JP3145154B2 - 抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法 - Google Patents
抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法Info
- Publication number
- JP3145154B2 JP3145154B2 JP31524091A JP31524091A JP3145154B2 JP 3145154 B2 JP3145154 B2 JP 3145154B2 JP 31524091 A JP31524091 A JP 31524091A JP 31524091 A JP31524091 A JP 31524091A JP 3145154 B2 JP3145154 B2 JP 3145154B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- papermaking
- paper
- weight
- bentonite
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上利用分野】本発明は、新規な抄紙用添加剤及び
それを用いた製紙方法に関するものである。さらに詳し
くいえば、本発明は、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥
性を向上させ、かつ紙力の増強をもたらす抄紙用添加剤
及びこのものを用いて紙力の良好な紙を生産性よく製造
する方法に関するものである。
それを用いた製紙方法に関するものである。さらに詳し
くいえば、本発明は、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥
性を向上させ、かつ紙力の増強をもたらす抄紙用添加剤
及びこのものを用いて紙力の良好な紙を生産性よく製造
する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、紙や板紙の製造においては、抄紙
工程における抄紙機の高速化に伴う生産性の向上、ある
いは紙の多様化に応じた品質向上の目的で、各種のろ水
性を向上させるための添加剤や紙力を増強させるための
添加剤が使用されている。このような添加剤としては、
通常ノニオン性、アニオン性、カチオン性のポリ（メ
タ）アクリルアミド系ポリマーや、ポリエチレンイミ
ン、ポリアミドエピクロルヒドリン系樹脂などのカチオ
ン性ポリマーなどが用いられている。
工程における抄紙機の高速化に伴う生産性の向上、ある
いは紙の多様化に応じた品質向上の目的で、各種のろ水
性を向上させるための添加剤や紙力を増強させるための
添加剤が使用されている。このような添加剤としては、
通常ノニオン性、アニオン性、カチオン性のポリ（メ
タ）アクリルアミド系ポリマーや、ポリエチレンイミ
ン、ポリアミドエピクロルヒドリン系樹脂などのカチオ
ン性ポリマーなどが用いられている。
【０００３】そして、これまでカチオン性ポリマーとベ
ントナイトを併用してろ水性、乾燥性及び地合などを改
良し、優れた強度をもつ種々の紙を製造する方法（特開
昭６２−１９１５９８号公報）、両性の（メタ）アクリ
ルアミド系重合体とベントナイトを併用し、紙の強度を
低下させることなく、ろ水性を向上させた紙の製造方法
（特開昭６４−８５３９８号公報）などが提案されてい
る。
ントナイトを併用してろ水性、乾燥性及び地合などを改
良し、優れた強度をもつ種々の紙を製造する方法（特開
昭６２−１９１５９８号公報）、両性の（メタ）アクリ
ルアミド系重合体とベントナイトを併用し、紙の強度を
低下させることなく、ろ水性を向上させた紙の製造方法
（特開昭６４−８５３９８号公報）などが提案されてい
る。
【０００４】前者は、分子量５０万以上の実質上線状の
合成カチオン性ポリマーとベントナイトの組合せによる
ろ水性と乾燥性を向上させる紙又は板紙の製造方法であ
り、後者は、（メタ）アクリルアミドを重合成分として
用いた平均分子量１０万〜１００万の両性重合体とベン
トナイトを併用し、紙の強度を低下させることなく、ろ
水性を向上させた紙の製造方法であって、両性化合物の
１つとしてマンニッヒ反応生成物が示されている。
合成カチオン性ポリマーとベントナイトの組合せによる
ろ水性と乾燥性を向上させる紙又は板紙の製造方法であ
り、後者は、（メタ）アクリルアミドを重合成分として
用いた平均分子量１０万〜１００万の両性重合体とベン
トナイトを併用し、紙の強度を低下させることなく、ろ
水性を向上させた紙の製造方法であって、両性化合物の
１つとしてマンニッヒ反応生成物が示されている。
【０００５】しかしながら、これらの方法はいずれも、
ろ水性の向上による紙の乾燥性の改善については必ずし
も十分に満足しうるものではない。
ろ水性の向上による紙の乾燥性の改善については必ずし
も十分に満足しうるものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のろ水性向上剤や紙力増強剤が有する欠点を克服
