JP3179349U

JP3179349U - ソーラパネルの支持構造

Info

Publication number: JP3179349U
Application number: JP2012005021U
Authority: JP
Inventors: 克己上野
Original assignee: 有限会社ユークラフト; 株式会社日本瓦ユニオン
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2012-10-25
Anticipated expiration: 2022-08-17

Abstract

【課題】ソーラパネルの架台上への取り付けを迅速に行うことができるソーラパネルの支持構造を提供すること。
【解決手段】ソーラパネルＰを架台上に設置する際に架台のフレーム１８の側面１８ａに鉤状に屈曲したフック部３を有するフック金具１をリベット１６によって回動可能に装着し、フレーム１８上に載置したソーラパネルＰをフック金具１を回動させてフック部３先端の第１及び第２の押圧プレート４，５によって押さえ込む。そして、固定金具１０をフレーム１８に固定してフック金具１の逆方向の回動を防止する。
【選択図】図３

Description

本考案はソーラパネルを架台上に設置する際のソーラパネルの支持構造に関するものである。

従来からソーラパネルを取り付ける際にソーラパネルを受ける架台を設置し、この架台上のフレームにソーラパネルを支持させるようにした技術がある。このようなソーラパネルの支持構造が開示された先行技術として特許文献１を示す。

特開２００８−７５３４６号公報

しかし、ソーラパネルの架台への取り付けは通常ソーラパネルから下方に向かって形成されたフランジ部を架台側に当接させ、フランジ部と架台側との固定用の連結孔にネジ部材のような締結部材で固定するというものであった。ソーラパネルの下方側からの作業であるため、取り付け作業は時間がかかり、作業姿勢も狭くて作業のしにくいソーラパネルの裏側において行うことから作業性もあまりよくなかった。そのため、これらの問題を解消できるソーラパネルの支持構造が求められていた。
本考案はの目的は、ソーラパネルの架台上への取り付けを迅速に行うことができるソーラパネルの支持構造を提供することにある。

上記の目的を達成するため第１の手段として、ソーラパネルを架台上に設置する際に、前記ソーラパネル本体から下方に向かって形成されたフランジ部を同フランジ部の延設方向に対して交差して配置される複数の架台側フレーム上に支持させるための支持構造であって、本体と、同本体から延出される鉤状に屈曲した係合片と、同係合片の前方位置に形成され前記係合片の厚み方向に広がる幅領域を有する押圧部とを備えたフランジ部固定部材を、前記架台側フレーム側面に前記押圧部が前記架台側フレーム上面より上方に配置されるように軸支部材によって回動可能に装着し、前記架台側フレーム上面に前記フランジ部をその先端に形成された当接片を当接させた状態で立設し、前記当接片に対して前記フランジ部固定部材を回動させて上方から前記押圧部を当接させることで前記押圧部と前記架台側フレーム上面との間で前記当接片を挟持させるとともに、前記架台側に係合部材を配設し、前記押圧部を前記当接片に当接させた状態で前記フランジ部固定部材と係合させ前記フランジ部固定部材の逆回動を防止するようにしたことその要旨とする。
また、第２の手段として第１の手段に加え、前記係合部材は前記架台側フレームに固着されて前記フランジ部固定部材の前記本体と係合して前記フランジ部固定部材の逆回動を防止するようにしたことをその要旨とする。

本考案のソーラパネルの支持構造によれば、簡単な操作でソーラパネルを架台上に取り付けることができるため、ソーラパネルの架台上への取り付け作業が迅速化する。

本考案実施の形態に使用されるフランジ部固定部材としてのフック金具の（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図。フック金具とともに使用される係合部材としての固定金具の斜視図。（ａ）〜（ｃ）はフック金具とフック金具を使用したフレームへのソーラパネルを取り付ける作業を説明する説明図。

