JP3025002U - 印刷機のインキ装置で横振りローラを軸方向に往復運動させる装置 - Google Patents
印刷機のインキ装置で横振りローラを軸方向に往復運動させる装置Info
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- JP3025002U JP3025002U JP1995012250U JP1225095U JP3025002U JP 3025002 U JP3025002 U JP 3025002U JP 1995012250 U JP1995012250 U JP 1995012250U JP 1225095 U JP1225095 U JP 1225095U JP 3025002 U JP3025002 U JP 3025002U
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 横振りローラの行程長さの調節を、機械の回
転数に恒久的に同期して遠隔調節により可能にする、単
純で運転の安定した解決策を提供する。 【解決手段】 横振りローラ(1)の軸方向移動は、横
振りローラ(1)の軸方向に直角の方向に可動に機械側
壁(3)に支持されているローラ(17)を介して、横
振りローラ(1)の回転に同期して行われる。ローラ
(17)は、クランクアーム(12)の2つの接触面
(16)の間に介在し、横振りローラ(1)の設定され
た行程の長さに対応して位置調整されて置かれる。クラ
ンクアーム(12)は、横振りローラ(1)の回転に伴
いウォーム歯車装置(10)、ジャーナル(13)、連
接棒(11)、ロッカー(15)および軸(21)を介
して駆動されて振り子運動を行う。クランクアーム(1
2)が内部に抱えているローラ(17)の位置は機械側
枠(3)に対して固定されているので、このクランクア
ーム(12)の振り子運動のため、逆に横振りローラ
(1)が軸方向に往復運動させられるものである。
転数に恒久的に同期して遠隔調節により可能にする、単
純で運転の安定した解決策を提供する。 【解決手段】 横振りローラ(1)の軸方向移動は、横
振りローラ(1)の軸方向に直角の方向に可動に機械側
壁(3)に支持されているローラ(17)を介して、横
振りローラ(1)の回転に同期して行われる。ローラ
(17)は、クランクアーム(12)の2つの接触面
(16)の間に介在し、横振りローラ(1)の設定され
た行程の長さに対応して位置調整されて置かれる。クラ
ンクアーム(12)は、横振りローラ(1)の回転に伴
いウォーム歯車装置(10)、ジャーナル(13)、連
接棒(11)、ロッカー(15)および軸(21)を介
して駆動されて振り子運動を行う。クランクアーム(1
2)が内部に抱えているローラ(17)の位置は機械側
枠(3)に対して固定されているので、このクランクア
ーム(12)の振り子運動のため、逆に横振りローラ
(1)が軸方向に往復運動させられるものである。
Description
【0001】
本考案は、機械の運転中に横振りローラの行程の長さを調整する装置を有する 、印刷機のインキ装置で横振りローラを軸方向に往復運動させる装置に関するも のである。
【0002】
【従来の技術】この種類の公知の装置(ドイツ特許発明明細書第25144 14C3号)では、横振りローラを往復運動させるために独立の駆動シリンダを 用いる。この駆動シリンダはアングルレバーと連結したレバーシステムを介しプ ッシュロッドにより横振りローラを軸方向に往復運動させる。その際、駆動シリ ンダは別の駆動装置によって駆動される。その際、この駆動装置は機械速度と同 期させるための制御装置を有していなければならない。この従来の技術に記載さ れた解決手段は非常に多くの支持点を含んでいるが、これらは特に横振りローラ の転向点で位置の遊びを生じることがある。このような遊びは、印刷版の着色に 不利に影響することがある。さらに、この公知の解決策は駆動に関する問題と結 合して構造上の負担が大きく、相応の多大なコストが生じるのは避けられない。 この場合、印刷機製造において複数の横振りローラを連結することは新規ではな いことを前提とする。
【0003】
本考案の目的は、この従来の技術を前提として、機械の回転数に恒久的に同期 されていて、遠隔調節の可能性により最適な機械制御を可能にする、単純で運転 の安定した解決策を提供することである。
【0004】
前記の目的を達成するために、本考案の装置は、横振りローラの軸方向移動が 、横振りローラの縦軸に対して直角に機械側枠に支持されたローラを介して行わ れ、このローラが平行に配置された2つの接触面の間で可動であり、2つの接触 面が、回転中心点の回りで振り子運動を行うクランクアームに設けられており、 ローラが2つの接触面の回転中心点から横振りローラの最大行程まで、調節手段 によって調節可能である。この解決策によって、横振りローラの行程を簡単に最 短時間でゼロにリセットし、停止状態から最大値まで無段階に変えることができ 、しかも軸方向行程の調整を停止状態と機械の運転中とに行うことができる。
【0005】 本考案の好適な構成は、クランクアームの回転中心点がケーシングに設けられ ていて、このケーシングが横振りローラのジャーナル上に支持されており、クラ ンクアームが伝動装置、好ましくはウォーム歯車装置と、連接棒とを介して駆動 されて揺動運動に入り、さらに伝動装置がケーシング内に設けられている。クラ ンクアームのこのような駆動は、単純かつコンパクトに構成でき、遊びを伴う支 持点は少ない。その上、各々の横振りローラは独立に調節できる。
