying that the application of the present invention is not limited to these.
【0112】ここで、カラーヘッドに用いるインクタン
クのネットはインク量、Bkタンクで20g、カラータ
ンクで各色C,M,Yとも10gであるため下記のよう
な設定値C−Bkl,Col−1を設定した。Here, the net of the ink tank used for the color head is 20 g for the ink amount, 20 g for the Bk tank, and 10 g for each of the colors C, M and Y in the color tank, so that the following set values C-Bkl, Col-1 are set. It was set.
【0113】元々から新しいカートリッジに装着されて
いるインクタンクは、その後個々に交換されるものとネ
ットインク量が異なる。その理由は、カートリッジに元
から装着されているインクタンクは、出荷に際し所定量
のプリント等の検査工程を経ているためにインクが使わ
れてネット値が減少しているためである。The ink tanks originally mounted on the new cartridge have different net ink amounts from those that are individually replaced thereafter. The reason is that the ink tank originally mounted on the cartridge has undergone an inspection process such as printing of a predetermined amount at the time of shipment, so that ink is used and the net value is reduced.
【0114】<設定値C−Bk1> 第1表示:インク残量100%(リセット動作) 第2表示(C−A1):インク残量66.0%=13.
2g=13,200mg 第3表示(C−A2):インク残量33.0%=6.6
g=6,600mg 第4表示(C−A3):インク残量 2.5%=0.5
g=500mg <設定値Col−1> 第1表示:インク残量100%(リセット動作) 第2表示(Col−A1):インク残量66.0%=
6.60g=6,600mg 第3表示(Col−A2):インク残量33.0%=
3.30g=3,300mg 第4表示(Col−A3):インク残量4.0%=0.
40g=400mg 上記設定値に基づきLCDのバーグラフをBkカートリ
ッジ、カラーカートリッジに対応させて表示を切り替え
る。表示切り替えに関しては3色が一定のカラーカート
リッジではカラー表示が1つであるために、各色Y,
M,Cのインク残量の最も少ないものに合わせて表示す
る。<Set value C-Bk1> First display: 100% of remaining ink (reset operation) Second display (C-A1): 66.0% of remaining ink = 13.
2g = 13,200 mg Third display (C-A2): remaining ink amount 33.0% = 6.6
g = 6,600 mg 4th display (C-A3): Ink remaining amount 2.5% = 0.5
g = 500 mg <set value Col-1> First display: remaining ink amount 100% (reset operation) Second display (Col-A1): remaining ink amount 66.0% =
6.60 g = 6,600 mg Third display (Col-A2): remaining ink amount 33.0% =
3.30 g = 3,300 mg 4th display (Col-A3): ink remaining amount 4.0% = 0.30 g
40g = 400mg Based on the above set values, the display is switched according to the bar graph of the LCD corresponding to the Bk cartridge and the color cartridge. Regarding the display switching, a color cartridge having three fixed colors has only one color display.
The information is displayed in accordance with the ink remaining amount of M and C.
【0115】次に、インクタンクのみを交換した場合に
ついて説明をする。Next, a case where only the ink tank is replaced will be described.
【0116】プリンタにおいて、インクタンク交換動作
を検出した際にはインク残検設定値を第2の設定値に切
り替える。In the printer, when the ink tank replacement operation is detected, the set value of the remaining ink detection is switched to the second set value.
【0117】新たに交換されるインクタンクの場合、そ
のネットインク量は、Bkタンクは23g、カラータン
クC,M,Yは各色11gである。従って、インク残検
の表示切り替えの設定値は以下のように設定した。In the case of a newly replaced ink tank, the net ink amount is 23 g for the Bk tank and 11 g for each of the color tanks C, M and Y. Therefore, the set value of the switching of the display of the remaining ink detection was set as follows.
【0118】<設定値C−Bk2> 第1表示:インク残量100%(リセット動作) 第2表示(Col−A4):インク残量66.0%=1
5.18g=15,180mg 第3表示(Col−A5):インク残量33.0%=
7.59g=7,590mg 第4表示(Col−A6):インク残量2.2%=0.
50g=500mg <設定値Col−2> 第1表示:インク残量100%(リセット動作) 第2表示(Col−A7):インク残量66.0%=
7.26g=7,260mg 第3表示(Col−A8):インク残量33.0%=
3.63g=3,630mg 第4表示(Col−A9):インク残量3.6%=0.
40g=400mgmg 上記設定値に基づきLCDのバーグラフをBkインクタ
ンク、カラーインクタンクに対応させて表示を切り替え
る。最後の警告動作の設定は、上記第1の条件と同じに
してあるが、任意に設定して良い。<Set value C-Bk2> First display: remaining ink amount 100% (reset operation) Second display (Col-A4): remaining ink amount 66.0% = 1
5.18g = 15,180mg Third display (Col-A5): Ink remaining amount 33.0% =
7.59g = 7,590mg 4th display (Col-A6): Ink remaining amount 2.2% = 0.
50g = 500mg <Set value Col-2> First display: 100% remaining ink (reset operation) Second display (Col-A7): 66.0% remaining ink =
7.26 g = 7,260 mg Third display (Col-A8): Ink remaining amount 33.0% =
3.63 g = 3,630 mg 4th display (Col-A9): 3.6% ink remaining = 0.
40 g = 400 mg mg Based on the above set values, the display is switched so that the bar graph of the LCD is associated with the Bk ink tank and the color ink tank. The setting of the last warning operation is the same as the first condition, but may be set arbitrarily.
