JP3074916B2 - Disk player caddy discharge device - Google Patents
Disk player caddy discharge deviceInfo
- Publication number
- JP3074916B2 JP3074916B2 JP04072677A JP7267792A JP3074916B2 JP 3074916 B2 JP3074916 B2 JP 3074916B2 JP 04072677 A JP04072677 A JP 04072677A JP 7267792 A JP7267792 A JP 7267792A JP 3074916 B2 JP3074916 B2 JP 3074916B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caddy
- lever
- holder
- loading
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ディスクを収めたキャ
ディーをキャディーホルダに挿入後、該ホルダを下降さ
せてディスクをターンテーブルに装着するディスクプレ
ーヤのキャディー排出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a caddy discharging device for a disk player in which a caddy containing a disk is inserted into a caddy holder, the holder is lowered, and the disk is mounted on a turntable.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、イジェクト時にキャディーをバネ
力によって排出する技術があった。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a technique for discharging a caddy by a spring force at the time of ejection.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、単一
のバネで対応していたから、バネ力が過大になるとキャ
ディーがディスクプレーヤから飛出し、バネ力が不足す
るとキャディーを所定の位置まで排出できないなど、バ
ネ力の設定が困難でキャディー排出動作が安定して行い
難い問題があった。In the above prior art, since a single spring is used, if the spring force is excessive, the caddy will fly out of the disc player, and if the spring force is insufficient, the caddy cannot be discharged to a predetermined position. There is a problem that the setting of the spring force is difficult and the caddy discharging operation is difficult to perform stably.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、ディ
スクを収めたキャディーをキャディホルダに挿入後、該
ホルダを下降させてディスクをターンテーブルに装着す
るディスクプレーヤにおいて、キャディー排出用の第1
バネ力を常時付勢するキャディー排出用レバーと、前記
キャディ排出用レバーの短尺部分に一端が係止され、他
端がレバー本体部分に係止された第2バネによるキャデ
ィー排出用の第2バネ力を前記第1バネ力に追加してキ
ャディー排出側に向けて付勢するためのアシストレバー
とを前記ホルダに備え、キャディーが挿入される直前で
前記ホルダのパネルに設けた補強リブ面に当接させるア
シストレバーストッパーを前記アシストレバーに一体形
成し、キャディー挿入時、前記ストッパーが前記補強リ
ブ面に当接するまでは、前記アシストレバーを回動させ
て、前記第1バネ力のみをキャディー排出力として作用
させ、前記ストッパーに当接した以後前記アシストレバ
ーの回動を阻止し、その後前記第1バネ力と第2バネ力
の両方をキャディー排出力を2段階に設定して、前記キ
ャディーを所定の位置まで排出させるように構成し、2
種類のバネを用いてキャディー排出力を2段階に設定し
て、キャディーを所定の位置まで適確に排出させると共
に、アシストレバーをガイドピン及びガイド溝など摩擦
力が働く手段を用いることなく、且つ前記ホルダに特別
にアシストレバー用のストッパーなどを設けることなく
適正に作動させ、キャディー排出力を適正に2段階に切
り換え、キャディー排出動作を安定して行うようにした
ものである。According to the present invention, there is provided a disk player in which a caddy containing a disk is inserted into a caddy holder, the holder is lowered, and the disk is mounted on a turntable.
A caddy discharging lever for constantly applying a spring force, and a second spring for caddy discharging by a second spring having one end locked to a short portion of the caddy discharging lever and the other end locked to the lever body portion. The holder is provided with an assist lever for adding a force to the first spring force and biasing the caddy toward the caddy discharge side. The assist lever contacts a reinforcing rib surface provided on a panel of the holder immediately before the caddy is inserted. An assist lever stopper to be brought into contact with the assist lever is integrally formed with the assist lever. When the caddy is inserted, the assist lever is rotated until the stopper comes into contact with the reinforcing rib surface, and only the first spring force is applied to the caddy discharging force. And stops rotation of the assist lever after coming into contact with the stopper. Thereafter, both the first spring force and the second spring force are caddy. Set the ejection force in two stages, and configured to discharge the caddy to a predetermined position, 2
The caddy discharge force is set in two stages using various types of springs, and the caddy is discharged properly to a predetermined position, and the assist lever does not use a means such as a guide pin and a guide groove on which a frictional force acts, and The caddy discharging operation can be stably performed by appropriately operating the holder without providing a stopper for the assist lever or the like, switching the caddy discharging force appropriately to two stages.
【0005】[0005]
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。図1はディスクプレーヤ全体の平面図であり、平面
視冂形の鉄板製の枠フレーム(1)と合成樹脂製のフロ
ントパネル(2)とで四方を囲う鉄板製のシャーシベー
ス(3)上に鉄板製のローディング部シャーシ(4)と
鉄板製の再生部シャーシ(5)を配設し、前記フロント
パネル(2)のキャディー挿入口(6)から挿入される
薄い四角箱状のキャディー(7)を保持するキャディー
ホルダ(8)を前記ローディング部シャーシ(4)に配
設し、前記キャディー(7)に収めたコンパクトディス
ク(9)を回転させるターンテーブル(10)及び前記
ディスク(9)に記録された情報を読取るピックアップ
(11)などを前記再生部シャーシ(5)に配設し、電
気回路を構成するメインPCB(12)を前記ベース
(3)上のメカ部上方に配設している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the entire disc player. An iron plate frame (1) and a synthetic resin front panel (2) are shown in plan view. A loading box chassis (4) made of an iron plate and a reproducing unit chassis (5) made of an iron plate are arranged, and a thin rectangular box-shaped caddy (7) inserted through the caddy insertion opening (6) of the front panel (2). A caddy holder (8) for holding a caddy is arranged on the loading section chassis (4), and a turntable (10) for rotating a compact disc (9) contained in the caddy (7) and recording on the disc (9). A pickup (11) for reading the read information is disposed on the reproducing unit chassis (5), and a main PCB (12) constituting an electric circuit is placed above the mechanical unit on the base (3). It has been set.
【0006】図1乃至図7に示す如く、前記ベース
(3)上でこの前部左右側と後部左右側にガイドピンで
ある基準ピン(13)を立設固定し、該基準ピン(1
3)の周溝(14)に前記ローディング部シャーシ
(4)を前後に長いガイド穴(15)を介して嵌合支持
させ、ローディング部シャーシ(4)の左右方向及び上
下方向への動作を規制して、前記ベース(3)にローデ
ィング部シャーシ(4)を前後方向にのみ移動自在に取
付けるように構成している。As shown in FIGS. 1 to 7, reference pins (13) serving as guide pins are erected and fixed on the front left and right sides and the rear left and right sides on the base (3).
The loading chassis (4) is fitted and supported in the circumferential groove (14) of (3) through a long guide hole (15) in the front-rear direction, thereby restricting the operation of the loading chassis (4) in the left-right direction and the up-down direction. The loading unit chassis (4) is configured to be movably attached to the base (3) only in the front-rear direction.
【0007】また、前記ローディング部シャーシ(4)
が前方に移動するように、ローディング部シャーシ
(4)に常時2本のローディングバネ(16)力を付勢
すると共に、前記ローディング部シャーシ(4)の前部
右側下面にイジェクトレバー(17)を固定し、ローデ
ィング部シャーシ(4)から前方に突出させる前記レバ
ー(17)先端を前記フロントパネル(2)に開設した
レバー穴(18)よりフロントパネル(2)外側に突出
させている。The loading unit chassis (4)
The loading chassis (4) is always urged by two loading springs (16) so that the loading chassis moves forward, and an eject lever (17) is attached to the lower surface of the front right side of the loading chassis (4). The tip of the lever (17), which is fixed and protrudes forward from the loading portion chassis (4), projects outside the front panel (2) from a lever hole (18) opened in the front panel (2).
