JP2969437B2 - Extruder die heating method, die and extruder - Google Patents
Extruder die heating method, die and extruderInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、押出機のダイス加
熱方法，ダイスおよび押出機に関し、更に詳しくは、ノ
ズルの周りを効率よく加熱してダイス目詰りを防止する
ことが出来る押出機のダイス加熱方法，ダイスおよび押
出機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for heating a die of an extruder, a die and an extruder, and more particularly, to a die for an extruder capable of efficiently heating around a nozzle to prevent clogging of the die. The present invention relates to a heating method, a die, and an extruder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図７は、従来の押出機の一例の断面図で
ある。この押出機５００において、押出部１は、フィー
ダ２から供給された原材料ペレットＧおよび添加物Ｇ’
をヒータ３で加熱溶融し、スクリュー４で混練し、ダイ
ス５０の多数のノズルＰから樹脂棒として押し出す。カ
ット部５は、ダイス５０から押し出された樹脂棒をカッ
タブレード６で切断し、水Ｍで冷却し、樹脂ペレットＪ
とする。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a sectional view of an example of a conventional extruder. In the extruder 500, the extruder 1 includes the raw material pellets G and the additives G ′ supplied from the feeder 2.
Is heated and melted by the heater 3, kneaded by the screw 4, and extruded from a number of nozzles P of the die 50 as a resin rod. The cutting part 5 cuts the resin rod extruded from the die 50 with a cutter blade 6, cools it with water M,
And
【０００３】前記ダイス５０のノズルＰの周りには、オ
イルパイプＲが設けられている。これらオイルパイプＲ
に高温のオイルＦ（または水蒸気）を流してノズルＰの
周りを加熱し、ダイス目詰り（水Ｍで冷やされた樹脂が
ノズルＰに詰ってしまう現象）を防止している。An oil pipe R is provided around the nozzle P of the die 50. These oil pipes R
A high-temperature oil F (or steam) is supplied to heat the area around the nozzle P to prevent die clogging (a phenomenon in which the resin cooled by the water M clogs the nozzle P).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の押出機５０
０では、ダイス目詰りを防止するため、ノズルＰの周り
を高温のオイルＦ（または水蒸気）で加熱している。し
かし、このような高温流体加熱方式では、ノズルＰを間
接的に加熱するため、ワット密度が低く、温度ムラが生
じ、十分に目詰まりを防止できないという問題点があ
る。これに対して、抵抗ヒータを設けてノズルＰの周り
を加熱する抵抗加熱方式が考えられる。しかし、かかる
抵抗加熱方式でも、同様に間接加熱であるため、ワット
密度に限界があるため、温度ムラが生じ、十分に目詰ま
りを防止できないという問題点がある。そこで、本発明
の目的は、ノズルの周りを効率よく加熱してダイス目詰
りを防止することが出来る押出機のダイス加熱方法，ダ
イスおよび押出機を提供することにある。The conventional extruder 50 described above.
