JP2978275B2 - 漂白剤組成物 - Google Patents
漂白剤組成物Info
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- JP2978275B2 JP2978275B2 JP9992891A JP9992891A JP2978275B2 JP 2978275 B2 JP2978275 B2 JP 2978275B2 JP 9992891 A JP9992891 A JP 9992891A JP 9992891 A JP9992891 A JP 9992891A JP 2978275 B2 JP2978275 B2 JP 2978275B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は漂白剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】現在、過炭酸ソーダを主成
分とする酸素系漂白剤が多数上市されいてる。これらの
酸素系漂白剤は色柄物に使え、匂いも塩素系漂白剤に比
べ良いことから衣料用漂白剤としてはかなり普及してい
る。しかし、特に台所等のハードな汚れに対しては十分
な漂白力とはいえない。
分とする酸素系漂白剤が多数上市されいてる。これらの
酸素系漂白剤は色柄物に使え、匂いも塩素系漂白剤に比
べ良いことから衣料用漂白剤としてはかなり普及してい
る。しかし、特に台所等のハードな汚れに対しては十分
な漂白力とはいえない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは更
に漂白力の優れた漂白剤組成物を得るべく鋭意研究した
結果、無機過酸化物、アニオン及び／又はノニオン界面
活性剤、テトラアセチルエチレンジアミン（以下、TAED
と略記する）及び／又はグルコースペンタアセテート
（以下、GPACと略記する）、珪酸（塩）及び特定範囲の
分子量を持つポリアクリル酸塩を特定の比率で配合する
ことにより、漂白力の良好な漂白剤組成物が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
に漂白力の優れた漂白剤組成物を得るべく鋭意研究した
結果、無機過酸化物、アニオン及び／又はノニオン界面
活性剤、テトラアセチルエチレンジアミン（以下、TAED
と略記する）及び／又はグルコースペンタアセテート
（以下、GPACと略記する）、珪酸（塩）及び特定範囲の
分子量を持つポリアクリル酸塩を特定の比率で配合する
ことにより、漂白力の良好な漂白剤組成物が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００４】すなわち本発明は、下記 (a)〜(e) 成分 (a) 過炭酸塩又は過硼酸塩 30〜95重量％ (b) アニオン界面活性剤及び／又はノニオン界面活性剤 0.5〜５重量％ (c) テトラアセチルエチレンジアミン及び／又はグルコースペンタアセテート 0.5〜30重量％ (d) 珪酸又は珪酸塩 (e) 分子量が1000〜200000のポリアクリル酸塩 を含有してなり、(c)成分が、(c)成分40〜98重量部及び
融点が40〜80℃のポリオキシエチレンアルキルエーテル
２〜15重量部の割合で造粒された90％以上が350μ〜
１．５ｍｍである造粒物として配合され、(d)成分と(e)
成分の合計が 0.1〜13重量％、 (d)／(e) 重量比が１
／50〜30／１の範囲にある漂白剤組成物を提供するもの
である。
融点が40〜80℃のポリオキシエチレンアルキルエーテル
２〜15重量部の割合で造粒された90％以上が350μ〜
１．５ｍｍである造粒物として配合され、(d)成分と(e)
成分の合計が 0.1〜13重量％、 (d)／(e) 重量比が１
／50〜30／１の範囲にある漂白剤組成物を提供するもの
である。
【０００５】漂白基剤となる(a) 過炭酸塩又は過硼酸塩
としては過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウム１水塩、
過硼酸ナトリウム４水塩等が挙げられ、その配合率は組
成物中に30〜95重量％、好ましくは60〜80重量％であ
る。
としては過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウム１水塩、
過硼酸ナトリウム４水塩等が挙げられ、その配合率は組
成物中に30〜95重量％、好ましくは60〜80重量％であ
る。
【０００６】本発明に用いられる(b) アニオン界面活性
剤としては、平均炭素数10〜18のアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、平均炭素数10〜22のアルキル硫酸エステル
塩、平均鎖長12〜18のオレフィンスルホン酸塩、平均鎖
長10〜18のα−スルホ脂肪酸エステル塩、平均鎖長10〜
22の高級脂肪酸塩等が挙げられる。
剤としては、平均炭素数10〜18のアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、平均炭素数10〜22のアルキル硫酸エステル
塩、平均鎖長12〜18のオレフィンスルホン酸塩、平均鎖
長10〜18のα−スルホ脂肪酸エステル塩、平均鎖長10〜
22の高級脂肪酸塩等が挙げられる。
【０００７】また、もう一方の(b) 成分であるノニオン
界面活性剤としては、平均炭素数10〜18のアルキル基又
はアルケニル基を有し、１〜20モルのエチレンオキサイ
ドを付加したポリオキシエチレンアルキルエーテル又は
ポリオキシエチレンアルケニルエーテル、平均炭素数６
〜12のアルキル基を有し、１〜20モルのエチレンオキサ
イドを付加したポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル等が挙げられる。通常これらのノニオン界面活性
剤はＨＬＢが８〜18、好ましくは8.5 〜13のものが使用
される。
界面活性剤としては、平均炭素数10〜18のアルキル基又
はアルケニル基を有し、１〜20モルのエチレンオキサイ
ドを付加したポリオキシエチレンアルキルエーテル又は
ポリオキシエチレンアルケニルエーテル、平均炭素数６
〜12のアルキル基を有し、１〜20モルのエチレンオキサ
イドを付加したポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル等が挙げられる。通常これらのノニオン界面活性
剤はＨＬＢが８〜18、好ましくは8.5 〜13のものが使用
される。
【０００８】上記界面活性剤は組成物中に 0.5〜５重量
％配合される。
％配合される。
【０００９】漂白活性化剤である(c) TAED及び／又はGP
ACは、耐ケーキング性及び漂白基剤共存下での貯蔵安定
性をよくするために、融点が40〜80℃のポリオキシエチ
レンアルキルエーテルを結合剤として用いた造粒物とし
て使用する。なかでもポリオキシエチレン（平均付加モ
ル数35〜100 ）アルキル (C8〜C22)エーテルを結合剤と
して使用した造粒物が溶解性もよく好ましい。TAED及び
／又はGPACの造粒は、TAED及び／又はGPACを40〜98重量
部及び結合剤を２〜15重量部、更に必要に応じて他の造
粒助剤等を攪拌転動造粒機或いは押出造粒機に供給して
行われる。造粒物の粒径は 350μ〜1.5 mmの粒子が90％
以上になるように調整する。TAED及び／又はGPACの配合
率は組成物中に 0.5〜30重量％、好ましくは１〜20重量
％である。
ACは、耐ケーキング性及び漂白基剤共存下での貯蔵安定
性をよくするために、融点が40〜80℃のポリオキシエチ
レンアルキルエーテルを結合剤として用いた造粒物とし
て使用する。なかでもポリオキシエチレン（平均付加モ
ル数35〜100 ）アルキル (C8〜C22)エーテルを結合剤と
して使用した造粒物が溶解性もよく好ましい。TAED及び
／又はGPACの造粒は、TAED及び／又はGPACを40〜98重量
部及び結合剤を２〜15重量部、更に必要に応じて他の造
粒助剤等を攪拌転動造粒機或いは押出造粒機に供給して
行われる。造粒物の粒径は 350μ〜1.5 mmの粒子が90％
以上になるように調整する。TAED及び／又はGPACの配合
率は組成物中に 0.5〜30重量％、好ましくは１〜20重量
％である。
【００１０】本発明に用いられる(d) 成分である珪酸又
は珪酸塩は、一般式 mMpO・nSiO2 〔式中、M はH 又は
アルカリ金属又はアルカリ土類金属、p は１又は２、n
／m＝0.01〜10である。〕で表され、代表的なものとし
てはメタ珪酸、１〜３号珪酸ソーダ、水ガラス等が挙げ
られる。
は珪酸塩は、一般式 mMpO・nSiO2 〔式中、M はH 又は
アルカリ金属又はアルカリ土類金属、p は１又は２、n
／m＝0.01〜10である。〕で表され、代表的なものとし
てはメタ珪酸、１〜３号珪酸ソーダ、水ガラス等が挙げ
られる。
【００１１】(e) 成分であるポリアクリル酸塩は、例え
ばナトリウム塩が挙げられ、分子量は1000〜200000、好
ましくは2000〜100000、更に好ましくは4000〜２万であ
る。
ばナトリウム塩が挙げられ、分子量は1000〜200000、好
ましくは2000〜100000、更に好ましくは4000〜２万であ
る。
【００１２】(d) 成分と(e) 成分は (d)＋(e) が 0.1〜
13重量％、好ましくは１〜10重量％、 (d)／(e) 重量比
が１／50〜30／１、好ましくは１／６〜20／１の範囲で
配合される。
13重量％、好ましくは１〜10重量％、 (d)／(e) 重量比
が１／50〜30／１、好ましくは１／６〜20／１の範囲で
配合される。
【００１３】上記成分のうち、(a) 成分、(b) 成分及び
(e) 成分を造粒（混合、加熱、乾燥）して粒径 125〜10
00μの粒子として配合するのが好ましい。(d) 成分は上
記造粒時、TAED及び／又はGPAC粒子造粒時のいずれに添
加してもよい。
(e) 成分を造粒（混合、加熱、乾燥）して粒径 125〜10
00μの粒子として配合するのが好ましい。(d) 成分は上
記造粒時、TAED及び／又はGPAC粒子造粒時のいずれに添
加してもよい。
【００１４】また、本発明の漂白剤組成物には蛋白質分
解酵素を配合することができるが、従来の過炭酸ソーダ
及び非イオン界面活性剤のみの系より大幅に酵素の安定
性が向上し、特に高湿度下の保存安定性に差が見られ
る。漂白剤組成物はその使用法から湿度の高い所に保存
されるため、この安定性向上は大きな意義がある。本発
明に使用される蛋白質分解酵素としては造粒されたもの
が好ましく、例えばアルカリ性プロテアーゼが挙げられ
る。
解酵素を配合することができるが、従来の過炭酸ソーダ
及び非イオン界面活性剤のみの系より大幅に酵素の安定
性が向上し、特に高湿度下の保存安定性に差が見られ
る。漂白剤組成物はその使用法から湿度の高い所に保存
されるため、この安定性向上は大きな意義がある。本発
明に使用される蛋白質分解酵素としては造粒されたもの
が好ましく、例えばアルカリ性プロテアーゼが挙げられ
る。
【００１５】市販の酵素製品の具体例及び製造業者を挙
げれば、「アルカラーゼ」、「エスペラーゼ」、「サビ
ナーゼ」（デンマーク、コペンハーゲン、ノボ・インダ
ストリー社）、「マクサターゼ−Ｐ」（オランダ、デフ
ルト、ギスト、プロケイデス、ｎ・ｖ社）、「プロテア
ーゼＢ−400 」、「プロテアーゼＢ−4000」、「プロテ
アーゼAp」及び「プロテアーゼAp 100」（スイス、バー
ゼル、シュバイツェリッシェ、フェルメント、Ａ・Ｇ
社）、「GRD プロテアーゼ」（アメリカ、ミズーリ、セ
ントルイス、モンサント、カンパニー社）、「 API−2
1」（昭和電工社）等がある。蛋白質分解酵素の配合量
は0.05〜５重量％が好ましい。
げれば、「アルカラーゼ」、「エスペラーゼ」、「サビ
ナーゼ」（デンマーク、コペンハーゲン、ノボ・インダ
ストリー社）、「マクサターゼ−Ｐ」（オランダ、デフ
ルト、ギスト、プロケイデス、ｎ・ｖ社）、「プロテア
ーゼＢ−400 」、「プロテアーゼＢ−4000」、「プロテ
アーゼAp」及び「プロテアーゼAp 100」（スイス、バー
ゼル、シュバイツェリッシェ、フェルメント、Ａ・Ｇ
社）、「GRD プロテアーゼ」（アメリカ、ミズーリ、セ
ントルイス、モンサント、カンパニー社）、「 API−2
1」（昭和電工社）等がある。蛋白質分解酵素の配合量
は0.05〜５重量％が好ましい。
【００１６】本発明の漂白剤組成物には上記成分の他に
任意に必要に応じて公知の漂白剤成分が配合される。即
ち、トリポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ピロ
リン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、ニトリロトリ酢酸ナトリウ
ム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム等の無機・
有機ビルダー成分、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコール等の高分子
物質、香料、顔料、蛍光染料等が例示される。また、本
発明の漂白剤組成物は洗浄剤組成物と併用することもで
きる。
任意に必要に応じて公知の漂白剤成分が配合される。即
ち、トリポリリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ピロ
リン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、ホウ酸ナトリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、ニトリロトリ酢酸ナトリウ
ム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム等の無機・
有機ビルダー成分、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコール等の高分子
物質、香料、顔料、蛍光染料等が例示される。また、本
発明の漂白剤組成物は洗浄剤組成物と併用することもで
きる。
【００１７】
【実施例】以下実施例にて本発明を説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１８】実施例１ 40℃の水に表１の漂白剤を濃度が 0.5重量％になるよう
に溶解し、茶シブのついた湯のみを１時間浸漬する。水
洗い後、乾燥して下記の評価点に従って評価する。 茶シブ汚れがほとんど残っていない…○ 茶シブ汚れが少しのこっている…△ 茶シブ汚れがほとんど落ちていない…× これらの結果を表１に示す。尚、表１の組成物は、TAED
粉末92重量部にポリオキシエチレン（平均付加モル数5
5)ステアリルエーテル８重量部を加熱混合し、押出し造
粒して粒径400〜700μの造粒物を得て、この造粒物に更
に界面活性剤、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量
8000)及び珪酸塩を添加混合し加熱して乾燥させて得た
粒径250〜500μの範囲にある造粒物に、炭酸ナトリウム
（粒径 250〜500 μ）を混合して得たものである。
に溶解し、茶シブのついた湯のみを１時間浸漬する。水
洗い後、乾燥して下記の評価点に従って評価する。 茶シブ汚れがほとんど残っていない…○ 茶シブ汚れが少しのこっている…△ 茶シブ汚れがほとんど落ちていない…× これらの結果を表１に示す。尚、表１の組成物は、TAED
粉末92重量部にポリオキシエチレン（平均付加モル数5
5)ステアリルエーテル８重量部を加熱混合し、押出し造
粒して粒径400〜700μの造粒物を得て、この造粒物に更
に界面活性剤、ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量
8000)及び珪酸塩を添加混合し加熱して乾燥させて得た
粒径250〜500μの範囲にある造粒物に、炭酸ナトリウム
（粒径 250〜500 μ）を混合して得たものである。
【００１９】
【表１】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 3/39 Ｃ１１Ｄ 3/39 // Ｃ１１Ｄ 11/02 11/02 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C11D 3/08 - 3/395 C11D 7/14 - 7/54 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (1)
- 【請求項１】 下記 (a)〜(e) 成分 (a) 過炭酸塩又は過硼酸塩 30〜95重量％ (b) アニオン界面活性剤及び／又はノニオン界面活性剤 0.5〜５重量％ (c) テトラアセチルエチレンジアミン及び／又はグルコースペンタアセテート 0.5〜30重量％ (d) 珪酸又は珪酸塩 (e) 分子量が1000〜200000のポリアクリル酸塩 を含有してなり、(c)成分が、(c)成分40〜98重量部及び
融点が40〜80℃のポリオキシエチレンアルキルエーテル
２〜15重量部の割合で造粒された90％以上が350μ〜
１．５ｍｍである造粒物として配合され、(d)成分と(e)
成分の合計が 0.1〜13重量％、 (d)／(e) 重量比が１
／50〜30／１の範囲にある漂白剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9992891A JP2978275B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 漂白剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9992891A JP2978275B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 漂白剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04331298A JPH04331298A (ja) | 1992-11-19 |
| JP2978275B2 true JP2978275B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=14260415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9992891A Expired - Fee Related JP2978275B2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | 漂白剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2978275B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06248290A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 洗浄剤組成物 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP9992891A patent/JP2978275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04331298A (ja) | 1992-11-19 |
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Legal Events
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