JP3180698B2 - 巻締装置における巻締寸法調整装置 - Google Patents
巻締装置における巻締寸法調整装置Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
- B21D51/32—Folding the circumferential seam by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻締装置における
巻締寸法調整装置、特に複数ヘッドの第１次巻締ロール
又は第２次巻締ロールの変位量を一括して調節すること
ができる巻締寸法調整装置に関する。
巻締寸法調整装置、特に複数ヘッドの第１次巻締ロール
又は第２次巻締ロールの変位量を一括して調節すること
ができる巻締寸法調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻締装置において、長時間の巻締作業で
巻締ロールの摩擦熱等の温度上昇に伴う熱変形による第
１次巻締終了時の中間巻締厚さ（以下、Ｔｃ寸法とい
う）や第２次巻締終了時の最終形状の巻締厚さ（以下、
Ｔ寸法という）が変化することがあり、これらの変化に
対して、あるいは缶種の変更に伴って、第１次巻締ロー
ル及び第２次巻締ロールのシーミングチャックへの変位
量を調整することによって、巻締寸法の調節を行なって
いる。該巻締寸法の調節は、一般に個々の巻締ロールを
ロール取付軸に対する取付角度を熟練者が手作業により
微細に調整することにより行なっているが、より簡単に
調整する方法として複数のロールを一括して調整する方
法が提案されている。
巻締ロールの摩擦熱等の温度上昇に伴う熱変形による第
１次巻締終了時の中間巻締厚さ（以下、Ｔｃ寸法とい
う）や第２次巻締終了時の最終形状の巻締厚さ（以下、
Ｔ寸法という）が変化することがあり、これらの変化に
対して、あるいは缶種の変更に伴って、第１次巻締ロー
ル及び第２次巻締ロールのシーミングチャックへの変位
量を調整することによって、巻締寸法の調節を行なって
いる。該巻締寸法の調節は、一般に個々の巻締ロールを
ロール取付軸に対する取付角度を熟練者が手作業により
微細に調整することにより行なっているが、より簡単に
調整する方法として複数のロールを一括して調整する方
法が提案されている。
【０００３】従来、複数の巻締ロールの寄り量を一括し
て調整する方法として、巻締カムの一部を分割して、分
割した部分を半径方向に移動させる方法や、巻締カムを
支点軸周りに揺動させることにより水平方向に移動させ
る方法等が提案されている（例えば、特開平８−１６８
８３７号、特開平８−１９７１７６号）。
て調整する方法として、巻締カムの一部を分割して、分
割した部分を半径方向に移動させる方法や、巻締カムを
支点軸周りに揺動させることにより水平方向に移動させ
る方法等が提案されている（例えば、特開平８−１６８
８３７号、特開平８−１９７１７６号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来提案されている巻
締ローラの変位量を一括して調整する方法において、例
えば巻締カムの一部を分割して境界部分を半径方向に移
動させる方法は、分割部分を半径方向に変位させた場
合、固定部分と分割部分との境界部にカム溝の段差がで
き、該段差部分をカムフォロワが通過することにより衝
撃を受け、巻締ローラに振動を与え巻締不良を起こす等
の悪影響があり、高速巻締が不可能である等の問題点が
あった。また、巻締カム全体を揺動させる方法は、第１
次巻締ロール最大変位区間と第２次巻締ロール最大変位
区間とも一体に変位することになるから、第１次巻締ロ
ール最大変位区間と第２次巻締ロール最大変位区間を別
々に調整することができない等の問題点があった。
締ローラの変位量を一括して調整する方法において、例
えば巻締カムの一部を分割して境界部分を半径方向に移
動させる方法は、分割部分を半径方向に変位させた場
合、固定部分と分割部分との境界部にカム溝の段差がで
き、該段差部分をカムフォロワが通過することにより衝
撃を受け、巻締ローラに振動を与え巻締不良を起こす等
の悪影響があり、高速巻締が不可能である等の問題点が
あった。また、巻締カム全体を揺動させる方法は、第１
次巻締ロール最大変位区間と第２次巻締ロール最大変位
区間とも一体に変位することになるから、第１次巻締ロ
ール最大変位区間と第２次巻締ロール最大変位区間を別
々に調整することができない等の問題点があった。
【０００５】本発明は従来の巻締ローラの変位量を一括
して調整する方法における上記問題点を解決するために
創案されたものであって、分割部分を半径方向に移動さ
せても境界部にカム溝の段差が生じることなく、高速巻
締も可能であり、且つ第１次巻締ロール最大変位区間又
は第２次巻締ロール最大変位区間が別々に調整すること
ができる巻締装置における巻締寸法調整装置を提供する
