JP2950448B2 - 気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置 - Google Patents
気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハニカム状吸着ロータを
使用して空気その他不活性気体中に含まれる有機溶剤蒸
気と湿分とを優先的に吸着除去する方法および装置に関
するものである。
使用して空気その他不活性気体中に含まれる有機溶剤蒸
気と湿分とを優先的に吸着除去する方法および装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ゼオライトはアルミノ珪酸塩を主成分と
し、その結晶水を離脱して生じる細孔の径の差によつて
湿分その他有機溶剤蒸気等気体分子をその分子径に応じ
て選択吸着するためモレキユラシーブ（分子篩）として
吸着剤に使用されている。
し、その結晶水を離脱して生じる細孔の径の差によつて
湿分その他有機溶剤蒸気等気体分子をその分子径に応じ
て選択吸着するためモレキユラシーブ（分子篩）として
吸着剤に使用されている。
【０００３】除湿機用素子としてはたとえば特開昭５４
−１９５４８号公報に、石綿紙、ガラス繊維紙等のシー
トにモレキユラシーブ（４Ａ，１３Ｘ等）を付着し、波
付け、積層加工を施した円筒形のハニカム構造体よりな
る回転再生型除湿体が提案され、また特開昭６３−２４
０９２１号にはＡ型、Ｘ型、Ｙ型等の合成ゼオライトま
たはモルデナイトその他の天然ゼオライトの粉末に結合
剤を加え、押出成形、プレス成形等によりハニカム構造
とした除湿材が提案されている。一方、有機溶剤蒸気、
悪臭ガス等を空気中から吸着分離する回転吸着素子とし
てはたとえば特開昭５３−５００６８号公報に繊維状活
性炭を含有する紙によりハニカム構造に成形した素子が
提案されている。
−１９５４８号公報に、石綿紙、ガラス繊維紙等のシー
トにモレキユラシーブ（４Ａ，１３Ｘ等）を付着し、波
付け、積層加工を施した円筒形のハニカム構造体よりな
る回転再生型除湿体が提案され、また特開昭６３−２４
０９２１号にはＡ型、Ｘ型、Ｙ型等の合成ゼオライトま
たはモルデナイトその他の天然ゼオライトの粉末に結合
剤を加え、押出成形、プレス成形等によりハニカム構造
とした除湿材が提案されている。一方、有機溶剤蒸気、
悪臭ガス等を空気中から吸着分離する回転吸着素子とし
てはたとえば特開昭５３−５００６８号公報に繊維状活
性炭を含有する紙によりハニカム構造に成形した素子が
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のゼオライトはア
ルミノ珪酸塩よりなる無機質であり発火の危険性は全く
なく、モレキユラシーブと呼ばれるように気体分子をそ
の分子径に応じて選択吸着し得るものであるが、有機溶
剤蒸気、悪臭ガス等を空気中から吸着分離しようとする
場合には、該空気中には必ず湿分が共存するため有機溶
剤蒸気、悪臭ガス等とともに湿分も必ず吸着される。水
分子の径は２．８Å、これに対し有機溶剤あるいは悪臭
ガスの分子径はたとえばベンゼンか６．７Å、シクロヘ
キサンが６．１Å等とすべて水分子の径より大きく、た
とえば細孔径４Å程度のゼオライトを使用することによ
り湿分のみを吸着分離することはできても、たとえば細
孔径１０Å程度のゼオライトを使用することにより多量
の湿分の共存下に有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスのみを
吸着分離することはできず、むしろ湿分を優先的に吸着
し、有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスの吸着は優先的に吸
着された水分子によつて阻害され、従つて処理空気の絶
対湿度が高い場合（たとえば８ｇ／ｋｇ以上）には有機
溶剤蒸気あるいは悪臭物質を効率よく吸着分離すること
はできない。
ルミノ珪酸塩よりなる無機質であり発火の危険性は全く
なく、モレキユラシーブと呼ばれるように気体分子をそ
の分子径に応じて選択吸着し得るものであるが、有機溶
剤蒸気、悪臭ガス等を空気中から吸着分離しようとする
場合には、該空気中には必ず湿分が共存するため有機溶
