JP2926474B2 - 粉粒体の袋容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として粉粒体を
大量輸送（例えば１ユニット０．５〜３．０トン）する
ための粉粒体等の大型袋容器、詳しくは、倉庫等での保
管時及び搬送等の作業時に荷くずれすることを防止する
ようにした大型袋容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、粉粒体を大量輸送するために、一
般にフレキシブルコンテナと言われる大型柔軟袋容器
（以下、適宜、フレキシブルコンテナと言う）が広く使
用されている。このフレキシブルコンテナの特徴として
は、 （１） フレキシブル（柔軟）な材料を使用して作られ
ており、風袋（空袋重量）が軽く、未使用時には１／１
０以下の容積に折り畳むことができ、空袋の返送や保管
が容易な構造となっている。 （２） １人でも内容物を充填、排出することが可能な
機能を備えている。 （３） 特別な荷役設備を必要とせず、フォークリフト
やクレーンがあれば簡単に荷役作業が行える。 （４） 輸送用途だけでなく、貯蔵袋としての機能も有
している。 等が挙げられ、内容物となる紛粒体も、化学工業品、合
成樹脂原料、窯業土石品、飼料、食品等、その用途は広
範囲にわたり、今後もその需要は拡大していくことが予
測される。

【０００３】図１２は、従来のフレキシブルコンテナの
一例を示している。１０はフレキシブルコンテナ本体
で、上部（天）に注入口である充填口１２を有し、下部
（底）に排出口である排出部１３を有している。１６は
吊り下げロープ、２０は吊りベルト、２２は結束密封用
の紐である。なお、吊り下げロープ１６の代わりに吊り
ベルト２０をそのまま延長して吊り下げベルトとする場
合もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
フレキシブルコンテナは、種々の特徴を有している反
面、その特徴の一つであるフレキシブル性のため、下記
に示すような不具合点も同時に有している。 （１） 倉庫内での保管及び搬送時の荷積み等は、スペ
ースの有効的な利用のため、一般には、パレットを使用
しての２段積みとされているが、フレキシブル性ゆえの
荷くずれ事故が後をたたず、パレットからの袋容器のこ
ぼれ落ちから袋容器の変形、破袋、最悪の場合には、人
身事故へとつながる危険がある。 （２） フレキシブルコンテナは、パレットを使用し、
保管、搬送等が取り行なわれているが、フレキシブルコ
ンテナの内容物排出部は、底部に位置しているため、排
出部周辺は容易に外部から汚染され、排出時、内容物に
異物が混入する危険がある。

【０００５】上記（１）の不具合点（荷くずれ事故）の
対策として、図１３に示すようなダンボールケースを使
用した大型袋容器が使用されている。この大型袋容器
は、ダンボールケース２４内に片側開口の大型袋を袋本
体２６として収納しただけの単純な構造となっている。
２８はダンボールケースの底板である。図１３に示す大
型袋容器においては、確かに荷くずれに対しては、一応
の効果を発揮するが、フレキシブルコンテナの特徴であ
る内容物の排出を容易に行うという点については考慮さ
れておらず、排出は上面充填口１２より特殊な吸引装置
（図示略）を利用し、行なわなければならない。

【０００６】図１３に示す大型袋容器の袋本体２６とし
て、図１２に示すフレキシブルコンテナ同様の両側開口
の大型袋を使用し、内容物の排出性を向上させること
は、容易に考え出される構造であるが、この場合には、
ダンボールケース２４を取り除くか、もしくは破壊する
というような作業を行わない限り、内容物の排出は不可
能である。しかし、通常、ダンボールケース内での袋本
体の荷動きを防止するために、ダンボールケースのサイ
ズは、内容物充填時に袋本体との空間が零もしくはマイ
ナス（袋本体の方が大きい）になるように設計されてお
り、上記のような作業は容易ではなく、作業性は著しく
低下する。また、ダンボールケース２４の底板２８が、
袋本体の排出部が露出する程度に予め開口状態となって
いる場合には、ダンボールケースを取り除くことなく、
排出は可能であるが、排出部周辺は容易に外部から汚染
され、排出時、内容物に異物が混入する危険がある。