【0008】また、前記ベース(3)の後部右側に支軸
(19)を介してストッパーレバー(20)を水平方向
に回動自在に取付けると共に、該ストッパーレバー(2
0)の先端側上面にストッパーピン(21)を突出固定
し、該ストッパーピン(21)を前記ローディング部シ
ャーシ(4)に開設したストッパー穴(22)内に挿入
させ、図5に示す如く、ローディング部シャーシ(4)
をストッパー穴(22)の前部ピン挿入部(23)端で
ストッパーピン(21)に係合させることにより、ロー
ディング部シャーシ(4)をローディング位置に位置保
持すると共に、図6に示す如く、前記イジェクトレバー
(17)の押込み操作によりローディング部シャーシ
(4)をローディングバネ(16)に抗してローディン
グ位置から後方に移動させたとき(イジェクト操作
時)、前記ストッパー穴(22)の前部ピン挿入部(2
3)の後部に連続形成する中間ピン挿入部(24)にス
トッパーピン(21)を係入させ、イジェクト操作後ロ
ーディング部シャーシ(4)をストッパー穴(22)の
中間ピン挿入部(24)の係止端(25)でストッパー
ピン(21)に係合させることにより、ローディング部
シャーシ(4)をイジェクト位置に位置保持するように
構成している。A stopper lever (20) is attached to the rear right side of the base (3) via a support shaft (19) so as to be rotatable in the horizontal direction.
A stopper pin (21) is protruded and fixed to the upper surface on the tip side of (0), and the stopper pin (21) is inserted into a stopper hole (22) formed in the loading section chassis (4), as shown in FIG. Loading section chassis (4)
Is engaged with the stopper pin (21) at the end of the front pin insertion portion (23) of the stopper hole (22) to hold the loading portion chassis (4) at the loading position, and as shown in FIG. When the loading section chassis (4) is moved backward from the loading position against the loading spring (16) by the pushing operation of the eject lever (17) (at the time of eject operation), the front portion of the stopper hole (22). Pin insertion part (2
3) The stopper pin (21) is engaged with the intermediate pin insertion portion (24) continuously formed at the rear portion, and after the ejection operation, the loading portion chassis (4) is inserted into the intermediate pin insertion portion (24) of the stopper hole (22). The loading chassis (4) is configured to be held at the eject position by engaging the stopper pin (21) with the locking end (25).
【0009】また、前記ストッパーレバー(20)が時
計方向に回動するように、ストッパーレバー(20)に
常時バネ(26)力を付勢し、イジェクト操作時にスト
ッパー穴(22)の形状に追従してストッパーピン(2
1)を移動させ、ストッパー穴(22)の前部ピン挿入
部(23)から中間ピン挿入部(24)にストッパーピ
ン(21)を自動係入させると共に、イジェクト操作後
ストッパー穴(22)の中間ピン挿入部(24)内にス
トッパーピン(21)を係入保持させるもので、前記バ
ネ(26)に抗してストッパーレバー(20)を反時計
方向に回動させ、ストッパーピン(21)をストッパー
穴(22)の中間ピン挿入部(24)から前部ピン挿入
部(23)に移動させ、ストッパー穴(22)の中間ピ
ン挿入部(24)の係止端(25)でのローディング部
シャーシ(4)とストッパーピン(21)との係合を解
除することにより、ローディング部シャーシ(4)とス
トッパーピン(21)がストッパー穴(22)の前部ピ
ン挿入部(23)端で係合するまでローディングバネ
(16)力によりローディング部シャーシ(4)を前方
に移動させ、ローディング部シャーシ(4)をローディ
ング位置に自動復帰させるように構成している。Further, a spring (26) force is constantly applied to the stopper lever (20) so that the stopper lever (20) rotates clockwise, and the stopper lever (20) follows the shape of the stopper hole (22) during an eject operation. Do the stopper pin (2
1) is moved to automatically engage the stopper pin (21) from the front pin insertion portion (23) of the stopper hole (22) into the intermediate pin insertion portion (24). The stopper pin (21) is engaged and held in the intermediate pin insertion portion (24), and the stopper lever (20) is rotated counterclockwise against the spring (26) to stop the stopper pin (21). Is moved from the intermediate pin insertion portion (24) of the stopper hole (22) to the front pin insertion portion (23), and the stopper pin (22) is loaded at the locking end (25) of the intermediate pin insertion portion (24). When the engagement between the chassis (4) and the stopper pin (21) is released, the loading chassis (4) and the stopper pin (21) are inserted into the front pin insertion portion (23) of the stopper hole (22). In the loading unit chassis (4) by a loading spring (16) force until engagement is moved forward, and configured to automatically return the loading unit chassis (4) in the loading position.
【0010】また、前記ガイド穴(15)の前端側に基
準ピン(13)を抜取り自在に挿入させるピン挿入部
(27)を連続形成すると共に、該ピン挿入部(27)
に基準ピン(13)を挿入したとき、前記ストッパーピ
ン(21)を挿入する後部ピン挿入部(28)を前記ス
トッパー穴(22)の中間ピン挿入部(24)の後部に
連続形成し、図7に示す如く、ローディング部シャーシ
(4)をイジェクト位置よりさらに後方に移動させ、基
準ピン(13)位置にガイド穴(15)のピン挿入部
(27)が一致し、ローディング部シャーシ(4)が基
準ピン(13)の周溝(14)から外れるシャーシ脱着
位置にローディング部シャーシ(4)を移動させること
により、前記ベース(3)からローディング部シャーシ
(4)を取外すと共に、基準ピン(13)にガイド穴
(15)のピン挿入部(27)を合せて挿入後、シャー
シ脱着位置よりローディング部シャーシ(4)を前方に
移動させ乍ら、基準ピン(13)の周溝(14)にガイ
ド穴(15)を介してローディング部シャーシ(4)を
嵌合させることにより、前記ベース(3)にローディン
グ部シャーシ(4)を取付けるもので、前記ストッパー
穴(22)の中間ピン挿入部(24)と後部ピン挿入部
(28)間に係止爪(29)を突出形成し、通常使用状
態でイジェクト操作時にストッパーピン(21)に係止
爪(29)を係合させることにより、通常使用状態でロ
ーディング部シャーシ(4)がイジェクト操作によりイ
ジェクト位置を超えてシャーシ脱着位置に移動するのを
阻止し、常にローディング部シャーシ(4)を基準ピン
(13)の周溝(14)に嵌合させた状態でローディン
グ位置とイジェクト位置間で移動させ、前記ベース
(3)からローディング部シャーシ(4)が外れるのを
防止し、ローディング部シャーシ(4)を脱着する際に
手動でストッパーレバー(20)をバネ(26)に抗し
て反時計方向に回動保持して、ストッパーピン(21)
を係止爪(29)先端側に逃がすことにより、ストッパ
ーピン(21)がストッパー穴(22)の中間ピン挿入
部(24)と後部ピン挿入部(24)間を移動可能とな
り、ローディング部シャーシ(4)をローディング位置
又はイジェクト位置とシャーシ脱着位置間で移動させる
ように構成している。[0010] A pin insertion portion (27) is formed continuously at the front end side of the guide hole (15) for removably inserting the reference pin (13), and the pin insertion portion (27) is formed.
When the reference pin (13) is inserted into the stopper pin (21), the rear pin insertion part (28) for inserting the stopper pin (21) is continuously formed at the rear part of the intermediate pin insertion part (24) of the stopper hole (22). As shown in FIG. 7, the loading section chassis (4) is moved further back from the eject position, and the pin insertion section (27) of the guide hole (15) coincides with the reference pin (13) position, so that the loading section chassis (4). The loading portion chassis (4) is moved from the base (3) to the chassis attaching / detaching position where the loading portion chassis (4) is disengaged from the peripheral groove (14) of the reference pin (13), and the reference pin (13) is removed. ) With the pin insertion portion (27) of the guide hole (15), and then insert the reference portion while moving the loading portion chassis (4) forward from the chassis attaching / detaching position. The loading portion chassis (4) is attached to the base (3) by fitting the loading portion chassis (4) into the circumferential groove (14) of the (13) through the guide hole (15). A locking claw (29) is formed between the intermediate pin insertion portion (24) and the rear pin insertion portion (28) of the hole (22) so as to protrude therefrom. 29), the loading portion chassis (4) is prevented from moving beyond the eject position to the chassis attaching / detaching position by the ejecting operation in the normal use state, and the loading portion chassis (4) is always connected to the reference pin ( 13) is moved between the loading position and the ejecting position while being fitted in the circumferential groove (14), and the loading portion chassis (4) is moved from the base (3). Preventing the of the loading unit chassis (4) manually stopper lever (20) when detached rotates held in the counterclockwise direction against the spring (26) and a stopper pin (21)
The stopper pin (21) can be moved between the intermediate pin insertion portion (24) and the rear pin insertion portion (24) of the stopper hole (22) by releasing the locking pin (29) to the tip side of the locking claw (29). (4) is configured to be moved between a loading position or an eject position and a chassis attaching / detaching position.
