JP3271033B2

JP3271033B2 - 熱転写受像シート

Info

Publication number: JP3271033B2
Application number: JP27117193A
Authority: JP
Inventors: 伸二米谷; 志乃高尾; 仁斉藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1993-10-05
Filing date: 1993-10-05
Publication date: 2002-04-02
Anticipated expiration: 2017-04-02
Also published as: JPH07101163A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱転写記録用受像シ
ートに関し、特に、昇華型感熱転写記録に使用される熱
転写受像シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録材とし、これを紙や
プラスチックフィルム等の基材に担持させて、熱転写シ
ートとし、これを昇華性染料で染着可能な受容層を有す
る熱転写受像シートに重ね、記録信号に応じてサーマル
ヘッドで加熱することにより染料を受像シートに転移さ
せて記録像を得る方式が注目されている。この記録方式
は、加熱手段がプリンターのサーマルヘッドであり、極
めて短時間の加熱で３色または４色の多数の色ドットに
より原稿のフルカラー画像を再現するものである。そし
て、使用する色材が染料であるため非常に鮮明であり、
且つ透明性に優れているため、得られる画像は中間色の
再現性や階調性に優れ、従来のフルカラーオフセット印
刷やグラビア印刷による画像と同様であり、写真画像に
匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。

【０００３】このような昇華型熱転写記録方式に使用さ
れる熱転写受像シートは、一般の印刷物や写真のように
反射画像が要求される場合には、紙や合成紙等の不透明
な基材シートに染料受容層を設けたものを使用し、一
方、ＯＨＰ等に使用するような透過性画像が要求される
場合には、ポリエステルフィルム等のような透明な基材
シートに染料受容層を設けたものを使用している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの熱転写受像シ
ートを使用して画像記録を行う場合には、プリンター内
が全体的に昇温する結果、滑り性や耐ブロッキング性が
低下し、紙詰まりや多重送り等のトラブルを生じるとい
う問題があり、また、受像シートの受像面と裏面との間
には低摩擦性が要求され、プリンターの給紙ゴムロール
と受像シートの裏面との間には高摩擦性が要求されてい
るのに対して、その特性にズレを生じ易い問題がある。
更に、これら熱転写受像シートには、印画面と裏面とを
重ねて保存した時、裏面が染料によって汚染されてしま
うという問題もあり、これらの改善が切望されている。

【０００５】従来、これらの対策として、タルク、クレ
ー、シリカ、テフロンパウダー等のような熱的に安定で
染料染着性が低いと考えられるフィラーを熱転写受像シ
ートの裏面層に滑剤として添加している。しかし、シリ
カ、クレー等の無機系フィラーは、プリンターの給紙ゴ
ムローラーを損耗してしまう問題があり、また、タル
ク、テフロンパウダーのように自己破壊により低摩擦性
を示すものは、磨耗粉がゴムローラー等に転移し、その
後の摩擦特性が異なってくるという問題がある。本発明
は、これらの問題点を解決し、給排紙特性に優れ、且
つ、印画面と裏面とを重ねて保存した時に染料の裏移り
もないという使用適性に優れた熱転写受像シートを提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため鋭意研究した結果、以下の本発明により目的を
達成したものである。即ち、本請求項１の発明は、基材
シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一方の面に
滑性裏面層を設けてなる熱転写受像シートにおいて、該
滑性裏面層をポリビニルブチラール樹脂またはメラミン
樹脂の固着剤とナイロンフィラーからなる塗布液に、キ
レート又は触媒を加えて、基材シートに塗布し、乾燥し
て硬化させて形成したことを特徴とする熱転写受像シー
トからなる。

【０００７】本請求項２の発明は、前記ナイロンフィラ
ーが、ナイロン１２フィラーであることを特徴とする請
求項１記載の熱転写受像シートである。また、本請求項
３の発明は、前記ナイロンフィラーの形状が球状であ
り、且つ、分子量が１００，０００〜９００，０００で
あることを特徴とする請求項１、２記載の熱転写受像シ
ートからなる。

【０００８】そして、本請求項４の発明は、前記ナイロ
ンフィラーの平均粒子径が、０．０１〜３０μｍである
ことを特徴とする請求項１、２、３記載の熱転写受像シ
ートからなる。

