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JP2950453B2 - 発熱体を有するシート状収着体、発熱体を有する収着用積層体および発熱体を有する収着用積層体を用いた除湿装置 - Google Patents

発熱体を有するシート状収着体、発熱体を有する収着用積層体および発熱体を有する収着用積層体を用いた除湿装置

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JP2950453B2
JP2950453B2 JP5105872A JP10587293A JP2950453B2 JP 2950453 B2 JP2950453 B2 JP 2950453B2 JP 5105872 A JP5105872 A JP 5105872A JP 10587293 A JP10587293 A JP 10587293A JP 2950453 B2 JP2950453 B2 JP 2950453B2
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JP
Japan
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sheet
sorption
sorbent
laminate
heating element
Prior art date
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JP5105872A
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English (en)
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Inventor
利実 隈
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Seibu Giken Co Ltd
Original Assignee
Seibu Giken Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seibu Giken Co Ltd filed Critical Seibu Giken Co Ltd
Priority to JP5105872A priority Critical patent/JP2950453B2/ja
Publication of JPH0655071A publication Critical patent/JPH0655071A/ja
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Publication of JP2950453B2 publication Critical patent/JP2950453B2/ja
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
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    • F24F2203/1032—Desiccant wheel
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1048—Geometric details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
    • F24F2203/106—Electrical reheater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
    • F24F2203/10—Rotary wheel
    • F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はたとえば空気等に含まれ
るガス体たとえば水蒸気、有機溶剤蒸気その他悪臭成分
等を収着除去する再生機能および賦活機能を内蔵したシ
ート状収着体および上記シート状収着体と波形シート状
収着体とを交互に積層成形しまたは上記シート状収着体
をスペーサーを介して積層成形してなる再生機能および
賦活機能を内蔵した収着用ハニカム積層体その他収着用
