JP3123165U

JP3123165U - Power wrench socket

Info

Publication number: JP3123165U
Application number: JP2006003101U
Authority: JP
Inventors: 重吉西川
Original assignee: フラッシュ精機株式会社
Priority date: 2006-04-24
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2016-04-24

Abstract

【課題】作業者の熟練度にかかわらず、適正な締結トルクでボルト又はナットを締結することができる動力レンチ用ソケットを提供する。
【解決手段】締結すべきナットに嵌合するコンビネーションソケット部３と、エアインパクトレンチ２に取り付けられるレンチ取付部４と、コンビネーションソケット部３及びレンチ取付部４間に設けられているトーションバー部５とを備え、コンビネーションソケット部３は、アウター六角ナットに嵌合するアウターソケット部３１とインナー四角ナットに嵌合するインナーソケット部３２とを一体に有する。エアインパクトレンチ２が発生させる衝撃力は、バネ効果によってトーションバー部５が緩和するため、動力レンチ用ソケット１を介してアウター六角ナット又はインナー四角ナットに与えられる過剰な打撃力が緩和され、ナットの過剰な締結トルクを抑制することができる。
【選択図】図１A socket for a power wrench capable of fastening a bolt or nut with an appropriate fastening torque regardless of the skill level of an operator.
A combination socket part 3 fitted to a nut to be fastened, a wrench attachment part 4 attached to an air impact wrench 2, and a torsion bar part 5 provided between the combination socket part 3 and the wrench attachment part 4. The combination socket part 3 integrally has an outer socket part 31 fitted to the outer hexagon nut and an inner socket part 32 fitted to the inner square nut. The impact force generated by the air impact wrench 2 is relaxed by the torsion bar portion 5 due to the spring effect, so that excessive striking force applied to the outer hexagon nut or inner square nut via the power wrench socket 1 is mitigated. The excessive fastening torque can be suppressed.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、インパクトレンチのような動力レンチに取り付けて用いられる動力レンチ用ソケットに関する。 The present invention relates to a power wrench socket used by being attached to a power wrench such as an impact wrench.

動力レンチは、例えば自動車のタイヤ取付ナットを締結する場合に用いられる。
作業者は、動力レンチが備えるアンビルの先端に動力レンチ用ソケットを取り付け、取り付けられた動力レンチ用ソケットのソケット部にナットを嵌合させてから、動力レンチを作動させ、ナットの締結を行なう（特許文献１参照）。 The power wrench is used, for example, when fastening an automobile tire mounting nut.
The operator attaches a power wrench socket to the tip of the anvil included in the power wrench, engages the nut with the socket portion of the attached power wrench socket, operates the power wrench, and tightens the nut ( Patent Document 1).

このような動力レンチは、動力レンチが発生させた打撃力（衝撃力）によってナットを締結するため、作業者に対する操作反動が小さい。このため、作業者への負担を最小限にして、しかも短時間に、締結作業を行なうことができる。 Since such a power wrench fastens the nut with a striking force (impact force) generated by the power wrench, the operation reaction to the operator is small. For this reason, it is possible to perform the fastening work in a short time while minimizing the burden on the worker.

さて、動力レンチは、動力レンチが内蔵するモータの回転エネルギを打撃（衝撃）エネルギに変換してアンビルを駆動し、アンビル先端に取り付けられた動力レンチ用ソケットによって、ボルト、ナット等のネジ類を締結する。
動力レンチを用いて、例えばナットを締結する場合、動力レンチの１打撃毎にナットの締結トルクは上昇する。換言すれば、動力レンチによる締結時間の長さに応じて、ナットの締結トルクは上昇する。 Now, the power wrench converts the rotational energy of the motor built in the power wrench into impact (impact) energy to drive the anvil, and screws such as bolts and nuts are attached to the power wrench socket attached to the tip of the anvil. Conclude.
For example, when a nut is fastened using a power wrench, the fastening torque of the nut increases every time the power wrench is hit. In other words, the fastening torque of the nut increases according to the length of time for fastening with the power wrench.

動力レンチによる正確なトルク管理は困難である。このため、作業者は、動力レンチによる締結時間の長短を経験的に調節することによって、適正な締結トルクでナットを締結している。
実公平６−３９８９７号公報 Accurate torque management with a power wrench is difficult. For this reason, the operator has fastened the nut with an appropriate fastening torque by empirically adjusting the length of the fastening time with the power wrench.
No. 6-39897

しかしながら、作業者の熟練度によっては、動力レンチによる締結時間を長くし過ぎて、ナットに過剰な締結トルクが生じることがある。又は、過剰な締結トルクを回避するために、動力レンチによる締結時間を短くし過ぎて、締結トルク不足が生じることがある。
ところで、アウターナット及びインナーナットを備えるコンビネーションナットを締結する場合、作業者は、例えばアウターナットに対応する動力レンチ用ソケットとインナーナットに対応する動力レンチ用ソケットとを取り替える必要がある。このため、コンビネーションナット締結作業が煩雑になるという問題があった。 However, depending on the skill level of the operator, the fastening time by the power wrench may be too long, and an excessive fastening torque may be generated in the nut. Or in order to avoid excessive fastening torque, the fastening time by a power wrench may be shortened too much, and fastening torque may be insufficient.
By the way, when fastening a combination nut including an outer nut and an inner nut, an operator needs to replace a power wrench socket corresponding to the outer nut and a power wrench socket corresponding to the inner nut, for example. For this reason, there existed a problem that the combination nut fastening operation became complicated.

本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、コンビネーションソケット部とレンチ取付部とを両端に有するトーションバー部を備えることにより、作業者の熟練度にかかわらず、適正な締結トルクでボルト又はナットを締結することができ、しかもソケット類の交換頻度を低減することができる動力レンチ用ソケットを提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its main purpose is to provide a torsion bar portion having a combination socket portion and a wrench mounting portion at both ends, so that it is appropriate regardless of the skill level of the operator. It is an object of the present invention to provide a power wrench socket capable of fastening bolts or nuts with a simple fastening torque and reducing the frequency of changing sockets.

本考案の他の目的は、コンビネーションソケット部に、四角ナットが嵌合する四角穴を複数個設けてあることにより、四角ナットを容易に嵌合することができる動力レンチ用ソケットを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a power wrench socket in which a square nut can be easily fitted by providing a plurality of square holes into which the square nut is fitted in the combination socket portion. is there.

