JP3251761B2 - 電子基板にボロシリケート含有被覆を付着させる方法 - Google Patents
電子基板にボロシリケート含有被覆を付着させる方法Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子基板にボロシリケ
ート含有被覆を適用する方法に関し、ボロシリケート含
有被覆への前駆物質としてボロシラザンポリマーを使用
するものである。
ート含有被覆を適用する方法に関し、ボロシリケート含
有被覆への前駆物質としてボロシラザンポリマーを使用
するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】当該技
術分野では、電子デバイスの上にセラミック被覆を適用
するためのいろいろな方法が知られている。例えば、種
々の気相成長方法で気体の前駆物質を使用して、シリ
カ、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、炭化ケイ素等の被覆を
製造することが知られている。これらの被覆は保護層や
誘電性層として有用である。
術分野では、電子デバイスの上にセラミック被覆を適用
するためのいろいろな方法が知られている。例えば、種
々の気相成長方法で気体の前駆物質を使用して、シリ
カ、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、炭化ケイ素等の被覆を
製造することが知られている。これらの被覆は保護層や
誘電性層として有用である。
【0003】同様に、電子デバイスにセラミック被覆を
付着させるのにポリマー前駆物質を使用することも当該
技術分野で知られている。例えば、米国特許第4749
631号明細書と Accuglass(商標)製品説明書は、シ
リカ前駆物質の溶液をデバイスに適用し、次いでこの被
覆されたデバイスを加熱して前駆物質をシリカに変える
ことで製造されるシリカ被覆を開示している。しかし、
これらの参考文献はボロシリケート前駆物質としてボロ
シラザンを使用することを開示していない。
付着させるのにポリマー前駆物質を使用することも当該
技術分野で知られている。例えば、米国特許第4749
631号明細書と Accuglass(商標)製品説明書は、シ
リカ前駆物質の溶液をデバイスに適用し、次いでこの被
覆されたデバイスを加熱して前駆物質をシリカに変える
ことで製造されるシリカ被覆を開示している。しかし、
これらの参考文献はボロシリケート前駆物質としてボロ
シラザンを使用することを開示していない。
【0004】電子デバイスにケイ素と炭素と窒素を含有
するセラミック被覆を適用するのにポリシラザンを使用
することも、当該技術分野で知られている。例えば、米
国特許第4756977号明細書と第4826733号
明細書は、そのようなデバイスの上にケイ素と窒素を含
むポリマー、例えばポリシラザンの如きもの、の被覆を
適用し、次いでこの被覆されたデバイスを不活性雰囲気
で加熱してセラミック被覆を形成することを教示してい
る。それらの被覆を不活性雰囲気中で加熱すると、ポリ
マー中に窒素を保持して、窒化ケイ素又は炭窒化ケイ素
の被覆を形成する。
するセラミック被覆を適用するのにポリシラザンを使用
することも、当該技術分野で知られている。例えば、米
国特許第4756977号明細書と第4826733号
明細書は、そのようなデバイスの上にケイ素と窒素を含
むポリマー、例えばポリシラザンの如きもの、の被覆を
適用し、次いでこの被覆されたデバイスを不活性雰囲気
で加熱してセラミック被覆を形成することを教示してい
る。それらの被覆を不活性雰囲気中で加熱すると、ポリ
マー中に窒素を保持して、窒化ケイ素又は炭窒化ケイ素
の被覆を形成する。
【0005】米国特許第4973526号明細書にも、
ケイ素、酸素及びホウ素を含有する被覆を形成する方法
が記載されている。この方法は、水素シルセスキオキサ
ン樹脂を酸化ホウ素前駆物質と混合し、この混合物を電
子デバイスに塗布し、塗布されたデバイスを加熱して被
覆をセラミック化させることを含むものである。この参
考文献にもボロシラザンを用いることは記載されていな
い。
ケイ素、酸素及びホウ素を含有する被覆を形成する方法
が記載されている。この方法は、水素シルセスキオキサ
ン樹脂を酸化ホウ素前駆物質と混合し、この混合物を電
子デバイスに塗布し、塗布されたデバイスを加熱して被
覆をセラミック化させることを含むものである。この参
考文献にもボロシラザンを用いることは記載されていな
い。
【0006】最後に、米国特許第4482689号、米
国特許第4910173号、ヨーロッパ特許第0364
323号及びヨーロッパ特許第0424082号各明細
書は、ボロシラザンを使用して被覆を形成することを明
