JP3217068U - 収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】仕切板の着脱を容易に行うことができる収納容器を提供する。【解決手段】缶が転動する姿勢で収容される収納容器は、互いに対向する一対の側壁２０，２２に、缶の転動方向に沿うように切り込まれた一対の仕切溝２４を含む容器本体２と、一対の仕切溝に差し込まれることで容器本体の内部に、缶が転動方向を切り替えながら蛇行する通路を形成する仕切板３と、を備え、仕切板は、一対の仕切溝に差し込まれることで一対の側壁の間に架設される仕切本体３０と、仕切本体の両端部から一対の側壁と平行に延設され、仕切本体を一対の仕切溝に差し込んだ状態で一対の側壁の外面に重なる一対の位置決め片３１と、を含む。【選択図】図２

Description

本考案は、内容物の先入れ先出しを可能とする収納容器に関する。

例えば、特許文献１に記載の缶運搬容器は、底板の周囲に４つの側壁を立設させた箱状に形成されている。缶運搬容器の上部の側壁には缶投入口が形成され、缶運搬容器の下部の側壁には缶取出口が形成されている。缶運搬容器には、一方の側壁から他方の側壁に向かって傾斜しながら延びた複数の仕切板と、他方の側壁から一方の側壁に向かって傾斜しながら延びた複数の仕切板とが交互に設けられている。缶投入口から投入された缶は、重力によって仕切板上を転動して缶取出口に至る。次々に缶投入口から送り込まれる缶は奥から徐々に詰まってきて規則正しく収納される。仕切板には、上方に折れ曲がった折曲壁が形成され、仕切板を転動する缶が外れ落ちることを防いでいる。この缶運搬容器は、合成樹脂によって一体成型されている。底板、側壁、仕切板および折曲壁を一体成型するために、底板には仕切板に沿って開口が形成されている。

実開昭５７−１９９５０９号公報

しかしながら、上記した缶運搬容器は金型を用いて一体成型されたプラスチック製品であるため、仕切板の数を変更することができず、収納する缶の数や大きさ（外径）の変更に対応することができなかった。また、缶運搬容器は一体成型されているため、不使用時等に分解してコンパクトに保管することができなかった。

本考案は、上記課題を解決するために、仕切板の着脱を容易に行うことができる収納容器を提供する。

上記した目的を達成するため、本考案は、円形断面を有する内容物が転動する姿勢で収容される収納容器であって、互いに対向する一対の側壁に、前記内容物の転動方向に沿うように一方の端部から他方に向かって切り込まれた一対の仕切溝を含む容器本体と、前記一対の仕切溝に差し込まれることで前記容器本体の内部に、前記内容物が転動方向を切り替えながら蛇行する通路を形成する仕切板と、を備え、前記仕切板は、前記一対の仕切溝に差し込まれることで前記一対の側壁の間に架設される仕切本体と、前記仕切本体の両端部から前記一対の側壁と平行に延設され、前記仕切本体を前記一対の仕切溝に差し込んだ状態で前記一対の側壁の外面に重なる一対の位置決め片と、を含む。

この場合、前記仕切板は、前記仕切本体の両端部から前記一対の位置決め片とは逆方向に延設され、前記仕切本体を前記一対の仕切溝に差し込んだ状態で前記一対の側壁の外面に重なる一対の補助片を更に含むことが好ましい。

この場合、前記容器本体には、複数組の前記一対の仕切溝が形成されており、前記一対の側壁において、一方の端部から切り込まれた前記一対の仕切溝と、他方の端部から切り込まれた前記一対の仕切溝とは、上下方向にずれた位置で交互に形成され、前記複数組の一対の仕切溝には、複数の前記仕切板が差し込まれて前記容器本体の内部にジグザグに蛇行する前記通路を形成することが好ましい。

この場合、前記容器本体は、前記一対の側壁に連設された一対の端壁を含んで筒状に形成され、前記端壁の一部には、前記仕切本体の先端よりも先で前記内容物の転動方向が切り替わる通り口において前記通路の下流に向かって下り勾配となる傾斜板を更に備えていることが好ましい。

この場合、前記仕切本体に連設され、前記仕切本体の先端よりも先で前記内容物の転動方向が切り替わる通り口において前記通路の下流に向かって下り勾配となる傾斜板を更に備えていることが好ましい。

この場合、前記容器本体を収容し、前記一対の位置決め片を前記側壁との間に挟み込む外箱を更に備えていることが好ましい。

この場合、前記容器本体および前記仕切板は、段ボールシートで形成されていることが好ましい。

本考案によれば、仕切板の着脱を容易に行うことができる。

本考案の一実施形態に係る収納容器を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器であって、仕切板を容器本体に装着した状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器を側方から示す断面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の容器本体のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の仕切板のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の他の仕切板のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の外筒体のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の背面パネルのブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の取出口蓋のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の容器本体に対する仕切板の装着を説明する斜視図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の外筒体に対する背面パネルの装着を説明する斜視図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の外筒体に対する容器本体および取出口蓋の装着を説明する斜視図である。 本考案の一実施形態に係る収納容器の取出口蓋を開いた状態を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。

図１ないし図８を参照して、収納容器１について説明する。図１は収納容器１を示す斜視図である。図２は仕切板３を容器本体２に装着した状態を示す斜視図である。図３は収納容器１を側方から示す断面図である。図４は容器本体２のブランク１０を示す平面図である。図５Ａは仕切板３Ａ，３Ｂのブランク１１を示す平面図である。図５Ｂは他の仕切板３Ｃのブランク１２を示す平面図である。図６は外筒体５のブランク１３を示す平面図である。図７は背面パネル６のブランク１４を示す平面図である。図８は取出口蓋７のブランク１５を示す平面図である。

［収納容器の概要］
図１に示すように、収納容器１は、上下方向に長い略直方体状に形成されている。収納容器１は、円形断面を有する缶Ｃ（内容物（図３参照））を転動する姿勢（横向き）で収容するための段ボール製容器である。缶Ｃには、例えば、飲料が密封されている。なお、内容物の一例としての缶Ｃが「円形断面を有する」とは、円筒形状（円柱形状）の缶Ｃに限らず、球形状または円錐台形状の内容物を含む概念である。

