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JP3065422U - Piston for valve gate - Google Patents

Piston for valve gate

Info

Publication number
JP3065422U
JP3065422U JP1999004890U JP489099U JP3065422U JP 3065422 U JP3065422 U JP 3065422U JP 1999004890 U JP1999004890 U JP 1999004890U JP 489099 U JP489099 U JP 489099U JP 3065422 U JP3065422 U JP 3065422U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
heat
valve
valve gate
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1999004890U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
堯英 神戸
Original Assignee
株式会社型システム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社型システム filed Critical 株式会社型システム
Priority to JP1999004890U priority Critical patent/JP3065422U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3065422U publication Critical patent/JP3065422U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 超耐熱樹脂を成形する場合でも、バルブブッ
シングを従来のままとし、耐熱樹脂製のピストンリング
をそのまま使用することができるバルブゲート用ピスト
ンを提供する。 【解決手段】 型板とマニホールドとの間に形成された
バルブブッシングの凹部内にピストンが摺動可能に配置
されているバルブゲート用ピストンであって、ピストン
をピストン本体と断熱ピストン部で構成し、断熱ピスト
ン部は横断面積が小さくて、放熱面積を大きくした。
(57) [Problem] To provide a piston for a valve gate which can use a piston ring made of a heat-resistant resin without changing a valve bushing even when molding a super heat-resistant resin. SOLUTION: This is a valve gate piston in which a piston is slidably disposed in a recess of a valve bushing formed between a mold plate and a manifold, wherein the piston is constituted by a piston main body and an adiabatic piston portion. The heat-insulating piston has a small cross-sectional area and a large heat-dissipating area.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

この考案は、射出成形用ホットランナー・バルブゲート装置におけるバルブゲ ート用ピストンに関する。 The present invention relates to a valve gate piston in a hot runner valve gate device for injection molding.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来のこの種の射出成形用のホットランナー・バルブゲート装置の要部が図2 に示されており、この図面において、1は型板、2はマニホールド、3はこれら の間に形成されたバルブブッシング、4はバルブブッシング3に形成された凹部 、7はマニホールド2に形成された樹脂流路、8はゲート開用の圧空回路、9は ゲート閉用の圧空回路、10はピストン5の前表面に設けられたスペーサ、11はス ペーサから突出しているバルブステム、15は凹部4内に摺動可能に配置されたピ ストン、16はピストン15に装着したピストンリングをそれぞれ示す。 FIG. 2 shows a main part of a conventional hot runner valve gate apparatus for injection molding of this kind, in which 1 is a template, 2 is a manifold, and 3 is a valve formed therebetween. 4 is a recess formed in the valve bushing 3, 7 is a resin flow path formed in the manifold 2, 8 is a pneumatic circuit for opening the gate, 9 is a pneumatic circuit for closing the gate, and 10 is a front surface of the piston 5. , A reference numeral 11 denotes a valve stem protruding from the spacer, 15 denotes a piston slidably disposed in the recess 4, and 16 denotes a piston ring mounted on the piston 15.

【0003】 ところでこのようなものにおいては、使用中にピストン15が摺動するブッシン グ3の凹部4内の摺動面の温度は、樹脂温度と等しいマニホールド2の温度と、 型温と等しい型板1の温度との間の温度となり、通常例えばポリエチレンのよう な汎用の樹脂の成形の場合には、樹脂温度が200℃で型温が20℃である。そのた めピストンリング16としては、通常のOリングが使用されている。In such a device, the temperature of the sliding surface in the recess 4 of the bushing 3 on which the piston 15 slides during use is the temperature of the manifold 2 equal to the resin temperature and the temperature of the mold equal to the mold temperature. The temperature is between the temperature of the plate 1 and the temperature of the resin. In general, in the case of molding a general-purpose resin such as polyethylene, the resin temperature is 200 ° C. and the mold temperature is 20 ° C. Therefore, a normal O-ring is used as the piston ring 16.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

