JP3248178B2 - Knife blade for tire - Google Patents
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- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
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Landscapes
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- Tyre Moulding (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加硫加工時にタイ
ヤのトレッド部表面に細溝を形成するためのタイヤ用ナ
イフブレードに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knife blade for a tire for forming a narrow groove on the surface of a tread portion of a tire during vulcanization.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、タイヤのグリップ性能を向上さ
せるとともに、操縦安定性能を向上させるために、タイ
ヤのトレッド部表面即ちリブ及びブロックの表面に溝幅
が0.4〜2.0 mm程度の細溝を多数設けることが行われて
いる。この細溝は、タイヤを加硫する際に用いられる金
型のトレッドリング内側面即ちタイヤ接触面に、多数の
薄肉板状のナイフブレードをタイヤ内方に向けて突設す
ることにより、加硫用金型内でタイヤを加硫すると同時
に形成される。2. Description of the Related Art In general, in order to improve tire grip performance and steering stability, a large number of narrow grooves having a groove width of about 0.4 to 2.0 mm are provided on the tread surface of the tire, that is, the surfaces of ribs and blocks. Provision is being made. This narrow groove is vulcanized by projecting a large number of thin plate-shaped knife blades inwardly into the tire on the inner surface of the tread ring of the mold used when vulcanizing the tire, that is, the tire contact surface. It is formed simultaneously with vulcanization of the tire in the mold.
【０００３】上記従来のナイフブレードは加硫処理終了
時にタイヤのトレッドゴム内に植設された状態となって
おり、加硫処理終了後にタイヤを加硫用金型から取り出
す際に、該ナイフブレードをタイヤのトレッドゴムから
離脱させることが困難となって、タイヤを加硫用金型か
ら取り出すと、ナイフブレードがタイヤのトレッドゴム
から離脱せずに、金型のトレッドリング内側面から引き
抜かれることがあり、また、トレッドの細溝の周辺部が
虫食い状態の損傷を受けることがあるという欠点があっ
た。この欠点を解決するために、ナイフブレードの金型
側部分即ち加硫用金型のトレッドリングに埋設される部
分であるアンカー部ａに複数の孔（アンカーホール）ｃ
を穿設する（図１２参照）方法、トレッドゴムに細溝を
形成するブレード部ｂに対してアンカー部ａを折曲する
（図１３及び実公昭６３−４５３００号公報参照）方
法、アンカー部ａの両端部のみを折曲して平面形を略コ
字形とする（図１４及び特公平６−８８２５３号公報参
照）方法等が提案されている。[0003] The above-mentioned conventional knife blade is implanted in the tread rubber of the tire at the end of the vulcanization process, and when the tire is taken out of the vulcanizing mold after the vulcanization process, the knife blade is used. When the tire is removed from the vulcanizing mold, it becomes difficult to remove the tire from the tread rubber of the tire, and the knife blade is pulled out from the inner surface of the tread ring of the mold without detaching from the tread rubber of the tire. In addition, there is a disadvantage that the periphery of the narrow groove of the tread may be damaged by the bug. In order to solve this drawback, a plurality of holes (anchor holes) c are provided in an anchor portion a which is a portion of the knife blade on the mold side, that is, a portion embedded in the tread ring of the vulcanizing mold.
