JP3055290B2 - 注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法 - Google Patents
注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法Info
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- JP3055290B2 JP3055290B2 JP4044572A JP4457292A JP3055290B2 JP 3055290 B2 JP3055290 B2 JP 3055290B2 JP 4044572 A JP4044572 A JP 4044572A JP 4457292 A JP4457292 A JP 4457292A JP 3055290 B2 JP3055290 B2 JP 3055290B2
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- Japan
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- spout
- paper container
- liquid paper
- packaging method
- aseptic filling
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
- B65D5/708—Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape
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- Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、牛乳、あるいはジュー
ス類等の食品を、注出口を有する液体紙容器に無菌充填
包装方法に関する。
ス類等の食品を、注出口を有する液体紙容器に無菌充填
包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙、プラスチック等で製造された
液体紙容器の注出口部は、容器の最終積層構造物を形成
し、注出口部の孔を開けて形成していた。図面で具体的
に説明すると、図３（ａ）に示すように、内側から、ポ
リエチレン６／アルミニウム５／ポリエチレン４／紙３
／ポリエチレン６、のような構成の最終積層構成物に、
図３（ｂ）に示すような注出口用の開口２を開ける。こ
のままでは、前記注出口部の開口２の端部において、紙
３が露出しているので、液体である内容物が浸透して容
器が変形したり、壊れてしまう。また、衛生面でも問題
がある。そこで、図３（ｃ）のように、開口２をポリエ
チレン等の樹脂の外面フィルム１５とポリエチレン８／
アルミニウム９／ポリエチレン１０からなる内面フィル
ム１６で覆い、紙の端面が内容物と接しないようにして
いる。この方法は、この後、注出口部にプラスチック製
の口栓等を設ける場合に用いられる。
液体紙容器の注出口部は、容器の最終積層構造物を形成
し、注出口部の孔を開けて形成していた。図面で具体的
に説明すると、図３（ａ）に示すように、内側から、ポ
リエチレン６／アルミニウム５／ポリエチレン４／紙３
／ポリエチレン６、のような構成の最終積層構成物に、
図３（ｂ）に示すような注出口用の開口２を開ける。こ
のままでは、前記注出口部の開口２の端部において、紙
３が露出しているので、液体である内容物が浸透して容
器が変形したり、壊れてしまう。また、衛生面でも問題
がある。そこで、図３（ｃ）のように、開口２をポリエ
チレン等の樹脂の外面フィルム１５とポリエチレン８／
アルミニウム９／ポリエチレン１０からなる内面フィル
ム１６で覆い、紙の端面が内容物と接しないようにして
いる。この方法は、この後、注出口部にプラスチック製
の口栓等を設ける場合に用いられる。
【０００３】また、図４に示すものは、プルタブ使用の
容器の場合の例である。内面にポリエチレン等のフィル
ム６を貼り、外面は、ヒートシール材を設けたプルタブ
７が貼り付けてある。
容器の場合の例である。内面にポリエチレン等のフィル
ム６を貼り、外面は、ヒートシール材を設けたプルタブ
７が貼り付けてある。
【０００４】しかし、上記従来技術において、図３、お
よび図４の方法は、最終容器構成とした後、表裏にプラ
スチックフィルムを主体とする外面フィルム１５と内面
フィルム１６を別に設ける工程が増えコスト高につなが
る。また、図３および図４の方法は端面が、充填時に液
体が浸透し、変形等が生じる心配はないが、使用時に紙
の端面が露出しているので、飲む時等、液体が直接、紙
の端面に接触するので、衛生面で問題があった。 さら
に、これらの開口２は、飲む時に使用するもので、充填
時には、紙容器を成形し、予め設けた開口２側と反対
側、すなわち底部から充填するのが一般的であった。こ
のように、予め容器を成形した状態で充填するのではな
く、充填後容器の一部を成形しなければならないので、
容器の形状が特定されてしまっていた。
よび図４の方法は、最終容器構成とした後、表裏にプラ
スチックフィルムを主体とする外面フィルム１５と内面
フィルム１６を別に設ける工程が増えコスト高につなが
る。また、図３および図４の方法は端面が、充填時に液
体が浸透し、変形等が生じる心配はないが、使用時に紙
の端面が露出しているので、飲む時等、液体が直接、紙
の端面に接触するので、衛生面で問題があった。 さら
に、これらの開口２は、飲む時に使用するもので、充填
時には、紙容器を成形し、予め設けた開口２側と反対