At 0, the area around the nozzle P is heated with high-temperature oil F (or steam) in order to prevent die clogging. However, in such a high-temperature fluid heating method, since the nozzle P is indirectly heated, there is a problem that the watt density is low, temperature unevenness occurs, and clogging cannot be sufficiently prevented. On the other hand, a resistance heating method in which a resistance heater is provided to heat around the nozzle P is considered. However, even in such a resistance heating method, since indirect heating is also used, there is a limit in watt density, so that there is a problem that temperature unevenness occurs and clogging cannot be sufficiently prevented. Therefore, an object of the present invention is to provide a die heating method, a die, and an extruder for an extruder that can efficiently heat the periphery of a nozzle and prevent die clogging.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、押出機のダイス（１０，２０，３０）に設けられた
多数のノズル（Ｐ）の近傍にコイル（Ｃ）を設け、その
コイル（Ｃ）に高周波電流を通電することにより、ノズ
ル（Ｐ）の周りにうず電流を誘導し、ジュール熱により
ノズル（Ｐ）の周りを直接的に加熱することを特徴とす
る押出機のダイス加熱方法を提供する。上記第１の観点
による押出機のダイス加熱方法では、ノズル（Ｐ）の近
傍にコイル（Ｃ）を設ける。そして、そのコイル（Ｃ）
に、例えば３０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波電流を通じ
る。これにより、コイル（Ｃ）の近傍の導電体に渦電流
が誘導され、ジュール熱が発生し、ノズル（Ｐ）の周り
の導電体を直接的に加熱することが出来る。このような
誘導加熱方式では、ワット密度を高く出来るため、温度
ムラを制御することができ、ダイス目詰りを十分に防止
することが出来る。According to a first aspect of the present invention, a coil (C) is provided near a number of nozzles (P) provided on dies (10, 20, 30) of an extruder. An extruder characterized in that an eddy current is induced around the nozzle (P) by passing a high-frequency current through the coil (C), and the area around the nozzle (P) is directly heated by Joule heat. A die heating method is provided. In the die heating method for an extruder according to the first aspect, a coil (C) is provided near the nozzle (P). And the coil (C)
For example, a high-frequency current of 30 kHz to 40 kHz is passed. As a result, an eddy current is induced in the conductor near the coil (C), Joule heat is generated, and the conductor around the nozzle (P) can be directly heated. In such an induction heating method, since the watt density can be increased, temperature unevenness can be controlled, and clogging of the die can be sufficiently prevented.
【０００６】第２の観点では、本発明は、多数のノズル
（Ｐ）が複数の区画に分けて設けられた押出機のダイス
（１０）において、各区画ごとのノズル（Ｐ）の周りに
コイル（Ｃ）をそれぞれ設け、さらに、ダイス（１０）
の樹脂出口側面に断熱材（Ａ）を設けたことを特徴とす
る押出機のダイス（１０）を提供する。上記第２の観点
による押出機のダイス（１０）では、各区画ごとのノズ
ル（Ｐ）の周りにコイル（Ｃ）を設け、それらコイル
（Ｃ）に例えば３０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波電流を
通じる。これにより、コイル（Ｃ）に囲まれた導電体部
分に渦電流が誘導され、ジュール熱が発生し、各区画ご
とのノズル（Ｐ）の周りをそれぞれ加熱することが出来
る。このような誘導加熱方式では、ワット密度を高く出
来るため、温度ムラを制御することができ、ダイス目詰
りを十分に防止することが出来る。また、ノズル（Ｐ）
の各区画ごとに分けて加熱するため、無駄に加熱される
部分がなく、効率を上げられる。さらに、ダイス（１
０）の樹脂出口側面から冷却されるのを断熱材（Ａ）に
より防止するため、熱エネルギーの無駄な漏洩をなくす
ことが出来る。In a second aspect, the present invention relates to a die (10) of an extruder provided with a large number of nozzles (P) divided into a plurality of sections, and a coil around the nozzle (P) for each section. (C), and a dice (10)
A die (10) for an extruder, wherein a heat insulating material (A) is provided on a side surface of a resin outlet of the extruder. In the die (10) of the extruder according to the second aspect, a coil (C) is provided around the nozzle (P) in each section, and a high-frequency current of, for example, 30 kHz to 40 kHz is passed through the coil (C). As a result, an eddy current is induced in the conductor portion surrounded by the coil (C), Joule heat is generated, and the area around the nozzle (P) in each section can be heated. In such an induction heating method, since the watt density can be increased, temperature unevenness can be controlled, and clogging of the die can be sufficiently prevented. The nozzle (P)
Since the heating is performed separately for each of the sections, there is no unnecessary heating, and the efficiency can be increased. In addition, die (1
Since the heat insulating material (A) prevents the resin from being cooled from the side of the resin outlet of (0), unnecessary leakage of thermal energy can be eliminated.