ことを目的とする。
して調整する方法における上記問題点を解決するために
創案されたものであって、分割部分を半径方向に移動さ
せても境界部にカム溝の段差が生じることなく、高速巻
締も可能であり、且つ第１次巻締ロール最大変位区間又
は第２次巻締ロール最大変位区間が別々に調整すること
ができる巻締装置における巻締寸法調整装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明者は種々研究した結果、巻締カムを第１次
巻締ロール最大変位区間を有する第１次巻締カムと第２
次巻締ロール最大変位区間を有する第２次巻締カムに分
割し、さらに分割部分の変位方向が境界部においてカム
倣い面の接線方向となるようにすることによって、境界
部においてカム倣い面に段差が生じることがなく、高速
巻締が可能となることを知見し本発明に到達したもので
ある。
めに、本発明者は種々研究した結果、巻締カムを第１次
巻締ロール最大変位区間を有する第１次巻締カムと第２
次巻締ロール最大変位区間を有する第２次巻締カムに分
割し、さらに分割部分の変位方向が境界部においてカム
倣い面の接線方向となるようにすることによって、境界
部においてカム倣い面に段差が生じることがなく、高速
巻締が可能となることを知見し本発明に到達したもので
ある。
【０００７】即ち、本発明の巻締寸法調整装置は、巻締
カムを、第１次巻締ロール最大変位区間を有する第１次
巻締カムと第２次巻締ロール最大変位区間を有する第２
次巻締カムとに分割し、前記第１次巻締カムと前記第２
次巻締カムの少なくとも一方は巻締ロール最大変位区間
の巻締カム半径方向への変位量を調節する巻締カム調節
手段を有し、且つ境界部の変位方向がカムの倣い面の接
線方向であることを特徴とするものである。
カムを、第１次巻締ロール最大変位区間を有する第１次
巻締カムと第２次巻締ロール最大変位区間を有する第２
次巻締カムとに分割し、前記第１次巻締カムと前記第２
次巻締カムの少なくとも一方は巻締ロール最大変位区間
の巻締カム半径方向への変位量を調節する巻締カム調節
手段を有し、且つ境界部の変位方向がカムの倣い面の接
線方向であることを特徴とするものである。
【０００８】前記第１次巻締カム又は第２次巻締カムの
何れか又は両方を変位可能にすることによって、Ｔｃ寸
法又はＴ寸法又は両方の寸法を調整することができ、例
えば前記第２次巻締カムを水平方向に移動可能に設ける
と共に、第２次巻締カム調節手段を設けることによっ
て、第２次巻締ロール最大変位区間を巻締カム半径方向
に変位させることができる。その具体的手段として、第
２次巻締カムを第１次巻締ロール最大変位区間近傍を揺
動中心として揺動可能に設け、且つ第１次巻締カムと第
２次巻締カムとの１方の境界部が前記揺動中心と巻締カ
ム中心を結ぶほぼ線上にあり、該１方の境界部と他方の
境界部が巻締カム中心に対してなす角度がほぼ１８０°
となるように第１次巻締カムと第２次巻締カムとに分割
する手段が採用できる。
何れか又は両方を変位可能にすることによって、Ｔｃ寸
法又はＴ寸法又は両方の寸法を調整することができ、例
えば前記第２次巻締カムを水平方向に移動可能に設ける
と共に、第２次巻締カム調節手段を設けることによっ
て、第２次巻締ロール最大変位区間を巻締カム半径方向
に変位させることができる。その具体的手段として、第
２次巻締カムを第１次巻締ロール最大変位区間近傍を揺
動中心として揺動可能に設け、且つ第１次巻締カムと第
２次巻締カムとの１方の境界部が前記揺動中心と巻締カ
ム中心を結ぶほぼ線上にあり、該１方の境界部と他方の
境界部が巻締カム中心に対してなす角度がほぼ１８０°
となるように第１次巻締カムと第２次巻締カムとに分割
する手段が採用できる。
【０００９】また、他の具体的手段として、前記第２次
巻締カムを直線ガイドに沿って前記第１次巻締カムに対
して水平移動可能に設け、且つ１方の境界部が第１次巻
締ロール最大変位区間近傍で前記直線ガイドに垂直な面
にあり、しかも２つの境界部とカム中心を結ぶ線がほぼ
１８０°となるように第１次巻締カムと第２次巻締カム
を分割する手段が採用できる。
巻締カムを直線ガイドに沿って前記第１次巻締カムに対
して水平移動可能に設け、且つ１方の境界部が第１次巻
締ロール最大変位区間近傍で前記直線ガイドに垂直な面
にあり、しかも２つの境界部とカム中心を結ぶ線がほぼ
１８０°となるように第１次巻締カムと第２次巻締カム
を分割する手段が採用できる。
【００１０】さらに、第１次巻締カムと第２次巻締カム
との境界部において、少なくともカム倣い面端縁が斜め
になるように分割するか、又は少なくともカム倣い面端
縁が入り子状にラップするように分割することによっ
て、境界部においてもカムフォロワーが常にカム倣い面
に接し、実質的に遊びが生じず、より高速で巻締が可能
となり、望ましい。
との境界部において、少なくともカム倣い面端縁が斜め
