JP2900290B2 - 車両用無段変速機の圧力制御装置 - Google Patents
車両用無段変速機の圧力制御装置Info
- Publication number
- JP2900290B2 JP2900290B2 JP2028491A JP2028491A JP2900290B2 JP 2900290 B2 JP2900290 B2 JP 2900290B2 JP 2028491 A JP2028491 A JP 2028491A JP 2028491 A JP2028491 A JP 2028491A JP 2900290 B2 JP2900290 B2 JP 2900290B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- relief
- pressure
- oil pump
- calculating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/0021—Generation or control of line pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66254—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
- F16H61/66259—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2013—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
- G05D16/2024—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means the throttling means being a multiple-way valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
- F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
- F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
- F16H2061/0258—Proportional solenoid valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6198—Non-valving motion of the valve or valve seat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
路における電磁比例形圧力制御弁の動作特性を改善する
装置に係り、特に圧力制御弁のソレノイド電流に、適切
な周波数、振幅のディザを重畳する圧力制御装置に関す
る。
機の油圧回路を示し、オイルパン21と連通するオイル
ポンプ22からの油路23はライン圧即ちセカンダリ圧
制御用の電磁比例形リリ−フバルブ24に連通する。同
リリ−フバルブ24は、その電磁ソレノイドに制御ユニ
ット25からソレノイド電流Isが供給されて、その電
磁力、油路23のセカンダリ圧Psの油圧反力及び同バ
ルブ内のスプリングの力がスプ−ル上に対向して作用
し、これらがバランスするように油路23の圧力即ちセ
カンダリ圧Psを調圧するものであって、ソレノイド電
流Isに比例するセカンダリ圧Psが得られるように動
作する。リリ−フバルブ24のリリ−フ流量回路26の
油圧は充分に高く、潤滑圧、トルクコンバ−タ、前後進
切換機構の作動、制御圧として利用される。油路23の
セカンダリ圧Psは、無段変速機におけるセカンダリプ
−リ27の油圧シリンダ28に加えられる。
磁比例形レデュ−シングバルブ(減圧弁)29に連通
し、ライン圧即ちセカンダリ圧Psから減圧したプライ
マリ圧Ppがプライマリプ−リ30の油圧シリンダ31
に加えられる。同レデュ−シングバルブ29もまた、そ
の電磁ソレノイドに制御ユニット25からソレノイド電
流Ipが供給されて、ソレノイドによる電磁力、プライ
マリ圧Ppの油圧反力、スプリング力がスプ−ル上に対
向作用し、ソレノイド電流Ipに比例したプライマリ圧
Ppを発生させる。
プ−リの目標ないし実際の回転数、車両の運転、操作状
態に係る車速、スロットル開度等に応答して各ソレノイ
ド電流Is、Ipを制御し、これに応じて無段変速機の
変速比が制御される。
リリ−フバルブ、レデュ−シングバルブにあっては、ス
プ−ル及びソレノイドのプランジャと弁本体との摩擦力
に起因してソレノイド電流と制御圧との特性に図3
(a)の点線cで示すヒステリシス特性が生ずる。そこ
で、通常ソレノイド電流Iに、同図(b)で示すように
周波数fd、振幅Adの比較的高周波の振動、即ちディ
ザ電流Idを重畳することにより、同図(a)の実線d
で示すようにヒステリシスを小さくしているところであ
り、例えば、電磁比例形制御弁に関し、オイル温度に応
じて粘度が変化することに伴いヒステリシスの大きさが
変化するため、オイルの高温域と低温域とでディザ周波
数を変化させたものも提案されている(特開平1ー19
9079号公報参照)。
油圧回路の電磁比例形圧力制御弁、例えばリリ−フバル
ブ24についてみると、オイルポンプ22の回転数が高
く、リリ−フ流量が多いときには、流速流体圧の差によ
りスプールが一方側へ寄せられるように作用する流体力
がスプ−ルに加わり、スプ−ルの微少なストロ−ク変位
に対する制御圧即ちセカンダリ圧Psの変化、制御利得
が小さくなって摩擦力に起因する制御圧に対するディザ
効果が充分に得られず、ヒステリシスが大きくなり、ソ
レノイド電流とセカンダリ圧との関係について良好な静
特性が得られず、無段変速機の制御不良、ベルトスリッ
プ、油圧シリンダに過大油圧の印加という事態を惹き起