【０００７】第３の観点では、本発明は、多数のノズル
（Ｐ）が複数の区画に分けて設けられた押出機のダイス
（２０）において、各区画ごとのノズル（Ｐ）の周りに
加熱板（Ｋ）を設けると共にそれら加熱板（Ｋ）の周り
にコイル（Ｃ）をそれぞれ設け、さらに、ダイス（２
０）の樹脂出口側面に断熱材（Ａ）を設けたことを特徴
とする押出機のダイス（２０）を提供する。上記第３の
観点による押出機のダイス（２０）では、各区画ごとの
ノズル（Ｐ）の周りに加熱板（Ｋ）を設け、その周りに
コイル（Ｃ）を設け、それらコイル（Ｃ）に例えば３０
ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波電流を通じる。これによ
り、加熱板（Ｋ）に渦電流が誘導され、ジュール熱が発
生し、各区画ごとのノズル（Ｐ）の周りをそれぞれ加熱
することが出来る。このような誘導加熱方式では、ワッ
ト密度を高く出来るため、温度ムラを制御することがで
き、ダイス目詰りを十分に防止することが出来る。ま
た、ノズル（Ｐ）の各区画ごとに分けて加熱するため、
無駄に加熱される部分がなく、効率を上げられる。ま
た、ダイス（２０）の材料とは独立に、発熱効率の良い
材料で加熱板（Ｋ）を構成できるため、効率をより一層
上げられる。さらに、ダイス（２０）の樹脂出口側面か
ら冷却されるのを断熱材（Ａ）により防止するため、熱
エネルギーの無駄な漏洩をなくすことが出来る。[0007] In a third aspect, the present invention relates to an extruder die (20) provided with a large number of nozzles (P) divided into a plurality of sections, and heated around the nozzles (P) for each section. Plates (K) are provided, and coils (C) are provided around the heating plates (K), respectively.
0) A die (20) for an extruder, wherein a heat insulating material (A) is provided on a side surface of a resin outlet. In the die (20) of the extruder according to the third aspect, a heating plate (K) is provided around the nozzle (P) for each section, and a coil (C) is provided therearound. For example, 30
A high-frequency current of kHz to 40 kHz is passed. As a result, an eddy current is induced in the heating plate (K), Joule heat is generated, and the area around the nozzle (P) in each section can be heated. In such an induction heating method, since the watt density can be increased, temperature unevenness can be controlled, and clogging of the die can be sufficiently prevented. In addition, since heating is performed separately for each section of the nozzle (P),
There is no unnecessary heating, and efficiency can be increased. Further, since the heating plate (K) can be made of a material having high heat generation efficiency independently of the material of the die (20), the efficiency can be further improved. Furthermore, since the heat insulating material (A) prevents cooling from the resin outlet side surface of the die (20), unnecessary leakage of heat energy can be eliminated.
【０００８】第４の観点では、本発明は、多数のノズル
（Ｐ）が円環状に配設された押出機のダイス（３０）に
おいて、前記円環の中心部に磁性体の加熱板（Ｋ）を設
けると共にその加熱板（Ｋ）に対向してコイル（Ｃ）を
設け、さらに、ダイス（３０）の樹脂出口側面に断熱材
（Ａ）を設けたことを特徴とする押出機のダイス（３
０）を提供する。上記第４の観点による押出機のダイス
（３０）では、円環状に配設されたノズル（Ｐ）の中心
部に加熱板（Ｋ）を設け、それに対向してコイル（Ｃ）
を設け、そのコイル（Ｃ）に例えば３０ｋＨｚ〜４０ｋ
Ｈｚの高周波電流を通じる。これにより、加熱板（Ｋ）
に渦電流が誘導され、ジュール熱が発生し、そのジュー
ル熱によりノズル（Ｐ）の周りを加熱することが出来
る。このような誘導加熱方式では、ワット密度を高く出
来るため、温度ムラを制御することができ、ダイス目詰
りを十分に防止することが出来る。また、加熱板（Ｋ）
とコイル（Ｃ）を全てのノズル（Ｐ）で共用するため、
構成を簡単化できる。また、薄型化に適している。ま
た、ダイス（３０）の材料とは独立に、発熱効率の良い
材料で加熱板（Ｋ）を構成できるため、効率を上げられ
る。さらに、ダイス（３０）の樹脂出口側面から冷却さ
れるのを断熱材（Ａ）により防止するため、熱エネルギ
ーの無駄な漏洩をなくすことが出来る。In a fourth aspect, the present invention relates to a die (30) of an extruder in which a large number of nozzles (P) are arranged in an annular shape. ), A coil (C) is provided facing the heating plate (K), and a heat insulating material (A) is provided on the resin outlet side surface of the die (30). 3
0). In the die (30) of the extruder according to the fourth aspect, the heating plate (K) is provided at the center of the nozzle (P) arranged in an annular shape, and the coil (C) is opposed thereto.