側、すなわち底部から充填するのが一般的であった。こ
のように、予め容器を成形した状態で充填するのではな
く、充填後容器の一部を成形しなければならないので、
容器の形状が特定されてしまっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解決し、製造工程を少なくして注出口部の紙の
端面を保護した注出口を予め成形し、この注出口を用い
て容器の殺菌、内容物の充填を行う液体紙容器の無菌充
填包装方法を提供するものである。
問題点を解決し、製造工程を少なくして注出口部の紙の
端面を保護した注出口を予め成形し、この注出口を用い
て容器の殺菌、内容物の充填を行う液体紙容器の無菌充
填包装方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、開口２を設け
た紙を主体とした積層物１に、最終積層構成となるよう
に、表裏に合成樹脂からなる最内層６Ａと最外層６Ｂを
設け、前記開口２の部分で最内層６Ａと最外層６Ｂを貼
り合わせて一体とした部分に、前記開口２より小さめの
注出口１１を設け、周囲に前記貼り合わせて一体とした
部分を残した液体紙容器に、前記注出口１１を通して殺
菌剤を施し殺菌後、熱風乾燥し、内容物を充填し、次い
で、プルタブ７をヒートシールし、注出口１１を密封包
装するこ とを特徴とする注出口部を有する液体紙容器の
無菌充填包装方法である。
た紙を主体とした積層物１に、最終積層構成となるよう
に、表裏に合成樹脂からなる最内層６Ａと最外層６Ｂを
設け、前記開口２の部分で最内層６Ａと最外層６Ｂを貼
り合わせて一体とした部分に、前記開口２より小さめの
注出口１１を設け、周囲に前記貼り合わせて一体とした
部分を残した液体紙容器に、前記注出口１１を通して殺
菌剤を施し殺菌後、熱風乾燥し、内容物を充填し、次い
で、プルタブ７をヒートシールし、注出口１１を密封包
装するこ とを特徴とする注出口部を有する液体紙容器の
無菌充填包装方法である。
【０００７】
【作用】本発明の液体紙容器は、注出口部の紙３の端面
が保護された注出口１１が形成されているので、殺菌
剤、内容物が紙の端面に接触することがないので、無菌
性が維持され、また衛生性が維持される。
が保護された注出口１１が形成されているので、殺菌
剤、内容物が紙の端面に接触することがないので、無菌
性が維持され、また衛生性が維持される。
【０００８】
【実施例】図面を用いて、本発明の一実施例を詳細に説
明する。図１は、本発明の無菌充填包装方法に用いる、
注出口部を有する液体紙容器の注出口部の形成方法、及
び充填包装方法の一例を示す説明図である。図１（ａ）
は液体紙容器の注出口部を形成する積層物１に、最終積
層構成の最外層６Ｂ及び最内層６Ａを設けない積層構成
からなり、この積層物１に、開口２を開けた状態を説明
する部分拡大斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。積層物１は、紙３／ポリエチレ
ン４／アルミニウム５から構成されている。図２は、本
発明の無菌充填包装方法に用いる注出口部を有する予め
成形された液体紙容器の一例を示す斜視図である。
明する。図１は、本発明の無菌充填包装方法に用いる、
注出口部を有する液体紙容器の注出口部の形成方法、及
び充填包装方法の一例を示す説明図である。図１（ａ）
は液体紙容器の注出口部を形成する積層物１に、最終積
層構成の最外層６Ｂ及び最内層６Ａを設けない積層構成
からなり、この積層物１に、開口２を開けた状態を説明
する部分拡大斜視図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）
のＡ−Ａ断面図である。積層物１は、紙３／ポリエチレ
ン４／アルミニウム５から構成されている。図２は、本
発明の無菌充填包装方法に用いる注出口部を有する予め
成形された液体紙容器の一例を示す斜視図である。
【０００９】図１（ｃ）は、図１（ｂ）の開口２を設け
た積層物１に、最終積層構成となるように、表裏にポリ
エチレンフィルムを貼り合わせるか、またはルーダー加
工により最内層６Ａと最外層６Ｂを設け、開口２の部分
で最内層６Ａと最外層６Ｂを貼り合わせて一体とする。
た積層物１に、最終積層構成となるように、表裏にポリ
エチレンフィルムを貼り合わせるか、またはルーダー加
工により最内層６Ａと最外層６Ｂを設け、開口２の部分
で最内層６Ａと最外層６Ｂを貼り合わせて一体とする。
【００１０】次いで、図１（ｄ）のように、前記開口２
の最内層６Ａと最外層６Ｂを貼り合わせて一体とした部
分に、前記開口２より小さめの注出口１１を開けると、
注出口部の周囲に、前記貼り合わせて一体とした部分が
残り、紙３の端面が保護された注出口１１が得られる。
の最内層６Ａと最外層６Ｂを貼り合わせて一体とした部
分に、前記開口２より小さめの注出口１１を開けると、
注出口部の周囲に、前記貼り合わせて一体とした部分が
残り、紙３の端面が保護された注出口１１が得られる。
【００１１】そして、前記液体紙容器の注出口１１を通
して殺菌剤を施し殺菌後、熱風乾燥し、内容物を充填
し、次いで図１（ｅ）に示すように、表裏にポリエチレ
ン１２、１２を設けたアルミニウム３の積層物からなる
プルタブ７をヒートシールし、前記注出口１１を密封包
装する。
して殺菌剤を施し殺菌後、熱風乾燥し、内容物を充填
し、次いで図１（ｅ）に示すように、表裏にポリエチレ
ン１２、１２を設けたアルミニウム３の積層物からなる
プルタブ７をヒートシールし、前記注出口１１を密封包
装する。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明の充填包装方法
