JP3054645B2 - Gasket for plate heat exchanger - Google Patents
Gasket for plate heat exchangerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプレート式熱交換器のガスケットに関するも
のである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gasket for a plate heat exchanger.
一般に、プレート式熱交換器のプレートには、第4図
(A)に示す様に、4隅に熱交換媒体、例えば液体の出
入口となる通路用孔(2)(3)(4)(5)が設けて
あり、かつ、2つの通路用孔(4)(5)を連通し、他
の通路用孔(2)(3)を閉塞する様にガスケット
(6)を装着したプレート(1)と、第4図(B)に示
す様に、上記とは反対に、通路用孔(2)(3)を連通
し、他の通路用孔(4)(5)を閉塞する様にガスケッ
ト(6)を装着したプレート(1′)とがある。Generally, as shown in FIG. 4 (A), a plate of a plate type heat exchanger has passage holes (2), (3), (4), (5) at four corners serving as entrances and exits of a heat exchange medium, for example, a liquid. ), And a plate (1) provided with a gasket (6) so as to communicate with the two passage holes (4) and (5) and close the other passage holes (2) and (3). As shown in FIG. 4B, on the contrary, the gasket (4) communicates with the passage holes (2) and (3) and closes the other passage holes (4) and (5). 6) is mounted on the plate (1 ').
上記プレート(1)(1′)によりプレート式熱交換
器を形成するには、第5図に示す如く、プレート(1)
(1′)を交互に複数枚積層し、各プレート(1)
(1′)間に、一方の熱交換媒体が流れる第1の流路
(イ)と、他方の熱交換媒体が流れる第2の流路(ロ)
とを交互に形成し、各流路(イ)(ロ)を各プレート
(1)(1′)の4隅に設けた通路用孔(2)(3)
(4)(5)の内の2つにそれぞれ連通させることによ
り、プレート式熱交換器を構成している。そして熱交換
時には、第1の流路(イ)及び第2の流路(ロ)にそれ
ぞれ熱交換媒体を流すことにより、両媒体がプレート
(1)(1′)の伝熱面(1a)(1a′)を介して熱交換
を行うようにしている。In order to form a plate heat exchanger using the plates (1) and (1 '), as shown in FIG.
(1 ') are alternately laminated, and each plate (1)
Between (1 ′), a first flow path (a) through which one heat exchange medium flows, and a second flow path (b) through which the other heat exchange medium flows
Are alternately formed, and the passages (a) and (b) are provided at the four corners of each plate (1) (1 ′) with passage holes (2) and (3).
(4) By communicating with two of (5), respectively, a plate heat exchanger is constituted. Then, at the time of heat exchange, by flowing a heat exchange medium through each of the first flow path (a) and the second flow path (b), both the heat transfer surfaces (1a) of the plates (1) and (1 ') The heat exchange is performed via (1a ').
上記したプレート式熱交換器によって熱交換を行う場
合、第1の流路(イ)及び第2の流路(ロ)に供給する
熱交換媒体の性質は異なっているのが一般的であり、こ
の異なった媒体に対して、プレート(1)(1′)に用
いるガスケット(6)の材質に異なったものが要求され
ることがある。例えば、一方の熱交換媒体が水である場
合は耐食性の要求されない材質でよいが、他方の熱交換
媒体が硫酸等の薬液である場合は耐食性が要求され、高
価なガスケット(6)が必要である。しかし、第4図及
び第5図に示したように、プレート(1)(1′)に装
着するガスケット(6)は、一方の媒体が流れる個所、
即ち、伝熱面(1a)又は(1a′)と、4つの通路用孔
(2)(3)(4)(5)の内の上記伝熱面と連通する
2つを一体に囲む第1のガスケット部(6a)と、他方の
媒体が流れる個所、即ち残りの2つの通路用孔の周囲を
囲む第2のガスケット部(6b)とで構成されており、か
つ、この両者は一体成形によって同時に成形されるた
め、第1のガスケット部(6a)と第2のガスケット部
(6b)とは同一材質で作られる。即ち、各プレート
(1)(1′)間に介在せせるガスケット(6)の第1
及び第2のガスケット部(6a)(6b)には、2種の媒体
がそれぞれ1種ずつ接触することになり、かつ、両者は
同一の材質によって成形されている。従って、2種の熱
交換媒体で性質が異なり、一方の媒体のみがガスケット
(6)に対し耐食性を要求するものであり、他方の媒体
がガスケット(6)に対し耐食性を要求しないものであ
っても、ガスケット(6)は総て耐食性を有する高価な
材質によって成形せねばならず、この結果、この種のプ
レート式熱交換器のコストが高くなるといった問題があ
った。When heat is exchanged by the above-described plate heat exchanger, the properties of the heat exchange medium supplied to the first flow path (a) and the second flow path (b) are generally different, For these different media, different materials may be required for the material of the gasket (6) used for the plates (1) and (1 '). For example, when one heat exchange medium is water, a material that does not require corrosion resistance may be used, but when the other heat exchange medium is a chemical solution such as sulfuric acid, corrosion resistance is required, and an expensive gasket (6) is required. is there. However, as shown in FIGS. 4 and 5, the gasket (6) mounted on the plates (1) and (1 ') has a portion where one medium flows,