本考案の他の目的は、コンビネーションソケット部の外面に、六角ナットが嵌合する六角穴の位置指標が形成してあることにより、六角ナットを容易に嵌合することができ、しかも、コンビネーションソケット部の回転／回転停止を容易に視認することができる動力レンチ用ソケットを提供することにある。 Another object of the present invention is that a hexagon socket position index for fitting the hexagon nut is formed on the outer surface of the combination socket portion, so that the hexagon nut can be easily fitted. An object of the present invention is to provide a power wrench socket in which the rotation / rotation stop of a part can be easily visually confirmed.

本考案の更に他の目的は、コンビネーションソケット部に、六角ナットが嵌合する六角穴を複数個設けてあることにより、六角ナットを容易に嵌合することができる動力レンチ用ソケットを提供することにある。 Still another object of the present invention is to provide a socket for a power wrench in which a hexagon nut can be easily fitted by providing a plurality of hexagon holes into which the hexagon nut is fitted in the combination socket portion. It is in.

第１考案に係る動力レンチ用ソケットは、締結すべきボルト又はナットに嵌合するソケット部と、動力レンチに取り付けられるレンチ取付部とを備える動力レンチ用ソケットにおいて、前記ソケット部は、アウターナットに嵌合するアウターソケット部とインナーナットに嵌合するインナーソケット部とを一体に有するコンビネーションソケット部であり、一端に前記コンビネーションソケット部が設けられ、他端に前記レンチ取付部が設けられているトーションバー部を備えることを特徴とする。 A power wrench socket according to a first device is a power wrench socket including a socket portion that is fitted to a bolt or nut to be fastened, and a wrench attachment portion that is attached to the power wrench. A combination socket part integrally including an outer socket part to be fitted and an inner socket part to be fitted to an inner nut, the torsion having the combination socket part provided at one end and the wrench attaching part provided at the other end A bar portion is provided.

第２考案に係る動力レンチ用ソケットは、前記コンビネーションソケット部は、四角ナットが嵌合する四角穴を、互いに位相を異ならせて同心上に複数形成してあることを特徴とする。 The power wrench socket according to the second invention is characterized in that the combination socket portion is formed by concentrically forming a plurality of square holes into which the square nuts are fitted with different phases.

第３考案に係る動力レンチ用ソケットは、前記コンビネーションソケット部は、六角ナットが嵌合する六角穴を形成してあり、該六角穴の各頂部に対応する位置指標が、前記コンビネーションソケット部の外面に形成してあることを特徴とする。 In the power wrench socket according to the third invention, the combination socket portion is formed with a hexagonal hole into which a hexagonal nut is fitted, and a position index corresponding to each top of the hexagonal hole is an outer surface of the combination socket portion. It is formed in this.

第４考案に係る動力レンチ用ソケットは、前記コンビネーションソケット部は、六角ナットが嵌合する六角穴を、互いに位相を異ならせて同心上に複数形成してあることを特徴とする。 The power wrench socket according to the fourth device is characterized in that the combination socket portion is formed by concentrically forming a plurality of hexagonal holes into which hexagonal nuts are fitted with different phases.

第１考案の動力レンチ用ソケットによる場合、締結すべきボルト又はナットに嵌合するソケット部であるコンビネーションソケット部と、動力レンチに取り付けられるレンチ取付部との間の中間軸として、トーションバー部を備える。 In the case of the power wrench socket according to the first device, the torsion bar portion is used as an intermediate shaft between the combination socket portion that is a socket portion that fits the bolt or nut to be fastened and the wrench attachment portion that is attached to the power wrench. Prepare.

動力レンチが発生させる打撃力（衝撃力）は、動力レンチ用ソケットを介してボルト又はナットに与えられる。
この際、棒状のバネであるトーションバー部が、動力レンチから動力レンチ用ソケットへ与えられる打撃力によって捩れ、打撃力の逆方向に、トーションバー部の捩れに応じた復元力を発生させる。このため、動力レンチ用ソケットを介してボルト又はナットに与えられる過剰な打撃力がトーションバー部で緩和され、仮に、動力レンチによる締結時間が長過ぎる場合でも、ボルト又はナットに過剰な締結トルクが加わることを抑制することができる。 The striking force (impact force) generated by the power wrench is applied to the bolt or nut via the power wrench socket.
At this time, the torsion bar portion, which is a rod-shaped spring, is twisted by a striking force applied from the power wrench to the power wrench socket, and a restoring force corresponding to the torsion of the torsion bar portion is generated in the opposite direction of the striking force. For this reason, the excessive striking force applied to the bolt or nut via the power wrench socket is alleviated by the torsion bar, and even if the fastening time by the power wrench is too long, excessive tightening torque is applied to the bolt or nut. It can suppress adding.

また、トーションバー部のバネ効果によって過剰な締結トルクを抑制することができるため、動力レンチによる締結時間を短くし過ぎることがなく、締結トルク不足が生じることが抑制される。
以上のことから、作業者が経験に基づいて締結時間の長短を調節する必要がなく、適正な締結トルクでボルト又はナットを締結することができる。 Moreover, since the excessive fastening torque can be suppressed by the spring effect of the torsion bar portion, the fastening time by the power wrench is not shortened too much, and the shortage of the fastening torque is suppressed.
From the above, it is not necessary for the operator to adjust the length of the fastening time based on experience, and the bolt or nut can be fastened with an appropriate fastening torque.

さて、コンビネーションソケット部は、アウターナット（例えばアウター六角ナット）用のソケット部とインナーナット（例えばインナー四角ナット）用のソケット部とが二段構成の一体型になっている。
このため、アウターナット及びインナーナットの両方を夫々締結する場合でも、例えばアウターナット用の動力レンチ用ソケットとインナーナット用の動力レンチ用ソケットとを交換する必要がない。 Now, the combination socket part is an integrated type in which a socket part for an outer nut (for example, an outer hexagonal nut) and a socket part for an inner nut (for example, an inner square nut) are configured in two stages.
For this reason, even when both the outer nut and the inner nut are fastened, for example, it is not necessary to exchange the power wrench socket for the outer nut and the power wrench socket for the inner nut.

第２考案の動力レンチ用ソケットによる場合、四角ナットが嵌合する四角穴がコンビネーションソケット部に複数形成してある。各四角穴は、互いに位相を異ならせて同心上に設けられているため、四角ナットが一の四角穴に対して大きく位相ズレを生じていても、他の四角穴に対しては位相ズレがないか、又は位相ズレが小さい。このため、コンビネーションソケット部の四角穴と四角ナットとの位相合わせが容易になり、コンビネーションソケット部に四角ナットを容易に嵌合することができる。 In the case of the power wrench socket of the second device, a plurality of square holes into which the square nuts are fitted are formed in the combination socket portion. Since each square hole is provided concentrically with a different phase, even if the square nut has a large phase shift with respect to one square hole, the phase shift is not with respect to the other square holes. None or phase shift is small. For this reason, the phase alignment of the square hole of the combination socket part and the square nut becomes easy, and the square nut can be easily fitted to the combination socket part.

