JP3187749B2 - 有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法 - Google Patents
有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法Info
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Description
入された排気ガスの流れから有害物質を分離する方法に
関する。
けでなく、他の重金属及び/又は重金属化合物と同様
に、多環式或は多核芳香族炭化水素、特にダイオキシン
及びフランを含む。
500,327号及び第4,814,152号におい
て、ガスから特に水銀金属の除去は公知であり、硫黄で
含浸させたゼオライト或は活性炭がこの目的のために使
われる。同様に西独特許出願公開第43 26 450
号の公知方法において、硫黄で含浸させた低アルミニウ
ム濃度のゼオライトが用いられている。
らの排気ガスは、例えば、硫黄酸化物、窒素酸化物、重
金属及び重金属化合物と同様に、ダイオキシン及びフラ
ン、ダスト、不燃性炭化水素、水素ハリドを含んでい
る。これらの物質の分離には種々の浄化方法が使われ
る。特に、ダイオキシン及びフランと同様に、水銀及び
水銀化合物の分離(沈殿)には、追加の分離段階が通常
煙突の前の最終段階として必要とされる。
物粉即ち粒状の活性炭或は粒状の活性コークスの床が使
われている。これらの炭素物質の不都合は、自然発火も
起こり得る火の潜在的危険性である。さらに、ほんの微
量のSO2 のような他のガス成分の共吸着は、しばしば
吸着剤の迅速な劣化及びスーチング或はケーキングに導
かれて、吸着剤が頻繁に交換されなくてはならない。
おけるスーチング及びケーキングの問題と火の危険性を
克服することである。
は、床が粒状の高濃度炭素物質及び粒状の不活性物質の
混合物からなり、不活性物質のバルク密度が炭素物質の
バルク密度の0.8〜3倍であることを特徴とすること
によって達成される。不活性物質の追加は、長い滞留時
間を提供し、特に重金属、ダイオキシン及びフラン毎に
高い分離効率を提供する。連続定格使用においては、発
火及び自己加熱現象のいずれも観察されず、スーチング
及びケーキングもなかった。遊離された吸着熱が不活性
物質によって吸収され発散されて、熱の蓄積がなくなっ
た。
粒状混合物からなる床を通して垂直或は水平方向に流れ
出てもよい。床は通常固定床或は流動床として容器内に
形成される。0.1〜0.5メートル/秒の空チューブ
の流速で、ガスを床内を通過させることが好都合である
と発見された。床でのガスの滞留時間は、分離されるべ
き物質の濃度に依存し、通常0.5〜5秒の範囲にあ
る。
性炭、活性コークス或は褐炭コークを含む。高炭素濃度
物質は例えば硫黄或は硫黄化合物で含浸させられてもよ
い。不活性物質には、例えば珪酸含有石、軽石、溶岩、
スラグ、ガラス固化残渣或は顆粒砂利が用いられてもよ
い。床での高炭素濃度物質の含量は5〜80重量%好ま
しくは20〜75重量%である。ガス流が床内を通過さ
れるが、床での温度は20〜200℃である。不活性物
質は疎水性であるべきである。不活性物質による水の吸
収度は、好ましくは65%の相対湿度のガスとの平衡状
態で15重量%以下にある。
不活性物質は0.5〜10ミリメートルの範囲の粒径を
持っている。好ましくは、不活性物質は幾分粗い粒子を
持ち、少なくとも80重量%で1〜6ミリメートルの範
囲の粒径を持っている。
g分離が測定された。30重量%のみの含量の成型活性
炭及び1秒のみのガス滞留時間によって、例えば水銀化
合物或は金属の水銀用の99%以上の分離度が延長され
た期間に亙って検知することができた。従って、混合は
ただ小量の炭素化合物物質を含んでいることが必要であ
る。
することによって広範囲に変化できるという利点を持っ
ている。これは、床厚及び直接従属のガス圧損に関し
て、高い柔軟性をもたらす。さらに、粒状の粗い物質例
えば成型活性炭の使用も、追加の硫黄含浸でより高い分
離効率さえ達成するように提供され、或は高蒸気圧の元
素の重金属即ち全水銀の選択的な分離も提供される。
lforschung und -prufung 」において、70:30、5
0:50及び30:70の重量比率を持つ活性炭及び火
山岩(溶岩)の混合物が調査された。自然発火の可能性
を有する危険な温度生成の発生毎にどんな兆候も見いだ
