JP2943306B2 - Cyclopentanaldehydes and their production - Google Patents
Cyclopentanaldehydes and their productionInfo
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Description
<産業上の利用分野> 本発明は、医薬、農薬およびこれらの中間体とりわけ
プロセスタグランジン中間体として有用なシクロペンタ
ンアルデヒド類およびその製造法に関する。 <従来の技術> プロスタグランジンF2αの原料として有用な下記一般
式〔1〕 (式中、Aは水素原子または水酸基の保護基を示す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類は、Coreyラク
トンを原料として合成されている。 <発明が解決しようとする課題> しかしながら、Coreyラクトンを原料とする方法は、
多くのステップを要するため工業的にはかならずしも満
足すべき方法とはいいがたい。さらにこのラクトンその
ものが多くのステップをへて合成されなければならず高
価であることから、より簡便な合成方法が望まれてい
た。 <課題を解決するための手段> 本発明者は、かかるシクロペンタンアルデヒド類の工
業的に有利な製法につき鋭意検討した結果、新規な中間
体を経由する新しい製法を見い出し本発明を完成した。 すなわち本発明は、一般式〔2〕 (式中、Aは、水素原子または水酸基の保護基を示
す。) で示されるシクロペンテノン誘導体に、一般式〔3〕 LiC(OR4)(SR5)Si R6 R7 R8 〔3〕 (式中、R4は低級アルキル基を、R5は、置換基として低
級アルキル基、低級アルコキシ基または塩素原子を有し
ていてもよいフェニル基を示し、R6、R7、R8は、それぞ
れ独立にメチル基またはエチル基を示す。) で示される有機リチウム誘導体を反応させ、次いで一般
式〔4〕 (式中、Xはハロゲン原子を示し、R9は低級アルキル基
を示す。) で示されるω−ハロヘプテン酸類を反応させ一般式
〔5〕 (式中、A、R4、R5、R6、R7、R8およびR9は、前記と同
じ意味を表す。) で示されるシクロペンタノン誘導体を得、次いで脱シリ
ル化剤を用いて脱シリル化し、又、必要に応じ保護基を
脱保護したのち一般式〔6〕 (式中、A、R4、R5およびR9は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタン誘導体を得る。 次にここで得られたシクロペンタン誘導体〔6〕を還
元剤を用いてケトン部分を還元し一般式〔7〕 (式中、A、R4、R5およびR9は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタンアルコール類を得たのち、さ
らに一般式〔8〕 R10COOH 〔8〕 (式中、R10は低級アルキル基を示す。) で示されるカルボン酸類もしくはその誘導体を用いてエ
ステル化し、一般式<Industrial application field> The present invention relates to a medicament, a pesticide, a cyclopentane aldehyde useful as an intermediate thereof, particularly a process tagglandin intermediate, and a production method thereof. <Conventional technology> The following general formula [1] useful as a raw material of prostaglandin F 2 α (In the formula, A represents a hydrogen atom or a protecting group for a hydroxyl group.) Cyclopentanaldehydes represented by the following formula are synthesized using Corey lactone as a raw material. <Problems to be solved by the invention> However, the method using Corey lactone as a raw material
Since many steps are required, it is not always industrially satisfactory. Furthermore, since the lactone itself must be synthesized through many steps and is expensive, a simpler synthesis method has been desired. <Means for Solving the Problems> As a result of intensive studies on an industrially advantageous production method of such cyclopentanaldehydes, the present inventors have found a new production method via a novel intermediate and completed the present invention. That is, the present invention relates to the general formula [2] (Wherein, A represents a hydrogen atom or a hydroxyl-protecting group.) A cyclopentenone derivative represented by the general formula [3] LiC (OR 4 ) (SR 5 ) Si R 6 R 7 R 8 [3 (Wherein, R 4 represents a lower alkyl group, R 5 represents a lower alkyl group, a lower alkoxy group or a phenyl group which may have a chlorine atom as a substituent, and R 6 , R 7 , R 8 Each independently represents a methyl group or an ethyl group.) An organic lithium derivative represented by the following formula: (Wherein X represents a halogen atom and R 9 represents a lower alkyl group). The ω-haloheptenoic acids represented by the general formula [5] (Wherein A, R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 and R 9 represent the same meaning as described above), and then using a desilylating agent After desilylation and, if necessary, deprotection of a protecting group, the compound represented by the general formula [6] (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above). Next, the cyclopentane derivative [6] obtained here is reduced with a reducing agent to reduce the ketone moiety to obtain a compound of the general formula [7] (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above). After obtaining a cyclopentane alcohol represented by the formula (8), R 10 COOH [8] Wherein R 10 represents a lower alkyl group.) Esterified with a carboxylic acid represented by
〔9〕 (式中、A、R4、R5、R9およびR10は、前記と同じ意味
を表す。) で示されるシクロペンタン誘導体を得たのち、次に酸化
剤の存在下に酸化的に加水分解することにより一般式
〔10〕 (式中、A、R9およびR10は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類を得る製造法に
関する。 また本発明は、一般式〔6〕で示されるシクロペンタ
ン誘導体を酸化剤の存在下に酸化的に加水分解するこお
により一般式〔11〕 (式中、A、およびR9は、前記と同じ意味を表す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類を得る製造法に
関する。 さらに本発明は一般式〔7〕で示されるシクロペンタ
ンアルコール類を、酸化剤の存在下に酸化的に加水分解
することにより一般式〔12〕 (式中、A、およびR9は、前記と同じ意味を表す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類を得る製造法に
関する。 本発明は、かかるプロスタグランジン中間体として有
用な一般式〔10〕、〔11〕及び〔12〕で示される化合物
の新規な製造法であり、かつ文献未記載の新規な化合物
を提供するものである。 本発明の概要を以下に図示する。 以下、本発明を詳細に説明する。 一般式〔5〕で示されるシクロペンタノン誘導体は、
通常一般式〔2〕で示されるシクロペンテノン誘導体に
一般式〔3〕で示される有機リチウム誘導体を1,4−付
加反応させ、引きつづき反応系内に一般式〔4〕で示さ
れるω−ハロヘプテン酸類を加えることによって合成さ
れる。 まずシクロペンテノン誘導体〔2〕に有機リチウム
〔3〕を反応させる工程について説明する。 この反応は、通常溶媒中で行われる。かかる溶媒とし
ては、エチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメトキ
シエタン、ジオキサン、ヘキサメチルリン酸トリアミ
ド、ヘキサン、ヘプタン等の通常1,4−付加反応に使用
される反応に不活性な溶媒の単独もしくは混合物が用い
られる。 原料である一般式〔2〕で示される光学活性なシクロ
ペンテノン誘導体は、4R−ヒドロキシ−2−シクロペン
テノンの水酸基を保護することにより容易に合成するこ
とができる。 かかる保護基(Aとして)は、たとえば、2−テトラ
ヒドロピラニル基、エトキシエチル基のごときエーテル
類あるいはシリル基である であり、ここでR1およびR2は、それぞれ独立に低級アル
キル基を示し、または置換基としてハロゲン原子もしく
は低級アルキル基を有していてもよいフェニル基を示
し、R3はt−ブチル基、イソペンチル基もしくはt−ペ
ンチル基を示し、または置換基としてハロゲン原子もし
くは低級アルキル基を有していてもよいフェニル基を示
す。 あるいは又、OCOR10(R10は低級アルキル基を示
す。)等が例示される。 Aがエーテル類である2−テトラヒドロピラニル基、
エトキシエチル基は、それぞれ4R−ヒドロキシ−2−シ
クロペンテノンを酸性触媒の存在下、2−ジヒドロピラ
ンあるいはエチルビニルエーテルと反応させることによ
り合成される。またシリルエーテル類はシリルクロリド
を用い塩基触媒にて合成される。さらにアシルオキシ基
は対応するカルボン酸の酸ハライド、もしくは酸無水物
から容易に合成される。 かかるシクロペンテノン誘導体としては、例えば以下
の化合物が例示される。 4R−ジメチル−t−ブチル−シリルオキシ−2−シク
ロペンテノン,4R−ジメチル−フェニルシリルオキシ−
2−シクロペンテノン,4R−(2−ピラニルオキシ)−
2−シクロペンテノン,4R−(エトキシエチル)−2−
シクロペンテノン,4R−アセトキシ−2−シクロペンテ
ノン。 一般式〔3〕で示される有機リチウム誘導体は一般式
〔13〕 HC(OR4)(SR5)(Si R6 R7 R8) 〔13〕 (式中、R4、R5、R6、R7およびR8は、前記と同じ意味を
表す。) で示されるシリル誘導体に通常の活性水素のリチウム化
剤、例えばn−ブチルリチウム,リチウムジイソプロピ
ルアミド等を反応させることによって合成される。これ
らは通常、反応に先だって合成され、単離されることな
くそのまま次の1,4−付加反応に使用される。 ここで使用される有機リチウム誘導体〔3〕のモル比
は通常、もう一方の原料であるシクロペンテノン誘導体
〔2〕1モルに対して1モル以上5モル以下であり、好
ましくは2モル3モルの範囲である。 反応温度は、−100〜10℃の範囲、好ましくは−80〜
−10℃の範囲である。 反応時間は特に制限されないが、通常は0.2〜8時間
の範囲である。 有機リチウム誘導体の具体例としては一般式〔3〕に
おいて、R4としては例えばメチル基、エチル基、プロピ
ル基、イソプロピル基、n−ブチル基等の低級アルキル
基が例示され、、R5としては、フェニル基、メチルフェ
ニル基、メトキシフェニル基、クロロフェニル基等が例
示され、R6、R7、R8としてはそれぞれ独立にメチル基ま
たはエチル基である。 次に上記で得られた反応液に一般式〔4〕で示される
ω−ハロヘプテン酸類を反応させ、一般式〔5〕で示さ
れるシクロペンタノン誘導体を得る工程について説明す
る。 反応は、先の1,4−付加反応で終了した反応液、ω−
ハロヘプテン酸類を添加することにより行われる。 かかるω−ハロヘプテン酸類としては、例えば、ω−
ヨード−5−シス−ヘプテン酸もしくはω−ブロモ−5
−シス−ヘプテン酸のメチルエステル、エチルエステ
ル、n−,iso−プロピルエステル,n−,iso−,tert−ブ
チルエステル類が例示される。 かかるω−ハロヘプテン酸類の使用モル比は、原料で
あるシクロペンテノン誘導体〔2〕1モルに対して通常
1〜5モルの範囲である。 反応温度は、通常−100〜40℃、好ましくは−80〜30
℃の範囲である。 反応時間は、特に制限されない。 J.Org.Chem.Vol 54,5003(1989)には下記の類似反応
が記載されている。 しかしながらRXとして本発明のω−ハロヘプテン酸類
を用いると目的物が全く得られないことが判った。 本発明者は鋭意検討した結果、この反応において添加
剤としてテトラメチルエチレンジアミンのごとき金属配
位子を加えることによって目的を達成することができる
ことを見い出した。 かかる添加剤の添加量は一般式〔2〕で示されるシク
ロペンテノン誘導体1モルに対して0.3〜4モル、好ま
しくは1モル〜3モルの範囲である。 この添加剤の添加時期は、前記の1,4付加反応のさい
にあらかじめ添加することもできる。 かかる反応により目的の一般式〔5〕で示されるシク
ロペンタノン誘導体が得られ、通常は反応液を氷中にあ
