JP2937661B2 - Grout injection method - Google Patents
Grout injection methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、施工能率を高めたグラ
ウト注入工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grouting method with improved construction efficiency.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年のグラウト注入工法の改良には著し
いものがある。この代表例が瞬結注入工法および固結時
間が長い緩結性グラウトと固結時間が短い瞬結性グラウ
トの両者を注入するいわゆる複合注入工法である。2. Description of the Related Art There has been a remarkable improvement in grouting methods in recent years. Typical examples are the instantaneous injection method and the so-called composite injection method in which both a slow setting grout having a long setting time and a quick setting grout having a short setting time are injected.
【0003】この複合注入工法の思想は、グラウト材料
を地盤表面や目的範囲外に逸走させないで、目的の範囲
内のみにおいて地盤を改良するとともに、脈状注入と浸
透性注入とを組み合わせて対象の地盤領域を確実に改良
することを狙うものである。一方、近年では、この種の
グラウト注入工法に際して、先端に削孔用ビットを備え
た削孔注入ロッドをそのまま注入管として利用すること
が多い。また、特に複合グラウト注入工法において、外
管を削孔ロッドとする二重管複合注入工法も行われてい
る。この場合、削孔は削孔注入ロッドに押し込み力と回
転力を与え、かつ削孔注入ロッド内に削孔水を供給しな
がら行っている。そして、かかる削孔が終了した後、グ
ラウト材料のプラントを稼働させて注入を行い、最終的
にある個所での注入が終了したならば、次の個所に削孔
注入ロッドの設置機(削孔注入ロッドを保持して、押し
込み力と回転力を与える機械)を移動させて、改めてそ
の個所において、削孔を開始することを繰り返すことが
行われている。[0003] The idea of the composite injection method is to improve the ground only within the target area without allowing the grout material to escape to the ground surface or out of the target area, and to combine the vein injection and the osmotic injection into the object. The aim is to improve the ground area without fail. On the other hand, in recent years, in this type of grouting method, a drilling injection rod having a drilling bit at the tip is often used as an injection pipe as it is. In particular, in the composite grout injection method, a double pipe composite injection method using an outer tube as a drilled rod is also performed. In this case, the drilling is performed while applying a pushing force and a rotational force to the drilling injection rod and supplying drilling water into the drilling injection rod. Then, after the drilling is completed, the grout material plant is operated to perform the injection, and finally, when the injection at a certain location is completed, a drilling rod installation machine (drilling drill) is provided at the next location. Holding the injection rod, moving a machine that applies a pushing force and a rotational force), and repeatedly starting drilling at that location is repeated.
【0004】一方、いわゆるソレタンシュ注入工法に代
表される二重管ダブルパッカー方式による注入工法にお
いては、ロータリーパーカッションドリルを用いてケ
ーシングを建て込み、シール(スリーブ)グラウトを
注入し、塩化ビニル管などの注入外管となるプラスチ
ック管をケーシング内に建て込むとともにそのケーシン
グのみを撤去し、前記のシールグラウトの養生を行
い、注入内管を挿入し、セメントベントナイト系材
料による1次注入を行い、注入内管のみをステップア
ップしながら各ステージで水ガラス系のグラウトを注入
する構成を採っている。[0004] On the other hand, in the injection method using a double pipe double packer system represented by the so-called soretanche injection method, a casing is erected using a rotary percussion drill, a seal (sleeve) grout is injected, and a vinyl chloride pipe or the like is injected. A plastic pipe to be the outer pipe for injection is built in the casing, and only the casing is removed, the seal grout is cured, the inner pipe is inserted, and the primary injection with cement bentonite material is performed. It adopts a configuration in which water glass grout is injected at each stage while stepping up only the pipe.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、削孔注入ロッ
ドの設置機は、比較的小型である点で有利であるもののHowever, although the machine for installing a drilling rod is advantageous in that it is relatively small,
【0006】、削孔能力が大きくない。特に、礫層に対
しては、削孔速度が急激に低下する。したがって、注入
作業全体に対するボーリング必要時間が大きな割合で占
め、全体の施工効率を低下させる原因となっている。[0006] The drilling ability is not large. In particular, for a gravel layer, the drilling speed drops sharply. Therefore, the required boring time occupies a large proportion of the entire pouring operation, which causes a reduction in the overall construction efficiency.