収納容器１は、略直方体状の外装を成す外箱４を備えている。外箱４は、略角筒状の外筒体５と、外筒体５の背面を塞ぐ背面パネル６と、外筒体５の前面下部に取り付けられる取出口蓋７と、を備えている。外箱４の内部には、図２に示す容器本体２が収容されている。図３に示すように、収納容器１は、略角筒状の容器本体２の内部に、缶Ｃが転動方向を切り替えながら蛇行する通路８を形成する複数（例えば３つ）の仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃを備えている。

容器本体２および仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、それぞれ、図４、図５Ａ、図５Ｂに示すブランク１０〜１２を組み立てることで形成される。外筒体５、背面パネル６および取出口蓋７は、図６ないし図８に示す第１〜第３ブランク１３〜１５を組み立てることで形成される。各々のブランク１０〜１５は、一枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図２参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図４ないし図８は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、ブランク１０〜１５の説明において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」およびこれに類する用語は、収納容器１を組み立てた状態における方向を指している。

［容器本体のブランク］
図４に示すように、容器本体２のブランク１０は、左内側壁２０Ａと、前端壁２１と、右側壁２２と、後端壁２３と、左外側壁２０Ｂと、を含んでいる。

左内側壁２０Ａ、前端壁２１、右側壁２２、後端壁２３および左外側壁２０Ｂは、この順番で流れ方向一方から他方に向かって一列に並び、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。左内側壁２０Ａ、右側壁２２および左外側壁２０Ｂは、前端壁２１および後端壁２３よりも流れ方向に幅広く形成されている。

左内側壁２０Ａ、右側壁２２および左外側壁２０Ｂは、それぞれ、略長方形状に形成されている。これらの側壁２０Ａ，２０Ｂ，２２には、３つの仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが形成されている。なお、左内側壁２０Ａと左外側壁２０Ｂとは略同一形状に形成され、右側壁２２は左内側壁２０Ａ等に対して対称形状に形成されているため、以下の説明では、右側壁２２に形成された仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃに着目して説明する。

＜仕切溝＞
各仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、後述する通り口３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃとなる間隔を残し、一枚の段ボールシートの厚さ程度の溝幅に形成されたスリット（隙間）である。３つの仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、段方向（上下方向）にずれた位置で左右交互に形成されている。詳細には、２つの仕切溝２４Ａ，２４Ｃは、右側壁２２の上下方向両側にて前端壁２１の側から後端壁２３に向かって切り込まれている。残りの１つの仕切溝２４Ｂは、右側壁２２の上下方向中間部にて後端壁２３の側から前端壁２１に向かって切り込まれている。また、各仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、右側壁２２の流れ方向の寸法の半分以上の長さに形成されており、仕切溝２４Ａ，２４Ｃと仕切溝２４Ｂとは、右側壁２２の流れ方向中間領域にてオーバーラップしている。また、仕切溝２４Ａ，２４Ｃは、前端壁２１から後端壁２３に向かって下り勾配に形成され、仕切溝２４Ｂは、後端壁２３から前端壁２１に向かって下り勾配に形成されている。なお、詳細には、各仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃは、水平線に対して約３度傾斜している。

右側壁２２の仕切溝２４Ｃよりも下側には、前端壁２１の側から略矩形状に窪んだ側凹部２５Ａが形成されている。右側壁２２の仕切溝２４Ｃよりも上側には、仕切溝２４Ｃの入口付近を斜めに切り取って傾斜部２５Ｂが形成されている。なお、本明細書において、３つの仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃおよび３つの通り口３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃに各々共通する説明では、符号に算用数字のみを使用する。

＜前端壁＞
前端壁２１には、左内側壁２０Ａと右側壁２２とに形成された一対の仕切溝２４Ａを連通させる仕切差込口２６が開口している。また、前端壁２１には、左内側壁２０Ａと右側壁２２とに形成された一対の仕切溝２４Ｃおよび一対の側凹部２５Ａを連通させる取出口２７が開口している。取出口２７の上縁は、仕切溝２４Ｂの最下端（突当り部分）よりも僅かに上方に位置している。

仕切差込口２６および取出口２７が前端壁２１に開口することで、前端壁２１は、前上端壁２１Ａ、中間壁２１Ｂおよび前下端壁２１Ｃに三分割されている。換言すれば、前上端壁２１Ａと中間壁２１Ｂとの間に仕切差込口２６が形成され、中間壁２１Ｂと前下端壁２１Ｃとの間に取出口２７が形成されている。

前上端壁２１Ａは、仕切溝２４Ａよりも上側において左内側壁２０Ａと右側壁２２とに第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。前下端壁２１Ｃは、左内側壁２０Ａと右側壁２２との最下部に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。前上端壁２１Ａと前下端壁２１Ｃとは、略同一の上下幅となる略四角形状に形成されている。中間壁２１Ｂは、仕切溝２４Ａよりも下側において左内側壁２０Ａと右側壁２２とに第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。中間壁２１Ｂは、前上端壁２１Ａよりも上下方向に幅広い略四角形状に形成されている。

＜後端壁＞
後端壁２３は、後上端壁２３Ａと、後下端壁２３Ｂと、後上傾斜板２８と、後下傾斜板２９と、を含んでいる。

後上端壁２３Ａは、右側壁２２と左外側壁２０Ｂとの最上部に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。後上端壁２３Ａは、前上端壁２１Ａと略同一の上下幅となる略四角形状に形成されている。後下端壁２３Ｂは、仕切溝２４Ｂよりも下側において右側壁２２と左外側壁２０Ｂとに第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。後下端壁２３Ｂは、中間壁２１Ｂと略同一の上下幅となる略四角形状に形成されている。

