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JP2930366B2 - 置換アミノアルキルホスフィン酸 - Google Patents

置換アミノアルキルホスフィン酸

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Publication number
JP2930366B2
JP2930366B2 JP2121395A JP12139590A JP2930366B2 JP 2930366 B2 JP2930366 B2 JP 2930366B2 JP 2121395 A JP2121395 A JP 2121395A JP 12139590 A JP12139590 A JP 12139590A JP 2930366 B2 JP2930366 B2 JP 2930366B2
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hydroxy
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hydrogen
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マイアー ルドビヒ
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Novartis AG
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    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/30Phosphinic acids [R2P(=O)(OH)]; Thiophosphinic acids ; [R2P(=X1)(X2H) (X1, X2 are each independently O, S or Se)]
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00Drugs for disorders of the nervous system
    • A61P25/04Centrally acting analgesics, e.g. opioids
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    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00Drugs for disorders of the nervous system
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  • Detergent Compositions (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、置換アミノアルキルホスフィン酸に関す
る。
〔発明の構成、作用および効果〕
本発明は、ヒトまたは動物の治療方法に用いることの
できる次式I: (式中、Rは所望によりフッ素化されたメチル基を表わ
し、R1は水素、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒドロ
キシ、ハロゲンまたはフッ素されたメチル基を表わし、
更にR2およびR3は水素を表わすかまたはR2はヒドロキ
シ、低級アルコキシもしくはハロゲンを表わし、R3は水
素であるか、またはR2およびR3は共に一緒になってオキ
ソ基を表わす) で表わされるP−置換アミノアルキルホスフィン酸およ
びその医薬として許容しうる塩、そのような治療方法、
医薬としての式Iの化合物およびその医薬として許容し
うる塩の使用またはその製造法、それらの化合物を含有
する医薬組成物並びに式Iの化合物自体(但し、P−
(3−アミノ−2−オキソ−プロピル)−P−メチル−
ホスフィン酸およびラセミ体のP−(3−アミノ−ヒド
ロキシ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸を除
く)、およびそれらの塩(但し、P−(3−アミノプロ
ピル)−P−メチル−ホスフィン酸のアルカリ金属塩お
よびアンモニウム塩を除く)に関する。
フッ素化メチルは、フルオロ−、ジフルオロ−もしく
はトリフルオロメチルを表わす。
本発明の範囲内において、「低級」基は、例えば7個
の炭素原子数まで、特に4個までの炭素原子数を含む化
合物を意味するものとする。また、一般的な語句は次の
意味を有する: 低級アルキルは、例えばC1〜C4アルキル、例えばメチ
ル、エチル、n−プロピルもしくはn−ブチル、或いは
またはイソプロピル、イソブチル、、第二ブチルもしく
は第三ブチルであるが、或いはまたC5〜C7アルキル基、
すなわちペンチル、ヘキシルもしくはヘプチル基であっ
てもよい。
低級アルコキシは、例えばC1〜C4アルコキシ、例えば
メトキシ、エトキシ、n−プロポキシもしくはn−ブト
キシ、或いはまたはイソプロポキシ、イソブトキシ、第
二ブトキシもしくは第三ブトキシであるが、或いはまた
はC5〜C7アルコキシ基、すなわちペントキシ、ヘキソキ
シもしくはヘプトキシ基であってもよい。
ハロゲンは、例えば原子番号35までを有するハロゲ
ン、例えばフッ素、塩素或いはあまり好ましくないが臭
素であってもよい。
式Iの化合物は、両性であり、内部塩の形で存在しう
る。それらはまた、酸付加塩並びに塩基との塩を形成し
うる。そのような塩は、特に医薬として許容されうる酸
付加塩、並びに塩基と形成された医薬として許容されう
る塩である。酸付加塩形成のための適当な酸は、例えば
鉱酸、例えば塩酸、臭酸、硫酸もしくはリン酸、または
有機酸、例えばスルホン酸、例えばベンゼンスルホン
酸、P−トルエンスルホン酸もしくはメタンスルホン
酸、またはカルボン酸、例えば酢酸、乳酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、リンゴ酸、マレイン酸、フマール
酸、酒石酸、アスコルビン酸またはクエン酸である。塩
基と式Iの化合物の塩は、例えばアルカリ金属塩、例え
ばナトリウムもしくはカリウム塩、またはアルカリ土類
金属塩、例えばカルシウムもしくはマグネシウム塩、並
びにアンモニウム塩、例えばアンモニアまたは有機アミ
ン、例えばジエチルアミン、ジ−(2−ヒドロキシエチ
ル)−アミンもしくはトリ−(2−ヒドロキシエチル)
−アミンとの塩である。
不斉炭素原子の存在に応じて、式Iの化合物は、異性
体の混合物、特にラセミ体の形態をとることが出来、或
いはまた純粋な異性体特に光学体掌体の形で存在しう
る。
先に排除した化合物はそれ自体公知である。しかしそ
れらは医薬としては新規である。より詳しくは、P−
(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン酸そ
れ自体は新規であるけれども、そのナトリウム塩は、DE
−OLS 2032712〔Chem.Abstracts 76,72656K(1972)〕
に記載されている。この文献においては、しかしながら
P−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン
酸のナトリウム及びアンモニウム塩に帰属する有用性
を、難燃剤または界面活性剤の製造に対する中間体とし
ての有用性である。DE−OLS 203712においては、P−
(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン酸ま
たはその塩が薬理活性を有することは何ら示唆されてい
ない。P−(3−アミノ−2−ヒドロキシ−プロピル)
−P−メチル−ホスフィン酸は、そのラセミ体の形で、
J.G.ディングウォール(「Phosphorus and Sulphur」、
18巻、353〜356頁(1983年))による文献中に記載され
ている。ディングウォールの論文中にはこの化合物に関
しての直接の有用性は示されていない。P−(3−アミ
ノ−2−オキソ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン
酸は、ヌチェフ(Tetrahedron,Vol.44/20,6455〜6463頁
(1988年))により論文中に記載されている。P−(3
−アミノ−2−オキソ−プロピル)−P−メチル−ホス
フィン酸は、ヌチェフによれば除草作用を有するように
言われている。
P−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィ
ン酸の遊離形態及びP−(3−アミノ−2−ヒドロキシ
−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸のエナンチオ
マーは新規であり更にそれらは本発明の一部をなす。
本発明の化合物は、低ナノモル範囲での抑制濃度で、
GABABレセプター部位に対する強力な親和性を有するこ
とが見い出された。特に、それらは強力なGABAB−アゴ
ニストであり、それは例えば、低ナノモル範囲でラット
の大脳皮質の薄片中、ノルアデレナリンによるアデニル
酸シクラーゼのそれらの刺激力により試験管中で実証出
来る。生体内で、本発明の化合物は、公知のGABAB−ア
ゴニストβ−(アミノメチル)−P−クロロヒドロシン
ナム酸(バクロフェン)と同様に、例えば、回転試験に
よる、マウス及びラットにおいて求められるごとく筋弛
緩作用を示す。本発明の化合物はまた、マウスに関する
フェニル−P−ベンゾキノンライシング症候において示
されるごとき鎮痛作用を示す。
本発明の化合物は、筋弛緩剤として、特に脊髄痙攣、
多発性硬化症及び脳性麻痺において用いることが出来更
にまた三叉神経痛及び薬物禁断症状における抗痙攣剤及
び鎮痛剤として使用することが出来る。
本発明の代表的化合物は、回転試験においてバクロフ
ェンよりもはるかに強力でありかつ作用の持続時間がは
るかに長いことが見い出された。従って、ラットにおけ
るP−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィ
ン酸の抑制用量ID50は、バクロフェンのID50よりも、経
口投与では20倍以上低く更に腹腔内投与では30倍以上低
いことが見い出された。またマウスにおいて、P−(3
−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン酸のID50
は、バクロフェンのID50よりも、経口投与で9倍以上低
く更に腹腔内投与で50倍以上低い。作用の持続時間は、
バクロフェンの作用時間よりも双方の場合において約3
倍以上長いことが見い出された。一方、公知のGABAB
アゴニスト−3−アミノプロピルホスフィン酸は、非常
に高い用量までにおいてもいずれの場合でも不活性であ
った。
本発明の代表的化合物は、マウスのフェニル−P−ベ
ンゾキノンライシング症状においてバクロフェンよりも
またはるかに活性であることが見い出される。例えば、