【０００９】（好ましい実施態様）次に、本発明の好ましい実施態様を図面を用いて更に詳
細に説明する。図１は、本発明の熱転写受像シートの一
実施例を示す模式断面図である。この熱転写受像シート
は、基材シート１の一方の面に染料受容層２を設け、も
う一方の面に滑性裏面層３を設けてなる熱転写受像シー
トにおいて、該滑性裏面層３をポリビニルブチラール樹
脂またはメラミン樹脂の固着剤とナイロンフィラーから
なる塗布液に、キレート又は触媒を加えて、基材シート
に塗布し、乾燥して硬化させて形成したものである。

【００１０】以下に、本発明の熱転写受像シートの各層
の構成材料等について説明する。１）基材シート本発明において、基材シートに使用できる材料は、紙類
では、各種紙単体もしくは加工紙等いずれも使用可能
で、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコ
ート紙、板紙等の他、樹脂エマルジョンや合成ゴムラテ
ックス等の含浸紙、合成樹脂内添紙などが挙げられ、更
に、これらと各種プラスチックフィルムのラミネート紙
も使用できる。

【００１１】また、合成紙では、ポリスチレン系合成紙
やポリオレフィン系合成紙等が良好に使用でき、プラス
チックフィルムでは、ポリオレフィン系樹脂フィルム、
ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエステル系樹脂フィル
ム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリメタクリレー
トフィルムなどが使用できる。これらのプラスチックフ
ィルムでは透明なフィルムだけでなく、白色顔料や、充
填剤等を加えて成膜した白色不透明のフィルム、或いは
発泡させたフィルムも使用でき、特に限定されない。

【００１２】尚、プラスチックフィルムを使用する場合
には、フィルムの剛性を調節するために必要に応じて可
塑剤等を添加しても良い。そして、これらの材料はそれ
ぞれ単独でも使用できるが、紙で触れたように、他の材
料と組み合わせた積層体として使用してもよい。また、
これらの基材シートに染料受容層や滑性裏面層を形成す
る際、必要に応じてコロナ放電処理、プライマーコート
或いは中間層を設けたりすることは自由である。この基
材シートの厚さは、一般的には、１０μｍ〜４００μｍ
程度の範囲であり、１００μｍ〜３００μｍ程度が好ま
しい。尚、特にＯＨＰ用等の透光性画像が要求される用
途においては、５０〜２００μｍ程度の厚さの透明ポリ
エチレンテレフタレートシートが適している。

【００１３】２）染料受容層本発明の熱転写受像シートにおいて、染料受容層は、昇
華型熱転写方式に使用されている公知のものが使用で
き、特に限定はされないが、例えば、下記のような材料
が挙げられる。 (イ)エステル結合を有する樹脂ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂など。

【００１４】(ロ) ウレタン結合を有する樹脂ポリウレタン樹脂など。 (ハ)アミド結合を有する樹脂ポリアミド樹脂など。 (ニ)尿素結合を有する樹脂尿素樹脂など。 (ホ)その他極性の高い結合を有する樹脂ポリカプロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂な
ど。以上のような合成樹脂に加えて、これらの混合物或いは
共重合体なども使用できる。

【００１５】尚、染料受容層は、転写の際に、熱転写シ
ートと合わせてサーマルヘッド等により加熱圧着される
ため、熱転写シート面と粘着し易く、通常、上記のよう
な樹脂に染料透過性の離型剤を含有させて形成させてい
る。このような離型剤としては、固形ワックス類、フッ
素系或いはリン酸エステル系の界面活性剤、シリコーン
オイル類などが用いられる。特に、シリコーンオイル類
では油状のものも用いることはできるが、反応硬化型の
ものが好ましく、例えば、アミノ変性シリコーンとエポ
キシ変性シリコーンの組み合わせ等が好ましい。

【００１６】これらの離型剤の添加量は、固形ワックス
の場合、前記樹脂中に樹脂重量の５〜５０重量％、好ま
しくは１０〜２０重量％であり、フッ素系或いはリン酸
エステル系界面活性剤の場合は樹脂重量の０．５〜１０
重量％である。また、硬化型シリコーンオイル類の場合
は、べたつきがないため多量に用いることも可能で、樹
脂重量の０．５〜３０重量％の範囲で添加できる。いず
れの場合も少なすぎると離型効果が不充分となり、多す
ぎると染料の受容性が低下し、充分な記録濃度を得られ
ない等の悪影響がでる。