【0119】なお、インクタンクのみを交換する時の検
知は、図11にて説明した方法以外に、インクタンク自
体に個別の新品である情報をつけてもよいし、また個別
情報がない場合にはユーザーのリセット動作によって設
定されてもよい。ユーザーリセットに対しては図12に
示すBk、カラータンク用に用意されたパネルキーを押
すことで設定され、ヘッド交換作業の終了またはオンラ
インキーによって確定される。The detection when only the ink tank is replaced may be carried out by adding information indicating that the ink tank itself is new, in addition to the method described with reference to FIG. May be set by a reset operation of the user. The user reset is set by pressing a panel key prepared for Bk and a color tank shown in FIG. 12, and is determined by the end of the head replacement work or the online key.
【0120】(実施例2)本発明の第2の実施例とし
て、プリント中のヘッド温度上昇、いわゆる蓄熱を検知
し、これに基づいてインク残量の補正を行う構成につい
て説明する。(Embodiment 2) As a second embodiment of the present invention, a configuration will be described in which a rise in head temperature during printing, that is, so-called heat storage, is detected, and the remaining ink amount is corrected based on this.
【0121】電気熱変換素子を用いたインクジェットヘ
ッドでは、インク滴を吐出する場合ヒータに吐出信号を
印加してヒータ上のインクを膜沸騰させてその発泡力に
よって吐出を行うものである。このように、電気熱変換
素子を駆動するときは、プリント中にヘッド(インク)
温度が上昇し、吐出するインク滴の体積が増大するのが
一般的である。このようなインク滴の増大に対しインク
の吐出量を制御するために種々の提案がなされている。
しかしながら、本発明者等は制御を実施していなかった
り、したとしても事実上制御が難しい場合には、インク
残量検知に際してインク消費量の増減補正を実施しない
とその検知精度が低下することに着目した。In an ink jet head using an electrothermal transducer, when an ink droplet is ejected, an ejection signal is applied to the heater to cause the ink on the heater to boil and eject by the bubbling force. As described above, when driving the electrothermal transducer, the head (ink) is used during printing.
Generally, the temperature rises and the volume of the ejected ink droplet increases. Various proposals have been made to control the ejection amount of ink in response to such an increase in ink droplets.
However, the present inventors have not performed the control, or even if it is practically difficult to perform the control, if the correction of the increase or decrease of the ink consumption is not performed at the time of detecting the remaining ink amount, the detection accuracy is reduced. I paid attention.
【0122】ヘッド温度に関しては、プリント中のヘッ
ド温度を直接検知したり、印字デューティーからヘッド
温度を推測したり、またはプリント中の所定単位時間の
プリント後に吐出ドット数を計測し現在のヘッドの発熱
温度を推測する等の構成が種々されている。Regarding the head temperature, the head temperature during printing is directly detected, the head temperature is estimated from the printing duty, or the number of ejection dots is measured after printing for a predetermined unit time during printing, and the current heat generation of the head is performed. There are various configurations such as estimating the temperature.
【0123】本実施例では、プリント中の所定単位時間
プリントを行った後に吐出ドット数を計測し、これによ
って発熱量を計算して現在のヘッド温度を推測し、その
温度に応じて消費されるインク滴体積の補正を行う。In this embodiment, after printing is performed for a predetermined unit time during printing, the number of ejection dots is measured, the calorific value is calculated based on the measured number, and the current head temperature is estimated, and the head is consumed according to the temperature. Correct the ink droplet volume.
【0124】すなわち、プリント中の10msの単位時
間内に吐出したインク滴数を計測し、その発熱量に基づ
いて消費インク量を補正するものである。より具体的に
は、10ms毎に吐出するインク滴の数とそれに基づく
補正インク消費量を乗じて、プリンタ内のRAMにその
情報を書き込む動作を繰り返す。そして、1ページ単位
または電源オフ時等の所定時点で不揮発性メモリである
NVRAMにそれまでの合計の情報を書き込む。That is, the number of ink droplets ejected within a unit time of 10 ms during printing is measured, and the amount of consumed ink is corrected based on the calorific value. More specifically, the operation of multiplying the number of ink droplets ejected every 10 ms by the corrected ink consumption based on the number and writing the information into the RAM in the printer is repeated. Then, the total information up to that time is written to the NVRAM, which is a nonvolatile memory, at a predetermined time, such as in units of one page or when the power is turned off.
【0125】なお、プリント中のヘッド予測温度と実際
のヘッドに関しては、例えば1行のプリントを実施した
後に用紙の紙送りを実施している時に、実際のヘッド温
度と予測温度の比較を実施して温度誤差を修正すること
でより正確に実施することもできる。As for the predicted head temperature during printing and the actual head, for example, when the paper is fed after printing one line, the actual head temperature is compared with the predicted temperature. By correcting the temperature error by using the above method, it is possible to carry out the measurement more accurately.
【0126】なお、本例で用いたヘッドは、吐出用とは
別に設置されたサブヒータの駆動によりプリント中のヘ
ッド温度を、約20℃に保温し、この状態でプリントが
行われるように設計されており、従ってその基本吐出量
が定められている。このため、上記インク消費量の補正
に関しては20℃以上の場合を対象とした。また、ヘッ
ド温度が80℃を越えると吐出が不安定になるためヘッ
ド温度が80℃以上では補正値を設定していない。The head used in this example is designed so that the temperature of the head during printing is maintained at about 20 ° C. by driving a sub-heater provided separately from the ejection head, and printing is performed in this state. Therefore, the basic discharge amount is determined. For this reason, the correction of the ink consumption is intended for the case of 20 ° C. or higher. Further, if the head temperature exceeds 80 ° C., the ejection becomes unstable. Therefore, no correction value is set when the head temperature is 80 ° C. or higher.