P−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン
酸は、0.02mg/kgのID50(s.c.)を示し、これはバクロ
フェンのID50(1.86mg/kg s.c.)よりも約100倍近い。
前述の有利な作用のため、本発明の化合物を人を含む
哺乳動物に対する特異的な医薬として価値あらしめてい
る。
本発明は、人または動物の治療方法に用いることの出
来る前記式I(式中、Rはメチル、フルオロメチル、ジ
フルオロメチルもしくはトリフルオロメチルを表わし、
R1は水素、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒドロキ
シ、ハロゲン、フルオロメチル、ジフルオロメチルまた
はトリフルオロメチルを表わし更にR2及びR3は水素を表
わすかまたは、R2はヒドロキシ、低級アルコキシまたは
ハロゲンを表わし更にR3は水素を表わすか、またはR2
びR3は共に一緒になってオキソを表わす)の化合物及び
その医薬として許容されうる塩、該化合物またはその塩
を含有する医薬組成物並びに式Iの化合物自体(但しP
−(3−アミノ−2−オキソ−プロピル)−P−メチル
−ホスフィン酸及びラセミ体のP−(3−アミノ−2−
ヒドロキシ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸を
除く)及びそれらの塩(P−(3−アミノプロピル)−
P−メチル−ホスフィン酸のアルカリ金属塩及びアンモ
ニウム塩を除く)並びにそれらの製造方法に関する。
本発明は、特に、人または動物の治療方法について用
いられる前記式I(式中Rは、メチル、フルオロメチ
ル、ジフルオロメチルもしくはトリフルオロメチルを表
わし、Rは水素またはC1〜C4アルキル、例えばメチルま
たはエチルを表わし、R2は水素またはヒドロキシを表わ
し更にR3は水素を表わすかまたはR2及びR3は共に一緒に
なってオキソを表わす)の化合物及びそれらの医薬とし
て許容されうる塩、それらを含有する医薬組成物及び前
記式Iの化合物自体(但しP−(3−アミノ−2−オキ
ソ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸及びラセミ
体のP−(3−アミノ−2−ヒドロキシ−プロピル)−
P−メチル−ホスフィン酸を除く)及びそれらの塩(但
しP−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィ
ン酸のアルカリ金属塩及びアンモニウム塩を除く)並び
にそれらの製造方法に関する。
本発明はまた前記式I(式中Rはメチル、フルオロメ
チル、ジフルオロメチルまたはトリフルオロメチルを表
わし、R1はヒドロキシを表わし更にR2及びR3は水素を表
わす)の化合物及びそれらの塩にも関する。
本発明は、特に、前記式I(式中Rはメチルを表わ
し、R1は水素であり更にR2は水素またはヒドロキシを表
わし更にR3は水素であるかまたはR2及びR3は共に一緒に
なってオキソを表わす)の化合物(但し、R2が水素であ
る場合、それが結合している炭素原子がS−配置を有す
ることを条件として、遊離の形態にあるP−(3−アミ
ノ−2−オキソ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン
酸を除く)、それらを含有する医薬組成物並びにそれら
の製造方法に関する。
本発明は特に、実施例に記載した化合物、それらの製
法及び/またはそれらの使用に関する。
本発明は極めて特異的には、P−(3−アミノプロピ
ル)−P−メチル−ホスフィン酸及び遊離の形態にある
P−〔3−アミノ−2(S)−ヒドロキシ−プロピル〕
−P−メチル−ホスフィン酸並びに該化合物または遊離
の形態にあるP−(3−アミノ−オキソ−プロピル)−
P−メチル−ホスフィン酸を含有する医薬組成物に関す
る。
本発明によれば、前記式Iの化合物の製造方法が提供
されこの方法は、 a)次式II: (式中、R,R1,R2およびR3は先に定義した意味を有し、
Zは−NH2であり、R4はヒドロキシ保護基R5であるか、
またはR1はメチルであり更にR1,R2、およびR3が水素で
ある場合、R4はアルカリ金属もしくはアンモニウムイオ
ンR6であるか、またはZは保護されたもしくは潜在的ア
ミノ基Z0であり、更にR4は水素もしくはヒドロキシ保護
基R5であり、更にそれらが結合している炭素原子と一緒
になってR2およびR3によって形成されたカルボニル基が
一時的に保護された形で存在しうることもできる) で表わされる化合物において、いずれかの基R5もしくは
R6を水素によって置換し、および/または基Z0を−NH2
に変換し、および/またはもしもそれらが結合している
炭素原子と一緒になってR2およびR3が保護されたカルボ
ニル基を形成する場合、そのような保護基を除去する
か;または b)次式III: (式中、R,R1,R2およびR3は先に定義した意味を表わ
し、更にXは式−CH2−NH2(I a)の基に変換しうる基
である) で表わされる化合物において、基Xを前記の基に変換す
るか、または c)1個またはそれ以上の炭素−炭素多重結合から離れ
た式Iの対応する化合物と同一である式I′の化合物を
還元して式I(式中、Rは先に定義した意味を有し、R1
は水素、低級アルキルもしくはトリフルオロメチルであ
り、R2およびR3は水素である)の化合物を得、更に所望
により得られた異性体混合物を個々の異性体に分離しお
よび/またはこのプロセスで得られた生成塩を式Iの遊
離化合物または他の塩に変換し、および/または所望に
より式Iの生成遊離化合物を前記定義に対応する塩に変
換することを特徴とする。
前記式IIの出発物質における保護されたヒドロキシ
基、例えば基−OR5は、例えばエーテル化ヒドロキシ
基、例えば脂肪族、脂環式もしくは芳香脂肪族アルコー
ル、例えばC1〜C7アルカノール、C1〜C7アルカノイルオ
キシ−C1〜C7アルカノール、シクロアルカノール、もし
くは1個または2個所望により置換フェニル基により置
換されたC1〜C7アルカノールによりエーテル化されたヒ
ドロキシ基、または脂肪族シラノールによりエーテル化
されたヒドロキシ基、例えばトリ−C1〜C7アルキルシラ
ノールにより置換によりエーテル化されたヒドロキシ基
である。基R5O−として、C1〜C7アルコキシ、例えばC1
〜C4アルコキシ、モノ−もしくはジフェニル−C1〜C7
ルコキシ、例えば1−フェニルもしくは1,1−ジフェニ
ル−C1〜C4−アルコキシ及びトリ低級アルキルシリルオ
キシ、例えばトリ−C1〜C4アルキル−例えばトリメチル
シリルオキシが特に好ましい。
式IIの出発物質における保護されたアミノ基例えばZ0
は、例えばアシルアミノ基、例えばC1〜C7アルカノイル
アミノ、例えばアセチルアミノ、またはペンタルイミ
ド、未置換またはフェニルにより置換されたC1〜C7アル
コキシカルボニルアミノ基、例えばベンジルオキシカル
ボニルアミノもしくは第三ブトキシカルボニルアミノ、
または1−アリール−C1〜C7アルキルアミノ基、例えば
ベンジルアミノ、またはシリル化アミノ基、例えばトリ
−C1〜C7アルキルシリルアミノもしくは特にビス(トリ
−C1〜C7アルキルシリル)アミノ、例えばビス(トリメ
チルシリル)アミノである。潜在的アミノ基Z0は、例え
ばニトロもしくはアジドである。
前記式IIの好ましい化合物は、以下の式II a、式II
b、式II c及び式II dを有する化合物である: 前記式II a中、R′はヒドロキシ保護基、例えばC1
〜C4アルキル、またはC1〜C7アルカノイルオキシにより
もしくは1個または2個所望により置換されたフェニル
基により置換されたC1〜C4アルキル、例えば1−(C2
C7アルカノイルオキシ)−C1〜C4アルキル、例えばピバ
ロイルオキシメチル、または1−フェニルもしくは1,1
−ジフェニル−C1〜C4アルキル、例えばベンジルを表わ
す; 次式II b: 前記式II b中、R″はヒドロキシ保護基、例えばC1
〜C4アルキル、または1個または2個所望により置換さ
れたフェニル基により置換されたC1〜C4アルキル、例え
ば1−フェニル−もしくは1,1−ジフェニル−C1〜C4
ルキル、例えばベンジル、またはシリル基、例えばトリ
−C1〜C4アルキルシリル、例えばトリメチルシリルを表
わし、更にZ′は、例えばC1〜C4アルカノイルアミ
ノ、例えばアセチルアミノ、フタルイミドもしくはビス
(シリル)アミノ、例えばビス(トリ−C1〜C4アルキル
シリル)アミノ、例えばビス(トリメチルシリル)アミ
ノを表わす; 次式II c: 前記式II c中、Z″は、例えばC1〜C7アルカノイル
アミノ、例えばアセチルアミノ、C1〜C4アルコキシカル
ボニルアミノ、例えば第三ブトキシカルボニルアミノ、
またはフェニルC1〜C4アルコキシ−第三ブトキシカルボ
ニルアミノ、またはフェニルC1〜C4アルコキシカルボニ
ルアミノを表わす; 次式II d: 前記式II d中、R6はアルカリ金属もしくはアンモニウ
ムイオンを表わす; 前記全ての式II a,II b及びII c中、R,R1,R2及びR3
先に定義した意味を有する。
式II,II aまたはII bの化合物中の保護基R5,R′
たはR″を水素により置換することは、適当な求核試
薬、例えばアルカリ金属酸化物、例えば水酸化ナトリウ
ムもしくは水酸化リチウム、アルカリ金属ハロゲン化
物、特に臭素化物またはヨウ素化物、例えば臭素化リチ
ウムもしくはヨウ化ナトリウム、チオ尿素またはアルカ
リ金属チオフェノラート、例えばナトリウムチオフェノ
ラートを用いて処理することにより行うことが出来る。
置換反応は、溶剤の非存在下または存在下で行うことが
出来更に所望により冷却しながらまたは加熱しながら密
閉容器中及び/または不活性ガス雰囲気中で行なうこと
が出来る。
R5,R′またはR″が、1個または2個のフェニル
基、ベンジル基により1位で置換されたC1〜C4アルキル
を表わす場合、式II,II aまたはII bの化合物における
そのような基を水素で置換することは、金属水素化触媒
の存在下水素化分解により、または他の適当な手段によ
り行なうことが出来る。
或いはまた、保護基、例えば式IIまたはII bの化合物
におけるシリル基R5またはR″、または式II,II aま
たはII bの化合物におけるアルキル基R5,R′または
R″、または式IIまたはII dの化合物におけるアルカ
リ金属もしくはアンモニウムイオンR6を水素により置換
することは、加水分解の条件のもとで酸を用いて処理す
ることにより、特に鉱酸、例えばハロゲン化水素、例え
ば塩酸(これらは希釈もしくは濃厚水性形態で用いられ
る)を用いて処理することにより、或いはまた有機シリ
ルハロゲン化物、例えばトリメチルシリルヨウ化物もし
くは臭化物を用いて処理し、ひきつづき所望により加水
分解することによって行なうことが出来る。反応は、好
ましくは高温で、例えば反応混合物を還流させながら、
更に所望により有機希釈剤を用い、密閉容器中及び/ま
たは不活性ガス雰囲気中で好ましく行なうことが出来