け、抽出したのち有機層を濃縮することによって単離す
ることができる。さらに、必要によりカラムクロマトグ
ラフィーによって精製することもできる。勿論、次工程
へは反応混合物のままでも使用できる。 次にシクロペンタノン誘導体〔5〕に脱シリル化剤を
反応させ、脱シリル化し、一般式〔6〕で示されるシク
ロペンタン誘導体を得る反応について説明する。 この反応で使用される溶媒としては、水、酢酸、ジメ
チルホルムアミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン、
ジメトキシエタン、ジメチルスルホキシドのごとき溶媒
の単独もしくは混合物が例示される。 脱シリル化剤としては、例えば、フッ化テトラブチル
アンモニウム、フッ化セシウム等のフッ素化合物が好ん
で用いられる。 かかる脱シリル化剤の使用量は、シクロペンタノン誘
導体〔5〕1モルに対して、1モル〜3モルの範囲であ
る。 反応温度は、通常、−10〜50℃、好ましくは0〜40℃
の範囲にある。 反応時間は、特に制限なく、原料化合物〔5〕の消失
を終点とすることができる。 この反応でAがシリルオキシ基の場合であっても3位
のメチル基に置換されたシリル基が優先的に脱離する。
しかしながら、反応時間の無用な延長や無用の高温はさ
ける方が好ましく、3位のメチル基に置換したシリル基
が脱離した時点で反応を止め、後処理をすることが望ま
しい。 反応終了後、反応液を水中にあけ、トルエン、酢酸エ
チル、ジエチルエーテル、ジクロルメタンのごとき溶媒
によって抽出し、有機層は分液後、濃縮することによっ
てシクロペンタン誘導体〔6〕を単離することができ、
必要によりカラムクロマトグラフィーにより精製するこ
とができる。または、次工程へは反応混合物のまま使用
することもできる。 次にシクロペンタン誘導体〔6〕からシクロペンタン
アルコール類〔7〕へは、通常、ケトンを還元してアル
コールとすることができる還元剤を用いて還元すること
により行われる。 かかる還元剤としては、得られる水酸基をα−配位と
する必要からできるだけかさ高いものが好ましい。 かかる還元剤としては、ジイソブチルアルミニウムハ
イドライド(DIBAL)−2,6−ジ−t−ブチル−4−メチ
ルフェノール(BHT),L−Selectride(リチウムトリ−S
ec−ブチルボロハイドライド)などが例示される。 かかる還元剤の使用量は、通常、原料であるシクロペ
ンタン誘導体〔6〕1モルに対して1モル以上、20モル
以下である。 溶媒は先の反応で用いた溶媒の他、クロロホルム、ジ
クロルメタン、トルエン、ヘキサン、ジエチルエーテル
等を用いることができ、勿論単独あるいは混合溶媒とし
て使用される。 反応温度は通常−30〜60℃、好ましくは、−20〜40℃
の範囲である。 反応時間は特に制限なく、原料の消失したときを終点
とすることができる。 反応終了後、先の反応で示したと同様な後処理操作に
よりシクロペンタンアルコール類〔7〕を単離すること
ができ、必要によりカラムクロマトグラフィーにより精
製することができる。勿論、次工程へは反応混合物のま
ま使用することができる。 シクロペンタンアルコール類〔7〕からシクロペンタ
ン誘導体[9] (Wherein, A, R 4 , R 5 , R 9 and R 10 have the same meanings as described above), and then oxidatively hydrolyze in the presence of an oxidizing agent. By decomposition, the general formula [10] (Wherein, A, R 9 and R 10 have the same meanings as described above). In addition, the present invention provides a compound represented by the general formula [11] by oxidatively hydrolyzing the cyclopentane derivative represented by the general formula [6] in the presence of an oxidizing agent. (Wherein, A and R 9 have the same meanings as described above.) Further, the present invention provides a compound represented by the general formula [12] by oxidatively hydrolyzing the cyclopentane alcohol represented by the general formula [7] in the presence of an oxidizing agent. (Wherein, A and R 9 have the same meanings as described above.) The present invention is a novel method for producing the compounds represented by the general formulas (10), (11) and (12) useful as such a prostaglandin intermediate, and provides a novel compound not described in the literature. It is. The outline of the present invention is illustrated below. Hereinafter, the present invention will be described in detail. The cyclopentanone derivative represented by the general formula [5] is
Usually, the cyclopentenone derivative represented by the general formula [2] is subjected to a 1,4-addition reaction with the organolithium derivative represented by the general formula [3], and the ω- represented by the general formula [4] is subsequently introduced into the reaction system. It is synthesized by adding haloheptenoic acids. First, the step of reacting the organic lithium [3] with the cyclopentenone derivative [2] will be described. This reaction is usually performed in a solvent. As such a solvent, a single or mixture of solvents inert to the reaction usually used for 1,4-addition reaction such as ethyl ether, tetrahydrofuran, dimethoxyethane, dioxane, hexamethylphosphoric triamide, hexane, heptane and the like is used. . The optically active cyclopentenone derivative represented by the general formula [2], which is a raw material, can be easily synthesized by protecting the hydroxyl group of 4R-hydroxy-2-cyclopentenone. Such a protecting group (as A) is, for example, an ether such as a 2-tetrahydropyranyl group or an ethoxyethyl group or a silyl group. Wherein R 1 and R 2 each independently represent a lower alkyl group, or a phenyl group which may have a halogen atom or a lower alkyl group as a substituent, and R 3 is a t-butyl group , An isopentyl group or a t-pentyl group, or a phenyl group which may have a halogen atom or a lower alkyl group as a substituent. Alternatively, OCOR 10 (R 10 represents a lower alkyl group) is exemplified. A 2-tetrahydropyranyl group wherein A is an ether,
The ethoxyethyl groups are synthesized by reacting 4R-hydroxy-2-cyclopentenone with 2-dihydropyran or ethyl vinyl ether in the presence of an acidic catalyst. Silyl ethers are synthesized using silyl chloride with a base catalyst. Further, an acyloxy group is easily synthesized from an acid halide or an acid anhydride of a corresponding carboxylic acid. Examples of such cyclopentenone derivatives include, for example, the following compounds. 4R-dimethyl-t-butyl-silyloxy-2-cyclopentenone, 4R-dimethyl-phenylsilyloxy-
2-cyclopentenone, 4R- (2-pyranyloxy)-
2-cyclopentenone, 4R- (ethoxyethyl) -2-
Cyclopentenone, 4R-acetoxy-2-cyclopentenone. The organolithium derivative represented by the general formula [3] is represented by the general formula [13] HC (OR 4 ) (SR 5 ) (Si R 6 R 7 R 8 ) [13] (where R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8, lithiating agent conventional active hydrogen silyl derivative represented by represents.) as defined above, for example n- butyl lithium, it is synthesized by reacting lithium diisopropylamide. These are usually synthesized prior to the reaction and used without isolation in the subsequent 1,4-addition reaction. The molar ratio of the organolithium derivative [3] used here is usually from 1 mol to 5 mol, preferably 2 mol 3 mol, per 1 mol of the cyclopentenone derivative [2] as the other raw material. Range. The reaction temperature is in the range of −100 to 10 ° C., preferably −80 to
The range is -10 ° C. The reaction time is not particularly limited, but is usually in the range of 0.2 to 8 hours. As a specific example of the organolithium derivative, in the general formula [3], R 4 is, for example, a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, and R 5 is , A phenyl group, a methylphenyl group, a methoxyphenyl group, a chlorophenyl group and the like, and R 6 , R 7 and R 8 are each independently a methyl group or an ethyl group. Next, the step of reacting the reaction solution obtained above with an ω-haloheptenoic acid represented by the general formula [4] to obtain a cyclopentanone derivative represented by the general formula [5] will be described. The reaction was completed with the reaction solution, ω-
It is carried out by adding haloheptenoic acids. Such ω-haloheptenoic acids include, for example, ω-
Iodo-5-cis-heptenoic acid or ω-bromo-5
-Methyl-, ethyl-, n-, iso-propyl, n-, iso-, tert-butyl esters of cis-heptenoic acid. The molar ratio of the ω-haloheptenoic acids used is usually in the range of 1 to 5 mol per 1 mol of the starting material cyclopentenone derivative [2]. The reaction temperature is usually -100 to 40C, preferably -80 to 30.