(See FIG. 12), a method of bending the anchor part a with respect to the blade part b for forming a narrow groove in the tread rubber (see FIG. 13 and Japanese Utility Model Publication No. 63-45300), and the method of anchor part a. Has been proposed in which only the both ends are bent so that the plane shape is substantially U-shaped (see FIG. 14 and Japanese Patent Publication No. 6-88253).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のナイフブレード、例えば、ブレード部に対してアン
カー部を折曲したナイフブレードにおいては、波形に形
成されたナイフブレードに適用することが困難或いは不
可能であるか、適用できた場合でも加工工数が増大する
という問題があった。また、波形に加工されて波形の屈
曲部を有するナイフブレードにおいては、ブレードプロ
ファイルを形成加工し、ベントホール等の孔開け加工後
に波形に屈曲加工されるものであるから、ベントホール
を起点にクラッキング（割れ）が発生し、アンカー部の
アンカーホール或いはブレード部の通気用ベントホール
を、波形ナイフブレードの屈曲部の屈曲ライン上に形成
することが困難であるという問題があった。さらに、図
１１に示すように、加硫用金型ｄが割モールドである場
合、タイヤ半径方向に延びる割位置ｅの近傍にナイフブ
レードが配設されると、アンカー部ａと割位置ｅ面との
間の部分Ｂの強度が不足し、ナイフブレードの存在しな
い部分Ａから部分Ｂにかけての保持エリアが部分Ａを起
点にして欠けることがある、即ちナイフブレードが埋設
された金型部分の強度が不足し、ナイフブレードの抜け
や金型の埋設部分の欠けが発生するという問題があっ
た。特に「くの字」形の屈曲部分を有するナイフブレー
ドを用いて、屈曲部分が金型の割位置に接する場合に
は、ナイフブレードのアンカー部の側面が割位置面に現
れる等して、金型の埋設部分のナイフブレードを支える
部分の強度が大きく低下し、ナイフブレードの抜け並び
に金型の埋設部分の欠けが発生する可能性が高まるとい
う問題があった。However, in the above-mentioned conventional knife blade, for example, a knife blade in which an anchor portion is bent with respect to a blade portion, it is difficult or impossible to apply the knife blade in a corrugated shape. There is a problem that the number of processing steps increases even if it is possible or applicable. Also, in the case of a knife blade which is processed into a waveform and has a bent portion of the waveform, since the blade profile is formed and processed, and then bent into a waveform after drilling holes such as vent holes, cracking from the vent hole as a starting point (Cracking) occurs, and it is difficult to form an anchor hole of the anchor portion or a vent hole for ventilation of the blade portion on the bent line of the bent portion of the corrugated knife blade. Further, as shown in FIG. 11, when the vulcanizing mold d is a split mold, if a knife blade is disposed near the split position e extending in the tire radial direction, the anchor portion a and the split position e surface And the holding area from the part A where no knife blade is present to the part B may be chipped starting from the part A, that is, the strength of the mold part in which the knife blade is embedded. And there is a problem that a knife blade comes off and a buried portion of a mold is chipped. In particular, when using a knife blade having a "curved" bent portion and the bent portion comes into contact with the split position of the mold, the side surface of the anchor portion of the knife blade appears on the split position surface, and so on. There has been a problem that the strength of the portion supporting the knife blade in the embedded portion of the mold is greatly reduced, and the possibility that the knife blade comes off and the embedded portion of the mold is chipped is increased.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のタイヤ用ナイフブレードは、加硫用金型に植
設される埋設部即ちアンカー部と、該埋設部に連続して
形成され、加硫用金型から突出してタイヤのトレッド部
に細溝を形成する細溝形成部即ちブレード部とを備え、
割モールドまたは２ピースモールドの金型に用いること
のできるタイヤ用ナイフブレードであって、ナイフブレ
ードを波形に形成するとともに、細溝形成部と反対側の
埋設部端縁に一端が開口するスロットを１個以上設け、
該スロットは、スロット幅狭部と、該スロット幅狭部の
幅よりも大きい寸法の拡大部とで形成して金型を構成す
る金属がスロットを貫通してナイフブレードを挟んで一
体とさせることにより、埋設部の金型からの抜けを確実
に防止できるとともに、ナイフブレードの平面形が波形