積層体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吸湿体は無機繊維シート等をハニカム状
に積層成形しこれに湿気吸収剤たとえば塩化リチウム、
塩化カルシウム等、あるいは湿気吸着剤たとえばシリカ
ゲル、アルミナゲル、親水性ゼオライト等を含浸、固定
したものが使用されてきた。また本願の出願人は特公平
１−２５６１４においてセラミツク繊維等無機繊維とパ
ルプとを混合抄造したシートをハニカム状に成形した後
水ガラスを含浸し、該水ガラスを半乾燥した後酸に浸漬
してシリカヒドロゲルを生成せしめ、水洗乾燥して無機
繊維を骨格とし吸着性にすぐれたシリカエロゲルを主成
分とする吸着体を得る方法を提案し、また特願昭６０−
８６９６９（特開昭６１−２５２４９７）においてセラ
ミツク繊維等無機繊維を用いて低密度に抄造したシート
をハニカム状に成形した後水ガラスを含浸し、ついで金
属塩水溶液に浸漬して金属珪酸塩ヒドロゲルを生成せし
め、水洗乾燥して無機繊維を骨格とし吸湿性が極めて強
い金属珪酸塩エロゲルを主成分とするハニカム状吸着体
を得る方法を提案した。このハニカム状吸着体の再生は
１００〜１５０℃の熱風をハニカム小透孔に通すことに
よつてなされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の吸湿体はある程
度湿気を吸収または吸着（以下両者をまとめて収着と呼
ぶ）すれば漸次その収着能力が低下し、また吸収剤を使
用した場合には結露その他の支障を生ずるので、収着し
た湿分を追出し即ち脱着してその収着能力を回復せねば
ならない。この脱着即ち再生には熱スイング法では加
熱、圧力スイング法では減圧が用いられるが、減圧方法
では装置および工程が大がかりとなるため簡便な加熱、
特に熱風による加熱が採用されている。ところが熱風を
ハニカム状の吸湿体の小透孔に通して収着されている湿
気即ち水分を脱着する場合は小透孔の入口における熱風
の温度は高いが収着されたガスの脱着熱によつてこの温
度は漸次低くなり従つて出口付近においては再生能力が
激減する欠陥がある。これは水蒸気以外の種々の活性物
質たとえば有機溶剤蒸気その他悪臭物質の脱着の場合に
おいても全く同様である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の不利な点
を克服し容易に確実にしかも少ない熱エネルギーで脱着
再生を行ない得るシート状吸湿体その他収着体並に上記
シート状収着体と波形シート状収着体とを積層成形して
なる収着用ハニカム積層体その他収着用積層体を提供す
ることを目的とするもので、この目的は本発明により発
熱体を内蔵したシートの内部および表面に吸着剤を化学
反応によつて合成定着しあるいは収着剤を含浸固着して
なるシート状収着体並に上記シート状収着体および波形
シート状収着体を積層成形してなる収着用積層体を提供
することによつて解決される。即ち本発明のシート状収
着体および収着用積層体は水蒸気、有機溶剤蒸気、二酸
化窒素その他悪臭物質等のガスを収着してその収着能力
が低下したときにはシートに内蔵した発熱体を通電発熱
することによりシート全面にわたり同時にかつ均一に発
熱し容易確実に短時間でしかも僅少の熱エネルギーで脱
着再生し得るものである。一方シート状収着体および収
着用積層体は収着と脱着とを長時間繰返すことにより収
着体のマイクロポア内に収着質の重合反応により高沸点
の物質が生成してその結果収着能力が漸次低下する。こ
の場合１５０℃の温度では脱着できないので通電により
シート状収着体を３００〜４５０℃に１〜３時間加熱し
て賦活する。
【実施例１】
【０００５】
【実施例１】図８，図９に示す如く厚さ０．１５〜０．
２５ｍｍのガラス繊維を主成分とする２枚の低密度のシ
ート１，１ａの一方たとえばシート１にその全面に亘つ
て多数の抵抗線を平行して蛇行状に配設しシート１の長
さ方向の一部分１ｃにおいて波のピツチＰを小さく残り
の部分１ｄにおいて波のピツチＰを大きく形成してシー
ト１ａと接着挟着する。この配設挟着に当つては図３，
図４の装置および方法を使用する。ここで抵抗線２を抵
抗線挿通環６，６に通し加圧ローラ３，３の直前におい
てシート１の幅方向に横振り枠７を矢印方向に揺動する
に際し、加圧ローラ３の回転速度即ちシートおよび抵抗
線の移行速度あるいは横振り枠７の揺動周期を変化する
ことにより図８に示す如く波のピツチＰの小さい２ｃの