は、使用時に内容物を注出する注出口を使用して、殺菌
剤を施したり、内容物の充填を行っても、注出口部にお
いて、開口した紙の端面が露出していないので、殺菌剤
や内容物が紙の端面から浸透することがなく、無菌状態
が保持することができ、また、内容物が紙の端面と接触
しないので衛生的である。 また、無菌充填に必要な、殺
菌剤を施する、熱風乾燥する、内容物を充填する工程
を、予め成形した紙容器の注出口を使用して効率的に容
器の殺菌、および内容物の充填を行うことができる。
は、使用時に内容物を注出する注出口を使用して、殺菌
剤を施したり、内容物の充填を行っても、注出口部にお
いて、開口した紙の端面が露出していないので、殺菌剤
や内容物が紙の端面から浸透することがなく、無菌状態
が保持することができ、また、内容物が紙の端面と接触
しないので衛生的である。 また、無菌充填に必要な、殺
菌剤を施する、熱風乾燥する、内容物を充填する工程
を、予め成形した紙容器の注出口を使用して効率的に容
器の殺菌、および内容物の充填を行うことができる。
【図１】本発明の無菌充填包装方法に用いる液体紙容器
の注出口部の成形工程、及び充填密封工程を示す説明図
である。
の注出口部の成形工程、及び充填密封工程を示す説明図
である。
【図２】本発明の無菌充填包装方法に用いる注出口部を
有する液体紙容器の一例を示す斜視図である。
有する液体紙容器の一例を示す斜視図である。
【図３】従来の液体紙容器の注出口部の密封方法の一例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】従来の液体紙容器の注出口部の密封方法の他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
１・・・積層物 ２・・・開口 ３・・・紙 ４、６、８、１０、１２・・・ポリエチレン、 ５、９、１３・・・アルミニウム ７・・・プルタブ １１・・・注出口 ６Ａ・・・最内層 ６Ｂ・・・最外層
Claims (1)
- 【請求項１】開口２を設けた紙を主体とする積層物１
に、最終積層構成となるように、表裏に合成樹脂からな
る最内層６Ａと最外層６Ｂを設け、前記開口２の部分で
最内層６Ａと最外層６Ｂを貼り合わせて一体とした部分
に、前記開口２より小さめの注出口１１を設け、周囲に
前記貼り合わせて一体とした部分を残した液体紙容器
に、前記注出口１１を通して殺菌剤を施し、熱風乾燥し
殺菌後、内容物を充填し、次いで、プルタブ７をヒート
シールし、注出口部を密封包装することを特徴とする注
出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4044572A JP3055290B2 (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4044572A JP3055290B2 (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246432A JPH05246432A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3055290B2 true JP3055290B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=12695221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4044572A Expired - Lifetime JP3055290B2 (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 注出口部を有する液体紙容器の無菌充填包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055290B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101755603B1 (ko) * | 2015-11-18 | 2017-07-10 | (주)광주금형 | 지혈장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4636518B2 (ja) * | 2001-06-04 | 2011-02-23 | 日本テトラパック株式会社 | 容器及び容器の製造方法 |
| DE10326106A1 (de) * | 2003-06-06 | 2004-12-30 | Sig Technology Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungsmänteln für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP4044572A patent/JP3055290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101755603B1 (ko) * | 2015-11-18 | 2017-07-10 | (주)광주금형 | 지혈장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05246432A (ja) | 1993-09-24 |
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Legal Events
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