JP3151251U - Transcription seal - Google Patents
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Abstract
【課題】レーザープリンターや静電複写機などのトナーから成るオリジナルな標章がプリントされた転写シールを提供する。【解決手段】吸水紙10の表面へ水溶性のアンダーコート層11と透明なトップコート層12とが順次積層一体化された合計3層のプリント基材シートAと、粘着剤層14と離型紙との剥離界面が直交する方眼形態の空気抜き用凹凸条として粗面化された両面粘着シートBとの2部品から成り、上記基材シートAのトップコート層12へ表側から希望の標章Tを、レーザープリンターや静電複写機などのトナーによりプリントすると共に、上記離型紙の剥離により露出した両面粘着シートの粘着剤層14を介して、その粘着シートに残っている透明な離型フィルム15を上記基材シートのトップコート層へ、その表側から標章の被覆状態に貼り合わせ一体化した。【選択図】図8A transfer seal on which an original mark made of toner such as a laser printer or an electrostatic copying machine is printed is provided. A print substrate sheet A having a total of three layers in which a water-soluble undercoat layer 11 and a transparent topcoat layer 12 are sequentially laminated and integrated on the surface of a water absorbent paper 10, an adhesive layer 14, and a release paper. The double-sided pressure-sensitive adhesive sheet B is roughened as a concavo-convex strip for air venting with a rectangular interface perpendicular to the surface, and the desired mark T is applied to the top coat layer 12 of the base material sheet A from the front side. The transparent release film 15 remaining on the pressure-sensitive adhesive sheet is printed via the pressure-sensitive adhesive layer 14 of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet exposed by the release of the release paper as well as printing with toner such as a laser printer or an electrostatic copying machine. The top coat layer of the base material sheet was laminated and integrated in the covering state of the mark from the front side. [Selection] Figure 8
Description
本考案は転写シールの改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a transfer seal.
本考案者は既に特許第3266197号(発明の名称:転写シール用キットとその転写使用法)を提案した。 The present inventor has already proposed Japanese Patent No. 3266197 (Title of Invention: Transfer Seal Kit and its Transfer Usage).
これによれば、一般家庭にも普及しているインクジェットプリンターやありふれた水性の筆記具を用いて、誰もが希望するオリジナルな標章(画像)(T)の転写シール(S)を簡単に便利良く作成でき、又その作成した転写シール(S)を人体の皮膚や被服、携帯バッグ、ゴルフボール、その他の目的とする各種被写体(M)へ、その材質や形態などの制約を受けることなく、確実に貼り付け転写使用し得る利点があり、本考案に最も近似する公知技術であると考えられる。
ところが、上記公知発明はあくまでもインクジェットプリンターや水性の筆記具を用いて作成される転写シール(S)に係り、その水溶性インクを浸透・受容させて、これから成る標章(画像)(T)を定着・保持させるための第3コーティング層(水溶性のインク受容層)(13)が、必須不可欠の構成として具備されている。 However, the above known invention is only related to the transfer seal (S) created by using an ink jet printer or a water-based writing instrument, and permeates and accepts the water-soluble ink to fix the mark (image) (T) composed of this. A third coating layer (water-soluble ink receiving layer) (13) for holding is provided as an indispensable component.
その結果、図9の仕上がり状態にある転写シール(S)としての保管中に、万一その周縁部(所謂木口面)から水分を受けると、これが水溶性のインク受容層(13)に浸透・受容されて、ここから転写シール(S)の基材シート(A)と両面粘着シート(B)とが不慮に分離してしまうのであり、転写シール(S)の保管上特別の注意を要することになる。 As a result, during storage as the transfer seal (S) in the finished state of FIG. 9, if moisture is received from the peripheral edge (so-called end surface), it penetrates into the water-soluble ink receiving layer (13). The substrate sheet (A) of the transfer seal (S) and the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) are inadvertently separated from this, and special care is required for storage of the transfer seal (S). become.
又、図11のような被写体(M)への貼り付け転写使用中でも、人体の発汗や外界からの雨水が、やはり周縁部から水溶性のインク受容層(13)へ浸透・受容されると、その被写体(M)から容易に剥離してしまうこととなり、たとえ剥離しないまでも、水溶性インクから成る標章(画像)(T)が滲み・形崩れを生ずることは必至である。上記インク受容層(13)の周縁部が露出している以上、その表面が撥水性の第2コーティング層(12)により被覆されていても、このような現象の発生を予防することはできない。 In addition, even when the sticking transfer to the subject (M) as shown in FIG. 11 is used, if the sweat of the human body or rainwater from the outside penetrates into the water-soluble ink receiving layer (13) from the peripheral portion, It will be easily peeled off from the subject (M), and even if it does not peel off, it is inevitable that the mark (image) (T) made of water-soluble ink will be blurred or deformed. Since the peripheral edge of the ink receiving layer (13) is exposed, even if the surface is covered with the water-repellent second coating layer (12), the occurrence of such a phenomenon cannot be prevented.