後上傾斜板２８は、後上端壁２３Ａの下端部に第２折曲線Ｌ２を介して連設され、後下端壁２３Ｂの上端まで延設されている。後上傾斜板２８は、右側壁２２、左外側壁２０Ｂおよび後下端壁２３Ｂから分離されている。後下傾斜板２９は、後下端壁２３Ｂの下端部に第２折曲線Ｌ２を介して連設され、右側壁２２等の下端よりも僅かに突出する位置まで延設されている。後下傾斜板２９は、右側壁２２および左外側壁２０Ｂから分離されている。

［仕切板のブランク］
次に、仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃのブランク１１，１２について説明する。仕切板３Ａ，３Ｂのブランク１１と、仕切板３Ｃのブランク１２とは、異なるものとなっている。なお、本明細書では、仕切板３Ａの構成に符号「Ａ」を付加し、仕切板３Ｂの構成に符号「Ｂ」を付加し、仕切板３Ｃの構成に符号「Ｃ」を付加する。また、３つの仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃおよびその構成に共通する説明では、符号に算用数字のみを使用する。

まず、図５Ａに示すように、仕切板３Ａ，３Ｂのブランク１１は、仕切本体３０と、一対の位置決め片３１と、一対の補助片３２と、を含んでいる。

仕切本体３０は、略四角形状に形成されている。仕切本体３０の段方向の寸法は、前端壁２１（前上端壁２１Ａ等）の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。仕切本体３０の流れ方向の寸法は、仕切溝２４の長さと略同一に設定されている。一対の位置決め片３１は、仕切本体３０の段方向両端部に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。位置決め片３１は、仕切本体３０と流れ方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。位置決め片３１の段方向の寸法（延出寸法）は、前上端壁２１Ａの上下幅よりも短く設定されている。一対の補助片３２は、仕切本体３０の段方向両側の流れ方向中央付近に形成されている。補助片３２は、第３折曲線Ｌ３から仕切本体３０に突き出すように切り込まれた切断線Ｌ１０によって略矩形状に区画されている。

次に、図５Ｂに示すように、仕切板３Ｃのブランク１２は、上記した仕切本体３０、一対の位置決め片３１および一対の補助片３２に加えて、前傾斜板３３Ｃと、一対の押込み片３４Ｃと、を含んでいる。

前傾斜板３３Ｃは、仕切本体３０の段方向両端部に第４折曲線Ｌ４を介して連設されている。前傾斜板３３Ｃは、仕切本体３０よりも僅かに流れ方向に短い略四角形状に形成されている。一対の押込み片３４Ｃは、前傾斜板３３Ｃの段方向両端部に第５折曲線Ｌ５を介して連設されている。押込み片３４Ｃは、第５折曲線Ｌ５を底辺とする略三角形状に形成されている。

以上説明した第１折曲線Ｌ１、第２折曲線Ｌ２および第５折曲線Ｌ５は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に直線状に潰した逆罫線である。第３折曲線Ｌ３は、逆罫線上に複数の切目を所定間隔に並べたリード罫線である。第４折曲線Ｌ４は、複数の切目を所定間隔に並べたミシン刃線である。逆罫線は、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有し、リード罫線およびミシン刃線は、裏ライナ９Ｃ（または表ライナ９Ｂ）を内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有している。なお、第１〜第５折曲線Ｌ１〜Ｌ５の種類は一例であり、第１〜第５折曲線Ｌ１〜Ｌ５は段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。また、これと同様に、以降説明する折曲線（折線）の種類も一例であり、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［外箱の第１ブランク］
図６に示すように、第１ブランク１３は、左上側壁４０と、左下側壁４１と、底壁４２と、右下側壁４３と、右上側壁４４と、天壁４５と、正面内壁４６と、正面外壁４７と、正面下壁４８と、を含んでいる。

左上側壁４０、左下側壁４１、底壁４２、右下側壁４３、右上側壁４４および天壁４５は、この順番で流れ方向一方から他方に向かって一列に並び、第６折曲線Ｌ６を介して連設されている。これらの壁４０〜４５は、それぞれ、段方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。なお、第６折曲線Ｌ６は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に直線状に潰した汎用罫線である。

底壁４２と天壁４５との流れ方向の寸法は、容器本体２の後端壁２３の流れ方向の寸法よりも僅かに大きく設定されている。左上側壁４０の流れ方向の寸法は、左下側壁４１の流れ方向の寸法の２倍程度に設定されている。左上側壁４０と左下側壁４１とを合わせた流れ方向の寸法は、容器本体２の右側壁２２の段方向の寸法よりも大きく設定されている。なお、右下側壁４３は底壁４２を中心にして左下側壁４１と略対称に形成され、右上側壁４４は底壁４２を中心にして左上側壁４０と略対称に形成されている。

左上側壁４０の流れ方向外端部には、第６折曲線Ｌ６を介して天面内フラップ４０Ａが連設されている。天面内フラップ４０Ａは、左上側壁４０の流れ方向外端部のうち正面内壁４６の側を除く部分に接続されている。天面内フラップ４０Ａには、第６折曲線Ｌ６に沿って天面差込溝４０Ｇが切り込まれている。

底壁４２の段方向他方には、一対の第６折曲線Ｌ６に沿って一対の底差込溝４２Ｇが切り込まれている。

天壁４５の流れ方向外端部には、第６折曲線Ｌ６を介して天面差込片４５Ａが連設されている。天壁４５の段方向中央よりも一方（正面側）には、流れ方向の延びた補充蓋折線Ｌ１１（リード罫線）によって区切られた補充蓋部５０が形成されている。補充蓋部５０は、右上側壁４４から分離されている。補充蓋部５０の段方向一端部の中央部には、ロック折線Ｌ１２を介してロック片５０Ａが連設されている。

また、６つの壁４０〜４５の段方向他端部（背面側）には、第７折曲線Ｌ７（汎用罫線）を介して６つの背面内フラップ４９が連設されている。底壁４２に連設された背面内フラップ４９を除く５つの背面内フラップ４９には、第７折曲線Ｌ７に沿って５つの背面差込溝４９Ｇが切り込まれている。