第３考案の動力レンチ用ソケットによる場合、六角ナットが嵌合する六角穴がコンビネーションソケット部に形成してあり、しかも、六角穴の各頂部に対応する位置指標が、コンビネーションソケット部の外面に形成してある。
このため、作業者は位置指標、即ち六角ナットの６個の頂角の嵌合位置を視認して、コンビネーションソケット部の六角穴と六角ナットとの位相合わせを容易に行なうことができ、この結果、六角ナットを容易に嵌合することができる。 In the case of the power wrench socket according to the third device, the hexagon socket into which the hexagon nut is fitted is formed in the combination socket, and the position index corresponding to each top of the hexagon socket is formed on the outer surface of the combination socket. It is.
For this reason, the operator can visually recognize the position index, that is, the fitting position of the six apex angles of the hexagon nut, and can easily perform the phase alignment between the hexagon hole of the combination socket portion and the hexagon nut. The hexagon nut can be easily fitted.

ところで、動力レンチが動力レンチ用ソケットに与える打撃力によってコンビネーションソケット部は回転し、コンビネーションソケット部に形成されている位置指標はコンビネーションソケット部の回転と共に回転する。このため、作業者は位置指標の回転移動／停止を確認することによって、コンビネーションソケット部の回転／回転停止を容易に視認することができる。 By the way, the combination socket portion is rotated by the striking force applied to the power wrench socket by the power wrench, and the position index formed on the combination socket portion rotates with the rotation of the combination socket portion. For this reason, the operator can easily visually recognize the rotation / rotation stop of the combination socket portion by confirming the rotational movement / stop of the position index.

第４考案の動力レンチ用ソケットによる場合、六角ナットが嵌合する六角穴がコンビネーションソケット部に複数形成してある。各六角穴は、互いに位相を異ならせて同心上に設けられているため、六角ナットが一の六角穴に対して大きく位相ズレを生じていても、他の六角穴に対しては位相ズレがないか、又は位相ズレが小さい。このため、コンビネーションソケット部の六角穴と六角ナットとの位相合わせが容易になり、コンビネーションソケット部に六角ナットを容易に嵌合することができる。 In the case of the power wrench socket of the fourth device, a plurality of hexagonal holes into which the hexagonal nuts are fitted are formed in the combination socket portion. Each hexagonal hole is provided concentrically with a different phase from each other, so even if the hexagonal nut has a large phase shift with respect to one hexagonal hole, there is no phase shift with respect to the other hexagonal hole. None or phase shift is small. For this reason, the phase alignment of the hexagonal hole of the combination socket part and the hexagonal nut becomes easy, and the hexagonal nut can be easily fitted to the combination socket part.

以下、本考案を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing embodiments thereof.

実施の形態１．
図１は、本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケット１の構成を示す側面図であり、動力レンチ用ソケット１がエアインパクトレンチ２に取り付けられた状態を示している。また、図２は、動力レンチ用ソケット１が備えるレンチ取付部４の正面図である。 Embodiment 1.
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a power wrench socket 1 according to Embodiment 1 of the present invention, and shows a state in which the power wrench socket 1 is attached to an air impact wrench 2. FIG. 2 is a front view of the wrench mounting portion 4 provided in the power wrench socket 1.

エアインパクトレンチ２は公知の動力レンチである。エアインパクトレンチ２に内蔵された図示しないモータには、アンビル２１の基端部が連結してあり、アンビル２１の先端部には、断面矩形状の取付軸部２２が設けられている。取付軸部２２の形状は一般的な形状であり、本考案に掛かる動力レンチ用ソケット１、又は公知の動力レンチ用ソケットが取り付けられる。ここで、取付軸部２２には図示しないピン挿通孔が径方向に形成されている。 The air impact wrench 2 is a known power wrench. A base end portion of the anvil 21 is connected to a motor (not shown) built in the air impact wrench 2, and a mounting shaft portion 22 having a rectangular cross section is provided at the distal end portion of the anvil 21. The shape of the attachment shaft portion 22 is a general shape, and the power wrench socket 1 according to the present invention or a known power wrench socket is attached. Here, a pin insertion hole (not shown) is formed in the mounting shaft portion 22 in the radial direction.

図１に示すように、動力レンチ用ソケット１は、締結すべき図示しないナットに嵌合するコンビネーションソケット部３と、エアインパクトレンチ２に取り付けられるレンチ取付部４と、一端（先端）にコンビネーションソケット部３が設けられ、他端（基端）にレンチ取付部４が設けられているトーションバー部５とを備える。つまり、動力レンチ用ソケット１は、コンビネーションソケット部３とレンチ取付部４との間に、棒状のバネであるトーションバー部５が介在してなる。 As shown in FIG. 1, a power wrench socket 1 includes a combination socket portion 3 that fits a nut (not shown) to be fastened, a wrench attachment portion 4 that is attached to an air impact wrench 2, and a combination socket at one end (tip). And a torsion bar portion 5 provided with a wrench mounting portion 4 at the other end (base end). That is, the power wrench socket 1 includes a torsion bar portion 5, which is a rod-shaped spring, between the combination socket portion 3 and the wrench mounting portion 4.

図１及び図２に示すように、レンチ取付部４は筒状であり、レンチ取付部４の基端部がトーションバー部５に連結されている。また、レンチ取付部４の先端部には、軸長方向に形成された嵌合穴４１と、取付軸部２２のピン挿通孔に対応する位置に径方向に形成されたピン挿通孔４２とが設けられている。
嵌合穴４１の形状は、取付軸部２２の形状に対応する断面矩形状、即ち一般的な規格に対応する正方形の四角穴であり、嵌合穴４１に取付軸部２２が嵌合された状態で、ピン挿通孔４２と、取付軸部２２のピン挿通孔とに図示しないピンを挿通させてレンチ取付部４と取付軸部２２とを固定することによって、動力レンチ用ソケット１はアンビル２１先端部に取り付けられる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the wrench mounting portion 4 has a cylindrical shape, and the base end portion of the wrench mounting portion 4 is connected to the torsion bar portion 5. In addition, a fitting hole 41 formed in the axial length direction and a pin insertion hole 42 formed in the radial direction at a position corresponding to the pin insertion hole of the attachment shaft portion 22 are formed at the distal end portion of the wrench mounting portion 4. Is provided.
The shape of the fitting hole 41 is a rectangular cross section corresponding to the shape of the mounting shaft portion 22, that is, a square hole corresponding to a general standard, and the mounting shaft portion 22 is fitted into the fitting hole 41. In this state, by inserting a pin (not shown) into the pin insertion hole 42 and the pin insertion hole of the attachment shaft portion 22 to fix the wrench attachment portion 4 and the attachment shaft portion 22, the power wrench socket 1 is an anvil 21. Attached to the tip.