【0011】なお、前記ベース(3)とローディング部
シャーシ(4)間に張架する前記ローディングバネ(1
6)のベース端側は、前記ベース(3)を切起して形成
した突起(30)(31)に掛けると共に、前記ベース
(3)とストッパーレバー(20)間に張架するバネ
(26)のベース端側も、前記ベース(3)を切起して
形成した突起(32)に掛けている。また前記ベース
(3)にストッパーレバー(20)を当接させてこの時
計方向への回動量を規制するストッパー(33)を設
け、該ストッパー(33)も前記ベース(3)を切起し
て形成している。また、前部右側の基準ピン(13)は
イジェクトレバー(17)を貫通させてローディング部
シャーシ(4)の前部右側のガイド穴(15)のピン挿
入部(27)に挿入するもので、イジェクトレバー(1
7)にはローディング部シャーシ(4)がローディング
位置からシャーシ脱着位置に移動するとき基準ピン(1
3)が干渉する部分を長穴(34)に形成している。The loading spring (1) stretched between the base (3) and the loading section chassis (4).
The base end of (6) is hooked on projections (30) and (31) formed by cutting and raising the base (3), and a spring (26) stretched between the base (3) and the stopper lever (20). The base end side is also hung on a projection (32) formed by cutting and raising the base (3). Further, a stopper (33) is provided for abutting a stopper lever (20) on the base (3) to restrict the amount of rotation in the clockwise direction. The stopper (33) also cuts and raises the base (3). Has formed. Also, the front right reference pin (13) is inserted through the eject lever (17) into the pin insertion portion (27) of the front right guide hole (15) of the loading chassis (4). Eject lever (1
7), when the loading unit chassis (4) moves from the loading position to the chassis attaching / detaching position, the reference pin (1) is used.
The portion where 3) interferes is formed in the elongated hole (34).
【0012】図1及び図3及び図8乃至図11に示す如
く、前記キャディーホルダ(8)は、鉄板製のホルダパ
ネル(35)の左右両側下面に合成樹脂製のホルダガイ
ド(36)を平行に着脱自在にビス固定し、キャディー
(7)の左右側部をホルダガイド(36)に摺動自在に
嵌合させ、ホルダパネル(35)下面でホルダガイド
(36)間にキャディー(7)を保持するもので、前記
ローディング部シャーシ(4)の左右側縁に枠フレーム
(1)の左右側面に沿って折り立てるホルダ支持面(3
7)を形成し、ローディング部シャーシ(4)上で左右
ホルダ支持面(37)間に前記ホルダ(8)を配設して
いる。As shown in FIGS. 1 and 3 and FIGS. 8 to 11, the caddy holder (8) has a synthetic resin holder guide (36) parallel to the lower left and right sides of an iron plate holder panel (35). The caddy (7) is slidably fitted to the holder guide (36) on the left and right sides of the caddy (7), and the caddy (7) is inserted between the holder guides (36) on the lower surface of the holder panel (35). A holder support surface (3) that is folded along the left and right sides of the frame (1) on the left and right sides of the loading section chassis (4).
7), and the holder (8) is disposed between the left and right holder support surfaces (37) on the loading section chassis (4).
【0013】また、前記ホルダ支持面(37)に対向す
るホルダガイド(36)の外側面でこの前後部にガイド
溝(38)を形成し、前高後低状の傾斜部(39)と、
該傾斜部(39)の傾斜下端側に連続形成する水平部
(40)とを前記ガイド溝(38)に形成すると共に、
該水平部(40)の後端側をホルダガイド(36)下面
側に開放させるもので、前記ホルダガイド(36)に対
向するホルダ支持面(37)の内面側でこの前後部にガ
イドピン(41)を突出固定させ、該ガイドピン(4
1)を前記ガイド溝(38)に摺動自在に係入すると共
に、前記ベース(3)の後縁左右側部を折り立てて垂直
なガイド面(42)を形成し、該ガイド面(42)の縁
に前記ホルダガイド(36)後端側を縦溝(43)を介
して嵌合させ、前記ホルダ(8)の前後方向及び左右方
向の動作を規制し、図9及び図10に示す如く、前記ロ
ーディング部シャーシ(4)が図10のローディング位
置から図9のイジェクト位置に移動することにより、ガ
イドピン(41)がガイド溝(38)の傾斜部(39)
の傾斜上端側から傾斜下端側(水平部(40)の前端
側)に移動して、前記ガイド面(42)の案内により前
記ホルダ(8)を垂直に上昇させ、前記ローディング部
シャーシ(4)が図9のイジェクト位置に位置保持され
たとき、前記ホルダ(8)をフロントパネル(2)のキ
ャディー挿入口(6)と略同じ高さのイジェクト位置に
持上げ支持し、キャディー挿入口(6)から挿入される
キャディー(7)を前記ホルダ(8)内に収容保持する
と共に、前記ローディング部シャーシ(4)が図9のイ
ジェクト位置から図10のローディング位置に移動する
ことにより、ガイドピン(41)がガイド溝(38)の
傾斜部(39)の傾斜下端側(水平部(40)の前端
側)から傾斜上端側に移動して、前記ガイド面(42)
の案内により前記ホルダ(8)を垂直に下降させ、前記
ローディング部シャーシ(4)が図10のローディング
位置に位置保持されたとき、前記ホルダ(8)に収容保
持されたキャディー(7)下面の位置決め孔に前記基準
ピン(13)の上端が係入するローディング位置に支持
し、キャディー(7)内のディスク(9)をターンテー
ブル(10)に載せるように構成している。A guide groove (38) is formed in the front and rear portions of the outer surface of the holder guide (36) facing the holder support surface (37).
A horizontal portion (40) continuously formed on the lower end side of the inclined portion (39) is formed in the guide groove (38).
The rear end of the horizontal portion (40) is opened to the lower surface of the holder guide (36), and guide pins () are provided on the front and rear portions on the inner surface of the holder support surface (37) facing the holder guide (36). 41), and fix the guide pins (4).
1) is slidably engaged with the guide groove (38), and the right and left rear edges of the base (3) are folded up to form a vertical guide surface (42). 9), the rear end side of the holder guide (36) is fitted through a vertical groove (43) to regulate the operation of the holder (8) in the front-rear direction and the left-right direction, as shown in FIGS. As described above, when the loading section chassis (4) is moved from the loading position in FIG. 10 to the eject position in FIG. 9, the guide pin (41) is turned into the inclined portion (39) of the guide groove (38).
The holder (8) is moved vertically from the inclined upper end side to the inclined lower end side (the front end side of the horizontal portion (40)), and the holder (8) is raised vertically by the guide of the guide surface (42). Is held at the eject position in FIG. 9, the holder (8) is lifted and supported at an eject position substantially at the same height as the caddy insertion port (6) of the front panel (2), and the caddy insertion port (6) is supported. The caddy (7) inserted from the holder (8) is accommodated and held in the holder (8), and the loading portion chassis (4) is moved from the eject position of FIG. 9 to the loading position of FIG. ) Moves from the lower end of the inclined portion (39) of the guide groove (38) to the upper end of the inclined portion (front end of the horizontal portion (40)), and the guide surface (42) is moved.
When the loading section chassis (4) is held at the loading position shown in FIG. 10 by lowering the holder (8) vertically by the guide of (5), the lower surface of the caddy (7) housed and held in the holder (8) is lowered. The disc (9) in the caddy (7) is supported on a turntable (10) by supporting it at a loading position where the upper end of the reference pin (13) is engaged with the positioning hole.