正面内壁４６は、左上側壁４０の段方向一端部（前端部）に第８折曲線Ｌ８（汎用罫線）を介して連設されている。正面内壁４６は略四角形状に形成されており、正面内壁４６の段方向の寸法（延出寸法）は底壁４２の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。正面内壁４６には、第８折曲線Ｌ８に沿って正面差込溝４６Ｇが切り込まれている。正面内壁４６の流れ方向一端部には、逃し凹部４６Ａが略四角形状に切り欠かれている。また、正面内壁４６の流れ方向他端部には、アーチ部４６Ｂが略扇状に切り欠かれている。

正面外壁４７は、右上側壁４４の段方向一端部に第８折曲線Ｌ８を介して連設されている。正面外壁４７は、正面内壁４６に対して概ね対称形状に形成されている。正面外壁４７の段方向一端部（先端部）には、第８折曲線Ｌ８を介して正面差込片４７Ａが連設されている。正面外壁４７の流れ方向一端部には、アーチ部４７Ｂが略扇状に切り欠かれている。正面外壁４７の流れ方向他端部には、第６折曲線Ｌ６を介して蓋内フラップ５１が連設されている。蓋内フラップ５１には、第６折曲線Ｌ６に沿ってロック溝５１Ｇが切り込まれている。正面外壁４７には、ロック溝５１Ｇに連通する略半円形状の指掛け部５１Ａが開口している。

正面下壁４８は、概ね四角形状に形成され、底壁４２の段方向一端部に連設されている。正面下壁４８の段方向の寸法（延出寸法）は、正面内壁４６の延出寸法の半分程度に設定されている。

正面下壁４８は、外板部５２と、上縁部５３と、内板部５４と、を含んでいる。外板部５２は、底壁４２の段方向一端に第８折曲線Ｌ８を介して連設されている。内板部５４は、外板部５２の先端部に２本の第９罫線Ｌ９を介して連設されている。上縁部５３は、２本の第９罫線Ｌ９の間に形成されている。外板部５２と内板部５４との延出寸法はそれぞれ略同一に設定され、上縁部５３の延出寸法は段ボールシートの厚み２枚分程度に設定されている。内板部５４の先端部には、凸部５４Ａが突設されている。底壁４２（外板部５２の基端部）には、第８折曲線Ｌ８に沿って底溝５２Ｇが形成されている。

なお、左下側壁４１と右下側壁４３との段方向一端部には、正面下壁４８に隣接するように一対の下内フラップ５５が第８折曲線Ｌ８を介して連設されている。下内フラップ５５の段方向の幅は、外板部５２の延出寸法よりも僅かに小さく形成されている。

［外箱の第２ブランク］
図７に示すように、第２ブランク１４は、背面上壁６０と、背面下壁６１と、底折壁６２と、底折返し壁６３と、を含んでいる。

背面上壁６０、背面下壁６１、底折壁６２および底折返し壁６３は、この順番で流れ方向一方から他方に向かって一列に並設されている。これらの壁６０〜６３は、それぞれ、段方向に略同一寸法となる略長方形状に形成されている。

背面上壁６０の流れ方向の寸法は、第１ブランク１３の左上側壁４０の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。背面下壁６１は、背面上壁６０の流れ方向他端部に背面折線Ｌ１３（リード罫線）を介して連設されている。背面下壁６１の流れ方向の寸法は、第１ブランク１３の左下側壁４１の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。底折壁６２は、背面下壁６１の流れ方向他端部に底折線Ｌ１４（汎用罫線）を介して連設されている。底折壁６２の流れ方向の寸法は、背面下壁６１の流れ方向の寸法よりも僅かに短く設定されている。底折返し壁６３は、底折壁６２の流れ方向他端部に折返し線Ｌ１５（リード罫線）を介して連設されている。底折返し壁６３の流れ方向の寸法は、底折壁６２の流れ方向の寸法の半分程度に設定されている。

背面上壁６０の流れ方向一端部、背面上壁６０の段方向両端部および背面下壁６１の段方向両端部には、片折線Ｌ１６を介して５つの背面差込片６０Ａが連設されている。また、底折壁６２の段方向両端部には、片折線Ｌ１６を介して一対の底差込片６２Ａが連設されている。

［外箱の第３ブランク］
図８に示すように、第３ブランク１５は、取出蓋部７０と、一対の支持アーム７１と、を含んでいる。

取出蓋部７０は、四角形の取出蓋本体７０Ａの上部にアーチ状の膨出部７０Ｂを連続させた形状を成している。取出蓋本体７０Ａの段方向の寸法は、第１ブランク１３の正面外壁４７の段方向の寸法と略同一に設定されている。取出蓋本体７０Ａの流れ方向の寸法は、第１ブランク１３の右下側壁４３の流れ方向の寸法と略同一に設定されている。膨出部７０Ｂは、第１ブランク１３の正面外壁４７のアーチ部４７Ｂに対応した形状を成している。取出蓋本体７０Ａの下端部には、取出蓋折線Ｌ１７（汎用罫線）を介して取出蓋差込片７０Ｃが連設されている。取出蓋差込片７０Ｃには、取出蓋折線Ｌ１７に沿って取出差込溝７０Ｇが開口している。

一対の支持アーム７１は、取出蓋本体７０Ａの段方向両端部にアーム折線Ｌ１８（汎用罫線）を介して連設されている。一対の支持アーム７１は、取出蓋本体７０Ａを中心にして互いに対称となる略１／４円状に形成されている。正確には、一対の支持アーム７１は、取出蓋本体７０Ａの下角部を中心とした略扇状に形成されている。一対の支持アーム７１の先端上部には、略三角形状の掛合部７１Ａが突設されている。

［収納容器の組立］
次に、図１、図２、図３、図９ないし図１１を参照して、収納容器１の組立作業について説明する。この収納容器１は、ユーザによって接着剤等を用いることなく手作業で組み立てることができる。図９は容器本体２に対する仕切板３の装着を説明する斜視図である。図１０は外筒体５に対する背面パネル６の装着を説明する斜視図である。図１１は外筒体５に対する容器本体２および取出口蓋７の装着を説明する斜視図である。