【００１７】また、染料受容層に離型性を付与する方法
としては、上述のように染料受容層に離型剤を含有させ
る方法以外に、染料受容層の上に離型層を別に積層する
ことも可能で、いずれの方法を採ってもよい。更に、染
料受容層には必要に応じて微粉末シリカ、酸化チタン等
の無機充填剤や酸化防止剤、紫外線吸収剤等を含有させ
る場合もある。

【００１８】染料受容層を基材シート上に形成する方法
は、例えば、これらの材料を有機溶剤に溶解したり、或
いは、有機溶剤や水に分散した液をグラビア印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコ
ート法、ダイコート法等により塗布、乾燥して形成でき
る。また、材料の種類によっては、有機溶剤や水を使わ
ず溶融押し出しコーティング法によって形成することも
可能である。以上のように形成される染料受容層は、任
意の厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さであ
る。

【００１９】３）滑性裏面層本発明の熱転写受像シートは、主としてこの滑性裏面層
に特徴を有するもので、熱転写の際のサーマルヘッドの
熱による受像シートのカールを防止し、重ねた場合の耐
ブロッキング性および滑り性を向上させること、更に、
印画面と裏面を重ねて保存した時に、印画面の染料の移
行による裏面の汚染を防止するものである。このため
に、滑性裏面層をポリビニルブチラール樹脂またはメラ
ミン樹脂の固着剤とナイロンフィラーからなる塗布液
に、キレート又は触媒を加えて、基材シートに塗布し、
乾燥して硬化させて形成している。

【００２０】本発明では、滑性裏面層の固着剤、即ち、
染料染着性の低い樹脂として、ポリビニルブチラール樹
脂またはメラミン樹脂を用い、ナイロンフィラーとキレ
ート又は触媒を加えた塗布液を、基材シートに塗布し、
乾燥して硬化させて、滑性裏面層を形成している。

【００２１】ナイロンフィラーとしては、分子量が１０
万〜９０万で、球状であり、平均粒子径が０．０１〜３
０μｍのものが好ましく、特に、分子量が１０万〜５０
万で、平均粒子径が０．０１〜１０μｍのものがより好
ましい。また、ナイロンフィラーの種類では、ナイロン
６やナイロン６６と比較してナイロン１２フィラーが耐
水性に優れ、吸水による特性変化もないためより好まし
い。

【００２２】ナイロンフィラーは、高融点で熱的にも安
定であり、耐油性、耐薬品性等も良いことから染料によ
って染着されにくい。また、自己潤滑性があり、摩擦係
数も低く、分子量が１０万〜９０万であると磨耗するこ
とも殆どなく、相手材を傷つけることもない。また、好
ましい平均粒子径は、反射画像用熱転写受像シートの場
合、０．１〜〜３０μｍであり、透過画像用熱転写受像
シートの場合、０．０１〜１μｍである。粒子径が小さ
すぎると、フィラーが滑性裏面層中に隠れてしまい、充
分な滑り性の機能を果たさず、また、粒子径が大きすぎ
ると、滑性裏面層からの突出が大きくなり、結果的に摩
擦係数を高めたり、フィラーの欠落を生じてしまうため
好ましくない。

【００２３】固着剤に対するナイロンフィラーの配合比
率は、０．０１〜２００重量％の範囲が好ましい。反射
画像用熱転写受像シートの場合は、１〜１００重量％が
より好ましく、透過画像用熱転写受像シートの場合は、
０．０５〜２重量％がより好ましい。ナイロンフィラー
の配合比率が０．０１重量％以下の場合は、滑り性が不
十分であり、紙詰まり等の支障をきたす。また、２００
重量％以上になると、滑りすぎて印字画面に色ずれ等の
支障をきたすため好ましくない。