になるように分割するか、又は少なくともカム倣い面端
縁が入り子状にラップするように分割することによっ
て、境界部においてもカムフォロワーが常にカム倣い面
に接し、実質的に遊びが生じず、より高速で巻締が可能
となり、望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る
巻締寸法調節装置の概略平面図である。本実施形態にお
ける巻締カム１は、第１次巻締カム２と第２次巻締カム
３とに分割され、第１次巻締カム２は固定され、第２次
巻締カム３は第１次巻締カム２に対してピン４を中心に
揺動可能に連結されている。第１次巻締カム２と第２次
巻締カム３の表面には、第１次巻締ロール及び第２次巻
締ロールを巻締チャック側に変位させるためのカム溝
５、６が連続して全体として環状に形成されている。第
１次巻締カム２のカム溝５は、図１に示すように、ピン
近傍のＡ区間で最も外側に張り出していて、この区間で
第１次巻締ロールが最もシーミングチャック側に変位し
て、第１次巻締ロールの寄り量が最大になり、該寄り量
によって第１次巻締終了時におけるＴｃ寸法が決定され
る。
基づき詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係る
巻締寸法調節装置の概略平面図である。本実施形態にお
ける巻締カム１は、第１次巻締カム２と第２次巻締カム
３とに分割され、第１次巻締カム２は固定され、第２次
巻締カム３は第１次巻締カム２に対してピン４を中心に
揺動可能に連結されている。第１次巻締カム２と第２次
巻締カム３の表面には、第１次巻締ロール及び第２次巻
締ロールを巻締チャック側に変位させるためのカム溝
５、６が連続して全体として環状に形成されている。第
１次巻締カム２のカム溝５は、図１に示すように、ピン
近傍のＡ区間で最も外側に張り出していて、この区間で
第１次巻締ロールが最もシーミングチャック側に変位し
て、第１次巻締ロールの寄り量が最大になり、該寄り量
によって第１次巻締終了時におけるＴｃ寸法が決定され
る。
【００１２】また、第２次巻締ロールはカム溝６のＢ区
間で最も内側に張り出していて、この区間で第２次巻締
ロールの寄り量が最大になり、該寄り量によって最終巻
締形状のＴ寸法が決定される。従って、前記Ａ区間及び
前記Ｂ区間が、それぞれ第１次巻締ロール最大変位区間
及び第２次巻締ロール最大変位区間であり、該両区間
は、図１に示すように、巻締カムの中心に対して略９０
°の角度となるように配置されている。
間で最も内側に張り出していて、この区間で第２次巻締
ロールの寄り量が最大になり、該寄り量によって最終巻
締形状のＴ寸法が決定される。従って、前記Ａ区間及び
前記Ｂ区間が、それぞれ第１次巻締ロール最大変位区間
及び第２次巻締ロール最大変位区間であり、該両区間
は、図１に示すように、巻締カムの中心に対して略９０
°の角度となるように配置されている。
【００１３】前記第１次巻締カム２と第２次巻締カム３
との境界部は、１方の境界部Ｓ1が巻締カムの第１次巻
締ロール最大変位区間Ａと第２次巻締ロール最大変位区
間Ｂの間の第１次巻締ロール最大変位区間近傍の揺動中
心Ｐ（即ち、ピン４の中心）とカム中心Ｏを結ぶ線上に
あり、他方の境界部Ｓ2はカム中心Ｏから見て、揺動中
心Ｐのほぼ１８０°方向に形成されている。
との境界部は、１方の境界部Ｓ1が巻締カムの第１次巻
締ロール最大変位区間Ａと第２次巻締ロール最大変位区
間Ｂの間の第１次巻締ロール最大変位区間近傍の揺動中
心Ｐ（即ち、ピン４の中心）とカム中心Ｏを結ぶ線上に
あり、他方の境界部Ｓ2はカム中心Ｏから見て、揺動中
心Ｐのほぼ１８０°方向に形成されている。
【００１４】第２次巻締カム３を第１次巻締カムに２対
してピン４を中心に揺動させるために、該ピン４と略対
称位置、即ち境界部Ｓ2の近傍の第２次巻締カムの表面
外周部に、第２次巻締カム調整手段９を設けてある。第
２次巻締カム調整手段９は、図１に示す実施形態では、
ピン４と略対称位置の第２次巻締カム３の表面に長溝１
１が形成され、該長溝に中心部に丸穴１５が形成された
スライダー１２が変位可能に嵌合して構成されている。
また丸穴１５に、偏心位置に軸１３が突出した偏心コマ
１４が回転可能に形成されている。軸１３は、巻締装置
本体の固定部分に取り付けられた適宜のアクチュエー
タ、例えばサーボモータに連結されてその位置で回転駆
動されるようになっている。なお、アクチュエータとし
て、サーボモータを採用することによって、偏心コマの
回転角度、即ち第１次巻締カムの変位量を正確に制御す
ることができ、望ましいがそれに限るものでなく他のア
クチュエータの採用も可能である。さらに、アクチュエ
ータによらないで、軸１３の上方部を巻締装置本体に設
けられた軸受に軸受けして、その突出端部にダイヤルを
設け手動により回動させるようにしても良い。
してピン４を中心に揺動させるために、該ピン４と略対