【０００７】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、その目的は、倉庫等での保管時及び搬送等の作業時
に荷くずれすることを防止するようにした粉粒体の袋容
器を提供することにある。また、本発明の他の目的は、
倉庫等での保管及び搬送時の荷積み作業を容易に行うこ
とができる粉粒体の袋容器を提供することにある。ま
た、本発明の他の目的は、内容物となる粉粒体の排出を
容易に行うことができる粉粒体の袋容器を提供すること
にある。さらに、本発明の他の目的は、排出部周辺の外
部からの汚染を防止することができる粉粒体の袋容器を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の粉粒体の袋容器は、粉粒体を充填して輸
送するための袋容器において、上部に充填口を有し下部
に排出部を有する袋本体と、この袋本体の形状を保持し
袋本体を補強するための側壁体と、袋本体の下部排出部
の汚染防止及び側壁体の補強のための底蓋体と、袋本体
の上面保護及び側壁体の補強のための天蓋体とを備える
ように構成されている。袋本体の上部の充填口には、紐
等の結束密封手段が設けられ、袋本体の下部排出部は、
閉鎖状態となっている。上記のように構成された粉粒体
の袋容器において、底蓋体と、この底蓋体の下側に配設
される搬送用パレットとを固定又は一体化することが好
ましい。また、袋本体を保持する側壁体及び天蓋体を一
体としてクレーン等で吊り上げることができるように、
袋本体の下部排出部が挿入される開口を底板に有する吊
り具体を備えることが好ましい。この場合、吊り具体底
部に結束部を有する構成とする場合がある。また、袋本
体を保持する側壁体及び天蓋体を一体としてクレーン等
で吊り上げることができるように、袋本体と側壁体とが
接着固定されていることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の第１形態
による粉粒体の袋容器を組み立てる前の状態の斜視図を
示している。また、図４は吊り具体の正面を示し、図５
は同底面を示している。本実施形態の粉粒体の袋容器
は、内容物が充填・排出される、上下に充填口１２と閉
鎖状態となっている排出部１４を有する袋本体３０と、
この袋本体の形状を保持し袋本体を補強するための側壁
体３２と、袋本体の上面保護及び側壁体の補強のための
天蓋体３４と、搬送及び荷扱い用の吊り具体３６と、排
出部１４の汚染防止及び側壁体の補強のための底蓋体３
８と、この底蓋体と一体化されたパレット４０とから形
成されている。吊り具体３６は、袋本体３０の下部排出
部１４が挿入される開口４２を底板４３に有し、上部に
吊り下げ部材４４を有している。また、開口４２には、
略三角形片４６、筒状開口部４７、筒状開口部４７と袋
本体の排出部１４とを結束するテープ５２、筒状開口部
４７、排出部１４を内部に押し込んだ後、開口４２を閉
鎖するためのロープ５０が設けられている。

【００１０】つぎに、図１に示す各部材の使用方法につ
いて説明する。まず、底蓋体３８の内壁に沿うように吊
り具体３６がセットされた後、吊り具体３６の内壁に沿
うように側壁体３２がセットされ、ついで、側壁体３２
の内部に袋本体３０が挿入されてセットされる。吊り具
体３６の底面には、袋本体３０の排出部１４と同位置に
部分開口４２が設けられており、この開口４２から下部
排出部１４が外へ突出するようになっている。下部排出
部１４は内容物の排出が始まるまで閉鎖密封状態が保た
れており、吊り具体３６の開口４２に設けられた筒状開
口部４７とともに筒状開口部４７に設けられたテープ５
２で結束された後、内部に押し込まれ、ロープ５０にて
開口４２を閉鎖する。充填は、袋本体３０の注入口であ
る上部充填口１２から行われた後、結束もしくはヒート
シール等の方法により密封され、天蓋体３４がセットさ
れる。図２は、各部材を組み立てた状態を示している。
側壁体３２、天蓋体３４、底蓋体３８によって、全体の
形状は維持補強されているので、保管又は搬送時に荷く
ずれを起こす心配がなくなる。また、底蓋体３８はパレ
ット４０との一体構造となっているので、荷積み安定性
は向上する。