図１に示すように、コンビネーションソケット部３は、後述するアウター六角ナットＯＵＴに嵌合するアウターソケット部３１と、後述するインナー四角ナットＩＮに嵌合するインナーソケット部３２とを一体に有する。
以下、コンビネーションソケット部３の構成を詳述する。 As shown in FIG. 1, the combination socket portion 3 integrally includes an outer socket portion 31 that fits in an outer hexagon nut OUT described later and an inner socket portion 32 that fits in an inner square nut IN described later.
Hereinafter, the configuration of the combination socket part 3 will be described in detail.

図３は、コンビネーションソケット部３の部分縦断面図であり、図４は、同じく正面図である。
コンビネーションソケット部３は筒状であり、コンビネーションソケット部３の基端部がトーションバー部５に連結され、コンビネーションソケット部３の先端内部にアウターソケット部３１が設けられ、コンビネーションソケット部３の中央内部にインナーソケット部３２が設けられている。
また、アウターソケット部３１の底部側からインナーソケット部３２の先端側までの間には、アウターソケット部３１の内径より小さくインナーソケット部３２の内径より大きい内径を有する円筒穴３３が形成されている。 FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view of the combination socket portion 3, and FIG. 4 is a front view of the same.
The combination socket part 3 has a cylindrical shape, the base end part of the combination socket part 3 is connected to the torsion bar part 5, the outer socket part 31 is provided inside the distal end of the combination socket part 3, and the center inside of the combination socket part 3 An inner socket portion 32 is provided on the inner side.
A cylindrical hole 33 having an inner diameter smaller than the inner diameter of the outer socket part 31 and larger than the inner diameter of the inner socket part 32 is formed between the bottom side of the outer socket part 31 and the tip side of the inner socket part 32. .

アウターソケット部３１は、軸長方向に形成された正六角形の六角穴３１１を有し、この六角穴３１１に、アウター六角ナットＯＵＴが嵌合する。コンビネーションソケット部３の外周面３０には、六角穴３１１の各頂部に対応する６個の位置指標３ａ，３ａ，…が形成してある。
位置指標３ａ，３ａ，…は、例えば外周面３０を適宜に掘り刻んで形成してもよい。又は、外周面３０に顔料、塗料等で位置指標３ａ，３ａ，…を描いてもよい。あるいは、外周面３０に一体の突設部として位置指標３ａ，３ａ，…を設けてもよい。 The outer socket portion 31 has a regular hexagonal hexagonal hole 311 formed in the axial direction, and the outer hexagonal nut OUT is fitted into the hexagonal hole 311. On the outer peripheral surface 30 of the combination socket portion 3, six position indicators 3a, 3a,... Corresponding to the tops of the hexagonal holes 311 are formed.
The position indicators 3a, 3a,... May be formed by, for example, appropriately digging the outer peripheral surface 30. Alternatively, the position indicators 3a, 3a,. Alternatively, the position indicators 3a, 3a,... May be provided as projecting portions integrated with the outer peripheral surface 30.

インナーソケット部３２は軸長方向に形成された同サイズの正方形の四角穴３２１，３２２を有する。ただし、四角穴３２１と四角穴３２２とは、位相を４５°異ならせて同心上に形成されており、このため、重なり合う四角穴３２１，３２２の正面視は二重四角形状である。
インナー四角ナットＩＮは、四角穴３２１又は四角穴３２２（図４中では四角穴３２１）に嵌合する。 The inner socket portion 32 has square square holes 321 and 322 of the same size formed in the axial direction. However, the square hole 321 and the square hole 322 are formed concentrically with a phase difference of 45 °. For this reason, the overlapping square holes 321 and 322 have a double quadrilateral shape when viewed from the front.
The inner square nut IN is fitted into the square hole 321 or the square hole 322 (square hole 321 in FIG. 4).

図５は、動力レンチ用ソケット１によるアウター六角ナットＯＵＴの締結時間と締結トルクとの関係を示す特性図であり、横軸は締結時間[秒]、縦軸は締結トルク[Ｎ・ｍ]を示している。
図中「従来」のグラフ（プロット「◇」）は、従来の動力レンチ用ソケットをエアインパクトレンチ２に取り付けてアウター六角ナットＯＵＴを締結する際に、エアインパクトレンチ２による締結時間が１秒、２秒、３秒及び４秒であった場合夫々のアウター六角ナットＯＵＴに生じる締結トルクを示している。
同様に、図中「本考案」のグラフ（プロット「□」）は、本考案に掛かる動力レンチ用ソケット１を用いた場合を示している。 FIG. 5 is a characteristic diagram showing the relationship between the fastening time and the fastening torque of the outer hex nut OUT by the power wrench socket 1, wherein the horizontal axis represents the fastening time [second] and the vertical axis represents the fastening torque [N · m]. Show.
The graph of “conventional” in the figure (plot “◇”) shows that when the outer hex nut OUT is fastened by attaching the conventional power wrench socket to the air impact wrench 2, the fastening time by the air impact wrench 2 is 1 second. The fastening torque generated in each outer hexagon nut OUT when it is 2 seconds, 3 seconds and 4 seconds is shown.
Similarly, the graph of the “present invention” (plot “□”) in the drawing shows a case where the socket 1 for a power wrench according to the present invention is used.

図中「適正」とは、締結されたアウター六角ナットＯＵＴに生じるべき適正な締結トルクの範囲を示している。同様に、「許容」とは、締結されたアウター六角ナットＯＵＴに生じるべき締結トルクの許容範囲を示している。一方、「過剰」及び「不足」とは、アウター六角ナットＯＵＴに生じるべき締結トルクが過剰である範囲と不足である範囲とを示している。 “Appropriate” in the drawing indicates a range of proper fastening torque that should be generated in the fastened outer hexagon nut OUT. Similarly, “allowable” indicates an allowable range of the fastening torque that should be generated in the fastened outer hexagon nut OUT. On the other hand, “excess” and “insufficiency” indicate a range in which the fastening torque to be generated in the outer hexagon nut OUT is excessive and a range in which it is insufficient.