【0007】一方、削孔注入ロッドを地盤中に設置した
のみであると、削孔注入ロッドと削孔孔壁との間からグ
ラウトが地上に流出することが多い。そこで、予め注入
に先立って、その削孔注入ロッドから瞬結性グラウトを
注入することにより、グラウトの流出を防止することが
行われているが、各ステージごと、瞬結性グラウトを注
入することは、施工能率を著しく低下させる原因であ
る。[0007] On the other hand, when the drilling injection rod is merely installed in the ground, grout often flows to the ground from between the drilling injection rod and the drilling hole wall. Therefore, prior to the injection, the instantaneous grout is injected from the drilling injection rod to prevent the outflow of the grout.However, the instantaneous grout is injected for each stage. Is a factor that significantly reduces construction efficiency.
【0008】また、前述のいわゆるソレタンシュ注入工
法においては、ロータリーパーカッションドリルを用い
てケーシングを建て込むことを行っているが、このケー
シングの建て込みは、注入外管としてのプラスチック管
の建て込みのために行うものであって、そのケーシング
を注入管として利用するとの考えはない。また、この工
法では、工程がきわめて多く、作業性に劣る難点があ
る。Further, in the so-called soletanche pouring method described above, a casing is erected using a rotary percussion drill. However, this casing is erected because a plastic pipe as an outer tubing is erected. There is no idea that the casing will be used as an injection pipe. In addition, this method has a disadvantage that the number of steps is extremely large and workability is inferior.
【0009】したがって、本発明の課題は、全体の作業
効率を高めることにある。[0009] Therefore, an object of the present invention is to improve the overall work efficiency.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題は、予め対象の
地盤個所においてロータリーパーカッションドリルによ
りケーシングを建て込むとともに、そのケーシング内に
注入管を挿入し、ケーシング外面と孔壁との間、ならび
にケーシング内面と注入管外面との間隙にグラウトの地
上への流出を防止する流出防止手段を作用させた状態
で、前記注入管内を介してグラウトを注入し、かつ前記
ケーシング内面と注入管外面との間隙を介してグラウト
注入は行わず、この注入が終了したならば、ケーシング
および注入管の両者を所定長さ引き上げ、その引き上げ
たステージにて注入を行い、この引き上げおよび注入を
繰り返し、前記ケーシングと孔壁との間の流出防止手段
は、ケーシングの建て込み後における瞬結性グラウトの
注入により構成し、前記ケーシング内面と注入管外面と
の間隙の流出防止手段は、前記ケーシング内への注入管
の挿入後に、その間隙内へ固結性材料を直に注入充満さ
せ固化して形成し、各ステージ毎、あるいは各ステージ
内において瞬結性グラウトの注入後に緩結性グラウトの
注入を行う複合注入にて改良を行うことで解決できる。The object of the present invention is to provide a rotary percussion drill in which a casing is erected in advance at a target ground location, an injection pipe is inserted into the casing, and a casing is provided between the outer surface of the casing and the hole wall and the casing. in a state of flowing out by the action of outflow preventing means for preventing the between gap to the ground grout between the inner surface and the injection tube outer surface, injecting grout through the said injection tube, and the
Grout through the gap between the inner surface of the casing and the outer surface of the injection pipe
Injection is not performed, and when this injection is completed, both the casing and the injection pipe are pulled up to a predetermined length, and injection is performed in the stage that has been pulled up. Outflow prevention means is constituted by injecting instantaneous setting grout after the casing is erected, and the casing inner surface and the injection pipe outer surface are
The means for preventing the gap from flowing out is provided with an injection pipe into the casing.
After the insertion, the caking material is injected directly into the gap.
This problem can be solved by improving the composite injection by injecting the loosening grout after the injection of the instantaneous setting grout in each stage or in each stage.