【0006】 本考案の別の有利な構成では、ローラがガイドレール上で横振りローラの縦軸 に対して直角に調節可能であり、調節手段として空気圧シリンダが設けられてお り、調節行程がストッパによって限定されていて、それらのうち一方のストッパ が横振りローラの行程を調整するために調節可能である。本考案に従い、調節可 能なストッパはねじ付きスピンドルとして形成されており、このねじ付きスピン ドルが1対の平歯車を介してサーボモータと連結されている。このようにするこ とによって印刷工は、横振りローラの制御を印刷技術上の条件に応じて、たとえ ば制御盤から調整することができ、例えばハンドルなどを使った手作業により与 えられた調整を無制御状態で変更する必要はない。
【0007】
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0008】 横振りローラ1はジャーナル2と一緒に機械側枠3に、軸方向往復運動と回転 運動とを行えるように支持されている。横振りローラ1の駆動は平歯車4を介し て行われ、平歯車4はインキ装置の平歯車5とかみ合い、これによって駆動され る。このようにすることによって横振りローラ1は回転運動を行う。
【0009】 ジャーナル2の端部には、横振りローラ1と一緒に軸方向に往復運動するケー シング6が支持されている。ケーシング6は、ガイドバー7によって回動しない ように確保されている。ガイドバー7は、控えボルト9によって機械側枠3に固 定されたベースプレート8内を、横振りローラ1の行程に対応して往復運動する 。ケーシング内にはウォーム歯車装置10が設けられていて、横振りローラ1の ジャーナル2から駆動される。ウォーム歯車装置10は連接棒11を駆動し、連 接棒11はまたクランクアーム12を揺動運動させる。クランクアーム12もケ ーシング6内に、振り子運動を行えるように支持されている。その際、連接棒1 1は一方の側では、ウォーム歯車装置10に偏心して設けられたジャーナル13 に支持されており、他方の側では、ロッカー15に固定したジャーナル14に支 持されている。ロッカー15はまたクランクアーム12を駆動する。
【0010】 クランクアーム12は平行に延びている2つの接触面16を有しており、それ らの間にローラ17が設けられている。ローラ17は保持具18に固定されてい る。保持具18はまたガイドレール19上で、機械側枠3もしくはベースプレー ト8に対して平行に摺動できる。ガイドレール19はボルト20によってベース プレート8に固定されている。したがって、ローラ17は保持具18、ガイドレ ール19およびベースプレート8を介して機械側枠3に支持されている。
【0011】 ローラ17の保持具18には、調節手段22のプッシュロッド21が係合して いる。調節手段22は支持ブラケット23を介してベースプレート8に支持され ている。調節手段22は、たとえば空気圧シリンダであることができ、これによ ってローラ17は行程aだけ摺動できる。ガイドレール19には第1のストッパ 24が設けられている。ローラ17がクランクアーム12の回転中心点Bと一致 するときは、保持具18はストッパ24に当たっている。第2の調節可能なスト ッパ25は軸受体26に設けられており、ねじ付きスピンドル27として形成さ れている。ねじ付きスピンドル27は軸受体26を貫通し、1対の平歯車28、 29を介してサーボモータ30と連結している。サーボモータ30も軸受体26 に支持されている(図示せず)。サーボモータ30によりねじ付きスピンドル2 7が回動することによって、ストッパ25を図1に示す最大位置から、ローラ1 7の中心点が回転中心点Bと一致するまで動かすことができる。調節手段22は サーボモータ30と全く同様に遠隔制御できるので、2つの最終位置の間でロー ラ位置は無段階に変化できる。
【0012】 横振りローラ1が回転すると、ウォーム歯車装置10を通して連接棒11に往 復運動が伝えられる。この往復運動はジャーナル14とロッカー15に振り子運 動を行わせ、次にこの振り子運動が軸31を通してクランクアーム12に伝えら れる。次にクランクアーム12は回転中心点Bの回りで振り子運動を行う。横振 りローラの軸方向に見てローラ17が機械側枠3に固く支持されているので、範 囲a内のローラ17の位置に応じてクランクアームの振り子運動は往復運動に転 換される。このとき、クランクアーム12の振り子運動は回転中心点Bに伝えら れ、したがってケーシング6に伝えられる。ケーシング6は横振りローラ1のジ ャーナル2に回転可能に、しかし軸方向には摺動できないように支持されている 。したがってジャーナル2は往復運動に入るが、行程はストッパ25のそれぞれ の調整に対応している。その際、ローラ17が点Bに位置しているときは、軸方 向運動は横振りローラ1に伝えられない。
【図1】図1は、本考案による装置の側面図である。
【図2】図2は、図1の装置の平面図である。
1 横振りローラ 2 軸方向ジャーナル 3 機械側枠 4、5、28、29 平歯車 6 ケーシング 7 ガイドバー 8 ベースプレート 9 控えボルト 10 ウォーム歯車装置 11 連接棒 12 クランクアーム 13、14 ジャーナル 15 ロッカー 16 接触面 17 ローラ 18 保持具 19 ガイドレール 20 ボルト 21 プッシュロッド 22 調節手段 23 支持ブラケット 24、25 ストッパ 26 軸受体 27 ねじ付きスピンドル 30 サーボモータ 31 軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 カールシュテン ケルム ドイツ連邦共和国 68199 マンハイム、 ローゼンシュトラーセ 81
Claims (4)
- 【請求項1】 機械の運転中に横振りローラの行程の長
さを調整する装置を有する、印刷機のインキ装置で横振
りローラを軸方向に往復運動させる装置において、 横振りローラ(1)の軸方向移動が、横振りローラ
