JP2915309B2 - イリジウム基材溶液の製造法、得られた溶液及びその触媒としての使用 - Google Patents
イリジウム基材溶液の製造法、得られた溶液及びその触媒としての使用Info
- Publication number
- JP2915309B2 JP2915309B2 JP6331411A JP33141194A JP2915309B2 JP 2915309 B2 JP2915309 B2 JP 2915309B2 JP 6331411 A JP6331411 A JP 6331411A JP 33141194 A JP33141194 A JP 33141194A JP 2915309 B2 JP2915309 B2 JP 2915309B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iridium
- solution
- catalyst
- reaction
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/04—Mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
- B01J23/468—Iridium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/49—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
- C07C45/50—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
法、かくして得られた溶液及びその触媒としての使用法
に関する。
て使用される周知の触媒である。その一例として、特に
カルボン酸又はカルボン酸無水物を製造する目的でアル
コール、エーテル又はカルボン酸エステル型の化合物の
カルボニル化反応においてイリジウム基材触媒系を使用
することが挙げられる。また、アルデヒドを製造するオ
レフィンのヒドロホルミル化反応においてイリジウムを
触媒として使用することも知られている。この種の触媒
はギ酸メチルの異性化による酢酸の製造にも同様に使用
することができ、又は別法として水性ガス反応において
使用することもできる。
特定的な場合において、米国特許第3772380号
は、反応媒体に可溶性又は不溶性の形態で提供される触
媒系を使用することについて記載している。この触媒系
は、ハロゲンと結合させることができるイリジウムを基
材とし、また例えばハロゲン化アルキルのような共有結
合ハライドを基材としている。イリジウムは、ハロゲン
を含む化合物の形態で、又はイリジウム及びハロゲンを
含む最終化合物の前駆物質として2種の別個の化合物の
形態で反応混合物に直接導入させることができる。
な方法を工業的規模で実施する場合には、特に接触反応
を均質相で実施する場合には多くの不利益の存在が認め
られる。実際に、該特許に記載される化合物は大部分が
工業的には入手することができず、しかもそれらの合成
法は極めて複雑で且つ費用がかかる。その上、これらの
化合物はその系には異質の成分を含有する場合があり、
しかしてこれらの成分は、反応媒体を汚染し又はさもな
ければ反応の挙動を妨害する可能性がある。
そしてそれらを反応媒体と直接接触させる可能性につい
て述べられている。しかしながら、工業的な実施はかか
る操作には従っていない。実際に、これは、最終の可溶
性触媒を得るのに必要な時間に相当する反応の誘導期間
を包含する(かくして生産性が低い)。また、これは、
触媒の抑制の原因になり又はさもなければ副生物の生成
の増加の原因になる場合がる。
化合物に関するので、この特許は、該化合物を反応媒体
中に溶解させて均質な触媒溶液を与えることができる操
作条件については記載していない。
の様々な不利益を打破することである。かくして、本発
明は、工業的規模で使用することができるイリジウム含
有溶液を得るための方法、即ち、一連の複雑且つ/又は
費用のかかる段階の実施を必要とせず又は工業的には入
手できない反応体の使用を必要としない方法を開示する
ものである。
ム及び酸素を含む化合物を溶解させそして他方において
はそれらを直接活性な化合物に転換させる問題を解決す
ることを可能にする。
解させるのが極めて困難であり、そして実に無水酸化イ
リジウム(IV)の場合のように王水のような混合物中に
不溶性である。
媒と少なくとも同じく効率的な触媒として直接使用する
ことができしかもその使用間に誘導期間を有しない溶液
を得るのを可能にする。
1種の酸化若しくは水酸化イリジウム(これは水和され
てもよく又はされなくてもよい)又はそれらの混合物を
溶剤の存在下に液相で、沃化水素酸又は沃化水素酸を離
脱することができる化合物とイリジウムのモル数に対す
る沃化水素酸のモル数が1〜100の間になるような量
で接触させることを特徴とするイリジウム基材溶液の製
造法である。更に、本発明は、かかる方法を実施するこ
とによって得ることができるイリジウム基材溶液に関す
るものである。最後に、本発明の他の課題は、先に記載
したイリジウム基材溶液を触媒として使用することに関
するものである。しかしながら、本発明の他の利益及び
特徴は、以下の説明及び実施例を通読するときにより一
層明らかになるであろう。
た方法は、イリジウム化合物を液相で沃化水素酸と又は
沃化水素酸を離脱することができる化合物と接触させ、
この場合に該化合物は酸化イリジウム又は水酸化イリジ
ウム(これは、水和されてもよく又はされなくてもよく
そして単独で又は混合物として使用される)から選択さ