【0014】また、前記ローディング部シャーシ(4)
をシャーシ脱着位置に移動させたとき、前記ガイドピン
(41)をガイド溝(38)の水平部(40)の後端開
放部に移動させ、この状態でホルダ(8)を持上げるこ
とにより、ガイド溝(38)からガイドピン(41)を
離脱させると共に、縦溝(43)から前記ベース(3)
のガイド面(42)縁を離脱させ、前記ホルダ(8)を
ローディング部シャーシ(4)及び前記ベース(3)か
ら取外すと共に、ガイド面(42)縁にガイドレール
(36)を嵌合させた状態で、前記ローディング部シャ
ーシ(4)をシャーシ脱着位置に移動させ、前記ガイド
ピン(41)をガイド溝(38)の水平部(40)後端
に合せて、前記ガイドピン(41)をガイド溝(38)
内にこの水平部(40)の開放端から係入させることに
より、前記ホルダ(8)をローディング部シャーシ
(4)及び前記ベース(3)に装着できるように構成し
ている。The loading section chassis (4)
When the guide pin (41) is moved to the chassis attaching / detaching position, the guide pin (41) is moved to the rear end open portion of the horizontal portion (40) of the guide groove (38), and in this state, the holder (8) is lifted. The guide pin (41) is removed from the guide groove (38), and the base (3) is removed from the vertical groove (43).
The holder (8) was removed from the loading portion chassis (4) and the base (3), and the guide rail (36) was fitted to the guide surface (42) edge. In this state, the loading section chassis (4) is moved to the chassis attaching / detaching position, the guide pin (41) is aligned with the rear end of the horizontal portion (40) of the guide groove (38), and the guide pin (41) is guided. Groove (38)
The holder (8) is attached to the loading section chassis (4) and the base (3) by being engaged from the open end of the horizontal section (40).
【0015】なお、図3に示す如く、前記フロントパネ
ル(5)内面側にキャディー挿入口(6)を閉じるドア
(44)を設け、キャディー挿入時に前記ドア(44)
をキャディー(7)上面に乗上げさせてキャディー挿入
口(6)を開放するように構成している。As shown in FIG. 3, a door (44) for closing the caddy insertion opening (6) is provided on the inner side of the front panel (5), and the door (44) is inserted when the caddy is inserted.
Is mounted on the upper surface of the caddy (7) to open the caddy insertion opening (6).
【0016】図12に示す如く、前記キャディー(7)
は上面に上蓋(45)を開閉自在に設け、前記ディスク
(9)を交換自在に収容すると共に、前記上蓋(45)
の内面側にチャック板(46)を設け、上蓋(45)を
閉じたときにチャック板(46)を前記ディスク(9)
の上面中央部に弾圧支持させる。またキャディー(7)
下面にピックアップ用の窓孔(47)を開設し、該窓孔
(47)を開閉するシャッタ(48)を左右に摺動自在
にキャディー(7)に設けると共に、ローディング時に
前記基準ピン(13)の上端を係入させてキャディー
(7)をローディング位置に位置決めする位置決め穴
(49)をキャディー(7)下面に設けている。As shown in FIG. 12, the caddy (7)
Is provided with an upper lid (45) on the upper surface so as to be openable and closable, accommodating the disc (9) in an exchangeable manner, and the upper lid (45).
A chuck plate (46) is provided on the inner surface of the disk (9), and when the upper cover (45) is closed, the chuck plate (46) is attached to the disk (9).
Is supported at the center of the upper surface. Also caddy (7)
A window hole (47) for pick-up is opened on the lower surface, and a shutter (48) for opening and closing the window hole (47) is provided on the caddy (7) so as to be slidable left and right, and the reference pin (13) at the time of loading. A positioning hole (49) for engaging the upper end of the caddy (7) at the loading position is provided on the lower surface of the caddy (7).
【0017】図13乃至図18に示す如く、前記ホルダ
(8)のホルダパネル(35)にキャディー排出機構
(50)を組付けるもので、キャディー排出用レバーで
あるレバーオープナ(51)とクランプシャッター(5
2)とアシストレバー(53)とこれらに付勢するバネ
(54)(55)(56)とを前記キャディー排出機構
(50)に備え、前記ホルダパネル(35)の後部右側
に垂下固定する支軸(57)に前記レバーオープナ(5
1)の基端側を水平方向に回動自在に支持させ、該レバ
ーオープナ(51)の先端側に一体形成する軸(58)
に前記クランプシャッター(52)の中間部を水平方向
に回動自在に支持させ、前記ホルダパネル(35)とレ
バーオープナ(51)の間でこのレバーオープナ(5
1)と同軸(57)上に前記アシストレバー(53)を
水平方向に回動自在に支持させると共に、前記ホルダパ
ネル(35)後縁を下方に折曲げて補強リブ面(59)
を形成し、前記レバーオープナ(51)が反時計方向に
回動するように、前記補強リブ面(59)に形成したフ
ック(60)と前記レバーオープナ(51)との間にキ
ャディー排出力バネである前記レバーオープナバネ(5
4)を張架し、キャディー挿入前、レバーオープナ(5
1)の基端部をバネ(54)力により前記補強リブ面
(59)に形成した当り面(61)に当接させ、レバー
オープナ(51)をホルダパネル(35)に対し位置決
めし、レバーオープナ(51)をホルダパネル(35)
下面側でこの後部右側から前部左側に向けて位置保持さ
せ、また前記クランプシャッター(52)が時計方向に
回動するように、前記軸(58)に巻着する前記クラン
プシャッターバネ(55)の一端を前記レバーオープナ
(51)に、他端をクランプシャッター(52)に当接
支持させ、キャディー挿入前、レバーオープナ(51)
の先端側にバネ(55)力によりクランプシャッター
(52)に一体形成するストッパー(62)を当接さ
せ、クランプシャッター(52)をレバーオープナ(5
1)に対し位置決めし、クランプシャッター(52)を
ホルダパネル(35)下面側でこの左右方向に向けて位
置保持させ、また前記アシストレバー(53)が時計方
向に回動するように、支軸(57)に嵌合するアシスト
レバー(53)のボス部(63)外周に巻着するキャデ
ィー排出用バネである前記アシストレバーバネ(56)
の一端を前記レバーオープナ(51)に、他端をアシス
トレバー(53)に当接支持させ、キャディー挿入前、
アシストレバー(53)の先端側をバネ(56)力によ
りレバーオープナ(51)に一体形成した当り面(6
4)に当接させ、アシストレバー(53)をレバーオー
プナ(51)に対し位置決めし、アシストレバー(5
3)をホルダパネル(35)下面側でレバーオープナ
(51)上に重ねた状態で位置保持させている。As shown in FIGS. 13 to 18, a caddy discharging mechanism (50) is mounted on a holder panel (35) of the holder (8), and a lever opener (51) serving as a caddy discharging lever and a clamp shutter. (5
2), an assist lever (53), and springs (54), (55), (56) for urging the assist lever (53) are provided in the caddy discharge mechanism (50), and are fixed to the rear right side of the rear of the holder panel (35). The lever (5) is attached to the shaft (57).
A shaft (58) integrally formed on the distal end side of the lever opener (51) by supporting the base end side of 1) to be rotatable in the horizontal direction.
And the intermediate portion of the clamp shutter (52) is rotatably supported in the horizontal direction, and the lever opener (5) is provided between the holder panel (35) and the lever opener (51).
The assist lever (53) is supported rotatably in the horizontal direction on the same axis (57) as 1), and the rear edge of the holder panel (35) is bent downward to reinforce the rib surface (59).
And a caddy discharging force spring is provided between a hook (60) formed on the reinforcing rib surface (59) and the lever opener (51) so that the lever opener (51) rotates counterclockwise. The lever opener spring (5
4) Stretch the lever and open the lever opener (5
The base end of 1) is brought into contact with the contact surface (61) formed on the reinforcing rib surface (59) by the force of a spring (54), and the lever opener (51) is positioned with respect to the holder panel (35). Opener (51) with holder panel (35)
The clamp shutter spring (55) wound around the shaft (58) so as to hold the position from the rear right side to the front left side on the lower surface side and to rotate the clamp shutter (52) clockwise. Of the lever opener (51) and the other end of the lever opener (51) in contact with the clamp shutter (52).
A stopper (62) formed integrally with the clamp shutter (52) is brought into contact with the tip side of the clamp shutter (52) by the force of a spring (55), and the clamp shutter (52) is moved to the lever opener (5).
1), the clamp shutter (52) is held in the left-right direction on the lower surface of the holder panel (35), and the support shaft is rotated so that the assist lever (53) rotates clockwise. The assist lever spring (56), which is a caddy discharging spring wound around the outer periphery of the boss (63) of the assist lever (53) fitted to the (57).
Of the caddy is supported by the lever opener (51) and the other end is supported by the assist lever (53).