らかにしている。しかしながら、これらの参考文献は、
そのような材料をエレクトロニクスで使用することを教
示あるいは示唆しておらず、またそれらから得られた被
覆もボロシリケートではない。
国特許第4910173号、ヨーロッパ特許第0364
323号及びヨーロッパ特許第0424082号各明細
書は、ボロシラザンを使用して被覆を形成することを明
らかにしている。しかしながら、これらの参考文献は、
そのような材料をエレクトロニクスで使用することを教
示あるいは示唆しておらず、またそれらから得られた被
覆もボロシリケートではない。
【0007】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明の発
明者らは、研究を行って、ボロシラザンポリマーからボ
ロシリケート含有被覆を得ることができること、ボロシ
リケート含有被覆は首尾よく電子基板に適用することが
できることを見いだした。得られた被覆は厚く、平坦
で、且つ欠陥がないので、保護層や誘電性層として用い
ることができる。
明者らは、研究を行って、ボロシラザンポリマーからボ
ロシリケート含有被覆を得ることができること、ボロシ
リケート含有被覆は首尾よく電子基板に適用することが
できることを見いだした。得られた被覆は厚く、平坦
で、且つ欠陥がないので、保護層や誘電性層として用い
ることができる。
【0008】本発明は、電子基板にボロシリケート含有
被覆を付着させるための方法を提供するものである。こ
の方法は、最初に電子基板にボロシラザンポリマーを含
む被覆を適用することを含む。被覆された基板は、次い
で酸化雰囲気中でボロシラザンポリマーをボロシリケー
ト含有被覆に変えるのに十分な温度で加熱される。
被覆を付着させるための方法を提供するものである。こ
の方法は、最初に電子基板にボロシラザンポリマーを含
む被覆を適用することを含む。被覆された基板は、次い
で酸化雰囲気中でボロシラザンポリマーをボロシリケー
ト含有被覆に変えるのに十分な温度で加熱される。
【0009】当該技術分野では、発明者らの研究の前に
は、電子基板に損傷を与えることなく且つそれらの電子
的特性に対して有効に、電子基板上でボロシラザンポリ
マーをボロシリケート含有被覆に変えることができるか
どうかは知られていなかった。
は、電子基板に損傷を与えることなく且つそれらの電子
的特性に対して有効に、電子基板上でボロシラザンポリ
マーをボロシリケート含有被覆に変えることができるか
どうかは知られていなかった。
【0010】ここで使用する「ボロシリケート」という
表現は、Si−O結合とB−O結合を含有している熱分
解された物質を言うものであって、それらは残留炭素、
水素及び/又は窒素が完全になくてもよくあるいはそう
でなくてもよいが、その他の点では特性においてセラミ
ックである。「平坦化被覆」という表現は、その被覆を
適用する前の表面よりも凹凸が少ない被覆を言うもので
ある。更に、「電子基板」という表現は、ウェーハ段階
と組み立て段階の両方の、シリコンに基づくデバイス、
ガリウムひ素に基づくデバイス、フォーカルプレーンア
レー、オプトエレクトロニックデバイス、光電池、光学
デバイス、フラットパネルディスレー及び集積回路を含
むものである。そのような基板の具体的な例には、トラ
ンジスタ様のデバイス、キャパシタ及びキャパシタ様の
デバイス、多層デバイス、3−Dデバイス、SOIデバ
イス及び超格子デバイスが含まれる。
表現は、Si−O結合とB−O結合を含有している熱分
解された物質を言うものであって、それらは残留炭素、
水素及び/又は窒素が完全になくてもよくあるいはそう
でなくてもよいが、その他の点では特性においてセラミ
ックである。「平坦化被覆」という表現は、その被覆を
適用する前の表面よりも凹凸が少ない被覆を言うもので
ある。更に、「電子基板」という表現は、ウェーハ段階
と組み立て段階の両方の、シリコンに基づくデバイス、
ガリウムひ素に基づくデバイス、フォーカルプレーンア
レー、オプトエレクトロニックデバイス、光電池、光学
デバイス、フラットパネルディスレー及び集積回路を含
むものである。そのような基板の具体的な例には、トラ
ンジスタ様のデバイス、キャパシタ及びキャパシタ様の
デバイス、多層デバイス、3−Dデバイス、SOIデバ
イス及び超格子デバイスが含まれる。
【0011】本発明で有効なポリボロシラザン類(又は
ボロシラザンポリマー類)は、当該技術分野で一般によ
く知られており、それらの構造は特別に重要ではない。
これらのポリマーのホウ素含有量は、同じように一般に
重要ではなく、広い範囲にわたって変えることができる
(例、0.1〜50重量%)。一般には、これらのボロ
シラザンの主鎖はSi−B結合、Si−N結合及びB−
N結合を含み、これらの原子の残りの原子価は、水素原
子、炭素原子数1〜20の例えばメチル基、エチル基及
びプロピル基といったようなアルキル基、フェニル基の
ようなアリール基、ビニル基のようなアルケニル基から
独立に選択される基により満たされる。好ましいボロシ
ラザンは、ポリマーの繰返し単位に炭素がないものであ
る(すなわちポリマーの末端キャップには炭素があって
もよい)。
ボロシラザンポリマー類)は、当該技術分野で一般によ
く知られており、それらの構造は特別に重要ではない。
これらのポリマーのホウ素含有量は、同じように一般に
重要ではなく、広い範囲にわたって変えることができる
(例、0.1〜50重量%)。一般には、これらのボロ
シラザンの主鎖はSi−B結合、Si−N結合及びB−
N結合を含み、これらの原子の残りの原子価は、水素原
子、炭素原子数1〜20の例えばメチル基、エチル基及
びプロピル基といったようなアルキル基、フェニル基の
ようなアリール基、ビニル基のようなアルケニル基から
独立に選択される基により満たされる。好ましいボロシ
ラザンは、ポリマーの繰返し単位に炭素がないものであ
る(すなわちポリマーの末端キャップには炭素があって
もよい)。
【0012】具体的なボロシラザンの例には、米国特許
第4482689号、第4604367号、第4910
173号、第5030744号及び第5169908号
各明細書に記載されているもの、ヨーロッパ特許出願公
開第0364323号及び第0424082号各明細書
に記載されているもの、そしてSeyferth et al., J.Am.
Ceram. Soc. 73, 2131-2133(1990) 及びNoth, B. Anor
g. Chem. Org. Chem., 16(9), 618-21(1961) に記載さ
れているものが含まれる。
第4482689号、第4604367号、第4910
173号、第5030744号及び第5169908号
各明細書に記載されているもの、ヨーロッパ特許出願公
開第0364323号及び第0424082号各明細書
に記載されているもの、そしてSeyferth et al., J.Am.
Ceram. Soc. 73, 2131-2133(1990) 及びNoth, B. Anor
g. Chem. Org. Chem., 16(9), 618-21(1961) に記載さ
れているものが含まれる。
【0013】そのような化合物を調製する方法は同じよ
うに当該技術分野において知られており、そして上述の
参考文献に十分説明されている。とは言え、そのような
方法の実例は、(1)三ハロゲン化ホウ素をシラザンオ
リゴマー、例えば(RSi(NH)1.5 )x 又は((C
H3 )3 Si)2 NHのようなもの(これらの式におい
て、Rは水素原子、炭化水素基及び置換された炭化水素
基より選ばれ、xは2〜20の整数である)と反応さ
せ、(2)オルガノボラジンをオルガノポリシランと反
応させ、(3)ホウ素化合物、例えばボラン錯体、ボロ
キシン、ホウ素アルコキシド及びボラジンといったよう
なものを、ポリシラザンと反応させることを含むもので
ある。
うに当該技術分野において知られており、そして上述の
参考文献に十分説明されている。とは言え、そのような
方法の実例は、(1)三ハロゲン化ホウ素をシラザンオ
リゴマー、例えば(RSi(NH)1.5 )x 又は((C
H3 )3 Si)2 NHのようなもの(これらの式におい
て、Rは水素原子、炭化水素基及び置換された炭化水素
基より選ばれ、xは2〜20の整数である)と反応さ
せ、(2)オルガノボラジンをオルガノポリシランと反
応させ、(3)ホウ素化合物、例えばボラン錯体、ボロ
キシン、ホウ素アルコキシド及びボラジンといったよう
なものを、ポリシラザンと反応させることを含むもので
ある。
【0014】特に好ましいポリマーは、米国特許第51
69908号明細書のホウ素変性ヒドロポリシラザンポ
リマーを含む。それらのポリマーは、ヒドロシラザンポ
リマーをボラン錯体又はジボランと反応させることを含
む方法により製造される。本発明の好ましい態様は、米
国特許第5169908号明細書の方法で、米国特許第
4540803号明細書に記載されたトリクロロシラン
とヘキサメチルジシラザンの反応により製造されるヒド
ロポリシラザンを使用する。上ではいくつかのポリマー
を具体的に説明したけれども、ここに記載された方法に
おいてはほぼいずれのボロシラザンも使用することがで
きる。
69908号明細書のホウ素変性ヒドロポリシラザンポ
リマーを含む。それらのポリマーは、ヒドロシラザンポ
リマーをボラン錯体又はジボランと反応させることを含
む方法により製造される。本発明の好ましい態様は、米
国特許第5169908号明細書の方法で、米国特許第
4540803号明細書に記載されたトリクロロシラン
とヘキサメチルジシラザンの反応により製造されるヒド