And the coil (C) is, for example, 30 kHz to 40 kHz.
Hz high frequency current. Thereby, the heating plate (K)
An eddy current is induced to generate Joule heat, and the Joule heat can heat the area around the nozzle (P). In such an induction heating method, since the watt density can be increased, temperature unevenness can be controlled, and clogging of the die can be sufficiently prevented. In addition, heating plate (K)
And coil (C) are shared by all nozzles (P),
The configuration can be simplified. Also, it is suitable for thinning. Further, since the heating plate (K) can be made of a material having high heat generation efficiency independently of the material of the die (30), the efficiency can be increased. Furthermore, since the heat insulating material (A) prevents cooling from the resin outlet side surface of the die (30), it is possible to eliminate unnecessary leakage of thermal energy.
【０００９】第５の観点では、本発明は、ダイス（１
０，２０，３０）に設けられた多数のノズル（Ｐ）から
樹脂棒を押し出し、その樹脂棒を切断し且つ冷却してペ
レットを得る押出機において、上記構成のダイス（１
０，２０，３０）を用いると共に、高周波インバータ
（Ｈ）を備えたことを特徴とする押出機（１００，２０
０，３００）を提供する。上記第５の観点による押出機
（１００，２００，３００）では、上記構成のダイス
（１０，２０，３０）および高周波インバータ（Ｈ）を
備えたため、誘導加熱方式によりノズル（Ｐ）の周りを
加熱することが出来る。この誘導加熱方式では、ワット
密度を高く出来るため、温度ムラを制御することが出
来、ダイス目詰りを十分に防止することが出来る。In a fifth aspect, the present invention provides a die (1)
0, 20, 30), a resin rod is extruded from a number of nozzles (P) provided, and the resin rod is cut and cooled to obtain pellets.
Extruders (100, 20) using a high frequency inverter (H).
0,300). In the extruder (100, 200, 300) according to the fifth aspect, since the dies (10, 20, 30) and the high-frequency inverter (H) having the above configuration are provided, the area around the nozzle (P) is heated by the induction heating method. You can do it. In the induction heating method, since the watt density can be increased, temperature unevenness can be controlled, and clogging of the die can be sufficiently prevented.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態により本
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. Note that the present invention is not limited by this.
【００１１】−第１の実施形態− 図１は、本発明の第１の実施形態にかかる押出機の断面
図である。この押出機１００において、押出部１は、フ
ィーダ２から供給された原材料ペレットＧおよび添加物
Ｇ’をヒータ３で加熱溶融し、スクリュー４で混練し、
ダイス１０の多数のノズルＰから樹脂棒として押し出
す。カット部５は、ダイス１０から押し出された樹脂棒
をカッタブレード６で切断し、水Ｍで冷却し、樹脂ペレ
ットＪとする。前記ダイス１０のノズルＰの周りには、
ソレノイド形コイルＣが設けられている。これらコイル
ＣによりノズルＰの周りを誘導加熱し、ダイス目詰りを
防止している。すなわち、高周波インバータＨから例え
ば３０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波電流をコイルＣに通
じると、コイルＣに囲まれた導電体部分に渦電流が誘導
され、ジュール熱が発生し、ノズルＰの周りが加熱され
る。前記ダイス１０の樹脂出口側面には、例えばアスベ
ストなどの断熱材Ａが設けられている。これら断熱材Ａ
により、ダイス１０の樹脂出口側面からノズルＰの周り
が冷却されるのを防止している。First Embodiment FIG. 1 is a sectional view of an extruder according to a first embodiment of the present invention. In the extruder 100, the extruder 1 heats and melts the raw material pellets G and the additives G ′ supplied from the feeder 2 with the heater 3 and kneads with the screw 4,
The resin is extruded from many nozzles P of the die 10 as a resin rod. The cut portion 5 cuts the resin rod extruded from the die 10 with a cutter blade 6 and cools the same with water M to obtain a resin pellet J. Around the nozzle P of the die 10,
A solenoid type coil C is provided. The coil C heats around the nozzle P by induction to prevent clogging of the die. That is, when a high-frequency current of, for example, 30 kHz to 40 kHz is passed from the high-frequency inverter H to the coil C, an eddy current is induced in the conductor portion surrounded by the coil C, Joule heat is generated, and the area around the nozzle P is heated. . A heat insulating material A such as asbestos is provided on the resin exit side surface of the die 10. These insulation materials A
This prevents the area around the nozzle P from being cooled from the resin outlet side surface of the die 10.