【0127】図14は本実施例で用いるヘッドを一部破
断して示す模式的斜視図である。FIG. 14 is a schematic perspective view showing the head used in this embodiment, partially cut away.
【0128】図中の500はインクを吐出させるための
ヒータであり、501は吐出口、502は飛翔している
インク滴である。ヒータ500とは別にヘッドの温調を
行うためのサブヒータ504が同一基板上に設けられて
いる。503はインク液室、510はインク供給路であ
り、これにより不図示のインクタンクからインクが供給
される。In the figure, 500 is a heater for discharging ink, 501 is a discharge port, and 502 is a flying ink droplet. In addition to the heater 500, a sub-heater 504 for controlling the temperature of the head is provided on the same substrate. 503, an ink liquid chamber; and 510, an ink supply path, from which ink is supplied from an ink tank (not shown).
【0129】ヘッド温度とインク吐出量の関係を求める
と、設計上の所定温度で吐出する基本インク体積に対し
ヘッドの温度上昇ΔT(deg)と相関があることがわ
かっている。従ってヘッド温度を直接検出したり、印字
デューティーに基づいてヘッドの発熱を予測し、現時点
のヘッド温度を求めることで吐出量の変化を推定するこ
とが可能である。ヘッド温度と吐出量の関係の様子を図
15に示す。When the relationship between the head temperature and the ink discharge amount is obtained, it is known that there is a correlation with the temperature rise ΔT (deg) of the head with respect to the basic ink volume discharged at a predetermined temperature in design. Therefore, it is possible to directly detect the head temperature, estimate the heat generation of the head based on the print duty, and estimate the change in the ejection amount by obtaining the current head temperature. FIG. 15 shows the relationship between the head temperature and the ejection amount.
【0130】図15はBkヘッドカートリッジ7のヘッ
ド温度(deg)に対する吐出量(ng)の関係を示す
線図である。FIG. 15 is a diagram showing the relationship between the head temperature (deg) of the Bk head cartridge 7 and the ejection amount (ng).
【0131】図のようにヘッド温度が40deg近辺ま
では、吐出量はほぼリニアに増加することがわかる。As shown in the figure, it can be seen that the ejection amount increases almost linearly until the head temperature is around 40 degrees.
【0132】まずBkヘッドを用いた場合のインク消費
量補正について説明する。First, a description will be given of the ink consumption correction when the Bk head is used.
【0133】ヘッド温度と吐出インク滴体積の関係は、
図15に示すように、温環境温度(20℃)でBkヘッ
ドから吐出される基本吐出量が90ngであるヘッドで
は、ヘッド温度が1deg上昇する毎に約1ng増加す
る。従って、以下の表3に示すように吐出によるインク
消費量を設定できる。これに基づき、ヘッド温度に合わ
せた吐出消費量補正を実施し、正しい量をインク残量検
知に反映させることができる。The relationship between the head temperature and the volume of the ejected ink droplet is as follows.
As shown in FIG. 15, in a head in which the basic discharge amount discharged from the Bk head is 90 ng at the temperature environment temperature (20 ° C.), the head temperature increases by about 1 ng every time the head temperature increases by 1 deg. Therefore, the amount of ink consumed by ejection can be set as shown in Table 3 below. Based on this, it is possible to perform the ejection consumption correction in accordance with the head temperature and reflect the correct amount in the remaining ink detection.
【0134】[0134]
【表3】 [Table 3]
【0135】表3に示すように、ヘッド温度が60℃以
上では吐出量変化が同じ設定をしてあるのは、ヘッド温
度が60℃以上になるとインクの粘度変化とインクの供
給が流路等の断面積により規制されてしまうために、吐
出体積がほぼ横ばい状態になってしまうためであり、実
際にはプリントを停止する等の制御を行っている。As shown in Table 3, when the head temperature is higher than 60 ° C., the change in the ejection amount is set to the same value. This is because the ejection volume is substantially flat because the cross-sectional area is restricted, and control such as stopping printing is actually performed.
【0136】上記補正量によって、実施例1で述べたよ
うに消費吐出量を算出することでより正確な消費量に基
づいてインク残検表示を切り替えることができる。By calculating the consumption discharge amount as described in the first embodiment based on the correction amount, it is possible to switch the ink residual detection display based on the more accurate consumption amount.
【0137】次に、カラーカートリッジにおける補正に
ついて説明をする。Next, correction in the color cartridge will be described.
【0138】前述したようにカラーヘッドはそのインク
吐出量は、基本吐出量としてBkヘッドで70ng、カ
ラーヘッドで40ngである。カラーカートリッジの場
合もBkカートリッジと同様にヘッド温度に対応して、
吐出量が増減することがわかっている。As described above, the ink discharge amount of the color head is 70 ng for the Bk head and 40 ng for the color head as the basic discharge amount. In the case of a color cartridge, as in the case of the Bk cartridge,
It has been found that the discharge amount increases and decreases.