【0011】[0011]
【作用】本発明では、従来の削孔注入ロッド専用の設置
機と異なり、ロータリーパーカッションにより、ケーシ
ング削孔するので、削孔速度が大幅に速まる。また、礫
層であっても、速やかに削孔できる。According to the present invention, unlike the conventional installation machine dedicated to the drilling rod, the casing is drilled by rotary percussion, so that the drilling speed is greatly increased. In addition, even a gravel layer can be drilled quickly.
【0012】しかも、ロータリーパーカッション削孔機
は、削孔速度が速いので、予め多数の個所に対して削孔
を行うことができ、その間にグラウト注入の段取りを行
うことができるとともに、各位置における注入を、その
材料のプラントを停止することなく連続的に稼働させな
がら行うことができる。したがって、施工能率がきわめ
て高いものとなる。In addition, since the rotary percussion drilling machine has a high drilling speed, drilling can be performed at a large number of locations in advance, and grouting can be set up during that time, and at each position, grouting can be performed. The injection can be performed while the plant for the material is running continuously without shutting down. Therefore, the construction efficiency is extremely high.
【0013】一方、従来の複合グラウト注入に際して
は、瞬結用と緩結用とを注入し、かつそれらを切り換え
ることが必要であるために、先端装置(モニター)が複
雑な構造となることを余儀無くされている。特に注入外
管と内管との関係が構造的に複雑化している。したがっ
て、それらの組み合わせ状態で、これに衝撃を加えて建
て込むことはできない。また、先端装置の複雑化に伴っ
て、そのコストが嵩むばかりでなく、グラウト材料の詰
まりやメンテナンス性を低下させる原因ともなってい
る。On the other hand, in the conventional composite grout injection, since it is necessary to inject the instantaneous connection and the loose connection and to switch between them, it is necessary to consider that the advanced device (monitor) has a complicated structure. Has been forced. In particular, the relationship between the outer tube and the inner tube is structurally complicated. Therefore, it cannot be built by applying a shock to them in the state of their combination. In addition, the complexity of the advanced device not only increases the cost, but also causes clogging of the grout material and lowers the maintainability.
【0014】これに対して、本発明では、ロータリーパ
ーカッションドリルによりケーシング管を建て込み、こ
れを注入外管として用いるので、たとえばその中に二本
の注入内管を並列的に建て込めば、瞬結用のグラウト用
の各液を各注入内管に送給して先端部で合流させること
により、瞬結用グラウトを形成することができる。しか
も、注入内管は、従来のように、削孔時における強度を
考慮する必要がないので、たとえばプラスチック管やホ
ース類で充分である。On the other hand, in the present invention, a casing tube is built by a rotary percussion drill, and this is used as an outer injection tube. By feeding each liquid for binding grout to each injection inner tube and joining them at the tip, a grout for instant binding can be formed. In addition, since the injection inner pipe does not need to consider the strength at the time of drilling as in the related art, for example, a plastic pipe or a hose is sufficient.
【0015】また、前述のように、グラウトの注入に際
しては、地上への当該グラウト材料の流出を防止する必
要がある。この流出防止手段として、ケーシングとその
建て込み孔壁との間については、瞬結性グラウトの注入
により、またケーシングと注入管との間隙については、
固結性材料を直に注入充満させること(すなわち、本発
明にいう直に注入とは、間隙に配した袋体等の内部に固
結性材料を注入し膨らませてパッカーとすることは含ま
ない)により設けることができる。Further, as described above, when grout is injected, it is necessary to prevent the grout material from flowing out to the ground. As the outflow preventing section, for between the casing and its like an anchor hole wall, by injecting Madokayui grout, and for between gap between the casing and the injection tube,
Direct filling of the caking material (ie
Immediate injection refers to the solidification inside a bag or the like placed in the gap.
Includes injecting and inflating caking material into a packer
Can be provided by no).