剤蒸気、悪臭ガス等とともに湿分も必ず吸着される。水
分子の径は２．８Å、これに対し有機溶剤あるいは悪臭
ガスの分子径はたとえばベンゼンか６．７Å、シクロヘ
キサンが６．１Å等とすべて水分子の径より大きく、た
とえば細孔径４Å程度のゼオライトを使用することによ
り湿分のみを吸着分離することはできても、たとえば細
孔径１０Å程度のゼオライトを使用することにより多量
の湿分の共存下に有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスのみを
吸着分離することはできず、むしろ湿分を優先的に吸着
し、有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスの吸着は優先的に吸
着された水分子によつて阻害され、従つて処理空気の絶
対湿度が高い場合（たとえば８ｇ／ｋｇ以上）には有機
溶剤蒸気あるいは悪臭物質を効率よく吸着分離すること
はできない。
【０００５】活性炭は疎水性吸着剤といわれ、炭化水素
等非極性分子を優先的に吸着するが、可燃性のため脱着
再生に１３０℃以上の温度の熱風を使用すれば発火の危
険がある。また吸着した溶剤の種類によつては吸着発熱
が大きく活性炭を使用したハニカムロータはこの吸着熱
によりしばしば発火事故を起しており、使用が極めて困
難である。更にこのロータをある期間使用して高沸点の
油分の附着等により活性が低下したときにこれを賦活す
る場合には３５０℃前後の高温処理をしなければならな
いが、この高温処理に熱風を使用することはできず過熱
水蒸気を用いて賦活する必要がある等の欠陥があつた。
等非極性分子を優先的に吸着するが、可燃性のため脱着
再生に１３０℃以上の温度の熱風を使用すれば発火の危
険がある。また吸着した溶剤の種類によつては吸着発熱
が大きく活性炭を使用したハニカムロータはこの吸着熱
によりしばしば発火事故を起しており、使用が極めて困
難である。更にこのロータをある期間使用して高沸点の
油分の附着等により活性が低下したときにこれを賦活す
る場合には３５０℃前後の高温処理をしなければならな
いが、この高温処理に熱風を使用することはできず過熱
水蒸気を用いて賦活する必要がある等の欠陥があつた。
【０００６】本発明は前記の如く耐熱性にすぐれ発火の
危険性のないゼオライトを吸着剤として使用したハニカ
ム状の吸着ロータを使用して、有機溶剤蒸気および湿分
をともに含有する空気を処理して該空気中の有機溶剤蒸
気または湿分の何れか一方を優先的に吸着除去しようと
するものである。
危険性のないゼオライトを吸着剤として使用したハニカ
ム状の吸着ロータを使用して、有機溶剤蒸気および湿分
をともに含有する空気を処理して該空気中の有機溶剤蒸
気または湿分の何れか一方を優先的に吸着除去しようと
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】ゼオライトはその種類に
よつて３Å〜１０Å程度の一定の内径を有する細孔（マ
イクロポア）を有し、前述の如く主としてその細孔径の
差によつて湿分その他有機溶剤蒸気等気体分子をその分
子径に応じて選択吸着し得るが、ゼオライトの中には上
記のマイクロポアとともにメソポアを有するものがあ
る。（メソポアとは”ＩＵＰＡＣ Ｍａｎｕａｌ ｏｆ
Ｓｙｍｂｏｌｓ ａｎｄ Ｔｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙ”
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ２， Ｐｔ．１，Ｃｏｌｌｏｉｄ
ａｎｄ Ｓｕｒｆａｃｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｐｕｒ
ｅ ａｎｄ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，３１，５７８（１
９７２）によって内径２０〜５００Åの細孔を指すもの
と推奨されている。）
よつて３Å〜１０Å程度の一定の内径を有する細孔（マ
イクロポア）を有し、前述の如く主としてその細孔径の
差によつて湿分その他有機溶剤蒸気等気体分子をその分
子径に応じて選択吸着し得るが、ゼオライトの中には上