That is, a first surface integrally surrounding the heat transfer surface (1a) or (1a ') and two of the four passage holes (2), (3), (4), and (5) that communicate with the heat transfer surface. And a second gasket portion (6b) surrounding the location where the other medium flows, that is, the remaining two passage holes, and both are integrally formed by molding. Since the first gasket part (6a) and the second gasket part (6b) are formed at the same time, they are made of the same material. That is, the first gasket (6) interposed between the plates (1) and (1 ')
The two types of media come into contact with the second gasket portions (6a) and (6b) one by one, and both are formed of the same material. Therefore, the properties of the two heat exchange media are different, only one of the media requires the gasket (6) to have corrosion resistance, and the other does not require the gasket (6) to have corrosion resistance. However, all the gaskets (6) must be formed of an expensive material having corrosion resistance, and as a result, there is a problem that the cost of this type of plate heat exchanger is increased.
前記問題を解決するため本発明は、伝熱面を有し、4
隅に通路用孔を有するプレートを複数枚積層し、各プレ
ート間に第1及び第2の流路を交互に形成してなるプレ
ート式熱交換器を構成するため、各プレート間に介在さ
せるガスケットに於いて、プレートの伝熱面およびこれ
に連通する2個の通路用孔を一体に囲む第1のガスケッ
ト部と、残りの2個の通路用孔を囲む第2のガスケット
部とを連結部で一体に連結して形成したマスターガスケ
ットを異なる材質によって2種類形成し、2種類のマス
ターガスケットの第1及び第2のガスケット部を前記連
結部で切断して第1のガスケット部と第2のガスケット
部とを相互に別の材質のものを組合せて各プレート間に
交互に介在させる2種類のガスケットを構成したもので
ある。In order to solve the above problem, the present invention has a heat transfer surface,
A gasket interposed between the plates to constitute a plate heat exchanger in which a plurality of plates having passage holes at the corners are laminated and the first and second flow paths are alternately formed between the plates. A first gasket portion integrally surrounding the heat transfer surface of the plate and two passage holes communicating with the plate, and a second gasket portion surrounding the remaining two passage holes. The two types of master gaskets formed integrally with each other are formed of different materials, and the first and second gasket portions of the two types of master gaskets are cut at the connection portions to form a first gasket portion and a second gasket portion. Two types of gaskets are constructed by alternately interposing gaskets with different materials by combining materials of different materials.
[作用] 本発明は上記構成としたから、材質の異なる2種類の
ガスケットを作成し、それぞれの第1のガスケット部と
第2のガスケット部とを、その連結部で切断して、材質
の異なるもの同士を組み合わせるものであるから、材質
の異なる2種類のガスケットは、捨てるところがなく、
両方を全部使用することができ、経済的であり、勿論、
2種類の流体に対する耐久性や耐食性を具備させること
ができる。[Operation] Since the present invention is configured as described above, two types of gaskets made of different materials are prepared, and the first gasket portion and the second gasket portion are cut at the connection portions thereof to form different gaskets. Because it is a combination of two things, there is no place to throw away two types of gaskets of different materials,
Both can be used fully and are economical, of course,
Durability and corrosion resistance to two types of fluids can be provided.