等の曲面を備えているものにおいても確実に適用するこ
とができる。また、割モールドの金型の割位置近傍に埋
設された波形ナイフブレードであって、埋設部に設けら
れたスロットが、金型の割位置から最も近い波形屈曲部
に設けられたことにより、割モールドの割位置近傍にナ
イフブレードを配置しても割れを生じる恐れがない。さ
らに、 加硫用金型に植設される埋設部即ちアンカー部
と、該埋設部に連続して形成され、加硫用金型から突出
してタイヤのトレッド部に細溝を形成する細溝形成部即
ちブレード部とを備え、割モールドまたは２ピースモー
ルドの金型に用いることのできるタイヤ用ナイフブレー
ドであって、ナイフブレードを平板で形成するととも
に、細溝形成部と反対側の埋設部端縁に一端が開口する
スロットを１個以上設け、該スロットは、スロット幅狭
部と、該スロット幅狭部の幅よりも大きい寸法の拡大部
とで形成して金型を構成する金属がスロットを貫通して
ナイフブレードを挟んで一体とさせることにより、埋設
部の金型からの抜けを確実に防止できる。 In order to achieve the above-mentioned object, a knife blade for a tire according to the present invention is provided with a buried portion or an anchor portion implanted in a vulcanizing mold, and formed continuously with the buried portion. Is provided with a narrow groove forming portion or blade portion that protrudes from the vulcanizing mold and forms a narrow groove in the tread portion of the tire,
A knife blade for a tire that can be used for a split mold or a two-piece mold, wherein the knife blade is formed in a waveform, and a slot having one end opened at the edge of the buried portion opposite to the narrow groove forming portion. Provide one or more,
The slot is formed by a narrow slot portion and an enlarged portion having a size larger than the width of the narrow slot portion to form a mold.
Metal passes through the slot and sandwiches the knife blade.
The Rukoto is a body, with the omission from the mold of the embedded portion can be reliably prevented, can be surely applied in those plane-shaped knife blade has a curved waveform such. A corrugated knife blade buried in the vicinity of the split position of the mold of the split mold, wherein the slot provided in the buried portion is provided in the corrugated bent portion closest to the split position of the mold. Even if a knife blade is arranged in the vicinity of the split position of the mold, there is no risk of cracking. Sa
In addition, the buried part or anchor part implanted in the vulcanizing mold
Formed continuously with the buried portion and protruding from the vulcanizing mold.
To form a narrow groove in the tread of the tire
Blade and a split mold or two-piece mold
Knife break for tires that can be used for molds
And the knife blade is formed from a flat plate
One end is opened at the edge of the buried portion opposite to the narrow groove forming portion
At least one slot is provided, and the slot has a narrow slot width.
Part and an enlarged part having a dimension larger than the width of the slot narrow part.
And the metal forming the mold penetrates the slot
Embedded by sandwiching the knife blade
It is possible to reliably prevent the part from falling out of the mold.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のタイヤ用ナイフブレードは、加硫用金型に植
設される埋設部即ちアンカー部と、該埋設部に連続して
形成され、加硫用金型から突出してタイヤのトレッド部
に細溝を形成する細溝形成部即ちブレード部とを備え、
割モールドまたは２ピースモールドの金型に用いること
のできるタイヤ用ナイフブレードであって、ナイフブレ
ードを波形に形成するとともに、細溝形成部と反対側の
埋設部端縁に一端が開口するスロットを１個以上設け、
該スロットは、スロット幅狭部と、該スロット幅狭部の
幅よりも大きい寸法の拡大部とで形成することにより、
埋設部の金型からの抜けを確実に防止できるとともに、
ナイフブレードの平面形が波形等の曲面を備えているも
のにおいても確実に適用することができる。また、割モ
ールドの金型の割位置近傍に埋設された波形ナイフブレ
ードであって、埋設部に設けられたスロットが、金型の
割位置から最も近い波形屈曲部に設けられたことによ
り、割モールドの割位置近傍にナイフブレードを配置し
ても割れを生じる恐れがない。In order to achieve the above-mentioned object, a knife blade for a tire according to the present invention is provided with a buried portion or an anchor portion implanted in a vulcanizing mold, and formed continuously with the buried portion. Is provided with a narrow groove forming portion or blade portion that protrudes from the vulcanizing mold and forms a narrow groove in the tread portion of the tire,