記のマイクロポアとともにメソポアを有するものがあ
る。（メソポアとは”ＩＵＰＡＣ Ｍａｎｕａｌ ｏｆ
Ｓｙｍｂｏｌｓ ａｎｄ Ｔｅｒｍｉｎｏｌｏｇｙ”
Ａｐｐｅｎｄｉｘ ２， Ｐｔ．１，Ｃｏｌｌｏｉｄ
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ｅ ａｎｄ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，３１，５７８（１
９７２）によって内径２０〜５００Åの細孔を指すもの
と推奨されている。）
【０００８】図２は２種類のゼオライトによる２７℃に
おける空気中のｎ−ヘキサンの吸着平衡等温線を示す。
図中横軸はｎ−ヘキサンの蒸気圧Ｐとｎ−ヘキサンの飽
和蒸気圧Ｐｓとの比の対数ｌｏｇＰ／Ｐｓ、縦軸はゼオ
ライト１ｇ当りｎ−ヘキサンの吸着量〔ミリモル〕を示
す。図中Ａはゼオライトとしてメソポアを有するＵＳ−
Ｅｘ，Ｂはメソポアを有しない「シリカライト」を使用
した場合を示す。ここでメソポアを有しないゼオライト
においてはたとえばｎ−ヘキサン蒸気吸着に使用した場
合図２のカーブＢに示す如く蒸気圧を漸次上昇した場合
吸着平衡等温線が急激に上昇することなく高蒸気圧から
低蒸気圧に移行する場合の吸着平衡等温線がヒステレシ
ス現象を起さず即ち吸着された蒸気が毛管凝縮を起こさ
ない。
おける空気中のｎ−ヘキサンの吸着平衡等温線を示す。
図中横軸はｎ−ヘキサンの蒸気圧Ｐとｎ−ヘキサンの飽
和蒸気圧Ｐｓとの比の対数ｌｏｇＰ／Ｐｓ、縦軸はゼオ
ライト１ｇ当りｎ−ヘキサンの吸着量〔ミリモル〕を示
す。図中Ａはゼオライトとしてメソポアを有するＵＳ−
Ｅｘ，Ｂはメソポアを有しない「シリカライト」を使用
した場合を示す。ここでメソポアを有しないゼオライト
においてはたとえばｎ−ヘキサン蒸気吸着に使用した場
合図２のカーブＢに示す如く蒸気圧を漸次上昇した場合
吸着平衡等温線が急激に上昇することなく高蒸気圧から
低蒸気圧に移行する場合の吸着平衡等温線がヒステレシ
ス現象を起さず即ち吸着された蒸気が毛管凝縮を起こさ
ない。
【０００９】これに対しメソポアを有するゼオライトに
おいては図２のカーブＡに示す如く高蒸気圧雰囲気にお
ける吸着能力は著しく高く、雰囲気の蒸気圧を漸次上昇
した場合急激に上昇し、しかも蒸気圧を低蒸気圧から漸
次高くした場合の平衡吸着量を示す曲線（吸着曲線、図
中「吸着」と示す）と蒸気圧を高蒸気圧から漸次低くし
た場合の平衡吸着量を示す曲線（脱着曲線、図中「脱
着」と示す）とが一致せずいわゆるヒステレシス（履
歴）現象が起こつており、これは多分子層吸着および毛
管凝縮が起つていることを示すものである。
おいては図２のカーブＡに示す如く高蒸気圧雰囲気にお
ける吸着能力は著しく高く、雰囲気の蒸気圧を漸次上昇
した場合急激に上昇し、しかも蒸気圧を低蒸気圧から漸
次高くした場合の平衡吸着量を示す曲線（吸着曲線、図
中「吸着」と示す）と蒸気圧を高蒸気圧から漸次低くし
た場合の平衡吸着量を示す曲線（脱着曲線、図中「脱
着」と示す）とが一致せずいわゆるヒステレシス（履
歴）現象が起こつており、これは多分子層吸着および毛
管凝縮が起つていることを示すものである。
【００１０】天然のゼオライト、直接合成法によつて得
られた合成ゼオライトの結晶粒子はメソポアを有しない
が、合成ゼオライトたとえばＮａ−Ｙゼオライトのマイ
クロポアの骨格構造を変化させたゼオライトはその製造
過程で原料の結晶粒子の中に微細な溝を生じ、これは１
５〜１００Åの孔径を有し、ほぼメソポアに相当する。
られた合成ゼオライトの結晶粒子はメソポアを有しない
が、合成ゼオライトたとえばＮａ−Ｙゼオライトのマイ
クロポアの骨格構造を変化させたゼオライトはその製造
過程で原料の結晶粒子の中に微細な溝を生じ、これは１
５〜１００Åの孔径を有し、ほぼメソポアに相当する。
【００１１】さきにゼオライトは「むしろ湿分を優先的
に吸着し、有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスの吸着は優先
的に吸着された水分子によつて阻害され」と述べたが、
マイクロポアを形成する骨格構造の違いにより有機溶剤
蒸気等を水蒸気に優先して吸着するものがある。たとえ
