JP3036215B2 - エアバッグ - Google Patents
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- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
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- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
-
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- D10B2321/12—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of cyclic compounds with one carbon-to-carbon double bond in the side chain
- D10B2321/121—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of cyclic compounds with one carbon-to-carbon double bond in the side chain polystyrene
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- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
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- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
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- D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
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- D10B2505/12—Vehicles
- D10B2505/124—Air bags
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- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24033—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including stitching and discrete fastener[s], coating or bond
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両に設けられて車両衝
突時等に乗員を保護するためのエアバッグ装置のエアバ
ッグに関する。詳しくは、ベントホールを省略したタイ
プのエアバッグに関する。
突時等に乗員を保護するためのエアバッグ装置のエアバ
ッグに関する。詳しくは、ベントホールを省略したタイ
プのエアバッグに関する。
【0002】
【従来の技術】第3図は運転席用エアバッグ1の展開状
態を示す斜視図であり、第4図は助手席用エアバッグ2
の展開状態を示す斜視図である。
態を示す斜視図であり、第4図は助手席用エアバッグ2
の展開状態を示す斜視図である。
【0003】これらのエアバッグは、後端部にインフレ
ータが直接に差し込まれるか、又はインフレータの放出
ガスが導入される開口3、4を備えている。また、後端
側にはベントホール5、6が設けられている。展開した
エアバッグ1、2に乗員が突っ込んできた場合には、エ
アバッグ内の気体がこのベントホール5、6を通ってエ
アバッグ外に流出し、エアバッグに突っ込んできた人体
に与えられる衝撃を緩和する。
ータが直接に差し込まれるか、又はインフレータの放出
ガスが導入される開口3、4を備えている。また、後端
側にはベントホール5、6が設けられている。展開した
エアバッグ1、2に乗員が突っ込んできた場合には、エ
アバッグ内の気体がこのベントホール5、6を通ってエ
アバッグ外に流出し、エアバッグに突っ込んできた人体
に与えられる衝撃を緩和する。
【0004】このベントホールを設けると、インフレー
タからの噴出ガスに含まれる微粒子がエアバッグ外部に
流出することがある。そこで、従来、このベントホール
を省略し、その代わり、エアバッグの後部側を通気性の
布にて構成する提案がなされている。
タからの噴出ガスに含まれる微粒子がエアバッグ外部に
流出することがある。そこで、従来、このベントホール
を省略し、その代わり、エアバッグの後部側を通気性の
布にて構成する提案がなされている。
【0005】実開昭58−22360号公報には、袋状
の気密性部分と袋状の布等の通気性部分とを縫着して一
体の袋体を構成してなるエアバッグが提案されている。
この通気性部分は、上記の微粒子を濾過するフィルタ機
能を有する。
の気密性部分と袋状の布等の通気性部分とを縫着して一
体の袋体を構成してなるエアバッグが提案されている。
この通気性部分は、上記の微粒子を濾過するフィルタ機
