JP3251152B2 - 現像装置及びプロセスカートリッジ - Google Patents
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Description
像装置及びプロセスカートリッジに関する。
の使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤
(トナー)の補給や交換、その他(帯電器、クリーナ容
器など)の調整・清掃・交換が必要となるが、このよう
な保守作業は専門知識を有するサービスマン以外は事実
上困難であった。
体(感光体ドラム)、現像装置、クリーニング装置など
の画像形成手段をユニット体として一体化したプロセス
カートリッジが製品化されている。
ンテナンスの必要が生じれば、使用者が自ら簡単に保守
・交換を行なうことが可能となり、高品位な画質を安価
に、また、容易に得られるようになった。
示す。同図に示すように、像担持体である電子写真感光
体ドラム51の周囲には、帯電手段52、トナー(現像
剤)を収納した現像装置53、及びクリーニング手段5
4が配置されており、これらのプロセス機器を枠体5
6,57からなるハウジングで覆って一体的にカートリ
ッジ55とし、画像形成装置本体に対して着脱自在な構
成としている。
る現像スリーブ58が配設されており、該現像スリーブ
58の軸方向の一方の端部には、図7に示すようにスリ
ーブギア60が嵌合されており、一体的に回転するよう
になっている。そして、このスリーブギア60は感光体
ドラム51のギア64と噛合し、感光体ドラム51の回
転に応じて現像スリーブ58を回転させる。従って、高
品位画像を実現させるために、ドラムギア64、スリー
ブギア60はハス歯ギアを用いており、実質の噛合い幅
を大きくとり回転ムラのない伝達を行うようにしてい
る。
ロセスカートリッジにおいては、以下に述べるようなこ
とがあった。
力により図7に矢印で示す方向に押し付けられ、現像装
置ホルダー11に当接して常に一定の位置に位置決めさ
れるが、現像スリーブ58は長手方向の位置がガタを持
っているために定まらない。
58にE型止め輪や平行ピン等(いずれも図示せず)に
より一体的に取り付けることも考えられるが、この場
合、スリーブギア60がハス歯ギアであるために現像ス
リーブ58が上記矢印で示す方向に押し付けられ、その
摺動により振動が発生したり、現像スリーブ58が回転
ムラを起こしたり、感光ドラム51の回転ムラが発生し
画像を悪化させてしまうことがあった。
転ムラを発生させることなく、現像スリーブを長手方向
に位置決めして、ガタをなくすことのできる現像装置及
びプロセスカートリッジを提供することを目的としてい
る。
によれば、上記目的は、画像形成装置本体に用いられる
現像装置において、電子写真感光体ドラムと対向するよ
うに配設された現像スリーブと、上記電子写真感光体ド
ラムのドラムハス歯ギアと噛合して、上記電子写真感光
体ドラムの回転に応じて上記現像スリーブを回転させる
スリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端
に上記スリーブハス歯ギアを取り付けるために、上記ス
リーブハス歯ギアの回転によって生じるスラスト力がか
かる方向において、上記スリーブハス歯ギアの先端部に
設けられたスナップフィット爪と、 を有し、 上記スナッ
プフィット爪によって、上記スリーブハス歯ギアが上記
現像スリーブの軸方向一端に取り付けられていることに
より達成される。
上記目的は、プロセスカートリッジにおいて、上記第1
の発明の現像装置を備えることにより達成される。
体に駆動力を伝達せしめるギアを上記現像剤担持体の軸
方向にスナップフィット爪にて取り付けられており、現
像剤担持体はスラスト力により上記摺動部材に押し付け
られ、軸方向の位置が常に一定に維持される。
上記第1の発明の特徴を備えた現像装置を有するプロセ
スカートリッジを得る。
面に基づいて説明する。
実施形態を図1ないし図3に基づいて説明する。図1,
2に、本発明に係る画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの概略を図示する。このプロセスカートリッジは、像
担持体と、少なくとも一つのプロセス手段を備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施形態のプ
ロセスカートリッジは、図2に示すように像担持体であ
る電子写真感光体ドラム1の周囲に帯電手段2、現像剤
を収納した現像装置3、及びクリーニング手段4を配置
し、枠体6,7からなるハウジングで覆って一体的にカ
ートリッジ5とし、画像形成装置本体に対して着脱自在
に構成している。
像装置3には、図3に示すように、アルミニウムやステ
ンレスなどの金属により作られた現像剤担持体たる現像
スリーブ8が配設されており、該現像スリーブ8にはマ
グネットローラ13が内包されている。
部には、POM(ポリアセタール)、摺動剤入りPO
M、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、
ナイロンなどの樹脂にて成形されたスリーブギア(スリ
ーブハス歯ギア)10が、爪(スナップフィット爪)1
7により現像スリーブ8の軸方向にスナップフィットに
より取り付けられており、現像スリーブ8と一体的に回
転するようになっている。
す感光体ドラム1のハス歯ギア(図示せず)と噛合し、
感光体ドラム1の回転に応じて現像スリーブ8を回転さ
せる。
ので、そのスラスト力により一方向に力がかかり、例え
ば、本実施形態のように現像装置ホルダー11側に寄せ
られる。
により現像装置ホルダー11側に寄せられる力が加わる
と、スリーブギア10が現像スリーブ8の軸方向にスナ
ップフィットにより取り付けられているために、現像ス
リーブ8は端部が現像装置ホルダー11に押し付けられ
る。即ち、前述した記載、及び、図3〜図5を考慮すれ
ば明らかな通り、上記スリーブギア10の回転によって
生ずるスラスト力がかかる方向において、上記スリーブ
ギア10の先端部に設けられた爪17によって、上記ス
リーブギア10が上記スリーブ8の軸方向一端に取り付
けられている。
と現像装置ホルダー11の摺動部に摺動性のよい部材と
して、例えばPOM(ポリアセタール)、摺動剤入りP