ところが耐熱樹脂を成形する場合には、樹脂温度が350℃以上で型温が170℃以 上にする必要があり、このような場合には、通常のOリングからなるピストンリ ングを使用することができなくなる。そこで耐熱樹脂で形成したOリングをピス トンリングとして使用しても、バルブステム11によって図示していないゲートを 閉じている間に、マニホールド2からバルブブッシング3及びスペーサ10を介し て、ピストン15に熱が伝わって耐熱樹脂の限界温度を超過し、ピストンリング16 を使用不能にするという問題がある。 However, when molding a heat-resistant resin, the resin temperature must be 350 ° C or higher and the mold temperature must be 170 ° C or higher.In such a case, it is necessary to use a piston ring consisting of an ordinary O-ring. become unable. Therefore, even if an O-ring made of heat-resistant resin is used as the piston ring, the piston 15 is connected to the piston 15 via the valve bushing 3 and the spacer 10 while the gate (not shown) is closed by the valve stem 11. There is a problem that the heat is transmitted to exceed the limit temperature of the heat-resistant resin, and the piston ring 16 becomes unusable.

【0005】 そこでこの考案の目的は、前記のような従来のバルブゲート用ピストンのもつ 問題を解消し、超耐熱樹脂を成形する場合でも、バルブブッシングを従来のまま とし、耐熱樹脂製のピストンリングをそのまま使用することができるバルブゲー ト用ピストンを提供するにある。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional piston for valve gates and to keep the valve bushing unchanged even when molding a super heat resistant resin, and to provide a piston ring made of heat resistant resin. An object of the present invention is to provide a valve gate piston which can be used as it is.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案は前記のような目的を達成するために、請求項1に記載の考案は、型 板とマニホールドとの間に形成されたバルブブッシングの凹部内に摺動可能に配 置されているバルブゲート用ピストンにおいて、該ピストンをピストン基体と、 断熱ピストン部と、耐熱樹脂製ピストンリングとで構成し、断熱ピストン部は縦 断面積が小さくて、放熱面積が大きいことを特徴とするものである。 In order to achieve the object as described above, the invention according to claim 1 is directed to a valve slidably disposed in a recess of a valve bushing formed between a template and a manifold. In the gate piston, the piston comprises a piston base, a heat-insulating piston portion, and a heat-resistant resin piston ring, and the heat-insulating piston portion has a small vertical cross-sectional area and a large heat radiation area. .

【0007】 請求項2に記載の考案は、請求項1に記載の考案において、断熱ピストン部の 前部表面に凹溝が形成されていることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a concave groove is formed in a front surface of the heat-insulating piston portion.

【0008】 請求項3に記載の考案は、請求項1又は2に記載の考案において、耐熱樹脂製 のピストンリングは、ピストン本体と断熱ピストン部との接合部の外周に配設さ れていることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the piston ring made of heat-resistant resin is provided on an outer periphery of a joint between the piston body and the heat-insulating piston portion. It is characterized by the following.

【0009】[0009]

【考案の実施の形態】[Embodiment of the invention]

図1に示すこの考案の実施形態において、前記従来例と同様の部分には同一の 符号を付して説明を省略し、主として異なる部分について説明する。ピストン5 は従来例と同様の素材で形成されたピストン基体12と、断熱材で形成された断熱 ピストン部13と、従来例でも使用されている耐熱樹脂製のピストンリング6とで 構成し、その全体の厚みは従来のピストン5のそれと余りかわりがなく、そのた め断熱ピストン部13は厚みは薄くて横断面積が小さくなっている。そしてピスト ンリング6は、ピストン基体12と断熱ピストン部13との接合部の外周に配設され ている。 In the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, the same parts as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. The different parts will be mainly described. The piston 5 is composed of a piston base 12 formed of the same material as in the conventional example, a heat insulating piston portion 13 formed of a heat insulating material, and a heat-resistant resin piston ring 6 used in the conventional example. The overall thickness is not much different from that of the conventional piston 5, so that the heat-insulating piston portion 13 is thin and has a small cross-sectional area. The piston ring 6 is arranged on the outer periphery of the joint between the piston base 12 and the heat-insulating piston portion 13.

【0010】 このようなものにおいて、断熱ピストン部13の前部表面に凹溝14が形成されて おり、この実施形態ではこの凹溝14は、複数の直線溝によって形成されているが 、他の形状のものであってもよく、このような凹溝14が設けられることによって 、その放熱面積を大きなものとしている。In such a structure, a concave groove 14 is formed on the front surface of the heat-insulating piston portion 13. In this embodiment, the concave groove 14 is formed by a plurality of linear grooves. It may have a shape, and the provision of such concave grooves 14 increases the heat radiation area.