It is in the range of ° C. The reaction time is not particularly limited. J. Org. Chem. Vol 54,5003 (1989) describes the following similar reaction. However, it was found that when the ω-haloheptenoic acids of the present invention were used as RX, the desired product could not be obtained at all. As a result of intensive studies, the present inventors have found that the purpose can be achieved by adding a metal ligand such as tetramethylethylenediamine as an additive in this reaction. The amount of such an additive is in the range of 0.3 to 4 mol, preferably 1 to 3 mol, per 1 mol of the cyclopentenone derivative represented by the general formula [2]. This additive may be added in advance at the time of the above 1,4 addition reaction. By this reaction, the desired cyclopentanone derivative represented by the general formula [5] is obtained. Usually, the reaction solution is placed on ice, extracted and concentrated, and the organic layer can be isolated by concentration. Further, if necessary, it can be purified by column chromatography. Of course, the reaction mixture can be used as it is for the next step. Next, the reaction of reacting the cyclopentanone derivative [5] with a desilylating agent to desilylate and obtain the cyclopentane derivative represented by the general formula [6] will be described. Solvents used in this reaction include water, acetic acid, dimethylformamide, dioxane, tetrahydrofuran,
Solvents such as dimethoxyethane and dimethylsulfoxide, alone or in mixture, are exemplified. As the desilylating agent, for example, fluorine compounds such as tetrabutylammonium fluoride and cesium fluoride are preferably used. The amount of the desilylating agent used is in the range of 1 mol to 3 mol per 1 mol of the cyclopentanone derivative [5]. The reaction temperature is usually −10 to 50 ° C., preferably 0 to 40 ° C.
In the range. The reaction time is not particularly limited, and the reaction can be terminated at the disappearance of the starting compound [5]. In this reaction, even when A is a silyloxy group, the silyl group substituted by the 3-position methyl group is preferentially eliminated.
However, it is preferable to avoid unnecessary extension of the reaction time and unnecessary high temperature, and it is desirable to stop the reaction at the time when the silyl group substituted with the methyl group at the 3-position is eliminated, and to carry out post-treatment. After completion of the reaction, the reaction solution is poured into water, extracted with a solvent such as toluene, ethyl acetate, diethyl ether, and dichloromethane, and the organic layer is separated and concentrated to isolate the cyclopentane derivative [6]. Can,
If necessary, it can be purified by column chromatography. Alternatively, the reaction mixture can be used as it is for the next step. Next, the cyclopentane derivative [6] is converted to a cyclopentane alcohol [7] by reduction using a reducing agent capable of reducing ketone to alcohol. As such a reducing agent, those which are as bulky as possible are preferable because the obtained hydroxyl group needs to be α-coordinated. Examples of such a reducing agent include diisobutylaluminum hydride (DIBAL) -2,6-di-t-butyl-4-methylphenol (BHT), L-Selectride (lithium tri-S
ec-butylborohydride) and the like. The amount of the reducing agent to be used is generally 1 mol or more and 20 mol or less with respect to 1 mol of the starting material cyclopentane derivative [6]. As the solvent, in addition to the solvent used in the previous reaction, chloroform, dichloromethane, toluene, hexane, diethyl ether and the like can be used, and, of course, used alone or as a mixed solvent. The reaction temperature is usually −30 to 60 ° C., preferably −20 to 40 ° C.
Range. The reaction time is not particularly limited, and the end point can be determined when the raw materials disappear. After completion of the reaction, cyclopentane alcohols [7] can be isolated by the same post-treatment operation as shown in the previous reaction, and can be purified by column chromatography if necessary. Of course, the reaction mixture can be used as it is for the next step. Cyclopentane derivatives from cyclopentane alcohols [7]
〔9〕へは一般式〔8〕で示されるカルボン酸
類もしくはその誘導体を用いてエステル化することによ
り行われる。 かかるカルボン酸類〔8〕としては、酢酸、プロピオ
ン酸、ブタン酸、ペンタン酸が例示され、その誘導体と
して酸クロリド、酸ブロミド、酸無水物が例示され、具
体的にはアセチルクロリド,アセチルブロミド,無水酢
酸、プロピオン酸クロリド、無水プロポン酸が挙げられ
る。 その使用量は、シクロペンタンアルコール類〔7〕1
モルに対して1モル以上、3モル以下である。 上記酸クロリドもしくはブロミド、酸無水物を利用す
るさいにはトリエチルアミン、ピリジン、ピコリン、炭
酸カリ等の有機もしくは無機塩基が使用され、その使用
量は、シクロペンタンアルコール類〔7〕1モルに対し
て1モル以上、4モル以下であり、必要により、増加す
ることができ、又、有機塩基については溶媒としても使
用することができる。 反応は通常無水条件で実施され、溶媒としてはクロロ
ホルム、ジクロルメタン、クロルベンゼン、エチルエー
テル、テトラヒドロフラン、アセトン、酢酸エチル、ヘ
キサン、トルエン等の通常のハロゲン化炭化水素、エー
テル、ケトン、エステル、芳香族および脂肪族炭化水素
の単独もしくは混合溶媒が例示される。 反応温度は−20〜60℃、好ましくは−20〜50℃の範囲
である。 反応時間は特に制限されない。 反応終了後、前記と同様の操作で、後処理、精製をす
ることにより、目的のシクロペンタン誘導体[9] is carried out by esterification using a carboxylic acid represented by the general formula [8] or a derivative thereof. Examples of such carboxylic acids [8] include acetic acid, propionic acid, butanoic acid, and pentanoic acid, and derivatives thereof include acid chloride, acid bromide, and acid anhydride. Specific examples include acetyl chloride, acetyl bromide, and anhydride. Acetic acid, propionic chloride, and propionic anhydride are exemplified. The amount of cyclopentane alcohols [7] 1
It is 1 mol or more and 3 mol or less based on the mol. When the above acid chloride or bromide or acid anhydride is used, an organic or inorganic base such as triethylamine, pyridine, picoline, potassium carbonate or the like is used, and the amount of the base used is 1 mol per cyclopentane alcohol [7]. It is 1 mol or more and 4 mol or less, and can be increased as necessary. The organic base can also be used as a solvent. The reaction is usually carried out under anhydrous conditions, and as a solvent, normal halogenated hydrocarbons such as chloroform, dichloromethane, chlorobenzene, ethyl ether, tetrahydrofuran, acetone, ethyl acetate, hexane, toluene, ether, ketone, ester, aromatic and A single or mixed solvent of aliphatic hydrocarbons is exemplified. The reaction temperature is in the range of -20 to 60C, preferably -20 to 50C. The reaction time is not particularly limited. After completion of the reaction, the desired cyclopentane derivative is obtained by post-treatment and purification by the same operation as described above.