＜容器本体の組立＞
まず、図９に示すように、ユーザは、ブランク１０の表ライナ９Ｂを内側に向けるように、左内側壁２０Ａ、前端壁２１、右側壁２２、後端壁２３および左外側壁２０Ｂを第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げて、上下両端面を開口した容器本体２を形成する。左外側壁２０Ｂは左内側壁２０Ａの外面（裏ライナ９Ｃ）に重ねられ、２枚重ねの左側壁２０が構成される。容器本体２は、左右方向に対向する一対の側壁２０，２２に連設された前後一対の端壁２１，２３を含んで筒状に形成される。この容器本体２の一対の側壁２０，２２には、缶Ｃの転動方向に沿うように３組の一対の仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃが形成されている。具体的には、一対の仕切溝２４Ａ，２４Ｃは、前端壁２１の側から後方に向かって左右一対の側壁２０，２２に切り込まれている。一対の仕切溝２４Ｂは、後端壁２３の側から前方に向かって左右一対の側壁２０，２２に切り込まれている。前端壁２１の側（各側壁２０，２２の一方の端部）から切り込まれた一対の仕切溝２４Ａ，２４Ｃと、後端壁２３の側（各側壁２０，２２の他方の端部）から切り込まれた一対の仕切溝２４Ｂとは、上下方向にずれた位置で交互に形成されている。なお、取出口２７は、容器本体２の前面下部に開口している。

＜仕切板の組立＞
次に、ユーザは、２枚のブランク１１から２つの仕切板３Ａ，３Ｂを形成し、１枚のブランク１２から１つの仕切板３Ｃを形成する。

例えば、ユーザは、ブランク１１の裏ライナ９Ｃを内側に向けるように、仕切本体３０に対して一対の位置決め片３１を第３折曲線Ｌ３に沿って略直角に折り曲げる。すると、一対の位置決め片３１は、仕切本体３０の両端部から下方（一対の側壁２０，２２と平行）に延設される。一対の補助片３２は、切断線Ｌ１０に沿って仕切本体３０から切断され、仕切本体３０の左右両端部から一対の位置決め片３１とは逆方向（上方）に延設される。以上により、位置決め片３１と補助片３２とが同一平面を成し、正面から見て略Ｈ字状の仕切板３Ａ，３Ｂが形成される。

上記と同様に、ユーザは、ブランク１２の裏ライナ９Ｃを内側に向けるように、一対の位置決め片３１Ｃを折り曲げて、仕切板３Ｃを形成する。

＜仕切板の取り付け＞
続いて、ユーザは、表ライナ９Ｂ（補助片３２Ａ）を上方に向けた仕切板３Ａ（仕切本体３０Ａ）を前方から仕切溝２４Ａに差し込む。この際、一対の位置決め片３１Ａおよび一対の補助片３２Ａが、左側壁２０および右側壁２２の外側に来るようにする。図２に示すように、仕切本体３０Ａは、一対の仕切溝２４Ａに差し込まれることで一対の側壁２０，２２の間に架設される。仕切本体３０Ａは、前方から後方に向かって下方に傾斜し、缶Ｃを転動させるための通路８の上流部を形成する（図３も参照）。また、仕切本体３０Ａは、その先端部とこれに対向した後端壁２３（後上傾斜板２８）との間に通り口３５Ａを形成する（図３も参照）。なお、通り口３５Ａ（３５）とは、仕切本体３０Ａ（３０）の先端よりも先で缶Ｃの転動方向が切り替わる部分（開口部）を指す。

一対の位置決め片３１Ａおよび一対の補助片３２Ａは、仕切本体３０Ａを一対の仕切溝２４Ａに差し込んだ状態で左右一対の側壁２０，２２の外面に重なる。詳細には、一対の位置決め片３１Ａは一対の側壁２０，２２の外面に沿って仕切溝２４Ａよりも下方に延び、一対の補助片３２Ａは一対の側壁２０，２２の外面に沿って仕切溝２４Ａよりも上方に延びている。一対の位置決め片３１Ａおよび一対の補助片３２Ａは、一対の側壁２０，２２を挟み込んで一対の仕切溝２４Ａに差し込まれた状態に保持する機能を有している。

図９に示すように、上記と同様に、ユーザは、表ライナ９Ｂを上方に向けた仕切板３Ｂ（仕切本体３０Ｂ）を後方から仕切溝２４Ｂに差し込む。図３に示すように、仕切本体３０Ｂは、後方から前方に向かって下方に傾斜し、通路８の中流部を形成する。また、仕切本体３０Ｂは、その先端部と前端壁２１（中間壁２１Ｂ）との間に通り口３５Ｂを形成する。また、仕切本体３０Ｂは、後上端壁２３Ａ（後端壁２３の一部）に連設された後上傾斜板２８を前方に押し込みながら仕切溝２４Ｂに差し込まれて行く。このため、後上傾斜板２８は、その先端部を仕切本体３０Ｂ上に接触させながら第２折曲線Ｌ２を支点に前方に折れ曲がり、後方から前方に向かって下方に傾斜した姿勢になる。つまり、後上傾斜板２８は、通り口３５Ｂにおいて通路８の下流に向かって下り勾配となる。

また、図９に示すように、ユーザは、裏ライナ９Ｃ（位置決め片３１Ｃ）を上方に向けた仕切板３Ｃ（仕切本体３０Ｃ）を前方から仕切溝２４Ｃに差し込む。図３に示すように、仕切本体３０Ｃは、前方から後方に向かって下方に傾斜し、通路８の下流部を形成する。また、仕切本体３０Ｃは、その先端部と後端壁２３（後下傾斜板２９）との間に通り口３５Ｃを形成する。さらに、図２に示すように、ユーザは、一対の押込み片３４Ｃを第５折曲線Ｌ５に沿って下方に折り曲げ、前傾斜板３３Ｃを第４折曲線Ｌ４に沿って上方に折り曲げる。すると、前傾斜板３３Ｃおよび一対の押込み片３４Ｃは一対の側壁２０，２２の間に押し込まれ、前傾斜板３３Ｃの先端部は中間壁２１Ｂの下縁部に当接する。一対の押込み片３４Ｃは一対の側壁２０，２２の内面に押し付けられているため、前傾斜板３３Ｃは前方から後方に向かって下方に傾斜した姿勢に保持される（図３も参照）。つまり、前傾斜板３３Ｃは、通り口３５Ｃにおいて通路８の下流に向かって下り勾配となる。