【0011】 このようなバルブゲート用ピストン5を装着したホットランナー・バルブゲー ト装置を使用して、合成樹脂容器の成形するに際しては、断熱ピストン部12は横 断面積が小さくなっているので熱伝導が少なく、放熱面積が大きいので圧縮空気 による冷却量が大きくなるので、バルブブッシング3を従来のままとし、また従 来の耐熱樹脂製ピストンリング6をそのまま使用することができる。When a synthetic resin container is molded by using such a hot runner / valve gate device equipped with the valve gate piston 5, the heat insulating piston portion 12 has a small cross-sectional area, so that heat conduction is prevented. Since the heat dissipation area is small and the cooling area by the compressed air is large due to the large heat radiation area, the valve bushing 3 can be used as it is, and the conventional piston ring 6 made of heat-resistant resin can be used as it is.

【0012】[0012]

【考案の効果】[Effect of the invention]

この考案は前記のようであって、請求項1に記載の考案は、型板とマニホール ドとの間に形成されたバルブブッシングの凹部内に摺動配置されているバルブゲ ート用ピストンにおいて、該ピストンをピストン基体と、断熱ピストン部、耐熱 樹脂製ピストンリングとで構成し、断熱ピストン部は横断面積が小さくて放熱面 積が大きく、請求項2に記載の考案は、断熱ピストン部の前部表面に凹溝が形成 されており、請求項3に記載の考案は、耐熱樹脂製のピストンリングは、ピスト ン基体と断熱ピストン部との接合部の外周に配設されているので、超耐熱樹脂を 成形する場合でも、耐熱樹脂製のピストンリングをそのまま使用することができ るという効果がある。 This invention is as described above, and the invention according to claim 1 is a valve gate piston slidably disposed in a recess of a valve bushing formed between a mold plate and a manifold. The piston is composed of a piston base, a heat-insulating piston portion, and a heat-resistant resin piston ring, and the heat-insulating piston portion has a small cross-sectional area and a large heat radiation area. A concave groove is formed on the outer surface of the part, and the invention according to claim 3 is based on the fact that the piston ring made of heat-resistant resin is disposed on the outer periphery of the joint between the piston base and the heat insulating piston part. Even when molding heat-resistant resin, there is an effect that a piston ring made of heat-resistant resin can be used as it is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案の実施形態の要部の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of an embodiment of the present invention.

【図2】この考案と同種の従来のバルブゲート用ピスト
ンの縦断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a conventional valve gate piston of the same type as the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 型板 2 マニホールド 3 バルブブッシング 4 凹部 5 ピストン 6 ピストンリング 7 樹脂流路 8 圧空回路 9 圧空回路 10 スペーサ 11 バルブステム 12 ピストン基体 13 断熱ピストン部 14 凹溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold plate 2 Manifold 3 Valve bushing 4 Concave part 5 Piston 6 Piston ring 7 Resin channel 8 Compressed air circuit 9 Compressed air circuit 10 Spacer 11 Valve stem 12 Piston base 13 Heat-insulating piston part 14 Concave groove

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項1】 型板とマニホールドとの間に形成された
バルブブッシングの凹部内に摺動可能に配置されている
バルブゲート用ピストンにおいて、該ピストンをピスト
ン基体と、断熱ピストン部と、耐熱樹脂製ピストンリン
グとで構成し、断熱ピストン部は横断面積が小さくて、
放熱面積が大きいことを特徴とするバルブゲート用ピス
トン。
1. A piston for a valve gate slidably disposed in a recess of a valve bushing formed between a mold plate and a manifold, comprising: a piston base; a heat-insulating piston; The heat-insulating piston section has a small cross-sectional area,
A valve gate piston characterized by a large heat dissipation area.
【請求項2】 断熱ピストン部の前部表面に凹溝が形成
されていることを特徴とする請求項1に記載のバルブゲ
ート用ピストン。
2. The valve gate piston according to claim 1, wherein a concave groove is formed in a front surface of the heat insulating piston portion.
【請求項3】 耐熱樹脂製ピストンリングは、ピストン
基体と断熱ピストン部との接合部の外周に配設されてい
ることを特徴とする請求項1又は2に記載のバルブゲー
ト用ピストン。
3. The valve gate piston according to claim 1, wherein the heat-resistant resin-made piston ring is provided on an outer periphery of a joint portion between the piston base and the heat-insulating piston portion.
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