A knife blade for a tire that can be used for a split mold or a two-piece mold, wherein the knife blade is formed in a waveform, and a slot having one end opened at the edge of the buried portion opposite to the narrow groove forming portion. Provide one or more,
The slot is formed by a narrow slot portion and an enlarged portion having a dimension larger than the width of the narrow slot portion,
The buried part can be reliably prevented from falling out of the mold,
The present invention can be applied to a knife blade having a curved surface such as a corrugated surface. A corrugated knife blade buried in the vicinity of the split position of the mold of the split mold, wherein the slot provided in the buried portion is provided in the corrugated bent portion closest to the split position of the mold. Even if a knife blade is arranged in the vicinity of the split position of the mold, there is no risk of cracking.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１と図２において、本発明を適
用した実施例であるタイヤ用ナイフブレードを説明する
と、タイヤ用ナイフブレード１は、図の上半部（ライン
ＣＬより上）が細溝形成部（ブレード部）２、図の下半
部（ラインＣＬより下）が金型に埋設される埋設部（ア
ンカー部）３であり、埋設部３の下端縁即ち細溝形成部
２と反対側の埋設部端縁に一端（図の下端）が開口する
幅ｗの溝状のスロット幅狭部４を形成する。スロット幅
狭部４の他端（図の上端）は、スロット幅狭部４の幅ｗ
より大きい寸法（径）Ｗの孔（本実施例では円孔）であ
る拡大部５に形成されており、スロット幅狭部４と拡大
部５とでスロットＳが形成されている。1 and 2, a knife blade for a tire according to an embodiment of the present invention will be described. The knife blade for a tire 1 has an upper half (above the line CL) in the figure. A narrow groove forming portion (blade portion) 2 and a lower half portion (below the line CL) of the drawing are a burying portion (anchor portion) 3 buried in the mold, and a lower end edge of the burying portion 3, that is, a narrow groove forming portion 2 A groove-shaped slot narrow portion 4 having a width w is formed at one end (the lower end in the drawing) at the edge of the buried portion on the side opposite to the above. The other end (the upper end in the figure) of the narrow slot width portion 4 has the width w of the narrow slot width portion 4.
It is formed in the enlarged portion 5 which is a hole (circular hole in this embodiment) having a larger dimension (diameter) W, and the slot S is formed by the narrow slot width portion 4 and the enlarged portion 5.
【０００８】図５の平面図において、ナイフブレード１
が金型７の割位置面７１に接近した位置、即ち割位置面
７１からの距離Ｄ0 が小さい位置に在る場合、割位置面
７１に近い埋設部３（割位置面７１からの距離Ｄ0 ）に
スロットＳを設けることにより、図６に示すように、金
型７を構成する金属が該スロットＳを貫通してナイフブ
レード１を挟んで一体となり、ナイフブレード１即ち埋
設部３の周囲を強固に保持する。これにより、埋設部３
の周囲を囲む金属の強度が確保され、金型の破損（クラ
ッキング等）、或いはナイフブレード１が抜けることを
防止できる。[0008] In the plan view of FIG.
Is located at a position close to the split position surface 71 of the mold 7, that is, a position where the distance D 0 from the split position surface 71 is small, the embedded portion 3 (the distance D from the split position surface 71) close to the split position surface 71. 6 ), the metal forming the mold 7 penetrates through the slot S and is integrated with the knife blade 1 as shown in FIG. Is held firmly. Thereby, the buried part 3
The strength of the metal surrounding the periphery is ensured, and damage to the mold (cracking or the like) or the knife blade 1 can be prevented from coming off.