部分と波のピツチＰの大きい２ｄの部分とを交互に形成
しながら抵抗線２ｃ，２ｄをシート１とシート１ａとの
間に挟着する。更に前進して接着剤をヒータ８により加
熱硬化し、シート９を捲取る。
【０００６】 波のピッチＰが異なる抵抗線２ｃ，２ｄを
配設したシート９は図８のように切断する。その後シー
トの１ｃ部分にはゼオライトの粉末を分散した無機質バ
インダーゾルを含浸固着し、シート１ｄの部分には実施
例１と同様にして珪酸アルミニウムのヒドロゲルを生成
結合せしめる。これを水洗乾燥してシート１ｃ部分には
ゼオライトを、シート１ｄ部分には珪酸アルミニウムの
エロゲルを結合した吸着シートを得る。抵抗線２ｃ，２
ｄに図８に示す如く電極１０，１０を結線しこれにリー
ド線１１，１１を連結してシート状吸着体を得る。尚抵
抗線２ｃ，２ｄは再生時の通電の場合吸湿シートの表面
が１ｃの部分においてほぼ１５０〜２００℃、１ｄの部
分においてほぼ８０〜１３０℃になるよう消費電力を決
める。１ｃおよび１ｄの部分には夫々脱着温度の異なる
吸着剤例えばアルミナゲル微粒子、活性カーボン微粒子
などを組合わせて結合定着することができる。このよう
に一枚の吸着シートを高温部と低温部とに分け例えば矢
印ＴＡの方向より外気ＴＡを通せば金属珪酸塩ゲルを定
着した１ｄ部分では金属珪酸塩ゲルの細孔径は２０〜３
０Åと大きいため大量の水蒸気を吸着させ、１ｃ部分で
は細孔径が小さく（４Å）吸湿力の強いゼオライトを定
着しているため残存する微量の水蒸気を上記ゼオライト
により吸着させることができるので低露点の乾燥空気を
得ることができる。但し１ｃ部分は１５０〜２００℃の
高い再生温度、１ｄ部分は８０〜１３０℃の再生温度が
必要である。あるいは１ｃ部分には吸着性を付加せず外
気の予熱部分とし、外気の温度が低い場合には図示矢印
ＲＡに示す如くこの１ｃ部分で外気を予熱した後１ｄの
吸着部に通しここで脱着される水蒸気が１ｄ部分におい
て結露しないように放出する。
【０００７】
【実施例２】図１０、図１１に示す如く厚さ０．１〜
０．２ｍｍのセラミツク繊維を主成分とするシート１の
片面に電気絶縁性コーテイング剤１２により発熱線２ａ
を蛇行状に埋設する。この場合図４，図１２に示す装置
を使用する。この装置はさきに図３，図４について説明
したのとほぼ同様で、図１２に示すようにシート１、ロ
ール状に捲いたセパレータフイルムたとえばポリエステ
ルフイルム１３、ボビンに捲いた多数の発熱線２ａ，２
ａおよびコーテイング剤塗布装置４を用意する。セパレ
ータフイルム１３の片面にコーテイング剤塗布装置４に
よりコーテイング剤を塗布し、発熱線２ａを蛇行状にシ
ート１とセパレータフイルム１３との間に挟着しながら
前進乾燥し、セパレータフイルム１３をロール１４に捲
き取つてコーテイング剤１２の層に抵抗線２ａを埋設し
たシート１５を得る。一方図１２に示すように好ましく
はハンダメツキした電極１０，１０をシート１の表面に
所望の間隔を置いてあらかじめ定着しておく。コーテイ
ング剤としては化学発泡剤を混入し、ヒータ８により加
熱硬化時に化学発泡剤が分解発泡し、コーテイング剤層
に連続気孔を形成し吸着剤が外気と接触し得るようにし
たものを使用する方が望ましい。シート１５内に埋設し
た発熱線２ａと電極１０とはシート１５の外部より加熱
して融着する。
【０００８】 得られたシート１５に無機質補強剤を含浸
固定した後、塩化リチウムの３０％水溶液に浸漬し乾燥
してシート１５に対し約５〜８重量％の塩化リチウムを
含浸固着させる。シート１５の電極１０，１０を両端に
残した状態で切断し、図１０に示すようにリード線１
１，１１を電極１０，１０に結線し、吸湿性能を有する
シート状吸収体を得る。このシートは再生時の通電の場
合その表面がほぼ６０〜１８０℃になるように消費電力
を選定する。
【０００９】 上記実施例１〜４において抵抗線としては
ニツケルクロム合金、ニツケル銅合金その他任意の０．
１〜０．２ｍｍ径の抵抗線を裸線または５〜１０μ厚の
ポリテトラフルオロエチレンの被膜その他適宜の絶縁被
覆を施して使用する。また上記実施例１〜６において基
体となるシートとしては電気絶縁性で収着剤を含浸し得
る多孔質のシートを使用し得るが、熱による発火その他
の事故を防ぐためセラミツク繊維、ガラス繊維等無機質
の不燃性繊維、活性カーボン繊維、耐熱性合成繊維など
を主成分とするシート、難燃紙、活性炭を混入して抄紙