る。
式II,II bまたはII cの化合物における保護されたア
ミノ基Z0,Z′またはZ″または式IIの化合物におけ
る潜在的アミノ基Z0は、公知の方法により遊離アミノ基
に変換することが出来、これらの方法はアミノに変換さ
れるべき保護されたもしくは潜在的アミノ基の性質に応
じて選ばれ、例えば加溶媒分解もしくは水素化分解手
順、例えば酸もしくは塩基の存在下での加水分解、アシ
ドリシス、例えば酸フッ化酢酸を用いた処理、ヒドラジ
ンによる処理、または金属水素化物触媒の存在下におけ
る水素化分解または他の適当な手段である。
含まれている基に応じて、置換及び変換操作は、自体
周知の方法により連続して或いは同時に行なうことが出
来る。
以下の内容は好ましいものである。すなわち酸を用
い、好ましくはハロゲン化水素酸、特に塩酸を用い加水
分解の条件下、単一工程で全ての保護基が、変換される
ことである;すなわちR5,R′5,R″もしくはR6が水素
に変換され、保護された形態にある、それらの結合して
いる炭素原子とともに一緒になってR2及びR3によって形
成されたカルボニル基がカルボニルに変換され更にZ0,
Z′またはZ″が−NH2に変換されることである。
前記式IIの化合物は、例えば以下に定義される式Vに
おける基X′の性質に応じて、種々の方法により調製す
ることが出来、例えば塩基性触媒の存在下または遊離基
発生試剤の存在下、次式IV: (式中、R及びR4は先に定義した意味を表わす) で表わされる化合物を次式V: (式中、R′は水素、低級アルキルまたはフッ素化メ
チルであり、R′は水素または低級アルコキシであり
更にX′は、基I aに変換されうる基Xであるかまたは
基−CH2−Z0(VI a)(式中、Z0は先に定義した意味で
ある)である) で表わされる化合物と反応せしめて、次式VI: (式中、R,R′1,R′2,R4及びX′は先に定義した意味で
ある) で表わされる化合物を得、更にこの化合物VI(ここで
X′が基VII aである場合化合物(式中、R1はR′
あり、R2はR′であり、R3は水素であり更にZはZ′
である)と同一であり;更にもしも化合物が、Zがアミ
ノ基であり、R1がR′であり、R2がR′であり更に
R3が水素である場合に得られるべきものであれば基X′
(これは基Xである)を式I aの基に変換することによ
ってうることが出来る。
基Xは主にシアノであるが、カルバモイルまたは式−
CH=Y(式中、Yは遊離のもしくは官能的に変性された
オキシ基、例えば対応する環状の基を含む対応したアセ
タールもしくはチオアセタール基である)の基であって
もよい。
式Vの化合物において、X′がシアノまたはカルバモ
イルである場合、塩基性触媒または遊離基触媒のいずれ
かを用いることが出来る。しかし式Vの化合物におい
て、X′が、例えば式−CH2−Z0または−CH=Yの残基
である場合、遊離基触媒が必要である。
第1の工程で使用される塩基性触媒は、例えばアルカ
リ金属C1〜C4アルコキシド、例えばナトリウムもしくは
カリウムC1〜C4アルコキシド、特にナトリウムメトキシ
ド、ナトリウムエトキシドまたはカリウム第三ブトキシ
ド、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属フッ化物、
例えばフッ化カリウムもしくはフッ化セシウム、または
アルカリ金属水素化物、例えば水素化ナトリウムであ
る。
反応は添加される溶剤を用い或いは用いることなく行
うことが出来る。もしも溶剤を添加する場合、これは好
しくはアルコールである、特に塩基性触媒として用いら
れるアルコキシドに対応したC1〜C4アルカノールであ
る。反応温度は、0℃ないし添加される溶剤の沸点温度
である。
遊離基生成試剤は、例えば電離放射線または紫外線に
より遊離基に変換されうる化合物、好ましくペルオキシ
化合物、例えば無機ペルオキシ化合物、例えば過酸化水
素または過硫酸アンモニウム、または有機過酸化物、例
えば過酸化ベンゾイルまたは過酸化第三ブチルまたは有
機アゾ化合物、例えばアゾビスイソブチルニトリルであ
る。遊離基形成試剤を含む反応は、所望により溶剤の存
在下で行うことが出来更に必要により、冷却しながらま
たは加熱しながら、密閉容器中及び/または不活性ガス
雰囲気中で行うことが出来る。
基Xを基I aに変換することは、公知の方法に従って
行われる。シアノ及びカルバモイルは還元によりアミノ
メチルに変換され、例えば適当な触媒、例えばラネイニ
ッケルの存在下更に好ましくはアンモニアを含有しうる
エタノールのごとき溶剤の存在下でシアノを水素添加す
ることにより更に例えば適当な水素化物還元剤、例えば
ボランをテトラヒドロフラン中で処理することによりカ
ルバモイルをアミノメチルに変換出来る。基−CH=Yの
基I aへの変換は、公知の脱保護により、ひきつづき還
元的アミノ化により、例えば適当な溶剤例えばジオキサ
ン中酢酸アンモニウムの存在下更に例えば約0℃で冷却
しながら水素化シアノ硼素ナトリウムを用いて処理する
ことによって行なわれる。
式IVの化合物は公知であるか或いはまたはそれらは例
えばトリ−C1〜C7アルキルアミンの存在下式R−P(Ha
l2)(IV a;Hal=ハロゲン)の化合物をアルコールR4OH
と反応させることによってうることが出来る。式IVの化
合物の特別な例にはイソプロピル(メチル)ホスホニト
及びイソブチル(メチル)ホスホニトが含まれる。
同様に、式Vの化合物は公知であるか或いはまた周知
の方法によりうることが出来る。
別に、前記式II(式中R4はC1〜C4アルキルであるかま
たは1個または2個所望により置換されたフェニル基に
より置換されたC1〜C4アルキルである、更にR1はR′
である)の化合物を調製するために次式VII: (式中Rは先に示された意味を有し、RはC1〜C4
ルキルであるか、または1個または2個所望により置換
されたフェニル基による置換されたC1〜C4アルキルであ
る更に各々のR7は独立にC1〜C7アルキル、好ましくはC1
〜C4アルキル、特にメチルであり、基R及びR7は同
一であるかまたは異なっている) で表わされる化合物を以下の式VIII a,VIII b,VIII c,V
III d,VIII e,またはV′の化合物と反応させることが
出来る: 前記式中、R2,R3及びZ0は先に定義した意味であり、
ヒドロキシR2またはオキソR2及びR3は一時的に保護され
た形で存在し、R′は水素、低級アルキルまたはフッ
素化メチル基であり、X″は第一シアノであるかまたは
式−CH=Y(式中Yは先に定義した意味である)の基で
あり、これらの基はひきつづき基I aに変換出来、更にH
alはハロゲン、例えばヨウ素、臭素または塩素を表わ
す。
式VIII bまたは式VIII eのエポキシドとの反応は、好
都合に温和なルイス酸、例えば無水塩化亜鉛の存在下で
行なわれ、一方式VIII aまたは式VIII cのハロゲン化物
との反応は、好ましくはアルブソブ(Arbusov)法の条
件のもと、例えば室温〜200℃の反応温度で、例えば160
℃までの反応温度で反応中に生じるハロゲン化トリアル
キルシリルを除去しながら行なうことが出来る。
式VIIの化合物と式VIII bの化合物間の反応の変形に
おいて、式II(式中R1はR′でありR2はヒドロキシで
ありR3は水素であり、R4はRであり更にZはZ0であ
る)の化合物は、前記式VIIの化合物を次式VIII f: (式中R′は水素、低級アルキルまたはフッ素化メチ
ル基であり更にY1は脱離基、例えば反応性エステル化ヒ
ドロキシ基、例えばアリールスルホニルオキシ基、例え
ばトシル基である) で表わされる化合物(ここで式VIII fの化合物はラセミ
体でも或いは単一の光学活性異性体の形態であってもよ
い)と反応させることにより、次式IX: (式中、R,R′1,R及びY1は先に定義した意味であ
る) で表わされる化合物を得ついでY1を例えばアジ化ナトリ
ウムと反応させることにより基Z0に変換することにより
うることが出来る。
前記式IIの化合物はまた、次式X: (式中、R1,R2及びR3は先に定義した意味である) で表わされる化合物から出発しついでアミノ基を保護
し、次式XI: (式中、R1,R2及びR3は先に定義した意味であり、更に
はZ′またはZ″である) で表わされる化合物を得、ひきつづき、前記式XIの化合
物における(酸性)ヒドロキシ基をまた保護し、次式XI
I: (式中、R1,R2,R3及びR″及びZは先に定義した
意味である) で表わされる化合物をうることによって調製することが
出来る。
別に変法a)の好ましい対応において、式Xの出発物
質を、トリエチルアミンの存在下、シリル化剤、例えば
ヘキソ−C1〜C7アルキルジシラザンまたはトリ−C1〜C7
アルキルハロゲンシラン、例えばヘキサメチルジシラザ
ンと反応させ、次式XII′: (式中、R1,R2及びR3は先に定義した意味であり、R5a
トリ−C1〜C7アルキルシリル、例えばトリメチルシリル
を表わし、更にZ0aは、トリ−C1〜C7アルキルシリルア
ミノ、例えばトリメチルシリルアミノを表わす) で表わされる化合物を調製することが出来る。
式XIIまたは式XII′の中間体を、ついで 基(前記式中Rは先に定義した意味であり更にR5b
R″またはR5aである) に変換しうる化合物と反応させ、式II(式中R4はR5b
あり更にZはZ0aまたはZである)の対応する化合
物をうることが出来る。かくして、中間体XIIまたはXI
I′は、式R−Y2(XII″)(式中Yは反応性エステル化
ヒドロキシ基である)で表わされる化合物、例えばハロ
ゲン原子またはスルホニルオキシ基例えばP−トルエン
スルホニルオキシ基と、例えばヨウ化メチル、ヨウ化フ
ルオロメチル、ヨウ化ジフルオロメチルまたはヨウ化ト
リフルオロメチルと反応させることが出来る。
式Xのほとんどの出発物質及びそれらの製造は、米国
特許4656298に記載されている。式Xの新規化合物は、
同様の方法で製造することが出来る。
変法a)の好ましい別の態様において、次の反応順序 に示されるような同様の手順に従って得られる化合物II
b′: (式中R,R1,R2及びR3は先に定義した意味であり、R5c
トリ−C1〜C7アルキルシリルであり、更にZ0bはZ0aまた
はZである) の化合物を、塩基性もしくは酸性加水分解にゆだね、対
応する式IIの化合物(式中R4は水素であり更にZはZ0b
である)をうることが出来る。好都合には、式II b′
(式中R5cはトリ−C1〜C7アルキルシリルであり、Z0b
トリ(−C1〜C7アルキルシリル)アミノであり更にR,
R1,R2及びR3は先に定義した意味である)の化合物は、
同一反応系内で式Xの化合物とシリル化剤と反応させひ
きつづき、好ましくは塩基性条件下式XIIの化合物と反
応させ更にプロトン性、例えば水性/アルコール性条件
のもとで処理する場合、本本発明に従って脱保護され
る。
式II(式中R2はヒドロキシを表わし更にR3は水素を表
わすかまたはR2とR3と一緒になってオキソを表わす)の
化合物は、式II(式中R4はR5であり、RはR′であり、
