JP3289123B2 - 切断機 - Google Patents
切断機Info
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- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/02—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws
- B27G19/04—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws for manually-operated power-driven circular saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/02—Devices for lubricating or cooling circular saw blades
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
上丸鋸盤、カッタ等の切断機に関するものである。
ンが備えられており、モータの回転に伴うファンの回転
によって、モータハウジングの後部へ設けた吸気口から
モータハウジング内部へ冷却風を吸入し、モータハウジ
ング側部へ設けた吹き出し口から排気することで、モー
タの冷却を図っている。しかし前記吹き出し口からの排
気時に風切り音が発生し、使用感を損ねることがあるた
め、本件出願人は、実願平5−61626号において、
前記吹き出し口に代えて、ファンの風下側で、ブレード
室を形成するブレードケースに複数のスリットを形成
し、このスリットから冷却風をブレード室内へ導くこと
で、風切り音をこもらせて騒音を低減させる騒音防止構
造を提供している。
おいては、前記ブレード室内で、回転するブレードが生
起させる風によって、切断屑を刃口前側から鋸刃の刃先
円に沿って形成した集塵路へ誘導してブレードケースの
外部へ排出する構造が採用されているから、前記スリッ
トによってブレード室内へ導入されるファンからの冷却
風がブレードへ当って乱流となり、前記集塵路での風の
流れを妨げて集塵効率を低下させることがある。
ド室内へスリットを介して吹き込まれる冷却風を、ブレ
ードによる集塵機能に影響なく導き、処理できるように
した切断機を提供するもので、その構成は、前記ブレー
ドケースに、前記冷却風をブレードが生起する風の通路
と分離してブレード室の外に排出する誘導路を形成した
ことを特徴とするものである。又前記誘導路を、前記ス
リットにおける冷却風の出口前方を閉塞してブレード室
と仕切り、切断方向と反対側付近を開口させた誘導板で
形成することができる。
却風は、ブレードケースに形成される誘導路によってブ
レードが生起する風の通路と分離して排出されるから、
ブレードが生起する風による切断屑の集塵作用に影響を
及ぼさない。又前記誘導板を採用すると、誘導路の形成
が簡単に行える。
る。図1は丸鋸機1の縦断面図で、モータハウジング2
に収納されるモータ6のアーマチュア7は、その出力軸
8の先端を、ブレードケース3の後方(ここではブレー
ドケース3側を前、モータハウジング2側を後として説
明する)に形成した略円筒状の台座部4のボールベアリ
ング9に、後端をモータハウジング2後方のボールベア
リング10に夫々軸支され、前記出力軸8は、ベアリン
グボックス11のボールベアリング12と台座部4のニ
ードルベアリング13とによって出力軸8と平行に軸支
されるスピンドル14へ、ヘリカルギヤ15を介してモ
ータ6の回転を伝達可能としている。又ブレードケース
3と、その前方へ突き合わせ状にネジ止めされるブレー
ドケースカバー5によって形成されるブレード室16内
には、アウタフランジ17、インナフランジ18とで円
盤状のブレード19が挟持されて、これらが固定ボルト
20によってスピンドル14の先端へ固着されている。
更に前記出力軸8においてボールベアリング9とアーマ
チュア7との間には、遠心式の冷却ファン21が固着さ
れる一方、モータハウジング2には、前記冷却ファン2
1とアーマチュア7との間に張り出すようにしてバッフ
ルプレート22が設けられると共に、後面には吸気口2
3が形成されている。尚24はセーフティカバー、25
はベースである。
カバー5とセーフティカバー24とを一部破断して示
す)、台座部4の上方部分は、後方へ行くに従って深く
なるすり鉢状の傾斜部4aを形成しており、この傾斜部
4aに、図2にも示すように出力軸8と平行な放射状の
リブ26,26・・によって、出力軸8を中心とした円
周上に複数のスリット27、27・・が形成されて、台
座部4の前後を連通させている。又傾斜部4aの前方位
置には、出力軸8と直交状にカバープレート28が設け
られる。このカバープレート28は、ブレードケース3
の前面へ形成された枠3aとベアリングボックス11の