【0139】Bkヘッドの吐出量は、ヘッド温度上昇
(ΔT)の1degに対して約0.8ng増加する。ま
た、カラーヘッドでは、ヘッド温度上昇(ΔT)の1d
egに対して約0.5ng増加する。このため、以下に
示すようにBkヘッドに対しては表4、およびカラーヘ
ッドに対しては表5に基づき消費吐出量補正を実施する
ことで正確に残量検知を行うことができる。The discharge amount of the Bk head increases by about 0.8 ng for 1 deg of the head temperature rise (ΔT). In the case of a color head, a head temperature rise (ΔT) of 1d
about 0.5 ng relative to eg. Therefore, as described below, the remaining amount can be accurately detected by performing the consumption discharge amount correction based on Table 4 for the Bk head and Table 5 for the color head.
【0140】[0140]
【表4】 [Table 4]
【0141】[0141]
【表5】 [Table 5]
【0142】(実施例3)次に本発明の第3の実施例に
ついて説明をする。本実施例は上記実施例とは異なり、
プリント中のヘッド温度に合わせてヘッドの駆動条件す
なわち印加パルスを可変とさせる制御をすることにより
ヘッド温度に対応させた適正パルス駆動し、見かけのヘ
ッド温度に関係なくインク滴の吐出量を一定に制御する
ものである。(Embodiment 3) Next, a third embodiment of the present invention will be described. This embodiment is different from the above embodiment,
By controlling the driving conditions of the head, that is, the applied pulse to be variable according to the head temperature during printing, appropriate pulse driving corresponding to the head temperature is performed, and the ejection amount of ink droplets is constant regardless of the apparent head temperature To control.
【0143】本方式に関しては従来より種々の提案され
た駆動方式であり、このような吐出制御を実施した場合
に、各種プリントモードに対応して吐出滴の量を補正す
る手段について説明する。This method is a driving method that has been conventionally proposed in various ways. When such ejection control is performed, means for correcting the amount of ejected droplets in accordance with various print modes will be described.
【0144】近年においては、画像を中心としたデータ
処理を行うことが多くなってきている。さらに、例えば
Windows−OS(商品名)等のシステム上で種々
のアプリケーションソフトを用い、様々なプリント媒体
に各種プリントモードで画像を出力することができるよ
うになってきている。このような場合に、各種プリント
媒体に対して高品位な画像を得るための一構成として、
インク吐出量を可変にすることがある。In recent years, data processing centered on images has been increasingly performed. Furthermore, it is becoming possible to output images on various print media in various print modes by using various application software on a system such as Windows-OS (trade name). In such a case, as one configuration for obtaining high-quality images for various print media,
The ink ejection amount may be variable.
【0145】このようなプリンタにおいて、インク残量
検知を行う場合、従来のような単純ドットカウント方式
だけでは、誤差が大きく発生することになる。In such a printer, when the remaining ink amount is detected, a large error will be generated only by the conventional simple dot counting method.
【0146】プリントモードとしては、例えば同一画素
に対して複数回の走査を行う「ファインプリントモー
ド」「OHPモード」「ドラフトモード」等があり、こ
の場合にはモードに応じてヘッドの温度を制御し、吐出
量を変化させてプリントを行う。このため、インク残量
検知にも上記プリントモードに合わせた吐出量の補正、
計測が必要となる。The print mode includes, for example, "fine print mode", "OHP mode", and "draft mode" in which the same pixel is scanned a plurality of times. In this case, the temperature of the head is controlled according to the mode. Then, printing is performed by changing the ejection amount. For this reason, correction of the ejection amount in accordance with the print mode is
Measurement is required.
【0147】例えば、インク吸収処理がなされインクの
にじみにくいOHP用紙などにプリントを行う場合は、
インクのドットサイズを大きくさせるために吐出量を増
大させ、また、ドラフトモード(例えば、50%間引
き)のように解像度が低い画像に対しては、プリント濃
度を上げるためにドットサイズを大きくするために吐出
量を大きくする。これに対し、エコノミーモードの場合
には、プリント濃度が薄くても吐出量を下げることを行
う。For example, when performing printing on OHP paper or the like that has undergone ink absorption processing and does not easily cause ink bleeding,
In order to increase the ejection amount in order to increase the dot size of the ink, and to increase the dot size in order to increase the print density for an image having a low resolution such as a draft mode (for example, 50% thinning). To increase the discharge amount. On the other hand, in the economy mode, the ejection amount is reduced even if the print density is low.
【0148】このような吐出量制御に応じて、インク消
費量の補正を行う。各プリントモードでの設定温度とイ
ンク滴体積は以下の表6(Bkカートリッジ用)、表7
(カラーカートリッジのBkヘッド用)、表8(カラー
カートリッジのカラーヘッド用)のように設定し、選択
されたプリントモードでプリントを実行する際には、表
6から表8にしたがって消費吐出量を補正し、吐出した
インク滴の数に乗じて加算する。The ink consumption is corrected in accordance with such discharge amount control. Table 6 (for Bk cartridge) and Table 7 below show the set temperature and ink droplet volume in each print mode.
(For the Bk head of the color cartridge) and Table 8 (for the color head of the color cartridge). When the printing is performed in the selected print mode, the consumption discharge amount is determined according to Tables 6 to 8. Corrected and multiplied by the number of ejected ink drops and added.