ば米国ＵＯＰ社のゼオライト６２８または１７３ではマ
イクロポアは有機溶剤蒸気を優先的に吸着し、同じくメ
ソポアは毛管凝縮により多量の水蒸気を優先的に吸着す
る。（英国発行ＺＥＯＬＩＴＥＳ誌、１９８６年（Ｖｏ
１．６）３月号７４頁以降参照）
に吸着し、有機溶剤蒸気あるいは悪臭ガスの吸着は優先
的に吸着された水分子によつて阻害され」と述べたが、
マイクロポアを形成する骨格構造の違いにより有機溶剤
蒸気等を水蒸気に優先して吸着するものがある。たとえ
ば米国ＵＯＰ社のゼオライト６２８または１７３ではマ
イクロポアは有機溶剤蒸気を優先的に吸着し、同じくメ
ソポアは毛管凝縮により多量の水蒸気を優先的に吸着す
る。（英国発行ＺＥＯＬＩＴＥＳ誌、１９８６年（Ｖｏ
１．６）３月号７４頁以降参照）
【００１２】ここでメソポアを有するゼオライトの粉末
を担持したハニカム状吸着ロータを回転し、このハニカ
ム状吸着ロータの吸着ゾーンに有機溶剤蒸気および湿分
を含有する不活性気体たとえば空気を通過させ再生ゾー
ンに脱着用高温気体を通過させ、これを交互に繰返して
有機溶剤蒸気および湿分を連続的に吸着および脱着する
操作においては、図３に示す如く吸着ロータの回転が５
〜１０ｒ．ｐ．ｈ．程度の低速度である場合にはマイク
ロポアへの有機溶剤蒸気の吸着およびその脱着、メソポ
アへの水蒸気の吸着および脱着がともに完全に行なわれ
るが、吸着ロータの回転速度が１５〜２０ｒ．ｐ．ｈ程
度に速くなると、まず再生ゾーンにおける加熱時間が不
足するためマイクロポアに吸着された有機溶剤の脱着が
不充分となり、吸着の有効表面積が減少し、一方上記回
転速度ではメソポアに吸着された湿分の脱着は充分に行
なわれ、ここでは吸着の有効表面積は減少しない。更に
吸着ロータの回転を２８ｒ．ｐ．ｈ．程度に速くする
と、マイクロポアにおける吸着の有効表面積は更に減少
するとともに、メソポアに吸着された湿分の脱着も漸次
不充分となり、ここでも吸着の有効表面積は減少して来
る。
を担持したハニカム状吸着ロータを回転し、このハニカ
ム状吸着ロータの吸着ゾーンに有機溶剤蒸気および湿分
を含有する不活性気体たとえば空気を通過させ再生ゾー
ンに脱着用高温気体を通過させ、これを交互に繰返して
有機溶剤蒸気および湿分を連続的に吸着および脱着する
操作においては、図３に示す如く吸着ロータの回転が５
〜１０ｒ．ｐ．ｈ．程度の低速度である場合にはマイク
ロポアへの有機溶剤蒸気の吸着およびその脱着、メソポ
アへの水蒸気の吸着および脱着がともに完全に行なわれ
るが、吸着ロータの回転速度が１５〜２０ｒ．ｐ．ｈ程
度に速くなると、まず再生ゾーンにおける加熱時間が不
足するためマイクロポアに吸着された有機溶剤の脱着が
不充分となり、吸着の有効表面積が減少し、一方上記回
転速度ではメソポアに吸着された湿分の脱着は充分に行
なわれ、ここでは吸着の有効表面積は減少しない。更に
吸着ロータの回転を２８ｒ．ｐ．ｈ．程度に速くする
と、マイクロポアにおける吸着の有効表面積は更に減少
するとともに、メソポアに吸着された湿分の脱着も漸次
不充分となり、ここでも吸着の有効表面積は減少して来
る。
【００１３】即ち一般的に吸着ロータの回転速度を漸次
速くすると吸着率は漸次増大し最大値を経てその後漸次
減少するが、メソポアを有するゼオライトを吸着剤とし
て使用した場合には有機溶剤蒸気の吸着率が最大を示す
時の吸着ロータの回転数に比し水蒸気の吸着率が最大を
示す時の吸着ロータの回転数は大きくなる。
速くすると吸着率は漸次増大し最大値を経てその後漸次
減少するが、メソポアを有するゼオライトを吸着剤とし
て使用した場合には有機溶剤蒸気の吸着率が最大を示す
時の吸着ロータの回転数に比し水蒸気の吸着率が最大を
示す時の吸着ロータの回転数は大きくなる。
【００１４】本発明者は以上の事実を発見して本発明に
到達したものであり、即ち本発明はメソポアを有するゼ
オライトを吸着剤として担持したハニカム状吸着ロータ
を使用し、有機溶剤蒸気と湿分とを含有する不活性気体
たとえば空気を該吸着ロータのハニカム孔に送入し、吸
着ロータの回転速度を遅くして有機溶剤蒸気を優先的に
吸着除去し、あるいは吸着ロータの回転速度を速くして
湿分を優先的に吸着除去するものである。
到達したものであり、即ち本発明はメソポアを有するゼ
