JP3098353U

JP3098353U - Connection structure of resin pipe

Info

Publication number: JP3098353U
Application number: JP2003003268U
Authority: JP
Inventors: 関　均
Original assignee: 三菱化学産資株式会社
Priority date: 2003-06-05
Filing date: 2003-06-05
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2009-06-05

Abstract

【課題】安価で装脱着性に優れた樹脂管用の配管部材などの接続部構造を提供する。
【解決手段】樹脂管の内側に、Ｏリングを外周に有する管状継手を挿入し、且つ、前記樹脂管の外側をホースバンドで締め付けてなる樹脂管の接続部構造。また、構造を有する樹脂管用の配管部材ないし樹脂管システムの気密検査用の検査治具。
【選択図】　図４An object of the present invention is to provide a connection structure for a resin pipe member and the like which is inexpensive and has excellent attachment / detachability.
A connecting portion structure of a resin pipe in which a tubular joint having an O-ring on an outer periphery is inserted into a resin pipe, and the outside of the resin pipe is fastened with a hose band. Further, an inspection jig for an airtight inspection of a piping member for a resin pipe having a structure or a resin pipe system.
[Selection diagram] Fig. 4

Description

【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は樹脂管の接続部構造に関する。詳しくは、給水・給湯、あるいは暖冷房などの冷熱媒体の循環などに使用される樹脂管の接続部構造に関し、該接続部構造を有する安価で装脱着性に優れた樹脂管用の配管部材などに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂管を使用した配管システムは、銅管、鋼管などの金属管を使用した配管システムと比較して、樹脂管が軽量かつ柔軟であることから施工性に優れており、かつ耐食性にも優れることから、近年、住宅内の給水・給湯配管システム、床暖房やセントラルヒーティングなどの冷熱媒体を循環させる配管システム、追い焚きなどの浴槽周りの配管システムなどに広く普及化してきている。
【０００３】
かかる樹脂管を使用した配管システムにおける配管を接続する継手の構造としては、温度、圧力などの使用条件に応じて、次のようなタイプの継手を用いた接続構造が例示される。
１）外周に竹の子状挿入部を有する管状継手（図５参照）を用いた構造：樹脂管内周に、継手を挿入し、次いで、樹脂管の外周を金属リングないしホースバンドで締め付けるものである。かかる構造のものを施工する場合、通常、専用の装着工具が必要である。また、施工後は、接続を外すことは困難であり、また、もし、分解したい場合は、通常、樹脂管を切断して外すしかなく、切断の際に樹脂管と継手にキズがつきやすくなるので、実際上、再利用が不可となる。
【０００４】
２）樹脂管の外周に樹脂管を配置し、両者の接合面を溶かして固める構造：専用の樹脂管、融着装置などが必要となる。施工に時間がかかり、また、施工後ははずすことができない。
３）樹脂管を挿入したときに、その外周をＯリングでシールし、その内周には変形防止のためのスリーブが挿入される構造の継手を用いたもの：継手構造が複雑でありコスト高になりやすい。また、接続後は外せないものがある
【０００５】
以上のような樹脂管の接続構造においては、その施工に手間と時間がかかる、専用工具が必要となる、ないしは、一度施工すると取り外しができないといった問題がある。また、継手構造が複雑になると、コスト高になり、また、施工上の煩雑さも生じる。
一方、配管システムでは、組み立て・施工後の気密検査は不可欠だが、樹脂管との接続部が取り外しできないと、検査治具を接続した部分については検査後に切って捨て、あらたに接続し直す等のムダが生じる。
【０００６】
本考案の目的は、現状よりも、安価で装脱着性に優れた樹脂管の接続部構造を提供することにある。本考案の目的は、次の条件を満たす、樹脂管の接続構造及びそれを利用した配管部材、気密検査治具を提供することにある。
１．特別な工具・装置を使用することなしに、簡単で迅速に施工できること。
２．施工接続後でも樹脂管や部材を損傷させることなく、容易に取り外しができ、かつ、取り外したものの再利用が可能であること。
３．構造が簡単であり、安価に製造できること。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案者は、上記課題である装脱着性に優れた樹脂管の接続部構造を提供すべく鋭意検討を重ねた結果、本考案を完成するに至った。即ち、本考案は、樹脂管の内側に、Ｏリングを外周に有する管状継手を挿入し、且つ、前記樹脂管の外側をホースバンドで締め付けてなる樹脂管の接続部構造に関する。また、該構造を有する樹脂管用の配管部材ないし樹脂管システムの気密検査用の検査治具に関する。
【０００８】
【考案の実施の形態】
以下、本考案を図面を参照しながら詳細に説明するが、本考案はその趣旨を越えない限り、以下の記載例に限定されるものではない。
本考案は、樹脂管の内側に、Ｏリングを外周に有する管状継手を挿入し、且つ、前記樹脂管の外側をホースバンドで締め付けてなる。ここでの、Ｏリングを外周に有する管状継手の形状例としては図１、図２のようなものがある。樹脂管の外周にＯリング収納用溝３を設け、Ｏリング４が取り付けられている。継手でのＯリングの数は、図１では１個、図２では２個であり、特に限定されるものではないが、２個程度が好ましいと考えられる。
なお、Ｏリングを外周に有する管状継手自体は公知であるが、従来は、樹脂管との接続には用いられておらず、外周部にＯリングを有する挿入部を、挿入部よりもわずかに径の大きな穴またはメス型に挿入し、両者をクリップで固定することによって接続させるものに過ぎない。
【０００９】
図３、図４は本考案の樹脂管の接続部構造における接続前後を示している。本考案では、樹脂管６の外側からの締め付けにはホースバンド７を使用する。これは、ペンチ等の簡便な工具で施工可能とするためである。樹脂管６は、通常、硬質のポリオレフィン管、硬質塩化ビニル管などが使用される。
なお、バンドの変形回復力を利用して樹脂管を締め付けるため、締め付け力はあまり高くできない。従って、樹脂管内にかかる内圧が、ホースバンドの締め付け力を上回るような用途での使用は不適当である。とはいえ、現実的には、暖房用、風呂追い焚き用などには十分利用可能である。
【００１０】
以上のような本考案の樹脂管の接続部構造は種々の配管部材に応用され、ソケット継手（図６参照）、エルボー継手（図７参照）、分岐継手（図８参照）、ヘッダー（図９参照）などが例示される。また、該樹脂管の接続部構造は樹脂管システムの気密検査用の検査治具にも応用することもできる。
【考案の効果】
以上のような本考案は、前記の考案が解決しようとする課題で示したような課題を達成しており、安価で装脱着性に優れた樹脂管用の配管部が提供されるので、その産業上の利用価値は極めて大である。
１．特別な工具や装置を使用することなしに、簡単で迅速に樹脂管を接続できる。
２．接続後でも、樹脂管・部材を損傷することなく、容易に取り外しができ、かつ、取り外した樹脂管・部材を再利用できる。
３．構造が簡単であり、安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の樹脂管の接続部構造で用いる、外周にＯリングを有する継手部分を示す図である（Ｏリングが１個の場合）。
【図２】本考案の樹脂管の接続部構造で用いる、外周にＯリングを有する継手部分を示す図である（Ｏリングが２個の場合）。
【図３】本考案の樹脂管の接続部構造における接続前を示す図である。
【図４】本考案の樹脂管の接続部構造における接続後を示す図である。
【図５】従来の樹脂管の接続部構造で用いる竹の子状接続部を有する継手部分を示す図である。
【図６】本考案の樹脂管の接続部構造を有する配管部材の一例であるソケット継手を示す図である。
【図７】本考案の樹脂管の接続部構造を有する配管部材の一例であるエルボー継手を示す図である。
【図８】本考案の樹脂管の接続部構造を有する配管部材の一例である分岐継手を示す図である。
【図９】本考案の樹脂管の接続部構造を有する配管部材の一例であるヘッダーを示す図である。
【符号の説明】
１　挿入部
２　流体通路
３　Ｏリング収納用溝
４　Ｏリング
６　樹脂管
７　ホースバンド[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a connection structure of a resin tube. More specifically, the present invention relates to a connection structure of a resin pipe used for circulating a cooling medium such as water supply / hot water supply, or heating / cooling, and relates to a pipe member for a resin pipe having the connection structure, which is inexpensive and has excellent attachment / detachability. .