【0149】[0149]
【表6】 [Table 6]
【0150】[0150]
【表7】 [Table 7]
【0151】[0151]
【表8】 [Table 8]
【0152】上記表において、例えば「ファインプリン
トモード」は、プリントモード2に対応し、「OHPモ
ード」はプリントモード5が対応する。また、「ドラフ
トモード」は、プリントモード4が対応する。さらに、
ドラフトモードでもエコノミーモードを選択した場合に
は、プリント濃度が薄くても吐出量を下げた方が良いこ
とからプリントモード1が対応する。In the above table, for example, "fine print mode" corresponds to print mode 2, and "OHP mode" corresponds to print mode 5. The “draft mode” corresponds to the print mode 4. further,
When the economy mode is also selected in the draft mode, the print mode 1 corresponds to the fact that it is better to lower the ejection amount even if the print density is low.
【0153】このように、各プリントモード毎にインク
消費量を補正をするため、消費インク量を正確に計測で
き、インク残量の表示がより正確に実行できる。As described above, since the ink consumption is corrected for each print mode, the ink consumption can be accurately measured, and the remaining ink amount can be displayed more accurately.
【0154】(その他)なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が
達成できるからである。(Others) It should be noted that the present invention includes a means (for example, an electrothermal converter or a laser beam) for generating thermal energy as energy used for discharging ink, particularly in an ink jet recording system. An excellent effect is obtained in a recording head and a recording apparatus of a type in which the state of ink is changed by the thermal energy. This is because according to such a method, it is possible to achieve higher density and higher definition of recording.
【0155】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。The typical configuration and principle are described in, for example, US Pat. Nos. 4,723,129 and 4,740.
It is preferable to use the basic principle disclosed in the specification of Japanese Patent No. 796. This method is a so-called on-demand type,
Although it can be applied to any type of continuous type, in particular, in the case of the on-demand type, it can be applied to a sheet holding liquid (ink) or an electrothermal converter arranged corresponding to the liquid path. By applying at least one drive signal corresponding to the recorded information and giving a rapid temperature rise exceeding the nucleate boiling, heat energy is generated in the electrothermal transducer, and film boiling occurs on the heat acting surface of the recording head. Liquid (ink) corresponding to this drive signal on a one-to-one basis.
This is effective because air bubbles inside can be formed. The liquid (ink) is ejected through the ejection opening by the growth and contraction of the bubble to form at least one droplet. When the drive signal is formed into a pulse shape, the growth and shrinkage of the bubble are performed immediately and appropriately, so that the ejection of a liquid (ink) having particularly excellent responsiveness can be achieved, which is more preferable. As the pulse-shaped drive signal, those described in US Pat. Nos. 4,463,359 and 4,345,262 are suitable. Further, if the conditions described in US Pat. No. 4,313,124 relating to the temperature rise rate of the heat acting surface are adopted, more excellent recording can be performed.
【0156】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。As the configuration of the recording head, in addition to the combination of the discharge port, the liquid path, and the electrothermal converter (linear liquid flow path or right-angled liquid flow path) as disclosed in the above-mentioned respective specifications, U.S. Pat. No. 4,558,333 and U.S. Pat. No. 44,558 which disclose a configuration in which a heat acting portion is arranged in a bending region.
A configuration using the specification of Japanese Patent No. 59600 is also included in the present invention. In addition, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 59-123670 discloses a configuration in which a common slit is used as a discharge portion of an electrothermal converter for a plurality of electrothermal converters. The effect of the present invention is effective even if the configuration is based on JP-A-59-138461, which discloses a configuration corresponding to a discharge unit. That is, according to the present invention, recording can be reliably and efficiently performed regardless of the form of the recording head.
【0157】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。Further, the present invention can be effectively applied to a full-line type recording head having a length corresponding to the maximum width of a recording medium on which a recording apparatus can record. Such a recording head may have a configuration that satisfies the length by a combination of a plurality of recording heads, or a configuration as one integrally formed recording head.
【0158】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。In addition, even in the case of the serial type as described above, the recording head fixed to the apparatus main body or the electric head connected to the apparatus main body and the ink from the apparatus main body can be connected to the recording head by being mounted on the apparatus main body. The present invention is also effective when a replaceable chip-type recording head that can be supplied or a cartridge-type recording head in which an ink tank is provided integrally with the recording head itself is used.
【0159】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。It is preferable to add ejection recovery means for the recording head, preliminary auxiliary means, and the like as the configuration of the recording apparatus of the present invention since the effects of the present invention can be further stabilized. If these are specifically mentioned, the recording head is heated using capping means, cleaning means, pressurizing or suction means, an electrothermal transducer, another heating element or a combination thereof. Pre-heating means for performing the pre-heating and pre-discharging means for performing the discharging other than the recording can be used.
【0160】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。The type and number of recording heads to be mounted are, for example, not only those provided for one color ink but also a plurality of inks having different recording colors and densities. A plurality may be provided. That is, for example, the printing mode of the printing apparatus is not limited to a printing mode of only a mainstream color such as black, but may be any of integrally forming a printing head or a combination of a plurality of printing heads. The present invention is also very effective for an apparatus provided with at least one of the recording modes of full color by color mixture.