称位置、即ち境界部Ｓ2の近傍の第２次巻締カムの表面
外周部に、第２次巻締カム調整手段９を設けてある。第
２次巻締カム調整手段９は、図１に示す実施形態では、
ピン４と略対称位置の第２次巻締カム３の表面に長溝１
１が形成され、該長溝に中心部に丸穴１５が形成された
スライダー１２が変位可能に嵌合して構成されている。
また丸穴１５に、偏心位置に軸１３が突出した偏心コマ
１４が回転可能に形成されている。軸１３は、巻締装置
本体の固定部分に取り付けられた適宜のアクチュエー
タ、例えばサーボモータに連結されてその位置で回転駆
動されるようになっている。なお、アクチュエータとし
て、サーボモータを採用することによって、偏心コマの
回転角度、即ち第１次巻締カムの変位量を正確に制御す
ることができ、望ましいがそれに限るものでなく他のア
クチュエータの採用も可能である。さらに、アクチュエ
ータによらないで、軸１３の上方部を巻締装置本体に設
けられた軸受に軸受けして、その突出端部にダイヤルを
設け手動により回動させるようにしても良い。
【００１５】本実施形態の巻締装置は、以上のように構
成され、最終巻締形状におけるＴ寸法を調整するには、
図１における第２次巻締カム調整手段における軸１３の
回転を所定角度で停止させておくことによって、第２次
巻締カム３がピン４を中心に軸の回転角度に応じて揺動
し、第２次巻締カムのカム溝の最大変位区間Ｂを半径方
向に変位させ、第２次巻締カムの押し込み量を調整する
ことができる。以上のようにして、軸１３の回転角度を
制御することによって、偏心コマの偏心量δに見合う範
囲内で第２次巻締カムの寄り量を調整することができ
る。そして、軸１３の回転は、適宜のアクチュエータに
より、寸時にできるから、巻締作業中でも作業を中断す
ることなくできる。
成され、最終巻締形状におけるＴ寸法を調整するには、
図１における第２次巻締カム調整手段における軸１３の
回転を所定角度で停止させておくことによって、第２次
巻締カム３がピン４を中心に軸の回転角度に応じて揺動
し、第２次巻締カムのカム溝の最大変位区間Ｂを半径方
向に変位させ、第２次巻締カムの押し込み量を調整する
ことができる。以上のようにして、軸１３の回転角度を
制御することによって、偏心コマの偏心量δに見合う範
囲内で第２次巻締カムの寄り量を調整することができ
る。そして、軸１３の回転は、適宜のアクチュエータに
より、寸時にできるから、巻締作業中でも作業を中断す
ることなくできる。
【００１６】その際、揺動中心と反対側の境界部で第１
次巻締カム２と第２次巻締カム３との間でカム溝（即
ち、倣い面）に段差ができるが、本実施形態では、第２
次巻締カムの境界部を、揺動中心からほぼ１８０°にす
ることによって、境界部では第２次巻締カムがちょうど
接線方向に移動することになるので、第２次巻締カムを
揺動させても境界部のカム倣い面に段差は殆ど生じなく
なる。従って、カムフォロワが巻締カムの境界部を通過
するときも段差による衝撃や振動が生じることなく、正
確にスムーズに巻締することができる。
次巻締カム２と第２次巻締カム３との間でカム溝（即
ち、倣い面）に段差ができるが、本実施形態では、第２
次巻締カムの境界部を、揺動中心からほぼ１８０°にす
ることによって、境界部では第２次巻締カムがちょうど
接線方向に移動することになるので、第２次巻締カムを
揺動させても境界部のカム倣い面に段差は殆ど生じなく
なる。従って、カムフォロワが巻締カムの境界部を通過
するときも段差による衝撃や振動が生じることなく、正
確にスムーズに巻締することができる。
【００１７】第２次巻締カムの境界部が、揺動中心と１
８０°を結ぶ線上から離れるに従い段差が大きくなる。
従来提案されている分割カムは、分割ライン間の角度が
６０°〜１６０°の範囲内であるが、例えば、その中間
の１１０°で分割した場合、第２次巻締カムの巻締ロー
ル最大変位区間を０．５０mm移動させた場合、境界部で
の倣い面段差は０．４７mmになる。これに対し、本発明
の１８０°分割での倣い面段差は０．００７mm程度であ
り、実用上問題のないレベルである。経験上、倣い面段
差で問題のないレベルは０．０５mmである。該段差は、
巻締カムの直径が５６０mmの場合、分割角度が１８０°
±３°の範囲にはいる角度である。
８０°を結ぶ線上から離れるに従い段差が大きくなる。
従来提案されている分割カムは、分割ライン間の角度が
６０°〜１６０°の範囲内であるが、例えば、その中間
の１１０°で分割した場合、第２次巻締カムの巻締ロー
ル最大変位区間を０．５０mm移動させた場合、境界部で
の倣い面段差は０．４７mmになる。これに対し、本発明
の１８０°分割での倣い面段差は０．００７mm程度であ
り、実用上問題のないレベルである。経験上、倣い面段
差で問題のないレベルは０．０５mmである。該段差は、
巻締カムの直径が５６０mmの場合、分割角度が１８０°
±３°の範囲にはいる角度である。
【００１８】図２は、第２次巻締カムの第２次巻締ロー
ル最大変位区間を巻締カム半径方向への変位量を調整す
るのに、境界部の変位方向がカム倣い面の接線方向にな
るように構成した他の実施形態を示す。本実施形態で
は、巻締カム２０は、第２次巻締カム２２が第１次巻締
カム２１に対してスクリューネジ２３により規制され
て、直線ガイド２４、２５に沿って移動するように構成
してある。該巻締カム２０は、第１次巻締カム最大変位
区間Ａと第２次巻締カム最大変位区間Ｂの間で、且つ第
１次巻締カム最大変位区間近傍で、前記直線ガイドに垂
直な面で第１次巻締カム２１と第２次巻締カム２２に分
割されており、２つの境界部とカム中心Ｐを結ぶ線がほ
ぼ１８０°になっている。なお、図２において２６、２
７は固定の巻締装置本体に取り付けられたスクリューネ
ジ２３の軸受板である。
ル最大変位区間を巻締カム半径方向への変位量を調整す
るのに、境界部の変位方向がカム倣い面の接線方向にな
るように構成した他の実施形態を示す。本実施形態で
は、巻締カム２０は、第２次巻締カム２２が第１次巻締
カム２１に対してスクリューネジ２３により規制され
て、直線ガイド２４、２５に沿って移動するように構成
してある。該巻締カム２０は、第１次巻締カム最大変位
区間Ａと第２次巻締カム最大変位区間Ｂの間で、且つ第
１次巻締カム最大変位区間近傍で、前記直線ガイドに垂
直な面で第１次巻締カム２１と第２次巻締カム２２に分
割されており、２つの境界部とカム中心Ｐを結ぶ線がほ
ぼ１８０°になっている。なお、図２において２６、２
７は固定の巻締装置本体に取り付けられたスクリューネ
ジ２３の軸受板である。
【００１９】図２に示す実施形態でＴ寸法を調整するに
は、スクリューネジ２３を回転させることによって、第
２次巻締カム２２は直線ガイド２４、２５に沿って変位
し、その結果第２次巻締ロール最大変位区間Ｂも略半径
方向に変位し、第２次巻締ロールの押し込み量を調整す
ることができる。その際、第２次巻締カムの境界部
Ｓ1、Ｓ2が接線方向に移動することになるので、カム倣
い面に殆ど段差は生じなくなる。従って、前記実施形態
と同様にカムフォロワが巻締カムの境界部を通過すると
きも段差による衝撃や振動が生じることなく、正確にス
ムーズに巻締することができる。図２に示す形態で、倣
い面段差が問題のないレベル０．０５mmに入る分割角度
は１８０°±６°であった。
は、スクリューネジ２３を回転させることによって、第
２次巻締カム２２は直線ガイド２４、２５に沿って変位
し、その結果第２次巻締ロール最大変位区間Ｂも略半径
方向に変位し、第２次巻締ロールの押し込み量を調整す
ることができる。その際、第２次巻締カムの境界部
Ｓ1、Ｓ2が接線方向に移動することになるので、カム倣
い面に殆ど段差は生じなくなる。従って、前記実施形態
と同様にカムフォロワが巻締カムの境界部を通過すると
きも段差による衝撃や振動が生じることなく、正確にス
ムーズに巻締することができる。図２に示す形態で、倣
い面段差が問題のないレベル０．０５mmに入る分割角度
は１８０°±６°であった。
【００２０】図１及び図２に示す実施形態のように、境
界部での変位方向がカム倣い面の接線方向となるように
構成することによって、境界部での倣い面に段差が生じ
ることを防ぐことができ、良好な巻締が可能であるが、
本発明では、さらに境界部でも倣い面が実質的に連続し
てカムフォロワが常に倣い面と接触するように構成し
て、高速巻締の場合でもカムフォロワに振動が生じるこ
となくよりスムーズに巻締できるようにした。そのため
のカム結合部の実施形態が図３及び図４に示されてい
る。
界部での変位方向がカム倣い面の接線方向となるように
構成することによって、境界部での倣い面に段差が生じ
ることを防ぐことができ、良好な巻締が可能であるが、
本発明では、さらに境界部でも倣い面が実質的に連続し
てカムフォロワが常に倣い面と接触するように構成し
て、高速巻締の場合でもカムフォロワに振動が生じるこ
となくよりスムーズに巻締できるようにした。そのため
のカム結合部の実施形態が図３及び図４に示されてい
る。
【００２１】図３の本実施形態では、巻締カム１を上方
から下方に向けて斜めに切断するように分割することに
よって、第１次巻締カム２と第２次巻締カム３の境界部
の倣い面端縁３０、３１が斜めに形成されることにな
る。それにより、境界部においてもカムフォロワ３２は
常に、第１次巻締カム２又は第２次巻締カム３の何れか
の倣い面７、８に常に接触していることになり、実質的
に遊びが生じず、高速で巻締が可能である。なお、図３
における３３はシャンクシャフトである。
から下方に向けて斜めに切断するように分割することに
よって、第１次巻締カム２と第２次巻締カム３の境界部
の倣い面端縁３０、３１が斜めに形成されることにな
る。それにより、境界部においてもカムフォロワ３２は
常に、第１次巻締カム２又は第２次巻締カム３の何れか
の倣い面７、８に常に接触していることになり、実質的
に遊びが生じず、高速で巻締が可能である。なお、図３
における３３はシャンクシャフトである。
【００２２】図４の実施形態では、境界部においてカム
溝の倣い面端縁３５、３６が上下方向のほぼ中間におい
て入れ子状となってラップ部３７を有するように分割す
ることによって、第１次巻締カム４０と第２次巻締カム
４１の倣い面４２、４３がラップし、例えば第２次巻締
カム４１が最大に変位してもカムフォロワ３２は常に第
１次巻締カム又は第２次巻締カムの何れかの倣い面に接
している。従って、前記実施形態と同様に実質的に遊び
が生じず、高速で巻締が可能である。
溝の倣い面端縁３５、３６が上下方向のほぼ中間におい
て入れ子状となってラップ部３７を有するように分割す
ることによって、第１次巻締カム４０と第２次巻締カム
４１の倣い面４２、４３がラップし、例えば第２次巻締
カム４１が最大に変位してもカムフォロワ３２は常に第
１次巻締カム又は第２次巻締カムの何れかの倣い面に接
している。従って、前記実施形態と同様に実質的に遊び
が生じず、高速で巻締が可能である。
【００２３】以上、本発明の種々の実施形態を説明した
が本発明は、これらの実施形態に限るものでなく、種々
の設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、
第２次巻締カムを変位させて第２次巻締ロール最大変位
区間を調整するようにしたが、第１巻締カム調整手段を
設けて第１次巻締ロール最大変位区間を調整するように
することも可能である。さらに、第１次巻締カムと第２
次巻締カムの両方を変位可能にすることによって、Ｔｃ
寸法又はＴ寸法又は両方の寸法を調整することができ
る。
が本発明は、これらの実施形態に限るものでなく、種々
の設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、
第２次巻締カムを変位させて第２次巻締ロール最大変位
区間を調整するようにしたが、第１巻締カム調整手段を
設けて第１次巻締ロール最大変位区間を調整するように
することも可能である。さらに、第１次巻締カムと第２
次巻締カムの両方を変位可能にすることによって、Ｔｃ
寸法又はＴ寸法又は両方の寸法を調整することができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、第１次巻締カムと第２次
巻締カムの境界部の変位方向がカム倣い面の接線方向と
なるように巻締カムを分割することによって、各カムを
別々に調節することができ、且つ一方の巻締カムを変位
させても境界部の倣い面の段差をなくすることができ、
カムフォロワが巻締カムの境界部を通過するときも衝撃
や振動が生じることなく、正確にスムーズに巻締するこ
とができ、効果的に巻締寸法調整ができる。そして、請
求項３又は請求項４の構成を採用することによって、簡
単な機構で第２次巻締カムを境界部で段差を生じること
なく簡単に且つ正確に変位させることができる。
巻締カムの境界部の変位方向がカム倣い面の接線方向と
なるように巻締カムを分割することによって、各カムを
別々に調節することができ、且つ一方の巻締カムを変位
させても境界部の倣い面の段差をなくすることができ、
カムフォロワが巻締カムの境界部を通過するときも衝撃
や振動が生じることなく、正確にスムーズに巻締するこ
とができ、効果的に巻締寸法調整ができる。そして、請
求項３又は請求項４の構成を採用することによって、簡
単な機構で第２次巻締カムを境界部で段差を生じること
なく簡単に且つ正確に変位させることができる。
【００２５】さらに、境界部におけるカム倣い面端縁が
斜めになるように、又はラップ部を有するようにするこ
とによって、一方の巻締カムを変位させても境界部にお
いて、実質的に倣い面が連続して遊びが生じず、カムフ
ォロワが常に倣い面に接触するので、カムフォロワの移
動がスムーズであり、高速での巻締が可能である。
斜めになるように、又はラップ部を有するようにするこ
とによって、一方の巻締カムを変位させても境界部にお
いて、実質的に倣い面が連続して遊びが生じず、カムフ
ォロワが常に倣い面に接触するので、カムフォロワの移
動がスムーズであり、高速での巻締が可能である。
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る巻締寸法調節
装置の要部平面図であり、（ｂ）はそのＩ−Ｉ断面図拡
大図である。
装置の要部平面図であり、（ｂ）はそのＩ−Ｉ断面図拡
大図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る巻締寸法調節装置
の要部平面図である。
の要部平面図である。
【図３】図１のII-II断面拡大図である。
【図４】他の実施形態の図３に相当する断面拡大図であ
る。
る。
１、２０ 巻締カム ２、２１、４０
第１次巻締カム ３、２２、４１ 第２次巻締カム ７、８、４２、４
３ 倣い面 ９ 第２次巻締カム調節手段 １１ 長溝 １２ スライダ １４ 偏心コマ ２３ スクリューネジ ２４、２５ 直線
ガイド ３０、３１、３５、３６ 倣い面端縁 ３７ ラップ部 Ｓ1、Ｓ2 境界部
第１次巻締カム ３、２２、４１ 第２次巻締カム ７、８、４２、４
３ 倣い面 ９ 第２次巻締カム調節手段 １１ 長溝 １２ スライダ １４ 偏心コマ ２３ スクリューネジ ２４、２５ 直線
ガイド ３０、３１、３５、３６ 倣い面端縁 ３７ ラップ部 Ｓ1、Ｓ2 境界部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−197176（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−168837（ＪＰ，Ａ) 米国特許3245372（ＵＳ，Ａ) 「食品と容器」，第26巻第10号，缶詰 技術研究会，1985年10月，ｐ．548−549 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 51/30 - 51/46 B21D 39/02
Claims (6)
- 【請求項１】 第１次巻締ロールと第２次巻締ロールで
缶を巻締する巻締装置における巻締寸法調節装置であっ
て、前記第１次巻締ロール及び第２次巻締ロールを巻締
チャックに対して変位させる巻締カムを、第１次巻締ロ
ール最大変位区間を有する第１次巻締カムと第２次巻締
ロール最大変位区間を有する第２次巻締カムとに分割
し、前記第１次巻締カムと前記第２次巻締カムの少なく
とも一方は巻締ロール最大変位区間の巻締カム半径方向
への変位量を調節する巻締カム調節手段を有し、且つ境
界部の変位方向がカムの倣い面のほぼ接線方向であるこ
とを特徴とする巻締装置における巻締寸法調整装置。 - 【請求項２】 前記第２次巻締カムが水平方向に移動可
能に設けられ、第２次巻締ロール最大変位区間をほぼ巻
締カム半径方向に変位させる第２次巻締カム調節手段を
有する請求項１記載の巻締寸法調整装置。 - 【請求項３】 前記第２次巻締カムは第１次巻締ロール
最大変位区間近傍を揺動中心として揺動可能に設けら
れ、且つ第１次巻締カムと第２次巻締カムとの１方の境
界部が前記揺動中心と巻締カム中心を結ぶほぼ線上にあ
り、該１方の境界部と他方の境界部が巻締カム中心に対
してなす角度がほぼ１８０°となるように、第１次巻締
カムと第２次巻締カムが分割されている請求項２記載の
巻締寸法調整装置。 - 【請求項４】 前記第２次巻締カムは、直線ガイドに沿
って前記第１次巻締カムに対して水平移動可能に設けら
れ、且つ１方の境界部が第１次巻締ロール最大変位区間
近傍で前記直線ガイドに垂直な面にあり、しかも２つの
境界部とカム中心を結ぶ線がほぼ１８０°となるように
第１次巻締カムと第２次巻締カムが分割されている請求
項２記載の巻締寸法調整装置。 - 【請求項５】 前記巻締カムは、第１次巻締カムと第２
次巻締カムとの境界部で、少なくともカム倣い面端縁が
斜めになるように分割されている請求項１〜４何れか記
載の巻締寸法調節装置。 - 【請求項６】 前記巻締カムは、第１次巻締カムと第２
次巻締カムとの境界部が、少なくともカム倣い面端縁が
入り子状にラップ部を有するように分割されている請求
項１〜４何れか記載の巻締寸法調節装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35337896A JP3180698B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 巻締装置における巻締寸法調整装置 |
| US08/991,986 US5911552A (en) | 1996-12-17 | 1997-12-17 | Seaming dimension adjusting device in a double seaming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35337896A JP3180698B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 巻締装置における巻締寸法調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10175031A JPH10175031A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3180698B2 true JP3180698B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=18430438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35337896A Expired - Fee Related JP3180698B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 巻締装置における巻締寸法調整装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5911552A (ja) |