(1)の縦軸に対して直角に機械側枠(3)に支持され
たローラ(17)を介して行われ、このローラ(17)
は平行に配置された2つの接触面(16)の間で可動で
あり、 2つの接触面(16)が、回転中心点(B)の回りで振
り子運動を行うクランクアーム(12)に設けられてお
り、 ローラ(17)が2つの接触面(16)の回転中心点
(B)から横振りローラ(1)の最大行程まで、調節手
段(22)によって調節可能であることを特徴とする、
印刷機のインキ装置で横振りローラを軸方向に往復運動
させる装置。 - 【請求項2】 クランクアーム(12)の前記回転中心
点がケーシング(6)に設けられていて、このケーシン
グ(6)が横振りローラ(1)のジャーナル(2)上に
支持されており、 クランクアーム(12)が伝動装置(10)、好ましく
はウォーム歯車装置と、連接棒(11)とを介して駆動
されて揺動運動に入り、さらに伝動装置(10)がケー
シング(6)内に設けられている、請求項1に記載の装
置。 - 【請求項3】 ローラ(17)がガイドレール(19)
内で横振りローラ(1)の縦軸に対して直角に調節可能
であり、 調節手段(22)として空気圧シリンダが設けられてお
り、調節行程がストッパ(24、25)によって限定さ
れていて、それらのうち一方のストッパ(25)が横振
りローラ(1)の行程を調整するために調節可能であ
る、請求項1に記載の装置。 - 【請求項4】 調節可能なストッパ(25)はねじ付き
スピンドル(27)として形成されており、このねじ付
きスピンドル(27)が1対の平歯車(28、29)を
介してサーボモータ(30)と連結されている、請求項
3に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442302/0 | 1994-11-28 | ||
DE4442302A DE4442302B4 (de) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Vorrichtung zum axialen hin- und herbewegen von Reibwalzen im Farbwerk von Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3025002U true JP3025002U (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=6534341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995012250U Expired - Lifetime JP3025002U (ja) | 1994-11-28 | 1995-11-20 | 印刷機のインキ装置で横振りローラを軸方向に往復運動させる装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP3025002U (ja) |
DE (1) | DE4442302B4 (ja) |
FR (1) | FR2727351B1 (ja) |
GB (1) | GB2295355B (ja) |
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DE19756077A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine und Vorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE10044860B4 (de) * | 1999-09-29 | 2008-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Antriebsvorrichtung für Druckmaschinen |
DE10003026B4 (de) * | 2000-01-25 | 2004-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb für eine Reibwalze |
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US1396110A (en) * | 1921-03-01 | 1921-11-08 | Edward O Hentschel | Distributing-roller for printing-presses |
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-
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- 1995-11-20 JP JP1995012250U patent/JP3025002U/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-23 FR FR9513925A patent/FR2727351B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-27 US US08/563,060 patent/US5619922A/en not_active Expired - Fee Related
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US5619922A (en) | 1997-04-15 |
FR2727351A1 (fr) | 1996-05-31 |
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