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JP3029687B2 - How to make butter - Google Patents

How to make butter

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Publication number
JP3029687B2
JP3029687B2 JP3042543A JP4254391A JP3029687B2 JP 3029687 B2 JP3029687 B2 JP 3029687B2 JP 3042543 A JP3042543 A JP 3042543A JP 4254391 A JP4254391 A JP 4254391A JP 3029687 B2 JP3029687 B2 JP 3029687B2
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JP
Japan
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cream
pressure
temperature
butter
cooling
Prior art date
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清孝 岡本
芳彦 本多
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Snow Brand Milk Products Co Ltd
Original Assignee
Snow Brand Milk Products Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、乳から分離したクリー
ムを加圧冷却処理することによってエージング時間を短
縮してバターを製造する方法に関する。本発明の方法に
よって得られるバターは硬度が比較的高く展延性が良好
となるので製菓・製パン用原料として生地中に練り込む
のに適している。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing butter by shortening the aging time by subjecting a cream separated from milk to a pressure cooling treatment. The butter obtained by the method of the present invention has a relatively high hardness and good spreadability, and is therefore suitable for kneading into dough as a raw material for confectionery and baking.

【0002】[0002]

【従来の技術】バターは、乳から脂肪含有率30〜45
%のクリームを分離し、このクリームをいったん加熱殺
菌した後4〜6℃に冷却し、このままの温度で約12時
間程度エージング(熟成)して脂肪球を結晶化させ、さ
らにメタルチャーンあるいは連続バター製造機でクリー
ムをチャーニングしてバター粒を得てそれに食塩を加え
てワーキングを行って製造するもので、このフローテー
ション法が一般的な方法である。
2. Description of the Prior Art Butter is made from milk and has a fat content of 30 to 45%.
% Of the cream, heat-sterilized the cream once, cooled to 4-6 ° C, aged for about 12 hours at this temperature to crystallize the fat globules, and further to metal churn or continuous butter. The cream is charred by a manufacturing machine to obtain butter granules, and salt is added to the cream for working to produce the granules. This flotation method is a general method.

【0003】しかし、このフローテーション法は、クリ
ームのエージングに約12時間前後というような長い時
間を要し、このエージング時間を短縮する試みが種々な
されている。この方法には、乳から分離した脂肪率30
〜45%のクリームを、二段分離、即ち再度分離機で分
離し、脂肪含有率75〜85%程度の高濃度クリームに
したものを使用するものがある。この高濃度クリームを
用いるバターの製造方法としては例えば、アルファ・ラ
バル法、チェリー・バレル法(例えば、1974年2月
10日酪農技術普及学会発行「乳業機械工学便覧」下
巻、第16頁〜第17頁参照)、あるいは特公昭63−
35220号公報等が知られている。
However, this flotation method requires a long time such as about 12 hours for aging of the cream, and various attempts have been made to reduce the aging time. The method involves a fat percentage of 30 separated from milk.
There is a method in which a cream of about 45% is separated in two stages, that is, separated again by a separator, and a cream having a high fat content of about 75 to 85% is used. Examples of the method for producing butter using this high-concentration cream include the Alfa Laval method and the Cherry Barrel method (for example, February 16, 1974, Dairy Technology Promotion Association, “Dairy Machinery Engineering Handbook,” Vol. (See page 17)
No. 35220 is known.

【0004】しかし上記したこの高濃度クリームを使用
する方法は、二段分離の際に特殊な分離機が必要なだけ
でなく、脂肪が高濃度であるがために分離の際、脂肪乳
側への脂肪の流失が避けられず、脂肪の分離効率が低下
するという問題がある。
[0004] However, the above-mentioned method of using the high-concentration cream not only requires a special separator in the two-stage separation, but also has a high concentration of fat, so that the fat is condensed to the fat milk side. However, there is a problem that the loss of fat is inevitable and the efficiency of separating fat is reduced.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、乳脂肪含有
率30〜45%の通常のクリームを用いてエージング時
間の短縮をはかることのできるバター製造法を提供する
ことを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing butter which can shorten the aging time by using a normal cream having a milk fat content of 30 to 45%.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、高濃度クリー
ムを用いることなく通常の乳脂肪含有率のクリームを用
いてエージング時間を短縮する手段について検討した結
果、乳から分離したクリームを、加圧し、加圧下に冷却
を行なうとエージング時間を短縮することができること
を見出し、本発明を完成するにいたった。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, as a result of studying means for shortening the aging time by using a cream having a normal milk fat content without using a high-concentration cream, cream separated from milk was added. It has been found that aging time can be shortened by pressing and cooling under pressure, and the present invention has been completed.