以上によって、仕切板３の取り付けが完了する（図２参照）。この状態で、図３に示すように、３つの仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃが、３組の一対の仕切溝２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃに差し込まれて容器本体２の内部にジグザグに蛇行する通路８を形成する。

＜外箱の組立＞
次に、図１０に示すように、ユーザは、第１ブランク１３の裏ライナ９Ｃを内側に向けるように、底壁４２、右下側壁４３および天壁４５を第６折曲線Ｌ６に沿って略直角に折り曲げる。なお、左上側壁４０と左下側壁４１は折り曲げず、右下側壁４３と右上側壁４４も折り曲げない。また、ユーザは、天面内フラップ４０Ａおよび天面差込片４５Ａ（図６参照）を第６折曲線Ｌ６に沿って内側に折り曲げ、天壁４５を天面内フラップ４０Ａ上に重ねながら天面差込片４５Ａを天面差込溝４０Ｇに差し込む。また、ユーザは、６つの背面内フラップ４９を第７折曲線Ｌ７に沿って内側に折り曲げる。これで、前後両端面を開口した外筒体５が形成される。

次に、ユーザは、第２ブランク１４の裏ライナ９Ｃを内側に向けるように、５つの背面差込片６０Ａを片折線Ｌ１６に沿って折り曲げる。ユーザは、背面上壁６０および背面下壁６１を外筒体５の背面開口に対向させ、５つの背面差込片６０Ａを５つの背面差込溝４９Ｇに差し込む。すると、外筒体５の背面開口が背面上壁６０および背面下壁６１によって閉塞される。

また、ユーザは、底折返し壁６３を底折壁６２の内面に重ねるように折返し線Ｌ１５に沿って折り返す。その後、ユーザは、一対の底差込片６２Ａを片折線Ｌ１６に沿って内側に折り曲げ、且つ底折壁６２を底折線Ｌ１４に沿って内側に折り曲げる。そして、ユーザは、底折壁６２を底壁４２の下面に重ねながら一対の底差込片６２Ａを一対の底差込溝４２Ｇに差し込む。すると、底折壁６２が底折返し壁６３を挟み込んだ状態で底壁４２の後部に固定される（図３参照）。

＜容器本体を外筒の内部に装着＞
次に、図１１に示すように、ユーザは、各仕切板３を取り付けた容器本体２を、外筒体５の正面開口から内部に装着する。容器本体２が外筒体５内に装着されると、３組の一対の位置決め片３１および３組の一対の補助片３２は、左右一対の側壁２０，２２と外筒体５（外箱４）との間に挟み込まれる。また、容器本体２を外筒体５の内部に押し込む際、容器本体２の後下傾斜板２９の先端部が底壁４２を摺動するため、後下傾斜板２９は第２折曲線Ｌ２を支点に前方に折れ曲がり、後方から前方に向かって下方に傾斜した姿勢になる（図３参照）。

＜取出口蓋を外筒に装着＞

次に、図１１に示すように、ユーザは、第３ブランク１５の裏ライナ９Ｃを内側に向けるように、一対の支持アーム７１をアーム折線Ｌ１８に沿って折り曲げ、且つ取出蓋差込片７０Ｃ（図８参照）を取出蓋折線Ｌ１７に沿って折り曲げて、取出口蓋７を形成する。

続いて、ユーザは、一対の下内フラップ５５を前下端壁２１Ｃに重なるように第８折曲線Ｌ８に沿って内側に折り曲げた後、外板部５２を第８折曲線Ｌ８に沿って上方に折り曲げる。その後、ユーザは、取出口蓋７の一対の支持アーム７１を外筒体５の内側面と容器本体２の外側面との隙間に挿入しながら取出蓋差込片７０Ｃを底溝５２Ｇに差し込む（図３参照）。さらに、ユーザは、上縁部５３と内板部５４とを２本の第９罫線Ｌ９に沿って内側に折り曲げ、凸部５４Ａを取出蓋差込片７０Ｃの取出差込溝７０Ｇ（図８参照）および底溝５２Ｇに差し込む。すると、外板部５２と内板部５４とは、下内フラップ５５および前下端壁２１Ｃを挟み込んで二重壁構造を構成する（図３参照）。これにより、容器本体２と外箱４とが連結される。また、一対の支持アーム７１は正面下壁４８を跨ぐように設けられる（図３参照）。

＜外箱の閉塞＞
次に、ユーザは、取出口蓋７を手前に引き出した状態で、容器本体２の前端壁２１に重ねるように正面内壁４６を第８折曲線Ｌ８に沿って折り曲げる。また、ユーザは、正面差込片４７Ａを第８折曲線Ｌ８に沿って内側に折り曲げ、正面外壁４７を正面内壁４６上に重ねながら正面差込片４７Ａを正面差込溝４６Ｇに差し込む（図１参照）。また、ユーザは、蓋内フラップ５１を第６折曲線Ｌ６に沿って折り曲げ、且つロック片５０Ａをロック折線Ｌ１２に沿って折り曲げ、補充蓋部５０のロック片５０Ａをロック溝５１Ｇに差し込む（図１参照）。ロック片５０Ａは、正面内壁４６の逃し凹部４６Ａに進入する。そして、ユーザは、手前に引き出した取出口蓋７を押し込む（図１参照）。

