JP3213631U - 正逆回転速度調整式気動工具 - Google Patents

Abstract

【課題】時計回りまたは逆時計回りの回転速度を調整することができる正逆回転速度調整式気動工具を提供する。【解決手段】シリンダー２０及び調整ボタン５０を有し、シリンダー２０は、第一チャンバーと、第二チャンバーと、内部と外部とを連通させる空気排出穴２６、２７を備え、調整ボタン５０は、回転可能にシリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と空気排出穴２６、２７とを連通させる排出穴５６と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴５７Ａと、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴５７Ｂとを備え、この構成によれば、既存の気動工具が一方向の回転速度しか調節できない問題を解決できると共に、気動工具の正逆回転速度を調整することができる。【選択図】図４

Description

本考案は、特に時計回りまたは逆時計回りの回転速度を調整することができる気動工具に関するものである。

気動工具は、圧縮空気を動力として、ねじやナットなどの部品を締め付けたり緩めたりする工具であり、それを利用すれば、取付作業や取外し作業を手軽に行うことができる。既存の気動工具は、その内部に、シリンダーと、該シリンダーの回転方向を切り替えるための切り替え弁と、その先端に取り付けられると共に、該シリンダーにより駆動する出力軸を有し、使用する時は、切り替え弁により空気の流れ方向を制御することにより、出力軸を時計回りまたは逆時計回りに回転させるので、ねじやナットなどの部品を締め付けたり緩めたりすることができる。

近年の科学技術の進歩に伴い、既存の気動工具では、その後端に回転速度を調整するための機構が設置されるが、ねじは殆ど右回りであることから、その回転速度の調節機構は、時計回りの回転速度しか調節できなかった。

しかしながら、右回りのねじなどの固定部材は、回転または振動により緩んでしまうという問題があることから、左回りのねじなどの固定部材の普及により、既存の気動工具に、逆時計回りの回転速度を調整する機構が必要となるので、改良する必要があった。

本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、
シリンダーカバーと、
前記シリンダーカバーの内部に取り付けられ、内部に形成される収容空間と、それぞれが該収容空間と連通する第一チャンバー及び第二チャンバーと、その内部と外部とを連通させる少なくとも１つの空気排出穴を備える、シリンダーと、
回転可能に前記シリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と前記少なくとも１つの空気排出穴とを連通させる排出穴と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴と、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴とを備える調整ボタン、を有するものである。

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーは、第一チャンバーと連通する第一連通穴及び、第二チャンバーと連通する第二連通穴を備え、
前記複数の第一調整貫通穴は、第一連通穴を介して第一チャンバーと連通し、
前記複数の第二調整貫通穴は、第二連通穴を介して第二チャンバーと連通することが好ましい。

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することが好ましい。

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲が切り欠き口に制限されることが好ましい。

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーの少なくとも１つの空気排出穴は、長型空気排出穴及び短型空気排出穴の２つであり、
前記排出穴が、長型空気排出穴または短型空気排出穴と連通することが好ましい。

かかる正逆回転速度調整式気動工具において、
前記シリンダーカバーは、複数の標示マークを備え、
前記複数の係合凹部の位置は、標示マークの位置と一致していることが好ましい。

本考案の正逆回転速度調整式気動工具には、以下に示すようなメリットを有する。
１. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具において、シリンダー２０における第一チャンバー２２Ａ及び第二チャンバー２２Ｂはそれぞれ、調整ボタン５０にあるそれぞれの内径が異なる複数の第一調整貫通穴５７Ａ及び複数の第二調整貫通穴５７Ｂと連通することにより、両方向の回転速度を調整することができ、すなわち、時計回りや逆時計回りの回転速度を調整することができることから、使用者が出力を自由に調整することができる。
２. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、取付穴５４に圧縮バネＥ及び係合部材Ｋが取り付けられることから、その圧縮バネＥの弾力により、係合部材Ｋをシリンダー２０の係合凹部２８にと当接するように位置決めることができるので、誤接触などの原因で調整ボタン５０が回転することはない。
３. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、調整ボタン５０の挿設穴５５にピンＰが挿設されると共に、該ピンＰがシリンダー２０の切り欠き口２９から突出することから、該ピンＰの移動範囲が切り欠き口２９に制限されるので、調整ボタン５０の回動範囲を制限することができる。
４. 本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、シリンダー２０に長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７が形成されることにより調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の短型空気排出穴２７と連通するので、圧縮空気をシリンダー２０の外部へ排出することができる。