【0161】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60−7
1260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。In addition, in the embodiments of the present invention described above, the ink is described as a liquid. However, an ink which solidifies at room temperature or lower and which softens or liquefies at room temperature may be used. In general, the ink jet method generally controls the temperature of the ink itself within a range of 30 ° C. or more and 70 ° C. or less to control the temperature so that the viscosity of the ink is in a stable ejection range. Sometimes, the ink may be in a liquid state. In addition, in order to positively prevent temperature rise due to thermal energy by using it as energy for changing the state of the ink from a solid state to a liquid state, or to prevent evaporation of the ink, the ink is solidified in a standing state and heated. May be used. In any case, the application of heat energy causes the ink to be liquefied by the application of the heat energy according to the recording signal and the liquid ink to be ejected, or to start solidifying when it reaches the recording medium. The present invention is also applicable to a case where an ink having a property of liquefying for the first time is used. In such a case, the ink
JP-A-54-56847 or JP-A-60-7
As described in Japanese Patent Publication No. 1260, it is also possible to adopt a form in which the sheet is opposed to the electrothermal converter in a state where it is held as a liquid or solid substance in the concave portion or through hole of the porous sheet. In the present invention, the most effective one for each of the above-mentioned inks is to execute the above-mentioned film boiling method.
【0162】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。In addition, the form of the ink jet recording apparatus of the present invention is not limited to those used as image output terminals of information processing equipment such as computers, copying apparatuses combined with readers and the like, and facsimile apparatuses having a transmission / reception function. It may take a form.
【0163】[0163]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、装着されるカートリッジの交換に従って、そ
のカートリッジの種類や、新しいカートリッジが装着さ
れたか否かに基づいて、インクの残量に関する情報の設
定を行い、また、表示部に対する残量の表示の態様を異
ならせることができ、カートリッジのインクタンク部の
インク残量を正確に反映した表示を行うことができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, when the installed cartridge is exchanged, the remaining amount of ink is determined based on the type of the cartridge and whether or not a new cartridge is installed. In addition, it is possible to set information on the display unit and to change the manner of displaying the remaining amount on the display unit, thereby performing a display that accurately reflects the remaining amount of ink in the ink tank unit of the cartridge.
【0164】また、カートリッジのヘッド部によるイン
ク吐出や、回復処理によるインクの消費に応じてインク
の残量を算出することで、インク残量の検知を正確に行
うことができる。Further, the remaining amount of ink can be accurately detected by calculating the remaining amount of ink according to the ink consumption by the head portion of the cartridge or the consumption of ink in the recovery process.
【0165】この結果、信頼性の高いインクジェットプ
リント装置を提供することができる。As a result, a highly reliable ink jet printing apparatus can be provided.
【図1】本発明の一実施例に係るインクジェットプリン
タを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating an inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
【図2】(a)〜(d)は上記プリンタで用いられるB
Kカートリッジのそれぞれ上面図、正面図、側面図、側
面図である。FIGS. 2A to 2D show B used in the printer.
It is the top view, front view, side view, and side view of each K cartridge.
【図3】上記プリンタのキャリッジ部の構成を示す分解
斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a carriage unit of the printer.
【図4】上記キャリッジ部にBkカートリッジまたはカ
ラーカートリッジを装着する際の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram when a Bk cartridge or a color cartridge is mounted on the carriage unit.
【図5】(a)〜(e)は、上記カラーカートリッジの
側面図、断面図、上面図、正面図、底面図である。FIGS. 5A to 5E are a side view, a sectional view, a top view, a front view, and a bottom view of the color cartridge.
【図6】(a)〜(d)は、上記カラーカートリッジ用
のカラーインクタンクの上断面図、側面図、底面図、上
部断面図である。FIGS. 6A to 6D are a top sectional view, a side view, a bottom view, and a top sectional view of the color ink tank for the color cartridge.
【図7】(a)〜(d)は、上記カラーカートリッジ用
のカラーインクタンクの上断面図、側面図、底面図、上
面図である。FIGS. 7A to 7D are a top sectional view, a side view, a bottom view, and a top view of the color ink tank for the color cartridge.
【図8】カラーカートリッジ本体にインクタンクを装着
する際の様子を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state when an ink tank is mounted on a color cartridge main body.
【図9】(a)および(b)は、カラーカートリッジの
インクタンク着脱を説明する図である。FIGS. 9A and 9B are diagrams illustrating the attachment and detachment of an ink tank from a color cartridge.
【図10】(a)および(b)は、カラーカートリッジ
をキャリッジ部から外す際の様子を説明する図である。FIGS. 10A and 10B are views for explaining a state in which a color cartridge is removed from a carriage unit.
【図11】本発明の一実施例に係るインク残検設定値処
理の手順を示すフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart illustrating a procedure of an ink residual detection set value process according to an embodiment of the present invention.
【図12】Bkカートリッジを装着した時のインク残量
表示の例を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram illustrating an example of a remaining ink amount display when a Bk cartridge is mounted.
【図13】カラーカートリッジを装着したときのBkタ
ンクとカラータンクのインク残量表示の例を示す模式図
である。FIG. 13 is a schematic diagram showing an example of displaying the remaining ink amounts of the Bk tank and the color tank when the color cartridge is mounted.
【図14】Bkカートリッジのヘッド部の詳細を一部破
断で示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing details of a head portion of the Bk cartridge, partially broken away.
【図15】Bkカートリッジのヘッド部の温度と吐出量
との関係を示す線図である。FIG. 15 is a diagram showing the relationship between the temperature of the head portion of the Bk cartridge and the ejection amount.