【0016】[0016]
【実施例】以下本発明を図面を参照しながら実施例によ
りさらに詳説する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
【0017】まず、予め対象の地盤個所に対して、図1
に示す、ロータリーパーカッションドリル1により、所
定の深度までケーシング2に回転力と打撃力を与えて、
図2に示すように、ケーシング掘りし、次いでケーシン
グ掘りを完了した後、そのケーシング2内に注入管3を
挿入する。この場合、ケーシング掘りと同時に注入管3
を挿入することもできる。4は注入管3の先端部外面一
体化され、その先端部外面とケーシング2内面との間隙
を塞ぐパッカーである(詳しくは、後述する)。First, FIG.
The rotary force and the impact force are given to the casing 2 to a predetermined depth by the rotary percussion drill 1 shown in
As shown in FIG. 2, after digging the casing and then digging the casing, the injection pipe 3 is inserted into the casing 2. In this case, at the same time as digging the casing, the injection pipe 3
Can also be inserted. Reference numeral 4 denotes an outer surface of the distal end portion of the injection pipe 3 integrated with a gap between the outer surface of the distal end portion and the inner surface of the casing 2.
It is a packer that closes (details will be described later) .
【0018】その後、図3に示すように、スイベル5を
介して、たとえば2液硬化性グラウトGの主剤および硬
化剤のそれぞれを供給し、注入管3の先端部で合流混合
させながら、注入管3の先端の注入口から瞬結性グラウ
トGsを注入する。この瞬結性グラウトGsの注入によ
って、ケーシング2の外面とその建て込み孔壁との間隙
が充填され、シールされるとともに、注入口近傍の地盤
に瞬結性グラウトGsが注入される。Thereafter, as shown in FIG. 3, for example, the main agent and the curing agent of the two-liquid curable grout G are supplied via a swivel 5 and mixed and mixed at the tip of the injection pipe 3 while the injection pipe is being mixed. Injection grout Gs is injected from the injection port at the tip of No. 3. By the injection of the instantaneous grout Gs, the gap between the outer surface of the casing 2 and the wall of the installation hole is filled and sealed, and the instantaneous grout Gs is injected into the ground near the injection port.
【0019】次いで、当該ステージで、緩結性グラウト
GLを注入する。この緩結性グラウトGLは、瞬結性グ
ラウトGsの改良部分およびこれを通って周囲までに浸
透注入される。Next, at this stage, the loose grout GL is injected. This loose grout GL is infused into the improved part of the flash grout Gs and through it to the surroundings.
【0020】その後、図4に示すように、ケーシング2
および注入管3を同時に所定長さステップアップする。
このステップアップした上部ステージにおいて、注入管
3先端の注入口からまず瞬結性グラウトGsを、次いで
緩結性グラウトGLを注入する。その後は、ステップア
ップと注入とを繰り返し、ある深さ範囲の地盤改良を行
う。Thereafter, as shown in FIG.
And the injection tube 3 is simultaneously stepped up by a predetermined length.
In this stepped-up upper stage, flash grout Gs and then loose grout GL are injected from the injection port at the tip of the injection tube 3. After that, step-up and injection are repeated to improve the ground in a certain depth range.
【0021】この例においては、各ステージ内におい
て、瞬結性グラウトGsおよび緩結性グラウトGLの注
入を行うものであるが、瞬結性グラウトGsを注入した
後、ケーシング2および注入管3を所定長さステップア
ップし、その位置で緩結性グラウトGLを注入する、ス
テージ毎の注入でもよい。In this example, in each stage, the quick-setting grout Gs and the slow-setting grout GL are injected. After the quick-setting grout Gs is injected, the casing 2 and the injection pipe 3 are connected. Injection for each stage may be performed by stepping up by a predetermined length and injecting the loose grout GL at that position.
【0022】上記例では、注入管3の先端をケーシング
2の先端とほぼ同一としたが、図5に示すように、注入
管3の先端をケーシング2の先端より吐出させた状態で
注入することもできる。この場合には、ケーシング2内
に注入管3を挿入した後、ケーシング2をある長さ引き
上げることで行うことができる。In the above example, the tip of the injection pipe 3 is substantially the same as the tip of the casing 2. However, as shown in FIG. 5, the injection is performed with the tip of the injection pipe 3 discharged from the tip of the casing 2. Can also. In this case, after inserting the injection pipe 3 into the casing 2, the casing 2 can be pulled up by a certain length.