[0002]
[Prior art]
Compared to piping systems using metal pipes such as copper pipes and steel pipes, piping systems using resin pipes have excellent workability due to the lightness and flexibility of resin pipes, and also have excellent corrosion resistance. In recent years, it has been widely used in water supply / hot water supply piping systems in houses, piping systems for circulating a cooling medium such as floor heating and central heating, and piping systems around bathtubs such as reheating.
[0003]
As a structure of a joint for connecting pipes in a piping system using such a resin pipe, a connection structure using the following type of joint is exemplified according to use conditions such as temperature and pressure.
1) A structure using a tubular joint (see FIG. 5) having a bamboo-like insertion portion on the outer periphery: A joint is inserted into the inner periphery of the resin tube, and then the outer periphery of the resin tube is fastened with a metal ring or a hose band. When constructing such a structure, a dedicated mounting tool is usually required. Also, after the installation, it is difficult to disconnect the connection, and if you want to disassemble, you usually have to cut and remove the resin pipe, and the resin pipe and the joint are easily scratched at the time of cutting As a result, reuse is practically impossible.
[0004]
2) A structure in which a resin tube is arranged on the outer periphery of the resin tube and the joint surface between the two is melted and solidified: a dedicated resin tube, a fusion device, and the like are required. It takes time for construction and cannot be removed after construction.
3) When a resin tube is inserted, its outer periphery is sealed with an O-ring and its inner periphery is provided with a joint in which a sleeve for preventing deformation is inserted: the joint structure is complicated and the cost is high Easy to be. There are also things that cannot be removed after connection.
The above-described connection structure of resin pipes has problems that it takes time and effort to construct, requires special tools, or cannot be removed once constructed. Further, when the joint structure becomes complicated, the cost increases and the construction becomes complicated.
On the other hand, in a piping system, airtightness inspection after assembly and construction is indispensable, but if the connection with the resin pipe cannot be removed, the part connected with the inspection jig will be cut off after inspection, discarded, and reconnected again. Waste occurs.
[0006]
An object of the present invention is to provide a connection structure of a resin pipe which is inexpensive and has excellent attachment / detachability as compared with the current state. An object of the present invention is to provide a resin tube connection structure, a piping member using the same, and an airtightness inspection jig satisfying the following conditions.
1. Easy and quick installation without using special tools and equipment.
2. It must be easily removable without damaging the resin tube and members even after connection for construction, and the removed material can be reused.
3. Simple structure and inexpensive manufacturing.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have made intensive studies to provide a resin tube connecting portion structure excellent in the attaching / detaching property, which is the above problem, and as a result, have completed the present invention. That is, the present invention relates to a resin pipe connecting portion structure in which a tubular joint having an O-ring on an outer periphery is inserted into a resin pipe and the outside of the resin pipe is fastened by a hose band. Further, the present invention relates to a piping member for a resin pipe having the above structure or an inspection jig for airtight inspection of a resin pipe system.
[0008]
[Embodiment of the invention]
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following description examples unless it exceeds the gist.