【0007】すなわち、本発明は、乳から分離したクリ
ームをエージング時間を短縮することができ、かつクリ
ームの品質を損なわない程度の圧力で加圧し、この加圧
下で冷却処理を行ない、短時間エージングし、さらにチ
ャーニング及びワーキングを行なってバターを製造する
方法に関する。本発明における上記圧力は、約300〜
4,000kg/cm2 で用いられる。
That is, according to the present invention, the cream separated from the milk is pressurized at a pressure that can shorten the aging time and does not impair the quality of the cream, and performs a cooling treatment under the pressurized state, thereby aging the cream for a short time. And a method of producing butter by performing charging and working. The pressure in the present invention is about 300 to
Used at 4,000 kg / cm 2 .

【0008】本発明は、上記方法を採用することによっ
てエージング時間を30〜60分間に短縮することがで
きる。
In the present invention, the aging time can be reduced to 30 to 60 minutes by employing the above method.

【0009】本発明の加圧冷却は、冷却温度が2〜15
℃で行なう。またクリームは通常乳脂肪含有率30〜4
5%程度のものを用いるが、高濃度クリームであっても
エージング時間が短縮される限り使用することもでき
る。
In the pressurized cooling of the present invention, the cooling temperature is 2-15.
Rows that will at ℃. Or cream is usually milk fat content of 30-4
A cream having a concentration of about 5% is used, but a high concentration cream can be used as long as the aging time is reduced.

【0010】本発明において加圧冷却を行うとエージン
グ時間を短縮できる理由は次のように考えられる。通
常、大気圧下にあるクリームを加温した状態から冷却す
ると、乳脂肪の結晶化開始温度は、冷却速度勾配にもよ
るが、約20℃付近である。本発明による加圧下での乳
脂肪の結晶化開始温度は、圧力100kg/cm2 当り
約2℃程度上昇することが認められ、例えばクリームを
500kg/cm2 の加圧下で冷却した場合は、乳脂肪
の結晶化開始温度が約30℃まで上昇することが認めら
れた。従って、大気圧下にあるクリームを、例えば10
℃まで冷却してエージングするのと、500kg/cm
2 の加圧下で10℃まで冷却するのとを比較すると、乳
脂肪の結晶化温度領域は約2倍に拡大され、それだけ結
晶化度が促進されることになり、エージング時間の短縮
が可能になる。
The reason why the aging time can be shortened by performing pressure cooling in the present invention is considered as follows. Normally, when a cream under atmospheric pressure is cooled from a heated state, the crystallization start temperature of milk fat is about 20 ° C., depending on the cooling rate gradient. The crystallization onset temperature of milk fat under pressure according to the present invention is found to increase by about 2 ° C. per 100 kg / cm 2 of pressure. For example, when a cream is cooled under a pressure of 500 kg / cm 2 , milk The fat crystallization onset temperature was observed to increase to about 30 ° C. Therefore, creams under atmospheric pressure, for example, 10
Cooling to ℃ and aging, 500kg / cm
Compared to cooling to 10 ° C under the pressure of 2 , the crystallization temperature range of milk fat is expanded about twice, and the degree of crystallization is accelerated accordingly, and the aging time can be shortened. Become.

【0011】本発明で使用するクリームは、乳を出発原
料として脂肪含有率30〜45%程度の濃度に分離した
ものを使用することが好ましい。しかし、これ以上の濃
度であっても本発明の目的を逸脱しない限り使用でき
る。
[0011] The cream used in the present invention is preferably prepared by using milk as a starting material and having a fat content of about 30 to 45%. However, higher concentrations can be used without departing from the purpose of the present invention.

