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JP3267207B2 - Lubricator - Google Patents

Lubricator

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Publication number
JP3267207B2
JP3267207B2 JP22250497A JP22250497A JP3267207B2 JP 3267207 B2 JP3267207 B2 JP 3267207B2 JP 22250497 A JP22250497 A JP 22250497A JP 22250497 A JP22250497 A JP 22250497A JP 3267207 B2 JP3267207 B2 JP 3267207B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
pump
shaft
oil box
cam
Prior art date
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Application number
JP22250497A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH1162536A (en
Inventor
智和 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimadzu Corp
Original Assignee
Shimadzu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimadzu Corp filed Critical Shimadzu Corp
Priority to JP22250497A priority Critical patent/JP3267207B2/en
Publication of JPH1162536A publication Critical patent/JPH1162536A/en
Application granted granted Critical
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  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、船舶のディーゼル
エンジン等に好適に使用される注油器に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lubricator suitable for use in a marine diesel engine or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば船舶のディーゼルエンジン等にお
いては、潤滑のために、プランジャタイプのポンプから
汲み上げた油を適量づつエンジンに注油することが行わ
れている。しかして、エンジン容量が大きいほど最大注
油量は増大し、そのためのポンプが多数併設されること
になるわけであるが、このようなポンプを例えばエンジ
ン回転数と同じ周期で作動させることで、エンジンの運
転状況に応じた適量の油を供給できるようにしている。
2. Description of the Related Art For example, in a diesel engine of a ship, an appropriate amount of oil pumped from a plunger type pump is supplied to the engine for lubrication. However, the larger the engine capacity, the greater the maximum lubrication amount, and a large number of pumps for that purpose will be installed in parallel.For example, by operating such a pump at the same cycle as the engine speed, the engine To supply an appropriate amount of oil according to the operating conditions of the vehicle.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来より各
ポンプは、共通のポンプブロックに組み付けられ、その
ポンプブロックが油箱の側壁に取り付けられて、吸込口
が該側壁を貫通して油箱の内部に挿入されている。この
ため、ある1つのポンプが故障しても、ポンプブロック
全体を油箱から取り外して修理しなければならず、その
際、吸込口を抜き取った部分から油が漏出しないよう、
事前に油箱内の油を抜き取っておくことも不可欠とな
る。このように、従来の注油器は、たった1つのポンプ
を修理するためにも多大な労力とコストが掛かり、メン
テナンスの便が極めて悪いという不具合がある。
By the way, conventionally, each pump is assembled on a common pump block, and the pump block is mounted on a side wall of an oil box, and a suction port penetrates the side wall to be inside the oil box. Has been inserted. For this reason, even if one of the pumps fails, the entire pump block must be removed from the oil box and repaired. At that time, the oil must not leak from the portion from which the suction port has been removed.
It is also essential to drain the oil in the oil box in advance. As described above, the conventional lubricator requires a great deal of labor and cost to repair only one pump, and has a disadvantage that maintenance is extremely poor.

【0004】本発明は、このような課題を解決すること
を目的としている。
[0004] An object of the present invention is to solve such a problem.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。すなわち、本発明に係る注油器は、先ず第1の構成
として、油箱に貯溜したオイルを複数のポンプにより汲
み上げてエンジン等に供給するようにしたものにおい
て、オイルを上方に汲み上げる各ポンプを、それぞれ独
立したポンプエレメントにより構成し、各ポンプエレメ
ントを油箱に対して個別に脱着可能に取り付けたことを
特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following configuration. That is, the lubricator according to the present invention has a first configuration in which the oil stored in the oil box is pumped up by a plurality of pumps and supplied to an engine or the like. It is constituted by independent pump elements, and each pump element is individually detachably attached to the oil box.

【0006】このように構成すれば、ある1つのポンプ
が故障した場合に、そのポンプを構成しているポンプエ
レメントのみを独立して油箱から取り出し、他のポンプ
エレメントと交換すれば足りる。このため、ポンプブロ
ック全体を油箱から取り外し、その一部を修理したり、
その一部の故障のためにポンプブロック全体を交換する
場合等に比べれば、メンテナンスの便は遙かに向上され
たものとなる。加えて、ポンプを取り外すとき、油箱内
の油を抜き取る必要がない。
With this configuration, when one of the pumps breaks down, it is sufficient to take out only the pump element constituting the pump from the oil box independently and replace it with another pump element. For this reason, remove the entire pump block from the oil box and repair a part of it,
As compared with the case where the entire pump block is replaced due to a part of the failure, the maintenance convenience is much improved. In addition, there is no need to drain the oil in the oil box when removing the pump.