し、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥性を向上させ、か
つ紙力の増強をもたらす抄紙用添加剤及びこのものを用
いて紙力の良好な紙を生産性よく製造する方法を提供す
ることを目的としてなされたものである。
従来のろ水性向上剤や紙力増強剤が有する欠点を克服
し、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥性を向上させ、か
つ紙力の増強をもたらす抄紙用添加剤及びこのものを用
いて紙力の良好な紙を生産性よく製造する方法を提供す
ることを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、抄紙用の
添加剤について鋭意研究を重ねた結果、アクリルアミド
やメタクリルアミドに特定のモノマーを所定の割合で共
重合させて得られた架橋型共重合体のマンニッヒ反応生
成物は、抄紙用添加剤として、ろ水性及び湿紙の乾燥性
を向上させるとともに紙力を増強させるなど、好ましい
性質を有すること及びこのものをベントナイトとともに
抄紙工程に用いることにより、紙力の良好な紙を生産性
よく製造しうることを見出し、この知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
添加剤について鋭意研究を重ねた結果、アクリルアミド
やメタクリルアミドに特定のモノマーを所定の割合で共
重合させて得られた架橋型共重合体のマンニッヒ反応生
成物は、抄紙用添加剤として、ろ水性及び湿紙の乾燥性
を向上させるとともに紙力を増強させるなど、好ましい
性質を有すること及びこのものをベントナイトとともに
抄紙工程に用いることにより、紙力の良好な紙を生産性
よく製造しうることを見出し、この知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、（Ａ）アクリルアミ
ド及びメタクリルアミドの中から選ばれた少なくとも１
種の不飽和アミドと１０モル％を超えない量のアニオン
性ビニルモノマーとの混合物と、（Ｂ）（Ａ）成分の合
計量に基づき０．０１〜０．５モル％の三官能性ビニル
系モノマーとの架橋型共重合体のマンニッヒ反応生成物
から成る抄紙用添加剤及びこの添加剤をパルプ懸濁液
に、その固形分１００重量部当り０．０１〜２重量部の
割合で、またベントナイトを０．０１〜５重量部の割合
でそれぞれ加え、抄紙する製紙方法を提供するものであ
る。
ド及びメタクリルアミドの中から選ばれた少なくとも１
種の不飽和アミドと１０モル％を超えない量のアニオン
性ビニルモノマーとの混合物と、（Ｂ）（Ａ）成分の合
計量に基づき０．０１〜０．５モル％の三官能性ビニル
系モノマーとの架橋型共重合体のマンニッヒ反応生成物
から成る抄紙用添加剤及びこの添加剤をパルプ懸濁液
に、その固形分１００重量部当り０．０１〜２重量部の
割合で、またベントナイトを０．０１〜５重量部の割合
でそれぞれ加え、抄紙する製紙方法を提供するものであ
る。
【０００９】本発明の抄紙用添加剤は（メタ）アクリル
アミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物から成っ
ている。従来、マンニッヒ変性ポリアクリルアミド系ろ
水剤としては、一般に分子量１００万以上の高分子量ポ
リアクリルアミドをマンニッヒ変性したカチオン性ポリ
アクリルアミドが、抄紙工程において微細繊維や填料の
歩留り及びろ水性の向上のために利用されている。しか
しながら、このようなマンニッヒ変性ポリアクリルアミ
ドは微細繊維のフロックの形成については良好であるも
のの、機械的ショックによりフロックが再分散し、ワイ
ヤーパート上における紙層形成が不均一となり、ベント
ナイトとの併用においても、所望の良好な地合の形成と
ろ水性の向上による湿紙の乾燥性の改善を図るには不十
分である。
アミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物から成っ
ている。従来、マンニッヒ変性ポリアクリルアミド系ろ
水剤としては、一般に分子量１００万以上の高分子量ポ
リアクリルアミドをマンニッヒ変性したカチオン性ポリ
アクリルアミドが、抄紙工程において微細繊維や填料の
歩留り及びろ水性の向上のために利用されている。しか
しながら、このようなマンニッヒ変性ポリアクリルアミ
ドは微細繊維のフロックの形成については良好であるも
のの、機械的ショックによりフロックが再分散し、ワイ
ヤーパート上における紙層形成が不均一となり、ベント
ナイトとの併用においても、所望の良好な地合の形成と
ろ水性の向上による湿紙の乾燥性の改善を図るには不十
分である。
【００１０】これに対し、本発明の抄紙用添加剤は、
（Ａ）アクリルアミドやメタクリルアミドとアニオン性
ビニル系モノマーと、（Ｂ）三官能性ビニル系モノマー
とを共重合させて得られる架橋構造を有する重合体をマ
ンニッヒ反応させて得られるものであって、ベントナイ
