JP3087535B2 - インクジェットカートリッジ - Google Patents
インクジェットカートリッジInfo
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- JP3087535B2 JP3087535B2 JP24188393A JP24188393A JP3087535B2 JP 3087535 B2 JP3087535 B2 JP 3087535B2 JP 24188393 A JP24188393 A JP 24188393A JP 24188393 A JP24188393 A JP 24188393A JP 3087535 B2 JP3087535 B2 JP 3087535B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットカートリ
ッジ、特にインクタンクとこのインクタンク内のインク
を吐出させるプリントヘッドとを一体にして記録装置に
取付けるインクジェットカートリッジに関する。
ッジ、特にインクタンクとこのインクタンク内のインク
を吐出させるプリントヘッドとを一体にして記録装置に
取付けるインクジェットカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のインクジェットカートリ
ッジとしては特開昭６３−８７２４２があり、インクタ
ンクに詰め込まれたフォーム状材料中にインクを貯蔵
し、このフォーム状材料により発生する毛細管力でカー
トリッジ内部を一定の負圧に保ち、インクを保持するよ
うになっている。
ッジとしては特開昭６３−８７２４２があり、インクタ
ンクに詰め込まれたフォーム状材料中にインクを貯蔵
し、このフォーム状材料により発生する毛細管力でカー
トリッジ内部を一定の負圧に保ち、インクを保持するよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のインク
ジェットカートリッジは、インクをフォーム状材料中に
貯蔵するため、容積効率が悪くインクが量的に限定され
るという欠点がある。
ジェットカートリッジは、インクをフォーム状材料中に
貯蔵するため、容積効率が悪くインクが量的に限定され
るという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
カートリッジは、インクタンクとこのインクタンク内の
インクを吐出させるプリントヘッドとを一体にして記録
装置に取付けるインクジェットカートリッジにおいて、
インクタンク内部の気体と接する上面およびインクタン
ク外部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液
体は通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の
気体を残して液体を閉じ込めた第１の圧力調整室と、イ
ンクタンク外部の気体と接する上面およびインクタンク
内部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液体
は通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の気
体を残して液体を閉じ込めた第２の圧力調整室とを有す
ることにより構成され、また、この構成において、イン
クタンクと第１および第２の圧力調整室との間が毛細管
力が発生する部材で連結されていることにより構成さ
れ、さらにまた、この構成において、インクジェットカ
ートリッジを正常状態から９０度回転した状態に置かれ
たときにも、前記二つの圧力調整室内のそれぞれの内部
に残された気体の一方がインクタンク内部の気体と接す
るフィルタ面に、他方がインクタンク外部の気体と接す
るフィルタ面にあるように、これらの圧力調整室のフィ
ルタ面を除く対面がテーパ形状であることにより構成さ
れる。
カートリッジは、インクタンクとこのインクタンク内の
インクを吐出させるプリントヘッドとを一体にして記録
装置に取付けるインクジェットカートリッジにおいて、
インクタンク内部の気体と接する上面およびインクタン
ク外部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液
体は通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の
気体を残して液体を閉じ込めた第１の圧力調整室と、イ
ンクタンク外部の気体と接する上面およびインクタンク
内部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液体
は通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の気
体を残して液体を閉じ込めた第２の圧力調整室とを有す
ることにより構成され、また、この構成において、イン
クタンクと第１および第２の圧力調整室との間が毛細管
力が発生する部材で連結されていることにより構成さ
れ、さらにまた、この構成において、インクジェットカ
ートリッジを正常状態から９０度回転した状態に置かれ
たときにも、前記二つの圧力調整室内のそれぞれの内部
に残された気体の一方がインクタンク内部の気体と接す
るフィルタ面に、他方がインクタンク外部の気体と接す