第1図(A)(B)は、本発明に係るガスケット(1
0)(10′)をプレート(1)(1′)に装着した状態
を示すものである。第1図(A)に於いて、(10a)
は、プレート(1)の伝熱面(1a)と、これに連通する
通路用孔(4)(5)とを一体に囲み、第1の流路
(イ)を形成するための第1のガスケット部、(10b)
は、プレート(1)の残りの通路用孔(2)(3)を囲
み、第2の流路(ロ)を形成するための第2のガスケッ
ト部である。又第1図(B)に於いて、(10a′)は、
プレート(1′)の伝熱面(1a′)と、これに連通する
通路用孔(2)(3)とを一体に囲み、第2の流路
(ロ)を形成するための第1のガスケット部、(10
b′)は、プレート(1′)の残りの通路用孔(4)
(5)を囲み、第2の流路(ロ)を形成するための第2
のガスケット部である。上記ガスケット(10)(10′)
の各第1のガスケット部(10a)(10a′)と、第2のガ
スケット部(10b)(10b′)とはそれぞれ別体によって
形成されており、両者の接合部は、媒体の接触しない個
所、即ち、第1のガスケット(10a)(10a′)と第2の
ガスケット(10b)(10b′)との連結部(11)(11′)
にてそれぞれ接合するようにしてある。そして、上記ガ
スケット(10)の第1のガスケット部(10a)及びガス
ケット(10′)の第2のガスケット部(10b′)は、第
1の流路(イ)内に供給される熱交換媒体の性質に適し
た材質によって形成され、又、ガスケット(10)の第2
のガスケット部(10b)及びガスケット(10′)の第1
のガスケット部(10′)は、第2の流路(ロ)内に供給
される熱交換媒体の性質に適した材質によって形成され
ている。FIGS. 1A and 1B show a gasket (1) according to the present invention.
0) and (10 ') are mounted on the plates (1) and (1'). In FIG. 1 (A), (10a)
A first passage for integrally surrounding the heat transfer surface (1a) of the plate (1) and the passage holes (4) and (5) communicating therewith to form a first flow passage (a). Gasket part, (10b)
Is a second gasket portion for surrounding the remaining passage holes (2) and (3) of the plate (1) and forming a second flow path (b). In FIG. 1 (B), (10a ′) is
The first heat transfer surface (1a ') of the plate (1') and the passage holes (2) (3) communicating therewith are integrally surrounded to form a second flow passage (b). Gasket, (10
b ') is the remaining passage hole (4) in the plate (1')
(5) surrounding the second channel (b) for forming the second channel (b)
Of the gasket. The above gasket (10) (10 ')
The first gasket portions (10a) (10a ') and the second gasket portions (10b) (10b') are formed separately from each other. That is, a connection portion (11) (11 ') between the first gasket (10a) (10a') and the second gasket (10b) (10b ').
To join each other. The first gasket portion (10a) of the gasket (10) and the second gasket portion (10b ') of the gasket (10') are connected to the heat exchange medium supplied into the first flow path (a). Formed of a material suitable for the characteristics of the gasket (10),
Of the gasket part (10b) and the first of the gasket (10 ')
The gasket portion (10 ') is formed of a material suitable for the property of the heat exchange medium supplied into the second flow path (b).
又、上記ガスケット(10)(10′)の製造方法として
は、第3図に示す如く、第1の流路(イ)に供給される
熱交換媒体に適した材質のみで製造された第1マスター
ガスケット(15)と、第2の流路(ロ)に供給される熱
交換媒体に適した材質のみで製造された第2マスターガ
スケット(16)とを用意し、両マスターガスケット(1
5)(16)を、それぞれ第1のガスケット部(15a)(16
a)と第2のガスケット部(15b)(16b)との連結部(1
7)(18)にて切断する。そして、ガスケット(10)を
形成する場合は、第1マスターガスケット(15)の第1
のガスケット部(15a)と、第2マスターガスケット(1
6)の第2のガスケット部(16b)とをプレート(1)上
で貼り合わせることにより、ガスケット(10)を形成し
ており、又、ガスケット(10′)を形成する場合は、第
1マスターガスケット(15)の第2のガスケット部(15
b)と、第2マスターガスケット(16)の第1のガスケ
ット部(16a)とを、第3図の状態から180゜回転させた
状態でプレート(1′)上で貼り合わせることにより、
ガスケット(10′)を形成している。As shown in FIG. 3, the method of manufacturing the gaskets (10) and (10 ') is as follows: the first gasket is made of only a material suitable for the heat exchange medium supplied to the first flow path (a). A master gasket (15) and a second master gasket (16) made of only a material suitable for the heat exchange medium supplied to the second flow path (b) are prepared.