従来の動力レンチ用ソケットを用いた場合、締結時間が２秒以内であるとき、締結トルクは所定の許容値を示している。ただし、締結時間が１秒であっても、締結トルクは適正値を上回っており、締結時間が２秒である場合、締結トルクは許容範囲の最大値に近い。
更に、締結時間が３秒以上であるとき、締結トルクは過剰な値を示している。
しかも、１秒〜４秒まで締結トルクは増加傾向にある。 When the conventional power wrench socket is used, when the fastening time is within 2 seconds, the fastening torque shows a predetermined allowable value. However, even if the fastening time is 1 second, the fastening torque exceeds the appropriate value, and when the fastening time is 2 seconds, the fastening torque is close to the maximum value in the allowable range.
Furthermore, when the fastening time is 3 seconds or more, the fastening torque shows an excessive value.
Moreover, the fastening torque tends to increase from 1 second to 4 seconds.

一方、本考案に係る動力レンチ用ソケット１を用いた場合、締結時間が１秒であるときは、締結トルクが不足しているが、締結時間が２秒以上４秒以内であるときは、締結トルクは所定の適正値を示している。しかも、１秒〜２秒までは締結トルクは増加傾向にあるが、２秒以降は締結トルクは略一定値である。 On the other hand, when the power wrench socket 1 according to the present invention is used, when the fastening time is 1 second, the fastening torque is insufficient, but when the fastening time is 2 seconds or more and within 4 seconds, the fastening is performed. Torque shows a predetermined appropriate value. Moreover, the fastening torque tends to increase from 1 second to 2 seconds, but the fastening torque is a substantially constant value after 2 seconds.

以上のことから、従来の動力レンチ用ソケットを用いる場合は締結トルクの管理が困難であり、本考案に係る動力レンチ用ソケット１を用いる場合は締結トルクの管理が容易であることがわかる。 From the above, it can be seen that when the conventional power wrench socket is used, the management of the fastening torque is difficult, and when the power wrench socket 1 according to the present invention is used, the management of the fastening torque is easy.

このような動力レンチ用ソケット１を用いる場合、作業者は、トーションバー部５の一端に設けられているレンチ取付部４をエアインパクトレンチ２のアンビル２１先端に取り付け、トーションバー部５の他端に設けられているコンビネーションソケット部３を、締結すべきナットに嵌合する。そして作業者は、この状態でエアインパクトレンチ２を作動させ、ナットの締結を行なう。 When such a power wrench socket 1 is used, the operator attaches the wrench mounting portion 4 provided at one end of the torsion bar portion 5 to the tip of the anvil 21 of the air impact wrench 2 and the other end of the torsion bar portion 5. The combination socket part 3 provided in is fitted into a nut to be fastened. Then, the operator operates the air impact wrench 2 in this state and fastens the nut.

エアインパクトレンチ２が発生させる打撃力（衝撃力）は、アンビル２１先端の取付軸部２２を介して動力レンチ用ソケット１に与えられて動力レンチ用ソケット１に打撃トルク（衝撃トルク）が生じ、更に動力レンチ用ソケット１を介してナットに与えられる。そして、締結されるナットに締結トルクが生じる。 The striking force (impact force) generated by the air impact wrench 2 is given to the power wrench socket 1 via the mounting shaft portion 22 at the tip of the anvil 21, and a striking torque (impact torque) is generated in the power wrench socket 1, Furthermore, it is given to the nut through the socket 1 for a power wrench. And a fastening torque arises in the nut fastened.

ここで、本考案の動力レンチ用ソケット１には、コンビネーションソケット部３とレンチ取付部４との間にトーションバー部５を備えるため、棒状のバネであるトーションバー部５が、エアインパクトレンチ２から動力レンチ用ソケット１へ与えられる打撃力によって捩れ、打撃力の逆方向に、トーションバー部５の捩れに応じた復元力が生じる。このため、動力レンチ用ソケット１を介してナットに与えられる過剰な打撃力が緩和され、仮に、エアインパクトレンチ２による締結時間が長過ぎる場合でも、ナットに過剰な締結トルクが生じることを抑制することができる。 Here, since the power wrench socket 1 of the present invention includes the torsion bar portion 5 between the combination socket portion 3 and the wrench mounting portion 4, the torsion bar portion 5, which is a rod-shaped spring, is provided with the air impact wrench 2. Is twisted by the striking force applied to the power wrench socket 1, and a restoring force corresponding to the twist of the torsion bar portion 5 is generated in the opposite direction of the striking force. For this reason, the excessive striking force applied to the nut via the power wrench socket 1 is alleviated, and even if the fastening time by the air impact wrench 2 is too long, it is possible to suppress the occurrence of excessive fastening torque on the nut. be able to.

また、エアインパクトレンチ２による１打撃ごとに、捩れるトーションバー部５に生じる打撃トルクは上昇するが、打撃トルクの上昇に伴い、捩れるトーションバー部５のバネ効果による抵抗も増加するため、エアインパクトレンチ２の１打撃による打撃トルクの上昇幅は小さくなり、やがて略一定の打撃トルクに達する。 In addition, the impact torque generated in the twisted torsion bar portion 5 increases with each impact by the air impact wrench 2, but as the impact torque increases, the resistance due to the spring effect of the twisted torsion bar portion 5 also increases. The range of increase of the impact torque by one impact of the air impact wrench 2 is reduced, and eventually reaches a substantially constant impact torque.

このため、エアインパクトレンチ２による締結時間が長過ぎる場合でも、動力レンチ用ソケット１を介してナットに発生する締結トルクは略一定となり（図５の「本考案」に係る締結時間２秒目以降）、無制限に締結トルクが上昇して締結トルク過剰となること、及び過剰な締結トルクによってナットが破損することを抑制することができる。 For this reason, even when the fastening time by the air impact wrench 2 is too long, the fastening torque generated in the nut via the power wrench socket 1 is substantially constant (after the second fastening time according to the “present invention” in FIG. 5). ), It is possible to prevent the fastening torque from being increased without limit and excessive fastening torque, and the nut from being damaged by the excessive fastening torque.