トを併用することにより、地合をそこなうことなく優れ
たろ水性及び乾燥性を向上させるとともに、紙力の良好
な紙を与えることができる。
（Ａ）アクリルアミドやメタクリルアミドとアニオン性
ビニル系モノマーと、（Ｂ）三官能性ビニル系モノマー
とを共重合させて得られる架橋構造を有する重合体をマ
ンニッヒ反応させて得られるものであって、ベントナイ
トを併用することにより、地合をそこなうことなく優れ
たろ水性及び乾燥性を向上させるとともに、紙力の良好
な紙を与えることができる。
【００１１】本発明においては、前記（メタ）アクリル
アミド系架橋型重合体をを形成する（Ａ）成分として
は、アクリルアミド又はメタクリルアミドの中から選ば
れた少なくとも１種と、アニオン性ビニルモノマーとの
混合物が用いられるが、経済性の面からアクリルアミド
とアニオン性ビニルモノマーとの混合物が好ましい。
アミド系架橋型重合体をを形成する（Ａ）成分として
は、アクリルアミド又はメタクリルアミドの中から選ば
れた少なくとも１種と、アニオン性ビニルモノマーとの
混合物が用いられるが、経済性の面からアクリルアミド
とアニオン性ビニルモノマーとの混合物が好ましい。
【００１２】また、この際用いられるアニオン性ビニル
系モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタクリル酸
などのモノカルボン酸、イタコン酸、フマル酸、マレイ
ン酸などのジカルボン酸及びこれらのカルボン酸のナト
リウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩などが挙げら
れる。これらのアニオン性ビニル系モノマーは単独で用
いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい
が、その使用量は、前記単量体成分に対し１０モル％を
超えない範囲で選ばれる。最適な使用量は抄紙系のｐＨ
によって、前記範囲内で適宜選ぶのが望ましい。
系モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタクリル酸
などのモノカルボン酸、イタコン酸、フマル酸、マレイ
ン酸などのジカルボン酸及びこれらのカルボン酸のナト
リウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩などが挙げら
れる。これらのアニオン性ビニル系モノマーは単独で用
いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい
が、その使用量は、前記単量体成分に対し１０モル％を
超えない範囲で選ばれる。最適な使用量は抄紙系のｐＨ
によって、前記範囲内で適宜選ぶのが望ましい。
【００１３】さらに、（Ｂ）成分として用いられる三官
能性ビニル系モノマーとしては、例えば１，３，５‐ト
リアクリロイルヘキサヒドロ‐Ｓ‐トリアジン、トリア
リルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ‐ジアリルアクリルアミ
ドなどを挙げることができる。これらの三官能性ビニル
系モノマーは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わ
せて用いてもよく、また、その使用量は前記（Ａ）成分
の合計量に対し、０．０１〜０．５モル％、好ましくは
０．０２〜０．３モル％の範囲で選ぶことが必要であ
る。この量が０．０１モル％未満ではろ水性の向上効果
が不十分であるし、０．５モル％を超えると得られる共
重合体が水不溶性となり、本発明の目的が達せられな
い。
能性ビニル系モノマーとしては、例えば１，３，５‐ト
リアクリロイルヘキサヒドロ‐Ｓ‐トリアジン、トリア
リルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ‐ジアリルアクリルアミ
ドなどを挙げることができる。これらの三官能性ビニル
系モノマーは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わ
せて用いてもよく、また、その使用量は前記（Ａ）成分
の合計量に対し、０．０１〜０．５モル％、好ましくは
０．０２〜０．３モル％の範囲で選ぶことが必要であ
る。この量が０．０１モル％未満ではろ水性の向上効果
が不十分であるし、０．５モル％を超えると得られる共
重合体が水不溶性となり、本発明の目的が達せられな
い。
【００１４】該架橋型重合体の製造方法については特に
制限はなく、従来公知の方法を用いることができる。例
えば水性媒体中に、前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分と、
過硫酸カリウムや過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩又
はこれらと亜硫酸水素ナトリウムなどの還元剤とを組み
合わせたレドックス系重合開始剤などのラジカル重合開
始剤と、必要に応じてイソプロピルアルコールやアリル