こすことがあった。
って、車両用変速機の油圧制御装置において、圧力制御
用の電磁比例形リリ−フバルブのソレノイド電流に、バ
ルブのリリ−フ流量に応じた周波数、振幅のディザを重
畳する圧力制御装置を提供することを目的とする。
に、本発明は、車両用無段変速機の圧力制御装置におい
て、電磁比例形リリ−フバルブと、オイルポンプの回転
数と吐出圧、オイル温度、油圧回路のもれ流量及び無段
変速機の変速速度に応じて前記リリ−フバルブのリリ−
フ流量を算出する手段と、この算出手段の出力に応じて
ディザ電流を設定する手段であって、前記リリ−フ流量
に応じてディザ電流の周波数と振幅のうち少なくとも何
れか一方を調節するディザ電流設定手段とを備えるよう
に構成したものである。
し、少なくともその一つの吐出口を切換弁でオイルポン
プの入力回路と出力回路に切換接続可能とすることによ
り、ポンプの吐出流量を調節できるようにしたものにあ
っては、前記リリ−フ流量算出手段を、前記切換弁の動
作状態に応動させるように構成したものである。
フバルブを有する車両用自動変速機の油圧制御装置にあ
っては、ライン圧回路の使用流量算出手段を有し、前記
バルブのリリ−フ流量算出手段は前記使用流量算出手段
の出力に応動させてリリ−フ流量を算出し、この流量に
応じてディザ電流の周波数と振幅のうち少なくとも一方
を調節するように構成し、オイルポンプが前記のように
複数の吐出口を有し吐出流量を調節出来るようにしたも
のの場合、前記リリ−フ流量算出手段を前記切換弁の動
作状態に応動させるように構成したものである。
比例形リリ−フバルブは、そのソレノイド電流に応じた
値に油圧回路の油圧を制御する。同バルブを通過するリ
リ−フ流量は、流量センサを設置することなく、オイル
ポンプ回転数、吐出圧、オイル温度、油圧回路のもれ流
量、無段変速機の変速速度に基づいて流量算出手段によ
り算出される。この算出されたリリ−フ流量に応じて上
記ソレノイド電流に重畳されるディザ電流の周波数、振
幅が調節される。リリ−フバルブのソレノイド電流対制
御圧の特性はリリ−フ流量の増加に伴いヒステリシスが
大きくなるが、リリ−フ流量の増加に伴い、ディザ電流
の周波数を減少し、振幅を増加させることにより、ディ
ザ効果が向上し、ヒステリシスを小さくすることが可能
となり、ソレノイド電流と制御圧との関係について、充
分な制御利得、一定の静特性が得られる。
イルポンプが複数の吐出口を有し、切換弁によりポンプ
吐出量の調節を行なえる場合、切換弁の作動状態に流量
算出手段を応動させることにより、正確に流量を算出す
ることができる。
圧回路の場合にあっても、その圧力制御用電磁比例形リ
リ−フバルブについて、自動変速機の油圧操作手段に使
用される流量を、例えば、設計値、実験・実測値に基づ
くデ−タを利用して算出することにより、無段変速機の
場合と同様にリリ−フ流量を算出し、これに応ずるディ
ザ電流の周波数、振幅の調節によりディザ効果を向上さ
せてヒステリシスを減少させることが可能となり、また
上記のように、オイルポンプが切換弁により吐出流量の
調節が行なえる場合、リリ−フ流量算出手段は切換弁の
動作状態に応動させたから吐出流量の調節に対処するこ
とができる。
発明の一実施例のブロック図を示す。オイルポンプ吐出
流量算出手段1はオイルポンプ回転数Nop、オイル温
度T、オイルポンプ吐出圧Popの値が入力され、オイ
ルポンプ吐出流量Qを算出する。容積形オイルポンプに
あっては吐出流量Qは、容積効率ηとポンプの押のけ容
積dとオイルポンプ回転数Nopの積、Q=η・d・N
opの関係式で表される。容積効率は吐出圧Popとオ
イルの粘度μの関数であり、容積効率と吐出圧との関係
は図4に示されるように吐出圧の増加に伴い容積効率は
減少し、また容積効率は図5のように粘度が大きくなる
と増加する。そして粘度μはオイルの温度Tに比例して
減少する関係にあるから、容積効率ηは吐出圧Popと
オイル温度Tの関数となるから、吐出流量Qはオイルポ
ンプ回転数Nop、オイル温度T、吐出圧Popの値に
より求めることができる。
はもれ流量算出補正手段2に導入される。同手段2はオ
イルポンプ22の出力に結合される油圧回路のもれ流量
Qlを算出し、オイルポンプの吐出流量Qからもれ流量
Qlを減算補正したQ−Qlを出力する。もれ流量Ql
はオイルポンプの吐出圧Popに比例し、オイル粘度μ
の増加に伴い減少する関係にあるから、吐出圧Popと
温度Tに基づいて算出することができる。
リリ−フバルブ通過流量算出手段3に入力される。リリ
−フバルブ24を通る流量、リリ−フ流量はオイルポン
プの吐出流量Qから、もれ流量Ql、無段変速機のプラ
イマリ及びセカンダリプ−リの油圧シリンダに流入する
流量を減算することにより得られる。
ロットル開度等の車両の運転・操作状態信号、目標プラ
イマリプ−リ回転数、プライマリプ−リ回転数、セカン
ダリプ−リ回転数等の値に基づく無段変速機の目標変速
速度あるいは、プライマリプ−リとセカンダリプ−リの
回転数に基づく実際の変速速度を算出し、その出力はセ
カンダリシリンダ流入出流量算出手段5及びプライマリ
シリンダ流入出流量算出手段6に導入される。
リンダ31に流入、流出する流量は、これらシリンダの
ストロ−ク速度即ちシリンダ容積の変化速度、したがっ
て無段変速機の変速速度(変速比変化速度)で決まるか
ら、両シリンダ流入出流量算出手段5,6は変速速度算
出手段4の出力に応答し、それぞれシリンダ流入出流量
Qs,Qpを算出する。
フバルブ通過流量算出手段3に、流量Qs,Qpが流入
流量のときはもれ流量算出補正手段2からの出力Q−Q
lに対し、減算極性で、流出流量のときには加算極性で
導入され、リリ−フバルブ通過流量算出手段3はこれら
入力の値に基づいてリリ−フバルブ24を通過するリリ
−フ流量Qrを算出し、同流量Qrはリリ−フバルブ・
ディザ電流設定手段7に導入される。
は、図6に示すように、流量Qrに対し、減少関数特性