【００１２】図２は、図１のＬ−Ｌ’断面図である。ノ
ズルＰは、複数の区画に分けて設けられている。そし
て、各区画ごとのノズルＰの周りにコイルＣがそれぞれ
設けられている。FIG. 2 is a sectional view taken along line LL 'of FIG. The nozzle P is provided in a plurality of sections. A coil C is provided around the nozzle P for each section.
【００１３】上記第１の実施形態にかかるダイス１０お
よび押出機１００によれば、誘導加熱方式であるため、
ワット密度を高くでき、温度ムラを生じず、ダイス目詰
りを十分に防止することが出来る。また、ノズルＰの各
区画ごとに分けて加熱するため、必要な部分のみを効率
的に加熱できる。さらに、断熱材Ａにより、熱エネルギ
ーの無駄な漏洩を防止することが出来る。According to the die 10 and the extruder 100 according to the first embodiment, since the induction heating method is used,
The watt density can be increased, temperature unevenness does not occur, and die clogging can be sufficiently prevented. Further, since heating is performed separately for each section of the nozzle P, only necessary portions can be efficiently heated. Furthermore, the heat insulating material A can prevent unnecessary leakage of thermal energy.
【００１４】−第２の実施形態− 図３は、本発明の第２の実施形態にかかる押出機の断面
図である。この押出機２００において、押出部１は、フ
ィーダ２から供給された原材料ペレットＧおよび添加物
Ｇ’をヒータ３で加熱溶融し、スクリュー４で混練し、
ダイス２０の多数のノズルＰから樹脂棒として押し出
す。カット部５は、ダイス２０から押し出された樹脂棒
をカッタブレード６で切断し、水Ｍで冷却し、樹脂ペレ
ットＪとする。前記ダイス２０のノズルＰの周りには、
例えば磁性ステンレス製の加熱板Ｋが設けられている。
また、その加熱板Ｋの周りには、ソレノイド形コイルＣ
が設けられている。これらコイルＣにより加熱板Ｋを誘
導加熱し、その加熱板Ｋの発熱によりノズルＰの周りを
加熱して、ダイス目詰りを防止している。すなわち、高
周波インバータＨから例えば３０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの
高周波電流をコイルＣに通じると、コイルＣに囲まれた
加熱板Ｋに渦電流が誘導され、ジュール熱が発生し、そ
れによりノズルＰの周りが加熱される。前記ダイス２０
の樹脂出口側面には、例えばアスベストなどの断熱材Ａ
が設けられている。これら断熱材Ａにより、ダイス２０
の樹脂出口側面からノズルＰの周りが冷却されるのを防
止している。Second Embodiment FIG. 3 is a sectional view of an extruder according to a second embodiment of the present invention. In the extruder 200, the extruder 1 heats and melts the raw material pellets G and the additives G ′ supplied from the feeder 2 with the heater 3 and kneads with the screw 4.
The resin is extruded from many nozzles P of the die 20 as a resin rod. The cutting section 5 cuts the resin rod extruded from the die 20 with the cutter blade 6 and cools it with water M to obtain a resin pellet J. Around the nozzle P of the die 20,
For example, a heating plate K made of magnetic stainless steel is provided.
Around the heating plate K, a solenoid type coil C
Is provided. The heating plate K is induction-heated by these coils C, and the periphery of the nozzle P is heated by the heat generated by the heating plate K, thereby preventing die clogging. That is, when a high-frequency current of, for example, 30 kHz to 40 kHz is passed from the high-frequency inverter H to the coil C, an eddy current is induced in the heating plate K surrounded by the coil C, and Joule heat is generated. Is done. The dice 20
Insulating material A such as asbestos
Is provided. With these heat insulating materials A, the dies 20
From around the nozzle P from the side of the resin outlet.
【００１５】図４は、図３のＬ−Ｌ’断面図である。ノ
ズルＰは、複数の区画に分けて設けられている。そし
て、各区画ごとのノズルＰの周りに加熱板Ｋおよびコイ
ルＣがそれぞれ設けられている。FIG. 4 is a sectional view taken along line LL 'of FIG. The nozzle P is provided in a plurality of sections. A heating plate K and a coil C are provided around the nozzle P of each section.
【００１６】上記第２の実施形態にかかるダイス２０お
よび押出機２００によれば、誘導加熱方式であるため、
ワット密度を高くでき、温度ムラを生じず、ダイス目詰
りを十分に防止することが出来る。また、ノズルＰの各
区画ごとに分けて加熱するため、必要な部分のみを効率
的に加熱できる。また、ダイス２０の材料よりも加熱板
Ｋの材料の方が発熱性が良いため、効率的に加熱でき
る。さらに、断熱材Ａにより、熱エネルギーの無駄な漏
洩を防止することが出来る。According to the die 20 and the extruder 200 according to the second embodiment, since the induction heating method is used,
The watt density can be increased, temperature unevenness does not occur, and die clogging can be sufficiently prevented. Further, since heating is performed separately for each section of the nozzle P, only necessary portions can be efficiently heated. Further, since the material of the heating plate K has a higher heat generation property than the material of the die 20, the material can be efficiently heated. Furthermore, the heat insulating material A can prevent unnecessary leakage of thermal energy.
【００１７】−第３の実施形態− 図５は、本発明の第３の実施形態にかかる押出機の断面
図である。この押出機３００において、押出部１は、フ
ィーダ２から供給された原材料ペレットＧおよび添加物
Ｇ’をヒータ３で加熱溶融し、スクリュー４で混練し、
ダイス３０の多数のノズルＰから樹脂棒として押し出
す。カット部５は、ダイス３０から押し出された樹脂棒
をカッタブレード６で切断し、水Ｍで冷却し、樹脂ペレ
ットＪとする。前記ダイス３０のノズルＰは円環状に配
設されており、その円環の中心部に例えば磁性ステンレ
ス製の加熱板Ｋが設けられている。そして、その加熱板
Ｋに対向して平形コイルＣが設けられている。このコイ
ルＣにより加熱板Ｋを誘導加熱し、その加熱板Ｋの発熱
によりノズルＰの周りを加熱して、ダイス目詰りを防止
している。すなわち、高周波インバータＨから例えば３
０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚの高周波電流をコイルＣに通じる
と、コイルＣに対向している加熱板Ｋに渦電流が誘導さ
れ、ジュール熱が発生し、それによりノズルＰの周りが
加熱される。前記ダイス３０の樹脂出口側面には、例え
ばアスベストなどの断熱材Ａが設けられている。これら
断熱材Ａにより、ダイス３０の樹脂出口側面からノズル
Ｐの周りが冷却されるのを防止している。Third Embodiment FIG. 5 is a sectional view of an extruder according to a third embodiment of the present invention. In the extruder 300, the extruder 1 heats and melts the raw material pellets G and the additives G ′ supplied from the feeder 2 with the heater 3 and kneads with the screw 4.