【００２４】滑性裏面層の形成方法は、通常は、ポリビ
ニルブチラール樹脂またはメラミン樹脂の固着剤樹脂に
ナイロンフィラーを前記の適性範囲で加え、キレート又
は触媒を加えたものを有機溶剤に溶解したり、或いは、
有機溶剤や水に分散して塗布液を作成し、これをグラビ
ア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバ
ースロールコーティング法、ダイコート法等で塗布、乾
燥して形成する。形成する滑性裏面層の厚さは、１〜７
０μｍ程度が一般的である。

【００２５】上記のような本発明の熱転写受像シートを
用いて熱転写を行う際、使用する熱転写シートとして
は、例えば、紙やポリエステルフィルム上に昇華性染料
を含む染料転写層を設け、その背面には必要に応じて耐
熱層を設けたものであり、従来公知の熱転写シートはい
ずれも本発明でそのまま使用することができる。また、
熱転写に使用する装置についても、従来公知の装置がい
ずれも使用でき、例えば、サーマルプリンター（例とし
て日立製作所製ビデオプリンターＶＹ−１００等）等の
記録装置によって記録時間をコントロールすることによ
り、５〜１００ｍＪ／ｍｍ2 程度の熱エネルギーを付与
することによって充分に目的を達成することができる。

【００２６】

【作用】本請求項１の発明の熱転写受像シートは、基材
シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一方の面に
滑性裏面層を設けてなる熱転写受像シートにおいて、該
滑性裏面層をポリビニルブチラール樹脂またはメラミン
樹脂の固着剤とナイロンフィラーからなる塗布液に、キ
レート又は触媒を加えて、基材シートに塗布し、乾燥し
て硬化させて形成することにより、受像シートの滑性裏
面層の表面が微細な凹凸形状を持つようになり、滑り性
や耐ブロッキング性が向上し、プリンターにおける多重
差し、その他自動給排紙等の搬送時のトラブルが解消で
きる。また、ナイロンフィラーは、融点が高く、自己潤
滑性を有し、耐油、耐薬品性にも優れるため、プリンタ
ー内で受像シートの温度が上がっても、滑り性や耐ブロ
ッキング性が低下せず安定した性能が得られ、受像シー
トの印画面と裏面とを重ね合わせて保存しても、昇華性
染料による裏面の汚染がなくなる。

【００２７】本請求項２の発明の熱転写受像シートは、
前記請求項１の発明の熱転写受像シートにおいて、裏面
層に添加するナイロンフィラーを、ナイロン１２フィラ
ーとしたものである。この構成により、ナイロン１２フ
ィラーの耐水性が、例えば、ナイロン６や６６などと比
べて優れているため吸水しにくく、前記の作用が高湿度
の条件等においても変化することなく安定して得られ
る。

【００２８】また、本請求項３の発明の熱転写受像シー
トは、本請求項１、２の発明の熱転写受像シートにおい
て、前記ナイロンフィラーの形状が球状であって、且
つ、その分子量が１０万〜９０万の範囲に入るもので構
成したものである。このような構成を採ることにより、
前記請求項１、２のそれぞれの作用において、受像シー
ト裏面の耐ブロッキング性、滑り性が一層向上し、更
に、フィラーが耐磨耗性に優れるため、磨耗粉がゴムロ
ーラー等に転移することもなく、また、ゴムローラーそ
の他の相手材を傷つけることも全くなく、安全性が一層
向上する。

【００２９】本請求項４の発明の熱転写受像シートは、
本請求項１、２、３の発明の熱転写受像シートにおい
て、前記ナイロンフィラーの平均粒子径が０．０１〜３
０μｍの範囲にあるように構成したものである。このよ
うな構成を採ることにより、ナイロンフィラーが裏面層
中に埋没することもなく、また、裏面層から突出しすぎ
て摩擦係数を高めたり、脱落することもなくなるので、
前記請求項１、２、３のそれぞれの作用を有効なレベル
で安定して得られるようになる。

【００３０】

【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて本発明を
詳細に説明する。（実施例１）基材シートとして、厚さ１５０μｍの合成紙ユポＦＰ
Ｇ＃１５０（王子油化合成紙製）を用い、その一方の面
に下記組成の染料受容層用塗布液をバーコーターによ
り、塗布量５．０ｇ／ｍ ² （固形分）となるように塗
布、乾燥し、続いて、もう一方の面に下記組成の滑性裏
面層用塗布液を塗布量が１．０ｇ／ｍ ² （固形分）とに
なるようにバーコーターで塗布、乾燥して実施例１の熱
転写受像シートを作成した。