本考案の実施例の斜視図である。 本考案の実施例の他の斜視図である。 本考案の実施例の部分断面図である。 本考案の実施例の部分分解斜視図である。 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。 本考案の実施例の後面視断面操作説明図である。

以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。

図１及び図２に示すように、本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具の実施例は、ケースと、シリンダー２０と、切り替え弁３０と、制御部材４０と、調整ボタン５０を有し、そのうち、ケースは、シリンダーカバー１０及びグリップ部を備え、該シリンダー２０は、シリンダーカバー１０の内部に取り付けられ、該切り替え弁３０は、グリップ部の内部に取り付けられ、該調整ボタン５０は、回転可能にシリンダーカバー１０に取り付けられ、該制御部材４０は、切り替え弁３０に連動するように、移動可能にグリップ部に取り付けられる。

図1乃至図３に示すように、前記シリンダーカバー１０は、中空状を呈し、その後側面に円形のボタン穴１１が形成され、該ボタン穴１１の周囲に複数の標示マーク１２が所定の間隔で弧状に配列される。尚、本実施例では、複数の標示マーク１２が４つであり、それぞれの寸法が異なる円形の凹んだ穴であり、図５に示すように、その４つの標示マーク１２はそれぞれ、その寸法の小さいマークから大きいマークとなるように、或いは、大きいマークから小さいマークとなるように配列される。

図１、図３、図４に示すように、前記シリンダー２０は、シリンダーカバー１０の内部に取り付けられ、その軸方向の後端に第一端２０１が設けられると共に、軸方向の前端に第二端２０２が設けられ、該シリンダー２０の内部に亘って収容空間２１が形成され、該収容空間２１に回転子Ｒが設置され、該シリンダー２０の前端面における収容空間２１の下側に、第一チャンバー２２Ａ及び第二チャンバー２２Ｂがそれぞれ第二端２０２から第一端２０１へ延出し且つ並列するように凹設され、該収容空間２１の内周面における、第一チャンバー２２Ａと対応する箇所に、複数の第一空気進入口２３Ａが第一チャンバー２２Ａと連通するように形成され、該収容空間２１の内周面における、第二チャンバー２２Ｂと対応する箇所に、複数の第二空気進入口２３Ｂが第二チャンバー２２Ｂと連通するように形成される。この構成によれば、該第一チャンバー２２Ａは、複数の第一空気進入口２３Ａを介して収容空間２１と連通することが可能となり、該第二チャンバー２２Ｂは、複数の第二空気進入口２３Ｂを介して収容空間２１と連通することが可能となる。また、前記シリンダー２０の外周面に、第一チャンバー２２Ａと連通する第一空気進入穴２４Ａが形成され、第二チャンバー２２Ｂと連通する第二空気進入穴２４Ｂが形成される。

図４及び図５に示すように、前記シリンダー２０の第一端２０１側の内周面に、第一チャンバー２２Ａと連通する第一連通穴２５Ａ、及び第二チャンバー２２Ｂと連通する第二連通穴２５Ｂが形成され、該シリンダー２０における第一端２０１の近傍の周壁に、収容空間２１と連通する長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７が形成され、該シリンダー２０における第一端２０１の内周面に、複数の係合凹部２８が形成され、それらの係合凹部２８はそれぞれ、シリンダーカバー１０の複数の標示マーク１２と対応するように配置される。尚、本実施例においては、係合凹部２８の数量及び位置が、標示マーク１２の数量及び位置と一致する、つまり４つであることが好ましい。さらに、前記シリンダー２０における第一端２０１の外周縁に、切り欠き口２９が第一端２０１から第二端２０２に向かって形成され、該切り欠き口２９は、長弧状を呈する。

図１、図３、図４に示すように、前記切り替え弁３０は、シリンダー２０の下側に取り付けられ、該上端から下端に亘って断面半円形のチャネル３１が形成され、該切り替え弁３０がシリンダーカバー１０に対して回動することにより、該チャネル３１をシリンダー２０の第一空気進入穴２４Ａまたは第二空気進入穴２４Ｂと連通させる。