【００１１】内容物排出時には、吊り具体３６をクレー
ン等を使用して吊り上げるが、この時、底蓋体３８はそ
の自重にて除去されるので、袋本体３０の下部排出部１
４は容易に露出され、内容物の取出しが可能となる。な
お、内容物の取出しは、下部排出部１４を切断すること
により行われる。このように、吊り上げ作業のみで下部
排出部１４が露出するので、図１３に示す従来の袋容器
におけるように、補強ケース材（ダンボールケース２
４）を取り除くという作業は発生せず、また、内容物排
出に従い、袋本体３０と側壁体３２との間に空間が生じ
るが、吊り具体３６によって袋本体３０、側壁体３２と
も吊り上げられているため、側壁体３２がずり落ちるこ
とはない。袋本体３０と側壁体３２とは、接着固定され
ていても、又はされていなくても良いが、接着固定され
ている場合には、側壁体３２の組み立てと同時に袋本体
３０も脹らみ、圧縮空気等を使用して脹らますこともな
く、充填を容易にすることができる。袋本体３０と側壁
体３２との接着固定の方法としては、例えば、両面粘着
テープ、ホットメルト等熱接着性樹脂、接着剤、ヒート
シール等が利用できるが、その方法は強度的な条件さえ
満たされておれば、限定されるものではない。

【００１２】袋本体３０の材質については、充填される
内容物の種類に応じて、紙、織布、不織布、プラスチッ
ク、又はそれぞれとアルミ箔等金属との複合材等さまざ
まな材質が使用できる。側壁体３２、天蓋体３４、底蓋
体３８についても、強度的な条件さえ満たされておれ
ば、ダンボール等の紙器、プラスチック、木材等、さま
ざまな材質が使用できる。また、吊り具体４２について
も、強度的な条件さえ満たされておれば、織布、プラス
チック又はそれぞれの複合材等、さまざまな材質が使用
できる。

【００１３】図１及び図２においては、底蓋体３８の長
辺とパレット４０の長辺とがクロスしているが、図３に
示すように、底蓋体３８の長辺とパレット４０の長辺と
が平行になるように両者を固定する場合もある。なお、
底蓋体３８とパレット４０とを予め固定しておくことが
好ましいが、両者を固定しなくても、本発明を適用する
ことは可能である。図４及び図５は、前述のように図１
に示す吊り具体３６の詳細図である。図４は、吊り具体
３６の正面図、図５は、吊り具体の底面図を示してい
る。開口４２は、切れ目４８が設けられた例えば、４つ
の略三角形片４６から形成され、下部に筒状開口部４７
が取り付けられており、略三角形片４６が押し広げられ
て開口４２が形成されるようになっている。５０は、開
口４２を閉鎖するためのロープ、５２は筒状開口部４７
を密封結束するためのテープ、５４は吊り下げ部材（吊
りベルト）４４（図５では一例として４本）の結束及び
底面の補強のための底ベルトロープである。

【００１４】図６及び図７は、吊り具体の他の例を示し
ている。吊り具体は、袋本体と側壁体をずり落とさず
に、吊り上げることが可能であればよく、図６に示すよ
うに、板状体５６と吊り下げ部材５８とからなる形状の
吊り具体３６ｂや、図７に示すように、網状体６０と吊
り下げ部材５８とからなる形状の吊り具体３６ｃ等でも
使用可能である。他の構成及び作用は、図４及び図５の
場合と同様である。