上部形状に沿って密着する板体で、枠3aに連設したネ
ジ止め部29と、傾斜部4aから前方へ突出させたネジ
止め部30とにネジ29a,30aを夫々螺着すること
で、傾斜部4aの前方を閉塞して仕切室31を形成する
ようになっているが、切断方向の反対側(図2の左側)
のみを開放して開口32を設け(図3)、仕切室31と
ブレード室16とを連通させている。更にブレードケー
スカバー5には、前記開口32の前方位置に、外部への
排気口33を形成すると共に、その内面に、前記カバー
プレート28の前面へ当接するボス34が突設されてい
る。一方ブレードケース3にも前記ボス34と対向する
ボス35が枠3aと連続して形成されており、ブレード
ケースカバー5を組付けることで、開口32付近のカバ
ープレート28の端部を両ボス34,35が挟持するよ
うになっている。ちなみにセーフティカバー24と、ブ
レードケース3の前面へ突設された係止突起38aとの
間には、引張スプリング38が張設されて、セーフティ
カバー24を図2の反時計回り方向へ付勢しているが、
この引張スプリング38は図3にも示すように、カバー
プレート28の前面を横切り、カバープレート28へ直
角に立設させた折曲部28aをくぐって前記係止突起3
8aへ係止されるため、組付け状態では折曲部28a
が、引張スプリング38の係止突起38aからの抜け止
め作用を奏するものとなっている。尚ブレード室16に
は、ブレード19の回転によって、切断屑が刃口前側1
9aからブレード19の刃先円に沿って集塵袋等が連結
される取付口36まで導かれる集塵路37が形成され、
その集塵路37の終端と前記開口32との間には、分離
壁39が立設されている。
6が回転すると、出力軸8の回転に伴って冷却ファン2
1も回転し、それによって点線で示すように吸気口23
から空気が吸い込まれて、冷却風となってモータ6を冷
却し、バッフルプレート22と出力軸8との間へ導かれ
て、冷却ファン21の前方の台座部4側へ送り出され
る。そして冷却風は台座部4のスリット27,27・・
を通って仕切室31内へ吹き込むが、カバープレート2
8によって前方側は閉塞されているので、唯一の出口で
ある開口32へ誘導され、開口32からブレード室16
内へ吹き出し、更にブレードケースカバー5の排気口3
3から外部へ排出されることになる。一方ブレード19
の回転により生起する風は、刃口前側19aから集塵路
37を通って取付口36まで流れるが、前記冷却ファン
21による冷却風は、集塵路37の流れと干渉したり、
ブレード19へ当って乱流を起こしたりすることなく、
単独で完全に分離して排気されているから、ここでの切
断屑の集塵、排出機能に影響を与えない。勿論冷却風を
ブレード室へ導いて風切り音を低減させる効果も維持で
きるのである。
向の反対側に設けるのが好ましいが、集塵路37での集
塵作用に影響を与えない位置であれば、その大きさや形
状、向きも含めて上記実施例に限定するものでなく、複
数設けることもできる。又開口32からブレード室16
内へ吹き込む冷却風を更に排気口33からブレード室1
6外部へ誘導する構成としたが、この排気口33をなく
しても良い。更に冷却風の誘導は上記のようにカバープ
レートを用いれば簡単に行えるが、このような平板の
他、管状や断面半円形状に折曲した板体等をブレードケ
ースに取り付けて誘導路を形成しても差し支えない。
する冷却風を誘導路によって単独で処理可能となるか
ら、ブレード室に乱流を起こしてブレードによる集塵作
用に影響を与えたりすることがなく、騒音防止効果も好
適に維持できる。又スリットにおける冷却風の出口前方
を閉塞してブレード室と仕切り、切断方向の反対側付近
を開口させる誘導板を採用すると、前記誘導路の形成が
簡単に行える。
図である。
ドケース、4・・台座部、5・・ブレードケースカバ
ー、6・・モータ、8・・出力軸、16・・ブレード
室、19・・ブレード、21・・冷却ファン、22・・
バッフルプレート、23・・吸気口、27・・スリッ
ト、28・・カバープレート、31・・仕切室、32・
・開口、33・・排気口、37・・集塵路。
Claims (2)
- 【請求項1】 モータの出力軸に、モータ冷却用のファ
ンを固着し、前記ファンの風下側で、ブレード室を形成
するブレードケースに複数のスリットを形成し、このス
リットを経て前記ファンによる冷却風をブレード室内に
吹き出させるようにした切断機において、前記ブレード
ケースに、回転するブレードが生起する風の通路と分離
させて、前記冷却風をブレード室の外に排出する誘導路
を形成したことを特徴とする切断機。 - 【請求項2】 前記誘導路を、前記スリットにおける冷
却風の出口前方を閉塞してブレード室と仕切り、切断方
向と反対側付近を開口させた誘導板で形成した請求項1
に記載の切断機。
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