前記制御部材４０は、切り替え弁３０に取り付けられ、該制御部材４０を横方向に移動させると、切り替え弁３０がシリンダーカバー１０に対して回動してチャネル３１を第一空気進入穴２４Ａまたは第二空気進入穴２４Ｂに対応して連通させる。この構成によれば、圧縮空気が第一空気進入穴２４Ａから第一チャンバー２２Ａに流入して複数の第一空気進入口２３Ａを介して収容空間２１に進入すると、回転子Ｒを時計回りに回転させ、或いは、圧縮空気が第二空気進入穴２４Ｂから第二チャンバー２２Ｂに流入して複数の第二空気進入口２３Ｂを介して収容空間２１に進入すると、回転子Ｒを逆時計回りに回転させる。尚、この切り替え弁３０及び制御部材４０を操作して気動工具を時計回りまたは逆時計回り回転させることは、周知の技術であることから、詳細な説明は省略する。

図２、図４、図５に示すように、前記調整ボタン５０は、ボタン穴１１を露出させるように、回転可能にシリンダーカバー１０の後端面に嵌め込まれ、底板５１と、環状壁５２と、操作部５３と、取付穴５４と、挿設穴５５と、排出穴５６と、複数の第一調整貫通穴５７Ａと、複数の第二調整貫通穴５７Ｂを備え、該底板５１は、環状周面５１１を含み、該環状壁５２は、その軸方向に沿って底板５１の内面からシリンダー２０の第一端２０１に延設されることにより、該環状壁５２の内壁と底板５１との間に流通空間Ｓが構成され、該操作部５３は、一字形を呈するように底板５１の外側に設けられ、その両端が径方向に沿って相対するように設けられ、そのうちの一端近傍に方指示マーク５３１が設けられ、該方向指示マーク５３１は、シリンダーカバー１０の複数の標示マーク１２のうちの１つを指し示す。

前記取付穴５４は、操作部５３の方向指示マーク５３１の位置に対応するように、調整ボタン５０の径方向に沿って底板５１の環状周面５１１に凹設され、該取付穴５４の内部に圧縮バネＥ及び係合部材Ｋが取り付けられ、該係合部材Ｋは、圧縮バネＥの弾力により標示マーク１２と対応している係合凹部２８に当接される。すなわち、前記圧縮バネＥにより係合部材Ｋを４つの係合凹部２８のうちの１つに係合させる。この構成によれば、調整ボタン５０の位置決め効果を有するので、誤接触などの原因により調整ボタン５０が回転することはない。また、前記挿設穴５５は、調整ボタン５０の径方向に沿って底板５１の環状周面５１１に凹設され、該挿設穴５５及び取付穴５４は、調整ボタン５０の径方向に相対するように位置し、該挿設穴５５にピンＰが挿設され、該ピンＰがシリンダー２０の切り欠き口２９から突出することにより、該ピンＰの移動範囲を制限し、それにより、調整ボタン５０の回動範囲を制限する。

前記排出穴５６は、長型の穴であり、調整ボタン５０の環状壁５２に形成され、第一端部５６１及び第二端部５６２を備える。また、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａは、それぞれの内径が異なり、それらは等角度に配置されると共に、流通空間Ｓと連通するように、調整ボタン５０の環状壁５２に形成され、一方、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂは、それぞれの内径が異なり、それらは等角度に配置されると共に、流通空間Ｓと連通するように、調整ボタン５０の環状壁５２に形成される。更に、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａは、排出穴５６の第一端部５６１の近傍に配置され、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂは、排出穴５６の第二端部５６２の近傍に配置される。
図５に示すように、本考案の実施例においては、前記複数の第一調整貫通穴５７Ａの数量が３つであり、その３つの第一調整貫通穴５７Ａは、内径寸法の大きいものから小さいものの順でかつ排出穴５６の第一端部５６１へ逆時計回りに配列され、一方、前記複数の第二調整貫通穴５７Ｂの数量は３つであり、その３つの第一調整貫通穴５７Ａは、内径寸法の小さいものから大きいものの順でかつ排出穴５６の第二端部５６２へ時計回りに配列され、その内径が異なる３つの第一調整貫通穴５７Ａ及び３つの第二調整貫通穴５７Ｂはそれぞれ、異なる空気排出量に制御することができ、或いは、その調整ボタン５０の環状壁５２で第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂを遮蔽して排気させないこともできる。