更に、標章(画像)(T)が水溶性インクから成るため、撥水性の透明な第2コーティング層(12)も不可欠であり、その厚み:約5μmの第2コーティング層(12)と厚み:約7μmの上記インク受容層(13)とから成る2層のマスキングシートが、合計約12μmとして厚肉化するため、被写体(M)の曲面や凹凸粗面に馴染み良く変形し難く、未だ使用中の違和感を与えることになるほか、その2層の厚肉なマスキングシートが標章(画像)(T)の言わば背景・生地として、肉眼により明白に見え過ぎてしまう結果、標章(画像)(T)のみが貼り付け転写されている如き、優美な浮き彫りタトウ状態の印象を与えることができない。 Furthermore, since the mark (image) (T) is made of water-soluble ink, a water-repellent transparent second coating layer (12) is also indispensable, and the thickness: the thickness of the second coating layer (12) of about 5 μm and the thickness. : The two-layer masking sheet consisting of the above ink-receiving layer (13) of about 7 μm thickens to a total thickness of about 12 μm, so it is difficult to deform well into the curved surface and rough surface of the subject (M) and is still in use. In addition to giving a sense of incongruity, the two-layer thick masking sheet is clearly visible to the naked eye as the background and fabric of the mark (image) (T), resulting in the mark (image). It is impossible to give an impression of a graceful relief tatoo state such that only (T) is pasted and transferred.
他方、転写シール(S)の作成法としても、基材シート(A)における水溶性のインク受容層(13)へプリント又は手書きした水溶性インクの標章(画像)(T)が、完全に乾燥した後でなければ、その表面へ両面粘着シート(B)の第1離型フィルム(16)を貼り合わせることができないため、転写シール(S)の量産には不向きである。 On the other hand, as a method for producing the transfer seal (S), the mark (image) (T) of the water-soluble ink printed or handwritten on the water-soluble ink receiving layer (13) in the base sheet (A) is completely The first release film (16) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) cannot be bonded to the surface unless it is dried, and is not suitable for mass production of the transfer seal (S).
本考案はこのような課題の更なる改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項1では転写シールの構成として、吸水紙の表面へポリビニルアルコールから成る水溶性のアンダーコート層と、トナーの定着力を備えたポリエチレンテレフタレートから成る透明のトップコート層とを、順次積層一体化した合計3層のプリント基材シートと、 The present invention aims to further improve such problems, and in order to achieve the object, in claim 1, as a transfer seal structure, a water-soluble undercoat layer made of polyvinyl alcohol is formed on the surface of the water-absorbing paper. A transparent base coat layer made of polyethylene terephthalate having a toner fixing power, and a total of three layers of printed base material sheets laminated and integrated sequentially,
粘着剤層の表面へポリエチレンテレフタレートから成る透明の離型フィルムと、同じく粘着剤層の裏面へ透視不能な離型紙とを、その離型フィルムの剥離力よりも離型紙のそれの方が小さく相違変化した関係状態に貼り合わせ一体化し、しかも上記粘着剤層と離型紙との剥離界面を、直交する方眼形態又は網形態の空気抜き用凹凸条として粗面化した両面粘着シートとの2部品から成り、 A transparent release film made of polyethylene terephthalate on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer and a release paper that cannot be seen through on the back side of the pressure-sensitive adhesive layer differ slightly in the release paper from the release force of the release film. It consists of two parts: a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet that has been bonded and integrated into a changed relationship state, and the release interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the release paper has been roughened as an orthogonal grid-shaped or mesh-shaped air vent irregularity strip. ,
上記プリント基材シートのトップコート層へ表側から希望の標章を逆画像として、カラーレーザープリンターやカラー静電複写機などのトナーにより焼き付け定着させると共に、 The desired mark from the front side to the top coat layer of the above printed substrate sheet is reverse-imaged, and is baked and fixed with toner such as a color laser printer or a color electrostatic copying machine.
上記離型紙の剥離により露出した両面粘着シートの粘着剤層を、上記プリント基材シートのトップコート層へ表側から標章の被覆状態に貼り合わせ押圧した時、その貼り合わせ面に滞溜又は封じ込められる空気を上記空気抜き用凹凸条の凹条部から抜き出して、上記両面粘着シートに残っている離型フィルムとプリント基材シートのトップコート層とが、波打ちや皺寄りのない全面密着状態に貼り合わせ一体化されたことを特徴とする。 When the pressure-sensitive adhesive layer of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet exposed by peeling the release paper is pressed and applied to the top coat layer of the printed substrate sheet from the front side to the cover state of the mark, it is retained or contained on the bonding surface. The air to be discharged is extracted from the concave part of the concavo-convex ridge for air venting, and the release film remaining on the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet and the top coat layer of the printed substrate sheet are adhered in a state of close contact without wavy or wrinkling. It is characterized by being integrated.
又、請求項2の構成では、プリント基材シートのトップコート層に香料又は蓄光顔料を混入させたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, a fragrance or a phosphorescent pigment is mixed in the top coat layer of the printed base material sheet.
請求項1の構成によれば、プリント基材シートのトップコート層へプリントされた希望の標章が、一般家庭にも普及している電子写真方式のカラーレーザープリンターやカラー静電複写機などのトナー(帯電粉インク)から成るため、冒頭に述べたインクジェットプリンターや筆記具などの水溶性インクから成る標章に比し、これを乾燥する時間が不要となり、その標章の焼き付け定着された上記トップコート層へ、表側から両面粘着シートの透明な離型フィルムを瞬時に貼り合わせ一体化して、簡便に能率良くオリジナルの転写シールを作成することができ、水溶性のインク受容層を設ける必要がないこととも相俟ち、その転写シールの量産効果にも優れる。 According to the configuration of claim 1, the desired mark printed on the top coat layer of the printed base sheet is an electrophotographic color laser printer or a color electrostatic copying machine that is widely used in general households. Because it is made of toner (charged powder ink), compared to the mark made of water-soluble ink such as the ink jet printer and writing instrument described at the beginning, the time to dry it is unnecessary, and the above-mentioned top where the mark is baked and fixed A transparent release film of a double-sided PSA sheet can be instantly bonded to the coat layer from the front side, making it possible to easily and efficiently create an original transfer seal, and there is no need to provide a water-soluble ink receiving layer In other words, it is excellent in mass production of the transfer seal.