The resin is extruded from many nozzles P of the die 30 as a resin rod. The cut portion 5 cuts the resin rod extruded from the die 30 with the cutter blade 6 and cools it with water M to obtain a resin pellet J. The nozzle P of the die 30 is arranged in a ring shape, and a heating plate K made of, for example, a magnetic stainless steel is provided in the center of the ring. A flat coil C is provided to face the heating plate K. The heating plate K is induction-heated by the coil C, and the periphery of the nozzle P is heated by the heat generated by the heating plate K, thereby preventing die clogging. That is, for example, 3
When a high-frequency current of 0 kHz to 40 kHz is passed through the coil C, an eddy current is induced in the heating plate K facing the coil C, and Joule heat is generated, thereby heating around the nozzle P. A heat insulating material A such as asbestos is provided on the resin outlet side surface of the die 30. The heat insulating material A prevents the area around the nozzle P from being cooled from the resin outlet side surface of the die 30.
【００１８】図６は、平形コイルＣの平面図である。平
形コイルＣは、螺旋状であり、銅板を切削加工して製作
したものである。FIG. 6 is a plan view of the flat coil C. The flat coil C has a spiral shape and is manufactured by cutting a copper plate.
【００１９】上記第３の実施形態にかかるダイス３０お
よび押出機３００によれば、誘導加熱方式であるため、
ワット密度を高くでき、温度ムラを生じず、ダイス目詰
りを十分に防止することが出来る。また、加熱板Ｋとコ
イルＣが一対だけであるため、構成が簡単である。ま
た、ダイス３０の材料よりも加熱板Ｋの材料の方が発熱
性が良いため、効率的に加熱できる。さらに、断熱材Ａ
により、熱エネルギーの無駄な漏洩を防止することが出
来る。According to the die 30 and the extruder 300 according to the third embodiment, since the induction heating method is used,
The watt density can be increased, temperature unevenness does not occur, and die clogging can be sufficiently prevented. Further, since the heating plate K and the coil C are only one pair, the configuration is simple. Further, since the material of the heating plate K has a higher heat generation property than the material of the die 30, the material can be efficiently heated. Furthermore, the heat insulating material A
Thereby, unnecessary leakage of thermal energy can be prevented.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の押出機のダイス加熱方法によれ
ば、誘導加熱方式によりノズル（Ｐ）の周りを加熱する
ため、ワット密度を高くでき、温度ムラを制御できるた
め、ダイス目詰りを十分に防止することが出来る。本発
明の押出機のダイス（１０，２０，３０）および押出機
（１００，２００，３００）によれば、誘導加熱方式に
よりノズル（Ｐ）の周りを加熱するため、ワット密度を
高くでき、温度ムラを制御できるため、ダイス目詰りを
十分に防止することが出来る。また、ダイス（１０，２
０，３０）の樹脂出口側面からノズル（Ｐ）の周りが冷
却されるのを断熱材（Ａ）により抑制できるため、熱エ
ネルギーの無駄を防止することが出来る。According to the die heating method of the extruder of the present invention, the area around the nozzle (P) is heated by the induction heating method, so that the watt density can be increased and the temperature unevenness can be controlled. It can be sufficiently prevented. According to the die (10, 20, 30) and the extruder (100, 200, 300) of the extruder of the present invention, since the area around the nozzle (P) is heated by the induction heating method, the watt density can be increased, and the temperature can be increased. Since unevenness can be controlled, die clogging can be sufficiently prevented. Dice (10, 2)
The cooling around the nozzle (P) from the side of the resin outlet at (0, 30) can be suppressed by the heat insulating material (A), so that waste of heat energy can be prevented.
【図１】本発明の第１の実施形態の押出機の断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view of an extruder according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＬ−Ｌ’断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line L-L 'of FIG.
【図３】本発明の第２の実施形態の押出機の断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view of an extruder according to a second embodiment of the present invention.
【図４】図３のＬ−Ｌ’断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line L-L 'of FIG.
【図５】本発明の第３の実施形態の押出機の断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view of an extruder according to a third embodiment of the present invention.
【図６】平形コイルの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a flat coil.
【図７】従来の押出機の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a conventional extruder.