本考案に係る気動工具は、調整ボタン５０を切り替えることにより、四つの操作状態に使用できるので、その操作状態を表示するために、４の標示マーク１２及び４つの係合凹部２８を備え、以下にて説明する。
図５に示すように、その調整ボタン５０を回して、操作部５３の方向指示マーク５３１を、シリンダーカバー１０の内径が最も小さい標示マーク１２に合わせると、調整ボタン５０の３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、調整ボタン５０の３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の短型空気排出穴２７と連通する。
そして、その圧縮空気が切り替え弁３０のチャネル３１からシリンダー２０の第一空気進入穴２４Ａを介して第一チャンバー２２Ａに入ると、第一チャンバー２２Ａにおける圧縮空気の一部が、シリンダー２０の第一連通穴２５Ａ及び内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａを通って調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られて、排出穴５６及び短型空気排出穴２７を通ってシリンダー２０から排出され、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気の他の一部が、複数の第一空気進入口２３Ａを通って収容空間２１に送られて回転子Ｒを回転させる。

一方、その圧縮空気がチャネル３１から第二空気進入穴２４Ｂを介してシリンダー２０の第二チャンバー２２Ｂに入ると、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気の一部が、シリンダー２０の第二連通穴２５Ｂ及び内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂを通って調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られ、排出穴５６及び短型空気排出穴２７を通ってシリンダー２０から排出される。この時、第二チャンバー２２Ｂにおける圧縮空気の他の一部は、複数の第二空気進入口２３Ｂを通って収容空間２１に送られて回転子Ｒを回転させる。
尚、その内径が最も大きい第一調整貫通穴５７Ａが第一チャンバー２２Ａと連通する場合、或いは、その内径が最も大きい第二調整貫通穴５７Ｂが第二チャンバー２２Ｂと連通する場合は、調整ボタン５０の流通空間Ｓから排出される圧縮空気量が極めて多くなることから、極めて少ない圧縮空気により収容空間２１の回転子Ｒを回転させることになるので、出力が極めて小さくなる。

図６に示すように、方向指示マーク５３１をシリンダーカバー１０の内径が最も大きい標示マーク１２に合わせると、調整ボタン５０の環状壁５２が第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂを遮蔽することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気と第二チャンバー２２Ｂに圧縮空気とも、調整ボタン５０の流通空間Ｓに送られることはないので、圧縮空気を排出することもない。故に、全ての圧縮空気を利用して収容空間２１の回転子Ｒを最も大きな出力で回転させることができる。

図７に示すように、その方向指示マーク５３１をシリンダーカバー１０の内径が二番目に小さい標示マーク１２に合わせると、３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの二番目に大きい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの内径が二番目に大きい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７と連通することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気が、内径が二番目に大きい第一調整貫通穴５７Ａを通って排出されると共に、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気が、内径が二番目に大きい第二調整貫通穴５７Ｂを通って排出される。

図８に示すように、その方向指示マーク５３１を、シリンダーカバー１０の内径が二番目に大きい標示マーク１２に合わせると、３つの第一調整貫通穴５７Ａのうちの最も小さい第一調整貫通穴５７Ａがシリンダー２０の第一連通穴２５Ａと連通すると共に、３つの第二調整貫通穴５７Ｂのうちの最も小さい第二調整貫通穴５７Ｂがシリンダー２０の第二連通穴２５Ｂと連通し、調整ボタン５０の排出穴５６がシリンダー２０の長型空気排出穴２６及び短型空気排出穴２７と連通することから、第一チャンバー２２Ａにある圧縮空気が、内径が最も小さい第一調整貫通穴５７Ａを通って排出されると共に、第二チャンバー２２Ｂにある圧縮空気が、内径が最も小さい第二調整貫通穴５７Ｂを通って排出される。
故に、図７及び図８に示した構成によれば、上述した操作により、最大値から最小値までの出力を自由に調整することができる。