るフィルタ面にあるように、これらの圧力調整室のフィ
ルタ面を除く対面がテーパ形状であることにより構成さ
れる。
【０００５】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００６】図１は本発明の一実施例の断面図である。
図１の実施例はインク４を貯蔵するインクタンク１と、
インク４をインクタンク１から吐出されるプリントヘッ
ド３と、Ａ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７から構
成される負圧発生部２とを有している。また、負圧発生
部２はインクジェットカートリッジがどのように置かれ
てもＡ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７がインクで
覆われないように、毛細管力が発生するような部材でき
ているインク侵入防止壁５でインクタンク１と連結され
ている。
図１の実施例はインク４を貯蔵するインクタンク１と、
インク４をインクタンク１から吐出されるプリントヘッ
ド３と、Ａ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７から構
成される負圧発生部２とを有している。また、負圧発生
部２はインクジェットカートリッジがどのように置かれ
てもＡ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７がインクで
覆われないように、毛細管力が発生するような部材でき
ているインク侵入防止壁５でインクタンク１と連結され
ている。
【０００７】図２は負圧発生部２の詳細図である。負圧
発生部２内のＡ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７
は、それぞれの上面と下面とに気体は通すが液体は通さ
ないフィルタが取付けられており、その中に少量の液体
８（純水など）が微量の気泡９を残して閉じ込めてある
構造になっている。Ａ圧力調整室６は、上面のフィルタ
１０がインクタンク１の内部の気体と接し、下面のフィ
ルタ１１がインクタンク１の外部の気体と接するように
取付けられている。また、Ｂ圧力調整室７は、上面のフ
ィルタ１２がインクタンク１の内部の気体と接し、下面
のフィルタ１３がインクタンク１の内部の気体と接する
ように取付けられている。なお、Ａ圧力調整室６，Ｂ圧
力調整室７がそれぞれ上記のように取付けられていれ
ば、相互の配置は問わない。
発生部２内のＡ圧力調整室６，およびＢ圧力調整室７
は、それぞれの上面と下面とに気体は通すが液体は通さ
ないフィルタが取付けられており、その中に少量の液体
８（純水など）が微量の気泡９を残して閉じ込めてある
構造になっている。Ａ圧力調整室６は、上面のフィルタ
１０がインクタンク１の内部の気体と接し、下面のフィ
ルタ１１がインクタンク１の外部の気体と接するように
取付けられている。また、Ｂ圧力調整室７は、上面のフ
ィルタ１２がインクタンク１の内部の気体と接し、下面
のフィルタ１３がインクタンク１の内部の気体と接する
ように取付けられている。なお、Ａ圧力調整室６，Ｂ圧
力調整室７がそれぞれ上記のように取付けられていれ
ば、相互の配置は問わない。
【０００８】図３はＡ圧力調整室６を例にして圧力調整
室の機能を説明するための図である。Ａ圧力調整室６の
周りにかかる気体の圧力を図３（ａ）に示すように、イ
ンクタンク１の内部気体の圧力Ｐｔ，インクタンク１の
外部気体の圧力Ｐａ，Ａ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力ρｇｈ（ρ：液体８の密度，ｇ：重力加速
度，ｈ：液体８の高さ）とおくと、フィルタ１１面上で
は、Ｐａ＝Ｐｔ＋ρｇｈとなる。よってインク保持時
は、Ｐａ≦Ｐｔ＋ρｇｈより、Ｐｔ≧Ｐａ−ρｇｈを満
足する負圧状態で保持される。ここで、インクタンク１
の内部気体の圧力がインクタンク１の外部気体の圧力よ
り大きくなった場合に、Ａ圧力調整室６内の体積変化が
起きないものとすれば、図３（ａ）の状態のままであ
り、気体の受渡しは行なわれない。また、インク吐出時
にインク４の消費によってインクタンク１の内部気体の
圧力が減少していき、Ｐａ＞Ｐｔ＋ρｇｈ、即ち、Ｐｔ
＜Ｐａ−ρｇｈになったときには、図３（ｂ）のように
気体の受渡しが行なわれ、過剰な負圧が解消される。
室の機能を説明するための図である。Ａ圧力調整室６の
周りにかかる気体の圧力を図３（ａ）に示すように、イ
ンクタンク１の内部気体の圧力Ｐｔ，インクタンク１の
外部気体の圧力Ｐａ，Ａ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力ρｇｈ（ρ：液体８の密度，ｇ：重力加速
度，ｈ：液体８の高さ）とおくと、フィルタ１１面上で
は、Ｐａ＝Ｐｔ＋ρｇｈとなる。よってインク保持時
は、Ｐａ≦Ｐｔ＋ρｇｈより、Ｐｔ≧Ｐａ−ρｇｈを満
足する負圧状態で保持される。ここで、インクタンク１
の内部気体の圧力がインクタンク１の外部気体の圧力よ
り大きくなった場合に、Ａ圧力調整室６内の体積変化が
起きないものとすれば、図３（ａ）の状態のままであ
り、気体の受渡しは行なわれない。また、インク吐出時
にインク４の消費によってインクタンク１の内部気体の
圧力が減少していき、Ｐａ＞Ｐｔ＋ρｇｈ、即ち、Ｐｔ
＜Ｐａ−ρｇｈになったときには、図３（ｂ）のように