ZはZ0であり、R1はR′であり、R2はヒドロキシであ
り更にR3は水素であるかまたはR2とR3は一緒になってオ
キソを表わす)の化合物をうるため、式XIII: で表わされる化合物または式XIII: (両式中R5は先に定義した意味であり、R′は所望によ
りフッ素化メチルであり更にR″は水素またはフッ素
化メチルであるか、またはR′はトリフルオロメチルで
あり更にR″は低級アルキルのいずれかであり、更に
Mはアルカリ金属、アルカリ土類金属または遷移金属、
好ましくはリチウム、ナトリウム、またはカリウム、カ
ルシウム、亜鉛または錫である) の塩の形態の化合物と、式XIV: (式中、R5dはエーテル化ヒドロキシ、例えばR5に対し
て言及したもの、ハロゲノ、例えばクロロまたはブロモ
または水素を表わし更にZ0は先に定義した意味である) で表わされる化合物と反応させることによりうることが
出来る。
変法b)による基Xの式−CH2−NH2基への変換は、以
下に記載する方法の遊離化により、例えばVIの化合物を
式IIの化合物に変換することのバリエィションにより行
うことが出来る。反応は、試剤としても用いられる溶剤
の存在または非存在下、所望により、冷却または加熱し
ながら、密閉容器中及び/または不活性ガス雰囲気中で
公知の方法により行なわれる。
式IIIの出発物質は、例えば式IV(式中R4は先に定義
した意味を有する基R5である)の化合物と同様のタイプ
の化合物から、基R5O−をヒドロキシに変換することに
より行なうことが出来、反応は先に記載した手順に従
い、例えば酸性加水分解により、例えば水性鉱酸、例え
ば塩酸を用いて処理することにより、或いはまた求核試
剤を用いて処理することにより行なわれる。
変法c)において、式I′の化合物は、1)還元した
のち式Iの目的生成物における置換基R1に対応する置換
基R″内に;または2)式Iの目的生成物における置
換基R1を有する炭素原子と置換基R2及びR3を有する炭素
原子との間にその不飽和性を有する。前者の場合には式
I′の化合物は次式I″: (式中、R,R2及びR3は先に定義した意味を有し更にR
はC1〜C7アルケニルまたはC2〜C7アルキニルである) を有する。後者の場合には、式I′の化合物は次式I
(式中、Rは先に定義した意味であり更にR′は水
素、低級アルキルまたはフッ素化メチル基である) を有するであろう。
還元は、溶剤の存在または非存在下かつ室温または高
温で適当な還元試剤を用い、例えば脂肪族の多重結合の
還元に対する触媒、例えば木炭に担持したパラデューム
の存在下水素を用いて行なうことが出来る。
式I′の不飽和化合物は、対応する不飽和出発物質か
ら出発して、式Iの製造に対して本発中で記載した方法
のいずれかに従って調製することが出来る。上記反応
は、希釈剤好ましくは、試剤に対して不活性なもの及び
それに対する溶剤、縮合剤もしくは他の試剤の存在また
は非存在下及び/または不活性雰囲気の存在または非存
在下、低温、室温または高温、好ましくは用いる溶剤の
沸点近くの温度で更に大気圧または過圧下で標準的な方
法に従って行なわれる。
本発明方法に従って得られる式Iの化合物は相互変換
することが出来る。
かくして式I(式中R1及び/またはR2はヒドロキシを
表わす)の化合物は、例えばチオカルボニルジイミダゾ
ールと反応させついで得られたイミダゾルチオウレタン
をバジカル開始剤、例えばアゾビスイソブチロニトリル
の存在下、トリ−C1〜C7アルキルスタネーン、例えば
(C4H93SnHを用い、例えばベンゼン中60゜〜80℃で処
理することにより、対応するヒドロキシ遊離化合物に変
換することが出来る。
式I(式中R2及びR3は、それらが結合している炭素原
子と一緒になってカルボニル基を形成する)の化合物
は、公知の還元方法により化合物(式中R2はヒドロキシ
であり更にR3は水素である)の化合物に変換出来、更に
逆に式I(式中R2はヒドロキシであり更にR3は水素であ
る)の化合物は、公知の酸化方法により、対応する化合
物I(式中R2及びR3はオキソを形成する)に変換するこ
とが出来る。
本発明は更に本発明方法の任意の変法を含むことが出
来、ここにおいてその任意の工程でうることの出来る中
間生成物は、出発物質として用いられ、更に残りの工程
が行なわれるか、またはその変法において出発物質が反
応条件下で形成され、或いはまたその変法において反応
成分がそれらの塩及び/またはラセミ化合物または光学
的に純粋な対掌体の形態で用いられる。
望む場合にはいつでも、上記プロセスは、例えば先に
述べたように、潜在的に防害性の反応性官能基をまず適
当に保護したのち行なわれる。好都合には、これらの出
発物質は、好ましいものとして先に掲げたこれらの化合
物の形成に導く前記の反応において用いられるべきであ
る。本発明はまた新規な出発物質及びそれらの製造方法
にも関する。
出発物質及び方法の選択に応じて、新規化合物は、可
能な異性体の一種の形態で存在することが出来、例えば
ジアストレオマーとして、光学異性体(対掌体)とし
て、ラセミ化合物として或いはまたそれらの混合物とし
て存在しうる。もしも上記化合物または中間体のジアス
テレオマアー混合物が得られる場合、これらはそれ自身
公知の、例えば分別蒸留結晶化またはクロマトグラフィ
ー法により単一のラセミもしくは光学活性異性体に分割
することが出来る。式Iのラセミ生成物または塩基性中
間体は、例えばそのジアステレオマー塩の分離により、
例えばそれらの(D)−もしくは(L)−(タートレー
ト、ジベンゾイルタートレート、マンデレートまたはカ
ンファ−スルホネート)塩の分別結晶により光学対掌体
に分割することが出来る。好都合には、本発明の化合物
のより活性な光学対掌体を分離する。
更に本発明の化合物は遊離の形態で、すなわち内部塩
(「双性イオン」系)の形態で、或いはまた酸性付加塩
として、或いはまた塩基との塩として得られる。例え
ば、得られた遊離化合物は、好ましくは医薬として許容
しうる酸またはアニオン交換製剤を用いて対応する酸付
加塩に変換することが出来、或いはまた遊離化合物を塩
基または適当なカチオン交換技術を用いて塩基との塩に
変換することが出来、或いはまた得られた塩は、対応す
る遊離化合物に変換することが出来、例えば酸付加塩、
強塩基、例えば金属もしくはアンモニウム水酸化物、ま
たは強塩、例えばアルカリ金属水酸化物または炭酸塩を
用い、或いはカチオン交換試剤を用いて対応する遊離化
合物に変換することが出来更に塩は適当な酸性試剤を用
いて塩基との塩とすることが出来る。
これらのまたは他の塩は、例えばピクラートは、得ら
れる化合物の精製に対して用いることも出来;化合物は
ついで塩に変換される。遊離化合物とその塩の形態にあ
る化合物とは密接な関係にあることを考慮すれば、本発
明で単に化合物と言及する場合には対応する塩をも意図
するものである。但しそのようなことが雰囲気下で可能
であるか適当な場合であることを条件とする。更に語句
「塩」は、所望により、意に及び目的に従って適当であ
る場合には遊離化合物をも含むものである。それらの塩
を含む化合物はまた、それらの水和物の形態でうること
も出来或いは結晶化に対して用いられる他の溶剤も含有
する。
式Iの化合物またはその医薬として許容されうる塩を
含有する本発明による医薬組成物は、経腸、例えば経口
または直腸投与に対し意図されており更に非経口投与に
対しても意図されており更にまた医薬的に活性な成分を
単独で含有し或いはまた通常の医薬的に許容されうる担
体と混合して含まれることも含まれる。
本発明の医薬組成物は、例えば約10%〜80%、好まし
くは約20%〜60%の有効成分を含有する。経腸及び非経
口投与に対し意図されている本発明にかかる医薬組成物
は、例えば用量単位形態での医薬組成物であり、例えば
糖剤、錠剤、カプセル剤または坐剤或いはまた注射用の
アンプル剤である。それらは自体公知の方法により、通
常の場合、造粒、糖皮かけ、溶解もしくは凍結乾燥法に
よって製造される。例えば、経口投与用の医薬組成物
は、有効成分を固体担体と一緒にし、所望により得られ
た混合物を造粒しついでもしも所望なら或いは必要なら
適当な補助薬を添加したのち混合物または得られた造粒
物を錠剤、錠剤コア、糖剤またはカプセル剤に加工する
ことによってうることが出来る。
本発明はまた医薬組成物、特に脊髄の痙攣、多発性硬
化症、脳性マヒ、三叉神経痛、薬物禁断症状及び/また
は痛みの状態の治療に対して用いることが出来る選択的
GABAB作動薬活性を有する医薬組成物の調製に対する本
発明の化合物の使用にも関する。
これらの製剤は、もしもそれらが経口もしくは非経口
投与される場合、例えば静脈内、筋肉内または皮下内投
与される場合、上述の適応症において特に有効に用いる
ことが出来る。必要な用量は、治療する個々の疾患、そ
の程度及び治療期間に依存する。個々の用量の数及び量
並びに投与計画は、患者の個人の検査を基準にして最も
よく定められこれらの方法は当業者に公知である。しか
しながら一般的には、本発明の化合物の治療的に有効な
量は、一日当たり、体重1kgにつき約0.1〜10mgの用量範
囲である。医薬組成物は、標準の補助物質を用い、公知
の方法に従って製造される。
次の実施例は更に本発明を説明する。温度は℃で与え
られ、圧力はmbarで与えられる。
〔実施例〕
例1: 60mlの36%塩酸水溶液に溶解した10.0gのイソブチル
P−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィネ
ートの溶液を、15時間加熱還流する。ついで反応混合物
を室温に冷却し、減圧下で濃縮しついで50mlの水ととも
に2回一緒に蒸発させる。粗製物質を、水に溶解し、エ
ーテルで洗浄しついで水相を蒸発乾固させる。粗製生成
物を、50mlのメタノールに溶解し1〜2mlの酸化プロピ
レンを添加しついで混合物を沈澱した固形物がハロゲン
を含有しなくなるまで撹拌する。固体を濾過しついで乾
燥し融点270〜280℃を有するP−(3−アミノプロピ
ル)−P−メチル−ホスフィン酸をうる。31P−NMRスペ
クトール:δ=+42.1ppm(D2O) 出発物質を次のようにして調製する: 50mlの乾燥エタノールに溶解した15.0gのイソブチル
P−メチルホスホニート及び5.3gのアクリロニトリルの
溶液を、25mlのエタノールに溶解した0.5gのナトリウム
(オイル中の50%の分散液)を撹拌混合物に、0℃でチ
ッ素雰囲気下で添加する。反応混合物を室温に加温せし
め、ついで4時間撹拌する。1mlの氷酢酸を添加しつい
で混合物を減圧下で濃縮する。得られた粗製生成物を50
mlの酢酸エチルに溶解し、20mlの水で2回洗浄し、有機
相を硫酸マグネシウムで乾燥しついで減圧下で濃縮す
る。粗製生成物を蒸留し、沸点140゜/0.2mbarを有する
イソブチルP−(2−シアノエチル)−P−メチル−ホ
スフィネートをうる;31P−NMRスペクトル:δ=+50.5p
pm(CDCl2) 200mlのエタノールに溶解した20.0gのイソブチルP−
(2−シアノエチル)−P−メチル−ホスフィネートの
溶液を、エタノールに溶解した8%アンモニア溶液230.