〔9〕を単
離することができる。勿論、次の反応へは反応混合物の
ままでも差しつかえない。 シクロペンタン誘導体[9] can be isolated. Of course, the reaction mixture may be used as it is for the next reaction. Cyclopentane derivative
〔9〕から一般式〔10〕で示さ
れるシクロペンタンアルデド類を得る反応は、酸化剤を
用いシクロペンタン誘導体The reaction for obtaining the cyclopentane aldides represented by the general formula [10] from [9] is performed by using an oxidizing agent to prepare a cyclopentane derivative
〔9〕を酸化的に加水分解す
ることによって行われる。 この反応で用いられる溶剤としては、アセトン、テト
ラヒドロフラン、水、ジオキサン、ジメトキシエタン等
の溶媒の単独もしくは混合物が挙げられる。 酸化的に加水分解するさいに用いられる酸化剤として
は、例えば、酸化第2水銀、塩化第2水銀等の2価の水
銀塩が好んで用いられる。 その使用量は、シクロペンタン誘導体[9] is oxidatively hydrolyzed. Examples of the solvent used in this reaction include solvents alone such as acetone, tetrahydrofuran, water, dioxane, and dimethoxyethane, and mixtures thereof. As the oxidizing agent used for oxidative hydrolysis, for example, divalent mercury salts such as mercuric oxide and mercuric chloride are preferably used. The amount used is a cyclopentane derivative
〔9〕1モルに
対し、1モル以上、4モル以下の範囲である。 反応温度は、通常−20〜60℃、好ましくは−10〜50℃
の範囲である。 反応時間は特に制限されない。 反応終了後、反応液を水中にあけ、前記シクロペンタ
ン誘導体[9] It is in the range of 1 mol to 4 mol per 1 mol. The reaction temperature is usually -20 to 60 ° C, preferably -10 to 50 ° C.
Range. The reaction time is not particularly limited. After completion of the reaction, the reaction solution is poured into water, and the cyclopentane derivative is added.
〔9〕を合成するさい挙げた溶媒を加え、不溶
物を濾別して除き、濾液を分液、有機層を濃縮すれば目
的のシクロペンタンアルデヒド類〔10〕を単離すること
ができ、必要によりカラムクロマトグラフィーにより精
製することができる。 又、別途、上記条件を一般式〔6〕で示されるシクロ
ペンタン誘導体に適用すれば全く同様に一般式〔11〕で
示されるシクロペンタンアルデヒド類とすることができ
る。 又、一般式〔7〕で示されるシクロペンタンアルコー
ル類に適用すれば全く同様に一般式〔12〕で示されるシ
クロペンタンアルデヒド類が得られる。 なお、本発明では一般式に於けるAで示される保護基
を反応の途中で必要により脱保護したり、保護基を導入
することができる。 以下、脱保護について述べる。 Aがシリル基の場合には、原料化合物を水、酢酸ジメ
チルホルムアミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン、
ジメトキシエタン、ジメチルスルホキシドのごとき溶媒
の単独もしくは混合物に溶解し、1モル〜5モル倍のフ
ッ化テトラブチルアンモニウムあるいはフッ化セシウム
等のフッ素化合物を用いて、−10〜50℃の条件にて脱保
護できる。 又、Aがエーテル類の場合には、原料化合物を水の共
存下、上記のごとき同じ溶媒に溶解し、0.1モル〜30モ
ル倍のトリフルオロ酢酸、クロル酢酸、酢酸、トルエン
スルホン酸のごとき酸類と反応させることにより容易に
脱保護することができる。Aがエステルの場合には、メ
タノール、エタノールのごときアルコール中、上記であ
げた酸類を加え、エステル交換することによって水酸基
とすることができる。 次に保護基の導入について述べる。 Aがシリル基の場合、シクロペンタンアルコール類
〔7〕を合成するさいに用いた溶媒中、化合物に対し1
モル〜4モル倍のシリルクロリド をピリジン、トリエチルアミン、ジメチルアミノピリジ
ン、ジアゾールのごときアミン類を原料化合物に対し1
〜4モル倍使用し、シリル化することによって合成され
る。 反応温度は通常−20〜40℃であり、反応時間は、0.5
〜5時間程度である。 後処理は常法により行われる。 また、Aがエーテル類である2−テトラヒドロピラニ
ル基またはエトキシエチル基の場合には、通常、必要に
より先にあげた溶媒を用い、原料化合物に対し、1〜20
モル倍の2−ジヒドロピランまたはエチルビニルエーテ
ルを0.01モル倍〜1モル倍のトリフルオロ酢酸、トリエ
ンスルホン酸、硫酸、ジクロル酢酸のごとき酸触媒の共
存下に付加反応させて合成される。 勿論、先のエーテル化剤を溶媒がわりに用いることも
可能である。 Aがアシル基の場合には、シクロペンタン誘導体
The solvent mentioned above for synthesizing [9] is added, insoluble matters are removed by filtration, the filtrate is separated, and the organic layer is concentrated to isolate the desired cyclopentanaldehyde [10]. It can be purified by column chromatography. Alternatively, if the above conditions are separately applied to the cyclopentane derivative represented by the general formula [6], the cyclopentane aldehydes represented by the general formula [11] can be obtained. Further, when the present invention is applied to cyclopentane alcohols represented by the general formula [7], cyclopentane aldehydes represented by the general formula [12] can be obtained in the same manner. In the present invention, the protecting group represented by A in the general formula can be deprotected or introduced as needed during the reaction. Hereinafter, the deprotection will be described. When A is a silyl group, the starting compound is water, dimethylformamide acetate, dioxane, tetrahydrofuran,
It is dissolved in a solvent such as dimethoxyethane or dimethyl sulfoxide, alone or in a mixture, and desorbed at -10 to 50 ° C. using 1 to 5 moles of a fluorine compound such as tetrabutylammonium fluoride or cesium fluoride. Can be protected. When A is an ether, the raw material compound is dissolved in the same solvent as described above in the coexistence of water, and an acid such as trifluoroacetic acid, chloroacetic acid, acetic acid, and toluenesulfonic acid is 0.1 mol to 30 mol times. Can be easily deprotected. When A is an ester, a hydroxyl group can be obtained by adding the above-mentioned acids in an alcohol such as methanol or ethanol and subjecting the ester to interesterification. Next, introduction of a protecting group will be described. In the case where A is a silyl group, in the solvent used for synthesizing cyclopentane alcohols [7], 1
Mole to 4 mole times silyl chloride With amines such as pyridine, triethylamine, dimethylaminopyridine and diazole to the starting compound
It is synthesized by silylation using up to 4 mole times. The reaction temperature is usually −20 to 40 ° C., and the reaction time is 0.5
About 5 hours. Post-treatment is performed by a conventional method. When A is an ether such as a 2-tetrahydropyranyl group or an ethoxyethyl group, the solvent is usually used, if necessary, in an amount of 1 to 20 to the starting compound.