れることからなる。特に、これらの化合物におけるイリ
ジウムの酸化度は、(III )及び(IV)の間を変動す
る。
3 ・xH2 O及びIrO2 ・yH2O(式中、xは0〜
10の間そしてyは0〜5の間である)の化合物が好適
である。もちろん、本発明の実施に好適なイリジウム基
材化合物は上記の化合物のみに限定されるものではない
が、その主な利点は、それが一緒に集団を形成している
ところの化合物が市場で入手可能であるという事実によ
るものである。従って、本質上酸素を含みそして随意に
水分子を含むすべてのイリジウム含有化合物が本法に対
して好適である。
微粉砕の形態で提供される。300nm未満の粒度を有
する粉末を使用するのが好ましい。本発明では、この値
よりも大きい粒度を有する化合物を使用することができ
ることを理解されたい。しかしながら、本発明に従った
方法を実施する間での反応速度のために、それらを使用
前に粉砕するのが好ましい場合がある。
/又は水酸化イリジウム(これは水和されてもよく又は
されなくてもよい)を、溶剤の存在下に液相で沃化水素
酸と接触させると、使用される初期のイリジウムの少な
くとも20%そして有益には少なくとも40%が可溶性
形態にあるような溶液を得ることが可能になる場合があ
ることが分かった。
液状態にあるのではないという事実は、いかなる特定の
問題も提起しない。事実、たいていの工業的な方法で
は、主な目的は、できるだけ最高可能な収率を得るので
はなく生産性(採算性)と収率との間の妥協点を見い出
すことである。この特定の場合では、使用するイリジウ
ムの少なくとも20%特には少なくとも40%の可溶化
が好ましい妥協点をもたらす。固体形態で残留するもの
はその後の製造プロセス間に再循環させることができる
ことは知られている。
で又はさもなければ前駆物質の形態で使用することがで
きる。沃化水素酸を離脱することができる前駆物質とし
ては、一例として、沃素又はC1 −C10アルキル沃化物
を挙げることができる。
酸は水溶液の形態で使用される。本法の実施にはその酸
のいかなる希釈度も好適であるけれども、40〜70%
の酸含量を有する水溶液を使用するのが好ましい。本発
明の方法で使用される沃化水素酸の量は広い範囲内で変
動し、そして少なくとも先に記載したようなイリジウム
基材溶液を得るのに十分でなければならない。かくし
て、本発明に従った方法は、イリジウムのモル数に対す
る酸のモル数が1〜100の間になるようにして実施さ
れる。用語「沃化水素酸の量」は、それ自体で使用され
る酸の量又はさもなければ前駆物資を使用するならばこ
の化合物によって離脱される酸の量を意味するものと理
解されたい。好ましい具体例に従えば、存在するイリジ
ウムのモル数に対する酸のモル数は1〜50の間であ
る。
物は、溶剤の存在下に沃化水素酸又は前駆物質と接触さ
れる。沃化水素酸及びイリジジウム基材化合物を少なく
とも一部分溶解させる限り、任意の化合物を使用するこ
とができる。しかしながら、特には、水、1〜10個の
炭素原子を含有する直鎖又は分岐鎖飽和又は不飽和カル
ボン酸、2〜20個の炭素原子を含有する直鎖又は分岐
鎖飽和又は不飽和カルボン酸のエステル、又はそれらの
混合物から選択される溶剤が使用される。
のその後の適用の関数として決定される。かくして、一
例として、酢酸の製造の場合には酢酸及び/又は酢酸メ
チルを選択することが可能である。アジピン酸を製造す
るためにアジピン酸及び/又はアジピン酸メチル又は別
法としてペンテン酸又はペンテン酸メチルを使用するこ
とが可能である。
法は、空気の下に実施されるのが有益である。本法の第
二変形例は、反応を一酸化炭素の存在下に実施すること
よりなる。本発明に従った方法の最後の変形例は、イリ
ジウム含有化合物を水素及び/又は窒素又はヘリウム若
しくはアルゴンのような希ガスの如きガスの存在下に沃
化水素酸と接触される操作を実施することよりなる。も
ちろん、本発明の方法は、上記の変形例を組み合わせる
ことによっても実施することができる。
囲内で実施される。かくして、反応を1〜200バール
の圧力で実施するのが可能である。各反応体を接触させ
るのに適当な操作は、当業者に知られた任意の方法に従
って実施することができる。かくして、イリジウム基材
化合物を沃化水素酸中に導入することができるが、逆の
導入を実施し又は2つの反応体を同時に接触させること
が可能であることも知られている。その上、これらの2
種の化合物のうちの一方又は他方を直接接触させること
ができ、又はさもなければ各々を上記の溶剤のうちの1
種以上との混合物の形態で接触させることもできる。
は他のものに従って本法を実施するような場合には、各
反応体を接触させる前に、その間に又はその後に一酸化
炭素、水素、窒素及び/又は希ガスの雰囲気を設定する
ことができる。
のではなく、当業者は、本法の採算性を優先するか又は
さもなければイリジウム含有化合物の最大可溶化を優先
させるかによってそれを設定することができる。1つの
表示として、この時間は約10分〜約20時間の間を変
動する。本法を実施する際の温度は、一般には、50〜
200℃の間である。
を実施することによって得ることができるイリジウム基
材溶液である。従って、かかる溶液の製造法について先
に説明したものはすべて当てはまる。
溶液を触媒として使用することに関する。かくして、本
発明に従った溶液は、均質相触媒反応の場合のような反
応に対して使用することができる。
とによって固体触媒(担持又は非担持)を製造するのに
も使用することができる。かくして、イリジウム基材粒
子を得るために、得られた溶液を、随意として触媒を使
用せんとする反応に好適な担体の存在下に乾燥させるこ