0gに添加する。この溶液に、ラネイニッケルスラリー15
mlを添加し、ついで得られた混合物を水素の吸収が終る
まで1barで水素添加する。ついで混合物を濾過し、濾液
を減圧下で濃縮する。粗製生成物を、減圧下で蒸留し、
沸点130℃/0.01mbarを有するイソブチルP−(3−アミ
ノプロピル)−P−メチル−ホスフィネートをうる;31P
−NMRスペクトル:δ=+57.6ppm(CDCl3) 例2: 80mlの36%塩酸に溶解した21.5gのイソブチルP−
(4−アミノブト−2−イル)−P−メチル−ホスフィ
ネートの溶液を、10時間加熱還流する。ついで反応混合
物を室温に冷却し、減圧下で濃縮しついで100mlの水と
2回共に蒸発させる。粗製物質を水に溶解し、クロロホ
ルムで洗浄しついで水相を活性炭を用いて処理する。水
性溶液を熱濾過し、蒸発乾固し、粗製生成物を50mlのメ
タノールに溶解しついで1〜2mlの酸化プロピレンで処
理する。吸湿性固体を濾過しついでアセタンで砕く。乾
燥後、P−(4−アミノブト−2−イル)−P−メチル
−ホスフィン酸を吸湿固体として得る;融点68〜75℃、
31P−NMRスペクトル:δ=+46.5ppm(D2O) 出発物質を次のように調製する: 50mlの乾燥エタノールに溶解した50.0gのイソブチル
P−メチルホスホニート及び22.8gのクロトンニトリル
の溶液を、25mlのエタノール中の0.8gの水素化ナトリウ
ム(オイル中50%分散液)を撹拌混合物に、0℃でチッ
素雰囲気下のもとで添加する。反応混合物を室温に加温
しついで5時間撹拌する。1mlの氷酢酸を添加し、つい
で混合物を減圧下で濃縮する。得られた粗製生成物を、
50mlの酢酸エチルに溶解し、25mlの水で2回洗浄しつい
で有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し更に減圧下で濃縮
する。粗製生成物を蒸留し、沸点110゜/0.125mbarを有
するイソブチルP−(3−シアノプロップ−2−イル)
−P−(メチル)−ホスフィネートをうる;31P−NMRス
ペクトル:δ=+55.9及び55.5ppm(CDCl3) 200mlのエタノールに溶解した29.8gのイソブチルP−
(3−シアノプロップ−2−イル)−P−メチル−ホス
フィネートの溶液を、エタノールに溶解した8%アンモ
ニア溶液310.0gに添加する。この溶液に、20mlのラネイ
ニッケルスラリーを添加し、得られた混合物を水素に吸
収が止むまで1barで水素添加する。ついで混合物を濾過
し更に濾液を減圧下で濃縮する。粗製生成物を減圧下で
蒸留し、沸点100℃/0.1mbarを有するイソブチルP−
(4−アミノブト−2−イル)−P−メチル−ホスフィ
ネートをうる;31P−NMRスペクトル:δ=+58.9及び+5
8.4ppm(CDCl3) 例3: 100mlの36%塩酸に溶解した9.6gのイソブチルP−
(2−ヒドロキシ−3−フタルイミド−プロピル)−P
−メチル−ホスフィネートの溶液を、15時間加熱還流す
る。ついで反応混合物を室温に冷却せしめ、減圧下で濃
縮し更25mlの水で3回一緒に蒸発させる。粗製物質を、
50mlの水に溶解し、20mlのエーテルで洗浄しついで水相
を活性炭で処理する。水溶液を熱濾過し濾液を蒸発乾固
しついで粗製生成物を50mlのエタノールに溶解する。1
〜2mlの酸化プロピレンを添加し、ついで溶液を沈殿物
がハロゲンを含有しなくなるまで撹拌する。濾過しつい
で乾燥し、融点207〜208℃を有するP−(3−アミノ−
2−ヒドロキシ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン
酸をうる;31P NMRスペクトル:δ=+38.9ppm(D2O) 出発物質を次のように調製する: 100mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した12.1gのイ
ソブチルO−トリメチルシリル−P−メチル−ホスホニ
ートの溶液に、11.8gの2,3−エポキシプロピルフタルイ
ミドを添加し、ひきつづき0.5gの乾燥塩化亜鉛を添加す
る。混合物を不活性雰囲気中で2時間加熱還流する。混
合物を室温に冷却せしめ、溶剤を減圧下で蒸発させ、残
留物を100mlのクロロホルムに溶解し、ついでこれを50m
lの水とともに0.5時間激しく撹拌する。有機相を分離
し、硫酸マグネシウムで乾燥しついで溶剤を減圧下で除
去する。残留物を50mlのヘキサン:エーテル1:1で砕
き、得られた白色固体に濾別しついで乾燥し融点110〜1
13℃を有するイソブチルP−(2−ヒドロキシ−3−フ
タルイミド−プロピル)−P−メチル−ホスフィネート
をうる;31P−NMRスペクトル:δ=+54.8及び+53.5ppm
(CDCl3) 例4: 20mlの36%塩酸に溶解した1.1gのイソブチルP−〔3
−アミノ−2(S)−ヒドロキシ−プロピル〕−P−メ
チル−ホスフィネートの溶液を、12時間加熱還流する。
ついで反応混合物を室温に冷却し、減圧下で濃縮しつい
で25mlの水とともに4回一緒に蒸発させる。粗製物質
を、水に溶解し、エーテルで洗浄しついで水相を活性炭
で処理する。溶液を熱濾過し、濾液を減圧下で濃縮し、
残留物を20mlのエタノールに溶解しついで1mlの酸化プ
ロピレンで処理する。混合物を、沈殿した固体がハロゲ
ンを含有しなくなるまで撹拌する。ついで固体を濾過し
更にメタノール/アセトンから再結晶し、融点221〜22
2.5℃を有するP−〔3−アミノ−2(S)−ヒドロキ
シ−プロピル〕−P−メチル−ホスフィン酸をうる;31P
−NMRスペクトル:δ=+38.9ppm(D2O),▲〔α〕25 D
▼=−6.0℃(c=水中0.887%) 出発物質を次のように調製する: 100mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した4.55gのイ
ソブチルO−トリメチルシリル−P−メチル−ホスホニ
ートの溶液に、5.0gの(2R)−グリシジルトシレートを
添加し、ひきつづき0.2gの乾燥塩化亜鉛を添加する。混
合物を不活性ガス雰囲気中で3時間加熱還流する。混合
物を室温に冷却せしめ、溶剤を減圧下で蒸発させ、残留
物を50mlのクロロホルムに溶解し、これを25mlの水とと
もに0.5時間激しく撹拌する。有機相を分離し、硫酸マ
グネシウムで乾燥しついで溶剤を減圧下で除去する。残
留物を、溶離剤として5部の酢酸エチル及び1部のエタ
ノールを用いシリカゲルによるクロマトグラフィー処理
にゆだねる。粘性のオイルとしてイソブチルP−〔2
(S)−ヒドロキシ−3−トシルオキシ−プロピル〕−
P−メチル−ホスフィネートをうる;31P−NMRスペクト
ル:δ=+54.5及び+53.4ppm(CDCl3),▲〔α〕25 D
▼=+6.5(c=エタノール中0.54%) 25mlの乾燥ジメチルホルムアミドに溶解した3.32gの
イソブチルP−〔2(S)−ヒドロキシ−3−トシルオ
キシ−プロピル〕−P−メチル−ホスフィネート及び1.
19gのアジ化ナトリウムの溶液を、不活性ガス雰囲気中1
20℃の温度に3時間加熱する。反応混合物を室温に冷却
せしめ、50mlの水に注ぎついで100mlの酢酸エチルで2
回抽出する。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥しついで
溶剤を減圧下で除去する。残留物を、溶離剤として1部
のエタノールに対し5部の酢酸エチルを用いシリカゲル
によるクロマトグラフィ処理にゆだねる。粘性オイルと
してイソブチルP−〔3−アジド−2(S)−ヒドロキ
シ−プロピル〕−P−メチル−ホスフィネートをうる;
31P−NMRスペクトル:δ=+54.8及び+53.7ppm(CDC
l3),▲〔α〕25 D▼=+18.6(エタノール中0.56%) 25mlのエタノールに溶解した1.2gのイソブチルP−
〔3−アジド−2(S)−ヒドロキシ−プロピル〕−P
−メチル−ホスフィネートの溶液に、0.25gの5%パラ
ジューム/木炭を添加する。得られた混合物を濾過して
蒸発させ、粘性オイルとしてイソブチルP−〔3−アミ
ノ−2(S)−ヒドロキシ−プロピル〕−P−(メチ
ル)−ホスフィネートをうる;31P−NMRスペクトル:δ
=+55.6及び+54.6ppm(CDCl3)▲〔α〕25 D▼=+10.
9(c=エタノール中0.50%) 例5: 20mlの36%塩酸中に溶解した1.6gのイソブチルP−
〔3−アミノ−2(R)−ヒドロキシ−プロピル〕−P
−メチル−ホスフィネートの溶液を12時間加熱還流す
る。ついで反応混合物を室温に冷却し、減圧下で濃縮し
更に25mlの水で4回一緒に蒸発させる。粗製生成物を水
に溶解し、エーテルで洗浄しついで水相を活性炭で処理
する。溶液を熱濾過し、濾液を減圧下で濃縮し、残留物
を20mlのエタノールに溶解しついで1mlの酸化プロピレ
ンで処理する。沈殿した固体がハロゲンを含有しなくな
るまで混合物を撹拌する。固体をメタノール/アセトン
から再結晶し、融点222〜225℃を有するP−〔3−アミ
ノ−2(R)−ヒドロキシ−プロピル〕−P−メチル−
ホスフィン酸をうる;31P−NMRスペクトル:δ=+38.8p
pm(D2O)▲〔α〕25 D▼=+5.9(c=水中0.918%) 出発物質を次のように調製する: 100mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した4.55gのイ
ソブチルO−トリメチルシリル−P−メチル−ホスホニ
ートの溶液に5.0gの(2S)−グリシジルトシレートを添
加しひきつづき0.2gの乾燥塩化亜鉛を添加する。混合物
を不活性ガス雰囲気中で3時間加熱還流する。混合物を
室温に冷却し、溶剤を減圧下で蒸発させ、残留物を50ml
のクロロホルムに溶解し、ついでこれを0.5時間25mlの
水とともに激しく撹拌する。有機相を分離し、硫酸マグ
ネシウムで乾燥しついで溶剤を減圧下で除去する。溶離
剤として5部の酢酸エチル及び1部のエタノールを用い
残留物をシリカゲルによるクロマトグラフィー処理にゆ
だねる。粘性オイルとしてイソブチルP−〔2(R)−
ヒドロキシ−3−トシルオキシ−プロピル〕−P−メチ
ル−ホスフィネートをうる;31P−NMRスペクトル:δ=
+54.5及び+53.4ppm(CDCl3),▲〔α〕25 D▼=−6.8
(c=エタノール中0.44%) 25mlの乾燥ジメチルホルムアミドに溶解した4.3gのイ
ソブチルP−〔2(R)−ヒドロキシ−3−トシルオキ
シ−プロピル〕−P−メチル−ホスフィネート及び1.5g
のアジ化ナトリウムの溶液を、不活性ガス雰囲気中120
℃の温度に3時間加熱する。反応混合物を室温に冷却
し、50mlの水に注ぎ、100mlの酢酸エチルで2回抽出す
る。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥しついで溶剤を減
圧下で除去する。残留物を、溶離剤として1部のエタノ
ールに対し5部の酢酸エチルを用いシリカゲルによるク
ロマトグラフィー処理にゆだねる。粘性オイルとしてイ
ソブチルP−〔3−アジド−2(R)−ヒドロキシ−プ
ロピル〕−P−メチル−ホスフィネートをうる;31P−NM
Rスペクトル:δ=+54.8及び+53.7ppm(CDCl3),▲
〔α〕25 D▼=−15.8(エタノール中0.51%) 25mlのエタノールに溶解した2.2gのイソブチルP−
〔3−アジト−2(R)−ヒドロキシ−プロピル〕−P
−メチル−ホスフィネートの溶液に、木炭に担示した0.
25gの5%パラジウムを添加する。生成混合物を水素の
吸収が止むまで1barで水素添加する。ついで混合物を濾
過し更に濾液を蒸発させ粘性オイルとしてイソブチルP
−〔3−アミノ−2(R)−ヒドロキシ−プロピル〕−
P−メチル−ホスフィネートをうる;31P−NMRスペクト
ル、δ=+55.6及び+54.6ppm(CDCl3)▲〔α〕25 D
=−9.9(エタノール中0.66%) 例6: 10mlの36%塩酸に溶解した0.5gのイソブチルP−(3
−第三ブトキシカルボニルアミノ−2−オキソ−プロピ
ル)−P−メチル−ホスフィネートの溶液を、4時間加
熱還流する。ついで混合物を室温に冷却し、減圧下で濃
縮しついで20mlの水とともに2回一緒に蒸発させる。粗
製生成物を20mlのエタノールに溶解し、1mlの酸化プロ
ピレンを添加しついで、混合物を、沈殿物がハロゲンを
含有しなくなるまで撹拌する。固体を濾過しついで乾燥
し融点148〜149℃を有するP−(3−アミノ−2−オキ
ソ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸をうる;31P
−NMRスペクトル:δ=32.8ppm(D2O) 出発物質を次のように調製する: 25mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した6.1gのジイ
ソプロピルアミンの溶液に、チッ素雰囲気中でヘキサン
に溶解した37.5mlの1.6Mのn−ブチルリチウム溶液を添
加する。この溶液を、10分間撹拌しついで−78゜に冷却
する。この溶液に、シリンジを介して、50mlの乾燥テト
ラヒドロフランに溶解した9.0gのイソブチルP,P−ジメ
チル−ホスフィネートの溶液を添加しついで混合物を−
78゜で1時間撹拌する。ついでこの溶液に、25mlの乾燥
テトラヒドロフランに溶解した1.9gのメチルN−第三ブ
トキシカルボニルアミノグリシレートの溶液を添加しつ
いで反応混合物を室温に加温し更に1時間撹拌する。3m
lの氷酢酸を導入し、ついで50mlの飽和炭酸水素ナトリ
ウム溶液を導入し更に水相100mlのエーテルで2回抽出
する。有機の抽出液を硫酸マグネシウムで乾燥しついで
減圧下で濃縮する。残留物を、溶離剤として酢酸エチル
を用いたシリカゲルによるクロマトグラフィー処理にゆ
だねる。融点65〜68゜を有するイソブチルP−(3−t
−ブトキシカルボニルアミノ−2−オキソ−プロピル)
−P−(メチル)−ホスフィネートをうる;31P−NMRス
ペクトル:δ=+44.9ppm(CDCl3) 例7: 50mlの5.0M塩酸に溶解した4.0gのエチルP−(3−ベ
ンジルオキシカルボニルアミノ−1−ヒドロキシ−プロ
ピル)−P−メチル−ホスフィネートの溶液を、不活性
ガス雰囲気中20時間加熱還流する。ついで反応混合物を
室温に冷却しついで各々100mlのジクロロメタンで2回
洗浄し更にジエチルエーテルで1回洗浄する。水相を50
℃で減圧下で蒸発乾固させる。油状残留物を、各々50ml
の水及び無水エタノールで5回一緒に蒸発させる。残っ
た白色固体を80℃で減圧下で乾燥させついで再結晶し融
点115〜116.5℃を有するP−(3−アミノ−1−ヒドロ
キシ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸塩酸塩を
える。これはエタノールに溶解することによって遊離化
合物に変換することが出来更に濾過しついで乾燥したの
ち酸化プロピレンで処理し、融点125〜126.5℃を有する
P−(3−アミノ−1−ヒドロキシ−プロピル)−P−
メチル−ホスフィン酸をうる。
出発物質を次のようにして調製する: 5.18gの3−(ベンジルオキシカルボニルアミノ)プ
ロピオンアルデヒド、2.7gのエチルP−メチルホスフィ
ネート及び2.53gのトリエチルアミンの混合物を、不活
性ガス雰囲気中100゜に2時間加熱する。室温に冷却
後、揮発性物質を減圧下で除去し、粘性オイルをうる。
これをシリカゲルクロマトグラフィー処理にゆだね、無
色粘性オイルとしてエチルP−(3−ベンジルオキシカ
ルボニルアミノ−1−ヒドロキシ−プロピル)−P−メ
チル−ホスフィネートをうる。
例8: 520mg(2.6mmol)のエチルP−(3−アミノプロピ
ル)−P−ジフルオロメチル−ホスフィネート及び5ml
の12M塩酸の混合物を、3時間還流しついで蒸発乾固す
る。残留物を5mlのメタノールに溶解する。撹拌溶液に2
5mlのエトキシプロパンを滴下し、この際自然発生的な
結晶化がおこる。結晶を集めついで乾燥し溶融261℃を
有するP−(3−アミノプロピル)−P−ジフルオロメ
チル−ホスフィン酸をうる。
出発物質を次のように調製する: 500mlの乾燥テトラヒドロフランに懸濁させた15.8gの
水素化ナトリウム懸濁液に反応温度は25℃を超えないよ
うな速度で67g(300mmol)のエチルP−(1,1−ジエト
キシエチル)ホスフィネートを滴下する。反応混合物を
室温で1時間撹拌しついで−10゜に冷却する。ついで7
7.8g(900mmol)のクロロジフルオロメタンを添加す
る。撹拌を更に2時間継続し、これに100mlの氷冷却水
を添加する。反応混合物を、各々500mlのジクロロメタ
ンで3回抽出する。抽出物を一緒にし、硫酸マグネシウ
ムで乾燥し、濾過しついで蒸発乾固させ、Rf=0.44(ジ
クロロメタン/酢酸メチル;9:1)の粘性オイルとしてエ
チルP−(2,2−ジエトキシエチル)−P−ジフルオロ
メチル−ホスフィネートをうる。
5mlの乾燥エタノール及び10.9ml(86.5mmol)のトリ
メチルクロロシランの混合物を、95mlの乾燥ジクロロメ
タンに溶解した15g(57.6mmol)のエチルP−(2,2−ジ
エトキシエチル)−P−ジフルオロメチル−ホスフィネ
ートの溶液に添加する。反応混合物を室温で3時間撹拌
しついで蒸発乾固させ、Rf=0.1(酢酸エチル)のエチ
ルP−ジフルオロメチル−ホスフィネートをうる。
660mg(28.8mmol)のナトリウムを40mlのエタノール
に溶解する。溶液を−10゜に冷却しついで8.6g(57.6mm
ol)のエチルP−ジフルオロメチルホスフィネート及び
3.8ml(57.6mmol)のアセトニトリルを撹拌しながら添
加する。ついで反応混合物を室温まで上昇させついで更
に17時間撹拌し、氷酢酸を添加してpH6に調節する。溶
剤を蒸発させ、残留物をジクロロメタンに溶解し、水で
2回洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥しついで蒸発乾固
する。粗製生成物を、溶離剤として酢酸エチル/ジクロ
ロメタン(7:3)を用いてシリカゲルによるクロマトグ
ラフィー法により精製する。目的生成物を含有する分画
を一緒にし、蒸発乾固してRf=0.54(上記溶離液)のオ
イルとしてエチルP−(2−シアノエチル)−P−ジフ
ルオロメチル−ホスフィネートをうる。
10mlの乾燥エタノールに溶解した1.0g(5.1mmol)の
エチルP−(2−シアノエチル)−P−ジフルオロメチ
ル−ホスフィネートの溶液を、4gの液体アンモニア及び
0.3gのラネイニッケルで処理する。反応混合物を50℃で
9時間100mbarで水素添加する。反応混合物を冷却し、
濾過しついで蒸発乾固する。クロマトグラフィー法によ
る精製により、Rf=0.22(ジクロロメタン/メタノール
/水性アンモニア;80:19;1)の無色オイルとしてエチル
P−(3−アミノプロピル)−P−ジフルオロメチル−
ホスフィネートをうる。
例9: 4.53g(30mmol)のP−(5−アミノペント−3−イ
ル)亜ホスホン酸及び24.21g(150mmol)のヘキサメチ
ルジシラザンの混合物を、アルゴン雰囲気中撹拌しなが
ら16時間還流する。得られた溶液に、15mlのジエチレン
グリコールジメチルエーテルを添加しついで更に2時間
煮沸を継続する。反応混合物を100℃に冷却しついで19.
38g(150mmol)のN−エチル−N,N−ジイソプロピル−
アミンを20分間にわたって滴下する。25゜に冷却後、2
1.29g(15mmol)のヨウ化メチルを20分にわたって滴下
し、反応温度を外部冷却しながら25゜に保持する。反応
混合物を4日間撹拌し、ついで10゜に冷却する。白色沈
殿物を濾別する。濾液を減圧下で蒸発させ、残留物を10
0mlの冷ジクロロメタンで希釈しついで各々50mlの2N塩
酸で3回抽出する。抽出物を一緒にし、蒸発乾固し更に
各々50mlの水で更に2回共に蒸発させ、無色のオイルを
うる。このオイルを、50mlのメタノールに溶解し、300m
lの酸化プロピレンを添加しついで混合物を一夜4゜に
保持し、更に減圧下で蒸発させる。粗製生成物を、溶離
剤として水を用い150gのオプティ−アップ(Opti−U
p )C12によるクロマトグラフィにより精製する。目的
生成物を含有する分画を集め更に減圧下で蒸発させる。
固体残留物を減圧下で乾燥しP−(5−アミノペント−
3−イル)−P−メチル−ホスフィン酸×0.52H2O(吸
湿性)をうる。
出発物質を次のように調製する: 2.90g(0.126mmol)のナトリウムを76mlのエタノール
に溶解する。0゜〜+5゜で、72mlのエタノールに溶解
した58.6g(0.3mol)のエチルP−(ジエトキシメチ
ル)ホスホニート及び42.3ml(0.3mol)のペント−2−
エンニトリルを、撹拌しながら6時間にわたって滴下す
る。ついで混合物を室温に加温し更に撹拌を16時間継続
する。7mlの氷酢酸を10゜で添加する。ついで溶剤を減
圧下で除去する。残留物を酢酸エチルに溶解し、水で2
回洗浄し更に硫酸ナトリウムで乾燥する。真空下で蒸発
させ、黄色オイルとして粗製生成物をうる。100゜/0.01
Torrで蒸留したのち、無色のオイルとしてエチルP−
(4−シアノ(ブト−3−イル)−P−(ジエトキシメ
チル)−ホスフィネートをうる。
770mlの乾燥エタノールに溶解した73.4g(0.264mol)
のエチルP−(4−シアノブト−3−イル)−P−(ジ
エトキシメチル)−ホスフィネートを、エタノールに溶
解した8%アンモニア溶液126gで処理する。ひきつづ
き、15gのラネイニッケル及び生成混合物を大気圧下で4
5℃で水素添加する。ついで触媒を濾別し更に濾液を減
圧下で濃縮する。粗製生成物を真空下で蒸留し、エチル
P−(5−アミノ−ペント−3−イル)−P−(ジエト
キシメチル)−ホスフィネート(沸点:100゜/0.01Tor
r)をうる。
220mlの36%塩酸に溶解した61.88g(0.22mol)のエチ
ルP−(5−アミノペント−3−イル)−P−(ジエト
キシメチル)ホスフィネートの溶液を、6時間にわたっ
て加熱還流する。ついで反応混合物を室温に冷却し、減
圧下で濃縮し更に10mlの水で3回一緒に蒸発させる。粗
製生成物を、100mlのメタノールに溶解し、ついで500ml
の酸化プロピレンを撹拌しながら添加する。混合物を4
℃で一夜放置しついで白色の沈殿物を濾別し、エタノー
ル/アセトンから再結晶し純粋な吸湿性のP−(5−ア
ミノペント−3−イル)亜リン酸〔融点:130〜140℃
(分解)〕をうる。
例10: 5mlのアセトニトリルに溶解した825mgのジイソプロピ
ルアミノメチル−ポリスティレンの混合物に、25℃で撹
拌しながら69.4mg(0.2mmol)のエチルP−(4−アミ
ノ−1,1,1−トリフルオロ−ブト−2−イル)−P−メ
チル−ホスフィネートトリフルオロアセテートを添加す
る。この混合物に、0.09ml(0.7mmol)のトリメチルシ
リルプロミドを添加する。25℃で1時間撹拌後、混合物
を濾過しついで299.78mg(2mmol)のヨウ化ナトリウム
及び217.28mg(2mmol)のトリメチルシリルクロリドを
濾液に添加しついで25℃で16時間撹拌する。沈殿した塩
化ナトリウムを濾別しついで濾液を蒸発乾固する。粗製
生成物を2mlのアセトニトリルに溶解する。15mg(0.83m
mol)の水を得られた溶液に添加する。25℃で1時間撹
拌後、溶液を減圧下で蒸発させ、ついで溶離剤としてア
セトニトリルを用い50gのオプティ−アップ(Opti−Up
)C12によるクロマトグラフィー処理にゆだね少量の
出発物質を除去する。水を用いて再び溶出したのち、生
成物を含有する分画を集めついで減圧下で蒸発させ、オ
イルとしてP−(4−アミノ−1,1,1−トリフルオロ−
ブト−2−イル)−P−メチル−ホスフィン酸塩酸塩を
うる;1H−NMRスペクトル:δ=3.20ppm(m,2H),2.67pp
m(m,1H),2.15(m,2H),1.42ppm(d,3H) 出発物質を例えば次のようにしてうることが出来る: 100mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した2.16g(20
mmol)のO−エチル−P−メチル−亜リン酸及び4.05
(40mmol)のトリエチルアミンの溶液を、アルゴン雰囲
気中25℃で撹拌する。この溶液に、25℃で4.35g(40mmo
l)のトリメチルシリルクロリドを10分にわたって滴下
する。白色沈殿物が得られる。反応混合物を25℃で更に
16時間撹拌する。ついで20mlの乾燥テトラヒドロフラン
に溶解した2.42g(20mmol)の4,4,4−トリフルオロクロ
トンニトリルを、25℃で10分にわたって添加する。反応
混合物を40時間還流し、25℃に冷却し、氷水に注ぎつい
でジクロロメタンで抽出する。抽出液を一緒に集め、水
で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥しついで減圧下で
蒸発乾固する。溶剤液としてトリクロロメタンを用い粗
製生成物を200gのシリカゲルによるクロマトグラフィー
処理にゆだねる。生成物含有分画を、一緒にしついで蒸
発させオイルとしてエチルP−(3−シアノ−1,1,1−
トリフルオロ−プロプ−2−イル)−P−メチル−ホス
フィネートをうる。
250mgの酸化白金を、28mlのトリフルオロ酢酸に溶解
した458.28mg(2mmol)のエチルP−(3−シアノ−1,
1,1−トリフルオロ−プロプ−2−イル)−P−メチル
−ホスフィネートの溶液に添加しついで得られた混合物
を25℃でかつ4barで水素添加する。触媒を濾別しついで
濾液を減圧下で蒸発乾固する。得られた粗製生成物を、
溶離剤としてアセトニトリルを用い70gのオプティ−ア
ップ(Opti−Up )C12によるクロマトグラフィー処理
にゆだねる。生成物を含有する分画を一緒にしついで減
圧下で蒸発させオイルとしてエチルP−(4−アミノ−
1,1,1−トリフルオロ−ブト−2−イル)−P−メチル
−ホスフィネートトリフルオロアセテートをうる。
例11: 当業者に周知の通常の水素添加法によりP−(3−ア
ミノプロペン−1−イル)−P−メチル−ホスフィン酸
を水素添加して、例1で得られた生成物と同一のP−
(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホスフィン酸を
うる。
出発物質は例えば次のようにして調製出来る: 25mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解した2.7gのジイ
ソブチルP,P−(ジメチル)−メチレンビスホスフィネ
ートの溶液を、不活性ガス雰囲気中10mlの乾燥テトラヒ
ドロフランに懸濁させた0.23gの水素化ナトリウム懸濁
液に添加する。混合物を、ガス発生が止むまで不活性ガ
ス雰囲気中で室温で撹拌する。ついで混合物を不活性ガ
ス雰囲気中0℃で25mlの乾燥テトラヒドロフランに溶解
した1.8gのN−(ホルメルメチル)−フタルイミドの溶
液に添加する。反応混合物を室温に加温せしめついで1
時間撹拌する。5mlの飽和塩化アンモニウム溶液を添加
する。混合物を25mlのジエチルエーテルで2回抽出す
る。一緒にした有機抽出液を硫酸マグネシウムで乾燥す
る。溶剤を減圧下で除去しついで得られた残留物を、溶
離剤として1部の酢酸エチルに対し5部の酢酸エチルを
用いシリカゲルによるクロマトグラフィー処理により精
製する。目的物を含有する分画を一緒に集めついで減圧
下で濃縮しイソブチルP−(3−フタルイミドプロペン
−1−イル)−P−メチル−ホスフィネートを粘性オイ
ルとしてうる〔31P−NMRスペクトル:δ=+34.1pm(CD
Cl3)〕。
25mlの塩酸(36%)に溶解した0.72gのイソブチルP
−(3−フタルイミドプロペン−1−イル)−P−メチ
ル−ホスフィネートの溶液を、15時間加熱還流する。つ
いで反応混合物を室温に冷却する。幾分不溶性の物質を
濾過して除きついで濾液を減圧下で濃縮する。得られた
粗製生成物を、25mlの水とともに4回一緒に蒸発させ、
25mlのエタノールに溶解ついで1〜2mlの酸化プロピレ
ンで処理する。沈殿した固体を、濾過して除去しついで
溶離剤として水を用いドゥウェックス50W X2樹脂による
クロマトグラフィー処理により精製する。目的生成物を
含有する分画を一緒にし、ついで蒸発させ精製した固体
を乾燥して融点209〜213℃を有するP−(3−アミノプ
ロペン−1−イル)−P−メチル−ホスフィン酸をうる
31P−NMRスペクトル:δ=+30.4ppm(D2O)〕。
例12: 例1〜例11のいずれかに記載したと同様の方法によ
り、更に次の化合物をうることが出来る: P−(3−アミノプロピル)−P−フルオロメチル−
ホスフィン酸及び P−(3−アミノプロピル)−P−フルオロメチル−
ホスフィン酸。
例13: 有効成分として例えばP−(3−アミノ−2−オキソ
−プロピル)−P−メチル−ホスフィン酸75mgを各々含
有する錠剤を、次の方法で製造する: 成分(1000個の錠剤に対し) 有効成分 75.0g ラクトース 268.5g コーンスターチ 22.5g ポリエチレングリコール6000 5.0g タルク 15.0g ステアリン酸マグネシウム 4.0g 脱イオン水 適 量 調製:固体成分をまず幅0.6mmメッシュの篩に通す。つ
いで有効成分、ラクトース、タルク、ステアリン酸マグ
ネシウム及びでん粉の半分を均質に混合する。残りの半
分のでん粉を65mlの水に懸濁させついで懸濁液を、260m
lの水に溶解したポリエチレングリコールの沸騰溶液に
添加する。得られたペーストを、粉状物質に添加しつい
で全体を混合し更に所望により水を添加して造粒する。
造粒物を35℃で一夜乾燥し、幅1.2mmメッシュの篩に通
し更に約10mmの直径を有する錠剤に加圧する。この錠剤
は両面が窪みを有し更に上面で切断用の切り目を有す
る。
例14: 有効成分、例えばP−(3−アミノ−2−オキソ−プ
ロピル)−P−(メチル)−ホスフィン酸10mgを各々含
有する錠剤を次の方法で製造する: 成分(1000個の錠剤に対して) 有効成分 10.0g ラクトース 25.0g コーンスターチ 308.5g ポリエチレングリコール6000 32.5g タルク 10.0g ステアリン酸マグネシウム 15.0g 脱イオン水 適 量 調製:有効成分を最初に0.6mmメッシュ幅の篩に通す。
ついで有効成分、ラクトース、タルク、ステアリン酸マ
グネシウム及びでん粉の半分を均質に混合する。残りの
半分のでん粉を、65mlの水に懸濁させついでこの懸濁液
を、260mlの水に溶解したポリエチレングリコールの沸
騰溶液に添加する。得られたペーストを、粉状物質に添
加しついで全体を混合し更に必要により水を添加して造
粒する。造粒物を35゜で一夜乾燥し、1.2mmメッシュ幅
の篩に通し更に約10mmの直径の錠剤に加圧する。この錠
剤は両面が窪んでおり更に上面には切断用の切り目を有
する。
例15: 有効成分例えば、P−(3−アミノ−2−オキソ−プ
ロピル)−P−メチル−ホスフィン酸150mgを各々含有
するゼラチン乾燥充填カプセル剤を次の方法で調製す
る: 成分(1000個のカプセル剤に対して) 有効成分 150.0g マイクロクリスタリンセルロース 30.0g ラウリルスルホン酸ナトリウム 2.0g ステアリン酸マグネシウム 8.0g ラウリル硫酸ナトリウムを、メッシュ幅0.2mmの篩を
通過した有効成分(凍結乾燥)に添加しついてこれらの
2種の成分を10分間密に混合する。ついでマイクロクリ
スタリンセルロースをメッシュ幅0.9mmの篩を通して添
加しついで混合物を再び10分間密に混合する。最後にス
テアリン酸マグネシウムをメッシュ幅0.8mmの篩を通し
て添加し、更に3分間混合した後、混合物を390mm部分
のサイズO(伸長)ゼラチン乾燥充填カプセルに導入す
る。
例16: 有効成分、例えばP−(3−アミノ−2−オキソ−プ
ロピル)−P−メチル−ホスフィン酸の0.2%注射また
は浸剤溶液を次の方法で調製する: 成分(2500mlに対して) 有効成分 5.0g 塩化ナトリウム 22.5g ホスフェート緩衝剤pH=7.4 300.0g 脱イオン水を加えて2500.0mlとする。
有効成分及び塩化ナトリウムを1000mlの水に溶解しつ
いでミクロフィルターを通して濾過する。緩衝溶液を添
加しついで水を添加し2500mlの用量とする。用量単位形
態の調製のために、1.0または2.5ml部をガラスアンプル
に導入する(各々それぞれ有効成分2.0または5.0mgを含
有する)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボルフガンク フレストル スイス国,4056 バーゼル,セント ヨ ハンス‐フォルシュタット 6/2 (56)参考文献 特開 昭61−93189(JP,A) 特開 平1−301687(JP,A) 特表 平3−502101(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07F 9/30 A61K 31/66 CAPLAS(STN) REGISTRY(STN) WPIDS(STN)

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】次式(I): (式中、Rは所望によりフッ素化されたメチル基を表わ
    し、R1は水素、低級アルキル、低級アルコキシ、ヒドロ
    キシ、ハロゲンまたはフッ素されたメチル基を表わし、
    更にR2およびR3は水素を表わすかまたはR2はヒドロキ
    シ、低級アルコキシもしくはハロゲンを表わし、R3は水
    素であるか、またはR2およびR3は共に一緒になってオキ
    ソ基を表わす) で表わされるP−置換アミノアルキルホスフィン酸(但
    し、P−(3−アミノ−2−オキソ−プロピル)−P−
    メチル−ホスフィン酸、ラセミ体のP−(3−アミノ−
    2−ヒドロキシ−プロピル)−P−メチル−ホスフィン
    酸およびP−(3−アミノプロピル)−P−メチル−ホ
    スフィン酸を除く)、またはそれらの塩。
  2. 【請求項2】P−〔3−アミノ−2(R)−ヒドロキシ
    −プロピル〕−P−メチル−ホスフィン酸またはその酸
    付加塩もしくは塩基塩である、請求項1記載の化合物ま
    たはその塩。
  3. 【請求項3】P−〔3−アミノ−2(S)−ヒドロキシ
    −プロピル〕−P−メチル−ホスフィン酸またはその酸
    付加塩もしくは塩基塩である、請求項1記載の化合物ま
    たはその塩。
  4. 【請求項4】医薬担体とともに請求項1〜3項のいずれ
    か1項に記載の化合物またはその医薬として許容される
    塩を含有する、筋弛緩剤、抗痙攣剤もしくは鎮痛剤とし
    て使用するための又は薬物禁断症状の治療のための医薬
    組成物。
  5. 【請求項5】請求項1記載の化合物の製造方法であっ
    て、次式II: (式中、R,R1,R2およびR3は先に定義した意味を有し、
    Zは−NH2でありそしてR4はヒドロキシ保護基R5である
    か、またはR1はメチル基であり更にR1,R2およびR3が水
    素である場合、R4はアルカリ金属もしくはアンモニウム
    イオンR6であるか、またはZは保護されたもしくは潜在
    的アミノ基Z0でありそしてR4は水素もしくはヒドロキシ
    保護基R5であり、更にR2およびR3が結合している炭素原
    子と一緒になってR2およびR3によって形成されたカルボ
    ニル基が一時的に保護された形で存在しうることもでき
    る) で表わされる化合物において、いずれかの基R5もしくは
    R6を水素によって置換し、基Z0を−NH2に変換し、そし
    てR2およびR3が結合している炭素原子と一緒になってR2
    およびR3が保護されたカルボニル基を形成する場合、そ
    のような保護基を除去し、そして所望により得られた異
    性体混合物を個々の異性体に分離し、得られた塩を遊離
    化合物に変換し、そして/または得られた遊離化合物を
    その塩に変換する、前記方法。
  6. 【請求項6】請求項1記載の化合物の製造方法であっ
    て、次式III: (式中、R,R1,R2およびR3は先に定義した意味を表わ
    し、更にXは式−CH2−NH2(I a)の基に変換しうる基
    である) で表わされる化合物において、基Xを前記の基に変換
    し、そして所望により得られた異性体混合物を個々の異
    性体に分離し、得られた塩を遊離化合物に変換し、そし
    て/または得られた遊離化合物をその塩に変換する、前
    記方法。
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