【0007】また、本発明に係る注油器は、第2の構成
として、油箱に貯溜したオイルをポンプにより汲み上げ
てエンジン等に供給するようにしたものにおいて、前記
ポンプを、上方から油箱の上蓋に外付けにより取り付け
たことを特徴とする。このように構成すれば、ポンプが
故障した場合に、そのままポンプを上蓋から取り外すこ
とができ、油箱内の油を抜き取る必要がない。このた
め、ポンプを油箱の側壁に取り付ける場合に比べて、や
はりメンテナンスの便は遙かに向上されたものとなる。
In a second aspect of the present invention, there is provided a lubricator in which the oil stored in the oil box is pumped up by a pump and supplied to an engine or the like. It is characterized by being attached externally. According to this configuration, when the pump breaks down, the pump can be removed from the upper lid as it is, and there is no need to drain the oil in the oil box. For this reason, the maintenance convenience is much improved as compared with the case where the pump is mounted on the side wall of the oil box.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。この注油器は、例えば船舶内に予め貯溜され
た油を複数のポンプにより適量づつ汲み上げてディーゼ
ルエンジンの機械室に移送するようにしたもので、図1
に示すように、各ポンプをそれぞれ独立したポンプエレ
メント2により構成し、各ポンプエレメント2を油箱1
に対して個別に、かつ油箱1の上蓋1aに外付け状態で
着脱可能に取り付けるようにしている。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. This lubricator is, for example, one in which oil stored in advance in a ship is pumped by a plurality of pumps in an appropriate amount and transferred to a machine room of a diesel engine.
As shown in FIG. 1, each pump is constituted by an independent pump element 2, and each pump element 2 is
And is detachably attached to the upper lid 1a of the oil box 1 in an external state.

【0009】詳述すると、油箱1は、油相部1Xと、ア
クチュエータ部1Yから構成されるもので、油相部1X
は、底壁1bと、側壁1c、1dと、上蓋1aとによっ
て閉成される油溜め室Zにメインカム3、レバー4、偏
心軸たるエクセン軸5を配設するとともに、その上蓋1
aにポンプエレメント2を外付けしたものである。ポン
プエレメント2は、図2及び図3に示すように、ハウジ
ング2aと、このハジング2aにライナ2bを螺着しそ
のライナ2b内に基端を摺動可能に嵌装するとともに先
端を油溜め室Zに臨ませてなるプランジャ2cと、前記
ハウジング2a内に設けられ前記ライナ2bの基端側に
在るシリンダ室Aがプランジャ2cの作動により拡張し
て負圧になったときに開成するチェック弁2dと、この
チェック弁2dの上流側に連設された吸込パイプ2e
と、前記ハウジング2a内に設けられ前記シリンダ室A
がプランジャ2cの作動により圧縮されて正圧になった
ときに開成するチェック弁2fと、このチェック弁2f
の下流側に連設された吐出口2gとを具備してなる。プ
ランジャ2cは、スプリング2hにより突出方向に弾性
付勢されている。そして、油相部1Xを構成する上蓋1
aの2箇所に予め穴1e、1fを設けておき、一方の穴
1eにライナ2bをOリング1gによりシールした状態
で密接に嵌装するとともに、もう一方の穴1fにゴム2
mによりシールした状態で吸入パイプ2eを装着し、そ
の位置で2本の取り付けねじ2nにより、該ハウジング
2aを上蓋1aに固定するようにしている。
More specifically, the oil box 1 is composed of an oil phase section 1X and an actuator section 1Y.
Is provided with a main cam 3, a lever 4, and an eccentric shaft 5 serving as an eccentric shaft in an oil reservoir Z closed by a bottom wall 1b, side walls 1c and 1d, and an upper cover 1a.
The pump element 2 is externally attached to a. As shown in FIGS. 2 and 3, the pump element 2 has a housing 2a, a liner 2b screwed into the housing 2a, a base end slidably fitted in the liner 2b, and a tip end located in the oil sump chamber. Z and a check valve which is opened when the cylinder chamber A provided in the housing 2a at the base end side of the liner 2b is expanded by operation of the plunger 2c to become a negative pressure. 2d and a suction pipe 2e connected upstream of the check valve 2d.
And the cylinder chamber A provided in the housing 2a.
A check valve 2f which is opened when the pressure is compressed to a positive pressure by the operation of the plunger 2c, and the check valve 2f
And a discharge port 2g continuously provided on the downstream side. The plunger 2c is elastically urged in a protruding direction by a spring 2h. Then, the upper lid 1 constituting the oil phase portion 1X
2a, holes 1e and 1f are provided in advance, and a liner 2b is tightly fitted in one of the holes 1e while being sealed with an O-ring 1g, and a rubber 2 is fitted in the other hole 1f.
The housing 2a is fixed to the upper lid 1a with two mounting screws 2n at that position with the suction pipe 2e mounted in a state sealed with m.