１ 押出部 ５ カット部 １０，２０，３０，５０ ダイス １００，２００，３００，５００ 押出機 Ａ 断熱材 Ｃ （高周波）コ
イル Ｋ 加熱板 Ｈ 高周波インバ
ータ Ｐ ノズルReference Signs List 1 extrusion part 5 cut part 10, 20, 30, 50 die 100, 200, 300, 500 extruder A heat insulating material C (high frequency) coil K heating plate H high frequency inverter P nozzle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−167127（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−227710（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−119952（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−11615（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29B 7/00 - 17/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-58-167127 (JP, A) JP-A-62-227710 (JP, A) JP-A-49-19952 (JP, A) 11615 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29B 7/00-17/02
Claims (5)
設けられた多数のノズル（Ｐ）の近傍にコイル（Ｃ）を
設け、そのコイル（Ｃ）に高周波電流を通電することに
より、ノズル（Ｐ）の周りにうず電流を誘導し、ジュー
ル熱によりノズル（Ｐ）の周りを直接的に加熱すること
を特徴とする押出機のダイス加熱方法。1. A coil (C) is provided in the vicinity of a number of nozzles (P) provided on dies (10, 20, 30) of an extruder, and a high-frequency current is supplied to the coil (C), A method for heating a die of an extruder, wherein an eddy current is induced around a nozzle (P), and the area around the nozzle (P) is directly heated by Joule heat.
て設けられた押出機のダイス（１０）において、各区画
ごとのノズル（Ｐ）の周りにコイル（Ｃ）をそれぞれ設
け、さらに、ダイス（１０）の樹脂出口側面に断熱材
（Ａ）を設けたことを特徴とする押出機のダイス（１
０）。2. In an extruder die (10) in which a number of nozzles (P) are provided in a plurality of sections, coils (C) are provided around the nozzles (P) in each section, respectively. A die (10) provided with a heat insulating material (A) on the side of the resin outlet.
0).
て設けられた押出機のダイス（２０）において、各区画
ごとのノズル（Ｐ）の周りに加熱板（Ｋ）をそれぞれ設
けると共にそれら加熱板（Ｋ）の周りにコイル（Ｃ）を
それぞれ設け、さらに、ダイス（２０）の樹脂出口側面
に断熱材（Ａ）を設けたことを特徴とする押出機のダイ
ス（２０）。3. In an extruder die (20) provided with a large number of nozzles (P) divided into a plurality of sections, heating plates (K) are provided around the nozzles (P) for each section, respectively. A die (20) for an extruder, wherein a coil (C) is provided around each of the heating plates (K), and a heat insulating material (A) is provided on a resin outlet side surface of the die (20).
た押出機のダイス（３０）において、前記円環の中心部
に加熱板（Ｋ）を設けると共にその加熱板（Ｋ）に対向
してコイル（Ｃ）を設け、さらに、ダイス（３０）の樹
脂出口側面に断熱材（Ａ）を設けたことを特徴とする押
出機のダイス（３０）。4. In a die (30) of an extruder in which a large number of nozzles (P) are arranged in an annular shape, a heating plate (K) is provided at the center of the annular shape, and the heating plate (K) is provided on the heating plate (K). A die (30) for an extruder, wherein a coil (C) is provided so as to oppose, and a heat insulating material (A) is provided on the resin outlet side surface of the die (30).
た多数のノズル（Ｐ）から樹脂棒を押し出し、その樹脂
棒を切断し且つ冷却してペレットを得る押出機におい
て、請求項２から請求項４のいずれかに記載のダイス
（１０，２０，３０）を用いると共に、高周波インバー
タ（Ｈ）を備えたことを特徴とする押出機（１００，２
００，３００）。5. An extruder for extruding a resin rod from a number of nozzles (P) provided in dies (10, 20, 30), cutting the resin rod, and cooling to obtain pellets. An extruder (100, 2) using the die (10, 20, 30) according to any one of claims 4 and provided with a high-frequency inverter (H).
00, 300).
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| JP8010778A JP2969437B2 (en) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Extruder die heating method, die and extruder |
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1996
- 1996-01-25 JP JP8010778A patent/JP2969437B2/en not_active Expired - Fee Related
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