1 プリンタ 2 給紙部 5 キャリッジ部 6 クリーニング部 7 ブラック(Bk)カートリッジ 30 ピンチローラガイド 34 プラテン 36 搬送ローラ 37 ピンチローラ 41 排紙ローラ 50 キャリッジ本体 51 ヘッドホルダ 56 フレキシブル基板 60 クリーニング部 61 キャップ 70 吐出口部 72 ベースプレート 73 インクタンク 74 ガイド 78 ヘッドコンタクト面 101 カラーヘッド 103 ヘッドを構成する筐体 104 中板 106 インク供給管 107 インク 108 弾性板 109 フィルタ 110 Bkタンク装着部 111 カラータンク装着部 112 切り欠き部 113 表板 120 ヘッド部 201 ブラックインクタンク 202 インク収容用の筐体 203 蓋部材 204 摘み部 205 大気連通用開口 206 インク収容体 207 インク導出部材 208 インク供給用開口 209 支持部材 212 ガイドリブ 214 傾斜部 215 供給口リブ 321 カラーインクタンク 322 インク収容用の筐体 323 蓋部材 324 摘み部 325 大気連通用開口 326 インク収容体 327 インク導出部材 328 インク供給用開口 329 支持部材 334 傾斜部 335 リブ部 336,337 T字状の仕切部材 400 LCD 401 オンラインキー 410 Bk残検表示 411 Bkリセットキー 420 カラー残検表示 421 カラーリセットキー 500 ヒータ 501 吐出口 502 吐出されたインク滴 503 インク液室 504 サブヒータ 510 供給路 503 キャリッジコンタクト面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Paper supply part 5 Carriage part 6 Cleaning part 7 Black (Bk) cartridge 30 Pinch roller guide 34 Platen 36 Transport roller 37 Pinch roller 41 Discharge roller 50 Carriage main body 51 Head holder 56 Flexible board 60 Cleaning part 61 Cap 70 Discharge Outlet part 72 Base plate 73 Ink tank 74 Guide 78 Head contact surface 101 Color head 103 Housing constituting head 104 Medium plate 106 Ink supply pipe 107 Ink 108 Elastic plate 109 Filter 110 Bk tank mounting part 111 Color tank mounting part 112 Notch Unit 113 Front plate 120 Head unit 201 Black ink tank 202 Housing for storing ink 203 Cover member 204 Knob 205 Opening for air communication 206 A Ink container 207 ink lead-out member 208 ink supply opening 209 support member 212 guide rib 214 inclined section 215 supply port rib 321 color ink tank 322 housing for ink storage 323 lid member 324 knob 325 opening for air communication 326 ink storage body 327 Ink lead-out member 328 Ink supply opening 329 Support member 334 Inclined portion 335 Rib portion 336, 337 T-shaped partition member 400 LCD 401 Online key 410 Bk residual inspection display 411 Bk reset key 420 Color residual inspection display 421 Color reset key 500 Heater 501 Discharge port 502 Discharged ink droplet 503 Ink liquid chamber 504 Sub-heater 510 Supply path 503 Carriage contact surface
フロントページの続き (72)発明者 新井 篤 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−305161(JP,A) 特開 平4−316856(JP,A) 特開 平3−159750(JP,A) 特開 平5−318764(JP,A) 特開 平4−141442(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/175 B41J 29/42 Continuation of the front page (72) Inventor Atsushi Arai 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Within Canon Inc. (56) References JP-A-6-305161 (JP, A) JP-A-4-316856 ( JP, A) JP-A-3-159750 (JP, A) JP-A-5-318764 (JP, A) JP-A-4-141442 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , (DB name) B41J 2/175 B41J 29/42
Claims (6)
容するインクタンク部とからなるカートリッジを着脱自
在に装着するためのキャリッジを有し、当該キャリッジ
上に選択的に装着される黒インクを吐出する黒用カート
リッジまたは黒インクと複数のカラーインクを吐出する
カラー用カートリッジのいずれかを用い、被プリント材
にインクを吐出してプリントを行うインクジェットプリ
ント装置において、前記キャリッジ上のカートリッジが交換されたか否かを
判断する交換判断手段と、 前記キャリッジに装着されるカートリッジの種類が、前
記黒用カートリッジであるか前記カラー用カートリッジ
であるかを判別する判別手段と、 前記ヘッド部を介して消費されるインク量をカウントす
ることにより、前記キャリッジに装着されるカートリッ
ジの前記インクタンク部のインク残量を算出する算出手
段と、 前記黒用カートリッジおよび前記カラー用カートリッジ
それぞれのインクタンク部に対応したインクの残量に関
する残量情報を記憶するメモリと、 前記残量情報に基づく表示を行うための表示部と、 を有し、 前記交換判断手段によりカートリッジが交換されたと判
断されたとき、交換されたカートリッジが新しいカート
リッジであるか否かをカートリッジ毎に得られる固有の
情報に基づいて判断するとともに、新しいカートリッジ
であると判断されたとき、前記判別手段による判別結果
に基づいて、判別されたカートリッジの種類の前記イン
クタンク部に対応する前記残量情報を初期設定値に変更
して前記表示部へ表示し、 前記交換判断手段によりカートリッジが交換されたと判
断され、且つ交換されたカートリッジが新しいカートリ
ッジではないと判断されたとき、前記判別手段による判
別結果に基づいて、前記キャリッジに装着されているカ
ートリッジの種類の前記インクタンク部に対応する前記
残量情報を前記メモリから読み出して前記表示部へ表示
し、 前記判別手段によって判別されるカートリッジの種類に
応じて、前記キャリッジに装着されるカートリッジの種
類が黒用カートリッジのときは黒インクに対応する残量
のみを前記表示部へ表示させ、前記キャリッジ上に装着
されるカートリッジの種類がカラー用カートリッジのと
きは黒インクの残量と黒インク以外の残量とを前記表示
部へ表示させるよう、表示の 態様を異ならせることを特
徴とするインクジェットプリント装置。An ink discharging head portion for collecting ink;
The ink cartridge that contains the ink tank
And a carriage for mounting the
Black cart that ejects black ink selectively mounted on top
Discharge ridge or black ink and multiple color inks
In an ink jet printing apparatus that performs printing by discharging ink onto a printing material using any of the color cartridges, it is determined whether the cartridge on the carriage has been replaced.