能を有する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この通気性部分は、一
般に織布よりなる。この織布は、通気性を具備させるた
めに、縦糸と横糸の間隔をあけた目の粗いものとなって
いるため、縦糸及び横糸がスライドしてしまい、部分的
に目開きの大きな箇所や目開きの詰った箇所が生じてし
まうことがあった。このため、目開きの大きな箇所では
局所的に通気性が大きくなるとともに本来濾過されるべ
き微粒子が通過し、一方目開きの詰った箇所では通気性
が小さくなり、通気性部分全体として設計どおりの通気
量を得ることがむずかしいという問題があった。
般に織布よりなる。この織布は、通気性を具備させるた
めに、縦糸と横糸の間隔をあけた目の粗いものとなって
いるため、縦糸及び横糸がスライドしてしまい、部分的
に目開きの大きな箇所や目開きの詰った箇所が生じてし
まうことがあった。このため、目開きの大きな箇所では
局所的に通気性が大きくなるとともに本来濾過されるべ
き微粒子が通過し、一方目開きの詰った箇所では通気性
が小さくなり、通気性部分全体として設計どおりの通気
量を得ることがむずかしいという問題があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1のエアバッグ
は、後端部にインフレータ又はインフレータからのガス
を導入するための開口が設けられており、且つエアバッ
グの少なくとも一部を通気性布にて構成したエアバッグ
において、該通気性布は、織布よりなり、且つ該織布の
一部に縦糸と横糸とが樹脂又はゴムで結合されている結
合部を有し、該結合部が格子状に形成されており、格子
の目開き寸法は0.5〜50mmであり、1本の格子の
幅は0.5〜50mmであることを特徴とするものであ
る。
は、後端部にインフレータ又はインフレータからのガス
を導入するための開口が設けられており、且つエアバッ
グの少なくとも一部を通気性布にて構成したエアバッグ
において、該通気性布は、織布よりなり、且つ該織布の
一部に縦糸と横糸とが樹脂又はゴムで結合されている結
合部を有し、該結合部が格子状に形成されており、格子
の目開き寸法は0.5〜50mmであり、1本の格子の
幅は0.5〜50mmであることを特徴とするものであ
る。
【0008】請求項2のエアバッグは、請求項1のエア
バッグにおいて、前記格子状に形成された結合部の格子
軸線と前記織布の糸軸線とが30〜60°の傾きとなる
ように重ねられたことを特徴とするものである。
バッグにおいて、前記格子状に形成された結合部の格子
軸線と前記織布の糸軸線とが30〜60°の傾きとなる
ように重ねられたことを特徴とするものである。
【0009】請求項3のエアバッグは、後端部にインフ
レータ又はインフレータからのガスを導入するための開
口が設けられており、且つエアバッグの少なくとも一部
を通気性布にて構成したエアバッグにおいて、該通気性
布は、織布よりなり、且つ該織布の全ての縦糸及び横糸
の少なくともいずれか一方に、芯部が高融点材料からな
り、外周部は低融点材料から構成された二重構造糸を用
いて布を織った後、芯部の融点以下外周部の融点以上の
温度に加熱し縦糸と横糸とを溶着した布であることを特
徴とするものである。
レータ又はインフレータからのガスを導入するための開
口が設けられており、且つエアバッグの少なくとも一部
を通気性布にて構成したエアバッグにおいて、該通気性
布は、織布よりなり、且つ該織布の全ての縦糸及び横糸
の少なくともいずれか一方に、芯部が高融点材料からな
り、外周部は低融点材料から構成された二重構造糸を用
いて布を織った後、芯部の融点以下外周部の融点以上の
温度に加熱し縦糸と横糸とを溶着した布であることを特
徴とするものである。
【0010】
【作用】請求項1のエアバッグにあっては、織布の一部
に縦糸と横糸とが樹脂又はゴムで結合されている結合部
を有するため、非結合部分の縦糸及び横糸のスライドが
防止される。
に縦糸と横糸とが樹脂又はゴムで結合されている結合部
を有するため、非結合部分の縦糸及び横糸のスライドが
防止される。
【0011】請求項1のエアバッグにあっては、結合部
が格子状であるため、非結合部分(格子目開き部)の縦
糸及び横糸のスライド防止効果が大きい。
が格子状であるため、非結合部分(格子目開き部)の縦
糸及び横糸のスライド防止効果が大きい。
【0012】請求項2のエアバッグにあっては、結合部
の格子軸線と織布の糸軸線とが30〜60°の角度をも
って交差しているので、非結合部分(格子目開き部)の
縦糸及び横糸のスライド防止効果が更に大きい。
の格子軸線と織布の糸軸線とが30〜60°の角度をも
って交差しているので、非結合部分(格子目開き部)の
縦糸及び横糸のスライド防止効果が更に大きい。
【0013】請求項3のエアバッグにあっては、通気性
布の全ての縦糸と横糸とが溶着で結合されているので、
縦糸と横糸のスライドが完全に防止される。
布の全ての縦糸と横糸とが溶着で結合されているので、
縦糸と横糸のスライドが完全に防止される。
【0014】
【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。
る。
【0015】第1、2図は本発明の実施例に係るエアバ
ッグ11、12の展開状態を示す斜視図であり、エアバ
ッグの後部側13、14が通気性織布にて構成されてい
る。
ッグ11、12の展開状態を示す斜視図であり、エアバ