ロポリシラザンを使用する。上ではいくつかのポリマー
を具体的に説明したけれども、ここに記載された方法に
おいてはほぼいずれのボロシラザンも使用することがで
きる。
【0015】本発明の第一の工程では、ボロシラザンを
基板に適用してプレセラミック被覆を形成する。いずれ
の通常の技術を使用してもよいものの、基板を溶媒とボ
ロシラザンを含む溶液で被覆するのが特に好ましい。蒸
発あるいは同様の技術で溶媒を除去するとプレセラミッ
ク被覆が得られる。とは言うものの、ここでは例えば溶
融塗布のような他の同等の方法も考えられる。
基板に適用してプレセラミック被覆を形成する。いずれ
の通常の技術を使用してもよいものの、基板を溶媒とボ
ロシラザンを含む溶液で被覆するのが特に好ましい。蒸
発あるいは同様の技術で溶媒を除去するとプレセラミッ
ク被覆が得られる。とは言うものの、ここでは例えば溶
融塗布のような他の同等の方法も考えられる。
【0016】上記の溶液法を使用する場合には、最初に
ボロシラザンを溶媒に溶解させる。溶解を助けるために
攪拌及び/又は加熱のような種々の促進手段を使用して
もよい。使用することができる溶媒には、被覆に影響を
及ばさずに、ボロシラザンを溶解して溶液又は懸濁液を
形成するいずれのものも含まれる。例を挙げると、これ
らの溶媒には、芳香族炭化水素類、例えばキシレン、ベ
ンゼン又はトルエンのようなものや、アルカン類、例え
ばn−ヘプタン、デカン又はドデカンといったようなも
のや、ケトン類、エステル類、グリコールエーテル類、
あるいは環式ジメチルポリシロキサン類を含めることが
でき、その量はボロシラザンを溶解するのに十分な量で
ある。一般には、上記の溶媒は0.1〜50重量%溶液
を形成するのに十分なものを使用する。
ボロシラザンを溶媒に溶解させる。溶解を助けるために
攪拌及び/又は加熱のような種々の促進手段を使用して
もよい。使用することができる溶媒には、被覆に影響を
及ばさずに、ボロシラザンを溶解して溶液又は懸濁液を
形成するいずれのものも含まれる。例を挙げると、これ
らの溶媒には、芳香族炭化水素類、例えばキシレン、ベ
ンゼン又はトルエンのようなものや、アルカン類、例え
ばn−ヘプタン、デカン又はドデカンといったようなも
のや、ケトン類、エステル類、グリコールエーテル類、
あるいは環式ジメチルポリシロキサン類を含めることが
でき、その量はボロシラザンを溶解するのに十分な量で
ある。一般には、上記の溶媒は0.1〜50重量%溶液
を形成するのに十分なものを使用する。
【0017】上記の溶液法を使用する場合には、被覆溶
液は回転塗布、浸漬被覆、スプレー被覆又は流し塗りの
ような技術により適用される。溶媒を、例えば周囲環境
への暴露による単純な風乾のような任意の適当な手段に
より、あるいは減圧あるいは穏やかな加熱(例えば50
℃未満)を応用することにより蒸発させると、所望のプ
レセラミック被覆が得られる。
液は回転塗布、浸漬被覆、スプレー被覆又は流し塗りの
ような技術により適用される。溶媒を、例えば周囲環境
への暴露による単純な風乾のような任意の適当な手段に
より、あるいは減圧あるいは穏やかな加熱(例えば50
℃未満)を応用することにより蒸発させると、所望のプ
レセラミック被覆が得られる。
【0018】次に、Si−N結合とB−N結合の加水分
解及び窒素の喪失を引き起こしてボロシラザンのボロシ
リケートへの変化を促進する酸化環境中でプレセラミッ
ク被覆を加熱する。更に、ケイ素及び/又はホウ素につ
いている他の官能基をそのような環境により除去する。
酸化環境は、空気、O2 、オゾン、湿分、酸素プラズ
マ、アンモニア、アミン及びそれらの混合物を含むよう
なものを使用することができる。
解及び窒素の喪失を引き起こしてボロシラザンのボロシ
リケートへの変化を促進する酸化環境中でプレセラミッ
ク被覆を加熱する。更に、ケイ素及び/又はホウ素につ
いている他の官能基をそのような環境により除去する。
酸化環境は、空気、O2 、オゾン、湿分、酸素プラズ
マ、アンモニア、アミン及びそれらの混合物を含むよう
なものを使用することができる。
【0019】ボロシラザンは、セラミック化のために十
分な温度で反応性環境にさらされる。一般には、この温
度は反応性雰囲気に応じて20〜1000℃である。好
ましい温度は50〜800℃の範囲である。より高い温
度では、通常、セラミック化がより速く且つより完全に
なるが、それらの温度は温度に敏感な基板に種々の有害
な影響を及ぼすこともある。電子デバイスのような温度
に敏感な基板については、100〜500℃の範囲の温
度が最も好ましい。ボロシラザン被覆は、通常はこれら
の温度にその被覆をセラミック化するのに十分な時間、
一般には最高で6時間さらされ、この時間の範囲は2〜
4時間が好ましい。
分な温度で反応性環境にさらされる。一般には、この温