【０００９】図３に示すように、ナイフブレード１は、
一対の金型８，９で押圧加工することにより、曲面加工
されて波長Ｌの波形の平面形に形成されている。この曲
面加工されたナイフブレード１の波形の山部分にスロッ
トＳが設けられ（図８の斜視図参照）、ナイフブレード
１の埋設部３下端縁に開口するスロット幅狭部４の両側
縁１０，１１が、他の波形部分の曲面とは異なる面に変
形し（例えば、平面に戻る）、金型への結合が増強さ
れ、ナイフブレード１が金型から離脱させられる恐れが
なくなる。As shown in FIG. 3, the knife blade 1 is
By pressing with a pair of molds 8 and 9, a curved surface is formed and a flat shape having a waveform of wavelength L is formed. Slots S are provided in the peak portions of the waveform of the knife blade 1 having the curved surface (see the perspective view of FIG. 8), and both side edges 10, 10 of the narrow slot portion 4 opening at the lower edge of the embedded portion 3 of the knife blade 1. 11 is deformed (for example, returns to a plane) to a surface different from the curved surface of the other corrugated portion, the coupling to the mold is enhanced, and there is no possibility that the knife blade 1 is detached from the mold.
【００１０】また、図４に示すように、隣接された２枚
のナイフブレード１Ａ，１Ｂの間の距離ｄが小さくて
も、スロットＳが設けられていることにより、金型をア
ルミニウム等で鋳造する場合に、アルミニウムの流れを
円滑にしてナイフブレード１の鋳込みを確実に行い、ナ
イフブレード１を金型にしっかりと固定してナイフブレ
ード１の抜けを防止することができる。Further, as shown in FIG. 4, even if the distance d between two adjacent knife blades 1A and 1B is small, the mold is cast from aluminum or the like due to the provision of the slot S. In this case, the knife blade 1 can be cast reliably by smoothing the flow of aluminum, and the knife blade 1 can be firmly fixed to the mold to prevent the knife blade 1 from coming off.
【００１１】ここで、スロットＳの幅Ｗ，ｗは、次式 ０．５≦ｗ＋０．４≦Ｗ（単位mm） の関係を満足することが望ましく、この範囲外の幅Ｗ，
ｗでは、広すぎたり、狭すぎたりしてナイフブレードの
抜けに対して十分な効果を得ることができない。Here, it is desirable that the widths W and w of the slot S satisfy the following relationship: 0.5 ≦ w + 0.4 ≦ W (unit: mm).
In the case of w, it is too wide or too narrow to obtain a sufficient effect against the knife blade coming off.
【００１２】また、スロットＳの拡大部の幅Ｗと、２個
以上の山部を有するナイフブレード１の波形の波長Ｌと
の間に次式が成立することが望ましい。 Ｌ／６≦Ｗ≦５Ｌ／６ Ｗ＞５Ｌ／６の場合は、スロットＳの拡大部５が過大と
なり、埋設部３の強度が低下し、ナイフブレード１の折
れが発生しやすくなる。また、Ｗ＜Ｌ／６の場合は、金
型をアルミニウム等で鋳造する際にアルミニウムがスロ
ットＳ内に入り込み難く、且つ埋設部３周辺のサポート
強度を充分に高めることができない。さらに、波長Ｌが
短いときは、スロットＳの幅が狭くなり過ぎ、ナイフブ
レード１の抜けを防止する効果が得られなくなる。It is desirable that the following equation be established between the width W of the enlarged portion of the slot S and the wavelength L of the waveform of the knife blade 1 having two or more peaks. When L / 6 ≦ W ≦ 5L / 6 W> 5L / 6, the enlarged portion 5 of the slot S becomes excessively large, the strength of the buried portion 3 is reduced, and the knife blade 1 is easily broken. When W <L / 6, when casting a mold with aluminum or the like, aluminum does not easily enter the slot S, and the support strength around the embedded portion 3 cannot be sufficiently increased. Further, when the wavelength L is short, the width of the slot S becomes too narrow, and the effect of preventing the knife blade 1 from coming off cannot be obtained.