The tip surface of the assist lever (53) is integrally formed on the lever opener (51) by the force of a spring (56).
4) to position the assist lever (53) with respect to the lever opener (51).
3) is positioned and held on the lever opener (51) on the lower surface side of the holder panel (35).
【0018】そして、図13に示す如く、キャディー
(7)がイジェクト位置のホルダ(8)に略半分程度挿
入されたとき、キャディー(7)の前端にクランプシャ
ッター(52)が当接し、その時キャディー(7)のシ
ャッタ(48)の前端右側部に突出させるように係止爪
(65)をクランプシャッター(52)に一体形成する
もので、図14及び図15に示す如く、キャディー
(7)を前記ホルダ(8)にさらに挿入することによ
り、前記レバーオープナ(51)がバネ(54)に抗し
て時計方向に回動倒伏し、クランプシャッター(52)
を後退させ乍ら左側に移動させると共に、クランプシャ
ッター(52)の係止爪(65)でキャディー(7)の
シャッタ(48)を左側に押して該シャッタ(48)を
順次左側に移動させ、キャディー(7)をフロントパネ
ル(2)の内側に完全に押込んだとき、該キャディー
(7)の窓孔(47)を全開する位置に該シャッタ(4
8)を位置保持するように構成している。As shown in FIG. 13, when the caddy (7) is inserted approximately half into the holder (8) at the eject position, the clamp shutter (52) comes into contact with the front end of the caddy (7). The locking claw (65) is formed integrally with the clamp shutter (52) so as to protrude from the right side of the front end of the shutter (48) of (7). As shown in FIGS. 14 and 15, the caddy (7) is When the lever opener (51) is further inserted into the holder (8), the lever opener (51) pivots and falls clockwise against the spring (54), and the clamp shutter (52).
Of the caddy (7) is pushed leftward by the locking claws (65) of the clamp shutter (52), and the shutter (48) is sequentially moved leftward. When the shutter (4) is completely pushed into the inside of the front panel (2), the shutter (4) is located at a position where the window (47) of the caddy (7) is fully opened.
8) is configured to hold the position.
【0019】また、キャディー(7)がフロントパネル
(2)の内側に完全に押込まれる直前で、前記ストッパ
ーレバー(20)に一体形成した当り面(66)に当接
させる山形突部(67)を前記レバーオープナ(51)
の基端に一体形成し、キャディー(7)がフロントパネ
ル(2)の内側に完全に押込まれるまでのレバーオープ
ナ(51)の回動倒伏動作で、前記ストッパーレバー
(20)をバネ(26)に抗して反時計方向に回動さ
せ、図15に示す如く、キャディー(7)がフロントパ
ネル(2)の内側に完全に押込まれたとき、前記ストッ
パーピン(21)をストッパー穴(22)の中間ピン挿
入部(24)から前記ピン挿入部(23)に移動させ、
ローディング部シャーシ(4)のイジェクト位置での位
置保持を解除して、ローディング部シャーシ(4)をロ
ーディング位置に自動復帰させるように構成している。Immediately before the caddy (7) is completely pushed into the inside of the front panel (2), a chevron (67) is brought into contact with a contact surface (66) formed integrally with the stopper lever (20). ) To the lever opener (51)
Of the lever opener (51) until the caddy (7) is completely pushed into the inside of the front panel (2). When the caddy (7) is completely pushed inside the front panel (2) as shown in FIG. 15, the stopper pin (21) is inserted into the stopper hole (22). ) From the intermediate pin insertion portion (24) to the pin insertion portion (23),
The position of the loading unit chassis (4) at the eject position is released, and the loading unit chassis (4) is automatically returned to the loading position.
【0020】また、キャディー(7)がフロントパネル
(2)の内側に完全に押込まれる直前で、前記ホルダパ
ネル(35)の補強リブ面(59)に当接させるアシス
トレバーストッパー(68)を設け、該ストッパー(6
8)をアシストレバー(53)に一体形成し、キャディ
ー挿入時、ストッパー(68)が補強リブ面(59)に
当接するまでは、このアシストレバー(53)を前記レ
バーオープナ(51)と一体に時計方向に回動倒伏さ
せ、前記レバーオープナバネ(54)のみをキャディー
排出力として作用させ、ストッパー(68)に当接した
以後アシストレバー(53)の回動を阻止して前記レバ
ーオープナ(51)のみを単独でさらに時計方向に回動
倒伏させ、前記レバーオープナバネ(54)とアシスト
レバーバネ(56)の両方をキャディー排出力として作
用させ、イジェクト時にレバーオープナ(51)とクラ
ンプシャッター(52)とアシストレバー(53)の復
帰動作により、フロントパネル(7)からキャディー
(7)が略半分程度突出する状態に前記キャディー
(7)をホルダ(8)から排出する際、排出開始時のみ
レバーオープナバネ(54)とアシストレバーバネ(5
6)の両方のキャディー排出力で排出し、以後レバーオ
ープナバネ(59)のみのキャディー排出力のみで排出
するように、キャディー排出力を2段階に設定するよう
に構成している。Immediately before the caddy (7) is completely pushed into the inside of the front panel (2), the assist lever stopper (68) for contacting the reinforcing rib surface (59) of the holder panel (35) is provided. And the stopper (6
8) is formed integrally with the assist lever (53). When the caddy is inserted, the assist lever (53) is integrated with the lever opener (51) until the stopper (68) comes into contact with the reinforcing rib surface (59). The lever opener (51) is rotated clockwise to cause only the lever opener spring (54) to act as a caddy discharging force, and after contacting the stopper (68), prevents the assist lever (53) from rotating and prevents the lever opener (51) from rotating. ) Alone is further rotated clockwise to fall down, and both the lever opener spring (54) and the assist lever spring (56) act as a caddy discharging force, so that the lever opener (51) and the clamp shutter (52) at the time of ejection. ) And the return operation of the assist lever (53), the caddy (7) protrudes from the front panel (7) by about half. When discharging the caddies to the state (7) from the holder (8) which, only at the beginning ejection lever opener spring (54) and assist lever spring (5
6) The caddy discharging force is set in two stages so that the caddy discharging force is discharged only by the caddy discharging force of only the lever opener spring (59).
【0021】なお、キャディー(7)のシャッタ(4
8)はキャディー排出時にこれ自体の復帰力(バネなど
による)により右側に移動し、キャディー排出終了後に
窓孔(47)を全閉する位置に保持されるものである。The shutter (4) of the caddy (7)
8) moves to the right due to its own restoring force (by a spring or the like) when the caddy is discharged, and is held at a position where the window hole (47) is completely closed after the caddy is discharged.
【0022】図1及び図19及び図20に示す如く、前
記再生部シャーシ(5)はこの四隅に突出形成した脚部
(69)をビス(70)を介して前記ベース(3)に固
定するもので、前記脚部(69)とビス(70)の頭部
との間並びに前記脚部(69)と前記ベース(3)間に
クッションゴム(71)を挟み込み、前記ベース(3)
から再生部シャーシ(5)に振動が伝わるのを抑制する
ように構成している。As shown in FIG. 1, FIG. 19 and FIG. 20, the reproducing unit chassis (5) fixes the legs (69) projecting from the four corners to the base (3) via screws (70). A cushion rubber (71) is inserted between the leg (69) and the head of the screw (70) and between the leg (69) and the base (3),
It is configured to suppress transmission of vibration to the reproducing unit chassis (5).
【0023】そして、ディスクドライブモータ(72)
及び左右一対のガイドレール(73)及びピックアップ
移動モータ(74)及びアイドルギヤ(75)を前記再
生部シャーシ(5)に取付け、ディスクドライブモータ
(72)の回転軸(76)上に前記ターンテーブル(1
0)を固定し、ガイドレール(73)に摺動自在に支持
させるピックアップ台(77)上に前記ピックアップ
(11)を固定すると共に、前記アイドルギヤ(75)
の上部ギヤ部(78)に常時噛合せるウォームギヤ(7
9)を前記ピックアップ移動モータ(74)の回転軸
(80)上に固定し、前記アイドルギヤ(75)の下部
ギヤ部(81)に常時噛合せるラックギヤ(82)を前
記ピックアップ台(77)に固定するもので、ローディ
ング時にターンテーブル(15)にチャック板(46)
によりディスク(9)をチャッキングしてディスク
(9)を回転させ乍ら、ピックアップ(11)をディス
ク(9)下方で直径方向に移動させることにより、ディ
スク(9)に記録された情報を読取るように構成してい
る。And a disk drive motor (72)
A pair of left and right guide rails (73), a pickup moving motor (74) and an idle gear (75) are mounted on the reproducing unit chassis (5), and the turntable is mounted on a rotating shaft (76) of a disk drive motor (72). (1
0), the pickup (11) is fixed on a pickup table (77) slidably supported on a guide rail (73), and the idle gear (75) is fixed.