されなかった。
模なゴミ焼却プラントの排気ガスは、その固定床が30
重量%の活性炭及び70重量%の溶岩の混合物であった
吸着フィルタに導入された。テストの終りにおいて、H
g及びHg化合物のための分離効率は95%以上であっ
て、スーチングが観察されず、温度上昇もなく、COの
生成もなかった。
ートルの粒径で70重量%の軽石及び約4ミリメートル
の粒径で30重量%の活性炭からなる。HgCl2 を含
む空気が床を通して上方に導入され、700時間後にH
gCl2 の濃度は減少させられた。
でのHg含量、Hg−B=出口でのHg含量) 操作時間(h) Hg−A μg/m3 Hg−B μg/m3 分離率% 70 273 1 99.6 550 271 1 99.6 715 113 2 98.2 932 113 2 98.2
含むガスの温度は70℃であり、手順は実施例2と同じ
である。次の結果は得られた: 操作時間(h) Hg−A μg/m3 Hg−B μg/m3 分離率% 240 60 1 98.3 1595 98 1.8 98.2 2095 91 1 98.9 3072 130 1.6 99.2 3720 137 1 99.2 4647 129 1 99.2 6110 128 1.5 99.8 6686 171 1 99.4 7690 93 1 98.9
な固定床は、前工程の排気ガス清掃器を潜り抜けた全有
害物質のための安全性フィルタの機能も実行し、残渣の
ダストのためのフィルタとしても機能することができ
る。不活性物質は小量のSO2を吸収するだけであっ
て、数パーセントの硫酸だけを形成する。一方の活性炭
の貯蔵容量及び他方の不活性物質の分離効果のために、
床への湿気の浸透及びスーチングの結果としての凝集反
応が回避される。活性炭が70重量%以上の硫酸と共に
充填された時にさえ、スーチング効果が観察されなかっ
たことは発見された。純粋な活性炭或は活性コークスが
使われる時には、スーチングがより小さい酸濃度から始
まる。
Claims (6)
- 【請求項1】 有害物質を排気ガスの流れから分離する
方法であって、 0.5〜10ミリメートルの範囲の粒径を持つ二つの粒
状物質の混合物によって形成されている固定床又は流動
床を前記ガスの流れが通過し、 前記粒状物質の一方は活性炭、活性コークス及び褐炭コ
ークスから成る群から選ばれる高炭素濃度物質であり、 前記粒状物質の他方は珪酸含有石、軽石、溶岩、スラ
グ、ガラス固化残渣及び顆粒砂利から成る群から選ばれ
る不活性物質であり、 前記 不活性物質のバルク密度が前記高炭素濃度物質のバ
ルク密度の0.8〜3倍であり、 前記不活性物質の少なくとも80重量%が1〜6ミリメ
ートルの範囲の粒径を持っており、 前記床中の前記粒状物質の5〜80重量%が前記高炭素
濃度物質であり、 前記床中の前記粒状物質の95〜20重量%が前記不活
性物質であり、 前記高炭素濃度物質の粒は前記不活性物質の粒を包含せ
ずこの粒とくっつきもせず、 前記ガスの流れが通過中は前記固定床又は流動床の温度
が20〜200℃であ る方法。 - 【請求項2】 前記床中の前記粒状物質の20〜75重
量%が前記高炭素濃度物質であり、残りが前記不活性物
質である請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記床が容器内に存在し、前記排気ガス
が前記床を通って垂直又は水平方向に流れる請求項1に
記載の方法。 - 【請求項4】 前記有害物質が重金属、重金属化合物、
多環式芳香族炭化水素、多核芳香族炭化水素又はそれら
の組合せである請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 前記有害物質が元素の重金属であり、前
記高炭素濃度物質が少なくとも部分的に硫黄で含浸させ
られている請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 水銀、水銀化合物、多環式芳香族化合
物、多核芳香族化合物、重金属及び重金属化合物から成
る群から選ばれる有害物質を排気ガスの流れから除去す
る方法であって、 硫黄で含浸させられていてもよい粒状高炭素濃度物質と
この高炭素濃度物質のバルク密度の0.8〜3倍である
バルク密度を持つ粒状不活性物質との粒状混合物から成
る粒状吸着剤床を前記ガスの流れが通過する方法。
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