ッグの後部側13、14が通気性織布にて構成されてい
る。
【0016】エアバッグのうち、通気性布とする範囲
は、エアバッグの後部側であって、エアバッグの全表面
積のうち約30〜60%とりわけ35〜50%とするの
が好ましい。
は、エアバッグの後部側であって、エアバッグの全表面
積のうち約30〜60%とりわけ35〜50%とするの
が好ましい。
【0017】通気性布の通気量は10〜200cc/c
m2/sec、とりわけ20〜60cc/cm2/se
cとするのが好ましい。
m2/sec、とりわけ20〜60cc/cm2/se
cとするのが好ましい。
【0018】この織布の縦糸及び横糸は210〜840
デニールのナイロン(商標)等のポリアミド、ポリエス
テル等の合成繊維が好適である。
デニールのナイロン(商標)等のポリアミド、ポリエス
テル等の合成繊維が好適である。
【0019】この縦糸と横糸とは樹脂又はゴムで結合さ
れている。
れている。
【0020】樹脂又はゴムで縦糸と横糸とを結合する方
式には次の,が例示される。
式には次の,が例示される。
【0021】 第5図の如く、織布15に格子状に樹
脂又はゴムをコーティングする。第5図のドットを付し
た領域18が樹脂又はゴムでコーティングされた領域で
ある。16は縦糸、17は横糸である。
脂又はゴムをコーティングする。第5図のドットを付し
た領域18が樹脂又はゴムでコーティングされた領域で
ある。16は縦糸、17は横糸である。
【0022】この場合、樹脂又はゴムの格子の目開き寸
法Laは0.5〜50mmであり、1〜30mmが好適
である。また、1本の格子の幅Lbは0.5〜50mm
であり、1〜30mmが好適である。
法Laは0.5〜50mmであり、1〜30mmが好適
である。また、1本の格子の幅Lbは0.5〜50mm
であり、1〜30mmが好適である。
【0023】格子の目開き寸法および格子の幅は、エア
バッグの形状、縦糸と横糸のふとさ、使用される樹脂又
はゴムの特性等に合わせて適宜設定される。
バッグの形状、縦糸と横糸のふとさ、使用される樹脂又
はゴムの特性等に合わせて適宜設定される。
【0024】この樹脂又はゴムは熱硬化性、熱可塑性の
いずれでも良いが、シリコン樹脂、クロロプレンゴム、
ウレタン樹脂、ブチルゴムやこれらの共重合体やブレン
ド等が好適である。
いずれでも良いが、シリコン樹脂、クロロプレンゴム、
ウレタン樹脂、ブチルゴムやこれらの共重合体やブレン
ド等が好適である。
【0025】第6図では、格子の格子軸線と織布の糸軸
線とが45°の角度で交差するように樹脂又はゴムをコ
ーティングしている。
線とが45°の角度で交差するように樹脂又はゴムをコ
ーティングしている。
【0026】 縦糸又は横糸の少なくともいずれか一
方に二重構造の糸を用いる。
方に二重構造の糸を用いる。
【0027】二重構造糸を用いて布を織った後、加熱し
溶着させる。
溶着させる。
【0028】この二重構造糸は第7図に示す如く、芯部
19が高融点材料からなり、外周部20は低融点材料か
ら構成される。
19が高融点材料からなり、外周部20は低融点材料か
ら構成される。
【0029】布を織った後、芯部の融点以下外周部の融
点以上の温度に加熱し縦糸と横糸とを溶着する。
点以上の温度に加熱し縦糸と横糸とを溶着する。
【0030】
【発明の効果】以上の如く、樹脂又はゴムによって縦糸
と横糸とを結合しておくことにより、縦糸及び横糸のズ
レが防止され、通気特性が布全体にわたって均一にな
る。そのため、エアバッグの後部側における通気特性が
均一になる。また、インフレータ放出ガス中の粒子を確
実に濾過することができる。さらに、裁断や縫製作業も
容易に行なえるようになる。
と横糸とを結合しておくことにより、縦糸及び横糸のズ
レが防止され、通気特性が布全体にわたって均一にな
る。そのため、エアバッグの後部側における通気特性が
均一になる。また、インフレータ放出ガス中の粒子を確
実に濾過することができる。さらに、裁断や縫製作業も
容易に行なえるようになる。
【図1】実施例に係る運転席用エアバッグの斜視図であ
る。
る。
【図2】実施例に係る助手席用エアバッグの斜視図であ
る。
る。
【図3】従来例に係る運転席用エアバッグの斜視図であ
る。
る。
【図4】従来例に係る助手席用エアバッグの斜視図であ
る。
る。
【図5】実施例に係るエアバッグに用いられている布を
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
【図6】実施例に係るエアバッグに用いられている布を
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
【図7】実施例に係るエアバッグに用いられている布を
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
1,2,11,12 エアバッグ 5,6 ベントホール 15 織布 16 縦糸 17 横糸 18 樹脂又はゴムコーティングされた領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI D06M 15/00
Claims (3)
- 【請求項1】 後端部にインフレータ又はインフレータ
からのガスを導入するための開口が設けられており、且
つエアバッグの少なくとも一部を通気性布にて構成した
エアバッグにおいて、 該通気性布は、織布よりなり、且つ該織布の一部に縦糸