It is synthesized by performing an addition reaction of a molar amount of 2-dihydropyran or ethyl vinyl ether in the presence of an acid catalyst such as trifluoroacetic acid, trienesulfonic acid, sulfuric acid, and dichloroacetic acid in a molar amount of 0.01 to 1 times. Of course, the above etherifying agent can be used instead of the solvent. When A is an acyl group, a cyclopentane derivative
〔9〕の合成の条件がそのまま適用される。 以上、本発明では合成経路の各ステップで必要に応じ
脱保護、保護基の導入等の変換ができる。 <発明の効果> 本発明によれば、従来数多くのスッテップを必要とし
たプロスタグランジン中間体が好収率かつ短いステップ
で得られ、工業的価値は極めて高い。 又、本発明は従来全く知られていなかった新規な化合
物を中間体とするものであり、極めて価値あるものであ
る。 <実施例> 以下、製造例により本発明を説明する。 製造例1 メトキシ(フェニルチオ)(トリメチルシリル)メタ
ン〔12〕678mg(3mmol)およびテトラヒドロフラン10ml
を加え、N2気流下−78℃に冷却する。 次にn−ブチルリチウムの2.5M−ヘキサン溶液0.88ml
(2.2mmol)を加え、同温度30分、さらに−40℃にて30
分撹拌する。 次に再び内温を−78℃に冷却し、ヘキサメチルホスホ
リルアミド1.79g(10mmol)を加え、30分撹拌する。次
に内温を−55℃に上げ、4(R)−t−ブチルジメチル
シリルオキシ−2−シクロペンテノン〔2〕202mg(2mm
ol)を加え、−55〜−50℃にて30分撹拌する。 次に内温を−60℃調整したのち、テトラメチルエチレ
ンジアミン232mg(2mmol)を加えたときに、ω−ヨード
−5−シス−ヘプテン酸メチルエステル〔6〕1.34g(5
mmol)を加え30分撹拌する。 次に反応液を飽和塩化アンモニウム水に加え、酢酸エ
チルにて抽出する。有機層を2回水洗し、減圧濃縮す
る。 残渣をヘキサン−酢酸エチルエステル(20:1)にてカ
ラムクロマト精製し、2R,3R,4R−2−(6−メトキシカ
ルボニル)−2−シス−ヘキセニル−3−[メトキシ
(フェニルチオ)(トメチルシリル)メチル]−4−t
−ブチル−ジメチルシリルオキシシクロペンタノン〔5
−1〕439mg(収率76%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 0.01(S,3H)、0.07(S,3H)、0.17(S,9H)、0.85
(S,9H)、1.60−1.699(m,3H)、1.95−2.72(m,9
H)、3.49(S,3H)、3.65(S,3H)、4.89−4.90(m,1
H)、5.34−5.44(m,2H)、7.24−7.50(m,5H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.4(ヘキサン/酢酸エチル=5/1) 次に、上で得た〔5−1〕439mg(0.76mmol)およびD
MF8ml、水1mlおよび酢酸46mgを加え、室温にてフッ化エ
トラブチルアンモニウム298mg(1.14mmol)を加え1時
間撹拌する。 反応終了後、飽和塩化アンモニウム水に反応液を加え
酢酸エチルにて抽出する。有機層は水にて3回洗浄す
る。有機層は減圧して濃縮し、残渣をヘキサン−酢酸エ
チル(10:5)にてカラム精製し、2R,3R,4R−2−(6−
メトキシカルボニル−2−シス−ヘキセニル)−3−
[メトキシ(フェニルチオ)メチル]−4−t−ブチル
−ジメチルシリルオキシシクロペンタノン〔6−1〕28
1mg(収率37%)を得る。 〔α〕D 20−3.84゜(C=1.43,CHCl3)1 H NMR(CDCl3)) 0.01(S,2.0H)、0.15(S,1.0H)、0.83(S,6.0H)、
0.84(S,1.0H)、1.59−1.66(m,2H)、1.96−2.63(m,
10H)、3.38(S,2.0H)、3.39(S,1.0H)、3.63(S,3
H)、4.27.4.31(m,1H)、4.82−4.85(m,1H)、5.33−
5.43(m,2H)、7.21−7.46(m,5H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.4(ヘキサン/酢酸エチル=3/1) 次に、2,6−ジt−ブチル−4−メチル−フェノール
1.444g(6.55mmol)およびトルエン20mlを仕込み、N2気
流下、0℃にてジイソブチルアルミニウムハイドライド
(DIBAL)1.0Mエーテル溶液5ml(5mmol)を加え、1時
間撹拌する。 次に再び内温を−40℃に冷却し、上で得た〔6−1〕
255mg(0.5mmol)を加え、−20℃にて30分撹拌する。 反応終了後、飽和塩化アンモニウム水に加え、酢酸エ
チルにて抽出し、有機層に水にて1回洗浄する。 有機層を減圧濃縮し、残渣をヘキサン−酢酸エチル
(5:1)にてカラム精製し、1S,2R,3R,4R−1−ヒドロキ
シ−2−(6−メトキシカルボニル−2−シスヘキセニ
ル)−3−[メトキシ(フェニルチオ)メチル]−4−
t−ブチル−ジメチルシリルオキシシクロペンタン〔7
−1〕215mg(収率84%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 0.07(S,1.53H)、0.08(S,1.47H)、0.12(S,1.53
H)、0.14(S,1.47H)、0.87(S,4.59H)、0.89(S,4.4
1H)、1.64−2.43(m,12H)、2.90−2.92(brs,0.51
H)、3.05−3.09(brs,0.49H)、3.37(S,4.41H)、3.4
0(S,4.59H)、3.65(S,3H)、3.63−3.67(m,1H)、4.
10−4.18(m,1H)、4.30(brs,0.49H)、4.45(d,0.51
H,J=4.03Hz)、4.57(d,0.49H,J=5.00Hz)、4.66(d,
0.51H,J=5.00Hz)、5.32−5.39(m,1H)、5.45−5.53
(m,1H)、7.22−7.50(m,5H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.4(ヘキサン/酢酸エチル=3/1) 次に、上で得た〔7−1〕152mg(0.3mmol)をピリジ
ン2mlに溶解し、室温下、無水酢酸2mlを加え、2時間撹
拌する。 反応液を氷水中にあけ酢酸エチルにて抽出する。酢酸
エチル層はさらに水にて4回洗浄する。 有機層を減圧濃縮し、残渣にヘキサン−酢酸エチル
(5:1)にてクロマト精製し、1S,2R,3R,4R−1−アセト
キシ−2−(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキ
セニル−3−[メトキシ(フェニルチオ)メチル]−4
−t−ブチル−ジメチルシリルオキシシクロペンタン
〔9−1〕160mg(収率97%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 0.03(S,3H)、0.04(S,3H)、0.88(S,9H)、1.64−
2.47(m,12H)、2.60(S,3H)、3.42(S,3H)、3.68
(S,3H)、4.12.4.22(m,1H)、4.85(d,1H,J=3.30H
z)、5.80−5.12(m,1H)1、5.37−5.70(m,2H)、7.2
6−7.50(m,5H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.4(ヘキサン/酢酸エチル=3/1) 次に、ここで得た〔9−1〕66mg(0.12mmol)、アセ
トン5ml、水1mlを仕込み、室温にて塩化第2水銀49mg
(0.18mmol)、酸化水銀39mg(0.18mmol)を加え、1時
間撹拌する。 反応液を水中にあけ酢酸エチルにて抽出し、有機層を
1%重ソウ水、水3回にて洗浄する。有機層は減圧濃縮
後、得られた残渣をヘキサン−酢酸エチル(5:1)にて
カラム精製し、1S,2R,3R,4R−1−アセトキシ−2−
(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキセニル)−
3−ホルミル−4−t−ブチル−ジメチルシリルオキシ
クロペンタン37mg(収率37%)を得る。 製造例2 1S,2R,3R,4R−1−アセトキシ−2−(6−メトキシ
カルボニル−2−シス−ヘキセニル)−3−[メトキシ
(フェニルチオ)メチル]−4−t−ブチルジメチルシ
リルオキシシクロペンタン309mg(0.56mmol)、テトラ
ヒドロフラン10ml、水0.1mlを仕込み、室温下にフッ化
テトラブチルアンモニウム2.19g(8.4mmol)を加え、3
時間撹拌する。 反応終了後、反応液を飽和塩化アンモニウム水溶液に
加え酢酸エチルにて抽出する。有機層は水にて3回洗浄
し、減圧にて濃縮する。残渣をヘキサン−酢酸エチル
(1:1)にてクロマト精製し、1S,2R,3R,4R−1−アセト
キシ−2−(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキ
セニル−3−[メトキシ(フェニルチオ)メチル]−4
−ヒドロキシシクロペンタン210mg(収率80%)を得
る。1 H NMR(CDCl3)) 1.61−2.44(m,13H)、2.05(S,3H)、3.45(S,1.25
H)、3.49(S,1.75H)、3.66(S,3H)、4.25(brs,1
H)、4.68(d,0.51H,J=5.50Hz)、4.78(d,0.49H,J=
5.13Hz)、5.17−5.28(m,2H)、5.43−5.45(m,1H)、
7.29−7.34(m,3H)、7.48−7.51(m,2H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.4(ヘキサン/酢酸エチル=1/1) 製造例3 次に上記で得た1S,2R,3R,4R−1−アセトキシ2−
(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキセニル−3
−[メトキシ(フェニルチオ)メチル]−4−ヒドロキ
シシクロペンタン176mg(0.38mmol)、シクロルメタン8
ml、ジヒドロピラン64mg(0.76mmol)を仕込み、0℃に
冷却する。 次にp−トルエンスルホン酸48mg(0.19mmol)を加
え、1時間、さらに室温にて3時間撹拌する。 反応液を氷水中にあけ、有機層を分液、さらに水にて
3回洗浄する。有機層を減圧にて濃縮、さらに残渣をヘ
キサン−酢酸エチル(5:1)にてクロマト精製し、1S,2
R,3R,4R−1−アセトキシ−2−(ω−メトキシカルボ
ニル−2−シス−ヘキセニル)−3−[メトキシ(フェ
ニルチオ)メチル]−4−(2−テトラヒドロピラニル
オキシ)−シクロペンタン〔9−2〕178mg(収率86
%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 1.43−2.52(m,18H)、1.96(S,2.0H)、1.97(S,1.0
H)、3.34(S,2.0H)、3.50(S,1.0H)、3.59(S,3
H)、3.74−3.81(m,2H)、4.03−4.12(m,1H)、4.52
−5.03(m,3H)、5.23−5.30(m,2H)、7.15−7.45(m,
5H) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.7(ヘキサン/酢酸エチル=2/1) 次に、ここで得た〔9−2〕66mg(0.12mmol)、アセ
トン4ml、水1mlを仕込み、塩化第二水銀49mg(0.18mmo
l)および酸化酔眼39mg(0.18mmol)を室温にて加え、
1時間撹拌する。 反応液を水にあけ、ジクロルメタンにて抽出する。有
機層を1%重ソウ水、水3回にて順次洗浄する。 有機層を減圧濃縮し、残渣をヘキサン−酢酸エチル
(5:1)にてクロマト精製し、1S,2R,3R,4R−1−アセト
キシ−2−(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキ
セニル−3−ホルミル−4−(2−テトラヒドロピラニ
ルオキシ)−シクロペンタン4.5mg(収率68%)を得
る。 製造例4 1S,2R,3R,4R−1−ヒドロキシ−2−(6−メトキシ
カルボニル−2−シス−ヘキセニル)−3−[メトキシ
(フェニルチオ)メチル]−4−t−ブチル−ジメチル