And replacement determination means for determining the type of cartridge mounted to the carriage, before
A black cartridge or the color cartridge
Determining means for determining whether or not the ink is consumed, and counting the amount of ink consumed through the head unit.
The cartridge mounted on the carriage.
Calculation means for calculating the remaining amount of ink in the ink tank portion
Steps, the black cartridge and the color cartridge
The amount of ink remaining in each ink tank
A memory for storing remaining amount information to be performed, and a display unit for performing a display based on the remaining amount information , wherein the replacement determining means determines that the cartridge has been replaced.
When disconnected, replace the cartridge with a new
Whether it is a ridge or not for each cartridge
Make informed decisions and use new cartridges
When it is determined that
Of the cartridge type determined based on the
Change the remaining amount information corresponding to the tank part to the initial setting value
Displayed on the display unit, and it is determined by the replacement determining means that the cartridge has been replaced.
The cartridge that has been disconnected and replaced
When it is determined that the image is not a
Based on another result, the camera mounted on the carriage
Cartridge type corresponding to the ink tank portion
Reads remaining amount information from the memory and displays it on the display
And the type of cartridge determined by the determination means
Depending on the type of the cartridge mounted on the carriage,
If the type is a black cartridge, the remaining amount corresponding to the black ink
Display only on the display unit and mounted on the carriage
The type of cartridge to be used is
Display the remaining amount of black ink and the remaining amount other than black ink
An ink jet printing apparatus characterized in that the display mode is changed so as to be displayed on a section .
は、黒インクを収容する黒インクタンクであり、 カラー用カートリッジの前記インクタンク部は、前記ヘ
ッド部に対して着脱可能に構成される、黒インクを収容
する第1のインクタンクと、複数のカラーインクを収容
する第2のインクタンクとで構成され、 前記キャリッジ上に装着されるカートリッジが黒用カー
トリッジのときは、前記黒インクタンク内のインクの残
量を前記表示部へ表示させ、前記キャリッジ上に装着さ
れるカートリッジがカラー用カートリッジのときは前記
第1のインクタンクおよび前記第2のインクタンクのイ
ンクの残量を前記表示部へ表示させることを特徴とする
請求項1 に記載のインクジェットプリント装置。2. The ink tank section of a black cartridge.
Is a black ink tank containing black ink, and the ink tank portion of the color cartridge is
Contains black ink, which is configured to be detachable from the head
Containing a first ink tank and a plurality of color inks
A cartridge mounted on the carriage, the cartridge being a black ink cartridge.
In the case of a cartridge, the remaining ink in the black ink tank
The amount is displayed on the display unit, and is attached to the carriage.
When the cartridge to be used is a color cartridge,
The first ink tank and the second ink tank;
The remaining amount of ink is displayed on the display unit.
The inkjet printing apparatus according to claim 1 .
のインクタンクの着脱を検知する着脱検知手段をさらに
有することを特徴とする請求項2に記載のインクジェッ
トプリント装置。 3. The first ink tank and the second ink tank.
And a detachment detecting means for detecting the detachment of the ink tank
3. The ink jet printer according to claim 2, wherein
Print device.
のインクタンクそれぞれに対応した複数のキーを備え、
前記着脱検知手段は前記複数のキーの押下に応じて、対
応するインクタンクが交換されたことを検知することを
特徴とする請求項3に記載のインクジェットプリント装
置。 4. The first ink tank and the second ink tank.
Equipped with multiple keys corresponding to each ink tank ,
4. The ink jet printing apparatus according to claim 3, wherein the attachment / detachment detection unit detects that the corresponding ink tank has been replaced in response to the pressing of the plurality of keys .
とにより、前記ヘッド部の回復処理を行う回復手段をさ
らに有し、 前記算出手段は、前記ヘッド部におけるインク吐出回数
および該ヘッドの回復処理の回数に基づいて消費インク
量を算出することを特徴とする請求項1ないし4のいず
れかに記載のインクジェットプリント装置。 5. A method for discharging ink from the head section.
The recovery means for performing the recovery processing of the head portion is provided by
A Luo, said calculation means, according to calculate the consumed ink amount based on the number of times of recovery processing of the ink ejection number and said head to one of the 4 claims 1, characterized in at the head portion Ink jet printing device.
てインクに気泡を生じさせ該気泡の生成に基づいてイン
クを吐出することを特徴とする請求項1ないし5のいず
れかに記載のインクジェットプリント装置。Wherein said head unit, the ink-jet according to any one of claims 1 to 5, characterized in that for ejecting ink based on utilizing the thermal energy generated in the bubble causes the bubble to the ink Printing device.
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