In the present invention, a tubular joint having an O-ring on the outer periphery is inserted into the inside of the resin tube, and the outside of the resin tube is fastened with a hose band. Here, examples of the shape of the tubular joint having an O-ring on the outer periphery include those shown in FIGS. An O-ring storage groove 3 is provided on the outer periphery of the resin tube, and an O-ring 4 is attached. The number of O-rings at the joint is one in FIG. 1 and two in FIG. 2, and is not particularly limited, but it is considered that about two are preferable.
Although a tubular joint having an O-ring on the outer periphery is known, it is not conventionally used for connection with a resin pipe, and an insertion portion having an O-ring on the outer periphery is slightly smaller than the insertion portion. They are simply inserted by inserting them into a large diameter hole or a female mold and fixing them with clips.
[0009]
3 and 4 show before and after the connection in the connection portion structure of the resin pipe of the present invention. In the present invention, the hose band 7 is used for fastening from the outside of the resin tube 6. This is because the work can be performed with a simple tool such as pliers. As the resin pipe 6, a hard polyolefin pipe, a hard vinyl chloride pipe, or the like is usually used.
In addition, since the resin tube is fastened using the deformation recovery force of the band, the fastening force cannot be so high. Therefore, use in applications where the internal pressure applied to the inside of the resin pipe exceeds the tightening force of the hose band is unsuitable. Nevertheless, in reality, it can be sufficiently used for heating and reheating a bath.
[0010]
The connection structure of the resin pipe of the present invention as described above is applied to various piping members, such as a socket joint (see FIG. 6), an elbow joint (see FIG. 7), a branch joint (see FIG. 8), and a header (see FIG. 9). Reference) and the like. Further, the connection structure of the resin pipe can be applied to an inspection jig for airtight inspection of the resin pipe system.
[Effect of the invention]
The present invention as described above achieves the problems shown in the problems to be solved by the above-described invention, and a pipe section for a resin pipe which is inexpensive and has excellent attachment / detachability is provided. The above utility value is extremely large.
1. The resin tube can be connected simply and quickly without using special tools and equipment.
2. Even after connection, the resin tube / member can be easily removed without damaging the resin tube / member, and the removed resin tube / member can be reused.
3. It has a simple structure and can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a joint portion having an O-ring on an outer periphery used in a resin tube connecting portion structure of the present invention (when there is only one O-ring).
FIG. 2 is a diagram showing a joint portion having an O-ring on the outer periphery, which is used in the resin tube connecting portion structure of the present invention (when there are two O-rings).
FIG. 3 is a diagram showing a connection portion structure of the resin tube before connection in the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a state after connection in the resin tube connection portion structure of the present invention.
FIG. 5 is a view showing a joint portion having a bamboo-like connection portion used in a conventional resin tube connection portion structure.
FIG. 6 is a view showing a socket joint as an example of a pipe member having a resin pipe connection portion structure of the present invention.
FIG. 7 is a view showing an elbow joint as an example of a pipe member having a resin tube connection portion structure of the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a branch joint as an example of a pipe member having a resin pipe connection portion structure of the present invention.
FIG. 9 is a view showing a header which is an example of a pipe member having a resin tube connection portion structure of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insertion part 2 Fluid passage 3 O-ring storing groove 4 O-ring 6 Resin tube 7 Hose band

Claims

A resin tube connecting portion structure in which a tubular joint having an O-ring on the outer periphery is inserted into the inside of the resin tube, and the outside of the resin tube is fastened with a hose band.

A piping member for a resin pipe having the connection structure according to claim 1.

An inspection jig for airtight inspection of a resin pipe system having the resin part structure according to claim 1.