した適宜の紙が望ましい。使用する吸着剤としては、金
属珪酸塩ゲル、ゼオライト、活性シリカゲル、活性アル
ミナゲル、酸性白土、多孔質ガラス、活性炭、イ才ン交
換樹脂、キレート樹脂等、吸収剤としては塩化リチウ
ム、臭化リチウム、塩化カルシウム等の吸湿性塩類を使
用し得る。ゼオライトは吸湿を目的とする場合には細孔
径３〜１０Å、有機溶剤蒸気、悪臭物質等の吸着除去を
目的とする場合には細孔径６〜１２Å程度のものまたは
ハイシリカゼオライトの微粒子を使用する。
【００１０】
【実施例３】実施例１で図１，図２に示したシート状吸
着体でリード線１１を除いた９および波形シート状吸着
体９ａを図１７に示す如く接着して片波成形体とする。
実施例２において蛇行状に発熱線２ａを配設したシート
状吸着体、その他実施例３〜６の場合でも同様である。
この片波成形体を図１８に示す如く互に接着しまたは接
着せずに積重ねて長方形のハニカム状ブロツク１６とす
る。接着しない場合には図２４に示す如く全体を枠Ｉ７
に入れる。各シート状吸着体の各電極１０，１０の両端
を電極１０ａ，１０ａに結線し、電極１０ａ，１０ａに
リード線１１，１１を結線し電源に接続して収着用ハニ
カム積層体を得る。
【００１１】
【実施例４】図１９に示す如く上記の片波成形体を積重
ね、互に接着しまたは接着せずに全体を枠１７ａに納
め、各シート状収着体の各電極１０，１０の一端を電極
１０ａ，１０ａに結線し、ハニカム積層体の外周縁に沿
つて電極１０ｂ，１０ｂを固着して電極１０ａ，１０ａ
に結線して断面扇形の収着用ハニカム積層体とし、これ
を図２０に示す如く適宜数組立てて円筒状の収着ロータ
を得る。一方固定摺動電極１０ｃ，１０ｃを設けて１個
の収着用ハニカム積層体の電極１０ｂ，１０ｂに摺動接
続せしめ、電極１０ｃ，１０ｃはリード線１１，１１を
介して電源に接続する。図２０のように組立てた収着ロ
ータを矢印方向に回転することにより各収着用ハニカム
積層体を通電によつて次々に再生することが可能にな
る。
【００１２】
【実施例５】上記の平面シート状収着体９を図２１、図
２２に示す如くスペーサー１８を挟んで積重ね多数のシ
ート状収着体間の間隙を保持したブロツクとし、図２２
に明示するように各シート状収着体の各電極１０，１０
の一端を電極１０ａ，１０ａに接続し、電極１０ａ，１
０ａにリード線１１，１１を結線し電源に接続して収着
用積層体を得る。
【００１３】
【実施例６】図１８に示す直方体のハニカム状ブロツク
１６において図２３に示す如くその小透孔の貫通する方
向に２分し、その一部１６ａには収着剤を固着せず他部
１６ｂには収着剤を固着し、発熱体を実施例１乃至実施
例６と同様に１６ａ，１６ｂの全面に亘つて配設してな
る収着用ハニカム積層体である。発熱体のワツト密度を
１６ａ部において高く、１６ｂ部において低くすること
もできる。
【００１４】
【作用】本発明のシート状収着体はたとえば半導体工
場、塗装ブース、フイルム工場、倉庫その他密閉室内、
密閉容器内において空気の除湿乾燥および調湿、臭気物
質、有機溶剤蒸気の収着除去に使用し、湿気、臭気物質
等により収着剤が飽和しまたはその収着性能が低下した
ときにはその発熱体に通電して加熱し収着質を脱離し収
着剤を再生して以降収着と再生とを繰返し、乾燥空気ま
たは清浄空気を提供する。シート１，１ａとして活性カ
ーボン繊維を主成分とするシートまたは活性炭を混入し
て抄紙した適宜の紙を使用すれば、含浸固着した収着剤
とともにシート１，１ａも活性物質を吸着し、シート状
収着体の収着性能を向上することができる。収着、脱着
を長期間繰返すことにより収着シートの収着性能が低下
する。この場合には内蔵された発熱線のワツト密度を上
昇し、シート状収着体の温度を２００〜４００℃に上昇
し１時間〜４時間通電することによりシート状収着体を
賦活することができる。
【００１５】 本発明の収着用ハニカム積層体は湿気、有
機溶剤蒸気、悪臭物質等除去すべき活性成分を含む気体
たとえば空気をそのハニカム小透孔に通し、小透孔壁に
おいて上記活性成分を収着剤に収着して除去し乾燥空気
または清浄な空気等を得る。具体的に説明すればたとえ
ば図２４に示すように電極１０，１０ａ，１０ａおよび
リード線１１，１１を結線した収着用ハニカム積層体１
６の透孔１９のあらわれた両端面にダクト２０，２１を
連接し、ダクト２１には送風機２２、切換弁２３、ダク
ト２４，２５を連接する。送風機２２を作動してダクト