オライトを吸着剤として担持したハニカム状吸着ロータ
を使用し、有機溶剤蒸気と湿分とを含有する不活性気体
たとえば空気を該吸着ロータのハニカム孔に送入し、吸
着ロータの回転速度を遅くして有機溶剤蒸気を優先的に
吸着除去し、あるいは吸着ロータの回転速度を速くして
湿分を優先的に吸着除去するものである。
【００１５】
【実施例１】シリカ・アルミナ系のエラミツクス繊維に
少量のパルプおよび少量のバインダーを加え見掛け比重
０．３〜０．５５程度の低密度（坪量６０〜１５０ｇ／
ｍ２程度）、厚さ０．１０〜０．３０ｍｍ程度に抄造し
た無機繊維紙を幅４００ｍｍ、波の波長Ｐ ３．４ｍ
ｍ、波高ｈ １．８ｍｍ（図４参照）になるように接着
剤を用いてコルゲート成形し、図４に示す如く片波成形
体１を得、図５に示す如く芯材２に該片波成形体１を捲
付けて両端面に透通した多数の小透孔３を有する径５０
０ｍｍ、長さＬ ４００ｍｍのハニカム状円筒体を成形
し、これを高温焼成して有機物を除去する。
少量のパルプおよび少量のバインダーを加え見掛け比重
０．３〜０．５５程度の低密度（坪量６０〜１５０ｇ／
ｍ２程度）、厚さ０．１０〜０．３０ｍｍ程度に抄造し
た無機繊維紙を幅４００ｍｍ、波の波長Ｐ ３．４ｍ
ｍ、波高ｈ １．８ｍｍ（図４参照）になるように接着
剤を用いてコルゲート成形し、図４に示す如く片波成形
体１を得、図５に示す如く芯材２に該片波成形体１を捲
付けて両端面に透通した多数の小透孔３を有する径５０
０ｍｍ、長さＬ ４００ｍｍのハニカム状円筒体を成形
し、これを高温焼成して有機物を除去する。
【００１６】ゼオライトとして米国イリノイ州ＵＯＰ社
のゼオライト６２８または１７３即ちｘＮａ２Ｏ・Ａｌ
２Ｏ３・ｙＳｉＯ２・ｚＨ２Ｏ（但しｙ≒５〜３３、細
孔径ほぼ８Å）の粉末をシリカまたはアルミナの水性ゾ
ルに分散し、得られたゾルに上記ハニカム状円筒体を浸
漬し、無機繊維紙１，２の繊維間隙および表面にシリカ
またはアルミナの微粒子を結合剤として上記ゼオライト
を付着せしめ、高温乾燥してハニカム状吸着ロータを得
た。
のゼオライト６２８または１７３即ちｘＮａ２Ｏ・Ａｌ
２Ｏ３・ｙＳｉＯ２・ｚＨ２Ｏ（但しｙ≒５〜３３、細
孔径ほぼ８Å）の粉末をシリカまたはアルミナの水性ゾ
ルに分散し、得られたゾルに上記ハニカム状円筒体を浸
漬し、無機繊維紙１，２の繊維間隙および表面にシリカ
またはアルミナの微粒子を結合剤として上記ゼオライト
を付着せしめ、高温乾燥してハニカム状吸着ロータを得
た。
【００１７】図５の如く円筒状で得られたハニカム状吸
着ロータはたとえば図１に示す如く該吸着ロータ４をケ
ーシング５内に駆動回転可能に保持しセパレータ６によ
り処理ゾーン７と再生ゾーン８とに分離し、ギヤドモー
タ９、駆動ベルト１０により吸着ロータ４を回転させ、
湿分および有機溶剤蒸気を含有する処理空気１１を処理
ゾーン７に、高温の再生空気１２を再生ゾーン８に送入
し、処理空気１１中の湿分または有機溶剤蒸気を吸着し
て乾燥空気または清浄な空気１３を得るものである。尚
図中１４はプーリー、１５はテンシヨンプーリー、１６
はゴムシール、１７は再生空気加熱器である。
着ロータはたとえば図１に示す如く該吸着ロータ４をケ
ーシング５内に駆動回転可能に保持しセパレータ６によ
り処理ゾーン７と再生ゾーン８とに分離し、ギヤドモー
タ９、駆動ベルト１０により吸着ロータ４を回転させ、
湿分および有機溶剤蒸気を含有する処理空気１１を処理
ゾーン７に、高温の再生空気１２を再生ゾーン８に送入
し、処理空気１１中の湿分または有機溶剤蒸気を吸着し
て乾燥空気または清浄な空気１３を得るものである。尚
図中１４はプーリー、１５はテンシヨンプーリー、１６
はゴムシール、１７は再生空気加熱器である。
【００１８】ロータ４の回転速度を４〜２４ｒ．ｐ．
ｈ．、再生空気量対処理空気量を１：１０、処理入口空
気の温度を２０℃、湿度を１７ｇ／ｋｇ’、トルエン蒸
気含有量を２００ｐｐｍ、再生入口空気の温度を１４０
℃、湿度を１７ｇ／ｋｇ’、処理空気および再生空気の
送入流速を２ｍ／ｓｅｃ．の条件で吸着操作を行なつた
ときの水蒸気およびトルエン蒸気の除去量即ち吸着量を
図６に、除去率を図７に示す。ここで蒸気の除去率とは
処理出口空気の蒸気含有率と処理入口空気の蒸気含有率