気体の受渡しが行なわれ、過剰な負圧が解消される。
【０００９】このように、Ａ圧力調整室６は一方向のみ
に気体を通す弁の機能を果たすことになる。一方、Ｂ圧
力調整室７についてもＡ圧力調整室６と同様な働きをす
るが、Ａ圧力調整室６と気体の通す方向が逆である。
に気体を通す弁の機能を果たすことになる。一方、Ｂ圧
力調整室７についてもＡ圧力調整室６と同様な働きをす
るが、Ａ圧力調整室６と気体の通す方向が逆である。
【００１０】図４はインク吐出時における負圧発生部２
の状態を示す図である。インク保持時においては、イン
クタンク１の内部気体の圧力は、インクタンク１の外部
気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重による
圧力を引いた値以内の負圧に保たれインク４が保持され
る。図４（ａ）に示すようにインク吐出時においては、
インクタンク１内のインク４がプリントヘッド３から吐
出されることによって消費され、インクタンク１の内部
気体の圧力は減少していく。その圧力がインクタンク１
の外部気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力を引いた値より小さくなったときに、図４
（ｂ）に示すようにＡ圧力調整室６内の気泡９がインク
タンク１内に送り込まれ、それと同時にＡ圧力調整室６
からインクタンク１内に送り込まれた気泡９の量だけの
外部気体がＡ圧力調整室６の中に送り込まれる。この動
作を繰返すことによって、一定の負圧に保たれる。この
とき、Ｂ圧力調整室７では、圧力のかかる状態がＡ圧力
調整室６とは逆になるため、気体の受渡しは行なわれな
い。
の状態を示す図である。インク保持時においては、イン
クタンク１の内部気体の圧力は、インクタンク１の外部
気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重による
圧力を引いた値以内の負圧に保たれインク４が保持され
る。図４（ａ）に示すようにインク吐出時においては、
インクタンク１内のインク４がプリントヘッド３から吐
出されることによって消費され、インクタンク１の内部
気体の圧力は減少していく。その圧力がインクタンク１
の外部気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力を引いた値より小さくなったときに、図４
（ｂ）に示すようにＡ圧力調整室６内の気泡９がインク
タンク１内に送り込まれ、それと同時にＡ圧力調整室６
からインクタンク１内に送り込まれた気泡９の量だけの
外部気体がＡ圧力調整室６の中に送り込まれる。この動
作を繰返すことによって、一定の負圧に保たれる。この
とき、Ｂ圧力調整室７では、圧力のかかる状態がＡ圧力
調整室６とは逆になるため、気体の受渡しは行なわれな
い。
【００１１】図５はインクタンク１の内部気体が膨張し
たときの負圧発生部２の状態を示す図である。温度の変
化や高度の上昇などの使用環境の変化によってインクタ
ンク１の内部気体が体積膨張し、インクタンク１の内部
気体の圧力は増加していく。その圧力がインクタンク１
の外部気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力を足した値より大きくなったときに、図５
（ｂ）に示すようにＢ圧力調整室７内の気泡９がインク
タンク１外へ放出され、それと同時にＢ圧力調整室７か
らインクタンク１外へ放出された気泡９の量だけのイン
クタンク１の内部気体がＢ圧力調整室７の中に送込まれ
る。この動作を繰返すことによって、インクタンク１の
内部気体の体積膨張が解消されインク保持時の状態に戻
される。このとき、Ａ圧力調整室６では、圧力のかかる
状態がＢ圧力調整室７とは逆になるため、気体の受渡し
は行なわれない。
たときの負圧発生部２の状態を示す図である。温度の変
化や高度の上昇などの使用環境の変化によってインクタ
ンク１の内部気体が体積膨張し、インクタンク１の内部
気体の圧力は増加していく。その圧力がインクタンク１
の外部気体の圧力からＡ圧力調整室６内の液体８の自重
による圧力を足した値より大きくなったときに、図５
（ｂ）に示すようにＢ圧力調整室７内の気泡９がインク
タンク１外へ放出され、それと同時にＢ圧力調整室７か
らインクタンク１外へ放出された気泡９の量だけのイン
クタンク１の内部気体がＢ圧力調整室７の中に送込まれ
る。この動作を繰返すことによって、インクタンク１の
内部気体の体積膨張が解消されインク保持時の状態に戻
される。このとき、Ａ圧力調整室６では、圧力のかかる
状態がＢ圧力調整室７とは逆になるため、気体の受渡し
は行なわれない。
【００１２】図６は本発明の別の実施例の断面図であ
る。図６の実施例では図１の実施例のＡ圧力調整室６，
およびＢ圧力調整室７の断面形状をそれぞれＡ圧力調整
室１６，およびＢ圧力調整室１７に変えてある。
る。図６の実施例では図１の実施例のＡ圧力調整室６，
およびＢ圧力調整室７の断面形状をそれぞれＡ圧力調整
室１６，およびＢ圧力調整室１７に変えてある。
【００１３】図１のようなＡ圧力調整室６，Ｂ圧力調整
室７の断面形状の場合は、カートリッジ保管時にカート
リッジを図７（ａ）のように置いた場合、Ａ圧力調整室
６，Ｂ圧力調整室７内の両方の気泡９がインクタンク１
の内部の気体とのみ接してしまう可能性がある。その場
合、インクタンク１内部気体の体積膨張が起きても、イ