OM、ポリカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイ
ト、ナイロンなどの樹脂で成形された摺動部材9を介在
させる。摺動部材9は現像装置ホルダー11に一体的に
構成されており、圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接
合される。
と摺動部材9が摺動することになり、現像スリーブ8と
摺動部材9の材質を摺動性の良い組合せとすることによ
り、滑らかに摺動し振動を低減できる。また、この摺動
部材9によってマグネットローラ13の径方向の角度を
位置決めすることができる。
と軸方向に一体的に取り付けられているため、スリーブ
ギア10のスラスト力により現像スリーブ8が摺動部材
9に押し付けられ、軸方向の位置を常に一定に維持でき
る。
0の取り付けは、前述の通りスナップフィットの爪17
を用いているために、従来のE型止め輪や平行ピンを用
いる場合に比べコストを低減させることができる。
してコイルバネ12を取り付けてあり、このコイルバネ
12は現像装置ホルダー11に取り付けられた接点板1
5に接触し、本体より供給される所定のバイアスを現像
スリーブ8に加える。このコイルバネ12もスリーブギ
ア10のスラスト力により現像装置ホルダー11方向に
押し付けられるため、接点板15に常に一定の圧力で当
接し接点不良が起きないようになっている。
8の回転方向と同じ巻方向にしておくことにより、回転
により現像スリーブ8との結合力が高まり好都合であ
る。また、コイルバネ12の材質は、ステンレス線、リ
ン青銅線、ピアノ線などの金属を用いることができる
が、接点板15との摺擦音を低減できることから、リン
青銅線を用いることが好ましい。
リーブに内包されていない構成の現像装置であっても同
様の効果が得られる。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図4を用
いて説明する。なお、第1の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
像スリーブ8と現像装置ホルダー11の摺動部に摺動性
の良い摺動部材を介在させる代わりに、現像装置ホルダ
−11を摺動性の良い部材例えばPOM(ポリアセター
ル)、摺動剤入りPOM、ポリカーボネイト、摺動剤入
りポリカーボネイト、ナイロンなどの樹脂で成形された
ものを用いる。
10は図2に示すトナー送り(撹拌)部材20と連結し
たギアである図4に示す撹拌ギア16と噛合し、感光体
ドラム1の回転力をトナー送り部材20に伝達するよう
になっている。そして、この撹拌ギア16は、現像装置
ホルダー11と摺動するようになっているため、上記の
ような摺動性の良い部材を用いることにより、現像スリ
ーブ8だけでなく、撹拌ギア16が摩耗することなく滑
らかに回転することができる。
施形態に係わるプロセスカートリッジについて図5を用
いて説明する。なお、第1の実施形態との共通箇所には
同一符号を付して説明を省略する。
置ホルダー11の摺動部に摺動性の良い部材として、例
えばPOM(ポリアセタール)、摺動剤入りPOM、ポ
リカーボネイト、摺動剤入りポリカーボネイト、ナイロ
ンなどの樹脂で成形された摺動部材9を介在させる。摺
動部材9は現像スリーブ8に一体的に構成されており、
圧入もしくは接着、ネジ止めなどで接合される。
するので、現像装置ホルダー11を摺動部材9と摺動性
の良い組合せになるような材質にすれば、さらに滑らか
に摺動して振動が低減できる。
スカートリッジに備えられた現像装置について説明した
が、単独で画像形成装置に配設される現像装置にも、本
発明は適用可能である。
れば、スリーブハス歯ギアの回転によって生じるスラス
ト力がかかる方向において、上記スリーブハス歯ギアの
先端部にスナップフィット爪を設けたから、上記スリー
ブハス歯ギアを現像スリーブの軸方向一端に確実に取り
付けることができる。これによって、スリーブギアをハ
ス歯ギアとしたことと相俟って、現像スリーブの長手方
向の位置を一定にし、ガタをなくすことができる。
トリッジの外観説明図である。
である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
トリッジにおける現像剤担持体のスラスト受け部周辺を
示す説明図である。
である。
持体のスラスト受け部周辺を示す説明図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 画像形成装置本体に用いられる現像装置
において、電子写真感光体ドラムと対向するように配設された現像
スリーブと、 上記電子写真感光体ドラムのドラムハス歯ギアと噛合し
て、上記電子写真感光体ドラムの回転に応じて上記現像
スリーブを回転させるスリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端に上記スリーブハス歯ギ
アを取り付けるために、上記スリーブハス歯ギアの回転
によって生じるスラスト力がかかる方向において、上記
スリーブハス歯ギアの先端部に設けられたスナップフィ
ット爪と、 を有し、 上記 スナップフィット爪によって、上記スリーブハス歯
ギアが上記現像スリーブの軸方向一端に取り付けられて
いることを特徴とする現像装置。 - 【請求項2】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、 上記電子写真感光体ドラムと対向するように配設された
現像スリーブと、 上記電子写真感光体ドラムのドラムハス歯ギアと噛合し
て、上記電子写真感光体ドラムの回転に応じて上記現像
スリーブを回転させるスリーブハス歯ギアと、 上記現像スリーブの軸方向一端に上記スリーブハス歯ギ
アを取り付けるために、上記スリーブハス歯ギアの回転
によって生じるスラスト力がかかる方向において、上記
スリーブハス歯ギアの先端部に設けられたスナップフィ
ット爪と、 を有し、 上記スナップフィット爪によって、上記スリーブハス歯
ギアが上記現像スリーブの軸方向一端に取り付けられて
いる ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
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