との比を１から引いた値をいう。尚処理入口空気中のト
ルエン蒸気の濃度が１０〜１０００ｐｐｍの範囲で変わ
つてもトルエン蒸気の除去率は殆んど変わらない。
ｈ．、再生空気量対処理空気量を１：１０、処理入口空
気の温度を２０℃、湿度を１７ｇ／ｋｇ’、トルエン蒸
気含有量を２００ｐｐｍ、再生入口空気の温度を１４０
℃、湿度を１７ｇ／ｋｇ’、処理空気および再生空気の
送入流速を２ｍ／ｓｅｃ．の条件で吸着操作を行なつた
ときの水蒸気およびトルエン蒸気の除去量即ち吸着量を
図６に、除去率を図７に示す。ここで蒸気の除去率とは
処理出口空気の蒸気含有率と処理入口空気の蒸気含有率
との比を１から引いた値をいう。尚処理入口空気中のト
ルエン蒸気の濃度が１０〜１０００ｐｐｍの範囲で変わ
つてもトルエン蒸気の除去率は殆んど変わらない。
【００１９】
【対照例】ゼオライトとして直接合成により得られたメ
ソポアを殆んど有しないゼオライト（米国ＵＯＰ社の
「スメルライト」、シリカ対アルミナのモル比３以上）
の微粒子を使用し、実施例１と同様な方法で無機バイン
ダーを用いてゼオライト微粒子をハニカム状円筒体に定
着し、ハニカム状吸着ロータを得た。
ソポアを殆んど有しないゼオライト（米国ＵＯＰ社の
「スメルライト」、シリカ対アルミナのモル比３以上）
の微粒子を使用し、実施例１と同様な方法で無機バイン
ダーを用いてゼオライト微粒子をハニカム状円筒体に定
着し、ハニカム状吸着ロータを得た。
【００２０】得られたハニカム状吸着ロータ４を実施例
１と同様図１に示す如く組立てて使用する。ロータ４の
回転速度を４〜２４ｒ．ｐ．ｈ．、再生空気量対処理空
気量を１：１０、処理入口空気の温度を２０℃、湿度を
１７ｇ／ｋｇ’、メチルエチルケトン蒸気含有量を２０
０ｐｐｍ、再生入口空気の温度を１４０℃、湿度を１７
ｇ／ｋｇ’、処理空気および再生空気の流速を２ｍ／ｓ
ｅｃの条件で吸着操作を行なつたときの水蒸気およびメ
チルエチルケトン蒸気の除去率を図８に示す。
１と同様図１に示す如く組立てて使用する。ロータ４の
回転速度を４〜２４ｒ．ｐ．ｈ．、再生空気量対処理空
気量を１：１０、処理入口空気の温度を２０℃、湿度を
１７ｇ／ｋｇ’、メチルエチルケトン蒸気含有量を２０
０ｐｐｍ、再生入口空気の温度を１４０℃、湿度を１７
ｇ／ｋｇ’、処理空気および再生空気の流速を２ｍ／ｓ
ｅｃの条件で吸着操作を行なつたときの水蒸気およびメ
チルエチルケトン蒸気の除去率を図８に示す。
【００２１】
【発明の効果】実施例１の吸着データ即ち図６、図７か
ら明らかなように、吸着剤としてメソポアを有するゼオ
ライトを使用した場合には溶剤吸着を目的とするときの
最適回転数より湿分吸着を目的とするときの最適回転数
の方が大きく、しかも溶剤吸着を目的とする最適回転数
９ｒ．ｐ．ｈ．においては溶剤吸着率９８％に対し湿分
吸着率は３７％程度で有機溶剤蒸気が優先的に吸着さ
れ、一方湿分吸着を目的とする最適回転数２１ｒ．ｐ．
ｈにおいては湿分吸着率は６４％に上昇し有機溶剤蒸気
吸着率は８０％程度に低下し湿分が優先的に吸着され
る。即ちハニカム状吸着ロータの回転数を上げることに
より空気その他不活性気体中に含まれる湿分を優先的に
吸着し、また回転数を下げることにより有機溶剤蒸気を
優先的に吸着除去し得る効果を有するものである。本発
明の実施においては勿論他の吸着剤を併用することもで
きる。
ら明らかなように、吸着剤としてメソポアを有するゼオ
ライトを使用した場合には溶剤吸着を目的とするときの
最適回転数より湿分吸着を目的とするときの最適回転数
の方が大きく、しかも溶剤吸着を目的とする最適回転数
９ｒ．ｐ．ｈ．においては溶剤吸着率９８％に対し湿分
吸着率は３７％程度で有機溶剤蒸気が優先的に吸着さ
れ、一方湿分吸着を目的とする最適回転数２１ｒ．ｐ．
ｈにおいては湿分吸着率は６４％に上昇し有機溶剤蒸気
吸着率は８０％程度に低下し湿分が優先的に吸着され
る。即ちハニカム状吸着ロータの回転数を上げることに
より空気その他不活性気体中に含まれる湿分を優先的に
吸着し、また回転数を下げることにより有機溶剤蒸気を
優先的に吸着除去し得る効果を有するものである。本発
明の実施においては勿論他の吸着剤を併用することもで
きる。
【００２２】これに対し吸着剤としてメソポアを殆んど
有しないゼオライトを使用した場合には対照例の吸着デ
ータから明らかなように溶剤蒸気吸着を目的とするとき
の最適回転数より湿分吸着を目的とするときの最適回転
数が大きいが、湿分吸着を目的とする最適回転数１５
ｒ．ｐ．ｈ．において湿分吸着率より溶剤蒸気吸着率が
遥かに大きい。即ち回転速度を変えても湿分の除去率は
極めて低く、湿分の吸着除去には使用し得ない。
有しないゼオライトを使用した場合には対照例の吸着デ
ータから明らかなように溶剤蒸気吸着を目的とするとき
の最適回転数より湿分吸着を目的とするときの最適回転
数が大きいが、湿分吸着を目的とする最適回転数１５
ｒ．ｐ．ｈ．において湿分吸着率より溶剤蒸気吸着率が
遥かに大きい。即ち回転速度を変えても湿分の除去率は
極めて低く、湿分の吸着除去には使用し得ない。
【図１】本発明の装置の一例を示す一部切り欠き斜視図
である。
である。
【図２】ゼオライトの吸着平衡等温線を示すグラフであ
る。
る。
【図３】マイクロポアとメソポアへの吸着を説明するグ
ラフである。
ラフである。
【図４】片波成形体を示す斜視図である。
【図５】ハニカム状円筒体を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施例による有機溶剤蒸気および湿
分の吸着量を示すグラフである。
分の吸着量を示すグラフである。
【図７】本発明の一実施例による有機溶剤蒸気および湿
分の吸着率を示すグラフである。
分の吸着率を示すグラフである。
【図８】対照例による有機溶剤蒸気および湿分の吸着率
を示すグラフである。
を示すグラフである。
３ 小透孔 ４ ハニカム状吸着ロータ ７ 処理ゾーン ８ 再生ゾーン １１ 処理空気 １２ 再生空気
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 20/20 B01D 53/06 ZAB B01D 53/26 101 B01D 53/44 B01D 53/81
Claims (5)
- 【請求項１】両端面に透通する多数の小透孔を有するハ
ニカム状円筒体に成形してなり、該小透孔の壁面にメソ
ポアを有するゼオライトの粉末があらわれているハニカ
ム状吸着ロータを回転し、該ハニカム状吸着ロータの吸
着ゾーンに有機溶剤蒸気および湿分を含有する気体を通
過させ再生ゾーンに脱着用高温気体を通過させるに当た
り、該ハニカム状吸着ロータの回転数を変えることによ
り気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除
去する方法。 - 【請求項２】無機繊維を主成分とする低密度の紙を積層
して多数の小透孔を有するハニカム状円筒体を成形し、
該ハニカム状円筒体の紙の繊維間隙および表面にメソポ
アを有するゼオライトの粉末を無機バインダーによつて
含浸定着してなるハニカム状吸着ロータを使用する請求
項１記載の気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選
択吸着除去する方法。 - 【請求項３】無機繊維を主成分とする低密度の紙を積層
する前およびまたは後に該紙を焼成する請求項２記載の
気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去
する方法。 - 【請求項４】厚さ０．１０〜０．３ｍｍ程度の無機繊維
紙よりなる平面シートと波長２．５〜６．５ｍｍ程度、
波高１．０〜４．０ｍｍ程度の波形シートとを交互に積
層し、小透孔の長さ１００〜６００ｍｍ程度に成形した
ハニカム状円筒体を使用する請求項２または請求項３記
載の気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着
除去する方法。 - 【請求項５】両端面に透通する多数の小透孔を有するハ
ニカム状円筒体に成形してなり、該小透孔の壁面にメソ
ポアを有するゼオライトの粉末があらわれているハニカ
ム状吸着ロータを有し、該ハニカム状吸着ロータの吸着
ゾーンに有機溶剤蒸気および湿分を含有する気体を通過
させ再生ゾーンに脱着用高温気体を通過させるよう構成
するとともに、該ハニカム状吸着ロータの回転数の可変
駆動手段を設けたことを特徴とする気体中の有機溶剤蒸
気と湿分とを優先的に選択吸着除去する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283415A JP2950448B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283415A JP2950448B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226037A JPH06226037A (ja) | 1994-08-16 |
| JP2950448B2 true JP2950448B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=17665238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4283415A Expired - Lifetime JP2950448B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 気体中の有機溶剤蒸気と湿分とを優先的に選択吸着除去する方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2950448B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3581255B2 (ja) | 1998-07-14 | 2004-10-27 | 株式会社西部技研 | ガス吸着濃縮装置 |
| CN1089262C (zh) * | 1999-06-11 | 2002-08-21 | 华懋科技股份有限公司 | 提升转轮式吸附系统去除挥发性有机废气效率的方法 |
| JP4703889B2 (ja) * | 2000-06-05 | 2011-06-15 | 富士フイルム株式会社 | 乾式除湿機再生気体の循環濃縮処理方法 |
| JP2003038928A (ja) | 2000-10-05 | 2003-02-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 加熱再生式有機系ローター部材およびその製造方法 |
| JP2004205206A (ja) * | 2004-04-05 | 2004-07-22 | Daikin Ind Ltd | 湿度調節装置、空気調和機、及び回転ロータ |
| JP4932320B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2012-05-16 | 富士電機株式会社 | 吸着・脱着性能に優れた吸着部材およびその製造方法 |
| WO2008004703A1 (fr) | 2006-07-05 | 2008-01-10 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Produits analogues à des feuilles et produits finis |
| JP4844498B2 (ja) * | 2007-08-08 | 2011-12-28 | 富士電機株式会社 | 除湿空調装置 |
| JP2009154115A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toyobo Co Ltd | 溶剤含有ガス処理装置 |
| JP2010201316A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Jg Environmental Technology Co Ltd | 濃縮ローターシステムに用いる運転最適化制御方法及び装置 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4283415A patent/JP2950448B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226037A (ja) | 1994-08-16 |
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