さて、動力レンチ用ソケット１には、アウター六角ナットＯＵＴ及びインナー四角ナットＩＮ共用のコンビネーションソケット部３が設けられている。このため、アウター六角ナットＯＵＴ及びインナー四角ナットＩＮの両方を夫々締結する場合でも、例えばアウター六角ナットＯＵＴ用の動力レンチ用ソケットとインナー四角ナットＩＮ用の動力レンチ用ソケットとを交換する必要がない。又は、動力レンチ用ソケット１のソケット部をアウター六角ナットＯＵＴ専用のソケット部及びインナー四角ナットＩＮ専用のソケット部夫々に交換する必要がない。つまり、ソケット類の交換頻度を低減することができる。 The power wrench socket 1 is provided with a combination socket portion 3 shared by the outer hexagon nut OUT and the inner square nut IN. For this reason, even when both the outer hexagon nut OUT and the inner square nut IN are fastened, for example, it is not necessary to replace the power wrench socket for the outer hexagon nut OUT and the power wrench socket for the inner square nut IN. . Alternatively, it is not necessary to replace the socket portion of the power wrench socket 1 with a socket portion dedicated to the outer hexagon nut OUT and a socket portion dedicated to the inner square nut IN. That is, the replacement frequency of sockets can be reduced.

また、コンビネーションソケット部３は、締結時の騒音を低減し、エアインパクトレンチ２が発生させる打撃力のナットへの伝達ロスを抑制することができる。 Moreover, the combination socket part 3 can reduce the noise at the time of fastening, and can suppress the transmission loss to the nut of the striking force which the air impact wrench 2 generates.

また、インナーソケット部３２に、インナー四角ナットＩＮが嵌合する四角穴３２１，３２２が同心上に２個形成してあるため、インナー四角ナットＩＮが例えば四角穴３２１に対して略４５°の大きな位相ズレを生じていても、四角穴３２２に対してはほとんど位相ズレがない。この結果、インナーソケット部３２とインナー四角ナットＩＮとの位相合わせが容易になり、インナーソケット部３２にインナー四角ナットＩＮを容易に嵌合することができる。
なお、インナーソケット部３２に四角穴が３個以上形成してあってもよい。 In addition, since two square holes 321 and 322 into which the inner square nut IN is fitted are formed concentrically in the inner socket portion 32, the inner square nut IN is large, for example, approximately 45 ° with respect to the square hole 321. Even if there is a phase shift, there is almost no phase shift with respect to the square hole 322. As a result, the phase alignment between the inner socket portion 32 and the inner square nut IN becomes easy, and the inner square nut IN can be easily fitted to the inner socket portion 32.
The inner socket portion 32 may have three or more square holes.

また、六角穴３１１の各頂部に対応する位置指標３ａ，３ａ，…が、コンビネーションソケット部３の外周面３０に形成してあるため、作業者は位置指標３ａ，３ａ，…、即ちアウター六角ナットＯＵＴの６個の頂角の嵌合位置を目印として、アウターソケット部３１とアウター六角ナットＯＵＴとの位相合わせを容易に行なうことができる。この結果、アウター六角ナットＯＵＴを容易に嵌合することができる。 Further, since the position indexes 3a, 3a,... Corresponding to the respective top portions of the hexagonal holes 311 are formed on the outer peripheral surface 30 of the combination socket portion 3, the operator can position the position indexes 3a, 3a,. The outer socket portion 31 and the outer hexagon nut OUT can be easily phase-matched using the fitting positions of the six apex angles of OUT as marks. As a result, the outer hex nut OUT can be easily fitted.

ところで、エアインパクトレンチ２が動力レンチ用ソケット１に与える打撃力によってコンビネーションソケット部３は回転し、外周面３０に形成されている位置指標３ａ，３ａ，…はコンビネーションソケット部３の回転と共に回転移動する。このため、作業者は位置指標３ａ，３ａ，…の回転移動／停止を確認することによって、コンビネーションソケット部３の回転／回転停止を容易に視認することができる。 By the way, the combination socket portion 3 is rotated by the impact force applied to the power wrench socket 1 by the air impact wrench 2, and the position indicators 3a, 3a,. To do. Therefore, the operator can easily visually recognize the rotation / rotation stop of the combination socket part 3 by confirming the rotational movement / stop of the position indicators 3a, 3a,.

以上のような動力レンチ用ソケット１は、ナットの締結に広く定常的に用いられるエアインパクトレンチ２の欠点を補うことができる。換言すれば、動力レンチ用ソケット１は、エアインパクトレンチ２による衝撃トルクを緩和することによって、ナットの過剰な締結トルク、又は過剰な締結トルクを回避するために締結トルク不足が生じることを抑制することができる有効な工具である。 The power wrench socket 1 as described above can compensate for the drawbacks of the air impact wrench 2 that is widely and regularly used for fastening nuts. In other words, the power wrench socket 1 reduces the impact torque caused by the air impact wrench 2, thereby suppressing excessive tightening torque of the nut or insufficient tightening torque to avoid excessive tightening torque. It is an effective tool that can.

例えば大型のトラック、バス等のタイヤ取付ナットを締結する場合に、エアインパクトレンチ２と共に本考案の動力レンチ用ソケット１を使用することによって、例えばトルク管理を容易にする特殊な動力レンチを使用することなく、タイヤ取付ナットを適切に締結し、タイヤ脱輪事故を抑制することができる。動力レンチ用ソケット１は、トルク管理を容易にする特殊な動力レンチよりも安価に製造することが可能であり、作業者は、高価な動力レンチではなく安価な動力レンチ用ソケット１を使用することによって必要十分な締結トルクを得ることができる。 For example, when fastening a tire mounting nut such as a large truck or bus, a special power wrench that facilitates torque management, for example, is used by using the power impact wrench socket 1 of the present invention together with the air impact wrench 2. Without this, the tire mounting nut can be properly fastened to suppress a tire wheel-out accident. The power wrench socket 1 can be manufactured at a lower cost than a special power wrench that facilitates torque management, and an operator should use an inexpensive power wrench socket 1 instead of an expensive power wrench. Therefore, necessary and sufficient fastening torque can be obtained.

また、動力レンチ用ソケット１は、コンビネーションソケット部３とレンチ取付部４との間に介在するトーションバー部５が長いため、コンビネーションソケット部３とエアインパクトレンチ２との間の離隔距離を増加させるためにエクステンションバーを使用する必要がない。つまり、エアインパクトレンチ２に対する動力レンチ用アクセサリの取り付け／取り外しの手間隙を減少させることができる。 Further, the power wrench socket 1 has a long torsion bar portion 5 interposed between the combination socket portion 3 and the wrench mounting portion 4, so that the separation distance between the combination socket portion 3 and the air impact wrench 2 is increased. There is no need to use an extension bar. That is, it is possible to reduce the time for attaching / detaching the power wrench accessory to the air impact wrench 2.