又、両面粘着シートをなす粘着剤層と離型紙との剥離界面が、直交する方眼形態又は網形態の空気抜き用凹凸条として粗面化されているため、その離型紙の先行的な剥離により露出した粘着剤層を介して、上記粘着シートに未だ残っている透明な離型フィルムをプリント基材シートのトップコート層へ貼り合わせ押圧する際、その貼り合わせ面に滞留又は封じ込められる空気を、上記空気抜き用凹凸条の凹条部に沿って洩れなく抜き出すことができ、たとえ大きな転写シールであっても、波打ちや皺寄りなどがない全面的に密着した優美な貼り合わせ仕上がり状態を得られることとなる。 In addition, since the release interface between the pressure-sensitive adhesive layer forming the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet and the release paper is roughened as an uneven ridge for air venting in the form of a rectangular grid or mesh, it is exposed by the previous release of the release paper. When the transparent release film still remaining on the pressure-sensitive adhesive sheet is pressed and bonded to the top coat layer of the printed substrate sheet through the pressure-sensitive adhesive layer, the air retained or contained on the bonding surface is It can be extracted without leakage along the concave and convex portions of the air vents, and even with large transfer seals, it is possible to obtain an elegant bonded finish that is fully adhered without wavy or wrinkled. Become.
しかも、その転写シールの標章は上記トナーから造形されており、表側から両面粘着シートの透明な離型フィルムによって被覆された状態にあるため、保管中に周縁部(所謂木口面)から水分を受けるも、上記標章の滲み・形崩れなどを生じるおそれがない。 Moreover, since the mark on the transfer seal is formed from the above toner and is covered with the transparent release film of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet from the front side, moisture can be removed from the peripheral edge (so-called end surface) during storage. Even if it is received, there is no risk of bleeding or losing shape of the mark.
その場合、トップコート層をなすポリエチレンテレフタレートは、その薄肉な1層であっても、トナーの定着力(印刷特性)や両面粘着シートにおける粘着剤層の絶縁性、強靱性、耐熱性、寸法安定性、耐候性などに優れ、却ってその極薄の1層により、被写体の曲面や凹凸粗面へ馴染み良く屈曲変形できるため、その被写体の制約を受けることがなく、しかも透明であるため、これが被写体に貼り付けられた状態を、肉眼では容易に見ることができず、その結果標章だけをタトウの印象として、浮き彫り状態に表出させ得るのである。 In that case, even if the polyethylene terephthalate that forms the topcoat layer is a thin single layer, the fixing power (printing characteristics) of the toner and the insulation, toughness, heat resistance, and dimensional stability of the adhesive layer in the double-sided PSA sheet This is a very thin layer that can be flexibly deformed to the curved surface or rough surface of the subject, and is transparent to the subject. The state affixed to can not be easily seen with the naked eye, and as a result, only the mark can be expressed as an embossed impression as a tattoo.
更に、両面粘着シートにおける離型フィルムの剥離力よりも離型紙の剥離力の方が小さく相違変化されているため、その両面粘着シートの粘着剤層から離型紙を先に誤りなく剥離でき、その時には勿論のこと、転写シールが被写体へ貼り付け転写使用される時まで、残る離型フィルムをその粘着シートの粘着剤層から不慮に剥離されてしまわない状態として、安定良く確固に維持できる効果がある。 Furthermore, since the release force of the release paper is smaller than the release force of the release film in the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, the release paper can be peeled off without error from the adhesive layer of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet. Sometimes, of course, until the transfer sticker is attached to the subject and used for transfer, the remaining release film can be stably and firmly maintained in a state where it is not accidentally peeled off from the adhesive layer of the adhesive sheet. is there.
請求項2の構成を採用するならば、そのプリント基材シートのトップコート層へ混入した香料により、転写シールから芳香を発散させることができ、又同じくトップコート層へ混入した蓄光顔料が暗闇に発光し、その転写シールに興趣変化や付加価値を与え得る効果がある。 If the structure of Claim 2 is employ | adopted, the fragrance | flavor mixed in the topcoat layer of the printed base material sheet can emit a fragrance from a transfer seal, and the phosphorescent pigment mixed also in the topcoat layer is in darkness. It emits light and has the effect of adding interest and added value to the transfer seal.
以下、図面に基いて本考案の具体的構成を詳述すると、その本考案の転写シールを示した図1〜9において、(A)はプリンター記録シートとしての搬送特性を有する一定厚みのプリント基材シート、(B)はそのプリント基材シート(A)との対をなす一定厚みの両面粘着シートであり、このような予じめ別個独立する2部品から、需要者が希望のオリジナル(個性的)な標章(T)を備えた転写シール(S)として作成した上、目的とする各種被写体(M)の表面へ貼り付け転写使用できるようになっている。その標章(T)とは文字、図形、記号若しくはこれらの結合又はこれらと色彩との結合を意味する。 Hereinafter, a specific configuration of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In FIGS. 1 to 9 showing the transfer seal of the present invention, (A) is a print substrate having a constant thickness having a conveyance characteristic as a printer recording sheet. The material sheet (B) is a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet having a constant thickness that is paired with the printed substrate sheet (A). It is prepared as a transfer sticker (S) having a target mark (T), and can be pasted onto the surface of various target subjects (M) for transfer use. The mark (T) means a character, a figure, a symbol, a combination thereof, or a combination of these and a color.