のディザ周波数Fd、増大関数特性のディザ振幅Adの
ディザ電流Isdを設定し、制御ユニット25のソレノ
イド電流Isに重畳されるようにする。この場合、ディ
ザ電流Isdとしては周波数及び振幅の双方を流量に応
じて変化させてもよいし、何れか一方のみを変化させて
もよく、リリ−フ流量に応じて、ディザ電流の周波数、
振幅を調節することにより、ディザ効果が向上し、リリ
−フバルブのソレノイド電流対セカンダリ圧特性におけ
るヒステリシスを減少させることができる。
段7には図示のようにオイル粘度に係る温度Tを導入す
ることにより、温度の増加に伴い周波数を増加、振幅を
減少させるようにディザ電流を補正し、ディザ効果を適
切に向上させることが可能となる。
手段6の出力Qpは無段変速機のプライマリ圧を制御す
る電磁比例形レデュ−シングバルブ29のディザ電流設
定手段8に入力される。同手段8は、リリ−フバルブ・
ディザ電流設定手段7と同様にしてディザ電流Ipdを
設定し、ソレノイド電流Ipに重畳する。
1及びもれ流量算出補正手段2にはオイルポンプの吐出
圧Popが導入されるが、リリ−フバルブ24の働きに
より吐出圧Popはライン圧即ちセカンダリ圧Psに等
しいから、吐出圧Popとしてはセカンダリ圧Psが利
用される。そして、図1に示された各手段は、車両にあ
っては通常、マイクロコンピュ−タによる電子制御ユニ
ットで実現、構成されるものであって、その場合、リリ
ーフ流量Qrに対応する補正値Cs、プライマリシリン
ダ31の流入出流量に対応する補正値Cp、ソレノイド
電流Is、Ipは算出プログラムの実行に伴い例えば1
0〜15mS毎に逐次更新されており、この点、新しい
補正値Cs、Cpの算出に用いられる吐出圧したがって
セカンダリ圧としては例えばセカンダリ圧を制御するリ
リ−フバルブの前回得られたソレノイド電流値を利用す
ることにより圧力センサを用いることなくオ−バライド
に相当する補正値を得ることができる。
えば二つの吸入口と吐出口を有し、ポンプ吐出流量が調
節できる場合のポンプに係わる部分の油圧回路を示し、
ポンプ22の吸入口a,bはオイルパン21に連通し、
吐出口c,dのうち吐出口cはポンプの出力回路である
油路23に接続され、吐出口dはチェックバルブ32を
介して油路23に連通するとともに、2ポ−ト切換弁3
3を介してポンプの入力回路に接続される。切換弁33
が閉じているときは、吐出口dからの吐出流はチェック
バルブ32を通って油路23に与えられ、切換弁33が
開くと吐出流はポンプの入力回路に戻されるから、ポン
プの吐出流量は切換弁33の開閉動作状態に応じて1:
2の比率で調節できる。この場合には、図1のオイルポ
ンプ吐出流量算出手段1は切換弁33の動作状態信号が
導入されて、正しい吐出流量を算出するように構成され
る。
機の油圧回路を示し、オイルパン51に連通するオイル
ポンプ52からの油圧回路53のライン圧Plは電磁比
例形リリ−フバルブ54で制御され、同リリ−フバルブ
54のソレノイド電流Irは制御ユニット55から供給
され、ライン圧Plはソレノイド電流Irの値に応じて
調圧される。
歯車機構を有する自動変速機56のコントロ−ルバルブ
・ユニット57はライン圧Plの油路53に連通し、リ
リ−フバルブ54のリリ−フ流量は潤滑圧回路58を介
してコントロ−ルバルブ・ユニット57に導入、利用さ
れる。コントロ−ルバルブ・ユニット57は制御ユニッ
ト55によって制御され、車両の運転、操作、制御状態
に応答して同ユニット57内の切換弁が選択操作され
て、自動変速機56のトルクコンバ−タ、前後進切換機
構そして変速歯車機構の油圧操作手段が選択制御され
る。
ド電流Irに重畳されるリリ−フバルブのリリ−フ流量
に応じたディザ電流Irdを得る実施例のブロック図で
あり、ポンプ吐出流量算出手段51、もれ流量算出補正
手段52は図1の無段変速機に係る実施例のポンプ吐出
流量算出手段1、もれ流量算出補正手段2と同様に機
能、動作するものである。
れ流量算出補正手段52の出力Q−Qlから自動変速機
使用流量算出手段54の出力Qtを減算し、リリ−フバ
ルブの通過流量、即ちリリ−フ流量Qrを算出する。
シフト機構の作動状態信号、前後進切換機構の作動状態
信号、トルクコンバ−タ機構の作動状態信号等、車両の
走行条件、状況信号に応答し、自動変速機の各機構の油
圧アクチュエ−タ、油圧操作手段の作動に伴う流量をこ
れら機構の設計値、実験、実測値のデ−タに基づいて算
出する。
力Qrはディザ電流設定手段55に導入され、同手段
は、流量Qrに応答し、同流量に応じてディザ電流Ir
dの周波数、振幅のうち少なくとも何れか一方を調節設
定するものであり、図1のリリ−フバルブ・ディザ電流
設定手段7と同様の内容のもので、やはりオイル温度T
に応じて周波数、振幅の値を補正することができる。
で、ポンプが無段変速機のシリンダ以外の油圧負荷回路
にオイルを供給している場合には、この供給流量により
リリ−フ流量を補正すればよい。
で、無段変速機の油圧回路における圧力制御用電磁比例
形リリ−フバルブの通過流量、即ちリリ−フ流量を算出
し、この流量に応じてリリ−フバルブのソレノイド電流
に重畳されるディザ電流の周波数、振幅を調節するか
ら、リリ−フ流量に対して適切にディザ効果を発揮さ
せ、リリ−フ流量とともに増大するヒステリシスを減少
させることができ、ソレノイド電流の変化に対する制御
圧の変化について、常に充分な制御利得が得られ、静特
性も一義的なものとすることができる。
プ、油圧シリンダに過大な油圧が作用するということが
なくなり、変速制御不良という事態の発生が防止でき
る。
るライン圧制御用電磁比例形リリ−フバルブについて
も、車両の走行条件、状況信号に応じてライン圧回路に
接続される自動変速機の各種油圧操作手段の使用流量を
算出することにより無段変速機の場合と同様にリリ−フ
バルブのリリ−フ流量を算出し、ソレノイド電流に重畳
されるディザ電流の周波数、振幅を調節するようにした
から、適切なディザ効果が得られてバルブ特性のヒステ
リシスを減少させることができ、ライン圧制御を適確に
行うことができる。
し、切換弁によりポンプ吐出量の調節を行なえる場合、
リリ−フ流量の算出に当り切換弁の動作状態に流量算出
手段を応動させるようにしたから、かかるオイルポンプ
についても簡単に対処でき、常に正確な流量を算出しヒ
ステリシスを減少させることができる。
びソレノイド電流と制御圧との関係についての説明図で
ある。
る。
波数と振幅の特性図である。
ついての油圧回路である。
Claims (4)
- 【請求項1】 電磁比例形リリ−フバルブと、オイルポ
ンプ回転数、オイルポンプ吐出圧、オイル温度、油圧回
路のもれ流量及び無段変速機の変速速度に応じて前記リ
リ−フバルブのリリ−フ流量を算出する手段と、この算
出手段の出力に応じてディザ電流を設定する手段であっ
て、前記リリ−フ流量に応じてディザ電流の周波数と振
幅のうち少なくとも何れか一方を調節するディザ電流設
定手段とを備えたことを特徴とする車両用無段変速機の
圧力制御装置。 - 【請求項2】 複数の吐出口をもつオイルポンプと、こ
のポンプの吐出口の一つをポンプの入力回路と出力回路
に切換接続する切換弁と、電磁比例形リリ−フバルブ
と、オイルポンプ回転数、オイルポンプ吐出圧、オイル
温度、油圧回路のもれ流量、無段変速機の変速速度及び
前記切換弁の動作状態に応じて前記リリ−フバルブのリ
リ−フ流量を算出する手段と、この算出手段の出力に応
じてディザ電流を設定する手段であって、前記リリ−フ
流量に応じてディザ電流の周波数と振幅のうち少なくと
も何れか一方を調節するディザ電流設定手段とを備えた
ことを特徴とする車両用無段変速機の圧力制御装置。 - 【請求項3】 電磁比例形リリ−フバルブと、車両の走
行条件・状況信号に応じて前記リリ−フバルブによって
圧力が制御されるライン圧回路の使用流量を算出する手
段と、この算出手段の出力、オイルポンプ回転数、オイ
ルポンプ吐出圧、オイル温度、油圧回路のもれ流量に応
じて前記リリ−フバルブのリリ−フ流量を算出する手段
と、このリリ−フ流量算出手段の出力に応じてディザ電
流を設定する手段であって、前記リリ−フ流量に応じて
ディザ電流の周波数と振幅のうち少なくとも何れか一方
を調節するディザ電流設定手段とを備えたことを特徴と
する車両用自動変速機の圧力制御装置。 - 【請求項4】 複数の吐出口をもつオイルポンプと、こ
のポンプの吐出口の少なくとも一つをポンプの入力回路
と出力回路に切換接続する切換弁と、電磁比例形リリ−
フバルブと、車両の走行条件・状況信号に応じて前記リ
リ−フバルブによって圧力が制御されるライン圧回路の
使用流量を算出する手段と、この算出手段の出力、オイ
ルポンプ回転数、オイルポンプ吐出圧、オイル温度、油
圧回路のもれ流量及び前記切換弁の動作状態に応じて前
記リリ−フバルブのリリ−フ流量を算出する手段と、こ
のリリ−フ流量算出手段の出力に応じてディザ電流を設
定する手段であって、前記リリ−フ流量に応じてディザ
電流の周波数と振幅のうち少なくとも何れか一方を調節
するディザ電流設定手段とを備えたことを特徴とする車
両用自動変速機の圧力制御装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2028491A JP2900290B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 車両用無段変速機の圧力制御装置 |
US07/812,438 US5222417A (en) | 1991-01-22 | 1991-12-20 | Hydraulic control system of an automatic transmission for a motor vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2028491A JP2900290B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 車両用無段変速機の圧力制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04248059A JPH04248059A (ja) | 1992-09-03 |
JP2900290B2 true JP2900290B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=12022872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2028491A Expired - Lifetime JP2900290B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 車両用無段変速機の圧力制御装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5222417A (ja) |
JP (1) | JP2900290B2 (ja) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4436506A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Einrichtung zum Steuern eines CVT |
FR2734394A1 (fr) * | 1995-05-17 | 1996-11-22 | Caterpillar Inc | Commande d'amplitude de tremblement |
NL1001279C2 (nl) * | 1995-09-25 | 1997-03-26 | Doornes Transmissie Bv | Continu variabele transmissie. |
JP3459870B2 (ja) * | 1997-09-02 | 2003-10-27 | 本田技研工業株式会社 | 車両用自動変速機の制御装置 |
JP3466061B2 (ja) * | 1997-09-02 | 2003-11-10 | 本田技研工業株式会社 | 車両用自動変速機の制御装置 |
DE19937053A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-24 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung für ein Ventil |
USH1977H1 (en) | 1998-12-23 | 2001-08-07 | Caterpillar Inc. | Closed loop hydraulic system with variable charge pressure |
JP4318348B2 (ja) * | 1999-07-07 | 2009-08-19 | 本田技研工業株式会社 | 車両用自動変速機の制御装置 |
US6962164B2 (en) * | 2001-04-24 | 2005-11-08 | Celerity Group, Inc. | System and method for a mass flow controller |
WO2004010234A2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-29 | Celerity Group, Inc. | Methods and apparatus for pressure compensation in a mass flow controller |
US7216019B2 (en) * | 2004-07-08 | 2007-05-08 | Celerity, Inc. | Method and system for a mass flow controller with reduced pressure sensitivity |
US7192005B2 (en) | 2004-07-15 | 2007-03-20 | Ford Global Technologies, Llc | Control method and controller for a solenoid-operated electrohydraulic control valve |
US7154326B2 (en) | 2005-04-18 | 2006-12-26 | Visteon Global Technologies, Inc. | Dither amplitude correction for constant current drivers |
JP2009544896A (ja) * | 2006-07-25 | 2009-12-17 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | 汚染付着からegrバルブを解放するための制御アルゴリズム |
KR101156101B1 (ko) * | 2007-03-01 | 2012-06-20 | 얀마 가부시키가이샤 | 전자 제어 조속기 |
US20080238187A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Stephen Carl Garnett | Hydrostatic drive system with variable charge pump |
US8038076B2 (en) * | 2008-01-22 | 2011-10-18 | Delphi Technologies, Inc. | System and method for dynamic solenoid response adjust control |
DE102008000304B4 (de) * | 2008-02-15 | 2017-09-14 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zum Betreiben einer Ventileinrichtung einer Getriebeeinrichtung |
DE102008040062A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Fluidventils mit einer oszillierenden Ventilbewegung |
JP5407699B2 (ja) * | 2009-09-24 | 2014-02-05 | 株式会社アドヴィックス | ブレーキ液圧制御装置 |
US9441733B2 (en) * | 2012-06-08 | 2016-09-13 | Jatco Ltd | Continuously variable transmission and a hydraulic control method thereof |
US20140356212A1 (en) * | 2013-05-29 | 2014-12-04 | GM Global Technology Operations LLC | Transmission fluid pump speed control systems and methods |
CN105221731A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-06 | 哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司 | 一种自动变速器vfs阀的反冲洗控制策略 |
SE539241C2 (en) | 2015-10-19 | 2017-05-23 | Husqvarna Ab | Adaptive control of hydraulic tool on remote demolition robot |
SE542525C2 (en) | 2015-10-19 | 2020-06-02 | Husqvarna Ab | Automatic tuning of valve for remote controlled demolition robot |
SE542526C2 (en) | 2015-10-19 | 2020-06-02 | Husqvarna Ab | Energy buffer arrangement and method for remote controlled demolition robot |
JP6641152B2 (ja) * | 2015-10-22 | 2020-02-05 | 株式会社Soken | バルブ装置 |
DE102016215229A1 (de) | 2016-08-16 | 2018-02-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zum Betätigen einer Ventileinrichtung in Abhängigkeit einer Kennlinie |
JP6874518B2 (ja) * | 2017-05-12 | 2021-05-19 | 株式会社デンソー | 電流制御装置 |
US11054028B2 (en) * | 2017-11-14 | 2021-07-06 | Jatco Ltd | Continuously variable transmission control device and control method |
DE102018202764A1 (de) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Ansteuerung von Schieberdruckreglern mittels einer Ditherfunktion |
KR20220000711A (ko) * | 2020-06-26 | 2022-01-04 | 현대자동차주식회사 | 변속기 유압제어 방법 |
US11725725B2 (en) | 2021-08-24 | 2023-08-15 | Dana Italia S.R.L. | Hydraulic system with smart relief valve and valve control method |
DE102022206203A1 (de) | 2022-06-21 | 2023-12-21 | Zf Friedrichshafen Ag | Steuerung einer Reibkupplung in einem Kraftfahrzeug |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3094132A (en) * | 1959-12-24 | 1963-06-18 | Garrett Corp | Electromagnetic fluid pressure modulating valve |
US3709253A (en) * | 1970-09-23 | 1973-01-09 | Marotta Scientific Controls | Valve control with dither |
US4411289A (en) * | 1979-07-26 | 1983-10-25 | Sperry Limited | Hydraulic valve |
US4481768A (en) * | 1981-08-14 | 1984-11-13 | International Robomation/Intelligence | Pneumatic control system for machines |
JPS58124854A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-25 | Mitsubishi Electric Corp | 自動車用自動変速機の変速制御装置 |
US4534243A (en) * | 1983-04-26 | 1985-08-13 | Aisin Warner Kabushiki Kaisha | Hydraulic control system for a V-belt transmission |
JPS6053257A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-26 | Fuji Heavy Ind Ltd | 無段変速機の電子制御装置 |
JPH0621639B2 (ja) * | 1985-03-26 | 1994-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | ベルト式無段変速機の油圧制御装置 |
JPS61278432A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Toyota Motor Corp | 無段変速機の速度比制御方法 |
JPS624954A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-10 | Fuji Heavy Ind Ltd | 無段変速機の制御装置 |
JPS62231838A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | Fuji Heavy Ind Ltd | 無段変速機の油圧制御装置 |
US4747808A (en) * | 1987-01-08 | 1988-05-31 | Ford Motor Company | System for actuating the displaceable pulley in a continually variable transmission |
JPH07109233B2 (ja) * | 1987-12-10 | 1995-11-22 | スズキ株式会社 | 車両用連続可変変速機の圧力弁駆動制御方法 |
JPH01135956A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Yuken Kogyo Kk | ベルト式無段変速機用油圧制御装置 |
JP2832602B2 (ja) * | 1987-12-10 | 1998-12-09 | スズキ株式会社 | 連続可変変速機の油圧制御方法 |
IN171213B (ja) * | 1988-01-27 | 1992-08-15 | Hitachi Construction Machinery | |
US4813443A (en) * | 1988-04-06 | 1989-03-21 | Signet Scientific Company | Method for controllably positioning a solenoid plunger |
US4838037A (en) * | 1988-08-24 | 1989-06-13 | American Standard Inc. | Solenoid valve with supply voltage variation compensation |
JP2658432B2 (ja) * | 1988-12-01 | 1997-09-30 | ダイキン工業株式会社 | 油圧制御装置 |
JPH0732221Y2 (ja) * | 1989-12-05 | 1995-07-26 | 株式会社神崎高級工機製作所 | 作業車両用の油圧供給装置 |
JP2832283B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1998-12-09 | 富士重工業株式会社 | 無段変速機の制御装置 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP2028491A patent/JP2900290B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 US US07/812,438 patent/US5222417A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5222417A (en) | 1993-06-29 |
JPH04248059A (ja) | 1992-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2900290B2 (ja) | 車両用無段変速機の圧力制御装置 | |
JP2900194B2 (ja) | 車両用無段変速機の圧力制御装置 | |
JP3358381B2 (ja) | 無段自動変速機の制御装置 | |
US5447093A (en) | Flow force compensation | |
KR100227131B1 (ko) | 무단 자동 변속기의 변속 제어 장치 | |
JPH01206160A (ja) | トルクコンバータのスリップ制御装置 | |
JPH11303758A (ja) | 電動ポンプの制御装置 | |
JPS62116320A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JP2900286B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JP2987167B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JPS63259257A (ja) | 自動変速機の油圧制御装置 | |
JPH04136564A (ja) | 流体継手の締結力制御装置 | |
JPH11280643A (ja) | 自動変速機用油圧ポンプ装置 | |
JP2008514473A (ja) | ステアリング補助システム | |
EP0417666B1 (en) | Lock-up clutch pressure control device | |
JPH03181659A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
US20160011601A1 (en) | Hydraulic control system | |
JPS5812017A (ja) | 流量・圧力制御装置 | |
JP2855218B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JP3312960B2 (ja) | 比例電磁式制御弁 | |
JP2855220B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JP2950872B2 (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JPH04248066A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
JP2797278B2 (ja) | 油圧式変速機のクラッチ開度制御方法 | |
JPH08170725A (ja) | ロックアップクラッチ付きトルクコンバータの制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080319 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 12 |