なお、動力レンチ用ソケット１を用いて、ナットのみならず、ボルトを締結してもよい。 In addition, you may fasten not only a nut but a volt | bolt using the socket 1 for power wrench.

図６は、動力レンチ用ソケット１を用いて締結するコンビネーションナットＣの正面図であり、図７は、同じく側面図である。図６及び図７は、コンビネーションナットＣを用いたタイヤの取付構造を示す説明図でもある。
図８〜図１０は、コンビネーションナットＣの締結手順を示す説明図である。 FIG. 6 is a front view of a combination nut C fastened using the power wrench socket 1, and FIG. 7 is a side view of the same. 6 and 7 are explanatory views showing a tire mounting structure using the combination nut C. FIG.
8-10 is explanatory drawing which shows the fastening procedure of the combination nut C. FIG.

図６及び図７に示すように、コンビネーションナットＣは、アウター六角ナットＯＵＴ及びインナー四角ナットＩＮを備える。
インナー四角ナットＩＮは、ボルトの雄ネジ部に対応する中空の雌ネジ加工が内側に施されており、外側に雄ネジ加工が施されている。
アウター六角ナットＯＵＴは、インナー四角ナットＩＮの雄ネジ部に対応する中空の雌ネジ加工が内側に施されている。
このようなコンビネーションナットＣは、例えばトラック、バス等の大型車両のタイヤ取付ナットとして用いられる。 As shown in FIGS. 6 and 7, the combination nut C includes an outer hexagon nut OUT and an inner square nut IN.
The inner square nut IN has a hollow female screw process corresponding to the male screw part of the bolt on the inner side and a male screw process on the outer side.
The outer hexagonal nut OUT has a hollow female screw processing corresponding to the male screw portion of the inner square nut IN.
Such a combination nut C is used, for example, as a tire mounting nut for large vehicles such as trucks and buses.

大型車両には２本１組のタイヤ（Ｗタイヤ）が６組以上取り付けられる。また、１組のタイヤに関し、車両本体のハブＨに、外側のタイヤのタイヤホイールＷ１と内側のタイヤのタイヤホイールＷ２とを取り付ける。この場合、一般に８本のコンビネーションナットＣ，Ｃ，…と、このコンビネーションナットＣ，Ｃ，…に対応する同数のハブボルトＢ，Ｂ，…とが用いられる。
ハブＨにハブボルトＢ，Ｂ，…が取り付けられている状態で、まず、内側のタイヤがインナー四角ナットＩＮ，ＩＮ，…で取り付けられ、次に、外側のタイヤがアウター六角ナットＯＵＴ，ＯＵＴ，…で取り付けられる。 Six or more sets of two tires (W tires) are attached to a large vehicle. Further, with respect to one set of tires, a tire wheel W1 of an outer tire and a tire wheel W2 of an inner tire are attached to a hub H of the vehicle body. In this case, generally eight combination nuts C, C,... And the same number of hub bolts B, B,... Corresponding to the combination nuts C, C,.
With hub bolts B, B,... Attached to hub H, the inner tire is first attached with inner square nuts IN, IN,..., And the outer tire is then outer hexagon nuts OUT, OUT,. It is attached with.

以下では、１本のコンビネーションナットＣの締結手順を説明する。
作業者は、コンビネーションソケット部３を備える動力レンチ用ソケット１が取り付けられたエアインパクトレンチ２を用い、図８に示すように、インナー四角ナットＩＮをコンビネーションソケット部３のインナーソケット部３２に嵌合して、インナー四角ナットＩＮの雌ネジ部をハブボルトＢの雄ネジ部に締結する。 Below, the fastening procedure of one combination nut C is demonstrated.
The operator uses the air impact wrench 2 to which the power wrench socket 1 having the combination socket part 3 is attached, and fits the inner square nut IN to the inner socket part 32 of the combination socket part 3 as shown in FIG. Then, the female screw portion of the inner square nut IN is fastened to the male screw portion of the hub bolt B.

次に、作業者は、図９に示すように、アウター六角ナットＯＵＴをコンビネーションソケット部３のアウターソケット部３１に嵌合して、アウター六角ナットＯＵＴの雌ネジ部をインナー四角ナットＩＮの雄ネジ部に締結する。
このようにして、図１０に示すように、コンビネーションナットＣが締結される。 Next, as shown in FIG. 9, the operator fits the outer hex nut OUT to the outer socket portion 31 of the combination socket portion 3, and connects the female screw portion of the outer hex nut OUT to the male screw of the inner square nut IN. Fasten to the part.
In this way, the combination nut C is fastened as shown in FIG.

以上のような手順を６組のＷタイヤに対して４８回繰り返すため、仮に、動力レンチ用ソケット１がコンビネーションソケット部３ではなくアウター六角ナットＯＵＴ専用のソケット部又はインナー四角ナットＩＮ専用のソケット部を備える場合、コンビネーションナットＣの締結作業中にソケット類の取替作業が必要となり、締結作業は非常に煩雑である。
しかしながら、動力レンチ用ソケット１はコンビネーションソケット部３を備えるため、ソケット類の取替作業が不要であり、締結作業は非常に簡易である。 Since the above procedure is repeated 48 times for 6 sets of W tires, the power wrench socket 1 is not the combination socket portion 3 but the socket portion dedicated to the outer hexagon nut OUT or the socket portion dedicated to the inner square nut IN. When the combination nut C is provided, it is necessary to replace the sockets during the fastening operation of the combination nut C, and the fastening work is very complicated.
However, since the power wrench socket 1 includes the combination socket portion 3, no socket replacement work is required, and the fastening work is very simple.

実施の形態２．
図１１は、本考案の実施の形態２に係る動力レンチ用ソケット１が備えるコンビネーションソケット部３の正面図である。
本実施の形態の動力レンチ用ソケット１は、実施の形態１の動力レンチ用ソケット１と略同様の構成であるため、以下では実施の形態１の動力レンチ用ソケット１との差異に関して説明する。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 11 is a front view of the combination socket portion 3 provided in the power wrench socket 1 according to Embodiment 2 of the present invention.
The power wrench socket 1 of the present embodiment has a configuration substantially similar to that of the power wrench socket 1 of the first embodiment, and therefore, differences from the power wrench socket 1 of the first embodiment will be described below.