シリルオキシシクロペンタン〔7−1〕143mg(0.28mmo
l)、テトラヒドロフラン7ml、水0.1mlを仕込み、室温
下にフッ化テトラブチルアンモニウム1.1g(4.2mmol)
を加え3時間撹拌する。 反応終了後、反応液を飽和アンモニウム水溶液に加
え、酢酸エチルにて抽出する。有機層は水洗後、減圧濃
縮する。 残渣をトルエン−酢酸エチル(5:2)にてクロマト精
製し、1S,2R,3R,4R−1−ヒドロキシ−2−(6−メト
キシカルボニル−2−シス−ヘキセニル)−3−[メト
キシ(フェニルチオ)メチル]−4−ヒドロキシ−シク
ロペンタン82mg(収率74%)を得る。 次に、ここで得た化合物47mg(0.12mmol)、アセトン
4ml、水1mlを仕込み、塩化第二水銀49mg(0.18mmol)、
酸化水銀39mg(0.18mmol)を加え、室温にて1時間撹拌
する。 反応液を飽和食塩水にあけ、酢酸エチルにて抽出、有
機層を1%重ソウ水、水3回にて順次洗浄後、減圧下に
濃縮する。 残渣をカラムにてクロマト精製し、1S,2R,3R,4R−1
−ヒドロキシ−2−(6−メトキシカルボニル−2−ヘ
キセニル)−3−ホルミル−4−ヒドロキシシクロペン
タン21mg(収率65%)を得る。 製造例5 2R,3R,4R−2−(6−メトキシカルボニル−2−シス
−ヘキセニル)−3−[メトキシ(フェニルチオ)メチ
ル]−4−t−ブチル−ジメチルシリルオキシシクロペ
ンタン〔6−1〕128mg(0.25mmol)、アセトン10ml、
水2ml、テトラヒドロフラン1mlを仕込み、塩化第二水銀
100mg(0.36mmol)および酸化水銀78mg(0.36mmol)を
加え、室温にて1.5時間撹拌する。 反応液を水にあけ、酢酸エチルにて抽出する。有機層
は1%重ソウ水、水3回にて洗浄ののち減圧濃縮する。 残渣をヘキサン−酢酸エチル(10:1)にてクロマト精
製し、2R,3R,4R−2−(6−メトキシカルボニル−2−
シス−ヘキセニル)−3−ホルミル−4−t−ブチルジ
メチルシリルオキシシクロペンタノン〔11−1〕68mg
(収率70%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 0.07(S,6H)、0.88(S,9H)、1.67−1.72(m,2H)、
2.02−2.07(m,2H)、2.24−24.69(m,7H)、2.93−2.9
8(m,1H)、3.66(S,3H)、4.52−4.57(m,1H)、5.31
−5.32(m,1H)、5.44−5.48(m,1H)、9.85(d,2H,J=
1.84Hz) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.6(ヘキサン/酢酸エチル=3/1) 製造例6 1S,2R,3R,4R−一−ヒドロキシ−2−(6−メトキシ
カルボニル−2−シス−ヘキセニル)−3−[メトキシ
(フェニルチオ)メチル]−4−t−ブチル−ジメチル
シリルオキシシクロペンタン50mg(0.1mmol)、アセト
ン4mlおよび水1mlに溶解し、塩化第二水銀41mg(0.15mm
ol)および酸化水銀32mg(0.5mmol)を加え、室温にて3
0分間撹拌する。 不溶物を濾別して除き、濾液をジクロロメタンにて洗
浄する。 有機層を重ソウ水、水にて順次洗浄する。さらに、有
機層を減圧濃縮し、残渣をヘキサン−酢酸エチル(5:
1)にてカラムクロマト精製し、1S,2R,3R,4R−ヒドロキ
シ−2−(6−メトキシカルボニル−2−シス−ヘキセ
ニル)−3−ホルミル−4−t−ブチルジメチルシリル
オキシシクロペンタノン26mg(収率65%)を得る。1 H NMR(CDCl3)) 0.08(S,6H)、0.88(S,9H)、1.60(brs,1H)、1.65
−1.81(m,3H)、1.91−2.35(m,8H)、2.45−2.55(m,
1H)、2.70−2.76(m,2H)、3.66(S,3H)、4.16−4.22
(m,1H)、4.56−4.59(m,1H)、5.40−5.53(m,2H)、
9.75(d,1H,J=1.83Hz) TLC:(Merck:Kieselgel 60F254) Rf 0.6(ヘキサン/酢酸エチル=3/1)The synthesis condition of [9] is applied as it is. As described above, in the present invention, conversion such as deprotection and introduction of a protecting group can be carried out at each step of the synthesis route as necessary. <Effects of the Invention> According to the present invention, a prostaglandin intermediate which conventionally requires a number of steps can be obtained in a high yield and in a short step, and its industrial value is extremely high. Further, the present invention uses a novel compound which has never been known before as an intermediate, and is extremely valuable. <Example> Hereinafter, the present invention will be described with reference to Production Examples. Production Example 1 Methoxy (phenylthio) (trimethylsilyl) methane [12] 678 mg (3 mmol) and tetrahydrofuran 10 ml
And cooled to −78 ° C. under a stream of N 2 . Next, 0.88 ml of a 2.5 M solution of n-butyllithium in hexane
(2.2 mmol) at the same temperature for 30 minutes, and further at -40 ° C for 30 minutes.
Stir for minutes. Next, the internal temperature is again cooled to −78 ° C., and 1.79 g (10 mmol) of hexamethylphosphorylamide is added, followed by stirring for 30 minutes. Next, the internal temperature was raised to -55 ° C, and 4 (R) -t-butyldimethylsilyloxy-2-cyclopentenone [2] 202 mg (2 mm
ol) and stirred at −55 to −50 ° C. for 30 minutes. Next, after adjusting the internal temperature to −60 ° C., when 232 mg (2 mmol) of tetramethylethylenediamine was added, 1.34 g of ω-iodo-5-cis-heptenoic acid methyl ester [6] was added.
mmol) and stir for 30 minutes. Next, the reaction solution is added to a saturated aqueous ammonium chloride solution, and extracted with ethyl acetate. The organic layer is washed twice with water and concentrated under reduced pressure. The residue was purified by column chromatography with hexane-acetic acid ethyl ester (20: 1) to give 2R, 3R, 4R-2- (6-methoxycarbonyl) -2-cis-hexenyl-3- [methoxy (phenylthio) (tomethylsilyl) Methyl] -4-t
-Butyl-dimethylsilyloxycyclopentanone [5
-1] 439 mg (76% yield). 1 H NMR (CDCl 3)) 0.01 (S, 3H), 0.07 (S, 3H), 0.17 (S, 9H), 0.85
(S, 9H), 1.60-1.699 (m, 3H), 1.95-2.72 (m, 9
H), 3.49 (S, 3H), 3.65 (S, 3H), 4.89−4.90 (m, 1
H), 5.34-5.44 (m, 2H ), 7.24-7.50 (m, 5H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254) Rf 0.4 ( hexane / ethyl acetate = 5/1) Next, obtained above [5 -1] 439 mg (0.76 mmol) and D
8 ml of MF, 1 ml of water and 46 mg of acetic acid are added, and 298 mg (1.14 mmol) of etrabutylammonium fluoride is added at room temperature, followed by stirring for 1 hour. After completion of the reaction, the reaction solution is added to a saturated aqueous ammonium chloride solution, and the mixture is extracted with ethyl acetate. The organic layer is washed three times with water. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was purified by column with hexane-ethyl acetate (10: 5) to give 2R, 3R, 4R-2- (6-
Methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3-
[Methoxy (phenylthio) methyl] -4-t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentanone [6-1] 28
1 mg (37% yield) is obtained. [Α] D 20 −3.84 ゜ (C = 1.43, CHCl 3 ) 1 H NMR (CDCl 3 ) 0.01 (S, 2.0H), 0.15 (S, 1.0H), 0.83 (S, 6.0H),
0.84 (S, 1.0H), 1.59-1.66 (m, 2H), 1.96-2.63 (m,
10H), 3.38 (S, 2.0H), 3.39 (S, 1.0H), 3.63 (S, 3
H), 4.27.4.31 (m, 1H), 4.82-4.85 (m, 1H), 5.33-
5.43 (m, 2H), 7.21-7.46 (m, 5H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254) Rf 0.4 ( hexane / ethyl acetate = 3/1) Next, 2,6-di-t- butyl-4 Methyl-phenol
1.444 g (6.55 mmol) and 20 ml of toluene are charged, and 5 ml (5 mmol) of a 1.0 M diisobutylaluminum hydride (DIBAL) ether solution is added at 0 ° C. under a stream of N 2 , and the mixture is stirred for 1 hour. Next, the internal temperature was cooled again to -40 ° C, and the above obtained [6-1] was obtained.
Add 255 mg (0.5 mmol) and stir at -20 ° C for 30 minutes. After completion of the reaction, the reaction mixture is added to a saturated aqueous ammonium chloride solution, extracted with ethyl acetate, and the organic layer is washed once with water. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was purified by column with hexane-ethyl acetate (5: 1) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cishexenyl)-. 3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4-
t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentane [7
-1] 215 mg (84% yield). 1 H NMR (CDCl 3 )) 0.07 (S, 1.53H), 0.08 (S, 1.47H), 0.12 (S, 1.53H)
H), 0.14 (S, 1.47H), 0.87 (S, 4.59H), 0.89 (S, 4.4
1H), 1.64−2.43 (m, 12H), 2.90−2.92 (brs, 0.51
H), 3.05-3.09 (brs, 0.49H), 3.37 (S, 4.41H), 3.4
0 (S, 4.59H), 3.65 (S, 3H), 3.63-3.67 (m, 1H), 4.
10-4.18 (m, 1H), 4.30 (brs, 0.49H), 4.45 (d, 0.51
H, J = 4.03Hz), 4.57 (d, 0.49H, J = 5.00Hz), 4.66 (d,
0.51H, J = 5.00Hz), 5.32-5.39 (m, 1H), 5.45-5.53
(M, 1H), 7.22-7.50 (m, 5H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254 ) Rf 0.4 (hexane / ethyl acetate = 3/1) Next, [7-1] 152 mg (0.3 was dissolved in 2 ml of pyridine, and 2 ml of acetic anhydride was added at room temperature, followed by stirring for 2 hours. The reaction solution is poured into ice water and extracted with ethyl acetate. The ethyl acetate layer is further washed four times with water. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was purified by chromatography with hexane-ethyl acetate (5: 1) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-acetoxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl-). 3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4
160 mg (97% yield) of -t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentane [9-1] are obtained. 1 H NMR (CDCl 3)) 0.03 (S, 3H), 0.04 (S, 3H), 0.88 (S, 9H), 1.64-
2.47 (m, 12H), 2.60 (S, 3H), 3.42 (S, 3H), 3.68
(S, 3H), 4.12.4.22 (m, 1H), 4.85 (d, 1H, J = 3.30H
z), 5.80-5.12 (m, 1H) 1, 5.37-5.70 (m, 2H), 7.2
6−7.50 (m, 5H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254 ) Rf 0.4 (hexane / ethyl acetate = 3/1) Next, [9-1] 66 mg (0.12 mmol) obtained here, acetone 5 ml, Charge 1 ml of water, and add 49 mg of mercuric chloride at room temperature
(0.18 mmol) and 39 mg (0.18 mmol) of mercury oxide are added and stirred for 1 hour. The reaction solution is poured into water and extracted with ethyl acetate, and the organic layer is washed with 1% aqueous sodium bicarbonate and water three times. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the obtained residue was purified by column with hexane-ethyl acetate (5: 1) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-acetoxy-2-acetate.
(6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl)-
37 mg (37% yield) of 3-formyl-4-t-butyl-dimethylsilyloxyclopentane are obtained. Production Example 2 1S, 2R, 3R, 4R-1-acetoxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4-t-butyldimethylsilyloxycyclopentane 309 mg (0.56 mmol), 10 ml of tetrahydrofuran and 0.1 ml of water were charged, and 2.19 g (8.4 mmol) of tetrabutylammonium fluoride was added at room temperature.
Stir for hours. After completion of the reaction, the reaction solution is added to a saturated aqueous solution of ammonium chloride and extracted with ethyl acetate. The organic layer is washed three times with water and concentrated under reduced pressure. The residue was chromatographed with hexane-ethyl acetate (1: 1) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-acetoxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl-3- [methoxy (phenylthio) Methyl] -4
-210 mg of hydroxycyclopentane are obtained (80% yield). 1 H NMR (CDCl 3)) 1.61-2.44 (m, 13H), 2.05 (S, 3H), 3.45 (S, 1.25
H), 3.49 (S, 1.75H), 3.66 (S, 3H), 4.25 (brs, 1
H), 4.68 (d, 0.51H, J = 5.50Hz), 4.78 (d, 0.49H, J =
5.13Hz), 5.17-5.28 (m, 2H), 5.43-5.45 (m, 1H),
7.29-7.34 (m, 3H), 7.48-7.51 (m, 2H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254) Rf 0.4 ( hexane / ethyl acetate = 1/1) Preparation 3 following 1S obtained above, 2R , 3R, 4R-1-acetoxy 2-
(6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl-3
176 mg (0.38 mmol) of-[methoxy (phenylthio) methyl] -4-hydroxycyclopentane, cyclomethane 8
ml and 64 mg (0.76 mmol) of dihydropyran are charged and cooled to 0 ° C. Next, 48 mg (0.19 mmol) of p-toluenesulfonic acid is added, and the mixture is stirred for 1 hour and further at room temperature for 3 hours. The reaction solution is poured into ice water, the organic layer is separated, and washed three times with water. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was purified by chromatography with hexane-ethyl acetate (5: 1) to give 1S, 2
R, 3R, 4R-1-acetoxy-2- (ω-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4- (2-tetrahydropyranyloxy) -cyclopentane [9 -2] 178 mg (86 yield
%). 1 H NMR (CDCl 3)) 1.43-2.52 (m, 18H), 1.96 (S, 2.0H), 1.97 (S, 1.0
H), 3.34 (S, 2.0H), 3.50 (S, 1.0H), 3.59 (S, 3
H), 3.74-3.81 (m, 2H), 4.03-4.12 (m, 1H), 4.52
−5.03 (m, 3H), 5.23-5.30 (m, 2H), 7.15-7.45 (m,
5H) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254 ) Rf 0.7 (hexane / ethyl acetate = 2/1) Next, 66 mg (0.12 mmol) of [9-2] obtained here, 4 ml of acetone, and 1 ml of water were charged, and chloride was added. Mercuric 49mg (0.18mmo
l) and oxidized eye 39 mg (0.18 mmol) were added at room temperature,
Stir for 1 hour. The reaction solution is poured into water and extracted with dichloromethane. The organic layer is sequentially washed with 1% aqueous sodium bicarbonate and water three times. The organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was purified by chromatography with hexane-ethyl acetate (5: 1) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-acetoxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl-). 4.5 mg (68% yield) of 3-formyl-4- (2-tetrahydropyranyloxy) -cyclopentane Production Example 4 1S, 2R, 3R, 4R-1-hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl) 143 mg (0.28 mmol) of -2-cis-hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4-t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentane [7-1]
l), 7 ml of tetrahydrofuran and 0.1 ml of water, and 1.1 g (4.2 mmol) of tetrabutylammonium fluoride at room temperature
And stirred for 3 hours. After completion of the reaction, the reaction solution is added to a saturated aqueous ammonium solution, and extracted with ethyl acetate. The organic layer is washed with water and concentrated under reduced pressure. The residue was purified by chromatography with toluene-ethyl acetate (5: 2) to give 1S, 2R, 3R, 4R-1-hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) ) Methyl] -4-hydroxy-cyclopentane (82 mg, 74% yield). Next, 47 mg (0.12 mmol) of the compound obtained here, acetone
4 ml, water 1 ml was charged, mercuric chloride 49 mg (0.18 mmol),
39 mg (0.18 mmol) of mercury oxide is added, and the mixture is stirred at room temperature for 1 hour. The reaction solution is poured into saturated saline, extracted with ethyl acetate, and the organic layer is washed with 1% aqueous sodium bicarbonate and water three times, and then concentrated under reduced pressure. The residue was chromatographed on a column and 1S, 2R, 3R, 4R-1
There are obtained 21 mg (65% yield) of -hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-hexenyl) -3-formyl-4-hydroxycyclopentane. Production Example 5 2R, 3R, 4R-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4-t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentane [6-1] 128 mg (0.25 mmol), acetone 10 ml,
Charge 2 ml of water and 1 ml of tetrahydrofuran, and add mercuric chloride
100 mg (0.36 mmol) and 78 mg (0.36 mmol) of mercury oxide are added, and the mixture is stirred at room temperature for 1.5 hours. The reaction solution is poured into water and extracted with ethyl acetate. The organic layer is washed with 1% aqueous sodium bicarbonate and water three times and then concentrated under reduced pressure. The residue was purified by chromatography with hexane-ethyl acetate (10: 1) to give 2R, 3R, 4R-2- (6-methoxycarbonyl-2-
(Cis-hexenyl) -3-formyl-4-t-butyldimethylsilyloxycyclopentanone [11-1] 68 mg
(70% yield). 1 H NMR (CDCl 3)) 0.07 (S, 6H), 0.88 (S, 9H), 1.67-1.72 (m, 2H),
2.02-2.07 (m, 2H), 2.24-24.69 (m, 7H), 2.93-2.9
8 (m, 1H), 3.66 (S, 3H), 4.52-4.57 (m, 1H), 5.31
−5.32 (m, 1H), 5.44−5.48 (m, 1H), 9.85 (d, 2H, J =
1.84Hz) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254) Rf 0.6 ( hexane / ethyl acetate = 3/1) Preparation 6 1S, 2R, 3R, 4R- one - hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis -Hexenyl) -3- [methoxy (phenylthio) methyl] -4-t-butyl-dimethylsilyloxycyclopentane (50 mg, 0.1 mmol), dissolved in acetone (4 ml) and water (1 ml), and mercuric chloride (41 mg, 0.15 mm
ol) and 32 mg (0.5 mmol) of mercury oxide and add 3
Stir for 0 minutes. The insolubles are removed by filtration, and the filtrate is washed with dichloromethane. The organic layer is washed sequentially with heavy sodium bicarbonate water and water. Further, the organic layer was concentrated under reduced pressure, and the residue was diluted with hexane-ethyl acetate (5:
Purified by column chromatography in 1), 26 mg of 1S, 2R, 3R, 4R-hydroxy-2- (6-methoxycarbonyl-2-cis-hexenyl) -3-formyl-4-t-butyldimethylsilyloxycyclopentanone (65% yield). 1 H NMR (CDCl 3)) 0.08 (S, 6H), 0.88 (S, 9H), 1.60 (brs, 1H), 1.65
-1.81 (m, 3H), 1.91-2.35 (m, 8H), 2.45-2.55 (m,
1H), 2.70-2.76 (m, 2H), 3.66 (S, 3H), 4.16-4.22
(M, 1H), 4.56-4.59 (m, 1H), 5.40-5.53 (m, 2H),
9.75 (d, 1H, J = 1.83Hz) TLC: (Merck: Kieselgel 60F 254) Rf 0.6 ( hexane / ethyl acetate = 3/1)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C07F 7/08 C07F 7/08 Q 7/18 7/18 A // C07M 7:00 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 69/732,69/738 C07C 323/52 C07F 7/18,7/08 CA(STN) REGISTRY(STN)────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI C07F 7/08 C07F 7/08 Q 7/18 7/18 A // C07M 7:00 (58) Field surveyed (Int.Cl. . 6, DB name) C07C 69 / 732,69 / 738 C07C 323/52 C07F 7 / 18,7 / 08 CA (STN) REGISTRY (STN)
Claims (12)
は低級アルキル基を示し、、R5は置換基として低級アル
キル基、低級アルコキシ基または塩素原子を有していて
もよいフェニル基を示し、R6、R7およびR8は、それぞれ
独立にメチル基またはエチル基を示し、R9は低級アルキ
ル基を示す。) で示されるシクロペンタノン誘導体。(1) General formula (In the formula, A represents a hydrogen atom or a protective group for a hydroxyl group, R 4
Represents a lower alkyl group, R 5 represents a lower alkyl group, a lower alkoxy group or a phenyl group which may have a chlorine atom as a substituent, and R 6 , R 7 and R 8 are each independently methyl And R 9 represents a lower alkyl group. ) A cyclopentanone derivative represented by the formula:
す。) で示されるシクロペンタン誘導体。2. The general formula (In the formula, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above.)
す。) で示されるシクロペンタンアルコール類。3. The general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above).
し、R10は、低級アルキル基を示す。) で示されるシクロペンタン誘導体。4. General formula (In the formula, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meaning as described above, and R 10 represents a lower alkyl group.)
し、XおよびYは、Xが水素原子のとき、Yは水酸基も
しくはR10COOを示す。ここでR10は、前記と同じ意味を
表す。あるいは、XとYとでケト基を形成してもよ
い。) で示されるシクロペンタン誘導体に酸化剤を作用させる
ことを特徴とする一般式 (式中、A、X、YおよびR9は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類の製造法。6. The general formula (Wherein, A, R 4, R 5 and R 9 are as defined above, X and Y, when X is hydrogen atom, Y represents a hydroxyl group or R 10 COO. Where R 10 is Wherein X and Y may form a keto group.) A general formula, wherein an oxidizing agent is allowed to act on a cyclopentane derivative represented by the following formula: (In the formula, A, X, Y and R 9 have the same meanings as described above.)
す。) で示されるシクロペンタンアルコール類と一般式 R10COOH 〔8〕 (式中、R10は低級アルキル基を示す。) で示されるカルボン酸類もしくはその誘導体とを反応さ
せ一般式 (式中、A、R4、R5、R9およびR10は、前記と同じ意味
を表す。) で示されるシクロペンタン誘導体とし、該誘導体に酸化
剤を作用させることを特徴とする一般式 (式中、A、R9およびR10は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類の製造法。7. The general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above) and a general formula R 10 COOH [8] (where R 10 is a lower alkyl group Is reacted with a carboxylic acid or a derivative thereof represented by the following formula: (Wherein, A, R 4 , R 5 , R 9 and R 10 have the same meanings as described above), wherein an oxidizing agent is allowed to act on the derivative. (Wherein, A, R 9 and R 10 have the same meanings as described above.)
す。) で示されるシクロペンタン誘導体に還元剤を作用させ請
求項8記載のシクロペンタンアルコール類を得る請求項
8記載のシクロペンタンアルデヒド類の製造法。8. The general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above). A cyclopentane derivative represented by the following formula is reacted with a reducing agent to obtain the cyclopentane alcohols according to claim 8. The method for producing the cyclopentanaldehyde described in the above.
じ意味を表す。) で示されるシクロペンタノン誘導体を脱シリル化剤を用
いて脱シリル化し、請求項9記載のシクロペンタン誘導
体を得る請求項9記載のシクロペンタンアルデヒド類の
製造法。9. The general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 and R 9 have the same meanings as described above). The method for producing cyclopentane aldehydes according to claim 9, wherein the cyclopentane derivative according to claim 9 is obtained.
じ意味を表す。) で示されるシクロペンタノン誘導体を脱シリル化剤を用
いて脱シリル化し、一般式 (式中、A、R4、R5およびR9は、前記と同じ意味を表
す。) で示されるシクロペンタン誘導体を得、該誘導体に酸化
剤を作用させることを特徴とする一般式 (式中、A、およびR9は、前記と同じ意味を表す。) で示されるシクロペンタンアルデヒド類の製造法。10. The general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 and R 9 have the same meanings as described above). And the general formula (Wherein, A, R 4 , R 5 and R 9 have the same meanings as described above), wherein an oxidizing agent is allowed to act on the derivative. (Wherein, A and R 9 have the same meanings as described above.)
表す。) で示される有機リチウム誘導体を反応させ、次いで、テ
トラメチルエチレンジアミンの存在下、一般式 (式中、Xはハロゲン原子を示し、R9は前記と同じ意味
を表す。) で示されるω−ハロヘプテン酸類を作用させシクロペン
タノン誘導体とすることからなる請求項9または10に記
載のシクロペンタンアルデヒド類の製造法。11. The general formula (Wherein, A represents. As defined above) formula LiC (OR 4) the cyclopentenone derivative represented by (SR 5) Si R 6 R 7 R 8 (3) (wherein, R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 have the same meanings as described above), and then reacting with an organic lithium derivative represented by the general formula (Wherein, X represents a halogen atom and R 9 has the same meaning as described above). The cyclopentanone derivative according to claim 9 or 10, which is obtained by reacting an ω-haloheptenoic acid represented by the following formula: Method for producing pentane aldehydes.
ル基、エトキシエチル基 であり、ここでR1およびR2は、それぞれ独立に低級アル
キル基を示し、または置換基としてハロゲン原子または
低級アルキル基を有していてもよいフェニル基を示し、
R3はt−ブチル基、イソペンチル基若しくはt−ペンチ
ル基を示し、または置換基としてハロゲン原子もしくは
低級アルキル基を有していてもよいフェニル基を示す。
あるいは、OCOR10(R10は低級アルキル基を示す。)で
ある請求項1〜5のいずれか1つの項に記載されている
化合物。12. A is a hydrogen atom, 2-tetrahydropranyl group or ethoxyethyl group. Wherein R 1 and R 2 each independently represent a lower alkyl group, or a phenyl group which may have a halogen atom or a lower alkyl group as a substituent,
R 3 represents a t-butyl group, an isopentyl group or a t-pentyl group, or a phenyl group which may have a halogen atom or a lower alkyl group as a substituent.
Alternatively, OCOR 10 (R 10 represents a lower alkyl group.) The compound described in any one of claims 1 to 5 is.
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