【0023】一方、ケーシング2内面と注入管3外面と
の隙間を塞ぐパッカー4としては、本発明では、当該間
隙へ固結性材料を直に注入することにより設けることが
できる。たとえば、図6に示すように、注入管3の基部
側に注出口3aを形成し、この注出口3aからベントナ
イト−セメント系などシール材、あるいは水ガラス−硬
化剤系のシール材を注出し、注入管3外面とケーシング
2内面との間隙を充填するようにすればよい。On the other hand, the inner surface of the casing 2 and the outer surface of the injection pipe 3
In the present invention, the packer 4 that closes the gap
It can be provided by directly injecting the consolidation material into the gap
it can. For example, as shown in FIG. 6, a spout 3a is formed at the base side of the injection pipe 3, and a sealing material such as a bentonite-cement type or a water glass-hardener type sealing material is poured out from the spout 3a. What is necessary is just to fill the gap between the outer surface of the injection pipe 3 and the inner surface of the casing 2.
【0024】他方本発明では、図8に示すように、建て
込んだケーシング2内に、上記例のように1本の注入管
でなく、二本の注入内管3A,3Bを並列的に建て込め
ば、瞬結性グラウト用の各液(A液およびB液)を各注
入内管3A,3Bに送給して先端部で合流させることに
より、瞬結性グラウトを形成することができる。しか
も、注入内管は、従来のように、削孔時における強度を
考慮する必要がないので、たとえばプラスチック管やホ
ース類などの強度のないまたは安価な管で充分である。
この図8に示す実施例では、各注入内管3A,3Bを吐
出した後、A液お よびB液が合流して混合しながら地盤
中に注入される。 On the other hand, in the present invention, as shown in FIG.
As in the above example, one injection pipe
Instead of two injection inner tubes 3A and 3B
For example, add each solution (solution A and solution B)
To feed the inner pipes 3A and 3B and join them at the tip
As a result, a flash grout can be formed. Only
In addition, the injection inner tube has the same strength as
Since there is no need to consider it, for example,
Insufficient or inexpensive tubes, such as ginger, are sufficient.
In the embodiment shown in FIG. 8, each inner injection tube 3A, 3B is discharged.
After issuing, ground while mixing A solution it and B solution is to merge
Injected inside.
【0025】[0025]
本発明では、前述の各例からも理解されるIn the present invention, it is understood from each of the above examples.
ように、ケーシング2を注入材料の送液路として利用しAs described above, the casing 2 is used as a liquid passage for the injection material.
ない。すなわち、図7に示すように、ケーシング2を注Absent. That is, as shown in FIG.
入材料の送液路として利用し、注入管の一部とし、たとUsed as a liquid feed path for the input material, part of the injection pipe,
えば、地盤中に建て込んだケーシング2の基部に送液蓋For example, at the base of the casing 2 built in the ground,
体10を設け、これを通して二液硬化性グラウトのA液A body 10 is provided, through which a two-part curable grout A liquid
を供給し、単管からなる注入管3内にB液を送給し、地And the solution B is fed into the injection pipe 3 consisting of a single pipe.
盤中または図示のように、注入管3先端部に形成されたFormed in the board or at the tip of the injection tube 3 as shown
吐出口から側方に吐出させて、A液と合流混合させて、Discharge to the side from the discharge port and mix and mix with liquid A,
地盤中に注入することは、本発明に含まれない。Injecting into the ground is not included in the present invention.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、ロータリ
ーパーカッションドリルによりケーシング掘りするとと
もに、そのケーシングを利用して注入管を建て込むこと
ができるので、作業能率に優れたものとなるなどの利点
がもたらされる。As described above, according to the present invention, the casing can be dug by the rotary percussion drill, and the injection pipe can be erected using the casing, so that the work efficiency is improved. Benefits are brought.
【図1】本発明法に用いるロータリーパーカッションド
リルの概要図である。FIG. 1 is a schematic view of a rotary percussion drill used in the method of the present invention.
【図2】ケーシングの設置状態概要図である。FIG. 2 is a schematic view of an installation state of a casing.