【００１５】図８は、本発明の実施の第２形態による粉
粒体の袋容器を組み立てる前の斜視図を示している。本
実施形態の袋容器は、袋本体３０と、側壁体３２ａと、
天蓋体３４と、吊り具体３６ｄと底蓋体３８と、パレッ
ト４０とから形成されている。側壁体３２ａは、図９に
示すように、底部が先細り状に突出して、その先端に袋
本体の下部排出部１４が挿入されるための開口６２を有
している。また、吊り具体３６ｄは、側壁体３２ａを挿
入できる大きさの上部枠６４と、側壁体３２ａの下部の
開口６２を有する先細り状の部分６３を挿入できる大き
さの下部枠６６と、これらを連結する連結線材６８と、
この連結線材６８に連設された吊り下げ線材７０とから
なっている。これらの部材は、線材で一体に形成されて
おり、天然繊維、再生繊維、合成繊維、金属又はそれら
の複合材よりなるロープ、紐等を使用することができ
る。図１０は、各部材を組み立てた状態を示している。
他の構成及び作用は、実施の第１の形態の場合と同様で
ある。

【００１６】図１１は、本発明の実施の第３形態による
粉粒体の袋容器を組み立てる前の斜視図を示している。
本実施形態の粉粒体の袋容器は、フレキシブルコンテナ
本体１０（従来から用いられている図１２に示すものと
同じ構成）と、形状保持補強のための側壁体３２と、本
体１０の上面保護及び側壁体補強のための天蓋体３４
と、排出口である下部排出部１３の外部からの汚染防止
及び側壁体補強のための底蓋体３８とから形成されてお
り、本体１０と側壁体３２とは、内容物充填以前に、予
め接着固定されている。また、本体１０と側壁体３２
は、内容物充填時に空間が発生しないように製作されて
いる。４０はパレットである。

【００１７】つぎに、図１１に示す各部材の使用方法に
ついて説明する。まず、底蓋体３８の内壁に沿うよう
に、予めフレキシブルコンテナ本体１０が接着固定され
た側壁体３２の下部を底蓋体３８にセットする。そし
て、上部充填口１２から粉粒体を充填した後、上部充填
口１２を結束密封し、天蓋体３４がセットされる。フレ
キシブルコンテナ本体１０は、天蓋体３４、底蓋体３８
及び側壁体３２によって形状を維持補強されているた
め、保管又は搬送時に荷くずれを起こす心配がない。底
蓋体３８をパレット４０に固定して、荷積み安定性をさ
らに向上させることが可能である。

【００１８】内容物排出時には、天蓋体３４を取り除
き、フレキシブルコンテナ本体１０に装着されている吊
りロープ１６をクレーン等を使用して吊り上げるが、こ
の時、底蓋体３８をパレット４０に固定している場合
は、パレット４０に固定されている底蓋体３８は、その
自重にて除去されるため、排出口である下部排出部１３
は容易に露出され、内容物の取り出しが可能となる。ま
た、吊り上げの作業のみで排出部が露出するため、図１
３に示す従来の袋容器におけるように、補強ケース材
（ダンボールケース２４）を取り除くという作業も発生
せず、また、内容物排出に従い、フレキシブルコンテナ
本体１０と側壁体３２との間に空間は、両部材が接着固
定されているため、発生せず、側壁体３２がずり落るこ
ともない。また、排出と同時に両部材は自然と折り畳ま
れる効果も発生する。未使用時には、フレキシブルコン
テナ本体１０と側壁体３２は折り畳み保管することが可
能である。

【００１９】フレキシブルコンテナ本体１０が脹らんだ
状態の方が内容物の充填は容易であるが、両部材を折り
畳み、保管時より接着固定しておけば、組み立てと同時
にフレキシブルコンテナ本体１０も脹らみ、圧縮空気等
を使用して脹らますこともなく充填を容易にすることが
可能である。フレキシブルコンテナ本体１０と側壁体３
２との接着固定の方法としては、例えば、両面粘着テー
プ、ホットメルト等熱接着性樹脂、接着剤、ヒートシー
ル等が利用できるが、その方法は強度的な条件さえ満た
されておれば、限定されるものではない。

【００２０】また、フレキシブルコンテナ本体１０の材
質についても、通常使用されている種々材料をそのまま
利用でき、必要に応じて、アルミ等をラミネートした防
湿性を有する内袋をさらに装着することも可能である。
側壁体３２、天蓋体３４、底蓋体３８についても、強度
的な条件さえ満たされておれば、ダンボール等の紙器、
プラスチック、木材等、さまざまな材質が使用できる。
また、さらに内容物充填後の側壁体３２の補強、胴部膨
張防止のため、側壁体３２の胴部に伸張力を考慮したテ
ープ材等を装着することも有用である。

【００２１】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 粉粒体を大量輸送することを目的とする大型袋
容器において、倉庫等での保管及び搬送時の作業等に荷
くずれすることを防止することができる。 （２） 倉庫等での保管及び搬送時の荷積み作業を容易
に行うことができる。 （３） 内容物となる粉粒体の排出を容易に行うことが
できる。 （４） 排出口周辺の外部からの汚染を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態による粉粒体の袋容器
を組み立てる前の状態の斜視図である。

【図２】組立て状態の袋容器の斜視図である。

【図３】底蓋体とパレットの他の例を示す斜視図であ
る。

【図４】図１における吊り具体の正面図である。

【図５】図４に示す吊り具体の底面図である。

【図６】吊り具体の他の例を示す斜視図である。

【図７】吊り具体のさらに他の例を示す斜視図である。

【図８】本発明の実施の第２形態による袋容器を組み立
てる前の状態を示す斜視図である。

【図９】図８における側壁体をＡ方向から見た斜視図で
ある。

【図１０】図８に示す各部材を組み立てた状態を示す斜
視図である。

【図１１】本発明の実施の第３形態による袋容器を組み
立てる前の状態を示す斜視図である。

【図１２】従来のフレキシブルコンテナを示す斜視図で
ある。

【図１３】従来のダンボールケースを用いた大型袋容器
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ フレキシブルコンテナ本体 １２ 充填口 １３ 排出部 １４ 排出部 １６ 吊り下げロープ ２０ 吊りベルト ２２ 結束密封用の紐 ２４ ダンボールケース ２６ 袋本体 ２８ 底板 ３０ 袋本体 ３２、３２ａ 側壁体 ３４ 天蓋体 ３６、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄ つり具体 ３８ 底蓋体 ４０ パレット ４２ 開口 ４３ 底板 ４４ 吊り下げ部材 ４６ 略三角形片 ４７ 筒状開口部 ４８ 切れ目 ５０ ロープ ５２ テープ ５４ 底ベルトロープ ５６ 板状体 ５８ 吊り下げ部材 ６０ 網状体 ６２ 開口 ６３ 先細り状の部分 ６４ 上部枠 ６６ 下部枠 ６８ 連結線材 ７０ 吊り下げ線材

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を充填して輸送するための袋容器
   において、上部に充填口を有し下部に排出部を有する袋
   本体と、この袋本体の形状を保持し袋本体を補強するた
   めの側壁体と、袋本体の下部排出部の汚染防止及び側壁
   体の補強のための底蓋体と、袋本体の上面保護及び側壁
   体の補強のための天蓋体とを備えたことを特徴とする粉
   粒体の袋容器。
2. 【請求項２】 袋本体の上部の充填口に結束密封手段が
   設けられた請求項１記載の粉粒体の袋容器。
3. 【請求項３】 袋本体の下部排出部は、閉鎖状態となっ
   ている請求項１又は２記載の粉粒体の袋容器。
4. 【請求項４】 底蓋体と、この底蓋体の下側に配設され
   る搬送用パレットとが固定又は一体化された請求項１、
   ２又は３記載の粉粒体の袋容器。
5. 【請求項５】 袋本体を保持する側壁体及び天蓋体を一
   体として吊り上げることができるように、袋本体の下部
   排出部が挿入される開口を底板に有する吊り具体を備え
   た請求項１〜４のいずれかに記載の粉粒体の袋容器。
6. 【請求項６】 吊り具体底部に結束部を有する請求項５
   記載の粉粒体の袋容器。
7. 【請求項７】 袋本体を保持する側壁体及び天蓋体を一
   体として吊り上げることができるように、袋本体と側壁
   体とが接着固定されている請求項１〜６のいずれかに記
   載の粉粒体の袋容器。