アウターソケット部３１は軸長方向に形成された同サイズの正六角形の六角穴３１２，３１３を有する。ただし、六角穴３１２と六角穴３１３とは、位相を３０°異ならせて同心上に形成されており、このため、重なり合う六角穴３１２，３１３の正面視は二重六角形状である。
アウター六角ナットＯＵＴは、六角穴３１２又は六角穴３１３（図１１中では六角穴３１２）に嵌合する。 The outer socket portion 31 has regular hexagonal hexagonal holes 312 and 313 formed in the axial length direction. However, the hexagonal hole 312 and the hexagonal hole 313 are formed concentrically with a phase difference of 30 °. For this reason, the overlapping hexagonal holes 312 and 313 have a double hexagonal shape when viewed from the front.
The outer hexagon nut OUT is fitted into the hexagonal hole 312 or the hexagonal hole 313 (hexagonal hole 312 in FIG. 11).

アウターソケット部３１に六角穴３１２，３１３が形成してあることによって、アウター六角ナットＯＵＴが例えば六角穴３１２に対して略３０°の大きな位相ズレを生じていても、六角穴３１３に対してはほとんど位相ズレがない。この結果、アウターソケット部３１とアウター六角ナットＯＵＴとの位相合わせが容易になる。 By forming the hexagon holes 312 and 313 in the outer socket portion 31, even if the outer hexagon nut OUT has a large phase shift of about 30 ° with respect to the hexagon hole 312, for example, There is almost no phase shift. As a result, the phase alignment between the outer socket portion 31 and the outer hexagon nut OUT is facilitated.

しかも、コンビネーションソケット部３の外周面３０には、六角穴３１２の各頂部に対応する６個の位置指標３ｂ，３ｂ，…が所定の第１色（例えば赤色）で形成してあり、同様に、六角穴３１３の各頂部に対応する６個の位置指標３ｃ，３ｃ，…が、第１色とは異なる所定の第２色（例えば青色）で形成してある。 Moreover, on the outer peripheral surface 30 of the combination socket portion 3, six position indicators 3b, 3b,... Corresponding to the respective top portions of the hexagonal holes 312 are formed in a predetermined first color (for example, red). The six position indicators 3c, 3c,... Corresponding to the tops of the hexagonal holes 313 are formed in a predetermined second color (for example, blue) different from the first color.

このため、作業者は位置指標３ｂ，３ｂ，…又は位置指標３ｃ，３ｃ，…、即ちアウター六角ナットＯＵＴの６個の頂角の嵌合位置を目印として、アウターソケット部３１とアウター六角ナットＯＵＴとの位相合わせを容易に行なうことができる。
以上の結果、本実施の形態の動力レンチ用ソケット１は、実施の形態１の動力レンチ用ソケット１よりも更に容易にアウター六角ナットＯＵＴを嵌合することができる。 For this reason, the operator uses the position indices 3b, 3b,... Or the position indices 3c, 3c,..., That is, the fitting positions of the six apex angles of the outer hex nut OUT as marks. And phase alignment can be easily performed.
As a result, the power wrench socket 1 of the present embodiment can fit the outer hex nut OUT more easily than the power wrench socket 1 of the first embodiment.

なお、アウターソケット部３１に六角穴が３個以上形成してあってもよい。また、位置指標３ｂ，３ｂ，…及び位置指標３ｃ，３ｃ，…の内の一方のみを形成する構成でもよい。 The outer socket portion 31 may be formed with three or more hexagonal holes. Moreover, the structure which forms only one of position parameter | index 3b, 3b, ... and position parameter | index 3c, 3c, ... may be sufficient.

本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットの構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットが備えるレンチ取付部の正面図である。It is a front view of the wrench attachment part with which the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention is provided. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットが備えるコンビネーションソケット部の部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-sectional view of the combination socket part with which the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention is provided. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットが備えるコンビネーションソケット部の正面図である。It is a front view of the combination socket part with which the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention is provided. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットによるアウター六角ナットの締結時間と締結トルクとの関係を示す特性図である。It is a characteristic view which shows the relationship between the fastening time of the outer hexagon nut by the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention, and fastening torque. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットを用いて締結するコンビネーションナットの正面図である。It is a front view of the combination nut fastened using the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットを用いて締結するコンビネーションナットの側面図である。It is a side view of the combination nut fastened using the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットを用いて締結するコンビネーションナットの締結手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the fastening procedure of the combination nut fastened using the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットを用いて締結するコンビネーションナットの締結手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the fastening procedure of the combination nut fastened using the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態１に係る動力レンチ用ソケットを用いて締結するコンビネーションナットの締結手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the fastening procedure of the combination nut fastened using the socket for power wrench which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本考案の実施の形態２に係る動力レンチ用ソケットが備えるコンビネーションソケット部の正面図である。It is a front view of the combination socket part with which the socket for power wrench which concerns on Embodiment 2 of this invention is provided.

Explanation of symbols

１動力レンチ用ソケット
２エアインパクトレンチ（動力レンチ）
３コンビネーションソケット部（ソケット部）
３ａ，３ｂ，３ｃ位置指標
３０外周面（外面）
３１アウターソケット部
３１１，３１２，３１３六角穴
３２インナーソケット部
３２１，３２２四角穴
４レンチ取付部
５トーションバー部
ＩＮインナー四角ナット（インナーナット，四角ナット）
ＯＵＴアウター六角ナット（アウターナット，六角ナット） 1 Power Wrench Socket 2 Air Impact Wrench (Power Wrench)
3 Combination socket part (socket part)
3a, 3b, 3c Position index 30 Outer peripheral surface (outer surface)
31 Outer socket part 311, 312, 313 Hexagon socket 32 Inner socket part 321, 322 Square hole 4 Wrench mounting part 5 Torsion bar part IN Inner square nut (inner nut, square nut)
OUT Outer hexagon nut (outer nut, hexagon nut)

Claims

In a power wrench socket comprising a socket part that fits a bolt or nut to be fastened, and a wrench attachment part that is attached to a power wrench,
The socket part is a combination socket part integrally having an outer socket part fitted to the outer nut and an inner socket part fitted to the inner nut,
A power wrench socket comprising a torsion bar portion provided with the combination socket portion at one end and the wrench mounting portion at the other end.

2. The power wrench socket according to claim 1, wherein the combination socket part is formed with a plurality of concentrically formed square holes into which square nuts are fitted with different phases.

The combination socket part is formed with a hexagonal hole into which a hexagonal nut is fitted,
The power wrench socket according to claim 1 or 2, wherein a position index corresponding to each top portion of the hexagonal hole is formed on an outer surface of the combination socket portion.

4. The power wrench according to claim 1, wherein the combination socket part is formed with a plurality of concentric hexagonal holes into which hexagonal nuts are fitted with different phases. 5. Socket.