以上によって、収納容器１の組立が完了する（図１参照）。この状態で、図３に示すように、底壁４２の上面（内面）が取出口２７に連なる通路８の最下流部を構成している。ここで、底折壁６２が底折返し壁６３を挟み込んで底壁４２の後部に固定されているため、収納容器１を設置面に載置すると、底折壁６２と底折返し壁６３との厚み分だけ底壁４２の後部が持ち上がる。つまり、収納容器１は僅かに前傾姿勢（水平線に対して約１〜２度）で設置面に載置され、通路８の最下流部である底壁４２は、後方から前方に向かって僅かに下り勾配になる。なお、以上説明した収納容器１の組立手順は一例であり、物理的に矛盾しない範囲で組立手順を変更してもよい。

［缶の収納］
次に、図３を参照して、缶Ｃの収納作業について説明する。

まず、ユーザは、ロック溝５１Ｇからロック片５０Ａを引き抜き、補充蓋部５０を補充蓋折線Ｌ１１に沿って後方に回動させることで補充口２Ａを開放する。ユーザは、補充口２Ａから通路８内に缶Ｃを投入する。缶Ｃは、ジグザグ状の通路８に沿って取出口２７まで転がる。詳細には、缶Ｃは、仕切本体３０Ａ上を通り口３５Ａまで転がり、通り口３５Ａから後上傾斜板２８に沿って仕切本体３０Ｂ上に転がり落ちる。その後、缶Ｃは、仕切本体３０Ｂ上を通り口３５Ｂまで転がり、通り口３５Ｂから前傾斜板３３Ｃに沿って仕切本体３０Ｃ上に転がり落ちる。さらに、その後、缶Ｃは、仕切本体３０Ｃ上を通り口３５Ｃまで転がり、通り口３５Ｃから後下傾斜板２９に沿って底壁４２上に転がり落ち、底壁４２上を転がって取出口２７に到達する。なお、取出口２７まで転がってきた缶Ｃは、二重壁構造となった正面下壁４８に突き当たって停止する。

ユーザが、順次、補充口２Ａに缶Ｃを投入すると、缶Ｃは、通路８の奥側（取出口２７側）から徐々に埋まって行く。これにより、複数の缶Ｃを通路８内に整列した状態で収納することができる。なお。この収納容器１の通路８は、最大で１２個の缶Ｃを収納することができるように構成されているが、これに限らず、１つ以上の缶Ｃ（円形断面を有する内容物）を収納可能に形成されていればよい。

［缶の取り出し］
次に、図３および図１２を参照して、缶Ｃの取り出し作業について説明する。図１２は収納容器１の取出口蓋７を開いた状態を示す斜視図である。

まず、ユーザは、取出蓋折線Ｌ１７を支点にして取出口蓋７を手前に回動させ、容器本体２の取出口２７を開放する。ユーザは、取出口２７から外部に缶Ｃを手前に取り出す。なお、取出口蓋７は、一対の支持アーム７１の掛合部７１Ａが正面内壁４６の下端部の内面に干渉するまで回動する（図３参照）。つまり、掛合部７１Ａが正面内壁４６に干渉することで、取出口蓋７の回動角度が規制される。これにより、取出口蓋７の脱落を防止することができる。

例えば、ユーザが缶Ｃを取り出すと、通路８内の缶Ｃは、自重によって通路８の下流側に転動する。このため、取出口２７から缶Ｃを取り出す毎に、取出口２７には通路８内の缶Ｃが次々と露出する。

以上説明した本実施形態に係る収納容器１によれば、容器本体２に形成された一対の仕切溝２４に仕切板３を差し込むことで、容器本体２の内部にジグザグの通路８を形成することができる（図３参照）。また、仕切板３は、容器本体２に固定されていないため、仕切溝２４から容易に引き抜くことができる。したがって、上記した収納容器１の組立作業とは逆の手順によって、外箱４から容器本体２を取り出し、容器本体２から仕切板３を容易に取り外すことができる。これにより、容器本体２、仕切板３および外箱４を平板状（ブランク１０〜１５）に戻すことができる。その結果、収納容器１の不使用時等に、容器本体２、仕切板３および外箱４に分解してコンパクトに保管することができる。

また、本実施形態に係る収納容器１では、仕切本体３０の左右両端部において、一対の位置決め片３１と一対の補助片３２とが上下両方に延びて左側壁２０と右側壁２２との外面に接触する構成とした（図２参照）。この構成によれば、一対の位置決め片３１と一対の補助片３２とが一対の側壁２０，２２を外側から挟み込むように配置されるため、一対の仕切溝２４に差し込まれた仕切板３の左右方向のずれを抑制することができる。これにより、仕切本体３０が一対の側壁２０，２２の間に架設された状態を維持することができる。

また、本実施形態に係る収納容器１によれば、缶Ｃの数や大きさに合わせて３つの仕切板３Ａ，３Ｂ，３Ｃから選択した仕切板３を着脱することで、その缶Ｃに適応した通路８を形成することができる。

また、本実施形態に係る収納容器１では、各傾斜板２８，２９，３３Ｃが、通り口３５において上下方向に重なる缶Ｃ同士の重心が互いに前後方向にずれるように傾く構成とした。このため、各傾斜板２８，２９，３３Ｃに位置する缶Ｃに対し、各傾斜板２８，２９，３３Ｃに沿う方向（斜め下方）に力が作用する。この力の水平方向の分力は、その缶Ｃの下流側に隣接する缶Ｃを通路８の下流へと押し出す力となる。これにより、通り口３５に缶Ｃが詰まるという不具合を抑制することができ、缶Ｃの転動方向を円滑に切り替えることができる。

また、本実施形態に係る収納容器１によれば、一対の位置決め片３１および一対の補助片３２が各側壁２０，２２の外面と外箱４の内面との間に挟持されるため、仕切板３が一対の仕切溝２４に差し込まれた状態を保持することができる。

また、本実施形態に係る収納容器１によれば、容器本体２および仕切板３が段ボールシートで形成されているため、収納容器１を安価に製造することができる。また、筒状の容器本体２を平坦に折り畳むことができ、仕切本体３０と位置決め片３１等とを一枚の板状に戻すことができる。これにより、容器本体２と仕切板３と重ねてコンパクトに保管することができる。