先ず、転写シール(S)のプリント基材シート(A)について言えば、これは例えばA4サイズの大きさ・形状として、図1、2のような合計3層の積層状態に作成準備されている。 First, regarding the print base sheet (A) of the transfer seal (S), for example, it is prepared and prepared in a laminated state of a total of three layers as shown in FIGS. .
即ち、(10)は所謂吸い取り紙やその他の水を吸収する吸水紙であり、約5μm〜約0.5mmの厚みを有する。(11)はその吸水紙(10)の表面全体へ約3μmの厚みとして塗工された水溶性(高吸水性)ポリマーのアンダーコート層であり、ポリビニルアルコール(商品名:ポバール)から成る。 That is, (10) is a so-called blotting paper or other water-absorbing paper that absorbs water, and has a thickness of about 5 μm to about 0.5 mm. (11) is a water-soluble (high water-absorbing) polymer undercoat layer coated on the entire surface of the water-absorbing paper (10) with a thickness of about 3 μm, and is made of polyvinyl alcohol (trade name: POVAL).
又、(12)は上記アンダーコート層(11)の表面全体へ約5μmの厚みとして塗工された透明な熱可塑性ポリマーのトップコート層であり、特にポリエチレンテレフタレート(PET)から成る。 (12) is a transparent thermoplastic polymer topcoat layer coated on the entire surface of the undercoat layer (11) with a thickness of about 5 μm, and is made of polyethylene terephthalate (PET).
ポリエチレンテレフタレートは吸水率や熱膨張係数が低く、そのトップコート層(12)として引裂き・衝撃・屈曲強度、耐熱性、耐候性、絶縁性、印刷特性(印字濃度・発色性・色再現性など)、その他の機械的・電気的性質に優れ、後述するトナー(帯電粉インク)の定着上最も有効な記録体となるからである。尚、このようなトップコート層(12)には各種の香料や蓄光顔料などの添加物を混入することにより、転写シール(S)に付加価値や興趣変化を与えても良い。 Polyethylene terephthalate has a low water absorption and thermal expansion coefficient, and as its topcoat layer (12) tear, impact, bending strength, heat resistance, weather resistance, insulation, printing characteristics (print density, color development, color reproducibility, etc.) This is because it is excellent in other mechanical and electrical properties and is the most effective recording medium for fixing toner (charged powder ink) described later. It should be noted that such a top coat layer (12) may be added with various kinds of fragrances and phosphorescent pigments to give added value and interest to the transfer seal (S).
上記プリント基材シート(A)は図1、2に示すような合計3層として、適当なこわさのある全体厚みに積層一体化されているため、そのトップコート層(12)へ表側から電子写真方式のカラーレーザープリンターやカラー静電複写機などにより、トナー(帯電粉インク)を加熱溶着させて、そのトナーから成る希望の標章(T)を焼き付けることができる。 Since the printed substrate sheet (A) is laminated and integrated into a total thickness with appropriate stiffness as shown in FIGS. 1 and 2, a total thickness of 3 layers is integrated into the top coat layer (12) from the front side. A desired mark (T) made of the toner can be printed by heat-welding the toner (charged powder ink) using a color laser printer or a color electrostatic copying machine.
しかも、その標章(T)が例えば文字や記号である場合には、図6、7のような左右の反転する逆画像(13a)としてプリントされ、これを具備した転写シール(S)が追って被写体(M)の表面へ貼り付け転写使用された時、その逆画像(13a)の標章(T)を正画像(13b)のそれとして、表側から上記透明のトップコート層(12)を通じて正しく読むことができるようになっている。 Moreover, when the mark (T) is, for example, a character or a symbol, it is printed as a reverse image (13a) that is reversed left and right as shown in FIGS. When affixed to the surface of the subject (M) and used for transfer, the mark (T) of the reverse image (13a) is correctly used as that of the normal image (13b) through the transparent topcoat layer (12) from the front side. You can read.
但し、上記標章(T)がその逆画像(13a)と正画像(13b)との区別を必要としない図形や模様などとして、プリントされる場合もあり得る。 However, the mark (T) may be printed as a graphic or pattern that does not require the distinction between the reverse image (13a) and the normal image (13b).
次に、両面粘着シート(B)は上記プリント基材シート(A)とほぼ同じ大きさと形状を備え、図3〜5から明白なように、その粘着剤層(14)の表面全体にはポリエチレンテレフタレートから成る透明な離型フィルム(15)が、同じく粘着剤層(14)の裏面全体にはその離型フィルム(15)と識別するための色彩を施されることにより透視不能な離型紙(16)が、各々貼り合わせ一体化された合計3層になっている。 Next, the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) has almost the same size and shape as the above-mentioned printed substrate sheet (A), and as is apparent from FIGS. 3 to 5, the entire surface of the pressure-sensitive adhesive layer (14) is made of polyethylene. A transparent release film (15) made of terephthalate is similarly provided with a release paper (15) that cannot be seen through when the entire back surface of the pressure-sensitive adhesive layer (14) is colored to distinguish it from the release film (15). 16) is a total of three layers bonded and integrated.