２０より処理すべき空気ＴＡを送入し収着用ハニカム積
層体１６により空気ＴＡ中の活性成分を収着除去した後
乾燥空気または清浄な空気ＳＡをダクト２４より供給す
る。脱着再生に当つては電極１０ａ，１０ａに通電し収
着用ハニカム積層体１６を加熱して収着質を脱着すると
同時に切換弁２３を図示破線に示す如く切換え、空気Ｔ
Ａを再生空気としてダクト２０より収着用ハニカム積層
体１６に通し、脱看された活性成分を含む排気ＥＡはダ
クト２１、送風機２２を経てダクト２５より排出する。
【００１６】
【発明の効果】本発明のシート状収着体は以上の如く構
成したので、従来は収着剤の再生には大量の熱風を使用
して間接的に即ち加熱気体から固体収着壁への対流及び
輻射による熱伝達によつて再生を行うため熱エネルギー
が必ずしも効率よく使用されていなかつたが、本発明に
おいては収着剤の再生に当つてシート状収着体に内蔵さ
れた発熱体がじかに収着シートに密着結合しているた
め、通電によつて迅速かつ全面積にわたつて均等にシー
ト状収着体を加熱することができるので、収着している
湿分、有機溶剤蒸気等をすみやかに無駄なく脱着再生す
ることができ、従来の熱風再生方式にくらべ大きな熱エ
ネルギーの節約ができ、かつ収着性能を３０〜４０％向
上することができる。
【００１７】 また収着シートに発熱線を平行蛇行状に配
設するときは発熱線の配設密度を更に上昇して温度むら
を少なくすることができ、しかも基体のシートの熱膨張
と発熱線の熱膨張との差を緩衝することによつて収着シ
ートの歪を防止し得る効果がある。また発熱線の蛇行の
密度を変えて定着したシート状吸着体は再生温度が高く
吸着力の強いゼオライト等と再生温度が低く吸着量が大
きい活性シリカゲル等とを分けて定着することにより、
発熱線の蛇行密度の小さい側から処理空気を送入すれば
シリカゲルにより大量の湿分を吸着除去し更にゼオライ
トにより残留湿分をほとんど完全に吸着除去することが
できるため超低露点の乾燥空気を提供することができ
る。
【００１８】 従来の収着用積層体により熱風再生を行な
う場合には熱風の入口と出口とにおける温度差が大きい
ため積層体全面にわたり完全に再生が行われず収着性能
が劣つていたが、本発明の収着用積層体はその脱着再生
に当たつて積層体を構成するシート状収着体の全面積に
亘り内蔵されている発熱体により急速にかつ全面積に亘
り均等に加熱脱着できるので、加熱空気を通して脱着す
る方法にくらべ極めて短時間にでき、脱着に要する熱エ
ネルギーが極めて少なくなる効果を有するものである。
【００１９】 実施例２において図６に示したシート状吸
着体により実施例９に従つて得られた吸着用積層体１６
を使用して図２４に示す装置を組立て、この吸着用積層
体に通電加熱し切換弁２３を図２４Ａの位置にした後温
度２０℃、絶対湿度１０ｇ／ｋｇの外気ＴＡを再生空気
として流速０．５ｍ／ｓｅｃ．で６分間送入し（再生時
間）、次に通電加熱を中止して前記の外気ＴＡを冷却空
気として２分間送入し（冷却時間）、次に切換弁２３を
図２４Ｂの位置にし前記の外気ＴＡを処理空気として流
速１．５ｍ／ｓｅｃ．で１２分間送入し（除湿時間）外
気を除湿した場合の吸着用積層体の入口空気の温度Ｔ、
絶対湿度Ｈおよび再生、冷却、除湿の各工程における出
口空気の温度Ｔおよび絶対湿度Ｈの変化を図２５に示
す。尚図中破線は加熱空気を再生空気として従来のハニ
カム積層体に送入し加熱再生した場合のハニカム積層体
の出口における空気の絶対湿度を示す。
【００２０】 図により明らかな如く従来のハニカムブロ
ツクでは再生時間６分、冷却時間２分の場合、除湿時間
はおよそ７分で除湿機能が低下する。本発明により再生
機能を内蔵した吸着用積層体では再生時間、冷却時間を
前記と同じにした場合、除湿時間がおよそ１２分であ
り、即ち絶対湿度Ｈが３．５ｇ／ｋｇ、温度Ｔがおよそ
４０℃の空気が得られ従来の方法にくらべ約１．８（１
２÷７）倍の除湿能力を有することがわかる。ただしこ
の場合の再生に要する消費電力は夫々１．２ｋＷのヒー
タを用い、外気ＴＡの風量は夫々６０ｍ／ｈｒ．であ
る。
【００２１】 また従来の加熱空気を送入して加熱脱着す
る方法においては空気流とハニカム孔壁との間に必ず薄
い境界層を生じ熱伝達の妨げになつていたが、本発明に
おいてはハニカム孔壁を形成するシート自体の内部に発
熱体が内蔵されており互いに密着結合しているので、再
生工程において熱伝達を極めて迅速に行うことができ従
つて再生時間が従来の加熱空気使用の場合にくらべほぼ
半減し、また発生熱はすべて再生に使用され、更に収着
質のみを加熱脱着できるので無駄なエネルギーを要せ
ず、収着質の脱着のための潜熱量を要するのみで再生に
要するエネルギーも半減し、加熱時間を調節することに
よりハニカム積層体自身の温度上昇もおさえることがで
き、収着工程の前の冷却時間を短縮し得る大きな効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 シート状収着体の製造に使用する装置の一例を
示す原理図である。
【図２】 図１の一部拡大平面図である。
【図３】 シート状収着体の一例を示す平面図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 シート状収着体の他の一例を示す平面図であ
る。
【図６】 図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】 図５，図６のシート状収着体の製造に使用する
装置の一例を示す原理図である。
【図８】 シート状収着体の片波成形体を示す斜視図であ
る。
【図９】 収着用ハニカム積層体の一例を示す斜視図であ
る。
【図１０】 収着用ハニカム積層体の他の例を示す斜視図
で図１１の一部拡大図である。
【図１１】 収着用ロータの一部を示す斜視図である。
【図１２】 収着用積層体の更に他の例を示す斜視図であ
る。
【図１３】 図１２のｅ部拡大図である。
【図１４】 収着用ハニカム積層体の更に他の例を示す斜
視図である。
【図１５】 収着用積層体の使用法の一例を示す斜視図で
ある。
【図１６】 図１５において再生時間および冷却時間にお
ける切換弁２３に位置を示す中央断面図である。
【図１７】 図１５において除湿時間における切換弁２の
位置を示す中央断面図である。
【図１８】 図１５に示した収着用積層体内における処理
空気および再生空気の温度および湿度の変化を示すグラ
フである。
【符号の説明】
１ 低密度シート ２ 抵抗線 ３ 加圧ローラ １０ ターミナル １１ リード線 １３ セパレータフイルム １６ ハニカム状ブロツク ２２ 送風機 ２３ 切換弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 53/28 Ｂ０１Ｄ 53/28 Ｂ０１Ｊ 20/34 Ｂ０１Ｊ 20/34 Ｈ (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 20/28 B01D 53/04 B01D 53/26 101 B01D 53/28 B01J 20/34

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】配設密度が場所に応じて変化する線状発熱
    体を有し、シート上に収着剤が定着されたことを特徴と
    する発熱体を有するシート状収着体。
  2. 【請求項２】収着剤がシート上に化学的に合成定着され
    た請求項１記載の発熱体を有するシート状収着体。
  3. 【請求項３】収着剤がシート上に接着された請求項１記
    載の発熱体を有するシート状収着体。
  4. 【請求項４】配設密度が場所に応じて変化する線状発熱
    体を有するシート上に収着剤が定着されたシート をスペ
    ーサを挟んで積層してなることを特徴とする発熱体を有
    する収着用積層体。
  5. 【請求項５】平面状シートと波形シートの少なくともい
    づれか一方が配設密度が場所に応じて変化する線状発熱
    体を有するとともにその上に収着剤を有し 、前記両シー
    トが積層されたことを特徴とする発熱体を有する収着用
    積層体。
  6. 【請求項６】配設密度が場所に応じて変化する線状発熱
    体を有するシート上に収着剤が定着されたシートよりな
    る 収着用積層体を用いたことを特徴とする除湿装置。
JP5105872A 1992-06-07 1993-03-26 発熱体を有するシート状収着体、発熱体を有する収着用積層体および発熱体を有する収着用積層体を用いた除湿装置 Expired - Lifetime JP2950453B2 (ja)

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