とを心に描くことが可能である。その上、かかる担体に
含浸を行い、そして上記の段階(乾燥、含浸)の各々の
後に加熱/焼結を実施することが可能である。
従えば、溶液は、均質相反応を実施するための触媒又は
触媒系の一部分として使用される。
直接接触させることができ、又はさもなければかかる反
応媒体と完全に相容性にするために予備処理されること
ができる。予備処理とは、製造プロセス終了時に見い出
されない成分を添加することによって又は別法として溶
液が形成されるところの雰囲気を変性することによっ
て、溶液中の化合物のいくらかの含量を調整すること、
又は溶液の組成を完全にすることを意味すると理解され
たい。
化、ヒドロホルミル化又は異性化反応の触媒として使用
することができる。しかしながら、本発明の溶液は、カ
ルボン酸及び/又はカルボン酸無水物を得る目的でカル
ボニル化反応を一酸化炭素の存在下に液相で実施するの
に特に適合する。この種の反応は周知であること及びそ
れは多くの特許及び技術文献の課題であったことを理解
されたい。従って、以下に記載される反応条件は一般的
な例としてのみ与えられおり、本発明の限定とみなすべ
きではない。
又は不飽和線状、分岐状又は環状炭化水素化合物から選
択される。その例として、C2 −C10アルケン又はアル
キン、C1 −C10アルコール、該アルコールのハロゲン
化誘導体、C2 −C20エーテル、C3 −C10カルボン
酸、C2 −C20カルボン酸のエステル並びに該エステル
のハロゲン化誘導体を挙げることができる。
基材溶液、そして他方において好ましくは沃化アルカリ
のような沃素化誘導体から選択されるハロゲン化促進剤
を含む。
系及び一酸化炭素の存在下に50〜300℃の温度及び
5〜200バールの全圧で反応させることよりなる。反
応は、一般には、特に生成物及び/又は反応に使用され
る反応体から選択される溶剤の存在下に実施される。
るエステル)を得ることか又はカルボン酸無水物を得る
ことかどうかによって、反応は、無水又は非無水条件下
に実施される。かくして、第一の場合では反応媒体は一
般には水を含むが、このことは無水物の製造には当ては
まらない。
は、アルコール又はその対応するハロゲン化誘導体のカ
ルボン酸へのカルボニル化を実施することよりなる。後
者の場合には、反応は、反応媒体中において水及びハロ
ゲン化促進剤の含量を0〜10%(但し、0を除く)
に、アルコールの含量を0〜10%、形成されるアルコ
ール及びカルボン酸に相当するエステルの含量を2〜4
0%に、そして残部を形成された酸に維持しながら実施
されるのが好ましい。
の実施例は本発明を限定するものではない。
溶液の製造を例示するものである。ガラス製フラスコ
に、 ・0.168gの酸化イリジウム( Strem)、 ・2.59gの沃化水素酸(57%水溶液として)、 ・12gの酢酸、 を導入した。次いで、フラスコを5バールの一酸化炭素
で加圧されるオートクレーブに入れた。温度を180℃
にし、次いで一旦所要の温度に達してから、一酸化炭素
によって50バールの全圧を設定した。反応の期間は8
時間であった。次いで、オートクレーブを減圧しそして
反応媒体を冷却させた。赤色の溶液が得られたが、これ
を沈降によって分離させた。液相中に溶解したイリジウ
ムを原子吸光分光分析法によって定性試験した。使用す
るイリジウムの71%が溶解していた。
らの溶液の製造を例示するものである。反応は例1にお
けると同じ態様で実施されるが、但し、フラスコに導入
された混合物の組成は、 ・0.311gの酸化イリジウム( Strem)、 ・9gの沃化水素酸(57%水溶液として)、 ・22gの酢酸、 であった。17時間反応させた後に、オートクレーブを
減圧しそして赤色の溶液を得た。これを沈降によって分
離した。原子吸光分光分析法による定性試験は、使用す
るイリジウムの40%が溶液状態にあることを示した。
の溶液の製造を例示するものである。実施した操作は例
1に使用したとものと同じであるが、但し、反応させた
混合物の組成は、 ・0.437gの水和酸化イリジウム( Degussa)、 ・9gの沃化水素酸(57%水溶液として)、 ・22gの酢酸、 であった。反応時間は8時間であった。オートクレーブ
を減圧しそして反応媒体を冷却させた後に、赤色の溶液
が得られた。原子吸光分光分析法による分析は、使用す
るイリジウムの100%が溶液状態にあることを示し
た。
の溶液の製造を例示するものである。 丸底フラスコに、次の化合物、 ・0.437gの水和酸化イリジウム( Degussa)、 ・9gの沃化水素酸(57%水溶液として)、 ・22gの酢酸、 を導入した。この混合物を100℃にし、そして空気下
に10分間反応させた。反応混合物を冷却させた後に、
得られた赤色溶液の原子吸光分光分析法による分析は、
使用するイリジウムの100%が溶液状態にあることを
示した。
で加圧されるオートクレーブに入れた。温度を195℃
にし、次いで一旦所要の温度に達してから、一酸化炭素
によって70バールの全圧を設定した。反応の期間は3
時間であった。反応の終了時に、オートクレーブを減圧
し次いで反応媒体を冷却させた。無色の溶液とフラスコ
の底部に沈着した固体とが得られた。原子吸光分光分析
法によるイリジウムの定性試験は、使用するイリジウム
のすべてが固体の形態のままであったことを示した。そ
の上、これらの条件下ではカルボニル化が全く認められ
なかったことに注目すべきである。
対して例1で得られた触媒溶液を応用することである。
この試験は不連続的に実施された。ガラス製フラスコ
に、 ・例1で得られた1.85gの溶液、 ・0.33gの水、 ・0.87gのメタノール、 ・0.33gの酢酸メチル、 ・0.77gの沃化メチル、 ・11.6gの酢酸、 を導入した。次いで、フラスコを5バールの一酸化炭素