ンクタンク１の内部気体がインクタンク１外へ放出され
ないため、プリントヘッド３からインク漏れが起ること
になる。
室７の断面形状の場合は、カートリッジ保管時にカート
リッジを図７（ａ）のように置いた場合、Ａ圧力調整室
６，Ｂ圧力調整室７内の両方の気泡９がインクタンク１
の内部の気体とのみ接してしまう可能性がある。その場
合、インクタンク１内部気体の体積膨張が起きても、イ
ンクタンク１の内部気体がインクタンク１外へ放出され
ないため、プリントヘッド３からインク漏れが起ること
になる。
【００１４】そこで、図６のようなＡ圧力調整室１６，
およびＢ圧力調整室１７では、カートリッジを図７
（ｂ）のように置いた場合でもＡ圧力調整室１６，Ｂ圧
力調整室１７内の気泡９は、常に一方はインクタンク１
が内部の気体と接し、また他方はインクタンク１が外部
の気体と接するようになる。
およびＢ圧力調整室１７では、カートリッジを図７
（ｂ）のように置いた場合でもＡ圧力調整室１６，Ｂ圧
力調整室１７内の気泡９は、常に一方はインクタンク１
が内部の気体と接し、また他方はインクタンク１が外部
の気体と接するようになる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、カートリ
ッジ内部に負圧発生部を有することにより、フォーム状
材料を使うことなく常にカートリッジの内部気体を負圧
に保つことができるため、フォーム状材料を使った方式
と比べて同じ容積でより多くのインクを保持することが
できる効果がある。
ッジ内部に負圧発生部を有することにより、フォーム状
材料を使うことなく常にカートリッジの内部気体を負圧
に保つことができるため、フォーム状材料を使った方式
と比べて同じ容積でより多くのインクを保持することが
できる効果がある。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１の実施例の負圧発生部の詳細図である。
【図３】図１の実施例のＡ圧力調整室を例にした圧力調
整室の機能を説明するための図である。
整室の機能を説明するための図である。
【図４】図１の実施例のインク吐出時における負圧発生
部の状態を示す図である。
部の状態を示す図である。
【図５】図１の実施例のインクタンクの内部気体が膨張
したときの負圧発生部の状態を示す図である。
したときの負圧発生部の状態を示す図である。
【図６】本発明の別の実施例の断面図である。
【図７】図１の実施例と図６の実施例とのＡ圧力調整室
とＢ圧力調整室との断面形状による機能を比較するため
の図である。
とＢ圧力調整室との断面形状による機能を比較するため
の図である。
１ インクタンク ２ 負圧発生部 ３ プリントヘッド ４ インク ５ インク侵入防止壁 ６，１６ Ａ圧力調整室 ７，１７ Ｂ圧力調整室 ８ 液体 ９ 気泡 １０，１１，〜１３ フィルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (3)
- 【請求項１】 インクタンクとこのインクタンク内のイ
ンクを吐出させるプリントヘッドとを一体にして記録装
置に取付けるインクジェットカートリッジにおいて、イ
ンクタンク内部の気体と接する上面およびインクタンク
外部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液体
は通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の気
体を残して液体を閉じ込めた第１の圧力調整室と、イン
クタンク外部の気体と接する上面およびインクタンク内
部の気体と接する下面のそれぞれに気体は通すが液体は
通さないフィルタが設けられた小室の内部に微量の気体
を残して液体を閉じ込めた第２の圧力調整室とを有する
ことを特徴とするインクジェットトカートリッジ。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェットカートリ
ッジにおいて、インクタンクと第１および第２の圧力調
整室との間が毛細管力が発生する部材で連結されている
ことを特徴とするインクジェットカートリッジ。 - 【請求項３】 請求項２記載のインクジェットカートリ
ッジにおいて、インクジェットカートリッジを正常状態
から９０度回転した状態に置かれたときにも、前記二つ
の圧力調整室内のそれぞれの内部に残された気体の一方
がインクタンク内部の気体と接するフィルタ面に、他方
がインクタンク外部の気体と接するフィルタ面にあるよ
うに、これらの圧力調整室のフィルタ面を除く対面がテ
ーパ形状であることを特徴とするインクジェットカート
リッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24188393A JP3087535B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | インクジェットカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24188393A JP3087535B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | インクジェットカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796609A JPH0796609A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3087535B2 true JP3087535B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=17080969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24188393A Expired - Fee Related JP3087535B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | インクジェットカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087535B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010026905A1 (en) | 2008-09-02 | 2010-03-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2014527890A (ja) * | 2011-09-26 | 2014-10-23 | オプロ インターナショナル リミテッド | ユーザの能力を最適化する口腔装置 |
| KR101811577B1 (ko) | 2015-01-20 | 2017-12-22 | 슈이치 사타케 | 구강 내 장착구 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2371027C (en) * | 2001-02-09 | 2006-03-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Pressure adjustment chamber, ink-jet recording head having the same, and ink-jet recording device using the same |
| WO2004087426A1 (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | インク供給装置 |
| JP4595368B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-12-08 | ブラザー工業株式会社 | 内圧安定化装置及びインクタンク |
| US7506971B2 (en) * | 2005-10-28 | 2009-03-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid delivery system for printing device |
| EP1991422B1 (en) * | 2006-03-03 | 2012-06-27 | Silverbrook Research Pty. Ltd | Pulse damped fluidic architecture |
| US7922312B2 (en) | 2007-04-24 | 2011-04-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Compact ink delivery in an ink pen |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24188393A patent/JP3087535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010026905A1 (en) | 2008-09-02 | 2010-03-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8398218B2 (en) | 2008-09-02 | 2013-03-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8523337B2 (en) | 2008-09-02 | 2013-09-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2014527890A (ja) * | 2011-09-26 | 2014-10-23 | オプロ インターナショナル リミテッド | ユーザの能力を最適化する口腔装置 |
| KR101811577B1 (ko) | 2015-01-20 | 2017-12-22 | 슈이치 사타케 | 구강 내 장착구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796609A (ja) | 1995-04-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000613 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080714 Year of fee payment: 8 |
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