【００３１】染料受容層用塗布液の組成ポリエステル樹脂〔バイロン６００東洋紡績（株）製〕４０重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体６０重量部〔＃１０００Ａ電気化学工業（株）製〕付加重合型シリコーン１０重量部〔Ｘ−６２−１２１２信越化学工業（株）製〕触媒〔ＰＬ５０Ｔ信越化学工業（株）製〕５重量部溶剤（メチルエチルケトン／トルエン重量比１：１）８８５重量部以下、メチルエチルケトンはＭＥＫと表示。

【００３２】滑性裏面層用塗布液の組成ポリビニルブチラール樹脂１０．０重量部〔３０００−１電気化学工業（株）製〕キレート剤〔テンカレートＴＰ１１０〕４．３重量部ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（ＭＥＫ／トルエン重量比１：１）８３．７重量部

【００３３】（実施例２）実施例１の構成において滑性裏面層用塗布液のみを下記
組成の塗布液に換え、その他は全て実施例１と同様に加
工して実施例２の熱転写受像シートを得た。滑性裏面層用塗布液の組成メラミン樹脂〔サイメル３０３三井サイアミッド（株）製〕１０重量部触媒〔キャタリスト６０００三井東圧化学工業（株）製〕５重量部ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（ＭＥＫ／トルエン重量比１：１）８３重量部

【００３４】（参考例１）基材シートとして、厚さ１５０μｍの合成紙ユポＦＰ
Ｇ＃１５０（王子油化合成紙製）を用い、その一方の面
に実施例１で使用した染料受容層用塗布液をバーコータ
ーにより、塗布量５．０ｇ／ｍ ² （固形分）となるよう
に塗布、乾燥し、続いて、もう一方の面に下記組成のプ
ライマー層用塗布液と滑性裏面層用塗布液とを順次、塗
布量がそれぞれ０．２ｇ／ｍ ² （固形分）と１．０ｇ／
ｍ ² （固形分）とになるようにバーコーターで塗布、乾
燥して参考例１の熱転写受像シートを作成した。

【００３５】プライマー層用塗布液の組成ウレタン樹脂２５重量部〔ニッポラン５１９９日本ポリウレタン工業（株）製〕溶剤（イソプロピルアルコール／トルエン／ＭＥＫ）７５重量部（重量比１：２：２）以下、イソプロピルアルコールはＩＰＡと表示。

【００３６】滑性裏面層用塗布液の組成アクリル樹脂〔ＢＲ８５三菱レイヨン（株）製〕１０重量部ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（ＭＥＫ／トルエン重量比１：１）８８重量部

【００３７】（参考例２）参考例１の構成において滑性裏面層用塗布液のみを下記
組成の塗布液に換え、その他は全て参考例１と同様に加
工して参考例２の熱転写受像シートを得た。滑性裏面層用塗布液の組成アクリル樹脂〔ＢＲ８０三菱レイヨン（株）製〕１０重量部ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（ＭＥＫ／トルエン重量比１：１）８８重量部

【００３８】（参考例３）参考例１の構成において滑性裏面層用塗布液のみを下記
組成の塗布液に換え、その他は全て参考例１と同様に加
工して参考例３の熱転写受像シートを得た。滑性裏面層用塗布液の組成アクリル樹脂〔ＢＲ１１３三菱レイヨン（株）製〕１０重量部ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（ＭＥＫ／トルエン重量比１：１）８８重量部

【００３９】（参考例４）参考例１の構成において、プライマー層用塗布液と滑性
裏面層用塗布液とを下記の組成の塗布液に換え、その他
は全て参考例１と同様に加工して参考例４の熱転写受像
シートを得た。プライマー層用塗布液の組成ポリオレフィン系樹脂３５重量部〔ユニストールＲ３００三井石油化学工業（株）製〕溶剤（トルエン）６５重量部滑性裏面層用塗布液の組成アモルファスポリオレフィン樹脂１０重量部〔ゼオネックス４８０日本ゼオン（株）製〕ナイロン１２フィラー〔ＭＷ３３０神東塗料（株）製〕２重量部溶剤（トルエン）８８重量部