【0010】つまり、このポンプエレメント2は、プラ
ンジャ2cの突没動作を通じてシリンダ室Aが拡縮駆動
され、吸込パイプ2eから汲み上げた油溜め室Z内の油
を吐出口2gより吐出するというポンプ作用を営むもの
である。なお、このポンプエレメント2のシリンダ室A
と吐出口2gとの間には、内部にスチールボール製のシ
グナル2iを収容したシグナル筒2jが介設されてい
る。このシグナル筒2jは、透明な素材からなるもの
で、内部の油がポンプ作用によって下方から上方へ流通
すると、シグナル2iをこの油の流れによって上方へ浮
遊させ、また流れが停止すると、シグナル筒2j内の油
中を最下端にまで自然落下させ得るように構成されてい
るものであり、最下端にまで落下しない時期に、ポンプ
作用によって潤滑油が送られて来ることで自由落下途中
でシグナル2iは油の流れによって再び上方へ浮上し、
この繰り返しにより、内部に一定以上の流量があるとき
にはシグナル2iを外部から視認できる位置で浮遊させ
ておけるものである。また、内部の油の流れを電気的に
検知するために、図4に示す位置にフローセンサ2pを
設けている。このフローセンサ2pは、シグナル2iの
最下端位置に相当するシグナル筒2jの側壁に設けた図
示しない凹部と、この凹部に対向する位置に配設した近
接センサ2qとから構成されるもので、内部の油の流れ
がストップし、シグナル2iが最下端位置にある凹部付
近に落ち込むと、前記近接センサ2qがこれを検出して
スイッチが入るようになっている。
In other words, the pump element 2 has a pumping action in which the cylinder chamber A is driven to expand and contract through the plunging and retracting operation of the plunger 2c, and the oil in the oil reservoir Z pumped from the suction pipe 2e is discharged from the discharge port 2g. It runs. The cylinder chamber A of the pump element 2
A signal cylinder 2j containing a steel ball signal 2i therein is interposed between the discharge port 2g and the discharge port 2g. The signal tube 2j is made of a transparent material, and when the oil inside flows upward from below by a pump action, the signal 2i is floated upward by the flow of the oil, and when the flow stops, the signal tube 2j The lubricating oil is sent by the pumping action at the time when the oil does not fall to the lowermost end, so that the signal 2i is generated during the free fall. Rises again by the flow of oil,
By repeating this, the signal 2i can be floated at a position where the signal 2i can be visually recognized from the outside when the internal flow rate is higher than a certain level. Further, a flow sensor 2p is provided at a position shown in FIG. 4 in order to electrically detect the flow of the oil inside. The flow sensor 2p includes a concave portion (not shown) provided on the side wall of the signal tube 2j corresponding to the lowermost position of the signal 2i, and a proximity sensor 2q disposed at a position facing the concave portion. When the flow of oil stops and the signal 2i falls near the concave portion at the lowermost position, the proximity sensor 2q detects this and switches on.

【0011】このフローセンサ2pは、ポンプエレメン
ト2の背面に配設されているため、シグナル筒2j内の
シグナル2iの動きは100%ポンプエレメント2の前
面(図中矢印W方向)から目視可能なものである。とこ
ろで、前記プランジャ2cは、メインカム3とレバー4
の協働作用によって突没動作を与えられる。
Since the flow sensor 2p is disposed on the back of the pump element 2, the movement of the signal 2i in the signal tube 2j can be seen from the front of the pump element 2 (in the direction of arrow W in the figure). Things. By the way, the plunger 2c comprises a main cam 3 and a lever 4
Is provided by the cooperative action of.