【００１３】図９及び図１０において、異なる実施例を
説明すると、スロットＳをスロット幅狭部４と、角部が
鈍角或いは円弧等の曲線で形成された多角形から成る拡
大部５１とで形成する（図９参照）、またはスロットＳ
を拡大部６０と、スロット幅狭部６１とで略扇形に形成
し、角部即ち拡大部６０を円弧等の曲線で結んで形成す
る（図１０参照）こともできる。なお、上記実施例にお
いては、波形に曲面加工されたナイフブレードについて
のみ述べているが、平板のナイフブレードに本発明を適
用しても同様の効果を得ることができる。Referring to FIGS. 9 and 10, a different embodiment will be described. A slot S is formed by a narrow slot portion 4 and an enlarged portion 51 having a polygonal shape whose corners are formed by curves such as obtuse angles or arcs. (See FIG. 9) or slot S
May be formed into a substantially sector shape by the enlarged portion 60 and the narrow slot width portion 61, and the corner portions, that is, the enlarged portions 60 may be connected by a curve such as an arc (see FIG. 10). In the above embodiment, only a knife blade having a corrugated surface is described, but the same effect can be obtained by applying the present invention to a flat blade.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているか
ら以下に述べる効果を奏する。埋設部と、細溝形成部と
を備え、割モールドまたは２ピースモールドの金型に用
いることのできるタイヤ用ナイフブレードであって、細
溝形成部と反対側の埋設部端縁に一端が開口するスロッ
トを１個以上設け、該スロットは、スロット幅狭部と、
該スロット幅狭部の幅よりも大きい寸法の拡大部とで形
成することにより、埋設部の金型からの抜けを確実に防
止できるとともに、ナイフブレードの平面形が波形等の
曲面を備えているものにおいても確実に適用することが
できる。また、割モールドの割位置近傍にナイフブレー
ドを配置しても割れを生じる恐れがない。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. A knife blade for a tire, comprising an embedding portion and a narrow groove forming portion, which can be used for a split mold or a two-piece mold, wherein one end is opened at an edge of the embedding portion opposite to the narrow groove forming portion. One or more slots, the slot having a narrow slot width,
By being formed with an enlarged portion having a size larger than the width of the narrow slot portion, the embedded portion can be reliably prevented from coming off from the mold, and the knife blade has a curved surface such as a corrugated surface. It can certainly be applied to things. In addition, even if the knife blade is arranged near the split position of the split mold, there is no possibility of cracking.
【図１】 本発明を適用したナイフブレードの正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a knife blade to which the present invention is applied.
【図２】 図１におけるIIーII線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.
【図３】 本発明を適用するナイフブレードの平面図で
ある。FIG. 3 is a plan view of a knife blade to which the present invention is applied.
【図４】 ナイフブレードの配置の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an arrangement of a knife blade.
【図５】 本発明のナイフブレードを金型に装着した平
面図である。FIG. 5 is a plan view in which the knife blade of the present invention is mounted on a mold.
【図６】 図５におけるVI−VI線断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG.
【図７】 図５におけるVII −VII 線断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.
【図８】 本発明を適用したナイフブレードの斜視図で
ある。FIG. 8 is a perspective view of a knife blade to which the present invention is applied.
【図９】 スロットの形状が異なる実施例であるナイフ
ブレードの正面図である。FIG. 9 is a front view of a knife blade according to an embodiment having different slots.
【図１０】 スロットの形状が更に異なる実施例である
ナイフブレードの正面図である。FIG. 10 is a front view of a knife blade according to an embodiment in which the shape of the slot is further different.
【図１１】 従来のナイフブレードの割位置近くの断面
図である。FIG. 11 is a sectional view of a conventional knife blade near a split position.
【図１２】 従来のナイフブレードの一例の正面図であ
る。FIG. 12 is a front view of an example of a conventional knife blade.
【図１３】 従来のナイフブレードの異なる例の概略構
成図である。FIG. 13 is a schematic configuration diagram of another example of a conventional knife blade.
【図１４】 従来のナイフブレードの更に異なる例の概
略構成図である。FIG. 14 is a schematic configuration diagram of still another example of a conventional knife blade.