【００４０】（参考例５）参考例１の構成において、滑性裏面層用塗布液に添加し
たナイロン１２フィラーのみをナイロン６フィラーに換
え、その他は全て参考例１と同様に加工して参考例５の
熱転写受像シートを作成した。

【００４１】次に、比較例の熱転写受像シートの構成に
ついて記す。比較例では、参考例１の構成の中、滑性裏
面層に添加したフィラーの種類、即ち、ナイロン１２フ
ィラーのみを、それぞれ下記のフィラーに換えて滑性裏
面層用塗布液を作成し、その他は全て参考例１と同様に
加工して比較例１〜７の受像シートを作成したものであ
る。

【００４２】（比較例１）ポリエチレンワックス（粒径
１０μｍ）に換えて作成した熱転写受像シート。（比較例２）テフロンパウダー（粒径０．５μｍ）に換
えて作成した熱転写受像シート。（比較例３）タルク（粒径１．８μｍ）に換えて作成し
た熱転写受像シート。（比較例４）クレー（粒径０．４μｍ）に換えて作成し
た熱転写受像シート。（比較例５）アクリルビーズ（粒径１０μｍ）に換えて
作成した熱転写受像シート。（比較例６）エチレンビスアマイドに換えて作成した熱
転写受像シート。（比較例７）シリコーンパウダー（粒径１．５μｍ）に
換えて作成した熱転写受像シート。

【００４３】（試験および結果）以上のように作成した実施例１〜２、参考例１〜５、お
よび比較例１〜７の各熱転写受像シートについて、下記
の各項目の試験を行い、その結果を表１、表２に示し
た。

【００４４】１）受像シート受像面と裏面との摩擦係数
（滑り性）引張り強度試験機（テンシロンＵＣＴ１００オリエン
テック社製）により、図２に示す方法で受像面と裏面と
の間の摩擦係数を測定した。摩擦係数は、測定値（ｇ）
を重りの荷重２０００ｇで割った値とした。

【００４５】２）受像シート裏面とプリンターの給排紙
用ゴムロールとの摩擦係数図３に示すような測定装置により、３００ｇの荷重でゴ
ムロールを表面速度６ｃｍ／ｓｅｃで回転させ、スター
トから１５秒後のばね秤の目盛り（ｇ）を読み、この値
を荷重で割って裏面の摩擦係数とした。

【００４６】３）受像シート裏面の耐染料裏移り性各熱転写受像シートに感熱昇華転写プリンター（ＶＹ−
５０日立製作所製）で、シアン染料を用いた転写シー
トを使用して階調パターンを印画した。これを試料とし
て、それぞれ１４×４ｃｍの大きさにカットし、印画面
と裏面とを重ねて平滑な金属板で挟み、上から１．５ｋ
ｇの荷重を掛けて、５０℃のオーブンに７日間放置し
た。その後、試料を取り出しマクベス色濃度計により裏
面の最大色濃度を測定した。（以下余白）

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】（注）＊１：スティックスリップ現象（引っ掛かりのあ
る滑り現象）＊２：受像シート裏面にゴム粉付着＊３：ゴムロール上にシリコーンパウダー付着

【００４９】（測定値の評価）１）受像シートの受像面と裏面との摩擦係数は、低い方
が好ましい。２）受像シート裏面とプリンターの給排紙用ゴムロール
との摩擦係数は、高い方が好ましい。３）受像シート裏面の耐染料裏移り性の数値は、低い方
が好ましい。

【００５０】尚、前記の試験とは別に、高温、高湿の環
境下での受像シートのプリンターにおける給排紙、搬送
特性を見るために、参考例１（ナイロン１２フィラー使
用）および参考例５（ナイロン６フィラー使用）の試料
について、感熱昇華転写プリンター（ＶＹ−５０）にて
３５℃、８０％ＲＨの環境で連続５０枚の印字テストを
実施した。その結果、参考例１の受像シートは、不良０
であったのに対して、参考例５の受像シートは、２枚の
給紙不良を生じた。これは、特に高温、高湿の環境下に
おいても、ナイロン１２フィラーはその効果を維持でき
ることを示すものである。