Worm gear (7) always meshing with the upper gear portion (78)
9) is fixed on a rotating shaft (80) of the pickup moving motor (74), and a rack gear (82) constantly meshing with a lower gear portion (81) of the idle gear (75) is provided on the pickup table (77). To be fixed, chuck plate (46) on turntable (15) during loading
The information recorded on the disk (9) is read by moving the pickup (11) diametrically below the disk (9) while chucking the disk (9) and rotating the disk (9). It is configured as follows.
【0024】図1及び図19及び図21に示す如く、ヘ
ッドホンジャック及びヘッドホンボリウム及び表示用L
EDなどを設けるフロントPCB(83)を備え、イジ
ェクトレバー(17)左側の前記ベース(3)前縁とフ
ロントパネル(2)との隙間に前記フロントPCB(8
3)を配置し、つまりイジェクトレバー(17)と重な
らないようにフロントPCB(83)を配置し、前記ベ
ース(3)前縁から突出させるブラケット(84)にフ
ロントPCB(83)をビス(85)を介して固定し、
イジェクトレバー(17)の破損時にフロントPCB
(83)が破損しないように配置構成している。As shown in FIGS. 1, 19 and 21, a headphone jack, a headphone volume and a display L
A front PCB (83) provided with an ED or the like is provided, and the front PCB (8) is provided in a gap between a front edge of the base (3) on the left side of an eject lever (17) and a front panel (2).
3), that is, the front PCB (83) is arranged so as not to overlap the eject lever (17), and the front PCB (83) is screwed to the bracket (84) projecting from the front edge of the base (3). Fixed through)
Front PCB when the eject lever (17) is damaged
(83) is arranged so as not to be damaged.
【0025】図1及び図19及び図22に示す如く、前
記メインPCB(12)はこの片面に全ての電気部品
(86)を実装できるように両面に導電パターンを印刷
した実装密度が高い両面(2層)型のものを用い、メイ
ンPCB(12)を2層PCB1枚構造とするもので、
前記枠フレーム(1)の左右側前後部から突出させるブ
ラケット(87)にメインPCB(12)を電気部品が
前記ベース(3)上のメカ部に対向するようにビス(8
8)を介して固定し、メインPCB(12)の下方全域
でディスク(9)の回転時による空気流動を行わせ、メ
インPCB(12)上の全ての電気部品(86)を均一
に冷却可能に構成している。As shown in FIG. 1, FIG. 19 and FIG. 22, the main PCB (12) has conductive patterns printed on both sides so that all the electrical components (86) can be mounted on one side, and has a high mounting density ( The main PCB (12) has a two-layer PCB single-layer structure using a two-layer) type,
Screws (8) are attached to the bracket (87) projecting from the front and rear portions on the left and right sides of the frame frame (1) so that the electric component faces the mechanical part on the base (3).
8), the air flow caused by the rotation of the disk (9) is performed in the entire area below the main PCB (12), and all the electric components (86) on the main PCB (12) can be uniformly cooled. It is composed.
【0026】また、前記メインPCB(12)は枠フレ
ーム(1)とフロントパネル(2)とで形成される四角
枠上面全体を覆う(塞ぐ)大きさに形成されるもので、
前記メインPCB(12)のデッドスペースに複数の貫
通穴(89)を開設すると共に、枠フレーム(1)の左
右側部を部分的に凹ませて、メインPCB(12)より
下方で枠フレーム(1)の左右側面上部に複数の窓孔
(90)を形成し、内部的に発熱した空気を前記各穴
(89)及び各窓孔(90)を介して外部に放出し、内
部の温度上昇を抑制するように構成している。The main PCB (12) is formed in a size to cover (close) the entire upper surface of the square frame formed by the frame frame (1) and the front panel (2).
A plurality of through holes (89) are opened in the dead space of the main PCB (12), and the left and right sides of the frame frame (1) are partially recessed so that the frame frame (1) is located below the main PCB (12). A plurality of window holes (90) are formed in the upper part of the left and right side surfaces of 1), and the internally heated air is discharged to the outside through the holes (89) and the window holes (90) to raise the internal temperature. Is configured to be suppressed.
【0027】図23及び図24に示す如く、前記ベース
(3)はその左右側縁をL形に折曲げて前記枠フレーム
(1)の左右側面下部にビス(91)を介して固定する
もので、この構造において、例えばピックアップ(1
1)をメインPCB(12)に電気接続するフラットケ
ーブル(92)の厚み(a)よりビス(92)と前記ベ
ース(3)との隙間(b)を狭くすると共に、ビス(9
2)の先端との隙間(c)がフラットケーブル(92)
の厚み(a)より若干広く、しかも穴幅(d)がフラッ
トケーブル(92)の横幅(e)より広くなるように、
ビス(91)に面する部分の前記ベース(3)を切起し
て穴(93)を形成し、フラットケーブル(92)を前
記ベース(3)の穴(93)部にビス(91)を介して
保持すると共に、該穴(93)を形成するためにベース
(3)上に切起した突起(94)をバネ等の固定部とし
て使用するように構成している。As shown in FIGS. 23 and 24, the left and right side edges of the base (3) are bent into L shapes and fixed to the lower left and right side surfaces of the frame (1) via screws (91). In this structure, for example, the pickup (1
The gap (b) between the screw (92) and the base (3) is made smaller than the thickness (a) of the flat cable (92) for electrically connecting the screw (9) to the main PCB (12).
The gap (c) with the tip of 2) is a flat cable (92)
So that the hole width (d) is slightly larger than the width (e) of the flat cable (92).
The base (3) facing the screw (91) is cut and raised to form a hole (93), and the flat cable (92) is screwed into the hole (93) of the base (3). The projection (94) cut and raised on the base (3) to form the hole (93) is used as a fixing portion such as a spring.
【0028】なお、図2にも示す如く、実施例では突起
(94)をストッパーレバー(20)のバネ(26)の
固定部として使用している。As shown in FIG. 2, in the embodiment, the protrusion (94) is used as a fixing portion of the spring (26) of the stopper lever (20).
【0029】本実施例は上記のように構成するもので、
図3及び図6及び図9及び図13に示す如く、キャディ
ー(7)が挿入されていない場合には、ローディング部
シャーシ(4)及びキャディーホルダ(8)及びキャデ
ィー排出機構(50)は全てイジェクト位置に保持され
ている。この状態でキャディー(7)をフロントパネル
(2)のキャディー挿入口(6)からドア(44)を押
開いてホルダ(8)に挿入する。この挿入時に図14に
示す如く、キャディー(7)のシャッター(48)をキ
ャディー排出機構(50)によって左側に移動させ、キ
ャディー(7)をフロントパネル(2)の内側に完全に
挿入したとき、図15に示す如く、キャディー(7)の
シャッター(48)をキャディー排出機構(50)によ
って窓孔(47)を全開する位置に保持させると共に、
ストッパーレバー(20)をキャディー排出機構(5
0)により反時計方向に回動させて、ストッパーピン
(21)によるローディング部シャーシ(4)のイジェ
クト位置での位置保持を解除させ、ローディング部シャ
ーシ(4)を図1及び図5及び図10に示す如く、ロー
ディング位置に自動復帰させ、このローディング部シャ
ーシ(4)のローディング位置への復帰動作により、キ
ャディー(7)を窓孔(47)を全開した状態で収容保
持する前記ホルダ(8)をローディング位置に垂直に降
下させ、キャディー(7)の位置決め穴(49)を基準
ピン(13)に嵌合させ、キャディー(7)をローディ
ング位置に位置決めすると共に、キャディー(7)の窓
孔(47)を介してターンテーブル(10)上にディス
ク(9)を載せ、ディスク(9)を前記ターンテーブル
(10)に対向するキャディー(7)のチャック板(4
6)によりターンテーブル(10)に対してチャッキン
グするもので、この状態でディスクドライブモータ(7
2)及びピックアップ移動モータ(74)に通電して、
ターンテーブル(10)及びチャック板(46)と共に
ディスク(9)を所定方向に回転させると共に、ピック
アップ(11)をディスク(9)の下面でこの直径方向
に移動させることにより、ディスク(9)に記載した情
報の読取りが行われる。This embodiment is configured as described above.