アルコールなどの連鎖移動剤を添加し、加熱して重合さ
せることにより、所望の架橋型重合体を製造することが
できる。このようにして得られる架橋型重合体は通常３
０万〜３００万の粘度平均分子量を有する。
制限はなく、従来公知の方法を用いることができる。例
えば水性媒体中に、前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分と、
過硫酸カリウムや過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩又
はこれらと亜硫酸水素ナトリウムなどの還元剤とを組み
合わせたレドックス系重合開始剤などのラジカル重合開
始剤と、必要に応じてイソプロピルアルコールやアリル
アルコールなどの連鎖移動剤を添加し、加熱して重合さ
せることにより、所望の架橋型重合体を製造することが
できる。このようにして得られる架橋型重合体は通常３
０万〜３００万の粘度平均分子量を有する。
【００１５】本発明においては、このようにして得られ
た架橋型重合体にマンニッヒ反応を施すが、このマンニ
ッヒ反応については特に制限はなく、従来公知の方法を
用いることができる。例えば該架橋型重合体に、ホルム
アルデヒド及びジメチルアミン、ジエチルアミン、ジエ
タノールアミンなどのアミン類を加え反応させることに
より、該架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物が得られ
る。このマンニッヒ反応生成物は、その（メタ）アクリ
ルアミド単位におけるアミド基の２０〜８０モル％、好
ましくは３０〜６０モル％がマンニッヒ反応により変性
されたものが好適である。
た架橋型重合体にマンニッヒ反応を施すが、このマンニ
ッヒ反応については特に制限はなく、従来公知の方法を
用いることができる。例えば該架橋型重合体に、ホルム
アルデヒド及びジメチルアミン、ジエチルアミン、ジエ
タノールアミンなどのアミン類を加え反応させることに
より、該架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物が得られ
る。このマンニッヒ反応生成物は、その（メタ）アクリ
ルアミド単位におけるアミド基の２０〜８０モル％、好
ましくは３０〜６０モル％がマンニッヒ反応により変性
されたものが好適である。
【００１６】本発明方法においては、このようにして調
製された架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物を抄紙用
添加剤として用い、パルプ懸濁液にベントナイトととも
に添加される。該ベントナイトはモンモリロナイトを主
成分とするものであって、例えばナトリウムベントナイ
ト、カルシウムベントナイト、さらには炭酸ナトリウム
やシュウ酸ナトリウムなどによる活性ベントナイトなど
が用いられるが、これらの中で特に活性ベントナイトが
好適である。
製された架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物を抄紙用
添加剤として用い、パルプ懸濁液にベントナイトととも
に添加される。該ベントナイトはモンモリロナイトを主
成分とするものであって、例えばナトリウムベントナイ
ト、カルシウムベントナイト、さらには炭酸ナトリウム
やシュウ酸ナトリウムなどによる活性ベントナイトなど
が用いられるが、これらの中で特に活性ベントナイトが
好適である。
【００１７】このベントナイトは、パルプ懸濁液にその
粉体を直接添加してもよいが、あらかじめ水で０．５〜
１０重量％程度の濃度のベントナイトスラリーを調製
し、これを添加するのが作業性の面で好ましい。
粉体を直接添加してもよいが、あらかじめ水で０．５〜
１０重量％程度の濃度のベントナイトスラリーを調製
し、これを添加するのが作業性の面で好ましい。
【００１８】また、該架橋型重合体のマンニッヒ反応生
成物の添加量はパルプスラリーの固形分１００重量部当
り、通常固形分として０．０１〜２重量部、好ましくは
０．０２〜１重量部の範囲で選ばれる。一方、ベントナ
イトの使用量は、パルプスラリーの固形分１００重量部
当り、通常０．０１〜５重量部、好ましくは０．０２〜
３重量部の範囲で選ばれる。さらに添加順序について
は、まず本発明のマンニッヒ反応生成物をパルプスラリ
ーに添加したのち、ベントナイトを添加するのが有利で
ある。
成物の添加量はパルプスラリーの固形分１００重量部当
り、通常固形分として０．０１〜２重量部、好ましくは
０．０２〜１重量部の範囲で選ばれる。一方、ベントナ
イトの使用量は、パルプスラリーの固形分１００重量部
当り、通常０．０１〜５重量部、好ましくは０．０２〜
３重量部の範囲で選ばれる。さらに添加順序について
は、まず本発明のマンニッヒ反応生成物をパルプスラリ
ーに添加したのち、ベントナイトを添加するのが有利で
ある。
【００１９】本発明の架橋構造を有するマンニッヒ反応
生成物は、直鎖構造のマンニッヒ反応生成物に比べて高
い分枝構造を有することから、パルプ繊維間の接点が多
く、繊維のフロック形成能に優れ、ベントナイトとの併
用により紙質に影響を与えることなく、本発明の目的で
あるろ水性と乾燥性の向上を可能にするものと推察され
る。
生成物は、直鎖構造のマンニッヒ反応生成物に比べて高
い分枝構造を有することから、パルプ繊維間の接点が多
く、繊維のフロック形成能に優れ、ベントナイトとの併
用により紙質に影響を与えることなく、本発明の目的で
あるろ水性と乾燥性の向上を可能にするものと推察され
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の抄紙用添加剤は（メタ）アクリ
ルアミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物から成
るものであって、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥性を
向上させるとともに、紙力の増強をもたらす効果を奏す
る。
ルアミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物から成
るものであって、抄紙の際のろ水性及び湿紙の乾燥性を
向上させるとともに、紙力の増強をもたらす効果を奏す
る。
【００２１】また、本発明方法よると、前記の（メタ）
アクリルアミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物
とベントナイトとを併用することにより、紙力の良好な
紙や板紙を生産性よく製造することができる。
アクリルアミド系架橋型重合体のマンニッヒ反応生成物
とベントナイトとを併用することにより、紙力の良好な
紙や板紙を生産性よく製造することができる。
【００２２】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
【００２３】なお、各特性は次のようにして求めた。 (１)ろ水速度 熊谷理器（株）製ＤＤＪを用いて、０．５ｗｔ％パルプ
スラリー６００ｍｌを容器に注ぎ、８００ｒｐｍでかき
まぜながら下部のコックを開き２００メッシュの金網に
てろ過し、ろ液が２００ｍｌ、３００ｍｌ、４００ｍｌ
になるまでの時間をそれぞれ測定する。その時間が短い
ほどろ水性が良好であることを示す。
スラリー６００ｍｌを容器に注ぎ、８００ｒｐｍでかき
まぜながら下部のコックを開き２００メッシュの金網に
てろ過し、ろ液が２００ｍｌ、３００ｍｌ、４００ｍｌ
になるまでの時間をそれぞれ測定する。その時間が短い
ほどろ水性が良好であることを示す。
【００２４】(２)破裂強度 ＪＩＳ Ｐ‐８１３１に準拠して求めた。
【００２５】(３)ろ水度 ＪＩＳ Ｐ‐８１２１に準拠して求めた。数値が大きい
ほどろ水性が良好であることを示す。
ほどろ水性が良好であることを示す。
【００２６】調製例１ かきまぜ機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を
備えた四つ口フラスコに、５０ｗｔ％アクリルアミド水
溶液１８４ｇ、８０ｗｔ％アクリル酸水溶液１０ｇ、２
０ｗｔ％水酸化ナトリウム水溶液１７．８ｇ、１，３，
５‐トリアクリロイルヘキサヒドロ‐Ｓ‐トリアジン
０．０７ｇ、２ｗｔ％次亜リン酸ナトリウム水溶液２５
ｇ及びイオン交換水４３０．２ｇを仕込んだのち、窒素
ガスを通じて重合系内の酸素を除去した。
備えた四つ口フラスコに、５０ｗｔ％アクリルアミド水
溶液１８４ｇ、８０ｗｔ％アクリル酸水溶液１０ｇ、２
０ｗｔ％水酸化ナトリウム水溶液１７．８ｇ、１，３，
５‐トリアクリロイルヘキサヒドロ‐Ｓ‐トリアジン
０．０７ｇ、２ｗｔ％次亜リン酸ナトリウム水溶液２５
ｇ及びイオン交換水４３０．２ｇを仕込んだのち、窒素
ガスを通じて重合系内の酸素を除去した。
【００２７】次いで、かきまぜながら、重合開始剤とし
て１０ｗｔ％過硫酸アンモニウム水溶液３ｇを加え、７
５℃まで昇温し、１時間保温したのち、８０℃まで昇温
して、その温度を２時間維持して重合を完了させ、不揮
発分１５．３ｗｔ％、ｐＨ４．５、粘度１２０００ｃｐ
ｓ（２５℃）の架橋型重合体を得た。
て１０ｗｔ％過硫酸アンモニウム水溶液３ｇを加え、７
５℃まで昇温し、１時間保温したのち、８０℃まで昇温
して、その温度を２時間維持して重合を完了させ、不揮
発分１５．３ｗｔ％、ｐＨ４．５、粘度１２０００ｃｐ
ｓ（２５℃）の架橋型重合体を得た。
【００２８】次に、この重合体を４０℃に保温し、これ
に５０ｗｔ％ジメチルアミン水溶液４８．９７ｇ、３７
ｗｔ％ホルムアルデヒド水溶液３１．５２ｇを加え、３
時間反応させたのち、イオン交換水を加えて不揮発分１
５．０ｗｔ％、ｐＨ１１．４、粘度９０００ｃｐｓ（２
５℃）及びマンニッヒ変性率がアクリルアミド単位に対
し３０モル％のマンニッヒ反応生成物Ａ‐２を得た。
に５０ｗｔ％ジメチルアミン水溶液４８．９７ｇ、３７
ｗｔ％ホルムアルデヒド水溶液３１．５２ｇを加え、３
時間反応させたのち、イオン交換水を加えて不揮発分１
５．０ｗｔ％、ｐＨ１１．４、粘度９０００ｃｐｓ（２
５℃）及びマンニッヒ変性率がアクリルアミド単位に対
し３０モル％のマンニッヒ反応生成物Ａ‐２を得た。
【００２９】モノマー組成を変え、前記と同様にして表
１に示すマンニッヒ反応生成物Ａ‐１、Ａ‐３、Ａ‐
４、Ａ‐５及びＡ‐０を得た。
１に示すマンニッヒ反応生成物Ａ‐１、Ａ‐３、Ａ‐
４、Ａ‐５及びＡ‐０を得た。
【００３０】
【表１】
【００３１】（注） ＡＭ：アクリルアミド ＡＡＣ：アクリル酸 ＴＡＦ：１，３，５‐トリアクリロイルヘキサヒドロ‐
Ｓ‐トリアジン
Ｓ‐トリアジン
【００３２】実施例１〜５、比較例 パルプスラリー［パルプ：段ボール故紙、カナディアン
スタンダードフリーネス（ＣＳＦ）３８０ｍｌ］に、そ
の固形分１００重量部に対し、硫酸アルミニウム１．０
重量部、調製例１で得たマンニッヒ反応生成物それぞれ
０．４重量部（固形分換算）及びベントナイト［クニソ
ープ、クニミネ工業（株）製］０．２重量部を添加し、
ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシンを用い、ｐＨ５．
０で抄紙し、さらに１０５℃、３分間（ドラムドライヤ
ー）の条件にて乾燥し手抄き紙を作製した。
スタンダードフリーネス（ＣＳＦ）３８０ｍｌ］に、そ
の固形分１００重量部に対し、硫酸アルミニウム１．０
重量部、調製例１で得たマンニッヒ反応生成物それぞれ
０．４重量部（固形分換算）及びベントナイト［クニソ
ープ、クニミネ工業（株）製］０．２重量部を添加し、
ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシンを用い、ｐＨ５．
０で抄紙し、さらに１０５℃、３分間（ドラムドライヤ
ー）の条件にて乾燥し手抄き紙を作製した。
【００３３】このようにして得られた手抄き紙を２０
℃、６５％相対湿度の条件で２４時間調湿したのち、破
裂強度を測定し、さらに抄紙時のパルプスラリーを用い
てＤＤＪ（Ｄｙｎａｍｉｃ Ｄｒａｉｎａｇｅ Ｊａ
ｒ）によるろ水速度試験を行った。その結果を表２に示
す。
℃、６５％相対湿度の条件で２４時間調湿したのち、破
裂強度を測定し、さらに抄紙時のパルプスラリーを用い
てＤＤＪ（Ｄｙｎａｍｉｃ Ｄｒａｉｎａｇｅ Ｊａ
ｒ）によるろ水速度試験を行った。その結果を表２に示
す。
【００３４】
【表２】
【００３５】以上の結果から、本発明の架橋型重合体の
マンニッヒ反応生成物は、三官能性ビニル系モノマーを
用いていない未架橋型重合体マンニッヒ反応生成物に比
べてろ水性向上効果に優れるとともに、紙の強度におい
ても優れていることが分かる。また、アクリルアミドに
対するアニオン性ビニルモノマーの共重合割合はろ水性
の向上効果から１０モル％以下で十分であることが分か
る。
マンニッヒ反応生成物は、三官能性ビニル系モノマーを
用いていない未架橋型重合体マンニッヒ反応生成物に比
べてろ水性向上効果に優れるとともに、紙の強度におい
ても優れていることが分かる。また、アクリルアミドに
対するアニオン性ビニルモノマーの共重合割合はろ水性
の向上効果から１０モル％以下で十分であることが分か
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−114911（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−61197（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−92499（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 17/00 - 27/42
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）アクリルアミド及びメタクリルア
ミドの中から選ばれた少なくとも１種の不飽和アミドと
１０モル％を超えない量のアニオン性ビニルモノマーと
の混合物と、（Ｂ）（Ａ）成分の合計量に基づき０．０
１〜０．５モル％の三官能性ビニル系モノマーとの架橋
型共重合体のマンニッヒ反応生成物から成る抄紙用添加
剤。 - 【請求項２】 パルプ懸濁液に、その固形分１００重量
部当り０．０１〜２重量部の請求項１の抄紙用添加剤及
び０．０１〜５重量部のベントナイトを加え、抄紙する
ことを特徴とする製紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31524091A JP3145154B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31524091A JP3145154B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125692A JPH05125692A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3145154B2 true