| JP (1) | JP3180698B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6367301B1 (en) * | 2000-09-15 | 2002-04-09 | Capmatic Ltd. | High speed crimping apparatus |
| US7399152B2 (en) * | 2002-10-21 | 2008-07-15 | Crown, Cork & Seal Technologies Corportion | Apparatus for double seaming containers |
| US20040197164A1 (en) * | 2003-04-07 | 2004-10-07 | Fmc Technologies Inc. | Container seaming assembly |
| JP4307303B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2009-08-05 | サントリーホールディングス株式会社 | シーミングロールの回転装置およびシーミングロールの回転方法 |
| JP2011189406A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-29 | Enami Seiki:Kk | シーミング装置および接続ガイド部材 |
| US10195657B1 (en) * | 2016-05-03 | 2019-02-05 | Norland International, Inc. | Servo-driven seamer assembly for sealing a container |
| US11141774B2 (en) * | 2018-10-10 | 2021-10-12 | Oktober, LLC | Can seaming apparatus |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1819250A (en) * | 1929-08-07 | 1931-08-18 | Max Ams Machine Co | Seaming mechanism |
| US2216082A (en) * | 1938-05-06 | 1940-09-24 | Continental Can Co | Roller mounting for can head seaming apparatus |
| US2966871A (en) * | 1957-05-28 | 1961-01-03 | American Can Co | Curling head |
| US4540323A (en) * | 1982-01-28 | 1985-09-10 | Nittetsu Steel Drum Co., Ltd. | Metal containers and their manufacturing method and apparatus |
| US5320469A (en) * | 1991-10-30 | 1994-06-14 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Can seamer |
| JP3354735B2 (ja) * | 1995-01-25 | 2002-12-09 | 三菱重工業株式会社 | 缶シーマのシーミングロール調整装置 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP35337896A patent/JP3180698B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-17 US US08/991,986 patent/US5911552A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 「食品と容器」，第２６巻第１０号，缶詰技術研究会，１９８５年１０月，ｐ．５４８−５４９ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10175031A (ja) | 1998-06-30 |
| US5911552A (en) | 1999-06-15 |
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