As shown in FIGS. 3, 6, 9 and 13, when the caddy (7) is not inserted, the loading unit chassis (4), the caddy holder (8) and the caddy discharging mechanism (50) are all ejected. Held in position. In this state, the door (44) is pushed open from the caddy insertion opening (6) of the front panel (2) to insert the caddy (7) into the holder (8). When the caddy (7) is completely inserted inside the front panel (2) as shown in FIG. 14 by moving the shutter (48) of the caddy (7) to the left by the caddy discharging mechanism (50) as shown in FIG. As shown in FIG. 15, the shutter (48) of the caddy (7) is held by the caddy discharging mechanism (50) at a position where the window (47) is fully opened, and
The stopper lever (20) is moved to the caddy discharge mechanism (5
0) to rotate counterclockwise to release the position of the loading portion chassis (4) at the eject position by the stopper pin (21), and to move the loading portion chassis (4) to FIG. 1, FIG. 5 and FIG. The holder (8) for automatically returning to the loading position as shown in (1), and holding and holding the caddy (7) with the window hole (47) fully opened by the returning operation of the loading portion chassis (4) to the loading position. Is vertically lowered to the loading position, the positioning hole (49) of the caddy (7) is fitted to the reference pin (13), the caddy (7) is positioned at the loading position, and the window ( 47) A disk (9) is placed on a turntable (10) via the disk (9), and the disk (9) faces the turntable (10). Chuck plate Yadi (7) (4
6) chucking the turntable (10) with the disk drive motor (7).
2) and energize the pickup moving motor (74),
By rotating the disk (9) in a predetermined direction together with the turntable (10) and the chuck plate (46) and moving the pickup (11) in the diameter direction on the lower surface of the disk (9), the disk (9) is attached to the disk (9). Reading of the described information is performed.
【0030】一方、再生後ディスク(9)を取出す場
合、イジェクトレバー(17)を押込み操作するもの
で、イジェクトレバー(17)の押込み操作により図3
及び図6及び図9に示す如く、ローディング部シャーシ
(4)がイジェクト位置に移動し、ストッパーピン(2
1)によりローディング部シャーシ(4)をイジェクト
位置で位置保持させる。このローディング部シャーシ
(4)のイジェクト方向への動作により、キャディー
(7)を窓孔(47)を全開した状態で収容保持する前
記ホルダ(8)をイジェクト位置に垂直に上昇させ、キ
ャディー(7)の窓孔(47)からターンテーブル(1
0)を離反退出させると共に、キャディー(7)の位置
決め穴(49)から基準ピン(13)を離反退出させ
る。前記ホルダ(8)がイジェクト位置に移動すると、
フロントパネル(2)のキャディー挿入口(6)からキ
ャディー(7)を略半分程度突出させる状態に、キャデ
ィー排出機構(50)のキャディー排出力により前記ホ
ルダ(8)からキャディー(7)を押出すと共に、キャ
ディー排出機構(50)によるシャッター(48)のシ
ャッター全開位置での位置保持を解除して左側に移動さ
せ、シャッター(48)をシャッター全閉位置に自動復
帰させるものである。On the other hand, when the disc (9) is to be taken out after the reproduction, the eject lever (17) is pushed in, and the eject lever (17) is pushed in FIG.
As shown in FIGS. 6 and 9, the loading unit chassis (4) is moved to the eject position, and the stopper pin (2) is moved.
According to 1), the loading unit chassis (4) is held at the eject position. By the operation of the loading section chassis (4) in the ejecting direction, the holder (8) for housing and holding the caddy (7) with the window hole (47) fully opened is raised vertically to the eject position, and the caddy (7) is moved upward. ) From the window hole (47) through the turntable (1).
0), and the reference pin (13) is moved away from the positioning hole (49) of the caddy (7). When the holder (8) moves to the eject position,
The caddy (7) is pushed out from the holder (8) by the caddy discharging force of the caddy discharging mechanism (50) so that the caddy (7) projects approximately half from the caddy insertion opening (6) of the front panel (2). At the same time, the position of the shutter (48) at the fully open position of the shutter by the caddy discharging mechanism (50) is released and moved to the left, and the shutter (48) is automatically returned to the fully closed position.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、ディスク(9)を収めたキャディー(7)をキャデ
ィホルダ(8)に挿入後、該ホルダ(8)を下降させて
ディスク(9)をターンテーブル(10)に装着するデ
ィスクプレーヤにおいて、キャディー排出用の第1バネ
(54)力を常時付勢するキャディー排出用レバー(5
1)と、前記キャディ排出用レバー(51)の短尺部分
に一端が係止され、他端がアシストレバー本体部に係止
された第2バネ(56)によるキャディー排出用の第2
バネ(56)力を前記第1バネ(54)力に追加してキ
ャディー排出側に向けて付勢するためのアシストレバー
(53)とを前記ホルダ(8)に備え、キャディー
(7)が挿入される直前で前記ホルダ(8)のパネルに
設けた補強リブ面(59)に当接させるアシストレバー
ストッパー(68)を前記アシストレバー(53)に一
体形成し、キャディー(7)挿入時、前記ストッパー
(68)が前記補強リブ面(59)に当接するまでは、
前記アシストレバー(53)を回動させて、前記第1バ
ネ(54)力のみをキャディー排出力として作用させ、
前記ストッパー(68)に当接した以後前記アシストレ
バー(53)の回動を阻止し、その後前記第1バネ(5
4)力と第2バネ(56)力の両方をキャディー排出力
を2段階に設定して、前記キャディー(7)を所定の位
置まで排出させるように構成したもので、2種類のバネ
(54)(56)を用いてキャディー排出力を2段階に
設定し、キャディー(7)を所定の位置まで適確に排出
させることができると共に、アシストレバー(53)を
ガイドピン及びガイド溝など摩擦力が働く手段を用いる
ことなく、且つ前記ホルダ(8)に特別にアシストレバ
ー用のストッパーなどを設けることなく適正に作動させ
ることができ、キャディー排出力を適正に2段階に切り
換え、キャディー排出動作を安定して行うことができ、
また、組立て時にガイドピンとガイド溝の位置合せを行
いながらアシストレバー(53)を組付ける必要がな
く、組立て作業性を向上させることができると共に、ガ
イドピンとガイド溝の摩擦により耐久性が低下するのを
防止できる効果を奏するものである。As is apparent from the above embodiment, according to the present invention, after inserting the caddy (7) containing the disk (9) into the caddy holder (8), the holder (8) is lowered and the disk (9) is lowered. ) Is mounted on the turntable (10) in a caddy discharging lever (5) which constantly urges the first caddy discharging spring (54).
1) a second caddy discharging second spring (56) having one end locked to the short portion of the caddy discharging lever (51) and the other end locked to the assist lever body.
The holder (8) is provided with an assist lever (53) for adding a spring (56) force to the first spring (54) force and biasing the caddy discharge side, and the caddy (7) is inserted. An assist lever stopper (68) that comes into contact with a reinforcing rib surface (59) provided on a panel of the holder (8) just before the support lever (53) is formed integrally with the assist lever (53). Until the stopper (68) comes into contact with the reinforcing rib surface (59),
By rotating the assist lever (53), only the force of the first spring (54) acts as a caddy discharging force,
After contact with the stopper (68), the rotation of the assist lever (53) is prevented, and then the first spring (5)
4) Both the force and the second spring (56) force are set such that the caddy discharging force is set in two stages to discharge the caddy (7) to a predetermined position. ) (56), the caddy discharge force is set in two stages, the caddy (7) can be properly discharged to a predetermined position, and the assist lever (53) is moved to the guide pin and the guide groove by friction force. The caddy discharge operation can be properly switched without using a means for operating the caddy and without properly providing a stopper for the assist lever in the holder (8). Can be performed stably,
Also, there is no need to attach the assist lever (53) while aligning the guide pin and the guide groove during assembly, so that the assembling workability can be improved and the durability is reduced due to the friction between the guide pin and the guide groove. This has the effect of preventing the occurrence of
【図1】ディスクプレーヤ全体の平面図(ローディング
状態)FIG. 1 is a plan view of an entire disc player (in a loading state).