【0012】メインカム3は、図1及び図2に示すよう
にカム軸3aに軸着され、このカム軸3aは前記ポンプ
エレメント2の配列方向に沿って伸び、一端が油相部1
Xの側壁1cを貫通して図示しないエンジンの出力軸に
連結されている。レバー4は、中心部を前記カム軸3a
と平行に延びるエクセン軸5にポンプエレメント2の数
だけ枢支されたもので、図2及び図5に示すように一端
4aが前記プランジャ2cに付勢されることによりその
下端を前記メインカム3に弾接させる位置に在り、他端
4bが個別調量ねじ6に相対する位置に在る。この個別
調量ねじ6は、前記油箱1の上蓋1aに螺進退可能に螺
着されており、グリップ6aを操作してプランジャスト
ロークを調整し得るものである。この個別調量ねじ6の
外周には調量位置を直読する目盛6bが付してある。
The main cam 3 is mounted on a cam shaft 3a as shown in FIGS. 1 and 2, and the cam shaft 3a extends in the direction in which the pump elements 2 are arranged.
X is connected to the output shaft of the engine (not shown) through the side wall 1c. The center of the lever 4 is the camshaft 3a.
2 and 5, the lower end of which is urged by the plunger 2c so that the lower end thereof is connected to the main cam 3 as shown in FIGS. The other end 4b is located at a position opposite to the individual metering screw 6 at the position where it is elastically contacted. The individual metering screw 6 is screwed to the upper lid 1a of the oil box 1 so as to be able to advance and retreat, and the plunger stroke can be adjusted by operating the grip 6a. On the outer periphery of the individual metering screw 6, a scale 6b for directly reading the metering position is provided.

【0013】すなわち、エクセン軸5が外部動力で回転
すると、カム3と接しているレバー4の下端4cはカム
3の偏心量(L−L’)に応じてエクセン軸5を支点に
偏心運動する。レバー4の図中矢印u方向の動作はカム
3の偏心量に応じて与えられ、図中矢印v方向の動作は
ポンプエレメント2のプランジャバネ2hにより与えら
れる。この移動距離は、図5に示す個別調量ネジ6の先
端とレバー4との隙間Sに比例し、この隙間Sがプラン
ジャ2cのストロークとなる。したがって、調量ネジ6
を回すと、調量ナット6cとのねじ効果で隙間Sが変化
する。調量ネジに設けた目盛6bの位置は隙間Sに比例
するので、この目盛6bからプランジャ2cのストロー
クを知ることができる。
That is, when the Exen shaft 5 is rotated by external power, the lower end 4c of the lever 4 in contact with the cam 3 eccentrically moves about the Exen shaft 5 as a fulcrum according to the eccentric amount (LL ') of the cam 3. . The operation of the lever 4 in the direction of the arrow u in the figure is given according to the amount of eccentricity of the cam 3, and the operation in the direction of the arrow v in the figure is given by the plunger spring 2h of the pump element 2. This moving distance is proportional to the gap S between the tip of the individual adjusting screw 6 and the lever 4 shown in FIG. 5, and this gap S becomes the stroke of the plunger 2c. Therefore, the metering screw 6
Is turned, the gap S changes due to a screw effect with the metering nut 6c. Since the position of the scale 6b provided on the metering screw is proportional to the gap S, the stroke of the plunger 2c can be known from the scale 6b.