【0012】このクリームを殺菌して、10〜85℃の
温度にクリームを調整し、エージング時間を短縮するこ
とができ、かつクリームの品質を損なわない程度の圧
力、特に300〜4,000kg/cm2 で加圧する。
加圧前の10〜85℃のクリーム温度において、圧力処
理下にあるクリーム中の脂肪の結晶化開始温度よりも高
い温度で加圧処理した場合は、高い温度から結晶化が始
まり、冷却保持した時結晶度はより増大している。例え
ば、500kg/cm2 の加圧下で25℃のクリームを
10℃まで冷却して保持する場合は、25℃で結晶化が
開始し、10℃で結晶化が促進されるが、同じ加圧条件
で50℃のクリームを10℃まで冷却して保持すると、
結晶化は、30℃で開始し、10℃に冷却保持した時
は、結晶化が上記の25℃よりも促進されていることが
認められた。このことは、同じ結晶化度のクリームを得
るには加圧前に結晶化開始温度より高い温度に調整して
おくことによってエージング時間の短縮を図ることがで
きる。
The cream is sterilized, the cream is adjusted to a temperature of 10 to 85 ° C., the aging time can be shortened, and the pressure is such that the quality of the cream is not impaired, especially 300 to 4,000 kg / cm. Press 2
At a cream temperature of 10 to 85 ° C. before pressurization, when pressurized at a temperature higher than the crystallization start temperature of fat in the cream under pressure treatment, crystallization starts from a higher temperature and is kept cooled. When the crystallinity is more increased. For example, when a cream at 25 ° C. is cooled to 10 ° C. and held under a pressure of 500 kg / cm 2 , crystallization starts at 25 ° C. and crystallization is accelerated at 10 ° C. When the cream at 50 ° C is cooled to 10 ° C and held,
The crystallization was started at 30 ° C., and when the temperature was kept at 10 ° C., it was found that the crystallization was promoted more than the above-mentioned 25 ° C. This means that in order to obtain a cream having the same crystallinity, the aging time can be reduced by adjusting the temperature to be higher than the crystallization start temperature before pressing.

【0013】一方、大気圧下の結晶化開始温度より低い
温度で加圧処理した場合においても、結晶化開始温度か
ら加圧処理するよりも結晶化の促進が認められるが、こ
れは、種晶がすでに存在するためと考えられる。また上
記の加圧する圧力が300kg/cm2 以下より低い
と、クリームの結晶化開始温度の上昇幅が小さくなり、
結晶化度も小さく目的とする効果が得られない。また、
一方圧力が高くなると、特に4,000kg/cm2
上になると、クリーム中の蛋白質の変性が起ったり、あ
るいは粘度上昇や脂質への影響もあるので望ましくな
い。特に、3,000kg/cm2以下では、クリーム
中の蛋白質の変性がなく、クリームの粘度上昇がないの
で好ましい。このような理由から本発明ではクリームの
加圧を300〜4,000kg/cm2で行う。
On the other hand, when pressure treatment is performed at a temperature lower than the crystallization start temperature under atmospheric pressure, crystallization is promoted more than when pressure treatment is performed from the crystallization start temperature. It is thought that already exists. Further, when the pressure to be applied is lower than 300 kg / cm 2 or less, the rising width of the crystallization start temperature of the cream becomes small,
The crystallinity is too small to achieve the desired effect. Also,
On the other hand, when the pressure is increased, especially when the pressure is 4,000 kg / cm 2 or more, the protein in the cream is denatured or the viscosity is increased and the lipid is affected, which is not desirable. In particular, when the weight is 3,000 kg / cm 2 or less, the protein in the cream is not denatured and the viscosity of the cream does not increase. It intends row pressurization of cream 300~4,000kg / cm 2 in the present invention this reason.

【0014】本発明では、このような加圧下にあるクリ
ームを冷却するが、冷却温度は2〜15℃とすることが
望ましい。このような温度範囲がクリームの結晶化促
進に最も効果的である。そして加圧下で2〜15℃の範
囲の所望の温度に達した後は、その温度を保持しつ
つ、加圧冷却下でエージングを30〜60分間前後行な
ってから大気圧下へ減圧するか数分間だけ加圧冷却下
に保持した後大気圧下へ減圧し、更に大気圧下で30〜
60分間前後エージングしてクリームの脂肪の結晶化を
図る。このように加圧冷却下あるいは大気圧下にエージ
ングしてクリームの脂肪を結晶化させた後は、常法によ
りチャーニング及びワーキングによりバターを製造す
る。
In the present invention, the cream under such a pressure is cooled, and the cooling temperature is desirably 2 to 15 ° C. Such a temperature range is most effective for promoting the crystallization of the cream. After reaching a desired temperature in the range of 2 to 15 ° C. under pressure, aging is performed for about 30 to 60 minutes under pressure and cooling while maintaining the temperature, and then the pressure is reduced to atmospheric pressure. After holding under pressurized cooling for only a minute, the pressure is reduced to atmospheric pressure.
Aging for around 60 minutes to crystallize the fat in the cream. After the fat of the cream is crystallized by aging under pressurized cooling or under atmospheric pressure, butter is produced by charging and working by a conventional method.

【0015】上記における加圧冷却およびエージングの
方法としては、ジャケット付耐圧性容器にクリームを入
れ、油圧シリンダーで所定圧力まで加圧した後ジャケッ
トに冷却水等の冷媒を通液して冷却するバッチ式、もし
くは高圧ポンプとチューブラーかエクストルダーおよび
ホールディングチューブをパイプ等で密閉状態に接続し
て系をつくり、クリームを高圧ポンプで加圧し、チュー
ブラーかエクストルーダーのジャケットで冷却し、次い
でホールディングチューブで加圧保持またはエージング
する連続式が採用できる。
As a method of pressurized cooling and aging, the cream is put into a pressure-resistant container with a jacket, pressurized to a predetermined pressure by a hydraulic cylinder, and then cooled by passing a coolant such as cooling water through the jacket. Type, or make a system by connecting a high-pressure pump and a tubular or extruder and a holding tube in a sealed state with a pipe etc., pressurize the cream with a high-pressure pump, cool with a tubular or extruder jacket, and then hold the tube. And a continuous type in which the pressure is maintained or aged.

【0016】そして上記によって加圧冷却およびエージ
ング処理したクリームを原料とし、常法によってチャー
ニングおよびワーキングしてバターを製造する。得られ
たバターは、大気圧下で12時間程度エージング処理し
たクリームを原料として製造したバターよりやや硬度が
高く展延性が良好なもので、特に製菓・製パンの原料に
好適なものである。
The cream which has been subjected to the pressure cooling and aging treatment as described above is used as a raw material, and the butter is produced by charging and working in a conventional manner. The resulting butter has a slightly higher hardness and a better spreadability than a butter produced from a cream that has been aged for about 12 hours under atmospheric pressure, and is particularly suitable as a raw material for confectionery and baking.

【0017】次に、本発明について実施例を挙げ具体的
に説明する。
Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.

【実施例1】乳脂肪含有率43%のクリーム6kgを8
3℃で30秒間殺菌し、これを60℃まで冷却した。こ
のクリーム全量をジャケット付耐圧容器に入れ、油圧シ
リンダーで600kg/cm2 に加圧し、圧力および温
度が安定した時ジャケットに3℃の冷水を通液して冷却
を開始した。冷却により容器内のクリームは、体積収縮
し、圧力が低下したが、随時油圧シリンダーで所定圧力
に保持した。クリームの温度が9℃になった時、3分間
保持して大気圧まで減圧した。減圧によって、クリーム
の温度は2℃下降した。更に大気圧下で温度7.2℃で
3分間エージングした後、容器からクリームを取り出
し、容積18lのメタルチャーンでチャーニングし、リ
ボンニーダーでワーキングして水分15.5%のバター
2,940gを得た。
EXAMPLE 1 8 kg of cream having a milk fat content of 43%
Sterilized at 3 ° C for 30 seconds and cooled to 60 ° C. The whole amount of the cream was put into a pressure-resistant container equipped with a jacket, pressurized to 600 kg / cm 2 with a hydraulic cylinder, and when the pressure and temperature were stabilized, cold water of 3 ° C. was passed through the jacket to start cooling. Although the volume of the cream in the container shrank due to cooling and the pressure decreased, the cream was kept at a predetermined pressure with a hydraulic cylinder as needed. When the temperature of the cream reached 9 ° C., it was held for 3 minutes and the pressure was reduced to atmospheric pressure. The vacuum reduced the temperature of the cream by 2 ° C. After further aging for 3 minutes at a temperature of 7.2 ° C. under atmospheric pressure, the cream was taken out of the container, charged with 18 liters of metal churn, and worked with a ribbon kneader to give 2,940 g of 15.5% water butter. Obtained.