【図2】ローディング部シャーシの組立て説明図。FIG. 2 is an explanatory view of assembling a loading unit chassis.
【図3】ローディング状態のローディング部シャーシの
側面説明図。FIG. 3 is an explanatory side view of a loading unit chassis in a loading state.
【図4】イジェクトレバー部の側面説明図。FIG. 4 is an explanatory side view of an eject lever portion.
【図5】ローディング状態のローディング部シャーシの
平面説明図。FIG. 5 is an explanatory plan view of a loading unit chassis in a loading state.
【図6】イジェクト状態のローディング部シャーシの平
面説明図。FIG. 6 is an explanatory plan view of a loading unit chassis in an ejected state.
【図7】シャーシ脱着位置のローディング部シャーシの
平面説明図。FIG. 7 is an explanatory plan view of a loading unit chassis at a chassis attaching / detaching position.
【図8】キャディーホルダの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a caddy holder.
【図9】イジェクト状態のキャディーホルダの側面説明
図。FIG. 9 is an explanatory side view of the caddy holder in an ejected state.
【図10】ローディング状態のキャディーホルダの側面
説明図。FIG. 10 is an explanatory side view of the caddy holder in a loading state.
【図11】ホルダ脱着位置のキャディーホルダの側面説
明図。FIG. 11 is an explanatory side view of the caddy holder at a holder attaching / detaching position.
【図12】キャディー全体の平面図。FIG. 12 is a plan view of the entire caddy.
【図13】イジェクト状態のキャディー排出機構の平面
説明図。FIG. 13 is an explanatory plan view of the caddy discharging mechanism in an ejected state.
【図14】ローディング直前のキャディー排出機構の平
面説明図。FIG. 14 is an explanatory plan view of the caddy discharging mechanism immediately before loading.
【図15】ローディング状態のキャディー排出機構の平
面説明図。FIG. 15 is an explanatory plan view of the caddy discharging mechanism in a loading state.
【図16】キャディー排出機構の組立て説明図。FIG. 16 is an explanatory view for assembling a caddy discharging mechanism.
【図17】キャディー排出機構の部分組立て説明図。FIG. 17 is a partially assembled explanatory view of the caddy discharging mechanism.
【図18】キャディー排出機構の回動支点部の断面説明
図。FIG. 18 is an explanatory sectional view of a pivot point of the caddy discharging mechanism.
【図19】再生部シャーシの側面説明図。FIG. 19 is an explanatory side view of the reproducing unit chassis.
【図20】再生部シャーシの部分断面説明図。FIG. 20 is an explanatory partial cross-sectional view of a reproducing unit chassis.
【図21】フロントPCBの取付け説明図。FIG. 21 is an explanatory diagram of mounting a front PCB.
【図22】メインPCBの取付け説明図。FIG. 22 is an explanatory diagram of mounting a main PCB.
【図23】フラットケーブルの保持構造を示す斜視図。FIG. 23 is a perspective view showing a holding structure of a flat cable.
【図24】フラットケーブルの保持構造を示す断面図。FIG. 24 is a sectional view showing a flat cable holding structure.
(7) キャディー (8) キャディーホルダ (9) コンパクトディスク (10) ターンテーブル (51) レバーオープナ(キャディー排出用レバー) (53) アシストレバー (54) レバーオープナバネ (56) アシストレバーバネ (68) アシストレバーストッパー (7) Caddy (8) Caddy holder (9) Compact disc (10) Turntable (51) Lever opener (caddy discharge lever) (53) Assist lever (54) Lever opener spring (56) Assist lever spring (68) Assist lever stopper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 17/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G11B 17/04
Claims (1)
ホルダに挿入後、該ホルダを下降させてディスクをター
ンテーブルに装着するディスクプレーヤにおいて、キャ
ディー排出用の第1バネ力を常時付勢するキャディー排
出用レバーと、前記キャディ排出用レバーの短尺部分に
一端が係止され、他端がアシストレバー本体部に係止さ
れた第2バネによるキャディー排出用の第2バネ力を前
記第1バネ力に追加してキャディー排出側に向けて付勢
するためのアシストレバーとを前記ホルダに備え、キャ
ディーが挿入される直前で前記ホルダのパネルに設けた
補強リブ面に当接させるアシストレバーストッパーを前
記アシストレバーに一体形成し、キャディー挿入時、前
記ストッパーが前記補強リブ面に当接するまでは、前記
アシストレバーを回動させて、前記第1バネ力のみをキ
ャディー排出力として作用させ、前記ストッパーに当接
した以後前記アシストレバーの回動を阻止し、その後前
記第1バネ力と第2バネ力の両方をキャディー排出力を
2段階に設定して、前記キャディーを所定の位置まで排
出させるように構成したことを特徴とするディスクプレ
ーヤのキャディ装置。1. A caddy discharging device for inserting a caddy containing a disk into a caddy holder, lowering the holder and mounting the disk on a turntable, wherein the caddy discharging first spring force is constantly applied. Lever and short part of the caddy discharge lever
One end is locked and the other end is locked to the assist lever body.
The second spring force for discharging the caddy by the second spring
In addition to the first spring force, biased toward the caddy discharge side
The holder is provided with an assist lever for
Immediately before the dee was inserted, it was installed on the panel of the holder.
Front of the assist lever stopper that contacts the reinforcing rib surface
Integrally formed with the assist lever, when inserting the caddy, front
Until the stopper contacts the reinforcing rib surface,
Rotate the assist lever to lock only the first spring force.
Acts as a discharge force and contacts the stopper
After that, the rotation of the assist lever is stopped,
Note that both the first spring force and the second spring force
Set the caddy in two stages and discharge the caddy to a predetermined position.
A caddy device for a disc player, wherein the caddy device is configured to be ejected .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04072677A JP3074916B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Disk player caddy discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04072677A JP3074916B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Disk player caddy discharge device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05234220A JPH05234220A (en) | 1993-09-10 |
JP3074916B2 true JP3074916B2 (en) | 2000-08-07 |
Family
ID=13496242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04072677A Expired - Fee Related JP3074916B2 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Disk player caddy discharge device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3074916B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2719505B2 (en) * | 1995-03-30 | 1998-02-25 | シナノケンシ株式会社 | Disk cartridge ejection mechanism and disk drive unit |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP04072677A patent/JP3074916B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05234220A (en) | 1993-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3533681B2 (en) | Eject mechanism for cartridge | |
JPH0348765Y2 (en) | ||
US6654334B1 (en) | Disk loading device having a manual drive member for moving a drive mechanism in an eject direction | |
JPH10208359A (en) | Electronic apparatus | |
US5784351A (en) | Loading apparatus for disk cartridge | |
JP3074916B2 (en) | Disk player caddy discharge device | |
JP2985485B2 (en) | Disc loading device for disc player | |
JP3074915B2 (en) | Disk player caddy discharge device | |
JP3173224B2 (en) | Disk unit | |
JP3036350B2 (en) | Floating mechanism | |
JPH05234216A (en) | Caddy ejecting device for disk player | |
JPH05234214A (en) | Ejecting device for disk player | |
JPH05234219A (en) | Caddy ejecting device for disk player | |
JPH05234218A (en) | Caddy ejecting device for disk player | |
JPH0567998U (en) | Disc player | |
JPH0567999U (en) | Disc player cooling structure | |
JPH0567061U (en) | Cable holding structure for electrical equipment | |
US5757577A (en) | Magnetic recording-playback apparatus for cassettes of two different sizes | |
JP3439070B2 (en) | Recording device for disks stored in cartridges | |
JP3067533B2 (en) | Disk unit | |
JP3384729B2 (en) | Disk recording / reproducing device with detachable magazine | |
JP3114638B2 (en) | Disk unit | |
JP3439071B2 (en) | Recording device for disks stored in cartridges | |
KR0113202Y1 (en) | Cassette safety loading device for magnetic recording/reproducing apparatus | |
JP3728970B2 (en) | Disk unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080609 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090609 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |