JP2942683B2 - 処理液の給排水構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二種の画像記録材料を
用いて画像記録処理を行う画像記録装置に備えられる処
理液の給排水構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】二種の画像記録材料、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置には、感光材料に処
理液を塗布するための水塗布部が配置されており、この
水塗布部において処理液としての水が感光材料に塗布さ
れた後に熱現像転写部へ送り込まれる。そして、熱現像
転写部において、水塗布後の感光材料が受像材料と重ね
合わされ、この状態で加熱ドラムの外周へ密着するよう
に巻き付けられ、受像材料へ感光材料の画像が転写され
るようになっている。

【０００４】ところで、上記水塗布部２６２には、図７
に示すように、塗布タンク２６４が配設され、この塗布
タンク２６４の上方には、感光材料１６の通過部を構成
するガイド板２７０が配設されている。このガイド板２
７０には、貫通孔２７２が穿設され、給水パイプ２７８
が連結されている。この給水パイプ２７８の下端は、開
放蓋２８４を貫通して補充タンク２８６内へ挿入され、
補充タンク２８６の中の水を塗布タンク２６４へ水を供
給するようになっている。

【０００５】また、この水塗タンク２６４には、排水口
２９０、オーバーフロー口２９４、及び補助オーバーフ
ロー口２９５が形成されている。この排水口２９０には
排水パイプ２９６が接続され、またオーバーフロー口２
９４には排水パイプ２０３が接続され、自然落差によっ
て、水塗タンク２６４から排出された水が補充タンク２
８６へ回収されるようになっている。

【０００６】さらに、補助オーバーフロー口２９５に流
入した水は、排水パイプ２０５を介して、補充タンク２
８６の下方に配置されたタンクトレイ２０７へ排水され
るようになっている。

【０００７】しかしながら、画像記録装置１０の主要構
成部品の下部に、補充タンク２８６を設置する収容部を
設けると、装置全体が大型化し、収容スペースが大きく
なる。また、開放蓋２８４を開けて、補充タンク２８６
を脱着させるのでは、脱着操作性の向上が図れない。さ
らに、塗布タンク２６４から排出された水を補充タンク
２８６で回収するために、排水パイプ２０３、２９６を
設けているが、この排水パイプ２０３、２９６を結合し
て、排水パイプ２０９を直接補充タンク２８６に接続す
ると、この接続部位で排水パイプ２０９が折れ曲がり、
自然落差によって排出される水が、うまく補充タンク２
８６に回収されない恐れがある。このため、排水パイプ
２０３、２９６の中へ水が滞留して腐敗してしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、塗布タンクから自然落差によって処理液補充タン
クへ回収される処理液が途中で滞留することがない処理
液の給排水構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る処理液の給
排水構造では、異なる二種の画像記録材料を用い、一方
の画像記録材料を搬送しながら像露光し水塗布部で処理
液を塗布した後に、他方の画像記録材料と密着して重ね
合わせて画像記録処理を行う画像記録装置に備えられ、
前記水塗布部へ処理液を供給し、あるいは水塗布部から
排出された処理液を回収し、前記画像記録装置に開閉自
在に設けられた扉の内側に収納された処理液補充タンク
と、処理液補充タンクに連結自在な給水管を介して前記
水塗布部へ処理液を供給する給水手段と、前記扉の開放
状態では付勢力によって閉鎖され、閉止状態で押圧され
て開放すると共に処理液補充タンクの回収口と係合する
排水口を有するチェック弁と、前記チェック弁と前記水
塗布部の排出口とを連通させる排出管と、前記排出管に
設けられ、画像記録装置の電源オン状態で開放し、電源
オフ状態で閉鎖する電磁弁と、前記チェック弁へ接続さ
れ前記水塗布部のオーバーフロー口と連通する排水管
と、を有することを特徴としている。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【作用】上記構成の処理液の給排水構造では、水塗布部
へ処理液を供給する給水手段、例えば、給水管が処理液
補充タンクに連結自在とされている。このため、給水管
を引き抜けば、簡単に処理液補充タンクだけを取り外す
ことができる。

【００１６】さらに、水塗布部の排出口と連通する排出
管、及び水塗布部のオーバーフロー口と連通する排水管
の末端は、それぞれチェック弁に接続されている。この
チェック弁の排水口は、扉の開放状態では付勢力によっ
て閉鎖し、閉止状態で押圧されると開放し処理液補充タ
ンクの回収口と係合する。このため、排出管及び排水管
の末端を、直接処理液補充タンクへ接続する必要がない
ので、扉の開閉によって排出管及び排水管が折り曲がる
こともなく、排水経路も短くなるので、自然落差によっ
て回収される処理液が途中で滞留し腐敗することない。

【００１７】また、チェック弁は、扉の開放によって付
勢力により自動的に閉鎖するので、液漏れがない。この
液漏れ防止は、画像記録装置の電源オン状態で開放し、
電源オフ状態で閉鎖する電磁弁によって、さらに確実に
実現される。

【００１８】

【実施例】（画像記録装置の概略構成） 図１には、画像記録装置１０の概略構成が示されてい
る。

【００１９】この画像記録装置１０では、感材マガジン
１４がセットされた後には、ニツプローラ１８が作動さ
れ、感光材料１６がニツプローラ１８によって引き出さ
れる。感光材料１６が所定長さ引き出されると、カッタ
２０が作動し、感光材料１６が所定長さに切断される。

【００２０】カッタ２０の作動後は、切断後の感光材料
１６が搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送される。搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２
６によって搬送される感光材料１６は、反転されてその
感光（露光）面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬送
される。感光材料１６が搬送ローラ２３にニツプされた
時点で搬送ローラ２３の駆動が一旦停止され、感光材料
１６は露光部２２の直前で待機状態となる。

【００２１】次いで、搬送ローラ２３および搬送ローラ
２４の駆動が開始され、感光材料１６は露光部２２を所
定速度で通過する。この感光材料１６の搬送（露光部２
２の通過）と同時に図示しない露光装置が作動し、露光
部２２に位置する感光材料１６へ走査露光される。

【００２２】露光が開始された後は、露光後の感光材料
１６が一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、
搬送ローラ２６の逆回転によって水塗布部６２へ送り込
まれる。

【００２３】水塗布部６２では、搬送された感光材料１
６が、供給ローラ６６の駆動によってガイドブロック７
０と塗布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、スク
イズローラ６８によって挟持搬送される。水塗布部６２
において処理液としての水が塗布された感光材料１６
は、スクイズローラ６８によって熱現像転写部１０４へ
送り込まれる。

【００２４】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニツプローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。

【００２５】カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。受像材料１０８の先端部が搬送ロ
ーラ１１４によって挟持されると、受像材料１０８は熱
現像転写部１０４の直前で待機状態となる。

【００２６】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
スクイズローラ６８によって加熱ドラム１１６外周と貼
り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り合わ
せローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１
６が作動される。

【００２７】この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６
２のスクイズローラ６８との間にはガイド板１２２が配
置されており、スクイズローラ６８から送られる感光材
料１６は確実に貼り合わせローラ１２０へ案内される。
また、貼り合わせローラ１２０と受像材料１０８の搬送
ローラ１１４との間にはブレードガイド１２４が配置さ
れており、受像材料１０８も確実に貼り合わせローラ１
２０へ案内される。

【００２８】ここで、熱現像転写部１０４へ搬送される
受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期し、感光材
料１６が所定長さ先行した状態で貼り合わせローラ１２
０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合わさ
れる。貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされた
感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせた状態
のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８との
間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き
掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡っ
て搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料１６と
受像材料１０８が加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１
１８との間に完全に収まった時点で、加熱ドラム１１６
は回転を一旦停止し、これにより感光材料１６と受像材
料１０８が加熱される。感光材料１６はこの挟持搬送時
及び停止時において加熱されると、可動性の色素を放出
し、同時にこの色素が受像材料１０８の色素固定層に転
写されて画像が得られる。

【００２９】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、カ
ム１３０によって剥離爪１５４が移動され、受像材料１
０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の
先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部
を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪１５４の復帰移動によって図示しないピンチローラ
が感光材料１６を押圧し、これにより、感光材料１６は
ピンチローラによって押圧されながら屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。

【００３０】屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光
材料１６は、さらにガイドローラ１６２に案内されなが
ら感材排出ローラ１５８、１６０によって搬送され、こ
の際に乾燥部５０の乾燥ファン１６５によって乾燥され
て廃棄感光材料収容箱１７８内に集積される。

【００３１】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。受像材料１０８の先
端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６との間）に
よって挟持されると、再びカム１３０によって剥離爪１
７６が移動され、受像材料１０８の先端部に剥離爪１７
６が係合して受像材料１０８が加熱ドラム１１６の外周
から剥離される。

【００３２】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２、１
７３、１７５によって搬送され、この際にドラムファン
１６８及びセラミックヒータ２１０によって乾燥されな
がらトレイ１７７へ排出される。

【００３３】このように、画像記録装置１０は、順次、
複数枚の画像記録処理を連続して行なうようになってい
る。

【００３４】（補充タンクの収納構造）図１には、この
画像記録装置１０の外観図が示されている。

【００３５】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１３、側面扉１５が
取り付けられている。各扉を開放することにより機台１
２内を露出状態とすることができる。なお、各扉には図
示を省略した所謂インターロック機構による安全装置が
施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電源
が切れるようになっている。

【００３６】前面扉１３の内側には、図４に示すように
一定の間隔をあけて、上部と、互いに向い合う側部と
が、開口され底板３００を備えた一対のホルダーＨが取
付けられている。このホルダーＨは、補充タンク８６が
上方の開口から脱着可能となるような間隔を置いて取付
けられている。図上右側へ形成されたホルダーＨの底板
３００には、リミットスイッチ３０２が設けられてお
り、これによって、画像記録装置１０の表示部に補充タ
ンク８６が装着されたかどうか表示されるようになって
いる。また、ホルダーＨの右側面には、水量センサ３０
４が配設され、後述する補充タンク８６の側部に設けら
れたフロート３０６の位置を検出するようになってい
る。

【００３７】補充タンク８６は、高さ方向へ長く厚さ方
向に短い薄い平板状の容器で、前面扉１３が閉止された
時に、画像記録装置１０の感材マガジン１４等と干渉し
ない大きさとされている。補充タンク８６の上部には、
把手３０８が形成され、オペレータが容易に補充タンク
８６を持ち運ぶことができるようになっている。

【００３８】また、補充タンク８６の上面には、給水パ
イプ７８が接続される受口３１０が立設され、受口３１
０から補充タンク８６の底面へ向かって図示しない吸水
管が延設されている。補充タンク８６の右側面には、コ
字型の透明のパイプ３１２が接続され、補充タンク８６
の水が流入するようになっている。このパイプ３１２の
中には、フロート３０６が配設され、水量センサ３０４
によって水位が検出されるようになっている。この水量
センサ３０４としては、例えば、着色されたフロート３
０６の反射光を受光する光学センサが使用される。

【００３９】一方、補充タンク８６の左上面には、先端
部に円形の回収口３１４が形成された筒体３１６が立設
されている。この回収口３１４の底面には、作動ピン３
１８が突設され、前面扉１３が閉止された時、後述する
チェック弁１０３の押圧体３２０と当接するようになっ
ている。

【００４０】（水塗布部の給排水構造）図３に示すよう
に、水塗布部６２には塗布タンク６４が配置されてい
る。また、塗布タンク６４の感光材料１６搬送方向上流
側の端部には一対の供給ローラ６６が配置されており、
さらに、感光材料１６搬送方向下流側の端部には一対の
スクイズローラ６８が配置されている。

【００４１】また、塗布タンク６４の上方には、塗布タ
ンク６４に対向してガイドブロック７０が取り付けられ
ている。ガイドブロック７０はアルミ等の金属材料によ
って形成されており、このガイドブロック７０と塗布タ
ンク６４との間が感光材料１６の通過部となっている。
したがって、供給ローラ６６によってスキューが矯正さ
れた感光材料１６がガイドブロック７０と塗布タンク６
４との間へ送り込まれて塗布タンク６４に供給された水
が塗布され、さらに、スクイズローラ６８により挟持搬
送されることによって余分な水が除去されるようになっ
ている。

【００４２】塗布タンク６４の底面、すなわち感光材料
１６通過面には、図示しない複数列のリブが感光材料１
６の搬送方向に対し傾斜して形成されており、感光材料
１６がガイドブロック７０と塗布タンク６４との間を通
過する際の摩擦抵抗を減少すると共に、感光材料１６の
一定位置に傷が付くことを防止できるようになってい
る。また、塗布タンク６４には、スクイズローラ６８の
収容部に連通する排水口９０、オーバーフロー槽９２に
連通するオーバーフロー口９４及び非常用のオーバーフ
ロー槽９３に連通する非常用のオーバーフロー口９５が
形成されている。

【００４３】以上の構成による塗布タンク６４、ガイド
ブロック７０及びスクイズローラ６８は全体として一つ
のユニットとして構成され、ユニットの下面に形成され
た図示しないガイドレールを、支持プレート３３１の上
面に形成されたガイド溝へ係合させることによって、感
光材料１６の搬送方向と直交する方向へ脱着可能とされ
ている。

【００４４】水塗布部６２のガイドブロック７０の通水
孔１０１には給水パイプ７８が連結されている。この給
水パイプ７８の中間部にはポンプ８０およびフィルタ８
２が配置されており、さらに給水パイプ７８の末端は、
図４に示すように、補充タンク８６の受口３１０に接続
されている。なお、給水パイプ７８の末端は、前面扉１
３の開閉操作を阻害しないような長さとされている。

【００４５】これによって、ポンプ８０を駆動すること
によって補充タンク８６内の水が給水パイプ７８を介し
て吸い込まれ、塗布タンク６４に充填（補充）すること
ができるようになっている。

【００４６】一方、塗布タンク６４の排出口９０には、
排出パイプ９６の他端が連結されている。また、この排
出パイプ９６の中間部には電磁弁９８が配置されてい
る。この電磁弁９８は、通常（電源ＯＮ時）は閉鎖状態
となっているが、電源がＯＦＦされた場合には開放状態
となって排出パイプ９６を介して塗布タンク６４内の水
を補充タンク８６へ排出することができる。また電磁弁
９８は、機台１２に対し若干傾斜した状態で固定されて
おり、内部に排水が残留することを防止している。

【００４７】この電磁弁９８から延設される排出パイプ
９６の末端は、チェック弁１０３に接続されている。こ
のチェック弁１０３には、さらに、オーバーフロー口９
４及び非常用のオーバーフロー口９５と連通する排水パ
イプ１０５、１０７の末端が接続されている。

【００４８】図５に示すように、チェック弁１０３に
は、補充タンク８６の回収口３１４と係合可能な排水口
３２４が形成されている。この排水口３２４と連通する
シリンダ３２６の中には、円板３２８が配設され、この
円板３２８の中央部の両面には、円柱形の挿入体３３０
と押圧体３２０が軸方向に突設されている。

【００４９】一方、シリンダ３２６の底面には、ボス部
３３２が形成され、その内周部には、挿入体３３０が出
入り可能に挿入されている。また、ボス部３３２の外周
部には、押しばね３３４が取付けられ、円板３２８を排
水口３２４に向かって付勢している。

【００５０】この円板３２８の排水口３２４側には、押
圧体３２０の外周面に固着されたような状態で、上面が
曲面とされた弁体３３６が固定されている。この弁体３
３６は、前面扉１３の開放状態では、押しばね３３４に
よってが排水口３２４の周縁部に押圧され、チェック弁
１０３を閉鎖するようになっている。

【００５１】次に，本実施例の作用を説明する。図４に
示すように、補充タンク８６はホルダーＨによって、前
面扉１３の内側に脱着可能とされているので、画像記録
装置１０の下部に補充タンク８６の収容部を別途設ける
必要がなくなる。また、塗布タンク６４へ水を供給する
給水パイプ７８も連結自在とされ、さらに、排出パイプ
９６、排水パイプ１０５、１０７の末端が接続されるチ
ェック弁１０３は、前面扉１３の開放と同時に回収口３
１４から離脱するので、補充タンク８６の脱着操作性を
阻害することがない。

【００５２】さらに、補充タンク８６の脱着状態は、リ
ミットスイッチ３０２の作動によって、表示部に表示さ
れるので、装着し忘れることがない。

【００５３】一方、図５に示されるように、前面扉１３
の開放時において、チェック弁１０３の排水口３２４
は、押しばね３３４の付勢力により、弁体３３６によっ
て閉鎖されるので、液漏れすることがない。また、図６
に示されるように、前面扉１３の閉止時には、押圧体３
２０が、補充タンク８６の回収口３１４に設けられた作
動ピン３１８によって押しばね３３４の付勢力に抗して
押圧され、弁体３３６が排水口３２４から離れると共
に、排水口３２４と回収口３１４が係合するので、排出
パイプ９６、排水パイプ１０５、１０７から排水される
水が、確実に補充タンク８６に回収される。

【００５４】さらに、排出パイプ９６、排水パイプ１０
５、１０７の末端を、直接補充タンク８６へ接続する必
要がないので、脱着操作時に排出パイプ９６、排水パイ
プ１０５、１０７、の末端が折り曲がることもなく、排
水経路が短くなるので、自然落差によって回収される処
理液が途中で滞留し腐敗することない。

【００５５】また、排出パイプ９６に設けられた電磁弁
９８は、画像記録装置１０の電源オン状態で開放し、電
源オフ状態で閉鎖するので、液漏れが二重に防止され
る。

【００５６】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、塗布タン
クから自然落差によって補充タンクへ回収される処理液
が途中で滞留することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録装置の外観図である。

【図２】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。

【図３】水塗布部の塗布タンク及び給排水構造を示した
側断面図である。

【図４】画像記録装置の扉の内側へ取付けられる補充タ
ンクを示した分解斜視図である。

【図５】扉の開放によるチェック弁の作動状態を示した
断面図である。

【図６】扉の開放によるチェック弁の作動状態を示した
断面図である。

【図７】従来の水塗布部の塗布タンク及び給排水構造を
示した側断面図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 Ｈ ホルダー ６２ 水塗布部 ７８ 給水パイプ（給水手段） ８０ ポンプ（給水手段） ８６ 補充タンク（処理液補充タンク） ９６ 排出パイプ（排出管） ９８ 電磁弁 １０３ チェック弁 １０５ 排水パイプ（排水管） １０７ 排水パイプ（排水管） ３１４ 回収口 ３２４ 排水口

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料を搬送しながら像露光し水塗布部で処理
   液を塗布した後に、他方の画像記録材料と密着して重ね
   合わせて画像記録処理を行う画像記録装置に備えられ、
   前記水塗布部へ処理液を供給し、あるいは水塗布部から
   排出された処理液を回収し、前記画像記録装置に開閉自
   在に設けられた扉の内側に収納された処理液補充タンク
   と、処理液補充タンクに連結自在な給水管を介して前記
   水塗布部へ処理液を供給する給水手段と、前記扉の開放
   状態では付勢力によって閉鎖され、閉止状態で押圧され
   て開放すると共に処理液補充タンクの回収口と係合する
   排水口を有するチェック弁と、前記チェック弁と前記水
   塗布部の排出口とを連通させる排出管と、前記排出管に
   設けられ、画像記録装置の電源オン状態で開放し、電源
   オフ状態で閉鎖する電磁弁と、前記チェック弁へ接続さ
   れ前記水塗布部のオーバーフロー口と連通する排水管
   と、を有することを特徴とする処理液の給排水構造。