その場合、粘着剤層(14)としてはアクリル系粘着剤が使用されており、その厚みは約8〜12μm、離型フィルム(15)の厚みは約38μm、離型紙(16)の厚みは約0.5mmであるが、その離型フィルム(15)の裏面にはシリコン系化合物の離型剤層(17)が約2μmの厚みとして塗工されている一方、離型紙(16)の表面には同じく離型剤層(18)が約4μmの厚みとして塗工されており、その表側の離型フィルム(15)に比して、裏側の離型紙(16)を軽く剥離できるように、その剥離上の軽重差が与えられている。 In this case, an acrylic pressure-sensitive adhesive is used as the pressure-sensitive adhesive layer (14), the thickness thereof is about 8 to 12 μm, the release film (15) has a thickness of about 38 μm, and the release paper (16) has a thickness of about Although it is 0.5 mm, a release agent layer (17) of a silicon compound is applied to the back surface of the release film (15) to a thickness of about 2 μm, while the release paper (16) is coated on the surface of the release paper (16). Similarly, the release agent layer (18) is coated with a thickness of about 4 μm, and the release paper (16) on the back side can be lightly peeled compared to the release film (15) on the front side. A light weight difference on peeling is given.
両面粘着シート(B)の粘着剤層(14)から裏側の離型紙(16)を先に剥離し、その剥離時には勿論のこと、その後転写シール(S)を被写体(M)へ貼り付け転写使用する時までは、その表側の離型フィルム(15)が安定良く確固な貼り合わせ状態を保てるように、その剥離力が大小に相違変化されているのである。 The release paper (16) on the back side is first peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer (14) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B), and of course at the time of peeling, the transfer seal (S) is then attached to the subject (M) for transfer use. Until this time, the peel force is changed in a large and small manner so that the release film (15) on the front side can maintain a stable and firm bonded state.
しかも、上記粘着剤層(14)と離型紙(16)との剥離界面が、特に図4、5のような両面粘着シート(B)の縦横方向又は対角線方向に沿い直交する方眼形態(網形態)の空気抜き用凹凸条(19)として、意図的に粗面化されている。 In addition, a grid form (network form) in which the peeling interface between the pressure-sensitive adhesive layer (14) and the release paper (16) is perpendicular to the longitudinal / lateral direction or diagonal direction of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) as shown in FIGS. ) Is a rough surface intentionally.
つまり、その方眼形態又は網形態の空気抜き用凹凸条(19)がエンボス加工された離型紙(16)の表面全体へ、上記粘着剤層(14)が凹凸条(19)と噛合する状態の均一な薄膜として塗工されているのである。これに対して、上記離型フィルム(15)と粘着剤層(14)との剥離界面は、単純なフラット面同士の全面密着状態に保たれており、その離型フィルム(15)の剥離力は上記のように大きい。 In other words, the pressure-sensitive adhesive layer (14) is in a uniform state in which the pressure-sensitive adhesive layer (14) meshes with the concave and convex strips (19) over the entire surface of the release paper (16) embossed with the concave and convex strips (19) in the form of squares or nets. It is coated as a thin film. On the other hand, the peeling interface between the release film (15) and the pressure-sensitive adhesive layer (14) is kept in a state of close contact between simple flat surfaces, and the peeling force of the release film (15). Is large as described above.
茲に、両面粘着シート(B)における粘着剤層(14)と離型紙(16)との剥離界面を、空気抜き用の凹凸条(19)として粗面化した理由は、その離型紙(16)の剥離により露出した粘着剤層(14)を介して、両面粘着シート(B)に残存している離型フィルム(15)を上記プリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ表側から貼り合わせる時、その貼り合わせ面に滞溜又は封じ込められる空気を、上記凹凸条(19)の凹条部(19a)からすばやく完全に抜き出すためである。 The reason why the release interface between the pressure-sensitive adhesive layer (14) and the release paper (16) in the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) is roughened as a concavo-convex strip (19) for removing air is that the release paper (16) The release film (15) remaining on the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) is transferred to the top coat layer (12) of the printed substrate sheet (A) through the pressure-sensitive adhesive layer (14) exposed by peeling of This is to quickly and completely extract the air trapped or contained in the bonding surface from the concave strip portion (19a) of the concave and convex strip (19).
図3、5のような両面粘着シート(B)における粘着剤層(14)と離型紙(16)との噛合した貼り合わせ状態から、その離型紙(16)が先に軽く剥離されると、上記粘着剤層(14)の裏面全体は図8のような凹凸条(19)として露出することになる。 When the release paper (16) is lightly peeled first from the state where the pressure-sensitive adhesive layer (14) and the release paper (16) in the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) as shown in FIGS. The entire back surface of the pressure-sensitive adhesive layer (14) will be exposed as an uneven strip (19) as shown in FIG.
そして、引き続き両面粘着シート(B)の離型フィルム(15)が上記粘着剤層(14)により、プリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ貼り合わされる時には、その貼り合わせ上の押圧力を受けた粘着剤層(14)が、扁平に圧縮変形することになるため、その貼り合わせ面に封じ込められる筈の空気は、粘着剤層(14)の圧縮変形に連れて、上記凹凸条(19)の凹条部(19a)に沿いすばやく確実に追い出され、上記両面粘着シート(B)の離型フィルム(15)とプリント基材シート(A)のトップコート層(12)とが、全面密着状態に貼り合わせ一体化されるのである。 Then, when the release film (15) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) is subsequently bonded to the topcoat layer (12) of the printed base material sheet (A) by the pressure-sensitive adhesive layer (14), Since the pressure-sensitive adhesive layer (14) that has been subjected to the pressing force is flattened and deformed flatly, the air in the air trapped in the bonded surface is compressed as the pressure-sensitive adhesive layer (14) is compressed. It is quickly and reliably driven out along the concave strip portion (19a) of the concave and convex strip (19), and the release film (15) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) and the topcoat layer (12) of the printed substrate sheet (A), However, they are bonded and integrated in a close contact state over the entire surface.
その場合、図3、4のような離型紙(16)だけの分割線(所謂ハーフカット)(20)を、その任意な1辺へ偏倚した位置に予じめ切り込んでおくならば、その分割線(20)から離型紙(16)の偏倚した小面積部分を先行的に剥離して、その露出した離型フィルム(15)の対応的な小面積部分をプリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ貼り合わせ、同じく離型紙(16)の残存する大面積部分をその後分割線(20)から剥離して、その露出した離型フィルム(15)の対応的な大面積部分を、同じくプリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ貼り合わせることにより、その貼り合わせ作業を便利良く正確な整合状態に行なえ、上記空気も一層円滑に洩れなく追い出せる利点がある。 In that case, if the dividing line (so-called half-cut) (20) of only the release paper (16) as shown in FIGS. 3 and 4 is preliminarily cut at a position deviated to one arbitrary side, the dividing line is used. The biased small area portion of the release paper (16) is peeled off in advance from the line (20), and the corresponding small area portion of the exposed release film (15) is removed from the top of the printed substrate sheet (A). Bonding to the coat layer (12), the remaining large area of the release paper (16) is then peeled off from the dividing line (20), and the corresponding large area of the exposed release film (15) is removed. Similarly, by laminating to the top coat layer (12) of the printed base material sheet (A), the laminating operation can be conveniently and accurately aligned, and the air can be expelled more smoothly and without leakage.
本考案の転写シール(S)は上記したようなプリント基材シート(A)と両面粘着シート(B)との2部品から成り、これらから転写シール(S)を作成するに当っては、次のとおり作業すれば良い。 The transfer seal (S) of the present invention is composed of two parts, the above-mentioned printed substrate sheet (A) and double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B). You can work as follows.
即ち、先ずプリント基材シート(A)の透明なトップコート層(12)へ、その表側から希望する標章(T)を図6、7のような左右が反転する逆画像(13a)として、電子写真方式を用いたカラーレーザープリンターやカラー静電複写機などによりプリントする。そうすれば、そのトナー(帯電粉インク)がトップコート層(12)へ瞬時に加熱溶着され、これから成る標章(T)の逆画像(13a)が確固に安定良く焼き付け定着されることとなり、その際プリント基材シート(A)の反り曲がるおそれはない。 That is, first, to the transparent topcoat layer (12) of the printed base material sheet (A), the desired mark (T) from the front side as a reverse image (13a) in which left and right are reversed as shown in FIGS. Print using an electrophotographic color laser printer or color electrostatic copier. Then, the toner (charged powder ink) is instantaneously heat-welded to the topcoat layer (12), and the reverse image (13a) of the mark (T) formed therefrom is firmly and stably baked and fixed. At that time, there is no possibility that the printed substrate sheet (A) is warped.
そこで、引き続き両面粘着シート(B)の離型紙(16)を図8のように剥離し、これにより裏面が露出した粘着剤層(14)を介して、その粘着シート(B)に未だ残存している透明の離型フィルム(15)を上記プリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ、やはり表側から標章(T)の被覆状態に貼り合わせ一体化する。 Therefore, the release paper (16) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) is continuously peeled off as shown in FIG. 8, and still remains on the pressure-sensitive adhesive sheet (B) through the pressure-sensitive adhesive layer (14) with the back surface exposed. The transparent release film (15) is bonded and integrated to the top coat layer (12) of the printed substrate sheet (A) in the covering state of the mark (T) from the front side.
その貼り合わせ作業時には上記両面粘着シート(B)の離型フィルム(15)を、その裏面に付属している粘着剤層(14)の空気抜き用凹凸条(19)が延在する方向に沿って、その一端側から他端側へと摺り付ける如く押圧することにより、上記プリント基材シート(A)におけるトップコート層(12)との貼り合わせ面に空気が滞留又は封じ込められないように保つ。 At the time of the laminating operation, the release film (15) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) is arranged along the direction in which the air vent irregularities (19) of the pressure-sensitive adhesive layer (14) attached to the back surface extend. By pressing so as to be slid from one end side to the other end side, air is maintained so as not to stay or be contained on the bonding surface of the printed base material sheet (A) with the top coat layer (12).
そうすれば、その両面粘着シート(B)の離型フィルム(15)とプリント基材シート(A)のトップコート層(12)とが、波打ちや皺寄りのない全面密着状態に貼り合わされる結果となり、茲に図9のような希望する標章(T)が透明の離型フィルム(15)により被覆された状態の転写シール(S)として仕上がるのである。 As a result, the release film (15) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) and the top coat layer (12) of the printed substrate sheet (A) are bonded to each other so as not to be wavy or wrinkled. Thus, the desired seal (T) as shown in FIG. 9 is finished as a transfer seal (S) covered with a transparent release film (15).
その標章(T)の逆画像(13a)が上記離型フィルム(15)を通じて、表側から支障なく透視できることは言うまでもなく、又転写シール(S)としての保管中に、その標章(T)の汚損したり、水分を受けて滲み・形崩れしたり、褪色したりするおそれは全然ない。上記粘着剤層(14)と離型フィルム(15)との剥離力は大きいため、その離型フィルム(15)が不慮に剥離するおそれもない。 Needless to say, the reverse image (13a) of the mark (T) can be seen through the release film (15) from the front side without any trouble, and the mark (T) during storage as a transfer seal (S). There is no risk of soiling, bleeding, losing shape, or fading due to moisture. Since the peeling force between the pressure-sensitive adhesive layer (14) and the release film (15) is large, there is no risk that the release film (15) will peel off unexpectedly.
更に、このような転写シール(S)を目的の被写体(M)へ貼り付け転写使用する当っては、その標章(T)の被覆状態にある両面粘着シート(B)の離型フィルム(15)も剥離して、その露出した粘着剤層(14)により、上記転写シール(S)のプリント基材シート(A)を図10、11のように被写体(M)の表面へ貼り付ける。 Further, when the transfer sticker (S) is attached to the target subject (M) and used for transfer, the release film (15) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) in the covering state of the mark (T) is used. ) Is also peeled off, and the printed base material sheet (A) of the transfer seal (S) is attached to the surface of the subject (M) as shown in FIGS.
そして、その貼り付けた結果としてプリント基材シート(A)の表側となる上記吸水紙(10)の存在方向(F)(図11の矢印参照)から、最後に所要量の水分を投与するのである。その投与は例えばありふれたスポンジやティッシュペーパーなどに少量の水分を含浸させ、これにより上記プリント基材シート(A)の吸水紙(10)が存在する方向(表側)から濡らす程度で足りる。 Then, as a result of the pasting, the required amount of water is finally administered from the direction (F) of the absorbent paper (10) on the front side of the printed base sheet (A) (see the arrow in FIG. 11). is there. For the administration, for example, a common sponge or tissue paper is impregnated with a small amount of water, so that it is sufficient to wet from the direction (front side) where the water absorbent paper (10) of the printed base sheet (A) is present.
そうすれば、図11と図12との比較から明白なように、上記プリント基材シート(A)における吸水紙(10)とアンダーコート層(11)との2層が水分を吸収して柔軟化又は溶融するため、そのアンダーコート層(11)と上記トップコート層(12)との境界面が剥離界面となって、ここからアンダーコート層(11)と吸水紙(10)との2層を滑る如く、すばやく確実に剥離することができ、被写体(M)の表面には転写シール(S)の標章(T)を被覆したトップコート層(12)だけが、貼り付け状態として残る結果になる。 Then, as is clear from the comparison between FIG. 11 and FIG. 12, the two layers of the water absorbent paper (10) and the undercoat layer (11) in the printed substrate sheet (A) absorb moisture and are flexible. The interface between the undercoat layer (11) and the topcoat layer (12) becomes a peeling interface, and from there, the two layers of the undercoat layer (11) and the water absorbent paper (10) As a result, only the topcoat layer (12) coated with the mark (T) of the transfer seal (S) remains on the surface of the subject (M) as a pasted state. become.
その最終的な被写体(M)への貼り付け転写使用状態は図12、13に示すとおりであり、上記プリント基材シート(A)のトップコート層(12)は透明をなすため、先の逆画像(13a)であった標章(T)を表側から正画像(13b)のそれとして、正しく読み取り透視できることになる。 12 and 13 show the final application state of the sticking transfer to the subject (M), and the top coat layer (12) of the printed base material sheet (A) is transparent. The mark (T) that was the image (13a) can be correctly read and seen as that of the normal image (13b) from the front side.
しかも、そのトップコート層(12)は極薄な1層であるに過ぎないため、被写体(M)の表面が均斉なフラット面のみならず、たとえ曲面や凹凸粗面などであっても、これに馴染み良く屈曲変形して密着一体化し、その透明なトップコート層(12)の貼り付け状態を肉眼で見ることさえも困難となり、あたかも標章(T)のみが転写されたタトウの印象を与え得るのである。 In addition, since the top coat layer (12) is only a very thin layer, the surface of the subject (M) is not only a uniform flat surface, but also a curved surface or an uneven rough surface. Bends and deforms well and is integrated into close contact, making it difficult to see with the naked eye the state of the transparent topcoat layer (12) being attached, giving the impression of tattooing as if only the mark (T) had been transferred. To get.
更に、上記正画像(13b)の標章(T)は透明なトップコート層(12)の1層をマスキングシートとして、常時表側から被覆された保護状態に維持される結果、そのトナー(帯電粉インク)から造形されていることとも相俟って、使用中に表側から水分や摺擦力などを受けるも、決して消失したり、滲み・形崩れしたりするおそれがなく、耐候性や耐用性にも優れる。 Further, the mark (T) of the normal image (13b) is maintained in a protective state in which one layer of the transparent topcoat layer (12) is used as a masking sheet and is always covered from the front side. In combination with the fact that it is made from ink), it receives moisture and rubbing force from the front side during use, but it never disappears, does not bleed or lose its shape, and has weather resistance and durability. Also excellent.
尚、人体の皮膚を被写体(M)とする場合に限っては、上記両面粘着シート(B)を使用せずに、その被写体(M)の皮膚へゴマ油やオリーブ油、椿油、その他の植物油を塗り付けた上、これを両面粘着シート(B)における粘着剤層(14)の代りとして、図6のような標章(T)がプリントされた状態にある転写シール(S)のプリント基材シート(A)を、引き続き被写体(M)の皮膚へ貼り付けても良い。そのプリント基材シート(A)の表側となる上記吸水紙(10)の存在方向(F)から、最終的に水分を投与して、アンダーコート層(11)と吸水紙(10)との2層を剥離することは言うまでもない。 If the skin of the human body is the subject (M), sesame oil, olive oil, camellia oil, or other vegetable oil is applied to the skin of the subject (M) without using the double-sided adhesive sheet (B). In addition, as a substitute for the pressure-sensitive adhesive layer (14) in the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B), the printed base sheet of the transfer seal (S) in which the mark (T) as shown in FIG. 6 is printed. (A) may be continuously applied to the skin of the subject (M). From the presence direction (F) of the water absorbent paper (10) on the front side of the printed substrate sheet (A), water is finally administered, and 2 of the undercoat layer (11) and the water absorbent paper (10). It goes without saying that the layers are peeled off.
このような転写シール(S)の貼り付け転写使用法を採用するならば、万一アレルギー体質の皮膚についても、両面粘着シート(B)の粘着剤層(14)から受ける悪影響がなく、その化学物質ではない植物油により、人体の皮膚を安全に保てる利点がある。 If this transfer sticker (S) sticking transfer usage method is adopted, the allergic skin should not be adversely affected by the adhesive layer (14) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B). There is an advantage that the human skin can be kept safe by vegetable oil which is not a substance.
(10)・吸水紙
(11)・アンダーコート層
(12)・トップコート層
(13a)・逆画像
(13b)・正画像
(14)・粘着剤層
(15)・離型フィルム
(16)・離型紙
(17)(18)・離型剤層
(19)・空気抜き用凹凸条
(19a)・凹条部
(20)・分割線
(A)・プリント基材シート
(B)・両面粘着シート
(M)・被写体
(S)・転写シール
(T)・標章
(10) Water absorbent paper (11) Undercoat layer (12) Topcoat layer (13a) Reverse image (13b) Normal image (14) Adhesive layer (15) Release film (16) Release paper (17) (18), Release agent layer (19), Uneven strip for air vent (19a), Concave strip (20), Dividing line (A), Print substrate sheet (B), Double-sided adhesive sheet ( M), subject (S), transfer sticker (T), mark
Claims (2)
粘着剤層(14)の表面へポリエチレンテレフタレートから成る透明の離型フィルム(15)と、同じく粘着剤層(14)の裏面へ透視不能な離型紙(16)とを、その離型フィルム(15)の剥離力よりも離型紙(16)のそれの方が小さく相違変化した関係状態に貼り合わせ一体化し、しかも上記粘着剤層(14)と離型紙(16)との剥離界面を、直交する方眼形態又は網形態の空気抜き用凹凸条(19)として粗面化した両面粘着シート(B)との2部品から成り、
上記プリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ表側から希望の標章(T)を逆画像(13a)として、カラーレーザープリンターやカラー静電複写機などのトナーにより焼き付け定着させると共に、
上記離型紙(16)の剥離により露出した両面粘着シート(B)の粘着剤層(14)を、上記プリント基材シート(A)のトップコート層(12)へ表側から標章(T)の被覆状態に貼り合わせ押圧した時、その貼り合わせ面に滞溜又は封じ込められる空気を上記空気抜き用凹凸条(19)の凹条部(19a)から抜き出して、上記両面粘着シート(B)に残っている離型フィルム(15)とプリント基材シート(A)のトップコート層(12)とが、波打ちや皺寄りのない全面密着状態に貼り合わせ一体化されたことを特徴とする転写シール。 A water-soluble undercoat layer (11) made of polyvinyl alcohol and a transparent topcoat layer (12) made of polyethylene terephthalate having toner fixing power were sequentially laminated and integrated on the surface of the water absorbent paper (10). A total of three layers of the printed substrate sheet (A),
A transparent release film (15) made of polyethylene terephthalate on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (14), and a release paper (16) that cannot be seen through on the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer (14) are also formed on the release film (15 The release paper (16) is smaller than the release force of), and is bonded and integrated in a differently changed relationship, and the release interface between the pressure-sensitive adhesive layer (14) and the release paper (16) is orthogonal. Consists of two parts with a roughened double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) as a concave or convex strip (19) in the form of a grid or a mesh,
The desired mark (T) from the front side to the top coat layer (12) of the printed substrate sheet (A) is printed as a reverse image (13a) and fixed by printing with toner such as a color laser printer or a color electrostatic copying machine. ,
The adhesive layer (14) of the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B) exposed by peeling off the release paper (16) is applied from the front side to the top coat layer (12) of the printed base material sheet (A). When stuck and pressed into the covering state, the air trapped or contained in the bonded surface is extracted from the concave portion (19a) of the concave / convex strip for air vent (19) and remains on the double-sided pressure-sensitive adhesive sheet (B). A transfer seal, wherein the release film (15) and the top coat layer (12) of the printed base material sheet (A) are bonded and integrated together so as not to be wavy or wrinkled.
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