【0014】一方、図1に示すアクチュエータ部1Y
は、前記エクセン軸5を偏心駆動して、全てのポンプエ
レメント2の容量を一斉に変更するためのものである。
そのために、図1及び図6に示すようにエクセン軸5の
一端を前記油箱1の側壁1dを貫通して該側壁1dに一
体物成形したアクチュエータケーシング9内に延出させ
てあり、その延出端に小径な先端軸部7を形成してい
る。この先端軸部7の先端近傍部はケーシング9の端板
9aに枢支され、さらにその軸端部7bが前記端板9a
を貫通して外部へ延出させてあり、その延出端7bに図
7に示すようにスパナやボックスレンチ等を係合させて
エクセン軸5を駆動するためのハンドルナット10をピ
ン10bにより固定している。前記エクセン軸5の他端
は油相部1Xの反対側の側壁1c近傍に枢支させてあ
る。
On the other hand, the actuator section 1Y shown in FIG.
Is for eccentrically driving the Exen shaft 5 to change the capacities of all the pump elements 2 at the same time.
For this purpose, as shown in FIGS. 1 and 6, one end of the eccentric shaft 5 extends through a side wall 1d of the oil box 1 into an actuator casing 9 integrally formed with the side wall 1d. A small diameter tip shaft 7 is formed at the end. A portion near the distal end of the distal shaft 7 is pivotally supported by an end plate 9a of a casing 9, and a shaft end 7b thereof is connected to the end plate 9a.
And a handle nut 10 for driving the exen shaft 5 by engaging a wrench or a box wrench with the extension end 7b as shown in FIG. are doing. The other end of the Exen shaft 5 is pivotally supported near the side wall 1c opposite to the oil phase portion 1X.

【0015】アクチュエータ部1Yは、図6、図8及び
図9に示すエア駆動手段11によってもエクセン軸5を
回転駆動できるようになっている。このエア駆動手段1
1は、前記先端軸部7の先端近傍部に形成したピニオン
11aと、このピニオン11aに直交する軸心を有し該
ピニオン11aにラック11bを介して噛合するスプー
ル11cと、このスプール11cを進退方向に付勢する
エアシリンダ11dとを具備してなる。エアシリンダ1
1dは、一対のポートA、Bを有しており、ポートAに
圧空を供給しポートBを開放したときに、スプール11
cを左行させてエクセン軸5を左回転駆動し、また、ポ
ートBに圧空を供給しポートAを開放したときに、スプ
ール11cを右行させてエクセン軸5を右回転駆動する
ようにしている。
The actuator section 1Y can also rotate the eccentric shaft 5 by air driving means 11 shown in FIGS. 6, 8 and 9. This air drive means 1
Reference numeral 1 denotes a pinion 11a formed in the vicinity of the tip of the tip shaft 7, a spool 11c having an axis perpendicular to the pinion 11a and meshing with the pinion 11a via a rack 11b, and moving the spool 11c forward and backward. And an air cylinder 11d for urging in the direction. Air cylinder 1
1d has a pair of ports A and B, and when the compressed air is supplied to the port A and the port B is opened, the spool 11
c to the left, the Exen shaft 5 is driven to the left, and when the compressed air is supplied to the port B and the port A is opened, the spool 11c is moved to the right to drive the Exen shaft 5 to the right. I have.