と横糸とが樹脂又はゴムで結合されている結合部を有
し、 該 結合部が格子状に形成されており、格子の目開き寸法
は0.5〜50mmであり、1本の格子の幅は0.5〜
50mmであることを特徴とするエアバッグ。 - 【請求項2】 請求項1において、前記格子状に形成さ
れた結合部の格子軸線と前記織布の糸軸線とが30〜6
0°の傾きとなるように重ねられたことを特徴とするエ
アバッグ。 - 【請求項3】 後端部にインフレータ又はインフレータ
からのガスを導入するための開口が設けられており、且
つエアバッグの少なくとも一部を通気性布にて構成した
エアバッグにおいて、 該通気性布は、織布よりなり、且つ該織布の全ての縦糸
及び横糸の少なくともいずれか一方に、芯部が高融点材
料からなり、外周部は低融点材料から構成された二重構
造糸を用いて布を織った後、芯部の融点以下外周部の融
点以上の温度に加熱し縦糸と横糸とを溶着した布である
ことを特徴とするエアバッグ。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4062182A JP3036215B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアバッグ |
KR1019920023862A KR100260875B1 (ko) | 1992-03-18 | 1992-12-10 | 에어백 |
US08/028,775 US5713598A (en) | 1992-03-18 | 1993-03-10 | Air bag |
DE4307921A DE4307921A1 (ja) | 1992-03-18 | 1993-03-12 | |
ITMI930502A IT1272095B (it) | 1992-03-18 | 1993-03-16 | Cuscino d'aria per autoveicolo |
GB9305471A GB2265122B (en) | 1992-03-18 | 1993-03-17 | Air bag |
FR9303142A FR2688750B1 (fr) | 1992-03-18 | 1993-03-18 | Sac gonflable. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4062182A JP3036215B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアバッグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05262193A JPH05262193A (ja) | 1993-10-12 |
JP3036215B2 true JP3036215B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=13192740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4062182A Expired - Lifetime JP3036215B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアバッグ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5713598A (ja) |
JP (1) | JP3036215B2 (ja) |
KR (1) | KR100260875B1 (ja) |
DE (1) | DE4307921A1 (ja) |
FR (1) | FR2688750B1 (ja) |
GB (1) | GB2265122B (ja) |
IT (1) | IT1272095B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11214895B2 (en) | 2015-11-06 | 2022-01-04 | Inv Performance Materials, Llc | Low permeability and high strength fabric and methods of making the same |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL308355A1 (en) * | 1993-08-17 | 1995-07-24 | Trw Repa Gmbh | Gas inflatable safety cushion for vehicles and woven cloth used in making such cushion |
JPH07186859A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Toray Ind Inc | エアバッグ用基布の製造方法 |
US5566434A (en) * | 1994-06-15 | 1996-10-22 | Jps Automotive Products Corporation | Air bag for use in a motor vehicle and method of producing same |
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