で加圧されるオートクレーブに入れた。温度を180℃
にし、次いで一旦所要の温度に達してから、一酸化炭素
によって30バールの全圧を設定した。これらの条件下
において、一酸化炭素の消費速度を測定することによっ
て得られたメタノールのカルボニル化速度は4モル/h
・lであった。反応の誘導期間の存在は認められなかっ
た(上記のカルボニル化速度は直ちに得られた)。
対して例2で得られた触媒溶液を応用することである。
反応は例6におけると同じ態様で実施されるが、但し、
その反応混合物の組成は、 ・例2で得られた2.24gの溶液、 ・0.38gの水、 ・1.3gのメタノール、 ・0.5gの酢酸メチル、 ・1.15gの沃化メチル、 ・17.9gの酢酸、 であった。これらの条件下において、メタノールのカル
ボニル化速度は4モル/h・lであった。反応の誘導期
間の存在は認められなかった(上記のカルボニル化速度
は直ちに得られた)。
Claims (10)
- 【請求項1】 少なくとも1種の酸化若しくは水酸化イ
リジウム(これは水和されてもよく又はされなくてもよ
い)又はそれらの混合物を溶剤の存在下に液相で、沃化
水素酸又は沃化水素酸を離脱することができる化合物
と、イリジウムのモル数に対する沃化水素酸のモル数が
1〜100の間になるような量で接触させることを特徴
とするイリジウム基材溶液の製造法。 - 【請求項2】 1〜50の沃化水素酸モル数対イリジウ
ムモル数比が使用されることを特徴とする請求項1記載
の方法。 - 【請求項3】 水、1〜10個の炭素原子を含有する直
鎖又は分岐鎖飽和又は不飽和カルボン酸、2〜20個の
炭素原子を含有する直鎖又は分岐鎖飽和又は不飽和カル
ボン酸のエステル、又はそれらの混合物から選択される
溶剤が使用されることを特徴とする請求項1又は2記載
の方法。 - 【請求項4】 各反応体が空気の下に接触されることを
特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の方法。 - 【請求項5】 各反応体が一酸化炭素の下に接触される
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の方
法。 - 【請求項6】 各反応体が水素、窒素及び/又はアルゴ
ン若しくはヘリウムのような希ガスの存在下に接触され
ることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項記載の
方法。 - 【請求項7】 各反応体が1〜200バールの圧力にお
いて接触されることを特徴とする請求項1〜6のいずれ
か一項記載の方法。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか一項記載の方法
に従った方法を実施することによって得ることができる
イリジウム基材溶液。 - 【請求項9】 請求項8記載の溶液を触媒として使用す
る方法。 - 【請求項10】 C2−C10アルケン又はアルキンの
ような飽和又は不飽和直鎖、分岐鎖又は環式炭化水素化
合物、C1−C10アルコール、該アルコールのハロゲ
ン化誘導体、C2−C20エーテル、C3−C10カル
ボン酸、C2−C20カルボン酸のエステル並びに該エ
ステルのハロゲン化誘導体のカルボニル化反応に対して
請求項9記載の触媒溶液を触媒として使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9314844A FR2713620B1 (fr) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Procédé de préparation d'une solution à base d'iridium, solution obtenue et utilisation de celle-ci en tant que catalyseur. |
FR93-14844 | 1993-12-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07206450A JPH07206450A (ja) | 1995-08-08 |
JP2915309B2 true JP2915309B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=9453785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6331411A Expired - Fee Related JP2915309B2 (ja) | 1993-12-10 | 1994-12-12 | イリジウム基材溶液の製造法、得られた溶液及びその触媒としての使用 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0657386B1 (ja) |
JP (1) | JP2915309B2 (ja) |
KR (1) | KR100348202B1 (ja) |
CN (1) | CN1043568C (ja) |
BR (1) | BR9404917A (ja) |
CA (1) | CA2137537C (ja) |
CZ (1) | CZ311794A3 (ja) |
DE (1) | DE69410954T2 (ja) |
ES (1) | ES2121169T3 (ja) |
FR (1) | FR2713620B1 (ja) |
PL (1) | PL306197A1 (ja) |