5) (16) to the first gasket part (15a) (16
a) and the second gasket part (15b) (16b)
7) Cut at (18). Then, when forming the gasket (10), the first master gasket (15)
Gasket (15a) and the second master gasket (1
The gasket (10) is formed by bonding the second gasket portion (16b) of (6) on the plate (1). When the gasket (10 ') is formed, the first master is used. The second gasket part (15) of the gasket (15)
b) and the first gasket portion (16a) of the second master gasket (16) are rotated on the plate (1 ') by 180 ° from the state of FIG.
A gasket (10 ') is formed.
上記のように形成したガスケット(10)(10′)をプ
レート(1)(1′)に装着し、このプレート(1)
(1′)を第2図に示す如く、交互に複数枚積層し、第
1の流路(イ)と第2の流路(ロ)を有するプレート式
熱交換器を形成した状態に於いて、例えば、第1の流路
(イ)に硫酸を供給し、第2の流路(ロ)に水を供給す
る場合、硫酸と接触するガスケット(10)の第1のガス
ケット部(10a)とガスケット(10′)の第2のガスケ
ット部(10b′)のみを、耐食性を有する高価な材質に
よって形成し、水と接触するガスケット(10)の第2の
ガスケット部(10b)とガスケット(10′)の第1のガ
スケット部(10a′)は通常の材質によって形成すれ
ば、耐食性を有する高価な材質の使用を必要最小限に押
さえることが可能となる。The gasket (10) (10 ') formed as described above is mounted on the plate (1) (1'), and the plate (1)
As shown in FIG. 2, a plurality of (1 ') s are alternately stacked to form a plate heat exchanger having a first flow path (a) and a second flow path (b). For example, when sulfuric acid is supplied to the first flow path (a) and water is supplied to the second flow path (b), the first gasket portion (10a) of the gasket (10) in contact with the sulfuric acid is Only the second gasket portion (10b ') of the gasket (10') is formed of an expensive material having corrosion resistance, and the second gasket portion (10b) of the gasket (10) which comes into contact with water and the gasket (10 '). If the first gasket portion (10a ') is formed of a normal material, it is possible to minimize the use of expensive materials having corrosion resistance.
上記した如く、本発明は、プレート式熱交換器に使用
するガスケットの一方の熱交換媒体と接触する第1のガ
スケット部と、他方の熱交換媒体と接触する第2のガス
ケット部とを異なる材質によって形成することにより、
プレート式熱交換器に供給される2種の熱交換媒体の性
質が異なる時、ガスケットの両媒体とそれぞれ接触する
部分を、それぞれに適した材質によって形成することを
可能にしたものである。従って、一方の媒体に硫酸を使
用し、他方の媒体に水を使用するような場合、従来の如
く、プレート式熱交換器に使用するガスケットを総て、
硫酸に耐える高価な材質によって形成する必要がなくな
り、ガスケットの硫酸と接する部分のみを高価な材質に
よって形成するだけでよくなるため、このガスケットを
使用するプレート式熱交換器のコストダウンを図ること
ができる。特に、本発明は、材質の異なる2種類のガス
ケットを作成し、それぞれの第1のガスケット部と第2
のガスケット部とを、その連結部で切断して、材質の異
なるもの同士を組み合わせるものであるから、材質の異
なる2種類のガスケットは、捨てるところがなく、両方
を全部使用することができ、経済的であり、勿論、2種
類の流体に対する耐久性や耐食性を具備させることがで
きる。As described above, the present invention provides a gasket used in a plate heat exchanger in which the first gasket portion in contact with one heat exchange medium and the second gasket portion in contact with the other heat exchange medium are made of different materials. By forming by
When the properties of the two types of heat exchange media supplied to the plate heat exchanger are different, the portions of the gasket that come into contact with both media can be formed of materials suitable for the respective media. Therefore, when sulfuric acid is used for one medium and water is used for the other medium, all the gaskets used in the plate heat exchanger are conventionally used.