以下、本考案のソーラパネルの支持構造を具体化した実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本実施の形態に使用されるフランジ部固定部材としてのフック金具１である。フック金具１は合金製の板体をプレス成形にて屈曲して構成されている。フック金具１は略長方形形状の本体としての本体部２と、本体部２の基部位置から本体部２の延出方向に対して直交する方向に延出される係合片としてのフック部３と、フック部３の先端に形成された押圧部としての２枚の押圧プレート４，５によって基本的な形状が構成されている。本体部２の先端寄り内側縁部には本体部２の面に対して直交する一側方向に向かって突出する突出部６が形成されている。本体部２と突出部５との交差する角位置に本体部２と突出部６間にまたがって透孔７が表裏に連通状態で形成されている。
フック部３は本体部２の基部位置から本体部２の延出方向に対して直交する方向に延出される第１の腕部３ａと、第１の腕部３ａの先端から本体部２の先端方向に向かって本体部２の延出方向に対して平行に延出される第２の腕部３ｂから形成されている。つまり、第２の腕部３ｂは本体部２に対して第１の腕部３ａの長さ分間隔を開けて配置されることとなる。第１の腕部３ａの外側縁部には第１の腕部３ａの延出向に沿って前記突出部６と同方向に突出する補強リブ８が形成されている。
第２の腕部３ｂの先端には第１の押圧プレート４が形成されている。第１の押圧プレート４は第２の腕部３ｂの先端を第２の腕部３ｂの延出方向に対して直交するように前記突出部６と逆方向に向かって屈曲形成されている。第２の腕部３ｂの先端寄り内側縁部には前記突出部６と同方向に（かつ平行に）第２の押圧プレート５が延出形成されている。図１（ｂ）に示すように、第１の押圧プレート４の下端と第２の押圧プレート５の裏面は同一平面上Ｓに配置され、第２の腕部３ｂを挟んでそれぞれ１８０度異なる方向に向かって延出されている。
本体部２の基部とフック部３の基部の連設する位置（つまりコーナー部分）にはリベット用透孔９が形成されている。第１の腕部３ａの外側縁部（つまり補強リブ８の形成された位置）を基準とした場合に第２の腕部３ｂの長さは本体部２の１／２の長さとされている。図１（ａ）においては突出部６や補強リブ８が突出している面側が表面側であって、その裏面側で後述するフレーム１８の側面１８ａに当接することとなる。
このような構成のフック金具１は図１（ａ）及び（ｂ）で示されるものと鏡像対称となる関係のフック金具１と２種類が用意される。

図２はフック金具１とともに使用される係合部材としての固定金具１０である。固定金具１０は合金製の板体である。固定金具１０は平面視において長方形形状の本体部１１を中心位置に配置し、一対の対向する辺から起立する間隔保持プレート１２と、それらと９０度ずれた位置の一対の対向する辺から下垂する押さえプレート１３を備えている。間隔保持プレート１２と押さえプレート１３は本体部１１の面方向に対して直交する方向に延出されている。本体部１１の中央位置には表裏に連通するボルト用透孔１４が形成されている。押さえプレート１３の下縁には挿入片１３ａが形成されている。

次に、このように構成されたフック金具１と固定金具１０を使用したソーラパネルの支持方法について図３（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。
ソーラパネルＰを支持する架台は複数のフレーム（ラック）１５を組み合わせて構成されている。ソーラパネルＰは本体１６の側端部に沿って裏面側に下方に向かって突出する断面Ｌ字状のフランジ部１７を備えている。図３（ａ）〜（ｃ）ではフランジ部１７に直交するように手前から奥方向に向かって所定間隔でフレーム１８が複数平行に配設されている。以下ではそのうちのフック金具１が装着されたあるフレーム１８のある位置を一例としてソーラパネルＰを支持する手順を説明する。

図３（ａ）に示すように、鏡像関係にある一対のフック金具１をフレーム１８の側面１８ａにリベット１６で回動可能に固定し、上方にソーラパネルＰを配置する。この際に、第１及び第２の押圧プレート４，５がフレーム１８の上面１８ｂよりも上方位置に配置されるようにする。尚、フレーム１８へのフック金具１の取り付けは使用する場所で架台として組み立てる前の出荷段階で既に行っておくことがよい。
このようにフック金具１をフレーム１８の側面１８ａに配置した状態で、本体部２の先端が斜め上方を指向するように保持させ（フック金具１にリベット１６によって固定された際にフレーム１８の側面１８ａとの間の接触抵抗が発生して任意の姿勢で保持させることができる）、その状態で上方に配置したソーラパネルＰを下降させ、フック金具１の本体部１１を下方に押動させながらフレーム１８の上面１８ｂに載置させる。