RU (1) | RU2137543C1 (ja) |
SK (1) | SK152794A3 (ja) |
TW (1) | TW272144B (ja) |
UA (1) | UA40595C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9816385D0 (en) | 1998-07-29 | 1998-09-23 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9819079D0 (en) | 1998-09-03 | 1998-10-28 | Bp Chem Int Ltd | Carbonylation process |
GB9819606D0 (en) | 1998-09-08 | 1998-11-04 | Bp Chem Int Ltd | Carbonylation process |
WO2015097086A1 (en) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | Bp P.L.C. | Process for the production of ethanol by hydrogenation of methyl acetate |
CN112439437B (zh) * | 2019-08-28 | 2023-08-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 作为合成醋酸的催化剂的含铱溶液及其制备方法、应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4918226A (en) | 1980-08-04 | 1990-04-17 | Exxon Research And Engineering Company | Process for converting formate esters to carboxylic acids |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1239937A (en) * | 1982-04-12 | 1988-08-02 | Exxon Research And Engineering Company | Process for converting olefins to carboxylic acids or esters using soluble iridium compounds |
FR2675797B1 (fr) * | 1991-04-26 | 1994-10-28 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de l'acide adipique par hydrocarboxylation d'acides penteniques. |
DE69407846T2 (de) * | 1993-03-31 | 1998-08-20 | Acetex Chimie | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäuren oder ihrer Ester in gegenwart des auf Iridium basierten Katalysators |
-
1993
- 1993-12-10 FR FR9314844A patent/FR2713620B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-07 CA CA002137537A patent/CA2137537C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 CN CN94114097A patent/CN1043568C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 SK SK1527-94A patent/SK152794A3/sk unknown
- 1994-12-09 ES ES94402834T patent/ES2121169T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 DE DE69410954T patent/DE69410954T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 BR BR9404917A patent/BR9404917A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-12-09 UA UA94129162A patent/UA40595C2/uk unknown
- 1994-12-09 RU RU94043803A patent/RU2137543C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 CZ CZ943117A patent/CZ311794A3/cs unknown
- 1994-12-09 PL PL94306197A patent/PL306197A1/xx unknown