本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、前記シリンダー２０に第一連通穴２５Ａ、第二連通穴２５Ｂ、長型空気排出穴２６、短型空気排出穴２７が設置されると共に、該調整ボタン５０に、排出穴５６、３つの第一調整貫通穴５７Ａ、３つの第二調整貫通穴５７Ｂが設置されることから、シリンダー２０の第一連通穴２５Ａ及び第二連通穴２５Ｂがそれぞれ、調整ボタン５０の第一調整貫通穴５７Ａ及び第二調整貫通穴５７Ｂと連通しているので、気動工具を正逆回転速度を調整することができる。更に、本考案に係る正逆回転速度調整式気動工具は、既存の気動工具と比べ、時計回り及び逆時計回りの回転速度を調整できることから、右回りのねじや左回りのねじを締める場合に、出力の強さを自由に調節することができるので、実用性が非常に高い。

１０ シリンダーカバー
１１ ボタン穴
１２ 標示マーク
２０ シリンダー
２０１ 第一端
２０２ 第二端
２１ 収容空間
２２Ａ 第一チャンバー
２２Ｂ 第二チャンバー
２３Ａ 第一空気進入口
２３Ｂ 第二空気進入口
２４Ａ 第一空気進入穴
２４Ｂ 第二空気進入穴
２５Ａ 第一連通穴
２５Ｂ 第二連通穴
２６ 長型空気排出穴
２７ 短型空気排出穴
２８ 係合凹部
２９ 切り欠き口
３０ 切り替え弁
３１ チャネル
４０ 制御部材
５０ 調整ボタン
５１ 底板
５１１ 環状周面
５２ 環状壁
５３ 操作部
５３１ 方向指示マーク
５４ 取付穴
５５ 挿設穴
５６ 排出穴
５６１ 第一端部
５６２ 第二端部
５７Ａ 第一調整貫通穴
５７Ｂ 第二調整貫通穴
Ｒ 回転子
Ｅ 圧縮バネ
Ｋ 係合部材
Ｐ ピン
Ｓ 流通空間

Claims (8)

1. シリンダーカバーと、
   前記シリンダーカバーの内部に取り付けられ、内部に形成される収容空間と、それぞれが該収容空間と連通する第一チャンバー及び第二チャンバーと、その内部と外部とを連通させる少なくとも１つの空気排出穴を備える、シリンダーと、
   回転可能に前記シリンダーカバーに嵌め込まれると共に、内部に形成される流通空間と、該流通空間と前記少なくとも１つの空気排出穴とを連通させる排出穴と、それぞれの内径が異なると共に、該流通空間と第一チャンバーとを連通させる複数の第一調整貫通穴と、それぞれの内径が異なると共に、流通空間と第二チャンバーとを連通させる複数の第二調整貫通穴とを備える調整ボタン、を有することを特徴とする正逆回転速度調整式気動工具。
2. 前記シリンダーは、第一チャンバーと連通する第一連通穴及び、第二チャンバーと連通する第二連通穴を備え、
   前記複数の第一調整貫通穴は、第一連通穴を介して第一チャンバーと連通し、
   前記複数の第二調整貫通穴は、第二連通穴を介して第二チャンバーと連通することを特徴とする請求項１に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
3. 前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
   前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
   該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することを特徴とする請求項２に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
4. 前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
   前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲が切り欠き口に制限されることを特徴とする請求項３に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
5. 前記シリンダーの少なくとも１つの空気排出穴は、長型空気排出穴及び短型空気排出穴の２つであり、
   前記排出穴が、長型空気排出穴または短型空気排出穴と連通することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
6. 前記シリンダーカバーは、複数の標示マークを備え、
   前記複数の係合凹部の位置は、標示マークの位置と一致していることを特徴とする請求項５に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
7. 前記シリンダーに複数の係合凹部が形成され、
   前記調整ボタンに取付穴が形成され、該取付穴に、圧縮バネ及び係合部材が取り付けられ、
   該係合部材は、圧縮バネの弾力によりそのうちの１つの係合凹部に当接することを特徴とする請求項１に記載の正逆回転速度調整式気動工具。
8. 前記シリンダーに切り欠き口が形成され、
   前記調整ボタンに挿設穴が形成され、該挿設穴は、調整ボタンの径方向に沿って取付穴と相対し、該挿設穴にピンが挿設され、そのピンが切り欠き口から突出することにより、該ピンの移動範囲を制限することを特徴とする請求項１または２に記載の正逆回転速度調整式気動工具。

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