図３（ｂ）に示すように、ソーラパネルＰをフレーム１８の上面１８ｂに載置させた状態でフック金具１を回動させることでフック部３の先端の押圧プレート４，５がフランジ部１７の当接プレート１７ａ上に載置されフレーム１８の上面１８ｂとの間で当接プレート１７ａを挟持することとなる。但し、この段階ではしっかりと挟持しているわけではない。次いでフレーム１８の上面１８ｂに形成されたネジ孔１９（この形成も出荷段階で既に行っておくことがよい）を包囲するようにパッキン２０を配置し、その上から固定金具１０を嵌合させるようにする。固定金具１０の本体部１１のボルト用透孔１４とネジ孔１９とは照合されることとなり、押さえプレート１３の挿入片１３ａが透孔７内に挿入され突出部６に係合される。尚、固定金具１０幅は隣接するソーラパネルＰ間の間隔と対応するように設計されている。
次いで、図３（ｃ）に示すように、ネジ２１を上方からネジ孔１９に対して螺合させて締結し、ネジ２１のヘッドによって固定金具１０を下方に押圧しフック金具１を回動させてしっかりと押圧プレート４，５で当接プレート１７ａを押さえ込むようにする。

このように構成することで、本実施の形態では次のような効果が奏される。
（１）ソーラパネルＰを設置する現地では図３（ａ）の状態で配置したフック金具１に対して上方からソーラパネルＰを下降させ、固定金具１０をネジ２１で固定するだけで作業が完了するため、作業効率がよく設置を迅速に行うことができる。
（２）固定金具１０を下方に押圧すればするほど（つまりネジ２１を締めれば締めるほど）フック金具１は当接プレート１７ａを強く押圧することができ、締め付け力の調整が容易である。
（３）万一固定金具１０による押さえ付けが解除されてしまっても、本体部２がフック部３よりも長く相対的に本体部２側が重いため、フック金具１は常時フック部３が当接プレート１７ａを押圧する側に回動トルクが発生することとなるため、ソーラパネルＰとの係合状態が維持される。
（４）第１及び第２の押圧プレート４，５が逆方向に延出されており、均等に当接プレート１７ａに比較的均等に荷重をかけることができ、荷重の偏りがなく荷重によってフック金具１が変形したりリベット１６が外れたりといった不具合が生じにくい。

尚、この考案は、次のように変更して具体化することも可能である。
・上記ソーラパネルＰ以外のやフック金具１や固定金具１０に適用してもよい。
・フック金具１をリベット１６以外の部材によって固定してもよい。
・その他、本考案の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。

１…フランジ部固定部材としてのフック金具、２…本体としての本体部、３…係合片としてのフック部、４，５…押圧部としての第１及び第２の押圧プレート、１０…係合部材としての固定金具、１６…軸支部材としてのリベット、１７…フランジ部、１７ａ…当接片としての当接プレート、１８…架台側フレームとしてのフレーム、Ｐ…ソーラパネル。

Claims

ソーラパネルを架台上に設置する際に、前記ソーラパネル本体から下方に向かって形成されたフランジ部を同フランジ部の延設方向に対して交差して配置される複数の架台側フレーム上に支持させるための支持構造であって、
本体と、同本体から延出される鉤状に屈曲した係合片と、同係合片の前方位置に形成され前記係合片の厚み方向に広がる幅領域を有する押圧部とを備えたフランジ部固定部材を、前記架台側フレーム側面に前記押圧部が前記架台側フレーム上面より上方に配置されるように軸支部材によって回動可能に装着し、
前記架台側フレーム上面に前記フランジ部をその先端に形成された当接片を当接させた状態で立設し、前記当接片に対して前記フランジ部固定部材を回動させて上方から前記押圧部を当接させることで前記押圧部と前記架台側フレーム上面との間で前記当接片を挟持させるとともに、
前記架台側に係合部材を配設し、前記押圧部を前記当接片に当接させた状態で前記フランジ部固定部材と係合させ前記フランジ部固定部材の逆回動を防止するようにしたことを特徴とするソーラパネルの支持構造。
前記係合部材は前記架台側フレームに固着されて前記フランジ部固定部材の前記本体と係合して前記フランジ部固定部材の逆回動を防止することを特徴とする請求項１に記載のソーラパネルの支持構造。