【0018】[0018]

【比較例1】実施例1と同じクリームを殺菌後、加圧冷
却を行うことなく、冷却し、7.2℃で24時間エージ
ングし、容積18lのメタルチャーンでチャーニング
し、リボンニーダーでワーキングして水分15.5%の
バター、2,950gを得た。
Comparative Example 1 The same cream as in Example 1 was sterilized, cooled without pressure cooling, aged at 7.2 ° C. for 24 hours, charged with a 18-liter metal churn, and worked with a ribbon kneader. Thus, 2,950 g of butter having a water content of 15.5% was obtained.

【0019】[0019]

【実施例2】乳脂肪含有率41%のクリーム100kg
を83℃で30秒で殺菌し、高圧ポンプ(流量60kg
/h、圧力350kg/cm2 )により送乳して1℃の
冷水が循環しているエクストルーダーに導入し、圧力を
350kg/cm2 に保持しながら6℃まで冷却した。
更に平均滞留時間が50分のホールディングチューブに
導入してエージングし、8℃の温度で連続式バター製造
機によりチャーニングおよびワーキングして水分15.
9%のパターを1時間当たり30kgの割合で得た。チ
ャーニングビーターの回転数は、1,280rpm であっ
た。
Example 2 100 kg of cream with 41% milk fat content
Is sterilized at 83 ° C. for 30 seconds and a high-pressure pump (flow rate 60 kg)
/ H, pressure of 350 kg / cm 2 ) and introduced into an extruder in which cold water of 1 ° C. was circulated, and cooled to 6 ° C. while maintaining the pressure at 350 kg / cm 2 .
Furthermore, it was introduced into a holding tube having an average residence time of 50 minutes, aged, and then charged and worked at a temperature of 8 ° C. by a continuous butter maker to obtain a water content of 15.
9% putter was obtained at a rate of 30 kg per hour. The rotation speed of the churning beater was 1,280 rpm.

【0020】[0020]

【比較例2】実施例2と同じクリームを殺菌後、7.8
℃で18時間エージングし、流量60kgで連続式バタ
ー製造機でチャーニングおよびワーキングして水分1
5.8%のバターを1時間当たり30kgの割合で得
た。チャーニングビーターの回転数は、1,340rpm
であった。
Comparative Example 2 The same cream as in Example 2 was sterilized and then 7.8.
Aging for 18 hours at 60 ° C., and charging and working with a continuous butter making machine at a flow rate of 60 kg to obtain water 1
5.8% of butter was obtained at a rate of 30 kg per hour. The rotating speed of the churning beater is 1,340 rpm
Met.

【0021】[0021]

【実施例3】実施例1と同じクリーム6kgを殺菌後、
全量をジャケット付耐圧容器に入れ、油圧シリンダーで
2,000kg/cm2 に加圧し、圧力および温度が安
定した時、ジャケットに3℃の冷水を通液して冷却を開
始した。冷却により容器内のクリームは体積収縮し、圧
力が低下したが、随時油圧シリンダーで所定圧力に保持
した。クリームの温度が14℃になった時、5分間保持
して大気圧まで減圧した。減圧によって、クリームの温
度は8℃下降した。更に大気圧下で温度6.8℃で5分
間エージングした後、容器からクリームを取り出し、容
積18lのメタルチャーンでチャーニングし、リボンニ
ーダーでワーキングして水分15.8%のバター2,9
80gを得た。
Example 3 After sterilizing 6 kg of the same cream as in Example 1,
The whole amount was placed in a pressure-resistant container equipped with a jacket, and pressurized to 2,000 kg / cm 2 with a hydraulic cylinder. When the pressure and temperature were stabilized, cold water at 3 ° C. was passed through the jacket to start cooling. The volume of the cream in the container shrank due to the cooling, and the pressure decreased, but the pressure was kept at a predetermined pressure with a hydraulic cylinder as needed. When the temperature of the cream reached 14 ° C., it was held for 5 minutes and the pressure was reduced to atmospheric pressure. The vacuum reduced the temperature of the cream by 8 ° C. After further aging for 5 minutes at a temperature of 6.8 ° C. under atmospheric pressure, the cream was taken out of the container, charged with 18 liters of metal churn, and worked with a ribbon kneader to obtain a butter having a water content of 15.8%.
80 g were obtained.