【0016】さらに、前記ケーシング9内における前記
先端軸部7の軸端近傍部には、図6および図10に示す
ように調量用カム12が固着してある。このカム12
は、外周1箇所に凸部12aを有し、また外周複数箇所
に溝12bを有したもので、その凸部12aをケーシン
グ9に内設した一対のストップピン20の一方に当接す
る位置から他方に当接する位置の間で遊動可能に配設し
ている。すなわち、エクセン軸5はかかるストップピン
20により回転範囲を規制されている。そして、このカ
ム12の凸部12aに関連して前記端板9aには、図4
及び図7に示すように、当該凸部12aの回動軌跡に相
対する位置に調量用ピン13を螺入するための複数のね
じ孔13aが設けてあり、これらのねじ孔13aに
「2」〜「4」までのポジション番号が付してある。ま
た、前記凸部12aの回動軌跡から外れた位置にもポジ
ション番号「1」および「5」を付したねじ孔13aが
設けてあり、さらに、端板9aの四隅にも予備の調量用
ピン13を螺着しておくためのねじ孔13aが設けてあ
る。そして、ポジション「2」〜「5」に対応する孔1
3aの一つに選択的にピン13を螺入し、その状態で前
記エクセン軸5を手動またはエア駆動手段11により右
回転駆動したときに、カム12の凸部12aを調量用ピ
ン13またはストップピン20に係止する位置までエク
セン軸5を右回転させ、その位置に該エクセン軸5を停
止させ得るようになっている。逆に、ポジション「1」
に対応する孔13aにピン13を螺入し、その状態でエ
クセン軸5を左回転駆動したきには、カム12の凸部1
2aをストップピン20に係止する位置までエクセン軸
5を左回転させ、その位置に該エクセン軸5を停止させ
得るようにしている。一方、前記カム12に関連して前
記ケーシング9の頂壁9bには、図6及び図7に示すよ
うに、溝12bの回動軌跡に相対する位置にロックピン
14を挿脱するためのグリップ14aが設けてあり、グ
リップ14aを上方に引き上げ90°回転させることに
より、スプリング14bの弾性付勢力によってロックピ
ン14の下端をカム12の溝12bに嵌合させ、エクセ
ン軸5をロックすることができるようにしている。各溝
12bは、カム12が各ポジション位置にセットされる
ごとにロックピン14に対して芯合せがなされるように
なっている。なお、ロックピン14にはそれが下方に落
ち込むことを防止するための図示しないピンが設けてあ
る。14dはロックナットである。
Further, a metering cam 12 is fixed in the casing 9 in the vicinity of the shaft end of the tip shaft 7 as shown in FIGS. 6 and 10. This cam 12
Has a protrusion 12a at one place on the outer periphery and a groove 12b at a plurality of places on the outer periphery, and the protrusion 12a is moved from a position in contact with one of a pair of stop pins 20 provided in the casing 9 to the other. It is disposed so as to be freely movable between the positions where it abuts. That is, the rotation range of the EXEN shaft 5 is regulated by the stop pin 20. The end plate 9a is connected to the convex portion 12a of the cam 12 as shown in FIG.
As shown in FIG. 7, a plurality of screw holes 13a for screwing the dosing pin 13 is provided at a position opposite to the rotation locus of the projection 12a, and “2” is provided in these screw holes 13a. ”To“ 4 ”. Also, screw holes 13a with position numbers "1" and "5" are provided at positions deviating from the rotation locus of the convex portion 12a. A screw hole 13a for screwing the pin 13 is provided. Then, holes 1 corresponding to positions “2” to “5”
When the pin 13 is selectively screwed into one of the 3a and the Exen shaft 5 is driven to the right by the manual or air driving means 11 in this state, the convex portion 12a of the cam 12 is moved to the measuring pin 13 or The Exen shaft 5 is rotated clockwise to a position where it is locked to the stop pin 20, and the Exen shaft 5 can be stopped at that position. Conversely, position "1"
When the pin 13 is screwed into the hole 13a corresponding to.
The Exen shaft 5 is rotated counterclockwise to a position where the 2a is locked to the stop pin 20, and the Exen shaft 5 can be stopped at that position. On the other hand, as shown in FIGS. 6 and 7, a grip for inserting and removing the lock pin 14 at a position opposite to the rotation locus of the groove 12b is provided on the top wall 9b of the casing 9 in relation to the cam 12. 14a, the lower end of the lock pin 14 is fitted into the groove 12b of the cam 12 by the elastic biasing force of the spring 14b, and the eccentric shaft 5 is locked by raising the grip 14a upward and rotating it by 90 °. I can do it. Each groove 12b is aligned with the lock pin 14 each time the cam 12 is set at each position. The lock pin 14 is provided with a pin (not shown) for preventing the lock pin 14 from dropping downward. 14d is a lock nut.

【0017】さらに、前記ハンドルナット10には図4
及び図7に示すように目盛10aが付してあり、この目
盛10aと、前記端板9aに表記したポジション番号
「1」〜「5」とによって、回転位置表示機構25を構
成している。ここで、アクチュエータ部1Yの役割を説
明する。ポートAからエアーを供給している状態では、
スプール11cは左端位置にあり、カム12の凸部12
aがポジション1に対応した内設ストップピン20に係
止され、ハンドルナット10の目盛はポジション「1」
を指す。このとき、レバー4の枢支点は図2においてI
の位置に在る。この状態で、調量用ピン13をポジショ
ン「4」の位置に挿入し、しかる後、ポートBからエア
ーを供給すると、スプール11cは右行し、カム12の
凸部12aは右回転し、この調量用ピン13に係止され
て停止した際のハンドルナット10の目盛はポジション
「4」を指す。そして、このときのエクセン軸5の回転
によって、レバー4の枢支点位置が図2においてIから
IIに示す位置まで移動し、プランジャ2cからレバー5
の両端5a、5bを遠ざけて、プランジャストロークを
増大させる。
Further, FIG.
7, a scale 10a is provided, and the scale 10a and the position numbers "1" to "5" described on the end plate 9a constitute a rotation position display mechanism 25. Here, the role of the actuator section 1Y will be described. In the state where air is supplied from port A,
The spool 11c is located at the left end position,
a is locked to the internal stop pin 20 corresponding to the position 1, and the scale of the handle nut 10 is at the position "1".
Point to. At this time, the pivot point of the lever 4 is I in FIG.
In the position. In this state, when the dosing pin 13 is inserted into the position "4" and then air is supplied from the port B, the spool 11c moves rightward, and the convex portion 12a of the cam 12 rotates rightward. The scale of the handle nut 10 when stopped by being locked by the dosing pin 13 indicates the position “4”. The pivot point of the lever 4 is shifted from the position I in FIG.
Move to the position shown in II and move lever 5 from plunger 2c.
The two ends 5a, 5b of the above are kept away from each other to increase the plunger stroke.

【0018】次に、再びポートAからエアーを供給する
と、上記とは逆の作動によって、エクセン軸5に枢支さ
れたレバー4は図2においてIIからIに示す位置に復帰
し、プランジャ2cのストロークを再び減じる。そし
て、以上の各調量操作において、操作開始後にはロック
ナット14dを緩め、グリップ14aを上方に引上げて
90°回し、ロックピン14の先端をカム12の溝12
bに嵌合させることでエクセン軸5をロックする。ま
た、調量操作前には逆の操作によりそのロックを解除し
ておく。
Next, when air is supplied again from the port A, the lever 4 pivotally supported by the Exen shaft 5 returns to the position indicated by II to I in FIG. Reduce the stroke again. Then, in each of the above-mentioned metering operations, after starting the operation, the lock nut 14d is loosened, the grip 14a is pulled upward and turned 90 °, and the tip of the lock pin 14 is
The exen shaft 5 is locked by fitting it to b. Before the metering operation, the lock is released by the reverse operation.

【0019】本実施例は以上説明したように構成され、
利用に供されるものであるが、本実施例ではオイルを上
方に汲み上げる各ポンプを、それぞれ独立したポンプエ
レメント2により構成し、各ポンプエレメント2を油箱
1に対して個別に脱着可能に取り付けている。このた
め、ある1つのポンプが故障した場合に、そのポンプを
構成しているポンプエレメント2のみを取り付けねじ2
nを外すことにより独立して油箱1から取り出し、他の
ポンプエレメント2と交換することができる。このた
め、ポンプ全体を油箱から取り外し、その一部を修理し
たり、その一部の故障のためにポンプ全体を交換する場
合等に比べて、メンテナンスの便は遙かに向上したもの
になる。
This embodiment is configured as described above.
In this embodiment, each pump for pumping oil upward is constituted by an independent pump element 2, and each pump element 2 is individually detachably attached to the oil box 1. I have. For this reason, when one of the pumps fails, only the pump element 2 constituting the pump is attached with the mounting screw 2.
By removing n, it can be taken out of the oil box 1 independently and replaced with another pump element 2. For this reason, the convenience of maintenance is much improved as compared with a case where the entire pump is removed from the oil box and a part thereof is repaired, or the whole pump is replaced due to a part of the failure.

【0020】また、本実施例は、前記ポンプエレメント
2を、上方から油箱1の上蓋1aに外付けにより取り付
けており、ポンプが故障した場合に、そのままポンプエ
レメント2を上蓋2aから取り外すことができ、油箱2
内の油を抜き取る必要が一切ない。このため、ポンプを
油箱の側壁に取り付ける場合に比べて、やはりメンテナ
ンスの便は遙かに向上したものになる。
In this embodiment, the pump element 2 is externally attached to the upper lid 1a of the oil box 1 from above, so that if the pump breaks down, the pump element 2 can be removed from the upper lid 2a. , Oil box 2
There is no need to drain the oil inside. Therefore, the maintenance convenience is much improved as compared with the case where the pump is mounted on the side wall of the oil box.

【0021】以上に加えて、本実施例は、以下のような
効果を奏する。先ず、各ポンプエレメント2の容量をそ
れぞれ油箱1の外に配設した調量ねじ6によって調節可
能とし、その調量ねじ6に目盛6bを付しているため、
測定具を用いずともその目盛6bを直読することでプラ
ンジャストロークを簡単に知ることができる。
In addition to the above, this embodiment has the following effects. First, since the capacity of each pump element 2 can be adjusted by a metering screw 6 arranged outside the oil box 1, and the metering screw 6 is provided with a scale 6b,
The plunger stroke can be easily known by directly reading the scale 6b without using a measuring tool.

【0022】また、油箱1の油相部1Xを構成する側壁
1dを利用してエクセン軸駆動用のアクチュエータ部1
Yのケーシング9を一体物成形しているため、部品点数
の削減や重量軽減、メンテナンスの簡素化を図ることが
できる。さらに、ポンプエレメント2のシグナル2iを
フローインジケータ方式とし、そのシグナル筒2jを全
面的に前面に表出させ、フローセンサ2pを邪魔になら
ない背面側に設置しているため、流量を確実に目視して
注油器の動作状態を的確に把握することが可能となる。
The actuator 1 for driving the Exen shaft is provided by utilizing the side wall 1d constituting the oil phase 1X of the oil box 1.
Since the Y casing 9 is integrally formed, the number of parts, the weight, and the maintenance can be simplified. Further, since the signal 2i of the pump element 2 is of a flow indicator type, the signal tube 2j is entirely exposed on the front side, and the flow sensor 2p is installed on the back side without obstruction, so that the flow rate can be visually checked. Thus, the operating state of the lubricator can be accurately grasped.

【0023】なお、各部の具体的構成は、上述した実施
例のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。
The specific configuration of each part is not limited to only the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の注油器は、以上説明したよう
に、複数のポンプをそれぞれ独立したポンプエレメント
により構成し、各ポンプエレメントを油箱に対して個別
に脱着可能に取り付けた構成により、或いは、ポンプ
を、上方から油箱の上蓋に外付けにより取り付けた構成
により、メンテナンスを従来に比べて飛躍的に向上させ
ることができるという優れた効果が奏される。
According to the lubricator of the present invention, as described above, a plurality of pumps are constituted by independent pump elements, and each pump element is detachably attached to an oil box. With the configuration in which the pump is externally attached to the upper lid of the oil box from above, an excellent effect that maintenance can be dramatically improved as compared with the related art is achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す全体縦断面図。FIG. 1 is an overall vertical sectional view showing one embodiment of the present invention.

【図2】図1におけるII−II線拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line II-II in FIG.

【図3】図1におけるIII-III 線拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line III-III in FIG. 1;

【図4】図1の右拡大側面図。FIG. 4 is an enlarged right side view of FIG. 1;

【図5】図2の要部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 2;

【図6】図1の要部拡大図。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;

【図7】図6に対応する部分の外観を示す斜視図。FIG. 7 is an exemplary perspective view showing the appearance of a portion corresponding to FIG. 6;

【図8】図6におけるVIII−VIII線断面図。FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6;

【図9】図8に対応する平面図。FIG. 9 is a plan view corresponding to FIG. 8;

【図10】図6におけるX−X線断面図。FIG. 10 is a sectional view taken along line XX in FIG. 6;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…油箱 1a…上蓋 2…ポンプエレメント 1: Oil box 1a: Top cover 2: Pump element

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】油箱に貯溜したオイルを複数のポンプによ
り汲み上げてエンジン等に供給するようにしたものにお
いて、オイルを上方に汲み上げる各ポンプを、それぞれ
独立したポンプエレメントにより構成し、各ポンプエレ
メントを油箱に対して個別に脱着可能に取り付けたこと
を特徴とする注油器。
1. An oil pump in which oil stored in an oil box is pumped up by a plurality of pumps and supplied to an engine or the like, wherein each pump for pumping up oil is constituted by an independent pump element. An oiler characterized by being detachably attached to an oil box individually.
【請求項2】油箱に貯溜したオイルをポンプにより汲み
上げてエンジン等に供給するようにしたものにおいて、
前記ポンプを、上方から油箱の上蓋に外付けにより取り
付けたことを特徴とする注油器。
2. An apparatus in which oil stored in an oil box is pumped up by a pump and supplied to an engine or the like.
An oil injector characterized in that the pump is externally attached to an upper lid of an oil box from above.
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