なお、本実施形態に係る収納容器１では、容器本体２に３組の一対の仕切溝２４が形成され、３組の一対の仕切溝２４に３つの仕切板３が差し込まれていた、本考案はこれに限定されない。一対の仕切溝２４は、左右一対の側壁２０，２２に１組以上形成されていればよいし、仕切板３も１つ以上配置されていればよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、仕切溝２４（仕切板３）の傾斜角度が約３度であったが、これに限らず、内容物の大きさ等に応じて適宜変更してもよい。また、仕切溝２４（仕切板３）に傾斜をつけずに、仕切溝２４（仕切板３）を略水平（設置面と平行）に形成（配置）してもよい。この場合、背面パネル６の底折壁６２および底折返し壁６３は省略してもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、仕切板３において、１つの位置決め片３１に対して１つの補助片３２が形成されていたが、これに限らず、１つの位置決め片３１に対して複数の補助片３２が形成されてもよい。また、一対の位置決め片３１だけで仕切板３の左右方向のずれ抑制が十分であれば、一対の補助片３２を省略してもよい。また、位置決め片３１が複数に分割されていてもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、容器本体２が上下両端面を開口した略角筒状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。図示は省略するが、例えば、他の容器本体として、前端壁２１と後端壁２３のうち一方または両方が省略され、左右一対の側壁２０，２２の上下端部のうち一方または両方に連結板（天板、底板）が架設されてもよい。つまり、容器本体は、前後両端面のうち一方または両方を開口した略角筒状に形成されてもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、後上傾斜板２８および後下傾斜板２９が、後端壁２３の一部に連設されていたが、これに代えて、仕切板３Ａ，３Ｂに連設されていてもよい。また、前傾斜板３３Ｃが、仕切本体３０Ｃに連設されていたが、これに代えて、前端壁２１（中間壁２１Ｂ）に連設されていてもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、背面パネル６が外筒体５の背面開口を閉塞していたが、本考案はこれに限定されない。背面パネル６を省略し、第１ブランク１３の背面内フラップ４９を延長し、延長した背面内フラップ４９を組み上げて外筒体５の背面開口を閉塞してもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る収納容器１では、左上側壁４０と左下側壁４１との境界に第６折曲線Ｌ６が形成されていたが、これに限らず、第６折曲線Ｌ６を省略してもよい。これと同様に、右下側壁４３と右上側壁４４との境界の第６折曲線Ｌ６を省略してもよい。また、これらと同様に、背面パネル６の背面上壁６０と背面下壁６１との境界の背面折線Ｌ１３を省略してもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１では、仕切板３を差し込んだ容器本体２が外箱４に収容されていたが、これに限らず、外箱４が省略され、収納容器１が仕切板３を差し込んだ容器本体２で構成されていてもよい。

また、本実施形態に係る収納容器１は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、例えば、厚紙（板紙）や樹脂製の板等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る収納容器における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１ 収納容器
２ 容器本体
３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ） 仕切板
４ 外箱
８ 通路
２０ 左側壁（側壁）
２１ 前端壁（端壁）
２２ 右側壁（側壁）
２３ 後端壁（端壁）
２４（２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ） 仕切溝
２８ 後上傾斜板（傾斜板）
２９ 後下傾斜板（傾斜板）
３０ 仕切本体
３１（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ） 位置決め片
３２（３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ） 補助片
３３Ｃ 前傾斜板（傾斜板）
３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ） 通り口
Ｃ 缶（内容物）

Claims (7)

1. 円形断面を有する内容物（Ｃ）が転動する姿勢で収容される収納容器（１）であって、
   互いに対向する一対の側壁（２０，２２）に、前記内容物の転動方向に沿うように一方の端部から他方に向かって切り込まれた一対の仕切溝（２４）を含む容器本体（２）と、
   前記一対の仕切溝に差し込まれることで前記容器本体の内部に、前記内容物が転動方向を切り替えながら蛇行する通路（８）を形成する仕切板（３）と、を備え、
   前記仕切板は、
   前記一対の仕切溝に差し込まれることで前記一対の側壁の間に架設される仕切本体（３０）と、
   前記仕切本体の両端部から前記一対の側壁と平行に延設され、前記仕切本体を前記一対の仕切溝に差し込んだ状態で前記一対の側壁の外面に重なる一対の位置決め片（３１）と、を含むことを特徴とする収納容器。
2. 前記仕切板は、前記仕切本体の両端部から前記一対の位置決め片とは逆方向に延設され、前記仕切本体を前記一対の仕切溝に差し込んだ状態で前記一対の側壁の外面に重なる一対の補助片（３２）を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
3. 前記容器本体には、複数組の前記一対の仕切溝が形成されており、
   前記一対の側壁において、一方の端部から切り込まれた前記一対の仕切溝と、他方の端部から切り込まれた前記一対の仕切溝とは、上下方向にずれた位置で交互に形成され、
   前記複数組の一対の仕切溝には、複数の前記仕切板が差し込まれて前記容器本体の内部にジグザグに蛇行する前記通路を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の収納容器。
4. 前記容器本体は、前記一対の側壁に連設された一対の端壁（２１，２３）を含んで筒状に形成され、
   前記端壁の一部には、前記仕切本体の先端よりも先で前記内容物の転動方向が切り替わる通り口（３５）において前記通路の下流に向かって下り勾配となる傾斜板（２８，２９）を更に備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の収納容器。
5. 前記仕切本体に連設され、前記仕切本体の先端よりも先で前記内容物の転動方向が切り替わる通り口（３５）において前記通路の下流に向かって下り勾配となる傾斜板（３３Ｃ）を更に備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の収納容器。
6. 前記容器本体を収容し、前記一対の位置決め片を前記側壁との間に挟み込む外箱（４）を更に備えていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の収納容器。
7. 前記容器本体および前記仕切板は、段ボールシートで形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の収納容器。

Images