【0022】[0022]

【実施例4】乳脂肪含有率40%のクリーム6kgを8
0℃、30秒で殺菌し、このクリーム全量をジャケット
付耐圧容器に入れ、油圧シリンダーで3,800kg/
cm2 に加圧し、圧力および温度が安定したとき、ジャ
ケットに3℃の冷水を通液して冷却を開始した。冷却中
も常時油圧シリンダーで所定の圧力に保持した。クリー
ムの温度が13℃になったとき、5分間保持してから、
大気圧まで除々に減圧した。クリームの温度は5℃であ
った。更に大気圧下で温度7.5℃で10分間エージン
グした後、容器からクリームを取り出し、容積18lの
メタルチャーンでチャーニングしリボンニーダでワーキ
ングして水分15.3%のバター2,750gを得た。
Example 4 6 kg of cream having a milk fat content of 40% was added to 8
Sterilize at 0 ° C. for 30 seconds, put the whole amount of this cream in a pressure vessel with a jacket, and use a hydraulic cylinder to 3,800 kg /
pressurized to cm 2, when the pressure and temperature stabilization, cooling was begun and was passed through cold water jacket 3 ° C.. During cooling, the pressure was constantly maintained at a predetermined value by a hydraulic cylinder. When the temperature of the cream reaches 13 ° C, hold it for 5 minutes,
The pressure was gradually reduced to atmospheric pressure. The temperature of the cream was 5 ° C. After aging for 10 minutes at a temperature of 7.5 ° C. under the atmospheric pressure, the cream was taken out of the container, charged with a 18-liter metal churn, and worked with a ribbon kneader to obtain 2,750 g of butter having a water content of 15.3%. .

【0023】上記実施例および比較例によって得られた
バターを2週間保存後13℃の温度で圧縮破壊試験およ
び針入度試験をおこなった。その結果を表1に示す。
The butters obtained in the above Examples and Comparative Examples were stored for 2 weeks and then subjected to a compression breaking test and a penetration test at a temperature of 13 ° C. Table 1 shows the results.

【表1】 註)(1) 圧縮破壊強度は、バターを直径20mm、高
さ10mmの円柱状にし、これを圧縮破壊試験機にかけ
て測定した。 (2) 針入度は、頂角45°のシングルコーンを有するグ
リースペネトロメーターによって測定した。 表1から明らかなように実施例1〜3に示した本発明の
製造方法によって得られたバターは、比較例1および2
に示した従来方法によって得られたバターに比較してや
や硬度が高く、このバターは、製菓・製パンの原料とし
て生地に練り込む硬度に適したものである。
[Table 1] Note) (1) The compressive breaking strength was measured by using a butter-shaped column having a diameter of 20 mm and a height of 10 mm with a compression breaking tester. (2) Penetration was measured by a grease spectrometer having a single cone with a vertex angle of 45 °. As is clear from Table 1, the butters obtained by the production method of the present invention shown in Examples 1 to 3 are comparative examples 1 and 2.
The butter has a slightly higher hardness than the butter obtained by the conventional method described in (1) above, and this butter is suitable for the hardness kneaded into the dough as a raw material for confectionery and baking.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明の方法によると、バター製造のさ
い、原料クリームのエージング時間を従来の方法に比較
して1/12〜1/24に短縮することができ、生産性
を向上することができる。しかも、得られるバターは、
硬度が比較的高く、展延性も良好であるので、製菓・製
パンの原料として原料生地に練り込むのに好適なものと
なる。
According to the method of the present invention, the aging time of the raw material cream can be reduced to 1/12 to 1/24 in the production of butter as compared with the conventional method, and the productivity can be improved. Can be. And the resulting butter is
Since the hardness is relatively high and the spreadability is good, it is suitable for kneading raw material dough as a raw material for confectionery and baking.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 乳から分離したクリームを、300〜
4,000kg/cm 2 の加圧下に2〜15℃でエージング
した後チャーニング及びワーキングすることを特徴とす
るバターの製造法。
The method according to claim 1 Creams isolated from milk, 300
Aging under pressure of 4,000 kg / cm 2 at 2-15 ° C
And buttering and working .
【請求項2】 前記クリームを、加圧前にそのクリーム
結晶化開始温度より高い温度に維持する請求項1記載の
バターの製造法。
2. The method of claim 1, wherein the cream is prepared before pressing.
The method for producing butter according to claim 1, wherein the temperature is maintained at a temperature higher than the crystallization onset temperature .
【請求項3】 前記クリームが、脂肪率30〜45%を
有するものである請求項1又は2に記載のバターの製造
法。
3. The cream according to claim 1, wherein the fat percentage is 30 to 45%.
The method for producing butter according to claim 1, which comprises:
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