【図3】注入状態の概要図である。FIG. 3 is a schematic view of an injection state.
【図4】上部ステージでの注入状態概要図である。FIG. 4 is a schematic view of an injection state in an upper stage.
【図5】態様を異にする注入状態概要図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing an injection state in a different mode.
【図6】パッカーとして固結性材料を用いる具体例の概
要図である。FIG. 6 is a schematic diagram of a specific example using a caking material as a packer.
【図7】他の例の概要縦断面図である。FIG. 7 is a schematic vertical sectional view of another example.
【図8】別の実施例の概要縦断面図である。FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view of another embodiment.
1…高速ロータリーパーカッションドリル、2…ケーシ
ング(注入外管)、3、3A、3B…注入管(注入内
管)、4…パッカー、G…グラウト。1. High-speed rotary percussion drill, 2. Casing (outer injection tube), 3, 3A, 3B. Injection tube (inner injection tube), 4. Packer , G. Grout.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 直機 東京都江東区南砂2ー2ー11 (72)発明者 宮崎 康雄 大阪府大阪市東成区大今里南2ー16ー6 (72)発明者 佐藤 康典 大阪府大阪市天王寺区悲田院町8ー11 (56)参考文献 特開 平4−14514(JP,A) 特開 平2−112518(JP,A) 特開 平4−76109(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E02D 3/12 101 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Naoki Yamamoto, Inventor 2-2-11 Minamisuna, Koto-ku, Tokyo (72) Inventor Yasuo Miyazaki 2-16-6, Oimazato Minami, Higashi-Nari-ku, Osaka-shi, Osaka (72) Invention Person Yasunori Sato 8-11 Nadainmachi, Tennoji-ku, Osaka-shi, Osaka (56) References JP-A-4-14514 (JP, A) JP-A-2-112518 (JP, A) JP-A-4-76109 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) E02D 3/12 101
Claims (1)
ーカッションドリルによりケーシングを建て込むととも
に、そのケーシング内に注入管を挿入し、 ケーシング外面と孔壁との間、ならびにケーシング内面
と注入管外面との間隙にグラウトの地上への流出を防止
する流出防止手段を作用させた状態で、前記注入管内を
介してグラウトを注入し、かつ前記ケーシング内面と注
入管外面との間隙を介してグラウト注入は行わず、 この注入が終了したならば、ケーシングおよび注入管の
両者を所定長さ引き上げ、その引き上げたステージにて
注入を行い、この引き上げおよび注入を繰り返し、 前記ケーシングと孔壁との間の流出防止手段は、ケーシ
ングの建て込み後における瞬結性グラウトの注入により
構成し、前記ケーシング内面と注入管外面との間隙の流
出防止手段は、前記ケーシング内への注入管の挿入後
に、その間隙内へ固結性材料を直に注入充満させ固化し
て形成し、 各ステージ毎、あるいは各ステージ内において瞬結性グ
ラウトの注入後に緩結性グラウトの注入を行う複合注入
にて改良を行う、 ことを特徴とするグラウト注入工法。1. A casing is preliminarily erected by a rotary percussion drill at a target ground location, and an injection pipe is inserted into the casing. The injection pipe is inserted between the outer surface of the casing and the hole wall, and between the inner surface of the casing and the injection pipe. in a state where the outflow preventing section is allowed to act to prevent the outflow of the ground grout between gap the outer surface, injecting grout through the said injection tube, and the casing inner surface and Notes
Grout injection was not performed through the gap with the outer surface of the inlet pipe, and when this injection was completed, both the casing and the injection pipe were raised by a predetermined length, and injection was performed at the stage where the pipe was lifted, and the pulling and injection were repeated. The outflow preventing means between the casing and the hole wall is constituted by injecting instantaneous grout after the casing has been erected, and the flow in the gap between the inner surface of the casing and the outer surface of the injection pipe is provided.
The outflow preventing means is provided after the injection pipe is inserted into the casing.
Then, the caking material is directly injected into the gap, filled and solidified.
A grout injection method , wherein each step or within each stage is improved by a composite injection in which a quick-setting grout is injected after a quick-setting grout is injected.
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