JP3145154B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18063064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31524091A Expired - Fee Related JP3145154B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145154B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7641766B2 (en) * | 2004-01-26 | 2010-01-05 | Nalco Company | Method of using aldehyde-functionalized polymers to enhance paper machine dewatering |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP31524091A patent/JP3145154B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05125692A (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0497030B1 (en) | Making paper or paperboard | |
| US5185062A (en) | Papermaking process with improved retention and drainage | |
| US6071379A (en) | Papermaking process utilizing hydrophilic dispersion polymers of diallyldimethyl ammonium chloride and acrylamide as retention and drainage aids | |
| US6059930A (en) | Papermaking process utilizing hydrophilic dispersion polymers of dimethylaminoethyl acrylate methyl chloride quaternary and acrylamide as retention and drainage aids | |
| CA2608126A1 (en) | High molecular weight compact structured polymers, methods of making and using | |
| US4122071A (en) | Water-soluble thermosetting resins and use thereof | |
| JP4238945B2 (ja) | 製紙用添加剤および紙の製造方法 | |
| US5115065A (en) | Polymeric papermaking additive | |
| JP3145154B2 (ja) | 抄紙用添加剤及びそれを用いた製紙方法 | |
| JPH093793A (ja) | 製紙用添加剤及びそれに有用な共重合体の製造方法 | |
| JP3575018B2 (ja) | 製紙用添加剤 | |
| EP1082493B1 (en) | Papermaking process utilizing hydrophilic dispersion polymers of diallyldimethyl ammonium chloride and acrylamide as retention and drainage aids | |
| JP3291665B2 (ja) | 抄き合わせ紙の製造方法 | |
| JPH0790797A (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JP3125409B2 (ja) | 製紙用添加剤およびその製造法 | |
| JP2979741B2 (ja) | 製紙用添加剤の製造法 | |
| JP3102107B2 (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JP4465561B2 (ja) | 製紙用内部添加剤および紙の製造方法 | |
| JPH08188982A (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JP3089747B2 (ja) | 製紙用添加剤の製造法 | |
| JP2000273791A (ja) | 紙の製造方法 | |
| JPH0782689A (ja) | 製紙用添加剤 | |
| JP4352587B2 (ja) | 製紙方法 | |
| JPH0578998A (ja) | 紙の抄造法 | |
| JP3109195B2 (ja) | 製紙用添加剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |