JP3145880B2 - 内燃機関用点火プラグと点火コイルの接続構造 - Google Patents
内燃機関用点火プラグと点火コイルの接続構造Info
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- JP3145880B2 JP3145880B2 JP28823494A JP28823494A JP3145880B2 JP 3145880 B2 JP3145880 B2 JP 3145880B2 JP 28823494 A JP28823494 A JP 28823494A JP 28823494 A JP28823494 A JP 28823494A JP 3145880 B2 JP3145880 B2 JP 3145880B2
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- plug
- lid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P13/00—Sparking plugs structurally combined with other parts of internal-combustion engines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
- H01T13/06—Covers forming a part of the plug and protecting it against adverse environment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関に用いられ
る点火コイルと点火プラグとの接続構造に関する。
る点火コイルと点火プラグとの接続構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図4及び図5に示すように、シリンダヘ
ッドCに形成されたプラグホールHの底面に取り付けら
れた点火プラグ51とシリンダヘッドCの上に固定され
た点火コイル52とは、以下に示すように電気的に接続
される。
ッドCに形成されたプラグホールHの底面に取り付けら
れた点火プラグ51とシリンダヘッドCの上に固定され
た点火コイル52とは、以下に示すように電気的に接続
される。
【0003】即ち、前記点火コイル52の下面から下方
に突出した接続端子53と前記シリンダヘッドC内にお
いて上方に突出した点火プラグ51のターミナル54と
をスプリング単体、金属丸棒或いは金属円筒体等の導体
部材55を介して電気的に接続すると共に前記接続端子
53から前記ターミナル54に渡って前記導体部材55
の外周を絶縁性部材56によって被覆している。
に突出した接続端子53と前記シリンダヘッドC内にお
いて上方に突出した点火プラグ51のターミナル54と
をスプリング単体、金属丸棒或いは金属円筒体等の導体
部材55を介して電気的に接続すると共に前記接続端子
53から前記ターミナル54に渡って前記導体部材55
の外周を絶縁性部材56によって被覆している。
【0004】ところで、前記絶縁性部材56は、接続端
子53から導体部材55に渡って被覆するキャップ、タ
ーミナル54から導体部材55に渡って被覆するブッシ
ュ及びキャップからブッシュに渡って導体部材55を被
覆するスリーブの3つの部材によって構成されるもの
と、これら3つの部材が一体的に形成されたものとがあ
るが、いずれの場合も前記キャップ又はキャップに相当
する部分は、その上面が点火コイル52の下面に密着す
ると共にその外周が前記プラグホールHの内周面に密着
するように前記プラグホールCの上部に嵌合されてい
る。
子53から導体部材55に渡って被覆するキャップ、タ
ーミナル54から導体部材55に渡って被覆するブッシ
ュ及びキャップからブッシュに渡って導体部材55を被
覆するスリーブの3つの部材によって構成されるもの
と、これら3つの部材が一体的に形成されたものとがあ
るが、いずれの場合も前記キャップ又はキャップに相当
する部分は、その上面が点火コイル52の下面に密着す
ると共にその外周が前記プラグホールHの内周面に密着
するように前記プラグホールCの上部に嵌合されてい
る。
【0005】そして、前記キャップ又はキャップに相当
する部分の上面と前記点火コイル52の底面との密着部
分にはその外縁から伸びる第1のエア抜き孔57が形成
されており、キャップ又はキャップに相当する部分に
は、このエア抜き孔57と前記プラグホールH内とを連
通する第2のエア抜き孔58が形成されている。
する部分の上面と前記点火コイル52の底面との密着部
分にはその外縁から伸びる第1のエア抜き孔57が形成
されており、キャップ又はキャップに相当する部分に
は、このエア抜き孔57と前記プラグホールH内とを連
通する第2のエア抜き孔58が形成されている。
【0006】従って、プラグホールH内の空気が加熱さ
れて膨張した場合でも前記第1及び第2のエア抜き孔5
7、58から膨張分の空気を逃がすことができ、プラグ
ホールH内の圧力変化を防止することができる。
れて膨張した場合でも前記第1及び第2のエア抜き孔5
7、58から膨張分の空気を逃がすことができ、プラグ
ホールH内の圧力変化を防止することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な接続構造では、シリンダヘッドC部分の被水量が少な
ければ特に問題となることはないが、例えば、洗車等に
よってシリンダヘッドC部分が高圧で被水した場合、前
記第1及び第2のエア抜き孔57、58からプラグホー
ルH内に水が浸入する恐れがある。
な接続構造では、シリンダヘッドC部分の被水量が少な
ければ特に問題となることはないが、例えば、洗車等に
よってシリンダヘッドC部分が高圧で被水した場合、前
記第1及び第2のエア抜き孔57、58からプラグホー
ルH内に水が浸入する恐れがある。
【0008】そこで、この発明の課題は、シリンダヘッ
ドC部分が高圧で被水した場合でもエア抜き通路を通っ
てプラグホール内に水が浸入することがない点火コイル
と点火プラグとの接続構造を提供することにある。
ドC部分が高圧で被水した場合でもエア抜き通路を通っ
てプラグホール内に水が浸入することがない点火コイル
と点火プラグとの接続構造を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、点火プラグが底部に取り付けられたプ
ラグホールと、このプラグホールの上部開口を閉塞する
点火コイルの蓋部との間に介装され、前記蓋部の底面と
前記プラグホールの上部開口の周辺とに密着する絶縁キ
ャップを有し、前記絶縁キャップと前記蓋部の底面との
間を経由して前記プラグホールの内外を連通するエア抜
き通路を形成した内燃機関用点火プラグと点火コイルの
接続構造において、前記絶縁キャップと前記蓋部の底面
との密着部における絶縁キャップの上面には、前記密着
部におけるエア抜き通路の途中にその断面積を拡大した
より幅広で深い大容積の吸収空間を形成したのである。
め、この発明は、点火プラグが底部に取り付けられたプ
ラグホールと、このプラグホールの上部開口を閉塞する
点火コイルの蓋部との間に介装され、前記蓋部の底面と
前記プラグホールの上部開口の周辺とに密着する絶縁キ
ャップを有し、前記絶縁キャップと前記蓋部の底面との
間を経由して前記プラグホールの内外を連通するエア抜
き通路を形成した内燃機関用点火プラグと点火コイルの
接続構造において、前記絶縁キャップと前記蓋部の底面
との密着部における絶縁キャップの上面には、前記密着
部におけるエア抜き通路の途中にその断面積を拡大した
より幅広で深い大容積の吸収空間を形成したのである。
【0010】前記エア抜き通路は、前記絶縁キャップの
上面に形成された溝と、前記蓋部の底面とで囲まれる空
間を経由するようにしたり、前記絶縁キャップの上面
と、前記蓋部の底面に形成された溝とで囲まれる空間を
経由するようにしたり、前記絶縁キャップの上面と前記
蓋部の底面とにそれぞれ形成された溝で囲まれる空間を
経由するようにしたりすることができる。
上面に形成された溝と、前記蓋部の底面とで囲まれる空
間を経由するようにしたり、前記絶縁キャップの上面
と、前記蓋部の底面に形成された溝とで囲まれる空間を
経由するようにしたり、前記絶縁キャップの上面と前記
蓋部の底面とにそれぞれ形成された溝で囲まれる空間を
経由するようにしたりすることができる。
【0011】また、前記吸収空間は、前記絶縁キャップ
の上面に形成された凹部と前記蓋部の底面とで囲まれる
空間によって構成したり、前記絶縁キャップの上面と前
記蓋部の底面とにそれぞれ形成された凹部で囲まれる空
間によって構成したりすることができる。
の上面に形成された凹部と前記蓋部の底面とで囲まれる
空間によって構成したり、前記絶縁キャップの上面と前
記蓋部の底面とにそれぞれ形成された凹部で囲まれる空
間によって構成したりすることができる。
【0012】
【作用】以上のように構成された点火コイルと点火プラ
グの接続構造では、シリンダヘッド部分が高圧で被水し
た場合に、前記エア抜き通路から浸入した水がその途中
にある吸収空間に貯まることによって浸入した水の勢い
が抑えられるので、前記プラグホールに水が到達しにく
く、また、到達するまでに相当な時間がかかる。
グの接続構造では、シリンダヘッド部分が高圧で被水し
た場合に、前記エア抜き通路から浸入した水がその途中
にある吸収空間に貯まることによって浸入した水の勢い
が抑えられるので、前記プラグホールに水が到達しにく
く、また、到達するまでに相当な時間がかかる。
【0013】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図1に示すように、点火プラグ10は、シリンダヘ
ッドCに形成されたプラグホールH内の底部にターミナ
ル部分11が上方に突出するように固定されている。ま
た、点火コイル20は、接続端子22を備えた高圧タワ
ー21が点火コイル本体23の底面から前記プラグホー
ルH内に突出するように、前記シリンダヘッドCのプラ
グホールHの開口部周縁に取り付けられている。点火コ
イル20には蓋部としての円板部24が設けられてい
る。
る。図1に示すように、点火プラグ10は、シリンダヘ
ッドCに形成されたプラグホールH内の底部にターミナ
ル部分11が上方に突出するように固定されている。ま
た、点火コイル20は、接続端子22を備えた高圧タワ
ー21が点火コイル本体23の底面から前記プラグホー
ルH内に突出するように、前記シリンダヘッドCのプラ
グホールHの開口部周縁に取り付けられている。点火コ
イル20には蓋部としての円板部24が設けられてい
る。
【0014】前記点火プラグ10のターミナル部分11
と前記点火コイル20の接続端子22とは、導体部材と
してのコイルスプリング30を介して接続されており、
このコイルスプリング30には前記ターミナル部分11
から前記高圧タワー21に渡って絶縁性部材40が被覆
されている。
と前記点火コイル20の接続端子22とは、導体部材と
してのコイルスプリング30を介して接続されており、
このコイルスプリング30には前記ターミナル部分11
から前記高圧タワー21に渡って絶縁性部材40が被覆
されている。
【0015】前記絶縁性部材40は、図1及び図2に示
すように、前記コイルスプリング30を収容し、前記点
火プラグ10のターミナル部分11を被覆するスリーブ
47と、前記点火コイル20の高圧タワー21から前記
スリーブ47の上部に渡って被覆するキャップ41と、
前記スリーブ47の下端側から被せることによって前記
スリーブ47の下部の内外面を被覆するブッシュ48と
から構成されており、それぞれ絶縁性樹脂によって形成
されている。なお、スリーブ47は、硬質樹脂製であ
り、キャップ41とブッシュ48とはゴム製である。
すように、前記コイルスプリング30を収容し、前記点
火プラグ10のターミナル部分11を被覆するスリーブ
47と、前記点火コイル20の高圧タワー21から前記
スリーブ47の上部に渡って被覆するキャップ41と、
前記スリーブ47の下端側から被せることによって前記
スリーブ47の下部の内外面を被覆するブッシュ48と
から構成されており、それぞれ絶縁性樹脂によって形成
されている。なお、スリーブ47は、硬質樹脂製であ
り、キャップ41とブッシュ48とはゴム製である。
【0016】前記キャップ41は、図1及び図3
(a)、(b)に示すように、上端部において外側に張
り出した鍔部42を有しており、この鍔部42の上面と
前記点火コイル本体23の円板部24の底面とが密着す
るようになっている。この鍔部42の下面は、プラグホ
ールHの開口周縁と密着され、そこには、前記シリンダ
ヘッドCのプラグホールHの周縁部に形成された突条c
と嵌合してキャップ41の位置決めを行う溝42aが下
面全周にわたって形成されている。
(a)、(b)に示すように、上端部において外側に張
り出した鍔部42を有しており、この鍔部42の上面と
前記点火コイル本体23の円板部24の底面とが密着す
るようになっている。この鍔部42の下面は、プラグホ
ールHの開口周縁と密着され、そこには、前記シリンダ
ヘッドCのプラグホールHの周縁部に形成された突条c
と嵌合してキャップ41の位置決めを行う溝42aが下
面全周にわたって形成されている。
【0017】このキャップ41には、前記点火コイル2
0の高圧タワー21が嵌め込まれる高圧タワー収容部4
1aと、この高圧タワー収容部41aに続いて前記コイ
ルスプリング30を被覆したスリーブ47の上端部が嵌
め込まれるスリーブ収容部41bとが形成されており、
それぞれ高圧タワー21、スリーブ47の外面形状に対
応した内面形状を有している。また、このキャップ41
の下部外周面は外側に隆起した隆起部43を有してお
り、前記プラグホールHに嵌め込んだときに前記隆起部
43の外面がそのプラグホールHの内周面と密着するよ
うになっている。なお、この隆起部43には前記プラグ
ホールHへの嵌合を容易にするため全周に渡って円周溝
43aが形成されている。
0の高圧タワー21が嵌め込まれる高圧タワー収容部4
1aと、この高圧タワー収容部41aに続いて前記コイ
ルスプリング30を被覆したスリーブ47の上端部が嵌
め込まれるスリーブ収容部41bとが形成されており、
それぞれ高圧タワー21、スリーブ47の外面形状に対
応した内面形状を有している。また、このキャップ41
の下部外周面は外側に隆起した隆起部43を有してお
り、前記プラグホールHに嵌め込んだときに前記隆起部
43の外面がそのプラグホールHの内周面と密着するよ
うになっている。なお、この隆起部43には前記プラグ
ホールHへの嵌合を容易にするため全周に渡って円周溝
43aが形成されている。
【0018】前記鍔部42の上面には、円周溝44a
と、この円周溝44aから鍔部42の外縁まで延びる連
絡溝44bが形成されており、前記円周溝44aの途中
には、その円周溝44aより幅広で深い複数の凹部45
aが形成されている。また、前記凹部45aの1つから
半径方向内側に延びる連絡溝44cが形成されている。
と、この円周溝44aから鍔部42の外縁まで延びる連
絡溝44bが形成されており、前記円周溝44aの途中
には、その円周溝44aより幅広で深い複数の凹部45
aが形成されている。また、前記凹部45aの1つから
半径方向内側に延びる連絡溝44cが形成されている。
【0019】従って、図1に示すように、この円周溝4
4a及び連絡溝44b、44cと、鍔部42の上面に密
着する点火コイル23の底面とによってエア抜き通路と
しての第1のエア抜き孔44が形成され、前記凹部45
aと点火コイル23の底面とによって前記エア抜き孔4
4の途中に吸収空間45が形成される。
4a及び連絡溝44b、44cと、鍔部42の上面に密
着する点火コイル23の底面とによってエア抜き通路と
しての第1のエア抜き孔44が形成され、前記凹部45
aと点火コイル23の底面とによって前記エア抜き孔4
4の途中に吸収空間45が形成される。
【0020】また、キャップ41には、前記連絡溝44
cの底面から前記隆起部43に形成された円周溝43a
に連通するエア抜き通路としての第2のエア抜き孔46
が形成されており、前記キャップ41をプラグホールH
に嵌め込んだ状態では、前記第1及び第2のエア抜き孔
44、46を通ってプラグホールH内の余剰空気がプラ
グホールH外に排出されるようになっている。
cの底面から前記隆起部43に形成された円周溝43a
に連通するエア抜き通路としての第2のエア抜き孔46
が形成されており、前記キャップ41をプラグホールH
に嵌め込んだ状態では、前記第1及び第2のエア抜き孔
44、46を通ってプラグホールH内の余剰空気がプラ
グホールH外に排出されるようになっている。
【0021】以上のように構成された点火コイルと点火
プラグの接続構造では、シリンダヘッドC部分や点火コ
イル20部分が高圧で被水した場合に、前記第1のエア
抜き孔44から水が浸入する可能性があるが、浸入した
水がその第1のエア抜き孔44の途中にある吸収空間4
5に貯まることによって浸入した水の勢いが抑えられる
ので、前記第2のエア抜き孔46に水が到達しにくく、
また、到達するまでに相当な時間がかかる。
プラグの接続構造では、シリンダヘッドC部分や点火コ
イル20部分が高圧で被水した場合に、前記第1のエア
抜き孔44から水が浸入する可能性があるが、浸入した
水がその第1のエア抜き孔44の途中にある吸収空間4
5に貯まることによって浸入した水の勢いが抑えられる
ので、前記第2のエア抜き孔46に水が到達しにくく、
また、到達するまでに相当な時間がかかる。
【0022】このため、シリンダヘッドC部分や点火コ
イル20部分が高圧で被水した場合でも水がプラグホー
ルH内に浸入する可能性が極めて低く、防水性能がかな
り向上する。なお、防水性能を高めるためには、上記実
施例のようにエア抜き通路の断面が部分的に拡大され、
その拡大空間に水滴が付着して補足されることが重要で
あり、特に、吸収空間45がエア抜き通路と比べて十分
に大きい流れ方向に対する断面積を有することが重要で
ある。
イル20部分が高圧で被水した場合でも水がプラグホー
ルH内に浸入する可能性が極めて低く、防水性能がかな
り向上する。なお、防水性能を高めるためには、上記実
施例のようにエア抜き通路の断面が部分的に拡大され、
その拡大空間に水滴が付着して補足されることが重要で
あり、特に、吸収空間45がエア抜き通路と比べて十分
に大きい流れ方向に対する断面積を有することが重要で
ある。
【0023】また、この実施例のように、キャップ41
の鍔部42に形成された溝42aとシリンダヘッドCの
プラグホールHの周縁部に形成された突条cとを嵌合さ
せてキャップ41の位置決めを行う場合には、前記吸収
空間45が点火コイル本体23の底面と突条cとの間に
挟まれて圧縮された鍔部42を構成する合成樹脂の逃げ
部としての機能を有する。
の鍔部42に形成された溝42aとシリンダヘッドCの
プラグホールHの周縁部に形成された突条cとを嵌合さ
せてキャップ41の位置決めを行う場合には、前記吸収
空間45が点火コイル本体23の底面と突条cとの間に
挟まれて圧縮された鍔部42を構成する合成樹脂の逃げ
部としての機能を有する。
【0024】この実施例においては、上述したように、
前記第1のエア抜き孔44及び吸収空間45を、キャッ
プ41の上面に形成した円周溝44a、連絡溝44b、
44c及び凹部45aとフラットな点火コイル本体23
の底面とによって構成しているが、キャップ41上面及
び点火コイル23の底面の双方に互いに対応する溝や凹
部を形成し、これらの溝と凹部とを組み合わせて第1の
エア抜き孔44及び吸収空間45を形成してもよい。
前記第1のエア抜き孔44及び吸収空間45を、キャッ
プ41の上面に形成した円周溝44a、連絡溝44b、
44c及び凹部45aとフラットな点火コイル本体23
の底面とによって構成しているが、キャップ41上面及
び点火コイル23の底面の双方に互いに対応する溝や凹
部を形成し、これらの溝と凹部とを組み合わせて第1の
エア抜き孔44及び吸収空間45を形成してもよい。
【0025】なお、この実施例においては、導体部材と
してコイルスプリング30を用いているが、これに限ら
ず、例えば、金属丸棒、金属円筒体又はこれらとコイル
スプリングとを組み合わせたものであってもよい。ま
た、絶縁性部材についても、この実施例においてはキャ
ップ41、スリーブ47、ブッシュ48の3つの部材に
よって構成されているが、例えば、これらが一体的に形
成されたものでもよい。
してコイルスプリング30を用いているが、これに限ら
ず、例えば、金属丸棒、金属円筒体又はこれらとコイル
スプリングとを組み合わせたものであってもよい。ま
た、絶縁性部材についても、この実施例においてはキャ
ップ41、スリーブ47、ブッシュ48の3つの部材に
よって構成されているが、例えば、これらが一体的に形
成されたものでもよい。
【0026】
【発明の効果】以上のように、この発明の点火コイルと
点火プラグの接続構造では、シリンダヘッド部分が高圧
で被水した場合に、エア抜き通路から浸入した水がその
途中にある吸収空間に貯まることによってその水の勢い
が抑えられるので、エア抜き通路を通じてプラグホール
内へ水が到達しにくく、また、到達するまでに相当な時
間がかかり、前記プラグホール内への水の浸入を有効に
防止できる。
点火プラグの接続構造では、シリンダヘッド部分が高圧
で被水した場合に、エア抜き通路から浸入した水がその
途中にある吸収空間に貯まることによってその水の勢い
が抑えられるので、エア抜き通路を通じてプラグホール
内へ水が到達しにくく、また、到達するまでに相当な時
間がかかり、前記プラグホール内への水の浸入を有効に
防止できる。
【0027】また、キャップや点火コイルに前記吸収空
間を形成することによって接続構造自体が軽量化される
という効果もある。
間を形成することによって接続構造自体が軽量化される
という効果もある。
【図1】この発明にかかる一実施例を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図2】同上の絶縁性部材を示す断面図である。
【図3】同上のキャップを示す図である。
【図4】従来例を示す部分断面図である。
【図5】同上の点火コイル及びキャップ部分の詳細を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
10 点火プラグ 11 ターミナル 20 点火コイル 21 高圧ターミナル 22 接続端子 23 点火コイル本体 24 円板部 30 コイルスプリング 40 絶縁性部材 41 キャップ 42 鍔部 43 隆起部 44 第1のエア抜き孔 45 吸収空間 46 第2のエア抜き孔 47 スリーブ 48 ブッシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三輪 哲也 愛知県刈谷市昭和町1丁目1番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平6−58237(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02P 13/00 301 F02P 13/00 303 F02F 1/24 F02P 15/00 303
Claims (6)
- 【請求項1】 点火プラグが底部に取り付けられたプラ
グホールと、このプラグホールの上部開口を閉塞する点
火コイルの蓋部との間に介装され、前記蓋部の底面と前
記プラグホールの上部開口の周辺とに密着する絶縁キャ
ップを有し、 前記絶縁キャップと前記蓋部の底面との間を経由して前
記プラグホールの内外を連通するエア抜き通路を形成し
た内燃機関用点火プラグと点火コイルの接続構造におい
て、 前記絶縁キャップと前記蓋部の底面との密着部における
絶縁キャップの上面には、前記密着部におけるエア抜き
通路の途中にその断面積を拡大したより幅広で深い大容
積の吸収空間を形成したことを特徴とする内燃機関用点
火プラグと点火コイルの接続構造。 - 【請求項2】 前記エア抜き通路が、前記絶縁キャップ
の上面に形成された溝と、前記蓋部の底面とで囲まれた
空間を経由している請求項1記載の内燃機関用点火プラ
グと点火コイルの接続構造。 - 【請求項3】 前記エア抜き通路が、前記絶縁キャップ
の上面と、前記蓋部の底面に形成された溝とで囲まれる
空間を経由している請求項1記載の内燃機関用点火プラ
グと点火コイルの接続構造。 - 【請求項4】 前記エア抜き通路が、前記絶縁キャップ
の上面と前記蓋部の底面とにそれぞれ形成された溝で囲
まれる空間を経由している請求項1記載の内燃機関用点
火プラグと点火コイルの接続構造。 - 【請求項5】 前記吸収空間が、前記絶縁キャップの上
面に形成された凹部と前記蓋部の底面とで囲まれる空間
によって構成されている請求項2、3又は4に記載の内
燃機関用点火プラグと点火コイルの接続構造。 - 【請求項6】 前記吸収空間が、前記絶縁キャップの上
面と前記蓋部の底面とにそれぞれ形成された凹部で囲ま
れる空間によって構成されている請求項2、3又は4に
記載の内燃機関用点火プラグと点火コイルの接続構造。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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