１ タイヤ用ナイフブレード、２ 細溝形成部（ブレー
ド部） ３ 埋設部（アンカー部）、４ スロット幅狭部、５
拡大部、Ｓ スロットReference Signs List 1 Knife blade for tire, 2 Narrow groove forming portion (blade portion) 3 Buried portion (anchor portion), 4 Slot narrow portion, 5
Enlarged part, S slot
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/02 B29D 30/66 B60C 11/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 33/02 B29D 30/66 B60C 11/12
Claims (3)
カー部と、該埋設部に連続して形成され、加硫用金型か
ら突出してタイヤのトレッド部に細溝を形成する細溝形
成部即ちブレード部とを備え、割モールドまたは２ピー
スモールドの金型に用いることのできるタイヤ用ナイフ
ブレードであって、ナイフブレードを波形に形成すると
ともに、細溝形成部と反対側の埋設部端縁に一端が開口
するスロットを１個以上設け、該スロットは、スロット
幅狭部と、該スロット幅狭部の幅よりも大きい寸法の拡
大部とで形成して金型を構成する金属がスロットを貫通
してナイフブレードを挟んで一体とさせることを特徴と
するタイヤ用ナイフブレード。1. An embedding portion or an anchor portion implanted in a vulcanizing mold, and a narrow groove formed in the tread portion of the tire which is formed continuously with the embedding portion and protrudes from the vulcanizing mold. What is claimed is: 1. A knife blade for a tire comprising a narrow groove forming portion, that is, a blade portion, which can be used for a split mold or a two-piece mold. At least one slot having an opening at one end is provided at the edge of the buried portion, and the slot is formed by a narrow slot portion and an enlarged portion having a dimension larger than the width of the narrow slot portion to form a mold. Metal penetrates slot
Knife blade tire, wherein Rukoto is integrated across the knife blade and.
れた波形ナイフブレードであって、埋設部に設けられた
スロットが、金型の割位置から最も近い波形屈曲部に設
けられたことを特徴とする請求項１記載のタイヤ用ナイ
フブレード。2. A corrugated knife blade embedded in the vicinity of a split position of a mold of a split mold, wherein a slot provided in the embedded portion is provided in a corrugated bent portion closest to the split position of the mold. The knife blade for a tire according to claim 1, wherein:
カー部と、該埋設部に連続して形成され、加硫用金型かThe car part and the buried part are formed continuously, and the vulcanizing mold
ら突出してタイヤのトレッド部に細溝を形成する細溝形A narrow groove that protrudes from the tire and forms a narrow groove in the tread of the tire
成部即ちブレード部とを備え、割モールドまたは２ピーWith a split part or blade part, split mold or 2 pieces
スモールドの金型に用いることのできるタイヤ用ナイフKnife for tires that can be used for smold molds
ブレードであって、ナイフブレードを平板で形成するとBlade, the knife blade is formed of a flat plate
ともに、細溝形成部と反対側の埋設部端縁に一端が開口In both cases, one end is opened at the edge of the buried part opposite to the narrow groove formation part
するスロットを１個以上設け、該スロットは、スロットOne or more slots are provided.
幅狭部と、該スロット幅狭部の幅よりも大きい寸法の拡A narrow portion and an expansion having a dimension larger than the width of the slot narrow portion.
大部とで形成して金型を構成する金属がスロットを貫通The metal that forms the mold with the majority and penetrates the slot
してナイフブレードを挟んで一体とさせることを特徴とAnd the knife blade is sandwiched and integrated
するタイヤ用ナイフブレード。Knife blade for tires.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08467697A JP3248178B2 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Knife blade for tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08467697A JP3248178B2 (en) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | Knife blade for tire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258429A JPH10258429A (en) | 1998-09-29 |
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Families Citing this family (4)
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-
1997
- 1997-03-19 JP JP08467697A patent/JP3248178B2/en not_active Expired - Fee Related
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