度は反応性雰囲気に応じて20〜1000℃である。好
ましい温度は50〜800℃の範囲である。より高い温
度では、通常、セラミック化がより速く且つより完全に
なるが、それらの温度は温度に敏感な基板に種々の有害
な影響を及ぼすこともある。電子デバイスのような温度
に敏感な基板については、100〜500℃の範囲の温
度が最も好ましい。ボロシラザン被覆は、通常はこれら
の温度にその被覆をセラミック化するのに十分な時間、
一般には最高で6時間さらされ、この時間の範囲は2〜
4時間が好ましい。
【0020】加熱工程の間は、任意の加熱源、例えばホ
ットプレート、通常のオーブン、急速熱処理、あるいは
放射線もしくはマイクロ波エネルギーといったものを使
用することができる。
ットプレート、通常のオーブン、急速熱処理、あるいは
放射線もしくはマイクロ波エネルギーといったものを使
用することができる。
【0021】上述の方法により、基板上にボロシリケー
ト含有平坦化被覆が製造される。この被覆は種々の基板
の不規則な表面を滑らかにし、優れた付着力を有する。
その上、この被覆は完全に厚くできる(例えば0.5ミ
クロンより厚く)。そのような被覆は、例えば、保護被
覆や層間誘電体として有用である。
ト含有平坦化被覆が製造される。この被覆は種々の基板
の不規則な表面を滑らかにし、優れた付着力を有する。
その上、この被覆は完全に厚くできる(例えば0.5ミ
クロンより厚く)。そのような被覆は、例えば、保護被
覆や層間誘電体として有用である。
【0022】ボロシリケート被覆は、他の被覆、例とし
ては上に適用される追加の被覆、SiO2 、 SiO2 /
変性用セラミック酸化物層、ケイ素含有被覆、ケイ素−
炭素含有被覆、ケイ素−窒素含有被覆、ケイ素−炭素−
窒素含有被覆、及び/又はダイヤモンド様炭素被覆のよ
うなもので覆うこともできる。このような多層被覆は、
米国特許第4973526号明細書にもっと詳しく説明
され、教示されている。
ては上に適用される追加の被覆、SiO2 、 SiO2 /
変性用セラミック酸化物層、ケイ素含有被覆、ケイ素−
炭素含有被覆、ケイ素−窒素含有被覆、ケイ素−炭素−
窒素含有被覆、及び/又はダイヤモンド様炭素被覆のよ
うなもので覆うこともできる。このような多層被覆は、
米国特許第4973526号明細書にもっと詳しく説明
され、教示されている。
【0023】
【実施例】次に掲げる限定を目的としない例は、当業者
が本発明をより容易に理解することができるように提供
するものである。
が本発明をより容易に理解することができるように提供
するものである。
【0024】例1 米国特許第5169908号明細書の方法により、ホウ
素を1.5重量%含有し、数平均分子量(Mn)が60
00のボロヒドリドポリシラザン(BHPZ)を製造し
た。キシレン/ヘプタン溶媒に溶解したBHPZの5重
量%溶液を、2.54cm(1インチ)四方のシリコン
ウェーハと14011B CMOSデバイスに3000
rpm で20秒間回転塗布した。次に、これらの被覆され
た基板を4.2〜4.3重量%オゾン中で175℃で3
時間加熱した。その結果得られた被覆のFTIR分析か
ら、いくらかの残留シラノールを含有しているボロシリ
ケートが示された。シラノールを除去するため、これら
の被覆基板を175℃の水性アンモニア蒸気中で3時間
加熱した。FTIRスペクトルから、シラノールが本質
的に除去されたことが示された。このCMOSデバイス
は、この変化の操作後に機能を果たした。被覆の厚さは
60nm(600オングストローム)であり、屈折率は
1.456(6328 lambda)であった。
素を1.5重量%含有し、数平均分子量(Mn)が60
00のボロヒドリドポリシラザン(BHPZ)を製造し
た。キシレン/ヘプタン溶媒に溶解したBHPZの5重
量%溶液を、2.54cm(1インチ)四方のシリコン
ウェーハと14011B CMOSデバイスに3000
rpm で20秒間回転塗布した。次に、これらの被覆され
た基板を4.2〜4.3重量%オゾン中で175℃で3
時間加熱した。その結果得られた被覆のFTIR分析か
ら、いくらかの残留シラノールを含有しているボロシリ
ケートが示された。シラノールを除去するため、これら
の被覆基板を175℃の水性アンモニア蒸気中で3時間
加熱した。FTIRスペクトルから、シラノールが本質
的に除去されたことが示された。このCMOSデバイス
は、この変化の操作後に機能を果たした。被覆の厚さは
60nm(600オングストローム)であり、屈折率は
1.456(6328 lambda)であった。
【0025】例2 トルエン溶媒に溶解したBHPZ(例1のとおりのも
の)の10重量%溶液を、2.54cm(1インチ)四
方のシリコンウェーハに3000rpm で20秒間回転塗
布した。次に、この被覆された基板を空気中において4
00℃で4時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析
から、少量のみのSiH(初めのおよそ3%)を含有し
ているボロシリケート被覆であることが示された。この
被覆の厚さは290nm(2900オングストローム)
であり、屈折率は1.553(8300 lambd
a)であった。
の)の10重量%溶液を、2.54cm(1インチ)四
方のシリコンウェーハに3000rpm で20秒間回転塗
布した。次に、この被覆された基板を空気中において4
00℃で4時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析
から、少量のみのSiH(初めのおよそ3%)を含有し
ているボロシリケート被覆であることが示された。この
被覆の厚さは290nm(2900オングストローム)
であり、屈折率は1.553(8300 lambd
a)であった。
【0026】例3 トルエン溶媒に溶解したBHPZ(例1のとおりのも
の)の10重量%溶液を、2.54cm(1インチ)四
方のシリコンウェーハに3000rpm で20秒間回転塗
布した。次に、この被覆された基板を水性アンモニア蒸
気中で400℃で3時間加熱した。得られた被覆のFT
IR分析から、少量のみのSiH(初めのおよそ3%)
を含有しているボロシリケート被覆であることが示され
た。被覆の厚さは160nm(1600オングストロー
ム)であり、屈折率は1.513(6328 lamb
da)であった。
の)の10重量%溶液を、2.54cm(1インチ)四
方のシリコンウェーハに3000rpm で20秒間回転塗
布した。次に、この被覆された基板を水性アンモニア蒸
気中で400℃で3時間加熱した。得られた被覆のFT
IR分析から、少量のみのSiH(初めのおよそ3%)
を含有しているボロシリケート被覆であることが示され
た。被覆の厚さは160nm(1600オングストロー
ム)であり、屈折率は1.513(6328 lamb
da)であった。
【0027】例4 キシレン/ヘプタン溶媒に溶解したBHPZ(例1のと
おりのもの)の30重量%溶液を、2.54cm(1イ
ンチ)四方のシリコンウェーハと2.54cm(1イン
チ)四方のアルミナ基板に3000rpm で20秒間回転
塗布した。次に、この被覆された基板を空気中で800
℃で1時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析か
ら、ボロシリケートへの変化が本質的に完全であること
が示された。被覆の厚さは560nm(5600オング
ストローム)であり、屈折率は1.466(8300
lambda)であった。被覆の1000倍での検査で
は割れは示されなかった。
おりのもの)の30重量%溶液を、2.54cm(1イ
ンチ)四方のシリコンウェーハと2.54cm(1イン
チ)四方のアルミナ基板に3000rpm で20秒間回転
塗布した。次に、この被覆された基板を空気中で800
℃で1時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析か
ら、ボロシリケートへの変化が本質的に完全であること
が示された。被覆の厚さは560nm(5600オング
ストローム)であり、屈折率は1.466(8300
lambda)であった。被覆の1000倍での検査で
は割れは示されなかった。
【0028】例5 ヘプタン/トルエン溶媒に溶解したBHPZ(ホウ素を
5重量%含有)の30重量%溶液を、2.54cm(1
インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で20
秒間回転塗布した。次に、被覆された基板を空気中で8
00℃で1時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析
から、ボロシリケートへの変化が本質的に完全であるこ
とが示された。被覆の厚さは930nm(9300オン
グストローム)であり、屈折率は1.461(8300
lambda)であった。
5重量%含有)の30重量%溶液を、2.54cm(1
インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で20
秒間回転塗布した。次に、被覆された基板を空気中で8
00℃で1時間加熱した。得られた被覆のFTIR分析
から、ボロシリケートへの変化が本質的に完全であるこ
とが示された。被覆の厚さは930nm(9300オン
グストローム)であり、屈折率は1.461(8300
lambda)であった。
【0029】例6 ヘプタン/トルエン溶媒に溶解したBHPZ(ホウ素を
10重量%含有)の30重量%溶液を、2.54cm
(1インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で
20秒間回転塗布した。次に、この被覆された基板を空
気中で800℃で1時間加熱した。得られた被覆のFT
IR分析から、ボロシリケートへの変化が本質的に完全
であることが示された。被覆の厚さは710nm(71
04オングストローム)であり、屈折率は1.457
(6328 lambda)であった。
10重量%含有)の30重量%溶液を、2.54cm
(1インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で
20秒間回転塗布した。次に、この被覆された基板を空
気中で800℃で1時間加熱した。得られた被覆のFT
IR分析から、ボロシリケートへの変化が本質的に完全
であることが示された。被覆の厚さは710nm(71
04オングストローム)であり、屈折率は1.457
(6328 lambda)であった。
【0030】例7 ヘプタン/トルエン溶媒に溶解したBHPZ(ホウ素を
10重量%含有)の10重量%溶液を、2.54cm
(1インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で
20秒間回転塗布した。次いで、この被覆された基板を
4.1〜4.3重量%のオゾン中で175℃で3時間加
熱した。得られた被覆のFTIR分析から、ボロシリケ
ートへ変化していくらかのシラノールが残っていること
が示された。被覆の厚さは687nm(6872オング
ストローム)であり、屈折率は1.447(6328
lambda)であった。
10重量%含有)の10重量%溶液を、2.54cm
(1インチ)四方のシリコンウェーハに3000rpm で
20秒間回転塗布した。次いで、この被覆された基板を
4.1〜4.3重量%のオゾン中で175℃で3時間加
熱した。得られた被覆のFTIR分析から、ボロシリケ
ートへ変化していくらかのシラノールが残っていること
が示された。被覆の厚さは687nm(6872オング
ストローム)であり、屈折率は1.447(6328
lambda)であった。
フロントページの続き (72)発明者 グレッグ アラン ザンク アメリカ合衆国,ミシガン,ミッドラン ド,シルバン レーン 500 (56)参考文献 特許2920159(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 77/60 - 77/62 C08G 79/08 C09D 183/00 - 183/16 C09D 185/04 H01L 21/312 - 21/316
Claims (9)
- 【請求項1】 電子基板にボロシラザンポリマーを含む
被覆を適用し、そしてこの被覆された基板を酸化雰囲気
中で20〜1000℃の温度で加熱して、ボロシラザン
ポリマーをボロシリケート含有被覆に変えることを含
む、電子基板にボロシリケート含有被覆を付着させるた
めの方法。 - 【請求項2】 前記被覆を、ボロシラザンポリマーを溶
媒に溶解して溶液をつくり、この溶液を基板に塗布し、
そして溶媒を蒸発させることを含む方法により形成す
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記溶媒が芳香族炭化水素、アルカン、
ケトン、エステル、グリコールエーテル及び環式ジメチ
ルポリシロキサンから選ばれ、当該溶媒が前記ボロシラ
ザンを溶解して0.1〜50重量%溶液とするのに十分
な量で存在している、請求項2記載の方法。 - 【請求項4】 前記酸化雰囲気が空気、酸素、オゾン、
水蒸気、酸素プラズマ、アンモニア、アミン及びそれら
の組み合わせから選ばれる、請求項1記載の方法。 - 【請求項5】 前記被覆された基板を50〜800℃の
温度に6時間未満の間加熱する、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 前記ボロシラザンがポリマーの繰返し単
位中に炭素のないものである、請求項1記載の方法。 - 【請求項7】 前記ボロシラザンの主鎖がSi−B、S
i−N及びB−N結合を含み、これらの原子の残りの原
子価が水素原子、炭素原子数1〜20のアルキル基、ア
リール基及びアルケニル基から独立に選ばれた基により
満たされる、請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 前記ボロシラザンが、トリクロロシラン
をヘキサメチルジシラザンと反応させ、次いで反応生成
物をボランと反応させて製造されたボロヒドリドポリシ
ラザンを含む、請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 前記ボロシラザンのホウ素含有量が0.
1〜50重量%の範囲である、請求項1記載の方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US037042 | 1987-04-10 | ||
US08/037,042 US5912047A (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Borosilicate electronic coatings |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06326082A JPH06326082A (ja) | 1994-11-25 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05357894A Expired - Fee Related JP3251761B2 (ja) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | 電子基板にボロシリケート含有被覆を付着させる方法 |
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Country | Link |
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EP (1) | EP0617460A1 (ja) |
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JP2002347163A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Nippon Shokubai Co Ltd | 表面被覆積層体 |
US7229847B2 (en) * | 2002-03-15 | 2007-06-12 | Lucent Technologies Inc. | Forming electrical contacts to a molecular layer |
US7521378B2 (en) * | 2004-07-01 | 2009-04-21 | Micron Technology, Inc. | Low temperature process for polysilazane oxidation/densification |
JP4634923B2 (ja) * | 2005-12-15 | 2011-02-16 | 株式会社東芝 | 絶縁膜の製造方法、トランジスタの製造方法及び電子デバイスの製造方法 |
WO2014157210A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 株式会社日立国際電気 | 半導体装置の製造方法、基板処理装置及び記録媒体 |
JP6814046B2 (ja) * | 2014-06-19 | 2021-01-13 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | 無機充填材、これを含むエポキシ樹脂組成物、そしてこれを利用した絶縁層を含む発光素子 |
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US4719125A (en) * | 1985-10-11 | 1988-01-12 | Allied Corporation | Cyclosilazane polymers as dielectric films in integrated circuit fabrication technology |
US4756977A (en) * | 1986-12-03 | 1988-07-12 | Dow Corning Corporation | Multilayer ceramics from hydrogen silsesquioxane |
US4826733A (en) * | 1986-12-03 | 1989-05-02 | Dow Corning Corporation | Sin-containing coatings for electronic devices |
US4749631B1 (en) * | 1986-12-04 | 1993-03-23 | Multilayer ceramics from silicate esters | |
FR2637602B1 (fr) * | 1988-10-06 | 1990-12-14 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de synthese de polymeres a base de bore et d'azote precurseurs de nitrure de bore et produits susceptibles d'etre ainsi obtenus |
US5082693A (en) * | 1989-02-17 | 1992-01-21 | University Of New Mexico | Precursors for boron nitride ceramic coatings |
US4910173A (en) * | 1989-04-14 | 1990-03-20 | Ethyl Corporation | Preceramic compositions and ceramic products |
DE3919786A1 (de) * | 1989-06-16 | 1991-01-03 | Wacker Chemie Gmbh | Beschichtungsmassen auf der basis von (poly)borosiloxanan und verfahren zur herstellung von glaesernen ueberzuegen sowie deren verwendung |
US5171736A (en) * | 1989-10-16 | 1992-12-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Preceramic organosilicon-boron polymers |
US4973526A (en) * | 1990-02-15 | 1990-11-27 | Dow Corning Corporation | Method of forming ceramic coatings and resulting articles |
US5118530A (en) * | 1990-11-28 | 1992-06-02 | Dow Corning Corporation | Use of hydrogen silsesquioxane resin fractions as coating materials |
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1993
- 1993-03-25 US US08/037,042 patent/US5912047A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-02 TW TW083101812A patent/TW252055B/zh active
- 1994-03-07 EP EP94301581A patent/EP0617460A1/en not_active Withdrawn
- 1994-03-24 KR KR1019940005928A patent/KR100285872B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 JP JP05357894A patent/JP3251761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06326082A (ja) | 1994-11-25 |
TW252055B (ja) | 1995-07-21 |
EP0617460A1 (en) | 1994-09-28 |
KR940021687A (ko) | 1994-10-19 |
KR100285872B1 (ko) | 2001-04-16 |
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---|---|---|---|
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