【００５１】

【発明の効果】本請求項１の発明の熱転写受像シート
は、基材シートの一方の面に染料受容層を設け、もう一
方の面に滑性裏面層を設けてなる熱転写受像シートにお
いて、該滑性裏面層をポリビニルブチラール樹脂または
メラミン樹脂の固着剤とナイロンフィラーからなる塗布
液に、キレート又は触媒を加えて、基材シートに塗布
し、乾燥して硬化させて形成することにより、受像シー
トの滑性裏面層の表面が微細な凹凸形状を持つようにな
り、滑り性や耐ブロッキング性が向上する。また、ナイ
ロンフィラーは、融点が高く、自己潤滑性を有し、耐
油、耐薬品性にも優れるため、プリンターにおける多重
差し、その他自動給排紙等の搬送時のトラブルが解消で
き、プリンター内で受像シートの温度が上がった場合に
も、滑り性や耐ブロッキング性が低下せず安定した性能
が得られ、受像シートの印画面と裏面とを重ね合わせて
保存しても、昇華性染料による裏面への裏移りを防止で
きるという優れた性能の熱転写受像シートを提供できる
効果を奏する。

【００５２】本請求項２の発明の熱転写受像シートは、
前記請求項１の発明の熱転写受像シートにおいて、裏面
層に添加するナイロンフィラーを、ナイロン１２フィラ
ーとしたものである。ナイロン１２フィラーは、ナイロ
ン６や６６など他のナイロンフィラーと比べて耐水性が
優れているため、吸水しにくく、例えば、高温、高湿度
の条件においても、その特性が変化せず前記の性能を安
定して得られる効果を奏する。

【００５３】また、本請求項３の発明の熱転写受像シー
トは、本請求項１、２の発明の熱転写受像シートにおい
て、前記ナイロンフィラーの形状を球状とし、且つ、そ
の分子量を１０万〜９０万の範囲としたものである。こ
のような構成を採ることにより、受像シート裏面の滑り
性、耐ブロッキング性が一層向上し、また、フィラーの
耐磨耗性が向上するため、磨耗粉がゴムローラー等に付
着することもなく、ゴムローラーその他の相手材を傷つ
けることもなくなる効果を奏する。

【００５４】本請求項４の発明の熱転写受像シートは、
本請求項１、２、３の発明の熱転写受像シートにおい
て、前記ナイロンフィラーの平均粒子径が０．０１〜３
０μｍの範囲にあるように構成したものである。このよ
うな構成を採ることにより、ナイロンフィラーが裏面層
中に埋没することもなく、また、裏面層から突出しすぎ
て摩擦係数を高めたり、脱落することもなくなるので、
前記請求項１、２、３のそれぞれの性能を有効に、且
つ、安定して得られる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写受像シートの一実施例を示す模
式断面図である。

【図２】熱転写受像シートの受像面と裏面との摩擦係数
測定法を示す要部の概略図である。

【図３】熱転写受像シートの裏面とプリンター給排紙用
ゴムロールとの摩擦係数の測定方法を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１基材シート２染料受容層３滑性裏面層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−150192（ＪＰ，Ａ) 特開平３−13388（ＪＰ，Ａ) 特開平３−140293（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの一方の面に染料受容層を設
け、もう一方の面に滑性裏面層を設けてなる熱転写受像
シートにおいて、該滑性裏面層をポリビニルブチラール
樹脂またはメラミン樹脂の固着剤とナイロンフィラーか
らなる塗布液に、キレート又は触媒を加えて、基材シー
トに塗布し、乾燥して硬化させて形成したことを特徴と
する熱転写受像シート。
【請求項２】前記ナイロンフィラーが、ナイロン１２
フィラーであることを特徴とする請求項１記載の熱転写
受像シート。
【請求項３】前記ナイロンフィラーの形状が球状であ
り、且つ、分子量が１００，０００〜９００，０００で
あることを特徴とする請求項１、２記載の熱転写受像シ
ート。
【請求項４】前記ナイロンフィラーの平均粒子径が、
０．０１〜３０μｍであることを特徴とする請求項１、
２、３記載の熱転写受像シート。