There is no need to form the gasket with an expensive material that can withstand sulfuric acid, and only the portion of the gasket that contacts the sulfuric acid needs to be formed with an expensive material. Therefore, the cost of the plate heat exchanger using this gasket can be reduced. . In particular, the present invention creates two types of gaskets of different materials, each with a first gasket part and a second gasket part.
The gasket part is cut at the connection part, and the two parts made of different materials are combined. Therefore, two types of gaskets made of different materials have no place to be discarded, and both can be used completely, and it is economical. Of course, it is possible to provide durability and corrosion resistance to two types of fluids.
第1図(A)(B)は、本発明に係るガスケットをプレ
ートに装着した状態を示す平面図、第2図は、本発明に
係るガスケットを使用したプレート式熱交換器の分解斜
視図、第3図(A)(B)は、本発明に係るガスケット
を得るためのマスターガスケットを示す平面図、第4図
(A)(B)は、従来のガスケットをプレートに装着し
た状態を示す平面図、第5図は、従来のガスケットを使
用したプレート式熱交換器の分解斜視図である。 (1)(1′)……プレート、 (1a)(1a′)……伝熱面、 (2)(3)(4)(5)……通路用孔、 (10)(10′)……ガスケット、 (10a)(10a′)……第1のガスケット部、 (10b)(10b′)……第2のガスケット部、 (イ)……第1の流路、(ロ)……第2の流路。1 (A) and 1 (B) are plan views showing a state in which a gasket according to the present invention is mounted on a plate, FIG. 2 is an exploded perspective view of a plate heat exchanger using the gasket according to the present invention, 3 (A) and 3 (B) are plan views showing a master gasket for obtaining a gasket according to the present invention, and FIGS. 4 (A) and 4 (B) are plan views showing a state where a conventional gasket is mounted on a plate. FIG. 5 is an exploded perspective view of a plate heat exchanger using a conventional gasket. (1) (1 ') ... plate, (1a) (1a') ... heat transfer surface, (2) (3) (4) (5) ... passage holes, (10) (10 ') ... ... gasket, (10a) (10a ') ... first gasket part, (10b) (10b') ... second gasket part, (a) ... first flow path, (b) ... 2 channel.
Claims (1)
レートを複数枚積層し、各プレート間に第1及び第2の
流路を交互に形成してなるプレート式熱交換器を構成す
るため、各プレート間に介在させるガスケットに於い
て、 プレートの伝熱面およびこれに連通する2個の通路用孔
を一体に囲む第1のガスケット部と、残りの2個の通路
用孔を囲む第2のガスケット部とを連結部で一体に連結
して形成したマスターガスケットを異なる材質によって
2種類形成し、2種類のマスターガスケットの第1及び
第2のガスケット部を前記連結部で切断して第1のガス
ケット部と第2のガスケット部とを相互に別の材質のも
のを組合せて各プレート間に交互に介在させる2種類の
ガスケットを構成したことを特徴とするプレート式熱交
換器のガスケット。1. A plate type heat exchanger comprising a plurality of plates having a heat transfer surface and a plurality of plates having passage holes at four corners, and first and second flow paths alternately formed between the plates. A gasket interposed between the plates, a first gasket portion integrally surrounding the heat transfer surface of the plate and two passage holes communicating therewith, and the remaining two passages Two types of master gaskets are formed of different materials by integrally connecting a second gasket portion surrounding the use hole with a connecting portion, and the first and second gasket portions of the two types of master gaskets are connected to the connecting portion. A plate-type heat exchanger characterized in that the first gasket portion and the second gasket portion are cut from each other and two types of gaskets are alternately interposed between the respective plates by combining different materials of the first gasket portion and the second gasket portion. Exchanger gasket G.
Priority Applications (1)
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JP2071576A JP3054645B2 (en) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Gasket for plate heat exchanger |
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- 1990-03-20 JP JP2071576A patent/JP3054645B2/en not_active Expired - Lifetime
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