- 1994-12-09 TW TW083111490A patent/TW272144B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 EP EP94402834A patent/EP0657386B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-10 KR KR1019940033607A patent/KR100348202B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-12 JP JP6331411A patent/JP2915309B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4918226A (en) | 1980-08-04 | 1990-04-17 | Exxon Research And Engineering Company | Process for converting formate esters to carboxylic acids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW272144B (ja) | 1996-03-11 |
RU2137543C1 (ru) | 1999-09-20 |
KR100348202B1 (ko) | 2002-12-11 |
UA40595C2 (uk) | 2001-08-15 |
SK152794A3 (en) | 1995-07-11 |
EP0657386A1 (fr) | 1995-06-14 |
JPH07206450A (ja) | 1995-08-08 |
FR2713620A1 (fr) | 1995-06-16 |
CN1112458A (zh) | 1995-11-29 |
CZ311794A3 (en) | 1995-11-15 |
CA2137537A1 (fr) | 1995-06-11 |
ES2121169T3 (es) | 1998-11-16 |
DE69410954T2 (de) | 1999-01-14 |
KR950016869A (ko) | 1995-07-20 |
CN1043568C (zh) | 1999-06-09 |
FR2713620B1 (fr) | 1996-03-01 |
RU94043803A (ru) | 1996-10-10 |
EP0657386B1 (fr) | 1998-06-10 |
DE69410954D1 (de) | 1998-07-16 |
CA2137537C (fr) | 2000-04-25 |
PL306197A1 (en) | 1995-06-12 |
BR9404917A (pt) | 1995-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4990655A (en) | Alcohols production by hydrogenation of carboxylic acids | |
US4581473A (en) | Preparation of ethylidene diacetate | |
US4096156A (en) | Process for the catalytic manufacture of γ-butyrolactone | |
US4189441A (en) | Process for preparing esters from ethers or esters of lower homologous alcohols | |
JPS61183237A (ja) | 酢酸の水素添加方法 | |
JP2915309B2 (ja) | イリジウム基材溶液の製造法、得られた溶液及びその触媒としての使用 | |
JP2002508759A (ja) | カルボン酸の製造方法 | |
JP3766437B2 (ja) | イリジウム存在下のカルボニル化によるカルボン酸類又はそのエステル類の製造 | |
JP3750745B2 (ja) | イリジウムベースの溶液の調製方法及びそれの触媒としての用途 | |
JP2004519326A (ja) | パラジウム触媒及びそれを用いるためのプロセス | |
JP2813770B2 (ja) | エタノールの製造方法 | |
JPS60208945A (ja) | 第2のエステルの製造方法 | |
JPS6049617B2 (ja) | エタノ−ルなどの含酸素化合物を製造する方法 | |
JPS595570B2 (ja) | 桂皮酸エステル類の製造方法 | |
JP2650100B2 (ja) | エチリデンジアセテートの製造方法 | |
CN100457706C (zh) | 从甲烷合成乙酰溴、醋酸、醋酸酯的新流程 | |
JPH08151346A (ja) | ケトマロン酸の製造方法 | |
JP3094101B1 (ja) | 銀イオン交換樹脂触媒を用いた第三級カルボン酸及びそのエステルの製造法 | |
JPH10245359A (ja) | カルボン酸およびエステルの製造方法 | |
JP2896507B2 (ja) | パラジウムカルボニル触媒による第三級カルボン酸の合成法 | |
JPS5932456B2 (ja) | エチリデンジアセテ−トおよび/またはアセトアルデヒドの製造法 | |
JPS62145041A (ja) | 酢酸と無水酢酸の同時製造法 | |
JP2869529B2 (ja) | 白金カルボニル触媒による第三級カルボン酸の合成法 | |
JPH0556328B2 (ja) | ||
KR950005191B1 (ko) | 알코올의 카르보닐화에 의한 카르복실산의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990309 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |